一、G204KA托辊轴承（论文文献综述）
李锋[1]（2021）在《托辊寿命快速试验方法的研究》文中研究指明为了对托辊寿命进行快速试验,分析了托辊失效的原因和影响托辊强化寿命时间的因素。介绍了托辊加载试验台和试验情况,对试验数据进行理论分析和推导,确定托辊进行寿命试验的最佳参数,并用对比试验加以验证,从而得到托辊寿命快速试验的途径。
李云[2]（2019）在《管状带式输送机在石油焦输送改造中的设计与应用》文中进行了进一步梳理管状带式输送机输送物料时的全密封特性,很好地解决了中铝连城分公司的煅后焦输送问题,重点介绍了该管状带式输送机的结构特点、主要部件的选型和参数的设计方法,以及操作维护要点等。
徐德超[3]（2019）在《新型矿用带式输送机托辊分析与研究》文中认为传统的Q235B钢质托辊由于重量大和寿命短等缺点,其难于满足煤矿的生产需求。针对其缺点,减轻其重量和延长其使用寿命,对提升煤矿的生产效率和降低企业的生产成本有着很重要的现实意义。首先,本文对托辊的研究背景和发展现状进行了分析性阐述,对托辊的参数和结构进行了剖析,然后对159×530mm系列钢制托辊做了如下研究:（1）应用软件对托辊转动件进行了建模和有限元分析,发现托辊转动件没有应力集中问题,最大形变位置为管体的中心处,形变为向内凹陷0.0685mm左右,距离最大形变允许误差有约50%的优化空间。应用上述分析结果和简支梁简化模型证明了单纯的减重,不能满足托辊转动件的强度要求。提出了减小管体壁厚1mm、减小轴承座宽0.5mm、和在管体中心内壁焊接一个宽厚10mm×5mm圆环的改进方案。通过有限元分析,证明该方案能够有效减轻托辊重量15%以上,最大形变仅为0.0756mm左右（在安全范围内）,并且有效地减小了管体的表面应力。（2）通过建模和有限元分析,发现阶梯托辊轴和冷拔托辊轴最大形变位置均为轴的中间段,冷拔托辊轴的最大形变量0.051mm左右,阶梯托辊轴的最大形变量0.038mm左右,都远小于许用变形量。发现在同等条件下使用冷拔托辊轴能减轻托辊重量,并且降低生产成本。但是,轴两端的铣平面夹角处出现应力过大问题,冷拔托辊轴的铣平面夹角处应力值达到249.67MPa,超过Q235B材料的屈服极限235MPa。对此,本文采用导圆角工艺设计以分散局部应力和采用屈服极限更大的Q355材料对此问题予以解决。（3）为提升轴承寿命,本文新设计了一种迷宫式密封结构,其首先加大了纵深储存润滑脂量。另将密封齿尖端导角,避免了密封结构碰撞产生摩擦热,设计相关配件,与新型迷宫式密封结构形成二级腔室,减少了润滑脂的溢散量。
张舒,陈吉祥[4]（2016）在《简述带式输送机的托辊密封结构》文中研究指明由于带式输送机在使用性能和方便程度及造价等方面有着很多的优势,因此带式输送机在我国的工业企业使用中有着非常高的使用范围。文章主要从带式输送机的托辊的密封程度进行阐述和分析。希望通过文章的阐述和分析能够为我国的带式输送机发展贡献自己的力量。
杜莎莎[5]（2015）在《皮带机托辊密封结构现状》文中研究说明托辊在皮带机中占比比较大,主要负责给皮带机提供动力传输。目前我国皮带机所使用的托辊结构较为简单,基本都是由五部分组成,分别是轴承座、辊筒、轴承、润滑脂、密封件以及轴等。皮带机托辊的使用寿命与工作环境有着直接关系,尤其是目前我国所使用的托辊体积较大,容易磨损,抗腐蚀性能较差,导致使用寿命较短。托辊主要用于一些比较恶劣的工作环境中,那么应该如何对皮带机托辊进行改进,从结构上加强设计势在必行。
郭敬,李妙红[6]（2015）在《皮带机托辊密封结构现状》文中认为托辊在带式输送机中的占比比较大,而带式输送机主要应用于粮站、煤矿和矿山等的运输。托辊的整体结构一般比较单一,多数情况由轴承座、辊筒、轴承、润滑脂、密封件以及轴等这些零件构成。常用的托辊自身存在许多不足,主要是体积比较大、磨损较大、容易被腐蚀、使用期较短,这主要是托辊的工作环境引起的,托辊主要被用于一些比较恶劣的工作环境中,而且它本身的构造也不完美。所以,改善传统的托辊势在必行。
