文南油田压井技术

文南油田压井技术

一、文南油田压井工艺技术(论文文献综述)

马文军[1](2018)在《留西油田路44断块注气改善开发效果研究》文中认为留西油田路44断块隶属华北油田,位于河北省献县境内。属于低孔低渗储层,其上报含油储量较大,原油储量丰富,然而地层能量天然不足,需补充地层能量开采。自05年投入开发以来,初期产量较好,但递减迅速,注水压力高、效果差,存在“注不进、采不出”的两难境地。因此面对这种困境,注气驱油是提高路44断块原油采收率、改善开发效果的重要方法。本文以对留西油田路44断块进行注气驱油为目的,首先对该区块的地质概况以及储层特征进行研究,发现该区块的孔隙度渗透率都较低,储层岩石物性较差,原油在地层中流动困难,注水压力大,分析了储层改造情况、目前的生产开发现状以及注水困难的原因;随后进行了注气可行性理论分析,研究了注气驱油的机理以及注气过程中体系的相态变化,根据该断块的实际情况确定了注入的气体介质为C02,在分析了 C02的驱油机理后制定了室内试验方案,开展了研究注CO2对原油物性影响的注气膨胀试验、研究最小混相压力的细管试验以及确定注入参数的长岩心试验。结果表明:路44断块原油对CO2具有很好的溶解性,注入后能够较好地改善其物性,启动压力不高,在最大承受压力范围内,适合进行注气驱油来改善开发效果;最后结合室内试验结果对留西油田路44断块制定了注气改善开发效果方案并给出了方案实施要求。

梅雪松[2](2018)在《基于PLC的不压井作业机液压系统控制特性研究》文中研究说明不压井作业技术能够减轻对产层的污染,最大限度地保护原始地层,实现高效开采和提高最终采收率。同时不压井作业能够简化作业工序,降低生产成本等。其独特的优势使得不压井作业技术在国内被广泛应用。由于发达国家对先进技术的封锁,我国现有的对不压井作业机的控制技术大幅滞后,无法完全满足油气生产的需要。所以开展对不压井作业机控制技术的研究有重要意义。本文结合我国油田生产背景有针对性地对不压井作业机的控制系统展开研究,大体分为以下几个部分:1)在国内已有的不压井作业机的基础上,根据不压井作业的控制要求,设计了基于PLC控制的液压系统;2)对单闸板防喷器的液压控制系统进行了设计并利用AMESim软件对闸板的关闭动作进行了运动仿真;3)对管柱起升液压控制系统进行了设计并利用AMESim软件对管柱的起升、下降进行了运动仿真;4)对管柱起升液压控制系统进行了数学建模,运用MATLAB软件分析了系统的动态特性。重点分析了系统的稳定性并进行了校正环节的设计。5)完成了PLC控制系统总体设计,把PLC与液压控制技术结合,实现了管柱起升、下降的自动化作业流程。不压井作业机的控制特性主要体现在对电磁阀的控制、卡瓦程序互锁、防喷器操作压力控制、管柱起升位移控制等几个方面。

周立明[3](2018)在《提捞抽油机在三元复合驱采出井上适应性研究》文中进行了进一步梳理三元复合驱技术是进一步提高采收率的重要接替技术,同水驱对比可提高采收率20个百分点以上,是油田实现持续稳产的主要技术之一,但在生产中也暴漏出许多问题,如采出井结垢严重、检泵周期短,卡泵、杆断等现象频繁,严重的束缚了该技术的进一步推广,虽然在举升防垢方面开展许多工作,如应用多种防垢泵,井口添加防垢药剂,定期进行清垢等措施,在一定程度上减缓了结垢速度,延长了检泵周期,但还没有达到理想效果。智能提捞抽油机是在捞油车的基础上研制的新型举升设备,通过对钢丝绳抽油杆性能及加工工艺的改进、捞油抽子等工具不断改进与优化,配套技术不断完善,于2009年开始在大庆油田规模化应用。经初期现场试验表明,提捞抽油机对三元复合驱结垢井,外围低产井具有一定的适应性。因此在前期取得的阶段性认识基础上,开展智能提捞抽油机现场试验,为三元复合驱提高采收率技术实现工业化推广、外围低产低效井探索适应油田开发中后期的新型举升工艺、进一步完善采油举升工艺发展、推动采油工艺向更高的方向发展具有广泛的现实意义。

