一、高速冲击微粉碎机（论文文献综述）
付敏,李萌,郝镒林,李荣峰,周柯成,谷志新[1]（2022）在《基于TRIZ的锤击剪切复合式秸秆微粉碎机概念设计》文中研究表明为了提高秸秆微粉碎效率、降低粉碎粒度,文章应用发明问题解决理论（TRIZ）指导秸秆微粉碎机的概念设计。基于功能需求分析和科学效应确定秸秆微粉碎方法;通过因果链分析、九屏幕法、理想解IFR、系统功能分析、矛盾分析、功能裁剪和资源分析等TRIZ工具对粉碎机构、分级机构和入料机构进行创新设计。基于系统化结构化的TRIZ工具辅助产品概念设计,可以提供多维度的解题方向,提高设计质量和效率。
李祥业[2]（2021）在《针状焦/聚合物基碳纤维膜电极的制备及其电化学性能研究》文中进行了进一步梳理超级电容器在国防、民用等领域都有广泛的应用,成为新能源领域中极具发展前景的新型储能器件。纳微米尺度电极材料为电荷存储提供更多的存储空间,其组分和结构设计等对超级电容器的电化学性能有重要影响。静电纺丝法制备的纳微米尺寸碳纤维具有原料来源广泛、结构可控性好和工业化特征显着等特点,成为超级电容器的电极材料制备的一种优选途径。本文以高能球磨法制备纳微米尺寸的针状焦粒子为原料,在超声波空化作用下,采用表面活性剂对针状焦进行表面改性处理,得到与成纤聚合物相容性良好的改性针状焦;再利用静电纺丝技术结合热处理制备了高碳化率、高导电性的活性碳纤维。另外,本文对改性针状焦在强极性溶剂N,N’-二甲基甲酰胺（DMF）中的分散性及分散机理进行了研究,同时对制备的针状焦/聚合物基电纺纤维及其碳纤维的形貌和结构进行了系统的分析,并考察了其活性碳纤维电极材料在超级电容器方面的应用。本文的主要研究内容和结果如下:（1）超细针状焦的制备及其表面改性研究。采用不同的粉碎方式对针状焦进行破碎,通过多种测试手段对其进行分析和表征。结果表明,采用高能行星式球磨法制备的针状焦粒径最小。为提高超细针状焦在DMF中的分散性,通过不同的表面活性剂对超细针状焦进行表面改性研究。采用超声波细胞粉碎仪将针状焦进一步破碎,打开针状焦内部的软团聚。同时,在超声空化作用下可在针状焦表面获得活性位,提高表面改性剂改性效果。结果显示,硅烷偶联剂（KH-570）,聚羧酸钠盐（5040）改性的针状焦在DMF溶剂中静置3天后未出现分层现象。通过对表面改性的针状焦粒子,在DMF中的分散稳定性的影响因素和机制进行研究。结果表明,在超声空化作用下,表面活性剂对针状焦表面具有较好的物理化学作用,导致表面改性的针状焦与成纤聚合物、溶剂之间具有良好的相容性。因而,得到均一、稳定的静电纺丝前驱体。（2）针状焦/PAN（聚丙烯腈）基碳纤维电极材料的制备及其电化学性能研究。本文以PAN为成纤聚合物,添加不同含量的改性针状焦,利用静电纺丝结合热处理制备针状焦/PAN活性碳纤维。对不同含量的针状焦复合纤维及其活性碳纤维的成分组成、形貌结构和电化学性能等进行了分析表征。结果显示,与纯PAN基碳纤维相比,针状焦/PAN基碳纤维的碳化率和石墨化程度较高。电化学测试表明,当PAN:针状焦=5:10时,该电极材料表现出最佳的电化学性能。其在电流密度为1 A/g时具有173.8 F/g的比电容,经过10000次充放电循环后的电容的保持率达初始比电容的91%。（3）针状焦/混合聚合物基碳纤维的制备及其电化学性能研究。高碳化率PAN在针状焦颗粒表面形成的沉积包覆层,会减小针状焦基碳纤维的孔隙率和比表面积,为此,采用低碳化率的PVP（聚乙烯吡咯烷酮）作为成纤物质,制备针状焦/混合聚合物基复合碳纤维。经成分组成、形貌结构和电化学性能研究表明,当成纤聚合物PAN:PVP=2:1时,最适宜与不同比例的针状焦复合。另外,对针状焦/混合聚合物基碳纤维的形貌结构、电化学性能等进行了表征,结果表明:随着针状焦含量的增加,纤维表面附着大量针状焦粒子且纤维表面粗糙度增加。通过电化学测试表明,当PAN:PVP:针状焦=5:2.5:7时,其活性电极材料的综合性能最好。在1 A/g的电流密度范围内具有182.3 F/g的比电容,10000次充放电循环后电容的保持率达初始的97.2%。
武文璇,贾振超,孔凡祝,张宗超,李青,崔相全,韩梦龙,龚魁杰,李英治[3]（2020）在《熟化小麦麸皮机械超微粉碎生产线的设计》文中研究指明小麦麸皮产量巨大且富含对人体有益的纤维素,但因口感差、食用不便等原因,主要用于饲料工业。将小麦麸皮熟化再经超微粉碎回添到面粉中制成全麦粉已成为小麦麸皮加工的重要研究方向,但小麦麸皮超微粉的制作还未实现工业化生产。针对上述问题,设计一种熟化小麦麸皮机械超微粉碎生产线,主要由冷水机、机械超微粉碎机、冷风机、混合输送管道、旋风收集器、脉冲除尘器、引风机和控制柜等组成,针对熟化小麦麸皮的物料特性设计双螺旋体积式喂料机构、增加剪切力的菱形刀头以及低温冷却系统,有效实现熟化小麦麸皮低温粉碎,粉碎粒度达到160目时,产量可达100 kg/h,初步实现工厂化生产。
邓桂方[4]（2020）在《水麻皮粉碎加工立式木粉机改进设计与制造》文中研究表明水麻皮粉作为天然的粘结剂,近年来应用越来越广泛,有很好的市场前景,不但国内畅销,而且远销国外。云南省以水麻皮为主要原料的生产企业共有三十多家,年产量最高500吨。然而,从水麻皮原料到加工成粉末成品销售,加工环节约占成本的20%—40%。目前市面上用来加工水麻皮粉末的设备,大部分是通用型粉碎机械,在使用效果上不够理想。论文以云南某水麻皮粉末生产企业所使用的粉碎设备——水麻皮粉碎加工立式木粉机为研究对象,针对该设备在粉碎加工过程中出现的噪音、温度、断轴、润滑、轴承失效、粉碎效果等问题进行研究分析。从粉碎作业的核心部件粉碎腔的结构和设计入手,采用改变空间布局、循环水冷降温、增大轴径、添加储油杯、更换轴承类型以及变更零件材料等方法,设计出整体改进方案,并用CAD/CAE技术对该方案进行改进设计和数据分析。采用UG NX12.0软件对粉碎腔各零部件进行三维设计建模和虚拟装配,随后对粉碎腔部件进行运动仿真分析,观察其运动规律,跟踪零件运动轨迹,验证该机构运动设计的合理性;并利用仿真结果,输出连杆的位移、速度、时间历程曲线图和受力变化情况。应用UG高级仿真模块,对长轴和短轴进行有限元分析,通过有限元分析得到的云图,观察其受力和变形,得出两轴符合设计要求、有限元分析结果可以作为设计参考的结论。以典型零件粉碎锤的加工流程为例,分析加工工艺,编写并优化数控程序,阐述加工过程。按设计要求完成各零件的加工,最后进行组装和安装调试,强调装配难点,确保设计和装配效果。实验数据和结果表明:改进优化后的粉碎机,各项性能指标均有效提升,达到改进设计的预期目标,粉碎机实际使用效果和仿真分析结果相符,说明改进实践方案可行有效。
