一、不用电解分离的铜合金中测定铁和铝的方法（论文文献综述）
曹宏燕[1]（2013）在《冶金材料仪器分析方法国内外标准的进展》文中进行了进一步梳理列出了三百多条ISO、JIS、ASTM、GB等有关冶金材料仪器分析方法的现行标准,评述了仪器分析方法标准的现状、特点和发展。近年来ISO、JIS、ASTM紧跟分析技术的发展,冶金材料仪器分析方法标准的制修订取得了很大的发展。我国在钢铁、铁合金、有色金属、矿石等领域亦制定了众多仪器分析和痕量成分分析的方法标准,其分析元素、采用方法多于相应的国际和国外标准。发挥我国优势分析技术,积极参与钢铁、铁矿石领域ISO分析方法标准制修订工作,取得不俗成绩。对仪器分析方法标准的制修订、国际标准的采用、积极参与国际标准制修订、仪器分析方法标准的应用等问题进行了讨论并提出了有益的建议。
吴诚[2]（1979）在《我国的钢铁和合金分析进展概况》文中提出 钢铁及合金分析是分析化学学科的一个重要而活跃的分支,它和冶金生产和材料科学研究有着密切关系。我国自解放以来,随着工业和国防建设的迅速发展,这一分支的成长也是很快的。近年来虽然遭受“林彪、四人帮”反革命集团的干扰破坏,但总观全貌,这方面取得的成绩还是明显的。本文拟就此分支的进展作一回顾以期对今后的发展有所借鉴。但由于不少工作尚未见发表,有些文章虽已发表,但所载刊物发行面不广,其中有些属内部资料,一时不易汇集齐全,因此定有不少遗
马冲先,李莎莎,王岩[3]（2011）在《金属材料分析》文中进行了进一步梳理评述了2007年10月至2009年12月期间国内在金属材料分析领域的现状及进展概况。内容包括重量分析法、滴定分析法、分光光度法和荧光光度法、催化动力学光度法、原子吸收光谱法和原子荧光光谱法、电感耦合等离子体原子发射光谱法和电感耦合等离子体质谱法、光电直读光谱法、X射线荧光光谱法、原位统计分析及电化学方法等其他分析方法、气体元素的分析、标准和标准样品等,涉及文献390篇。
方国桢,方梅,林维明[4]（1997）在《滴定分析》文中研究指明这是本刊定期评述中“滴定分析”的第３篇。内容含目视滴定、物理化学滴定、示波滴定、非水滴定等，覆盖１９９４．９～１９９７．６在国内发表的文献３５３篇。
上海材料研究所[5]（1973）在《特殊青铜及白铜快速分析法》文中指出 本方法适用于各类特殊青铜（包括铝青铜、铍青铜、硅青铜、锰青铜、镉青铜、铬青铜、铅青铜、锑青铜等八类）及白铜中主要合金元素和杂质元素的分析。各类特殊青铜及白铜的牌号化学成份见附表。一、铜的测定 （甲、恒电流电解法） 铜可以在酸性或氨性溶液中电解析出,但定量测定通常是在酸性溶液中进行,因此下面只讨论在酸性
吴诚,马冲先[6]（1992）在《轻、重金属元素的分析》文中认为本文是《分析试验室》1990年定期评述中“轻、重金属元素的分析”一文的延续。它评述了1988年7月至1991年2月国内关于12个轻、重金属元素分析的进展。内容包括吸光光度法及荧光光度法、电化学分析法、原子吸收和原子荧光光谱法、原子发射光谱、X-射线荧光光谱、质谱、中子活化分析法、溶剂萃取、分离富集及色谱法、化学分析及相分析等。共引用文献1448篇。
梁树权,曾云鹗,陈永兆,董万堂[7]（1980）在《三十年来我国化学分析的成就》文中研究说明 前言在谈本题之前,有必要给化学分析一词指定范围——究竟它包含多少内容。有人将化学分析和经典分析等同起来,则未免过于窄狭,如以分析方法所采用的原理来分,则主要采用化学原理而设计的分析方法属于化学分析,采用物理原理的属于仪器分析。这样的划分可能获得化学工作者的同意。因此,化学分析应包括试样分解（溶解和熔融）、分离、化学鉴定和测定。至于取样、统计学在分析化学中的应用(准确度,精确度,数据处理,研究工