杨轩[4](2018)在《兴古9块注气开发方式优化研究》文中指出兴隆台潜山油藏-兴古9块由于受油藏条件埋藏深、孔喉细小、非均质严重、初始含水饱和度高、储层敏感性强等;以及目前工艺技术精细过滤、分层注水难实现的限制,其整体开发效果不尽人意,采收率较低。采用高效合理的采油方法,避免地下能量枯竭开采和注水能量不足,使得油田的采收率得到稳定合理的提高,对于现场开发具有重要的现实意义。但是兴隆台潜山油藏-兴古9块存在的主要矛盾是注水压力过高,注不进,地层能量不足并且不能得到有效的补充,这样造成的结果是地层压力下降的特别快;这样使“注不进,采不出”层间的矛盾更加突出。这样的区块主要矛盾凸显出来后,寻找更加合理的开发方式,是非常的重要的,为了达到区块开发稳产的需要,注气开发是最适合该区块的方式。而注气开发的优点是既可以控水稳油,又可以达到注水开发的补充地层能量的目的,还可以稳定的提高采收率,这样可以非常高效的开发该区块的油藏。气驱方法因采用的注入气不同,其驱油机理和效果也有较大差别,无疑二氧化碳混相驱和注烃气混相驱效果最好,但资源的不足限制了这些方法在辽河油田的应用和推广。近年来,氮气驱的优点显现出来,这种驱油方式主要需要氮气,而氮气的制取方式比较简单,原料来源多,制取成本低廉,没有毒性对环境没有任何污染,这些是别的驱油方式没有的优点,这种独特的优越性使得氮气驱的发展迅猛发展,已经成为注气开发的重点技术,而且氮气驱对于低渗油藏及凝析气油藏等注水开发效果不明显的油藏已经取得了初步效果。因此,本文主要对兴隆台潜山油藏-兴古9块开发现状和氮气开发的可行性及驱油机理进行了分析,通过物理实验模拟研究,得出实验结果之后,对现有的注气方案进行了优化。采取气水交替注入,周期注气和周期注水结合驱替,获得更高的采收率;实施氮气驱时,如果条件许可,注入二氧化碳气体段塞可大大提高氮气驱的效果。对提高兴隆台潜山油藏-兴古9块的开发效果和采收率和推动辽河油田的可持续发展具有重要意义。

李天聪,谷同杰,宁绪南[5](2017)在《井控装置质量可靠性应用》文中研究说明基于井控防喷装置在油田井下作业施工中的重要性,并为了达到清洁生产、保护油气资源的目的,从抽油杆防喷器、自封封井器、半封封井器和油管旋塞的密封元件、密封方法、工作压力、适用范围入手进行可靠性研究应用。同时对施工中装配质量的可靠性和员工的操作质量可靠性进行了研究和应用,做到人适机,机宜人,为预防井下作业施工中发生井喷事故提供了可靠的科学依据,取得了较好的效果。

杨武勋[6](2017)在《辽河油田稠油热采井套损检测与维修技术研究》文中进行了进一步梳理针对辽河油田稠油热采井套管损坏井比率较高,严重地影响了油藏开发的现状,本文通过分析辽河油田的地质以及结合生产现状进行了辽河油田稠油热采套管损坏机理。辽河油田热采井蒸汽温度较高,储层弹性模量与热膨胀系数较大,热蒸汽注入井底后套管在热应力作用下屈服损坏,强度降低,形成套管缩颈、破裂等形式套损。本文针对热采井注蒸汽过程储层的蒸汽流动与温度扩散状态,建立了温度扩散模型,结合经验附近套管、水泥环和地层的热-流-固耦合模型,建立了套管热应力计算模型,分析了地层力学参数与套管技术参数对热应力的影响。给出了针对不同套管损坏形式的检测方法,从理论和实际方面对这些检测方法进行了阐述,总结了套管损坏检测方法的优缺点以及适用的范围;针对不同的套管损坏井给出了维修思路与适用条件;结合实际套管损坏井的案例给出了具体的施工方案。本文的研究为辽河油田稠油热采套损防护、检测与维修提供了理论基础与技术保证。