王发展[5]（2019）在《机械物理法处理废线路板制备铜粉末的新工艺》文中研究说明废线路板中含有大量的纯铜,以及锡、铅、铁、锌等有价金属,还含有树脂、玻璃纤维、陶瓷等非金属。传统回收工艺主要采用湿法冶金或火法冶金工艺流程回收铜及其它有价金属,工艺流程长、能耗高、污染大。本文以经过预处理得到的废线路板金属富集体颗粒（原料粒径>2 mm,总金属成分含量83.22 wt.%,其中Cu含量51.8 wt.%）为研究对象,在分析原料物化特性的基础上,提出并实现了一种采用机械物理法回收制备铜粉末的新工艺,得到的铜粉末可直接应用于粉末冶金。主要研究结论如下:（1）研究了废线路板金属富集体物料的磁选除铁、破碎解离工艺。结果表明,较优的磁选工艺条件为加料速度460 kg/h,磁场强度0.09 T。在此条件下铁的去除率达到97.2%,铜回收率达到94.84%。采用锤式破碎机对除铁后的物料进行破碎,研究不同粒径中物料的解离效果,结果表明,粒度越小,物料解离的就越充分。（2）研究了废线路板金属富集体物料中金属与非金属的分离工艺。采用6-S型水力摇床对破碎后的物料进行分选,研究了床面倾角、冲水量以及摇床冲次对精矿中金属的品位和回收率的影响规律。结果表明,较优的摇床分选工艺条件为摇床冲次380次/min、冲水量15 L/min、摇床横向倾角1.5°,在此条件下进行分选,铜的回收率为94.35%,精矿金属品位为96.66 wt.%。对摇床分选后的物料,采用球磨的方式能够有效去除非金属杂质和部分锡铅焊料,较优的球磨工艺条件为球磨转速400 r/min、液料比0.3 ml/g、球磨时间4 h,此时非金属杂质的去除率达到96.36%,锡铅焊料的去除率达到67.71%,铜回收率达为88.07%。（3）研究了铜富集体颗粒中Cu和其他杂质金属如Fe、Sn、Pb的分离工艺。采用盐酸浸取的方式处理经物理分选得到的物料,能够进一步去除其中的Fe、Sn、Pb等杂质金属。在盐酸浓度10 mol/L,液固比1.5 ml/g,浸出时间60 min,浸出温度75℃的条件下,此时Fe、Sn、Pb的浸出率分别为99.36%、97.30%、99.32%。（4）研究了粗颗粒铜的球磨细化方法。结果表明,以环己烷为过程控制剂,球磨转速400 r/min,液料比0.2 ml/g的条件下,粒径为100250μm的粗铜粉末经7 h球磨后,全部细化至745μm的细粉末。（5）实验原料经过整个工艺流程处理后,得到的细铜粉末的纯度达到99.39%,可直接应用于粉末冶金的铜的直收率达到67.7%。且工艺中产生的废液、尾矿等经过合适的工艺处理,可实现其中有价组分的全回收和无害化。（6）本研究提出的机械物理法处理废线路板制备铜粉末的新工艺流程,主要工艺过程包括:机械破碎-气流分选-机械粉碎-摇床分选-球磨除杂-酸浸除杂-球磨细化-铜粉纯化。该工艺避免了冶金过程,具有工艺流程短、能耗低、污染小等特点,获得的铜粉末可用于粉末冶金实现直接材料化应用。本研究成果为废线路板铜资源的回收和再利用提供了一种高效、环保且经济可行的工艺方法,同时也为回收利用电子废弃物提供了技术储备。
张桂霞[6]（2019）在《新型钎焊金刚石锤片制备及其性能研究》文中研究说明锤片是粉碎机的核心工作部件,在粉碎物料的过程中,由于与物料直接接触并相互作用,锤片本身遭受着严重的磨损而极易失效,从而影响粉碎机的生产效率和使用寿命。为了提高锤片的粉碎效果及抗磨损性能,本文采用钎焊的方法在常用不锈钢锤片工作部位表面固结单层有序排布的金刚石磨粒,利用金刚石磨粒的高硬度在有效粉碎物料的同时抵抗物料对锤片的磨损。通过对玉米粒进行粉碎,研究了金刚石磨粒的有序排布方式、粒度、排布密度等对玉米粉碎粒度及锤片磨损量的影响,并与常用不锈钢锤片进行对比,分析了钎焊金刚石锤片的磨损特征、规律及机理;此外,研究了钎焊金刚石锤片对葛根、生物秸秆类物料的粉碎适应性,并探讨了物料的破碎机理。主要研究结论如下:金刚石磨粒有序错位排布钎焊金刚石锤片的粉碎性能较好,玉米粉碎粒度是直线均匀排布锤片的70%,而直线均匀排布锤片的耐磨性更好,是有序错位排布锤片的1.35倍。金刚石粒度小的锤片的粉碎性能更好,35/40锤片的粉碎粒度是25/30锤片的89.9%,金刚石粒度大的锤片耐磨性能更好,25/30锤片比35/40锤片提高2倍;金刚石磨粒排布密度小的锤片粉碎效果更好,粉碎粒度是排布密度大的锤片的95.7%;排布密度大的锤片耐磨性能更好,比排布密度小的锤片提高1.4倍。钎焊金刚石锤片的粉碎性能和耐磨性能明显优于不锈钢锤片,锤片的耐磨性提高了7倍,物料粉碎粒度更细小均匀。钎焊金刚石锤片工作面上金刚石磨粒磨损特征为完整、微观破碎和宏观破碎;钎焊金刚石锤片顶面边缘处宏观破碎多于近中心部位和正中心部位,靠近粉碎室进料口的锤片顶端磨损严重,锤片的磨损沿着粉碎室宽度方向上分布且不均匀。钎焊金刚石锤片在物料的不断正面撞击和偏心摩擦作用下逐渐磨损,金刚石磨粒受到物料反复冲击和搓、滑擦的反作用力出现微破碎,随着时间增加,在锤片受力最大的部位处出现局部宏观破碎。钎焊金刚石锤片具有较好的物料适应性,尤其是对玉米和葛根的粉碎效果显着且自身的抗磨损性能突出。玉米粉末平均粒度可达30.1?m,锤片磨损量仅为0.35 g,葛根粉末平均粒度达38.8?m,锤片的磨损量仅0.04 g;在对花生、玉米和水稻秸秆的粉碎研究发现,花生秸秆的粉碎粒度最小,水稻秸秆的粒度最大,是花生秸秆的2.15倍,是玉米秸秆的1.98倍。钎焊金刚石锤片对物料的正面打击力和搓擦力达到打破物料自身的内聚力时物料被破碎,玉米颗粒较大时主要为钎焊金刚石锤片正面打击和玉米颗粒撞击齿板及筛片粉碎,随着玉米颗粒体积的不断减小,磨擦粉碎形式成为主要的粉碎形式,玉米整粒的破碎是无规则的。葛根主要是钎焊金刚石锤片的搓擦剥离和剪切作用下破碎,随着粉碎时间的增加,葛根不断被剥离成细条状,在锤片及齿板的搓擦及剪切综合作用下完全粉碎,葛根的破碎形式表现为纤维状整条剥离。