刘志勇[8]（2003）在《工业电解低钛铝基合金细化效果、细化原理及其应用研究》文中认为本文进行了低钛铝基合金的初步工业电解试验和长时间工业电解试验，对比研究了采用电解法和熔配法加钛的细化效果和性能。在分析等轴晶形成和生长的基础上，探讨了电解低钛铝基合金的细化原理。较全面研究了以该铝基合金为母体材料制备系列铝-硅和铝-铜合金的应用效果，并对制备的A356合金的时效工艺等进行了初步研究。 在42KA自焙电解槽上，采用纯铝的电解工艺，首次工业电解生产了系列钛含量的低钛铝基合金。在80KA预焙电解槽上进行了为期半年的钛含量为0.10-0.20％低钛铝基合金的工业试验。工业试验结果表明，以适当的方式向电解槽中添加TiO2粉，工业电解生产低钛铝基合金是可行的，电解槽工作正常，对电解质温度等电解参数影响很小，可得到与电解纯铝相当的电流效率和铝产能等电解指标。 采用宏观和微观金相全面研究了低钛铝基合金锭及其多次重熔下，合金的宏观晶粒度等级、微观晶粒尺寸及晶粒形状随钛含量的变化规律，对比分析了电解加钛与用中间合金熔配加钛的细化效果。细化效果研究结果表明，电解低钛铝基合金具有良好稳定的细化效果，经多次重熔，仍整体呈现细小均匀的等轴晶。通过电解直接实现铝基合金母体的低成本细化，可获得与熔配加钛相当的细化效果，在晶粒尺寸的均匀性等方面优于熔配加钛。 首次研究了电解低钛铝基合金中等轴晶的形核行为及其生长过程，从等轴晶形成和生长的热流环境出发，探讨了电解加钛的细化原理。通过电解获得了溶质钛均匀的铝熔体。在随后的降温过程中，大量细小的含钛相将从铝熔体中析出并弥散分布。溶质钛元素提供的成分过冷不仅使结晶前沿α-Al相强有力形核相的大量形核结晶成为可能，而且为等轴晶的生长提供了必要的热流环境。溶质钛的偏聚及提供足够的成分过冷与形核相的大量形核相互促进和循环作用，使电解低钛铝基合金整体被细化为均匀细小的等轴晶。形核相的多样化，尤其是高钛含量形核相的存在可能是合金细化效果对熔配次数不敏感性的原因。 较全面研究了该铝基合金为母体材料制备铝-硅系列合金和铝-铜系列合金的应用效果。首次将宏观晶粒度等级用于评价单相和多相结构的宏观细化效果，以微观晶粒尺寸作为评价细化效果的同时，以初生相的形状作为评价细化的主要指标。应用试验结果表明，工业电解生产的低钛铝基合金可取代纯铝作为铝-硅系列和铝-铜系列合金的制备母材，并省略含钛中间合金的制备和添加工序，工艺简单，流程少，可获得良好稳定的细化效果。宏观晶粒度等级和微观晶粒尺寸皆明显下降，有效控制了初生相的等轴化，并郑州大学博士论文摘要在一定程度上有利于合金整体组织的细化和均匀化。 首次引入并计算了合金共晶相的体积百分比及其随溶质含量的变化率。分析并提出，亚共晶合金的相结构和共晶相的比例将在很大程度上决定了合金的宏观晶粒度等级及微观晶粒尺寸随溶质硅和铜等含量的增加而增大的变化规律，初生a一Al相及共晶相的形状和分布将最终决定合金整体结构的细化和均匀化程度。 以电解低钦铝基合金为母材在实验室制备了A356合金，研究了熔配方法、熔配次数及成分变化对合金机械性能的影响，并对时效工艺进行了初步优化。试验结果表明，经过三次重新熔配，制备的A356合金的钦和硅含量基本稳定，合金结构以等轴晶为主，保持了较良好的综合机械性能。通过适当调整合金中的镁和硅等元素含量，合金的综合性能可进一步提高。以该铝基合金制备的A356合金的延伸率显著提高。