孙启[7](2016)在《含聚污水回注对油层注入能力的影响极其解决对策分析》文中研究说明对于油田污水回注系统,注入水中的悬浮物浓度是一项重要的水质指标。如何结合具体储层确定出相适应的含油量和悬浮物指标,一直是开展油田注水开发工作的重点。本文通过利用在现场井口取得的污水水样,首先分析了注入水的水质情况,然后开展了岩心流动实验,确定了回注污水水质指标;最后通过解堵效果评价实验,确定了硝酸粉末解堵技术和表面活性剂技术的可行性。岩心流动实验结果表明:悬浮物浓度越大,对岩心的伤害程度越高;注入污水PV数越大,岩心堵塞程度越大;岩心渗透率越大,其渗透率损失率越小。对于气测渗透率为150mD的地层,在允许伤害率为50%的情况下,悬浮物浓度4.8mg/L;对于气测渗透率为300mD的地层,在允许伤害率为50%时,悬浮物浓度15.24mg/L。对于气测渗透率为450mD的地层,在允许伤害率为50%时,悬浮物浓度48.33mg/L。解堵实验表明:硝酸解堵适应性较强,70%以下堵塞程度时渗透率恢复率均高于100%,但当300mD以下低渗油层堵塞程度超过70%以上时,建议直接采用压裂措施。本文的研究成果对于现场水质指标的制定具有一定的指导意义。

姜永清[8](2015)在《文南油田长停井废弃井井控安全处置技术研究与应用》文中指出文南油田属于高压、高油气比油气藏,经过三十年的开发,为国家提供了大量的油气资源,然而,随着地下油气资源的不断开采,油田日益老化,长停井数目越来越多,由于老油区对长停井治理投入少、标准不统一,因此长停井井控隐患越来越突出。2012年以来,通过地面配套完善、处理工艺革新、操作规程规范以及井下处理工艺技术创新,形成了文南油田地面、地下、管理相结合的长停井废弃井井控安全处置技术,将255口长停关井和废弃井实现有效安全处置,有效地避免了井口失控、井喷事故所造成的环境污染和生命财产损失。

黄强[9](2015)在《文南油田不压井作业防喷泵研制与应用》文中指出文南油田异常高压、高温、高气油比、低渗透、高饱和压力等特殊的油藏特点决定了储层保护和井控工作难度,在开发中后期,油井压力逐年降低,中高压井数比例小,迫切需要采用不压井;如何封堵井下工具,或设计可开关便于封堵的井下工具是不压井作业中一个非常迫切的研究课题;一般不压井作业,采用油管堵塞器封堵油管,修井作业完成之后,去除油管堵塞器,进行投产;但对于间喷井或溢流井,常规抽油泵没有防喷作用,仍然可能发生井喷。为此,本文结合常规抽油泵的抽吸功能和起下管柱作业中堵塞器的封堵油管功能,首次提出管式防喷抽油泵和杆式防喷抽油泵两种方案;从泵径、冲程、冲次等方面确定了适应间喷井的新型不压井作业防喷泵整体技术参数,运用Pro/E软件建立了防喷作业总成的三维模型,运用ANSYS软件对关键零件内芯筒及弹簧座进行了有限元计算;通过在文88-59和文72-184两口油井的现场应用,验证了防喷泵不仅在下泵投产时能够起到防喷作用,而且在投产之后,也能预防井喷的发生,达到了研制不压井作业管式防喷泵的目的。

赵泾栋[10](2014)在《文南油田精细分层压裂工艺技术研究及应用》文中提出文南油田属于异常高压、低渗、复杂断块油气藏。原油地质储量8956.16×104t,其中低渗储量占总储量的70.36%。另外,文南油田具有多套开发层系,油井普遍存在多层合采现象,油层跨度大、层间差异大。随着油田开发的不断深入,开发对象逐步向复杂断块区的二、三类油藏转移,常规措施无法使地层油气得到有效开采。统计表明,20112013年共实施压裂171井次,累计增油65200t,占措施产量的24.8%,压裂已经成为文南低渗油藏开发的主导措施。但由于油藏埋藏深、地层物性差、温度高,压裂施工难度大,对井下工具要求高,长期以来压裂技术仅停留在卡封单压的技术层面上,与油田开发的需求现状极不适应,因此,迫切需要开展精细分层压裂技术。考察了Y341两级两段压裂工艺技术及Y221卡顶封与投球压裂配套的精细分层压裂技术在文南油田的应用情况,分析了上述两项技术没有得到推广的原因,在此基础上,提出了Y221一级两段、“Y221+Y111”两级两段和“Y221+Y241”两级三段精细分层压裂工艺技术。这三种技术充分利用了现有工具的优势,通过喷锚改进和配套油管伸缩补偿器,优化了防砂和解封技术,并得到了广泛应用。通过对Y221封隔器进行改进,在其上部增设了防砂皮碗,使压裂管柱的防砂卡性能得到了进一步完善。研究设计了“Y221+ZY541”和“ZY541+Y221+ZY541”精细分层压裂管柱。形成了两级两段逐级坐封逐段平衡精细分层压裂工艺技术和三级两段逐级坐封逐段平衡精细分层压裂工艺技术。另外,针对文南高压低渗油藏压裂的特殊性,形成了射孔井段优化、支撑剂粒径优选、压前复合解堵、压裂过程中套管冻胶平衡等四项精细分层压裂配套技术。通过现场应用,改进后精细分层压裂工艺技术施工成功率达到了100%,精细分层压裂管柱全部正常起出,并取得了较好的增油效果,显示了良好的应用前景。