唐明明[7]（2019）在《水芹的漂烫、超微粉碎及具有降血糖活性的固体饮料的工艺研究》文中研究表明本文以水芹为原料,主要研究了热水和微波漂烫对水芹质量和感官特性的影响;超微粉碎对水芹理化性质的影响;水芹水提物的降血糖活性以及水芹固体饮料的工艺研究。具体研究内容及结果如下:1、比较分析热水和微波漂烫对水芹质量和感官特性的影响。研究了热水和微波漂烫对水芹的多酚氧化酶酶活、质量损失、植物化学成分、颜色、硬度、风味以及感官质量的影响。通过人工神经网络模型分析其感官偏好性,进而优化最佳漂烫条件。结果表明,在热水和微波漂烫中,高加热强度有利于灭活多酚氧化酶,增加水芹的亮度和绿值,但会破坏水芹的硬度。同时,微波漂烫有利于降低水芹的质量损失,且保留了更多的营养成分;热水漂烫有利于降低水芹的不愉悦的气味和滋味。通过人工神经模型预测,水芹在微波600 W漂烫1 min后获得感官接受性最高。客观颜色和滋味指标是影响感官偏好性最显着的因素,且水芹微波600W漂烫1 min得到的客观颜色和滋味参数可以作为水芹质量生产的重要参考依据。因此,微波漂烫是替代热水漂烫的一种新的加工方式。2、研究了超微粉碎对水芹粉末理化性质的影响。分别通过粗粉碎和超微粉碎获得四种粒径的粉末,分析超微粉碎对水芹的粒度分布、主要化学成分、颜色、功能特性、热稳定性、溶出性以及分散性的影响。研究表明,超微粉碎处理可以增加水芹粉的亮度和绿值。同时,超微粉碎处理赋予水芹粉较高的溶解性、持水力、膨胀力以及良好的热稳定性。此外,超微粉碎极大地提高了水芹中黄酮、总酚、可溶性蛋白及多糖的溶出度,从而提高该粉末的生物有效性。与粗粉相比,水芹超微粉（<38μm）在胶体溶液中,尤其是在黄原胶溶液中,表现出具有较好的分散性。3、研究了水芹水提物对链脲佐菌素诱导的高血糖小鼠的降血糖活性。通过注射链脲佐菌素诱导昆明小鼠高血糖模型,灌胃高中低剂量的水芹水提物喂养4周。通过分析小鼠的体重、摄食量、血糖值、器官指数、口服糖耐受量和胰岛素耐受量、体内抗氧化活性研究其降血糖活性,并通过Western-blot分析其降血糖作用通路。研究表明,高剂量水芹水提物（400 mg/kg/d）可以显着降低高血糖小鼠的空腹血糖值及血清胰岛素水平,改善葡萄糖和胰岛素不耐受量。同时,该提取物可以改善高血糖小鼠的胰岛素抵抗能力,提高胰岛素敏感性和胰岛β细胞的功能。此外,还有利于提高小鼠的血清和肝脏中抗氧化酶活性,降低脂质过氧化水平。Western-blot分析证明水芹水提物可以通过IRS-2/PI3K-Akt和GLUT-4信号通路来改善糖尿病小鼠的胰岛素抵抗。4、研究了水芹水提物的化学成分分析。结果表明,水芹水提物中富含多糖、黄酮及总酚等降血糖成分。且LC-MS/MS分析鉴定出咖啡酸、绿原酸、对香豆酸、异绿原酸A及异绿原酸B五种酚酸类物质;槲皮素、芦丁、金丝桃苷、山柰酚-3-O-芸香糖苷、紫云英苷、异鼠李素、异鼠李素-3-O-新橙皮糖苷、水仙苷、木犀草苷及芹菜素10种黄酮及黄酮衍生物。5、研究了水芹固体饮料的工艺研究。通过添加不同比例的魔芋粉,研究其对水芹固体饮料的流变特性、稳定性的影响。再通过单因素和正交试验,优化不同原辅料的配比。结果表明添加魔芋粉可以增加水芹固体饮料的粘度、持水力、膨胀力和稳定性,且最佳水芹魔芋配比为4:1。经优化可得,水芹固体饮料的最佳配方为:水芹粉42.0%、魔芋粉10.5%、低聚果糖21.0%、麦芽糊精26.2%及黄原胶0.3%。该水芹固体饮料营养丰富,清香怡人,色泽鲜艳,口感极佳。
张钰瑶[8]（2019）在《AFG100型气流粉碎机的参数优化研究》文中指出随着粉体技术的发展,现代高新技术产业如制药工业对制备粉体材料的设备、制备效率、成品粉体粒度及制备成本提出了更高的要求,超细粉体可用于改善粉末加工并可以提高活性药物成分（API）的生物利用度,从而促进人体对药物的吸收。经调研知,制备药材超细粉体的一种重要设备为气流粉碎机,该设备某些工艺参数及结构参数的确定依靠大量实验并只能由经验得出,因而对于珍贵的中药材粉碎来说成本高昂。本文以中药材三七超细粉末为粉体出料对象,针对三七研究提高出料率的方法,通过使用对喷式流化床气流粉碎机AFG100,对粉碎过程的工艺参数进行了优化,并提出了基于工业级单片机的参数闭环控制方法:（1）对AFG100喷嘴位置分布进行了分析建模,发现了影响出料率的颗粒回流,在此基础上改变了AFG100喷嘴位置分布,由于腔体底部位置较宽广,且有物料堆积,因此增加了底部喷嘴,有效减少了绕喷嘴形成的回流。基于沟流理论,绕喷嘴形成的回流可导致物料在粉碎区循环无法粉碎,或脱离粉碎区沉降至对喷式流化床气流粉碎机AFG100的腔体底部,粉碎区或腔体底部的物料堆积有可能会造成腔体内部持料量过重,从而降低产品投出效率,增加底部喷嘴后将沉降在腔体底部的物料吹起,使颗粒集中在了粉碎区,提高了产品出料率。（2）针对喷嘴角度、分级转速、进料速度、背压这四个参数设计了正交试验,对仿真结果进行直观分析和方差分析,得出参数优化的结论:喷嘴角度和分级转速对出料率的影响较显着。（3）基于上述工艺参数对出料率的影响显着,为AFG100设计了基于工业级STC单片机和北京昆仑通态MCGS触摸屏的闭环控制系统,使进料速度实现了自动反馈调节控制,从而使参数的影响更可控,进一步提高了对喷式气流粉碎机的出料率。通过研究,为提高三七粉碎出料率对生产过程中的参数设定及设备完善提出参考。