王二林[7]（2015）在《首钢矿业公司烧结厂皮带机优化改造研究》文中指出皮带机是工矿企业最常见的输送设备。皮带机具有技术相对成熟、运行成本低的优势,故在钢铁企业有更为广泛的应用。然而皮带机技术发展到今天也并非已经尽善尽美,本文以首钢矿业公司烧结厂皮带机运输系统为研究对象,重点对皮带机的优化改造进行了研究。本文的研究对皮带机更好地在钢铁行业和其它行业的推广、应用具有重要的指导意义,特别是为钢铁企业进一步降低皮带机运行消耗提供了宝贵的经验。首先,对电机、运输带线层进行了合理优化。运用数学模型对全厂262条皮带机电机功率进行校核,并进行统筹规划,对六条皮带机的电机进行了优化。通过对运输带品种进行优化将原有40种运输带品种压缩为20种。为了降低运输带消耗,研究出一种非接触式导料槽;该装置彻底解决了运输带因栏板位置磨损而造成提前更换的问题。其次,对托辊及清料装置进行了研究。对托辊轴承配合和密封形式进行了改进,对托辊安装间距进行了研究。为了降低皮带机掉料清扫的劳动强度,研究出自动推料器、螺旋式增面轮自动推料器、螺旋式清扫器、丰字型下托辊,从减轻岗位劳动强度和减少现场掉料方面进行了优化改造。最后,对皮带机接口进行了研究。对比了常见的运输带接头形式的优、缺点,重点解决了斗提机钢丝带接口频繁故障的问题,研制出新型斗提钢丝带接口,并取得了国家专利。
曾庆颜,叶响铃,刘永清[8]（2014）在《煤球生产线自动化改造》文中进行了进一步梳理福建长庆化工有限公司（以下简称长庆公司）原煤球生产线工艺流程:经人工送煤、送灰及称重,倒入圆盘搅拌器搅拌,送至粉碎机,再送至型轮压制成煤球。随着长庆公司生产能力不断扩大,必须对原来落后的煤球生产线进行自动化改造,才能满足生产要求。1煤球生产线工艺流程改进后煤球生产线工艺流程见图1。
肖湘,吴旭东,王荣祥[9]（2014）在《延长胶带输送机托辊使用寿命的技术措施》文中指出托辊是矿山胶带输送机的主要构件之一;它的功能是支承胶带和物料重量,使用数量多,磨损严重;当需要检修或更新时,必须使胶带输送机停止运行,直接影响矿山运输系统的生产效率。所以,总结使用经验,改进托辊结构,提高制造工艺水平,规范维修保养工作,对矿山企业节能增效具有重大意义,业内应予以高度关注。
刘永清[10]（2013）在《型煤制作自动化改造》文中认为有的氮肥厂原料煤不用块煤而是型煤,有的使用腐植酸煤球,有的使用石灰碳化煤球,不论哪一种方法都必须把原料煤大部分粉煤筛出来,一小部分块煤通过破碎后再筛选出来,然后制作成型煤,供造气车间使用。这就要有一个制作型煤的原料车间,中间就涉及到原料煤和石灰及筛灰的运输,配比制作等环节,都需要很大的劳动量,下面就我公司的制作型煤的自动化改造的流程和设备的选型以及使用情况进行阐述及总结。
二、G204KA托辊轴承（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、G204KA托辊轴承（论文提纲范文）
（1）托辊寿命快速试验方法的研究（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 托辊的使用寿命 |
| 2 托辊加载试验台 |
| 3 加载试验 |
| 3 种工况下试验的结果如表2～表4、图2、图3所示。 |
| 4 对比试验 |
| 5 结语 |
（2）管状带式输送机在石油焦输送改造中的设计与应用（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 管状带式输送机主要技术参数及其确定 |
| 1.1 输送带选型 |
| 1.2 输送带带速 |
| 1.3 驱动装置 |
| 1.4 机架及托辊 |
| 2 管状带式输送机设计主要计算 |
| 2.1 圆周驱动力计算 |
| 2.2 驱动功率计算 |
| 2.3 保证输送带不打滑的最小张力计算 |
| 2.4 皮带层数验算: |
| 3 管状带式输送机的操作维护要点 |
| 4 结语 |
（3）新型矿用带式输送机托辊分析与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究意义 |
| 1.2 常见托辊分类 |
| 1.3 托辊的常见失效形式和失效原因 |
| 1.4 托辊在国内外的发展现状 |
| 1.5 本课题的主要研究内容 |
| 第二章 托辊的结构和重要性能参数 |
| 2.1 托辊的结构 |
| 2.2 输送机工况及主要参数介绍 |
| 2.3 托辊的主要性能参数和选型计算 |
| 2.3.1 托辊的尺寸与转速 |
| 2.3.2 托辊载荷的计算 |
| 2.4 托辊的转动惯量和等效质量 |
| 本章小结 |
| 第三章 托辊的有限元分析 |
| 3.1 有限元法的理论与应用 |
| 3.1.1 有限元法思想 |
| 3.1.2 有限元法在软件中的应用 |
| 3.1.3 有限元法在托辊分析中的应用 |
| 3.2 托辊转动件的有限元分析 |
| 3.2.1 参数及条件的设定 |
| 3.2.2 托辊转动件的有限元分析结果 |