二、文南油田压井工艺技术(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、文南油田压井工艺技术(论文提纲范文)

(1)留西油田路44断块注气改善开发效果研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国内外气驱技术现状及发展趋势
        1.2.2 国内外注气室内试验技术研究现状和发展趋势
    1.3 主要研究内容及技术路线
第二章 断块油藏地质特征及开发现状研究
    2.1 路44断块地质概况
        2.1.1 地层特征
        2.1.2 构造特征
        2.1.3 沉积特征
    2.2 油藏储层特征研究
        2.2.1 储层分布特征
        2.2.2 储层非均质性特征
        2.2.3 储层岩石特征
    2.3 油藏流体特征研究
        2.3.1 地面流体性质特征
        2.3.2 地下流体性质特征
    2.4 油藏压力系统、温度系统研究
    2.5 路44断块开发现状分析
        2.5.1 压裂工艺评价
        2.5.2 酸化工艺评价
    2.6 目前开发存在的问题及原因分析
        2.6.1 储层物性差导致注水困难
        2.6.2 储层孔隙结构特征导致注入水固相堵塞伤害
        2.6.3 黏土矿物含量和结垢伤害
    2.7 本章小节
第三章 注气驱油机理及室内试验
    3.1 注气开发提高采收率机理分析
        3.1.1 注气过程相态变化
        3.1.2 注气混相驱机理概述
        3.1.3 非混相驱过程
        3.1.4 常用气体介绍与优选
    3.2 注二氧化碳提高采收率机理
    3.3 注气室内试验
        3.3.1 注气膨胀试验
        3.3.2 CO_2驱油最小混相压力研究(细管试验)
        3.3.3 长岩心试验
    3.4 本章小结
第四章 路44断块CO_2驱方案设计
    4.1 开发层系研究
    4.2 井网井距设计
    4.3 注采能力设计
        4.3.1 注气能力
        4.3.2 采油能力
    4.4 注采工作制度
        4.4.1 注气井注入压力上限
        4.4.2 压力保持水平确定
        4.4.3 油井关井气油比上限
        4.4.4 注气量确定
    4.5 注采方式
        4.5.1 注气方式
        4.5.2 注气周期
    4.6 施工准备
        4.6.1 作业施工设备及用料
        4.6.2 注气施工设备及用料
    4.7 施工程序
        4.7.1 油管组合
        4.7.2 施工工序
    4.8 方案实施要求
        4.8.1 配注方案
        4.8.2 动态监测方案
        4.8.3 实施要求
    4.9 HSE防范措施
        4.9.1 隐患风险
        4.9.2 防范措施
    4.10 本章小结
第五章 结论与建议
    5.1 结论
    5.2 建议
参考文献
致谢

(2)基于PLC的不压井作业机液压系统控制特性研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题研究的背景及意义
    1.2 不压井作业机发展现状
    1.3 不压井作业机液压控制技术简介
    1.4 论文主要研究内容
第2章 不压井作业机液压控制系统总体设计
    2.1 不压井作业机结构和参数
    2.2 不压井作业机液压控制系统主要组成
    2.3 液压系统总原理图
    2.4 本章小结
第3章 带压作业防喷器闸板开关性能分析
    3.1 单闸板防喷器液压系统设计
    3.2 液压系统AMESIM仿真
    3.3 仿真结果分析
    3.4 本章小结
第4章 管柱起升系统控制特性研究
    4.1 液压系统设计
    4.2 管柱起升液压系统运动仿真
    4.3 液压控制系统数学建模
    4.4 液压控制系统特性分析及优化
    4.5 本章小结
第5章 不压井作业机PLC控制设计
    5.1 PLC硬件总体设计
    5.2 PLC应用于作业机的主要控制方法
    5.3 自动化作业PLC程序设计
    5.4 本章小结
第6章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
致谢
参考文献
个人简介