秦方圆[9]（2018）在《扫膛式锤片粉碎机设计与试验研究》文中提出锤片式粉碎机作为加工饲料的主要粉碎设备,具有结构简单、体积小、价格低以及操作简易等特点。但鉴于传统模式锤片式粉碎机存在物料-空气环流层,严重影响粉碎机的粉碎效率、能耗与加工成本。考虑这一难题,本文在研究锤片式粉碎机粉碎机理的基础之上,设计一款可在单机上实施循环性粉碎的扫膛式锤片粉碎机。本文主要研究内容及结论如下:（1）扫膛式锤片粉碎机的设计与粉碎机理研究。本机通过扫膛转子的扫膛条贴近筛片表面与锤片转子作同轴心圆周运动,不仅可破坏粉碎室内的物料-空气环流层,而且对筛片内表面起到了较好的拨料、清筛的作用,有效提高了粉碎性能、降低能耗。（2）关键零部件的设计。详细阐述了各零部件的设计依据,包括传动系统设计、锤片转子设计、扫膛转子设计、轴承选用和轴承座设计等,并对关键零部件进行了分析与校核。（3）关键零部件的机械强度校核分析。主轴在正常工作过程既受弯矩又受扭矩,运用第三强度的理论强度校核主轴,结果显示:任意截面当量弯矩均低于主轴许用接触应力。通过对锤片的运动受力分析,论证了粉碎机正常工作时锤片不仅随销轴绕主轴高速旋转,还相对于销轴作周期性摆动,其受迫振动的总响应与锤片绕销轴转动的初始角、销轴与锤片质心绕主轴自旋轴心回旋的半径、转子转速以及重力的加速度有关。（4）扫膛式锤片粉碎机性能的试验研究。以锤筛间隙、锤片转子转速及物料含水率为试验因素,扫膛式锤片粉碎机的产量为试验指标进行了三元二次回归正交组合试验。利用分析软件Design-Expert建立了产量和三个影响因素间的回归模型,通过进一步分析可知锤筛间隙、锤片转子转速及物料含水率对产量的大小均有显着性影响,当锤筛间隙、锤片转子转速及物料含水率分别为20mm,2970r/min及10%时,扫膛式锤片粉碎机优化产量取得最大值9.724×103kg/h。通过扫膛式锤片粉碎机与锤片粉碎机的产量对比可知,扫膛式锤片粉碎机产量最优,扫膛式锤片粉碎机的设计和优化对实际生产具有现实意义。
王萍,郭嘉成[10]（2018）在《基于RBF神经网络的杂粮粉超微粉体粒径预测研究》文中提出超微粉体技术是21世纪食品工程学科一项先进的加工技术,在日本及韩国的杂粮粉生产加工方面广泛应用。基于径向基函数（radial basis function,RBF）神经网络分别利用MATLAB软件构建杂粮粉超微粉体加工粒径占比预测模型以及使用SPSS Modeler软件构建杂粮粉超微粉体加工影响因素重要性预测模型,综合预测在固定杂粮原料配比及粉碎机运行频率恒定的情况下的杂粮粉体颗粒平均分布特性具有良好的精确度,试验证明,杂粮粉超微粉体加工粒径占比预测模型预测相对误差小于1%的约占35%,误差在1%和3%之间的约占32%,误差在3%和5%之间的约占17.5%,杂粮粉超微粉体加工影响因素重要性预测模型的准确程度达80.5%。
二、高速冲击微粉碎机（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高速冲击微粉碎机（论文提纲范文）
（1）基于TRIZ的锤击剪切复合式秸秆微粉碎机概念设计（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 TRIZ简介 |
| 2 秸秆微粉碎机功能需求分析及微粉碎方法确定 |
| 2.1 秸秆微粉碎机功能需求分析 |
| 2.2 基于科学效应的秸秆微粉碎方法确定 |
| 3 基于TRIZ的秸秆微粉碎机概念设计 |
| 3.1 原型系统工作原理及存在的问题 |
| 3.2 粉碎机构设计 |
| 3.2.1 因果链分析 |
| 3.2.2 九屏幕法求解 |
| 3.2.3 IFR求解 |
| 3.2.4 粉碎机构组成及工作原理 |
| 3.3 分级机构设计 |
| 3.3.1 系统功能分析求解 |
| 3.3.2 技术矛盾分析求解 |
| 3.3.3 分级机构组成及工作原理 |
| 3.4 入料机构设计 |
| 3.4.1 功能裁剪求解 |
| 3.4.2 资源分析求解 |
| 3.4.3 入料机构组成及工作原理 |
| 4 整机结构及工作原理 |
| 5 结论 |
（2）针状焦/聚合物基碳纤维膜电极的制备及其电化学性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 超级电容器 |
| 1.1.1 超级电容器概述 |
| 1.1.2 超级电容器组成结构 |
| 1.1.3 超级电容器电极材料概述 |
| 1.2 静电纺丝技术 |
| 1.2.1 静电纺丝概述 |
| 1.2.2 静电纺丝的基本原理 |
| 1.2.3 静电纺丝的主要参数 |
| 1.3 静电纺丝法制备电极材料 |
| 1.3.1 静电纺丝法制备电极材料概述 |
| 1.3.2 电纺双电层电容器电极材料 |
| 1.3.3 电纺赝电容电容器电极材料 |
| 1.4 本论文的选题意义和研究设想 |
| 2 实验方法和测试手段 |
| 2.1 实验主要仪器设备及化学试剂 |
| 2.2 纳米纤维材料表征 |
| 2.2.1 场发射扫描电子显微镜(SEM) |
| 2.2.2 红外光谱分析 |
| 2.2.3 热重分析 |
| 2.2.4 X射线粉末衍射分析 |
| 2.2.5 拉曼测试分析 |
| 2.3 电化学性能表征 |
| 2.3.1 循环伏安测试 |
| 2.3.2 恒流充放电测试 |
| 2.3.3 交流阻抗测试 |
| 3 超细针状焦纳米粒子的制备及其表面改性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验方法和过程 |
| 3.2.1 机械法制备针状焦粉末 |
| 3.2.2 细胞破碎针状焦粉末 |
| 3.2.3 超细针状焦的表面改性及其在DMF溶液稳定性研究 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 超细针状焦制备及其改性过程 |
| 3.3.2 不同球磨方式与粒径的光学照片 |
| 3.3.3 不同球磨方式的粒径的SEM |
| 3.3.4 不同球磨方式的粒径的激光粒度分析 |
| 3.3.5 超细针状焦团聚机理分析 |
| 3.3.6 超细针焦的表面改性测试 |
| 3.3.7 不同表面活性剂改性后的针状焦的FTIR分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 针状焦/PAN基复合电极的制备及电化学性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 纺丝前驱液的制备 |
| 4.2.2 针状焦/PAN复合纤维的制备 |
| 4.2.3 针状焦/PAN基碳纤维的制备 |
| 4.2.4 针状焦/PAN复合电极材料电化学性能测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 针状焦/PAN复合电极材料的制备 |
| 4.3.2 针状焦/PAN电纺纤维的数码照片分析 |
| 4.3.3 针状焦/PAN电纺纤维的光学显微镜和SEM分析 |