经初步优化的时效工艺160℃xs小时及160℃xs小时处理，钦含量为0.17%和0.07%的A356合金的综合机械性能提高10%以上。 在工业电解生产线的终端增加合金的熔配工序，以低钦铝基合金熔体直接制备了A356合金锭，获得了与熔配加钦细化合金相当的机械性能。通过对熔配设备的改进和工艺的进一步完善，直接工业生产高质量高附加值的A356合金锭是可行的。 在研究和分析的基础上，提出工业电解生产多元铝基合金的新思路。在工业条件下，实现电解生产含低钦、硼及稀土元素（或银）的多元铝基合金，有望进一步提高和稳定铝基母体合金的细化效果，同时具备对共晶相的变质等作用。随着电解工艺和热处理工艺的研究和优化，将进一步提高和稳定该铝基合金的细化效果，并提高制备合金的综合机械性能。电解铝基合金的广泛应用，将有助于全面提高我国铝工业的整体质量和水平。
吴诚,颜菊英[9]（1990）在《轻、重金属元素的分析》文中认为本文为《分析试验室》1988年定期评述专号中“重金属元素的分析”一文的延续,只是从本评述开始增加了轻金属元素（铝、镁、铍、钛）分析的内容。评述所引文献自1986年7月起至1988年6月止,共1076篇。
覃彦,范顺科[10]（1996）在《铜及铜合金化学分析方法标准述评》文中研究表明 《铜及铜合金化学分析方法》标准项目,于1992年下达制订任务,主要起草单位为洛阳铜加工厂、沈阳有色金属加工厂和有色总公司标准计量研究所,参加单位有北京矿冶研究总院、北京有色金属研究总院、航空总公司第621所、上海铜管有限公司、白银有色公司西北铜加工厂、浙江省冶金研究院等。
二、不用电解分离的铜合金中测定铁和铝的方法（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、不用电解分离的铜合金中测定铁和铝的方法（论文提纲范文）
（1）冶金材料仪器分析方法国内外标准的进展（论文提纲范文）
| 1 ISO分析方法标准 |
| 2 JIS分析方法标准 |
| 3 ASTM分析方法标准 |
| 4 分析方法国家标准 |
| 5 冶金材料分析中的基础标准 |
| 6 分析方法标准制修订工作中要注意的问题 |
（3）金属材料分析（论文提纲范文）
| 1 重量法和滴定分析法 |
| 2 分光光度法和荧光光度法 |
| 3 原子吸收光谱法和原子荧光光谱法 |
| 4 电感耦合等离子体原子发射光谱法和电感耦合等离子体质谱法 |
| 5 光电直读光谱法 |
| 6 X射线荧光光谱法 |
| 7 其他分析方法 |
| 8 金属中气体分析 |
| 9 标准和标准物质 (标准样品) |
（6）轻、重金属元素的分析（论文提纲范文）
| 吸光光度法及荧光光度法的应用 |
| 铝的测定 |
| 铍的测定 |
| 铋的测定 |
| 铜的测定 |
| 汞的测定 |
| 镁的测定 |
| 铅的测定 |
| 锑的测定 |
| 锡的测定 |
| 钛的测定 |
| 锌的测定 |
| 电化学分析方法的应用 |
| 原子吸收和原子荧光光谱法的应用 |
| 原子发射光谱、X-射线荧光光谱及质谱分析法的应用 |
| 活化分析 |
| 分离、富集技术及色谱法的应用 |
| 化学分析法及物相价态分析法的应用 |
| 铝的测定 |
| 铋的测定 |
| 镉的测定 |
| 铜的测定 |
| 汞的测定 |
| 镁的测定 |
| 铅的测定 |
| 锑的测定 |
| 锡的测定 |
| 钛的测定 |
| 锌的测定 |
| 物相价态分析 |
| 国家标准分析方法的发布与出版 |
（8）工业电解低钛铝基合金细化效果、细化原理及其应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 绪论 |