(3)提捞抽油机在三元复合驱采出井上适应性研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 前言
    1.1 国内外现状
        1.1.1 机械采油举升工艺发展现状
        1.1.2 提捞采油技术发展现状
        1.1.3 举升系统优化设计技术进展
        1.1.4 低产低效井智能化生产管理技术进展
    1.2 形成的技术成果、关键技术及创新点
        1.2.1 技术成果
        1.2.2 关键技术
        1.2.3 创新点
第二章 提捞抽油机结构及原理
    2.1 提捞抽油机结构原理及主要技术参数
        2.1.1 提捞抽油机结构及原理
        2.1.2 提捞抽油机主要技术参数
    2.2 现场试验取得的创新成果
        2.2.1 前期先导性试验存在的问题
        2.2.2 取得的创新成果及应用效果
    2.3 现场试验取得的几点认识
        2.3.1 提捞抽油机可以作为三元复合驱全过程成熟适用技术
        2.3.2 低产低效井节能、增产效果显着
        2.3.3 提捞抽油机具有负压采油作用
        2.3.4 提捞抽油机能够满足油田开发多种需求
        2.3.5 柔性钢丝绳抽油杆的研制成功必将推动机械采油革命性发展
第三章 应用情况及效益分析
    3.1 提捞抽油机应用情况
    3.2 经济效益分析
        3.2.1 经济效益分析计算方法
        3.2.2 数据测算的原则及依据
        3.2.3 经济效益对比分析基础
        3.2.4 三元复合驱提捞抽油机经济效益分析
        3.2.5 外围低产井经济效益分析
    3.3 项目推广应用前景
    3.4 存在问题及下一步研究方向
结论
参考文献
致谢

(4)兴古9块注气开发方式优化研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
绪论
    一、研究目的及意义
    二、国内外研究现状
    三、本文主要研究内容
第一章 兴古9块地质特征及开发现状
    1.1 油藏概况
    1.2 油田地质特征
        1.2.1 区域地质简况
        1.2.2 地层特征
        1.2.3 构造特征
        1.2.4 储层特征
        1.2.5 油层分布特征及油藏类型
        1.2.6 流体性质
        1.2.7 温度压力
        1.2.8 储量计算
    1.3 开发部署及实施情况
    1.4 开发阶段认识
        1.4.1 平面、纵向满块含油
        1.4.2 直井开采效果
        1.4.3 油井见水加速产量递减
        1.4.4 油藏天然能量不足
第二章 兴古9块注气原理对比分析
    2.1 注蒸汽提高采收率的原理
        2.1.1 蒸汽驱的驱替特点
        2.1.2 注蒸汽过程中原油性质的变化
    2.2 氮气驱提高采收率的原理
        2.2.1 氮气驱的特点和有利条件
        2.2.2 氮气对地层油PVT相态的影响
        2.2.3 氮气驱提高采收率的原理
    2.3 兴古-9块开发方式选择
第三章 兴古-9块注气方式优选
    3.1 兴古-9块氮气驱物理模拟实验研究
        3.1.1 注入时机对驱油效果的影响
        3.1.2 地层倾角对氮气驱油效果的影响
        3.1.3 氮气注入方式对驱油效果的影响
        3.1.4 加前置易混相气体(CO_2)段塞对氮气驱效果的影响
        3.1.5 氮气驱的注入能力和气窜问题分析
    3.2 兴古-9块试验井组的选择及单井配注方案
        3.2.1 试验区油藏筛选原则
        3.2.2 注气井选择
        3.2.3 注入风险评价
    3.3 兴古-9块试验井组注气方式优化
        3.3.1 合理开发方式分析
        3.3.2 单井注入量优化
        3.3.3 注入时机优化
        3.3.4 注入方式优化
        3.3.5 加前置混相气体优化
        3.3.6 注入能力优化
第四章 兴古-9块注气方案实施
    4.1 注气设计原则及实施
        4.1.1 注气设计原则及要求
        4.1.2 兴古-9块的注气方案实施
    4.2 试验井组动态监测
    4.3 兴古-9块注气实施产量预测
结论
参考文献
作者简介、发表文章及研究成果目录
致谢

(5)井控装置质量可靠性应用(论文提纲范文)