| 4.3.4 针状焦/PAN碳纳米纤维分析 |
| 4.3.5 针状焦/PAN 电纺纤维 TG 分析 |
| 4.3.6 针状焦/PAN活性碳纤维XRD分析 |
| 4.3.7 针状焦/PAN 活性碳纤维拉曼分析 |
| 4.3.8 针状焦/PAN活性碳纤维BET分析 |
| 4.3.9 针状焦/PAN活性碳纤维电导率分析 |
| 4.3.10 针状焦/PAN 活性碳纳米纤维接触角分析 |
| 4.3.11 针状焦/PAN复合电极材料阻抗性能研究 |
| 4.3.12 针状焦/PAN复合电极材料循环伏安测试 |
| 4.3.13 针状焦/PAN复合电极材料充放电测试 |
| 4.3.14 针状焦/PAN复合电极材料寿命测试 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 针状焦/PAN/PVP基复合电极制备及电化学性能研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验 |
| 5.2.1 PAN/PVP电纺纤维的制备 |
| 5.2.2 针状焦/PAN/PVP电纺纤维的制备 |
| 5.2.3 PAN/PVP碳纤维的制备 |
| 5.2.4 针状焦/PAN/PVP碳纤维电极的制备 |
| 5.2.5 针状焦/PAN/PVP碳纤维电极电化学性能测试 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 针状焦/PAN/PVP复合电极材料的制备 |
| 5.3.2 PAN和 PVP纳米纤维的TG分析 |
| 5.3.3 PAN/PVP电纺纤维形貌结构 |
| 5.3.4 PAN/PVP活性碳纤维的 XRD 表征 |
| 5.3.5 PAN/PVP活性碳纳米纤维的 Raman 表征 |
| 5.3.6 PAN/PVP活性碳纤维的循环伏安测试 |
| 5.3.7 针状焦/PAN/PVP电纺纤维及其碳纤维的形貌结构 |
| 5.3.8 针状焦/PAN/PVP活性碳纤维的XRD分析 |
| 5.3.9 针状焦/PAN/PVP活性碳纤维的Raman分析 |
| 5.3.10 针状焦/PAN/PVP复合电极材料阻抗性能研究 |
| 5.3.11 针状焦/PAN/PVP复合电极材料循环伏安测试 |
| 5.3.12 针状焦/PAN/PVP复合电极材料充放电性能研究 |
| 5.3.13 针状焦/PAN/PVP复合电极材料寿命测试研究 |
| 5.4 本章小结 |
| 5 总结 |
| 6 展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文情况 |
| 致谢 |
（3）熟化小麦麸皮机械超微粉碎生产线的设计（论文提纲范文）
| 1 熟化小麦麸皮超微粉碎生产线总体结构及工作原理 |
| 1.1 总体结构 |
| 1.2 工作原理 |
| 2 主要部件的设计 |
| 2.1 熟化小麦麸皮机械超微粉碎机设计 |
| 2.1.1 喂料装置的设计 |
| 2.1.2 粉碎分级一体化装置的设计 |
| 2.2 旋风收集器的设计 |
| 2.3 脉冲除尘器的设计 |
| 2.4 低温冷却系统及控制系统 |
| 2.4.1 低温冷却系统 |
| 2.4.2 控制系统 |
| 3 样机试验及结果 |
| 4 结论 |
（4）水麻皮粉碎加工立式木粉机改进设计与制造（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 水麻皮简介 |
| 1.2.1 水麻皮树的特性 |
| 1.2.2 水麻皮粉的用途 |
| 1.2.3 水麻皮粉加工难点 |
| 1.3 国内外粉碎机的发展史和现状 |
| 1.3.1 粉碎加工理论 |
| 1.3.2 粉碎机的概况 |
| 1.3.3 水麻皮粉碎加工立式木粉机的理论研究情况 |
| 1.4 论文研究的意义 |
| 1.5 论文研究的目标与内容 |
| 1.5.1 研究目标 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 水麻皮粉碎加工立式木粉机结构性能分析和存在问题 |
| 2.1 水麻皮粉碎加工立式木粉机的机械结构 |
| 2.1.1 水麻皮粉碎加工立式木粉机的组成与功能分析 |
| 2.1.2 水麻皮粉碎加工立式木粉机工作原理和主要参数 |
| 2.2 水麻皮粉碎加工立式木粉机存在问题分析 |
| 2.2.1 工作噪音问题 |
| 2.2.2 粉碎腔温度问题 |
| 2.2.3 轴承失效问题 |
| 2.2.4 长短轴断裂问题 |
| 2.2.5 润滑的问题 |
| 2.2.6 粉碎效果问题 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 水麻皮粉碎加工立式木粉机的改进设计方案 |
| 3.1 降低工作噪音设计 |
| 3.1.1 重组粉碎腔布局 |
| 3.1.2 外部隔音举措 |
| 3.2 粉碎腔降温设计 |
| 3.3 减少轴承失效设计 |
| 3.4 长轴和短轴改进设计 |
| 3.4.1 轴径尺寸考虑 |
| 3.4.2 轴材料的选用 |
| 3.5 润滑系统改进设计 |
| 3.5.1 润滑方法考虑 |
| 3.5.2 润滑油路设计 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 基于CAD/CAE技术的改进过程 |
| 4.1 粉碎腔部件设计建模 |
| 4.1.1 重力转动块和粉碎锤设计建模 |
| 4.1.2 上隔板与底板设计建模 |
| 4.1.3 长轴和短轴设计建模 |
| 4.1.4 储油杯与端盖设计建模 |
| 4.1.5 其它零件设计建模 |
| 4.2 粉碎腔部件虚拟装配 |
| 4.2.1 装配方法及要求 |
| 4.2.2 虚拟装配过程 |
| 4.2.3 制作装配爆炸图 |
| 4.3 粉碎腔机械运动仿真分析 |
| 4.3.1 机械运动仿真的概念 |
| 4.3.2 运动仿真的基本步骤 |
| 4.3.3 运动仿真的结果输出 |
| 4.4 长轴和短轴的有限元分析 |
| 4.4.1 有限元分析理论 |
