一、电子加速处理浆粕对粘胶质量的影响（论文文献综述）
霍满堂[1]（2020）在《玉米秸秆生物质纤维浆粕的工艺与设备的研究》文中认为近年来,粘胶纤维制品受到人们的不断追捧,这导致我国粘胶纤维需求量不断上升。然而我国粘胶纤维的生产却受到很大的限制,这主要是由于用于生产粘胶纤维的原料—溶解浆粕的生产面临着很多难题。目前溶解浆粕生产行业面临的问题主要包括原料短缺、污染严重以及非棉、木的溶解浆粕质量较差等。本文以玉米秸秆为原料制浆为主要方向,在玉米秸秆皮制浆可行性研究、最佳预处理方式探索、最优制浆条件探索、浆粕质量与粘胶纤维质量之间的关系研究、无氧蒸煮制浆工艺、置换蒸煮设备仿真几个方面进行了阐述。本文取得的研究成果如下所示:（1）本文对玉米秸秆制浆的可行性进行了验证。实验结果表明玉米秸秆皮中甲种纤维素含量、半纤维素含量、木质素含量分别为39.13%、21.62%、7.21%;玉米秸秆下部表皮重量占比为72.89%,其所得浆粕的甲种纤维素含量为93.3%、半纤维素含量为4.6%、粘度为28mpa·s、聚合度为870,且其浆粕溶解性好;玉米秸秆下部表皮所得粘胶纤维的湿断裂强度为2.31cn/dtex、干断裂强度为3.47cn/dtex、干断裂伸长率为11.84%。上述结果表明了玉米秸秆下部表皮为最适合制浆的部位且证明了玉米秸秆制取溶解浆粕的可行性。（2）本文对适合玉米秸秆皮制浆的预处理方式进行了探究。通过改变预处理条件进行制浆,发现最好最适合玉米秸秆皮制浆的预处理方式是热水预处理;热水预处理温度越高,其所得浆粕质量也越高;最优的热水预处理温度为170℃;其所得浆粕的得率为23.78%、白度为43.4%、甲种纤维素含量为96.3%、半纤维素含量为2.7%、聚合度为772。（3）本文对最佳蒸煮条件和浆粕质量对粘胶纤维力学特性的影响进行了探究。通过改变蒸煮条件进行制浆,发现最佳蒸煮制浆条件为保温时间120min、NaOH用量22%、最高温度170℃;以最佳蒸煮制浆条件进行制浆,其所得浆粕的甲种纤维素含量为96.3%、半纤维素含量为2.7%、聚合度为772;浆粕的甲种纤维素含量越高、半纤维素含量越低,其粘胶纤丝的力学特性越好。（4）本文对无氧蒸煮制浆的优越性进行了探究。通过测定无氧蒸煮和有氧蒸煮所得浆粕和黑液,发现无氧蒸煮制浆所得浆粕较有氧制浆所得浆粕甲种纤维素含量低1.6%、半纤维素高40.1%,但其白度高14.7%、得率高24.8%;无氧蒸煮所得黑液色度较有氧蒸煮所得黑液色度降低了22.3%。（5）对适用于以无氧置换蒸煮制取玉米秸秆浆粕的内置网子形状进行了探究。通过对网子形状设计,蒸煮液置换效果初步分析,ANSYS软件仿真,发现最适合用于以无氧置换蒸煮制取玉米秸秆浆粕的内置网子为有挡板圆柱形内置网子。
元伟[2]（2020）在《Lyocell纤维的原纤化与抗原纤化研究》文中指出Lyocell纤维因天然可再生的资源优势、清洁化加工技术以及可降解的环境友好性而被誉为二十一世纪最有代表性的绿色纤维,Lyocell纤维除了纤维素所共有的吸湿性、抗静电、穿着舒适等优点之外,Lyocell纤维的干湿强力优于其他再生纤维素纤维;然而Lyocell有一个特点是容易发生原纤化,这给Lyocell纤维在纺织服用领域的应用带来了限制。研究Lyocell纤维的原纤化的原理和评价方法,进而改善Lyocell纤维的原纤化性能,对Lyocell纤维的开发和利用有着重要的作用。因此,本文首先对Lyocell纤维的原纤化的形成和机理进行了系统的分析,在此基础上,建立了用于Lyocell纤维的原纤化程度评价的定量方法。基于原纤化产生的机理和成因,分别通过浆粕的酶处理、纺丝工艺的改变和添加醋酸纤维素共混等不同方法,研究其与Lyocell纤维原纤化的关系,明确改善Lyocell纤维原纤化程度的有效手段。首先,建立了Lyocell纤维的原纤化程度评价方法。针对织物摩擦法的织物结构差异的问题以及原有的超声波振荡法的测试条件模糊等问题,对影响纤维原纤化程度的测试条件进行了优化,包括样品的制备方法、样品量、超声波振荡功率、时间等,获得了优化工艺条件,采用频率为20-25 kHz的超声波仪,超声波探头离样品瓶底距离10 mm、功率500 W、处理时间30 min、纤维用量为1 mg/10mL H2O时,可以获得较好的原纤化效果图。