1 井控装置的质量可靠性
    1.1 起抽油泵管柱井控装置的质量可靠性
    1.2 下抽油泵管柱井控装置的质量可靠性
2 操作质量的可靠性
    2.1 技能培训的可靠性
    2.2 开展危害识别风险分析的可靠性
3 井控装置可靠性应用
4 结论

(6)辽河油田稠油热采井套损检测与维修技术研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
前言
第一章 辽河油田稠油热采井套损机理与套损形式
    1.1 辽河油田稠油热采井套损情况
    1.2 稠油热采井套损形式
    1.3 稠油热采井套损机理
第二章 稠油热采井套管应力计算模型
    2.1 稠油热采井热力学基本理论
        2.1.1 稠油热采井的温度场计算模型
        2.1.2 稠油热采井井筒散热量计算模型
    2.2 稠油热采井围岩应力、渗流和温度场方程
        2.2.1 井眼围岩温度场
        2.2.2 井眼附近渗流场
        2.2.3 围岩应力场
    2.3 稠油热采井围岩的热-流-固耦合方程
    2.4 稠油热采井套管受力分析
    2.5 现场实例井热应力分析
        2.5.1 黄1区 4 块稠油热采基本数据
        2.5.2 黄 15C2井套管热应力分析
第三章 辽河油田稠油热采井套损检测技术
    3.1 机械检测法
    3.2 电磁原理探伤法
    3.3 MIT--MTT测井
    3.4 井径测井
第四章 辽河油田稠油热采井套损修复技术
    4.1 辽河油田热采井套损维修技术研究
        4.1.1 套管整形扩径技术
        4.1.2 套管补贴技术
    4.2 辽河油田稠油热采井套损修复实例
结论
参考文献
作者简介、发表文章及研究成果目录
致谢

(7)含聚污水回注对油层注入能力的影响极其解决对策分析(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
创新点摘要
第一章 绪论
    1.1 本文主要研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
    1.3 注水井解堵措施方法归纳
        1.3.1 物理解堵方法
        1.3.2 化学解堵方法
        1.3.3 生物解堵方法
        1.3.4 物理-化学复合解堵
    1.4 本文主要研究内容
第二章 大庆油田采出污水回注问题调研
    2.1 三元复合驱采出污水水质分析
    2.2 三元复合驱现场采出污水回注岩心伤害试验评价
    2.3 三元复合驱采出污水回注水质指标确定
    2.4 水质参数结论
    2.5 悬浮物浓度、粒径、含油量、含聚浓度复合因素评价实验
    2.6 本章小结
第三章 采出污水水质分析
    3.1 外输水样与井口水样水质情况研究
    3.2 悬浮物组分确定
        3.2.1 悬浮物组分确定实验方法
        3.2.2 滤膜过滤实验操作
        3.2.3 悬浮物组分确定实验现象
        3.2.4 悬浮物组分确定实验实验结果
    3.3 本章小结
第四章 含聚污水回注岩心流动实验评价
    4.1 含聚污水回注岩心流动实验方法
    4.2 含聚污水回注岩心流动实验准备
        4.2.1 实验岩心
        4.2.2 实验用水
        4.2.3 实验温度
        4.2.4 驱替泵速
        4.2.5 实验仪器
        4.2.6 岩心渗透率的计算
        4.2.7 岩心渗透率损失率的计算
    4.3 含聚污水回注岩心流动实验方案设计
        4.3.1 岩心流动实验方案
        4.3.2 岩心流动实验步骤
        4.3.3 评价参数
    4.4 含聚污水回注岩心流动实验结果及分析
    4.5 本章小结
第五章 室内解堵实验研究
    5.1 二氧化氯解堵室内实验研究
        5.1.1 二氧化氯解堵机理
        5.1.2 二氧化氯解堵室内实验实验准备
        5.1.3 二氧化氯解堵室内实验实验方法
        5.1.4 二氧化氯解堵室内实验实验结果
    5.2 硝酸粉末、表面活性剂解堵室内实验研究
        5.2.1 硝酸粉末、表面活性剂解堵原理
        5.2.2 硝酸粉末、表面活性剂解堵室内实验实验目的
        5.2.3 硝酸粉末、表面活性剂解堵室内实验实验方法
        5.2.4 硝酸粉末、表面活性剂解堵室内实验实验方案设计
        5.2.5 硝酸粉末、表面活性剂解堵室内实验实验步骤
        5.2.6 硝酸粉末、表面活性剂解堵室内实验实验参数
    5.3 硝酸粉末、表面活性剂解堵室内实验实验结果及分析
    5.4 本章小结
结论
参考文献
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致谢