| 4.4.2 有限元分析过程 |
| 4.4.3 有限元分析结果输出 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 水麻皮粉碎加工立式木粉机改进制造 |
| 5.1 典型零件粉碎锤加工流程 |
| 5.1.1 粉碎锤加工工艺分析 |
| 5.1.2 粉碎锤数控程序编制 |
| 5.1.3 粉碎锤加工制造过程 |
| 5.2 粉碎机安装调试与实验分析 |
| 5.5.1 粉碎腔部件组装 |
| 5.5.2 粉碎机现场总装 |
| 5.5.3 粉碎机改进效果与分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 附录B 粉碎锤螺旋齿加工宏程序 |
（5）机械物理法处理废线路板制备铜粉末的新工艺（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 我国电子产品年报废量 |
| 1.2 线路板概述 |
| 1.2.1 线路板的分类 |
| 1.2.2 废线路板的来源 |
| 1.2.3 废线路板的资源性 |
| 1.2.4 线路板的危害性 |
| 1.3 废线路板中非金属回收工艺 |
| 1.4 废线路板中金属的回收工艺 |
| 1.4.1 火法处理技术 |
| 1.4.2 湿法冶金 |
| 1.4.3 生物处理法 |
| 1.4.4 机械物理法 |
| 1.5 铜粉末生产工艺 |
| 1.5.1 电解法 |
| 1.5.2 雾化法 |
| 1.5.3 氧化还原法 |
| 1.6 课题研究意义及研究内容 |
| 1.6.1 课题研究意义 |
| 1.6.2 课题研究内容 |
| 第二章 技术路线与研究方法 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 工艺路线的初步设计 |
| 2.3 分析与检测方法 |
| 2.3.1 化学成分检测方法 |
| 2.3.2 相关指标的计算方法 |
| 2.3.3 物相与显微形貌表征方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 物理法除杂工艺 |
| 3.1 除铁工艺选择 |
| 3.1.1 磁选设备选择 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.1.3 磁场强度对分选效果的影响 |
| 3.1.4 加料速度对分选效果的影响 |
| 3.2 破碎工艺 |
| 3.2.1 破碎设备的选择 |
| 3.2.2 实验方法 |
| 3.2.3 破碎结果分析 |
| 3.3 金属、非金属分离工艺 |
| 3.3.1 摇床工作原理 |
| 3.3.2 实验方法 |
| 3.3.3 横向倾角及冲水量对分选效果的影响 |
| 3.3.4 摇床冲次对分选效果的影响 |
| 3.4 球磨除杂工艺 |
| 3.4.1 行星式球磨机工作原理 |
| 3.4.2 实验方法 |
| 3.4.3 球磨转速对除杂效果的影响 |
| 3.4.4 液料比对除杂效果的影响 |
| 3.4.5 球磨时间对除杂效果的影响 |
| 3.4.6 较优条件下的球磨结果 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 酸浸除杂工艺 |
| 4.1 实验原料与设备 |
| 4.1.1 实验原料 |
| 4.1.2 实验仪器设备 |
| 4.2 浸出剂的选择 |
| 4.3 实验方案 |
| 4.4 实验结果及讨论 |
| 4.4.1 盐酸浓度的影响 |
| 4.4.2 液固比的影响 |
| 4.4.3 浸出时间的影响 |
| 4.4.4 浸出温度的影响 |
| 4.5 先球磨细化后再酸浸工艺探讨 |
| 4.6 酸浸产物分析 |
| 4.7 酸浸后的滤液分析 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 再生铜粉的球磨细化及整体工艺评价 |
| 5.1 实验原料、设备与方案 |
| 5.1.1 实验原料 |
| 5.1.2 主要设备 |
| 5.1.3 实验方案 |
| 5.2 不同过程控制剂对球磨细化效果的影响 |
| 5.3 球磨转速对球磨细化效果的影响 |
| 5.4 不同液料比对球磨细化效果的影响 |
| 5.5 再生铜粉末的纯化 |
| 5.5.1 盐酸浸出铁杂质 |
| 5.5.2 氢气还原 |
| 5.6 总工艺路线及铜回收率 |
| 5.6.1 工艺路线的确定 |
| 5.6.2 铜回收率的计算 |
| 5.7 废液、尾矿处理 |
| 5.7.1 工艺废液的处理 |
| 5.7.2 工艺尾矿的处理 |
| 5.8 废线路板中铜再生工艺对比 |
| 5.9 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（6）新型钎焊金刚石锤片制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 锤片式粉碎机的种类及特点 |
| 1.2.2 锤片式粉碎机的粉碎性能研究 |
| 1.2.3 锤片的结构性研究 |
| 1.2.4 锤片表面强化工艺研究 |
| 1.2.5 有序排布钎焊金刚石工具 |
| 1.3 课题的研究目的及主要内容 |
| 1.3.1 课题的研究目的 |
| 1.3.2 课题的主要内容 |
| 2 实验方法及设备 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.1.1 锤片基体 |
| 2.1.2 金刚石 |
| 2.2 主要设备与检测仪器 |
| 2.2.1 高温真空钎焊炉 |
| 2.2.2 粉碎设备 |
| 2.3 检测仪器 |
| 2.3.1 实验粉碎物料 |
| 2.4 实验方案 |
| 2.4.1 磨粒有序排布钎焊金刚石锤片设计 |
| 2.4.2 钎焊金刚石锤片的制备 |
| 2.4.3 钎焊金刚石锤片粉碎实验 |
| 2.4.4 钎焊金刚石锤片及粉碎物料检测 |
| 3 钎焊金刚石锤片的性能及磨损机理研究 |
| 3.1 钎焊有序排布金刚石锤片 |