| 0.1 铝及其合金的钛细化处理 |
| 0.1.1 采用中间合金细化的效果和机理 |
| 0.1.2 降低采用含钛中间合金细化处理的成本 |
| 0.2 电解法生产铝-钛中间合金 |
| 0.2.1 电解铝-钛等中间合金的研究和试验 |
| 0.2.2 直接电解硅钛氧化铝粉实现铝合金的细化 |
| 0.3 直接电解生产铝工业的母体材料-低钛铝基合金 |
| 0.4 本文的主要研究思路和工作内容 |
| 0.4.1 工业电解生产低钛铝基合金，实现低成本细化 |
| 0.4.2 电解低钛铝基合金细化效果的分析及细化原理的探讨 |
| 0.4.3 电解低钛铝基合金制备主要系列铝合金的应用效果 |
| 0.4.4 电解低钛铝基合金应用于A356合金及时效工艺的初步优化 |
| 第一章 电解低钛铝基合金初步工业试验及长时间工业试验 |
| 1.1 电解低钛铝基合金的初步工业试验 |
| 1.1.1 试验过程和方法 |
| 1.1.2 试验电解槽的技术参数及工作状态 |
| 1.1.3 电流效率 |
| 1.1.4 钛在电解过程中的析出行为 |
| 1.2 低钛铝基合金的长时间工业电解试验 |
| 1.2.1 试验过程和方法 |
| 1.2.2 TiO_2粉加入方式对电解参数和电流效率的影响 |
| 1.2.3 混合加入TiO_2粉对电解槽技术参数的影响 |
| 1.2.4 混合加入TiO_2粉对电解效率及物料消耗和电耗的影响 |
| 1.2.5 直接电解低钛铝基合金的经济效益分析 |
| 1.3 本章结论 |
| 第二章 电解低钛铝基合金细化效果及细化原理的分析研究 |
| 2.1 试验用材及试验细节 |
| 2.2 细化效果与分析讨论 |
| 2.2.1 电解低钛铝基合金锭的细化效果 |
| 2.2.2 电解低钛铝基合金重熔及相应钛含量下采用中间合金处理的细化效果 |
| 2.3 多次重熔及硼含量对电解低钛铝基合金细化效果的影响 |
| 2.4 铝基合金的含钛相、溶质钛分布及等轴晶的形成和生长 |
| 2.5 电解低钛铝基合金细化原理的分析及相关问题的讨论 |
| 2.5.1 纯铝的结晶及柱状晶生长 |
| 2.5.2 电解低钛铝基合金的结晶及等轴晶生长 |
| 2.5.3 溶质钛元素对成分过冷的作用及相关参数的描述 |
| 2.5.4 强有力形核相和溶质提供足够过冷的共同作用是实现良好细化效果的关键 |
| 2.6 本章主要工作和结论 |
| 第三章 电解低钛铝基合金制备系列铝-硅和铝-铜合金应用效果的研究 |
| 3.1 本试验细节和研究方法 |
| 3.2 硅含量对以纯铝熔配的铝-硅系列合金晶粒形状和尺寸的影响 |
| 3.2.1 试验结果及细化效果的评价 |
| 3.2.2 讨论与分析 |
| 3.2.3 结论及相关改进措施 |
| 3.3 中间合金细化对系列铝-硅合金晶粒形状和大小的影响 |
| 3.3.1 试验结果 |
| 3.3.2 分析与讨论 |
| 3.3.3 结论和相关问题的提出 |
| 3.4 硅含量对以电解低钛铝基合金为母材熔配的系列铝-硅合金晶粒形状和大小的影响 |
| 3.4.1 晶粒细化的试验结果与分析 |
| 3.4.2 相关问题的讨论及分析 |
| 3.4.3 结论 |
| 3.5 铜含量对以纯铝熔配的铝-铜合金晶粒形状和大小的影响 |
| 3.5.1 试验结果与分析讨论 |
| 3.5.2 结论 |
| 3.6 铜含量对以电解低钛铝基合金为母材制备的铝-铜合金晶粒形状和尺寸的影响 |
| 3.6.1 试验结果与分析讨论 |