(8)文南油田长停井废弃井井控安全处置技术研究与应用(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 引言
    1.1 项目背景
    1.2 国内废弃井安全处置现状
    1.3 废弃井安全处置的必要性
第二章 国内外废弃井安全处置技术发展的现状
    2.1 国内外废弃井地面配套及挖潜复产技术
    2.2 国内废弃井井筒处理工艺技术应用
        2.2.1 长庆油田第二采油厂废弃井井眼封堵技术
        2.2.2 储气库区废弃井封井工艺技术
        2.2.3 扶余油田废弃井处置技术
        2.2.4 南阿尔及利亚油田高黏段水泥塞的设计方法
第三章 废弃井地面安全处置难点及对策研究
    3.1 废弃井井口安全处置技术
        3.1.1 废弃井井口安全处置难点
        3.1.2 废弃井带压打孔技术研究
    3.2 废弃井井口防盗、防破坏技术
        3.2.1 废弃井井口防盗、防破坏难点
        3.2.2 井口防盗技术研究
    3.3 偏远长停井无线压力监测技术
        3.3.1 偏远长停井井口测压、防盗难点
        3.3.2 偏远长停井压力监测技术研究
第四章 废弃井井筒安全处置难点及对策研究
    4.1 弯曲抽油杆锲形捞钩的研制与设计
        4.1.1 弯曲抽油杆打捞难点
        4.1.2 锲形弯曲抽油杆捞钩的设计与工作原理
    4.2 半开放马蹄式筒状钢球打捞器的研制与设计
        4.2.1 钢球落物的打捞难点
        4.2.2 半开放马蹄式筒状钢球打捞器的设计与工作原理
    4.3 高效长锥面铣锥的研制与设计
        4.3.1 套管打通道和修套处理难点
        4.3.2 高效长锥面铣锥的设计与工作原理
    4.4 套管头被破坏井恢复技术研究
        4.4.1 套管头被破坏井治理难点
        4.4.2 倒扣取换套管工艺研究及优点分析
    4.5 层间温度差气割剥离更换套管短节技术研究
        4.5.1 套管短节被破坏井治理难点
        4.5.2 层间温度差气割剥离更换套管短节研究及工艺特点
    4.6 废弃井井筒安全处置技术创新点
第五章 废弃井封井安全处置难点及对策研究
    5.1 复杂井况封井安全处置方案研究
        5.1.1 落物井封堵方案设计
        5.1.2 分段封井方案设计
        5.1.3 套管错段封井方案设计
        5.1.4 套外窜漏封堵方案设计
        5.1.5 空井筒平推封堵方案设计
    5.2 废弃井永久性封井安全处置工艺技术研究
        5.2.1 废弃井永久性封井的技术难点
        5.2.2 长井段注灰工艺技术研究
        5.2.3“MMR”水泥承留器实施永久性封井工艺
        5.2.4 浅层低温堵漏固化工艺技术研究
第六章 废弃井井控安全技术管理规范
    6.1 完善长停、废弃井井控管理制度
    6.2 长停、废弃井井控检查及考核制度
    6.3 长停、废弃井井口培训交流及演练
    6.4 长停、废弃井现状调查及分类治理
    6.5 规范文南油田废弃井封井施工规程
第七章 废弃井安全处置现场应用情况
    7.1 废弃井地面安全处置现场应用
    7.2 废弃井井筒安全处置现场应用
        7.2.1 锲形弯曲抽油杆捞钩现场应用
        7.2.2 半开放马蹄式筒状钢球打捞器应用
        7.2.3 高效长锥面铣锥现场应用
        7.2.4 套管头被破坏井恢复技术应用
        7.2.5 气割剥离更换套管短节技术现场应用
    7.3 废弃井封井安全处置技术现场应用
        7.3.1 气割剥离更换套管短节技术现场应用
        7.3.2 浅层低温堵漏固化技术现场应用
    7.4 经济效益分析
    7.5 社会效益分析
第八章 结论
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文

(9)文南油田不压井作业防喷泵研制与应用(论文提纲范文)