| 3.2 金刚石磨粒有序排布方式对锤片性能的影响 |
| 3.3 金刚石磨粒粒度对锤片性能的影响 |
| 3.4 金刚石磨粒排布密度对锤片性能的影响 |
| 3.5 钎焊金刚石锤片与不锈钢锤片的磨损性能比较 |
| 3.6 钎焊金刚石锤片的磨损机理 |
| 3.6.1 钎焊金刚石锤片上磨粒磨损形态统计 |
| 3.6.2 钎焊金刚石锤片上磨粒的磨损规律 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 钎焊金刚石锤片的物料适应性研究 |
| 4.1 物料适应性 |
| 4.1.1 葛根的粉碎 |
| 4.1.2 生物秸秆的粉碎 |
| 4.2 物料的破碎机理 |
| 4.2.1 锤片式粉碎机粉碎原理 |
| 4.2.2 物料与锤片的碰撞原理 |
| 4.2.3 玉米破碎过程 |
| 4.2.4 葛根破碎过程 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 研究结论 |
| 5.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
（7）水芹的漂烫、超微粉碎及具有降血糖活性的固体饮料的工艺研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 水芹 |
| 1.1.1 水芹简介 |
| 1.1.2 水芹的生物活性 |
| 1.1.3 水芹应用现状及其发展趋势 |
| 1.2 果蔬制品的漂烫护色研究现状 |
| 1.2.1 果蔬漂烫的方法 |
| 1.2.2 果蔬漂烫护色的研究进展 |
| 1.3 超微粉碎的研究现状 |
| 1.3.1 超微粉碎的定义和分类 |
| 1.3.2 超微粉碎技术的特点 |
| 1.3.3 超微粉碎在食品中的研究进展 |
| 1.4 果蔬固体饮料的研究现状 |
| 1.4.1 果蔬固体饮料的定义和分类 |
| 1.4.2 果蔬固体饮料的性质研究 |
| 1.4.3 果蔬固体饮料的研究进展 |
| 1.5 本课题的研究意义及内容 |
| 1.5.1 研究意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 热水漂烫和微波漂烫对水芹质量和感官特性的影响 |
| 2.1 材料与方法 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 试验试剂与设备 |
| 2.1.3 试验方法 |
| 2.2 结果与分析 |
| 2.2.1 漂烫对水芹内部中心温度的影响 |
| 2.2.2 漂烫对水芹多酚氧化酶的残余酶活的影响 |
| 2.2.3 漂烫对水芹质量损失的影响 |
| 2.2.4 漂烫对水芹植物化学成分保留的影响 |
| 2.2.5 漂烫对水芹颜色变化的影响 |
| 2.2.6 漂烫对水芹的硬度和软化率的影响 |
| 2.2.7 漂烫对水芹的气味的影响 |
| 2.2.8 漂烫对水芹的滋味的影响 |
| 2.2.9 感官评价 |
| 2.2.10 人工神经网络模型分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 超微粉碎对水芹粉末理化性质的影响 |
| 3.1 材料与方法 |
| 3.1.1 试验材料 |
| 3.1.2 试验试剂与设备 |
| 3.1.3 试验方法 |
| 3.2 结果与分析 |
| 3.2.1 超微粉碎对水芹粉末粒径分布的影响 |
| 3.2.2 超微粉碎对水芹粉末主要化学成分变化的影响 |
| 3.2.3 超微粉碎对水芹粉末颜色的影响 |
| 3.2.4 超微粉碎对水芹粉末颗粒表观形貌的影响 |
| 3.2.5 红外光谱分析 |
| 3.2.6 超微粉碎对水芹粉末加工特性的影响 |
| 3.2.7 热稳定性分析 |
| 3.2.8 超微粉碎对水芹粉末溶出特性的影响 |
| 3.2.9 超微粉碎对水芹粉末分散特性的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 水芹水提物的降血糖活性及活性成分分析 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 试验材料 |
| 4.1.2 试验试剂与设备 |
| 4.1.3 试验方法 |
| 4.2 结果与分析 |
| 4.2.1 水芹水提物对小鼠体重、摄食量以及脏器指数的影响 |
| 4.2.2 水芹水提物对小鼠空腹血糖水平的影响 |
| 4.2.3 水芹水提物对小鼠口服葡萄糖耐受量和胰岛素耐受量的影响 |
| 4.2.4 水芹水提物对小鼠肝糖原和肌糖原的影响 |
| 4.2.5 水芹水提物对小鼠胰岛素抵抗和胰岛素敏感的影响 |
| 4.2.6 水芹水提物对小鼠血清和肝脏抗氧化活性和脂质过氧化水平的影响 |
| 4.2.7 组织病理学观察 |
| 4.2.8 Western blot分析 |
| 4.2.9 水芹水提物的活性成分分析 |
| 4.2.10 水芹水提物中酚类的LC-MS/MS分析 |
| 4.2.11 水芹水提物中活性成分对其降血糖活性的影响分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 水芹固体饮料的工艺研究 |
| 5.1 材料与方法 |
| 5.1.1 试验材料 |
| 5.1.2 试验试剂与设备 |
| 5.1.3 试验方法 |
| 5.2 结果与分析 |
| 5.2.1 魔芋粉添加量对水芹固体饮料流变特性的影响 |
| 5.2.2 魔芋粉添加量对水芹固体饮料膨胀力和持水力的影响 |
| 5.2.3 魔芋粉添加量对水芹固体饮料稳定性的影响 |
| 5.2.4 原辅料添加量的单因素试验 |
| 5.2.5 饮料配方正交试验 |
| 5.2.6 验证试验 |
| 5.2.7 水芹固体饮料的理化及微生物检验 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 |
（8）AFG100型气流粉碎机的参数优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.1.1 气流粉碎机分类及相关原理 |