| 3.3 托辊轴的有限元分析 |
| 3.3.1 参数及条件的设定 |
| 3.3.2 托辊轴的有限元分析结果 |
| 本章小结 |
| 第四章 托辊的改进方案 |
| 4.1 托辊转动件的改进 |
| 4.1.1 托辊转动件的改进方案 |
| 4.1.2 托辊转动件的改进方案分析 |
| 4.2 托辊轴的改进 |
| 4.2.1 冷拔托辊轴的改进方案 |
| 4.2.2 冷拔托辊轴的改进方案分析 |
| 本章小结 |
| 第五章 密封结构的设计 |
| 5.1 密封结构的要求 |
| 5.2 迷宫式密封结构 |
| 5.3 迷宫式密封结构的优化设计 |
| 5.3.1 优化设计 |
| 5.3.2 密封结构内盖的有限元分析 |
| 5.3.3 材料的选择 |
| 5.3.4 新型密封结构的优势 |
| 本章小结 |
| 第六章 托辊的其它配件 |
| 6.1 轴承与润滑剂 |
| 6.2 垫片与端盖 |
| 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）皮带机托辊密封结构现状（论文提纲范文）
| 1 皮带机的应用现状 |
| 2 皮带机托辊的种类 |
| 3 皮带机托辊的失效机理 |
| 3.1 检查润滑脂的质量 |
| 3.2 润滑脂慢慢流失 |
| 4 目前皮带机托辊的密封形式 |
| 4.1 托辊的迷宫密封形式 |
| 4.2 托辊结构其他密封方式 |
（6）皮带机托辊密封结构现状（论文提纲范文）
| 1 皮带机的应用现状 |
| 2 托辊的种类 |
| 3 托辊失效机理 |
| 3.1 使用了变质的润滑脂 |
| 3.2 润滑脂慢慢流失 |
| 4 现有托辊的密封形式 |
| 4.1 材料升级替换出的新结构托辊 |
| 4.2 唇式密封 |
| 4.3 其它类别的密封结构 |
（7）首钢矿业公司烧结厂皮带机优化改造研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景 |
| 1.2 常用的输送设备概述 |
| 1.2.1 皮带机送输系统 |
| 1.2.2 气力输送系统 |
| 1.3 皮带机国内外发展概况 |
| 1.3.1 国外发展概况 |
| 1.3.2 国内发展概况 |
| 1.4 课题研究的意义 |
| 1.5 课题主要研究内容 |
| 第2章 皮带机电机优化改造 |
| 2.0 电机优化改造背景 |
| 2.1 混16皮带电机优化 |
| 2.1.1 混16电机功率计算 |
| 2.1.2 混16电机功率校核 |
| 2.3 建立数模批量优化 |
| 2.4 电机优化效果评价 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 运输带优化与降耗研究 |
| 3.1 运输带品种优化背景 |
| 3.2 运输带品种优化研究 |
| 3.2.1 混16运输带线层测算 |
| 3.2.2 运输带品种优化方案 |
| 3.3 运输带品种优化实施 |
| 3.4 运输带降耗攻关研究 |
| 3.4.1 传统导料槽的缺陷 |
| 3.4.2 非接触式导料槽 |
| 3.4.3 导料槽对比分析 |
| 3.4.4 非接触式导料槽推广 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 托辊优化改造研究 |
| 4.1 影响托辊寿命的原因 |
| 4.2 托辊轴承配合改进 |
| 4.2.1 托辊轴承配合特性 |
| 4.2.2 传统托辊轴承配合缺陷 |
| 4.2.3 优化轴承配合 |
| 4.3 托辊密封形式改进 |
| 4.3.1 传统托辊密封形式 |
| 4.3.2 改进后托辊密封形式 |
| 4.4 托辊优化效果评价 |
| 4.5 托辊安装间距优化 |
| 4.5.1 零米放灰皮带托辊间距测算 |
| 4.5.2 零米放灰皮带托辊间距优化 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 皮带机掉料治理研究 |
| 5.1 掉料治理研究意义 |
| 5.2 自动推料器的研制 |
| 5.2.1 自动推料器机械机构 |
| 5.2.2 自动推料器电气控制 |
| 5.2.3 自动推料器应用 |
| 5.3 螺旋式增面轮的研究 |
| 5.3.1 螺旋式增面轮概况 |
| 5.3.2 螺旋式增面轮结构原理 |
| 5.4 丰字型下托辊的研究 |
| 5.4.1 传统下托辊的缺陷 |