中文摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 本课题研究目的与意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究目的与意义
    1.2 不压井防喷作业国内外研究现状
        1.2.1 不压井作业技术
        1.2.2 不压井作业装置的组成及结构介绍
        1.2.3 下泵施工技术
    1.3 论文主要研究内容
第二章 防喷泵结构方案及工作原理
    2.1 防喷泵的结构方案
        2.1.1 管式防喷泵
        2.1.2 杆式防喷泵
    2.2 管式防喷泵的工作原理
        2.2.1 研制思路
        2.2.2 结构分析
        2.2.3 防喷泵的工作原理
第三章 管式防喷泵结构设计和制造工艺
    3.1 管式防喷泵基本尺寸计算
        3.1.1 泵径与油管直径的匹配
        3.1.2 管式防喷泵总长度
    3.2 管式防喷泵主要部件结构设计
        3.2.1 古德曼图
        3.2.2 泵筒的设计与计算
        3.2.3 柱塞的设计与计算
        3.2.4 泵阀的设计与计算
        3.2.5 阀罩的设计与计算
        3.2.6 防喷作业总成的设计计算
    3.3 防喷总成主要零件加工工艺
        3.3.1 筒体加工工艺
        3.3.2 弹簧座加工工艺
        3.3.3 防喷阀罩加工工艺
        3.3.4 防喷阀座接头加工工艺
    3.4 防喷总成装配工艺
    3.5 防喷泵打压试验
    3.6 泵的排量计算
第四章 用ANSYS分析管式防喷泵的结构性能
    4.1 实体建模
    4.2 实例分析
    4.3 结论
第五章 现场应用及效果评价
    5.1 措施井基础数据
    5.2 措施井施工方案
        5.2.1 防喷泵操作工艺规程
        5.2.2 文 88-59油井
        5.2.3 文 72-184油井
        5.2.4 井控要求
    5.3 措施井示功图解释
    5.4 经济效益评价
        5.4.1 减少的压井费用计算分析
        5.4.2 带压作业保护油气层增产效益分析
        5.4.3 油气井带压作业降本增效计算
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
致谢
参考文献
攻读硕士期间发表的论文

(10)文南油田精细分层压裂工艺技术研究及应用(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 前言
    1.1 分层压裂研究的意义
    1.2 国内外研究现状
    1.3 论文研究的内容及思路
第二章 文南油田分层压裂工艺技术现状
    2.1 卡封单压工艺技术
    2.2 Y341封隔器两级两段分层压裂工艺试验
    2.3 卡封投球压裂工艺技术
第三章 以Y221为主体的卡封精细分层压裂技术研究
    3.1 以Y221为主体的卡封精细分层压裂技术
    3.2 主要防砂卡改进措施
    3.3 应用情况
    3.4 存在问题
第四章 逐级坐封逐段平衡压裂技术研究
    4.1 两级两段逐级座封逐段平衡压裂管柱设计思路
    4.2 两级两段逐级座封逐段平衡压裂管柱设计
    4.3 三级两段逐级坐封逐段平衡压裂管柱设计
第五章 精细分层压裂配套技术
    5.1 压前复合解堵技术
    5.2 套管冻胶平衡
    5.3 射孔井段优化
    5.4 支撑剂粒径优选
第六章 文南油田精细分层压裂技术的应用及效果分析
    6.1 典型井例
    6.2 实施概况及效果
结论
参考文献
攻读学位期间所发表的论文
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢

四、文南油田压井工艺技术(论文参考文献)

  • [1]留西油田路44断块注气改善开发效果研究[D]. 马文军. 西南石油大学, 2018(07)
  • [2]基于PLC的不压井作业机液压系统控制特性研究[D]. 梅雪松. 长江大学, 2018(12)
  • [3]提捞抽油机在三元复合驱采出井上适应性研究[D]. 周立明. 东北石油大学, 2018(01)
  • [4]兴古9块注气开发方式优化研究[D]. 杨轩. 东北石油大学, 2018(01)
  • [5]井控装置质量可靠性应用[J]. 李天聪,谷同杰,宁绪南. 石油工业技术监督, 2017(11)
  • [6]辽河油田稠油热采井套损检测与维修技术研究[D]. 杨武勋. 东北石油大学, 2017(02)
  • [7]含聚污水回注对油层注入能力的影响极其解决对策分析[D]. 孙启. 东北石油大学, 2016(02)
  • [8]文南油田长停井废弃井井控安全处置技术研究与应用[D]. 姜永清. 西安石油大学, 2015(06)
  • [9]文南油田不压井作业防喷泵研制与应用[D]. 黄强. 西安石油大学, 2015(12)
  • [10]文南油田精细分层压裂工艺技术研究及应用[D]. 赵泾栋. 中国石油大学(华东), 2014(11)

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文南油田压井技术
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