| 1.1.2 对喷式流化床气流粉碎机结构与粉碎原理 |
| 1.2 国内外气流粉碎机研究情况 |
| 1.3 课题的研究意义及内容 |
| 第二章 理论基础 |
| 2.1 粉体理论介绍 |
| 2.1.1 气流粉碎机在粉体中的应用 |
| 2.1.2 功耗原理 |
| 2.2 多相流理论 |
| 2.2.1 流场中的理论分析 |
| 2.2.2 两相流的基本性质 |
| 2.2.3 基于fluent的控制方程 |
| 2.3 对喷式流化床气流粉碎机中的流化情况 |
| 2.3.1 颗粒的悬浮运动 |
| 2.3.2 流化床的性质及作用 |
| 2.3.3 流化床中的几种不稳定现象 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 AFG100 流场模拟仿真分析 |
| 3.1 AFG100 模型的描述 |
| 3.2 喷嘴布置对流场影响的仿真分析 |
| 3.3 利用正交表来设计粉碎场仿真试验 |
| 3.3.1 正交参数的选择 |
| 3.3.2 正交表设计及正交分组步骤 |
| 3.4 AFG100 型气流粉碎机粉碎区域两相流模拟仿真 |
| 3.4.1 网格划分 |
| 3.4.2 fluent中的仿真计算 |
| 3.4.3 仿真结果的观察 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 AFG100 仿真结果分析及工艺参数控制 |
| 4.1 AFG100 仿真结果分析 |
| 4.1.1 直观分析的方法与结果 |
| 4.1.2 方差分析的方法与结果 |
| 4.2 AFG100 进料速度的闭环控制方法 |
| 4.2.1 AFG100 生产设备系统简介 |
| 4.2.2 单片机及MCGS简介 |
| 4.2.3 控制系统设计 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 论文结论 |
| 5.2 论文的不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间发表的专利 |
| 附录 B 程序 |
（9）扫膛式锤片粉碎机设计与试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的目的及意义 |
| 1.2 锤片式粉碎机国内外研究现状 |
| 1.2.1 锤片式粉碎机国外研究现状 |
| 1.2.2 锤片式粉碎机国内研究现状 |
| 1.3 影响锤片式粉碎机性能的主要因素 |
| 1.3.1 物料特性 |
| 1.3.2 锤片 |
| 1.3.3 筛片 |
| 1.3.4 其他因素 |
| 1.4 主要研究内容及技术路线 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第二章 扫膛式锤片粉碎机的结构与工作原理 |
| 2.1 总体结构 |
| 2.2 工作原理 |
| 2.3 主要结构 |
| 2.3.1 锤片转子系统 |
| 2.3.2 扫膛转子系统 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 扫膛式锤片粉碎机关键部件设计 |
| 3.1 传动系统设计 |
| 3.1.1 确定传动比与动力参数 |
| 3.1.2 齿轮传动设计 |
| 3.1.3 带传动设计 |
| 3.2 锤片转子系统设计 |
| 3.2.1 主轴设计 |
| 3.2.2 锤架板设计 |
| 3.2.3 锤片设计 |
| 3.2.4 套筒与销轴设计 |
| 3.2.5 锤筛间隙设计 |
| 3.3 扫膛转子系统设计 |
| 3.3.1 传动轴设计 |
| 3.3.2 轴套设计 |
| 3.3.3 扫膛端板设计 |
| 3.3.4 扫膛条设计 |
| 3.4 轴承选用 |
| 3.5 电机的选用 |
| 3.6 联轴器的选用 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 关键零部件的分析与校核 |
| 4.1 主轴的强度校核 |
| 4.2 锤片运动受力分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 扫膛式锤片粉碎机试验研究 |
| 5.1 试验材料与设备 |
| 5.2 试验设计 |
| 5.2.1 试验指标与试验因素的选择 |
| 5.2.2 试验方法 |
| 5.3 试验结果与分析 |
| 5.3.1 产量影响因素回归模型的建立 |
| 5.3.2 产量试验数据方差分析 |
| 5.3.3 影响因素交互作用对产量的影响 |
| 5.3.4 验证试验 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）基于RBF神经网络的杂粮粉超微粉体粒径预测研究（论文提纲范文）
| 1 杂粮粉超微粉体加工的工艺过程 |
| 2 基于RBF神经网络的杂粮粉超微粉体加工粒径占比预测 |
| 2.1 RBF神经网络算法原理 |
| 2.2 杂粮粉超微粉体加工粒径占比预测模型 |
| 2.3 预测模型的训练和校正 |
| 2.4 基于RBF神经网络的杂粮粉超微粉体加工粒径影响因素重要性预测 |
| 3 结论 |
四、高速冲击微粉碎机（论文参考文献）
- [1]基于TRIZ的锤击剪切复合式秸秆微粉碎机概念设计[J]. 付敏,李萌,郝镒林,李荣峰,周柯成,谷志新. 可再生能源, 2022
- [2]针状焦/聚合物基碳纤维膜电极的制备及其电化学性能研究[D]. 李祥业. 渤海大学, 2021(09)
- [3]熟化小麦麸皮机械超微粉碎生产线的设计[J]. 武文璇,贾振超,孔凡祝,张宗超,李青,崔相全,韩梦龙,龚魁杰,李英治. 山东农业科学, 2020(10)
- [4]水麻皮粉碎加工立式木粉机改进设计与制造[D]. 邓桂方. 昆明理工大学, 2020(04)
- [5]机械物理法处理废线路板制备铜粉末的新工艺[D]. 王发展. 华南理工大学, 2019(06)
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