| 5.4.2 丰字型下托辊研究 |
| 5.5 成品系统清料装置 |
| 5.5.1 振打托辊 |
| 5.5.2 尼龙滚刷 |
| 5.5.3 电动清扫刷 |
| 5.5.4 无动力清扫刷 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 皮带机接口方式优化 |
| 6.1 皮带接口方式概述 |
| 6.2 热硫化连接方式 |
| 6.3 冷粘接头方式 |
| 6.4 机械接头方式 |
| 6.4.1 机械接头必要性 |
| 6.4.2 大卡子接头 |
| 6.4.3 小卡子接头 |
| 6.4.4 小卡子硫化接头 |
| 6.5 斗提钢丝带接口 |
| 6.5.1 斗提钢丝带接口攻关背景 |
| 6.5.2 斗提钢丝带接口故障现象 |
| 6.5.3 斗提钢丝带接口缺陷分析 |
| 6.5.4 斗提钢丝带接口改进 |
| 6.5.5 新型斗提钢丝带接口 |
| 6.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（8）煤球生产线自动化改造（论文提纲范文）
| 1煤球生产线工艺流程 |
| 2皮带输送机选型 |
| 2. 1 1#皮带输送机选型 |
| 2. 1. 1原始参数及物料特性 |
| 2. 1. 2初定设计参数 |
| 2. 1. 3由带宽、带速验算输送能力 |
| 2. 1. 4圆周驱动力及传动功率计算 |
| (1) 圆周驱动力FU |
| (2) 计算每米长输送带质量qB |
| (3) 计算每米长输送物料的质量qG |
| (4) 计算特种主要阻力FS1 |
| (5) 计算特种主要阻力FS2 |
| (2) 传动功率 |
| 2. 1. 5输送带张力计算 |
| (1) 限制输送带下垂度的最小张力 |
| (2) 输送带工作时不打滑需保持的最小张力 |
| (3) 输送带层数计算 |
| 2. 1. 6螺旋拉紧装置计算 |
| 2. 1. 7校核辊子载荷 |
| (1) 静载计算 |
| (3) 动载计算 |
| 2. 2 2#~ 6#输送机的选型 |
| 3灰煤自动配比 |
| 4结语 |
（9）延长胶带输送机托辊使用寿命的技术措施（论文提纲范文）
| 运行托辊常见故障分析 |
| 优化材质, 提高托辊结构质量 |
| 改进制造工艺, 优化托辊使用性能 |
（10）型煤制作自动化改造（论文提纲范文）
| 前言 |
| 1 制作煤球工艺流程 |
| 2 输送带选型 |
| 2.1 1#输送带选型 |
| 2.1.1 原始参数及物料特性 |
| 2.1.2 初定设计参数 |
| 2.1.3 由带宽、带速验算输送 |
| 2.1.4 驱动力及所需传动功率计算 |
| 2.1.5 输送带张力计算 |
| 2.1.6 螺旋拉紧装置计算 |
| 2.1.7 校核辊子载荷 |
| 2.2 2#输送机选型 |
| 2.2.1 原始参数及物料特性 |
| 2.3 3#输送机选型 |
| 2.3.1 原始参数及物料特性 |
| 2.4 4#输送机选型 |
| 2.4.1 原始参数及物料特性 |
| 2.5 5#输送机选型 |
| 2.5.1 原始参数及物料特性 |
| 2.6 6#输送机选型 |
| 2.6.1 原始参数及物料特性 |
| 3 灰煤自动配比 |
| 4 总结 |
四、G204KA托辊轴承（论文参考文献）
- [1]托辊寿命快速试验方法的研究[J]. 李锋. 煤矿机械, 2021(03)
- [2]管状带式输送机在石油焦输送改造中的设计与应用[J]. 李云. 现代工业经济和信息化, 2019(09)
- [3]新型矿用带式输送机托辊分析与研究[D]. 徐德超. 大连交通大学, 2019(08)
- [4]简述带式输送机的托辊密封结构[J]. 张舒,陈吉祥. 科技创新与应用, 2016(03)
- [5]皮带机托辊密封结构现状[J]. 杜莎莎. 有色金属文摘, 2015(05)
- [6]皮带机托辊密封结构现状[J]. 郭敬,李妙红. 企业技术开发, 2015(24)
- [7]首钢矿业公司烧结厂皮带机优化改造研究[D]. 王二林. 燕山大学, 2015(01)
- [8]煤球生产线自动化改造[J]. 曾庆颜,叶响铃,刘永清. 小氮肥, 2014(11)
- [9]延长胶带输送机托辊使用寿命的技术措施[J]. 肖湘,吴旭东,王荣祥. 矿业装备, 2014(08)
- [10]型煤制作自动化改造[J]. 刘永清. 化学工程与装备, 2013(11)