| 3.6.2 相结构及其相对比例决定合金宏观晶粒度等级和微观晶粒尺寸的增加程度 |
| 3.6.3 结论 |
| 3.7 本章研究工作的小结和主要结论 |
| 第四章 合金成分、多次熔炼及热处理工艺对A356合金性能的影响 |
| 4.1 本章的研究内容及试验细节 |
| 4.2 钛含量对A356合金性能的影响 |
| 4.2.1 钛含量对合金机械性能的影响 |
| 4.2.2 结论及相关问题的探讨 |
| 4.3 A356合金重熔特征、热处理工艺及成分补充对性能的影响 |
| 4.3.1 A356合金重熔过程中的成分变化 |
| 4.3.2 成分和工艺调整对硬度的影响 |
| 4.3.3 成分和工艺调整对强度的影响 |
| 4.3.4 成分和工艺调整对延伸率及质量系数的影响 |
| 4.3.5 主要结论 |
| 4.4 多次重熔及时效工艺对合金性能的影响 |
| 4.4.1 合金多次熔炼及不同时效处理对硬度的影响 |
| 4.4.2 合金多次熔炼及不同时效处理对强度的影响 |
| 4.4.3 合金多次熔炼及不同时效处理对延伸率及质量系数的影响 |
| 4.4.4 电解法制备A356合金及初步优化工艺的分析讨论 |
| 4.4.5 结论和相关优化问题的提出 |
| 4.5 一次法制备A356合金及镁、硅含量对合金性能的影响 |
| 4.5.1 元素含量的变化对合金硬度的影响 |
| 4.5.2 元素含量的变化对合金强度的影响 |
| 4.5.3 元素含量的变化对合金延伸率和质量系数的影响 |
| 4.5.4 镁和硅等元素含量的变化对A356合金的影响 |
| 4.5.5 一次法生产A356合金的建议和探讨 |
| 4.6 一次法生产A356合金的工业试验及低钛含量合金时效工艺的研究 |
| 4.6.1 一次法生产A356合金的工业试验 |
| 4.6.2 时效工艺对工业制备的含低钛(Ti:0.07％)A356合金性能的影响 |
| 4.6.3 对比分析电解加钛与熔配加钛制备的(Ti:0.07％)A356合金的机械性能 |
| 4.6.4 结论和相关问题的探讨 |
| 4.7 本章研究工作的小结 |
| 第五章 本文主要工作和结论 |
| 参考文献 |
| 作者在攻读博士学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
四、不用电解分离的铜合金中测定铁和铝的方法（论文参考文献）
- [1]冶金材料仪器分析方法国内外标准的进展[J]. 曹宏燕. 冶金分析, 2013(01)
- [2]我国的钢铁和合金分析进展概况[J]. 吴诚. 分析化学, 1979(06)
- [3]金属材料分析[J]. 马冲先,李莎莎,王岩. 分析试验室, 2011(02)
- [4]滴定分析[J]. 方国桢,方梅,林维明. 分析试验室, 1997(06)
- [5]特殊青铜及白铜快速分析法[J]. 上海材料研究所. 理化检验通讯(化学分册), 1973(02)
- [6]轻、重金属元素的分析[J]. 吴诚,马冲先. 分析试验室, 1992(01)
- [7]三十年来我国化学分析的成就[J]. 梁树权,曾云鹗,陈永兆,董万堂. 分析化学, 1980(01)
- [8]工业电解低钛铝基合金细化效果、细化原理及其应用研究[D]. 刘志勇. 郑州大学, 2003(01)
- [9]轻、重金属元素的分析[J]. 吴诚,颜菊英. 分析试验室, 1990(04)
- [10]铜及铜合金化学分析方法标准述评[J]. 覃彦,范顺科. 冶金标准化与质量, 1996(05)