在此基础上,通过图像处理法获得了定量计算Lyocell纤维原纤化程度的原纤化程度指数和原纤长度分布。应用优化的超声波振荡条件,对不同来源的再生纤维素纤维进行处理,验证了超声波振荡条件作为Lyocell纤维原纤化测试标准的可靠性。同时,研究了Lyocell纤维产生原纤化的结构原因。采用固体核磁共振法和超声波处理,分析了Lyocell纤维在原纤化前后的结构变化,结果表明基元纤维的聚集尺寸影响了原纤化性能,结合已有文献对于Lyocell纤维及溶液结构的研究,说明引起Lyocell纤维原纤化的原因既包括天然纤维素自身的聚焦结构、又包括溶解过程和纺丝过程的影响。为研究浆粕的可及性是否影响溶解过程及后续的纤维原纤化程度,应用酶处理法活化纤维素浆粕,研究其与小分子的可及性。采用纤维素酶处理纤维素浆粕,研究了不同的酶的浓度和作用时间对浆粕的化学结构和超分子结构的影响。通过特性粘度法测试发现,经过酶处理后纤维素浆粕的聚合度由520降至430左右,并且分子量分布变窄。进一步由纤维素浆粕的WAXD数据分析发现,纤维素酶主要是作用于纤维素的无定形区,对其结晶度影响不大。通过固体核磁分析发现纤维素浆粕结晶有序的部分并未减少,说明其结晶部分保存较好,纤维素酶对纤维素结晶的破坏极少。经过酶处理后,纤维素浆粕的可及性提高。为进一步研究酶处理浆粕对Lyocell纤维的原纤化的影响,配制了粘度相近的酶处理浆粕和未处理浆粕的纺丝溶液,在不同的空气段长度、牵伸倍率和纺丝速度下进行纺丝,测试了纤维的原纤化性能。结果表明,酶处理浆粕制备的Lyocell纤维产生的原纤变短,说明纺丝工艺的改变对Lyocell纤维的原纤化有一定程度的改善。在相同纺丝条件下,酶处理浆粕对制备的Lyocell纤维的原纤化程度指数影响不大。但Lyocell纤维的原纤长度减小,主要原因是酶处理浆粕制备的Lyocell纤维的力学强度略有下降,这样在后续的纺纱和织造过程中,有利于降低纱线棉结、起球的不良现象。前面的研究发现,酶的活化处理,有利于提高溶解性和溶液均匀性,但对原纤化的提升并不显着。为进一步降低纤维素大分子之间的相互作用,通过添加醋酸纤维素与纤维素共混的方法,调整纤维素原纤之间无定形区结构,增加横向结合力,改善原纤化性能。首先研究了醋酸纤维素在NMMO水溶液中溶解和纺丝成形。结果发现,与商业化的醋酸纤维素纤维长丝相比,本文制备的醋酸纤维的力学强度可以达到3.0 cN/dtex,模量为75 cN/dtex,而且醋酸纤维没有原纤化现象。与Lyocell纤维相比,醋酸纤维素分子中的大量的乙酰基取代了原有的羟基,破坏了分子内和分子间的氢键作用,降低了分子的取向,所以再生过程中不易形成原纤结构。进一步研究了醋酸纤维素的含量对Lyocell纤维的原纤化影响。结果发现,当醋酸纤维素含量为10 wt.%时,共混纤维的原纤化程度逐渐降低,这是因为醋酸纤维素进入到纤维素原纤之间的无定形区,降低了无定形区的分子取向,增强了原纤之间的横向结合力,纤维的原纤化得到改善。当醋酸纤维素含量进一步增大时,原纤之间的横向结合力减弱,其与纤维素的微相分离程度增大,共混纤维的原纤化程度升高。因此,添加一定含量的醋酸纤维素,可获得力学性能与原纤化性能平衡的共混纤维。
潘肖[3]（2019）在《粘胶纤维成品质量提升的研究分析》文中研究指明粘胶纤维实现工业化生产已经一百多年,品种也进行着不断的更新。随着产能的提高,对粘胶质量提出更高的要求,特别是影响到下游开松、梳理、纺纱效率和纱线质量的指标需进一步提高。在对纺纱工艺进行分析的基础上,研究粘胶纤维成品进一步提升的可行性,对粘胶纤维成品生产过程进行优化和调整,最终完成成品质量的提升,来满足不断提高效率和纺速的纺纱工艺需求。纺纱工艺对粘胶纤维的要求主要体现在纤维回潮均匀性、梳理和纺纱时纤维开松的难易程度、纤维断裂强力等,从以下三个方面开展研究:首先,改善粘胶纤维的回潮均匀性,对切断系统的喷嘴和管道改造,冲毛水系统和绒毛槽布丝状况进行调整,对烘干系统进风和排风的风量匹配状况进行优化,最终使纤维单包内回潮率偏差降至2.5%以下,烘干蒸汽消耗量减少约0.1吨/吨纤维,节约成本约300万,并取得较好的纺纱试用效果;其次,是通过对油剂的摸索实验,改善纤维的摩擦性能和纤维包内的蓬松效果,减少因纤维结块造成的梳棉设备停机次数,并使得梳理后的生条上粗细结、棉结等纱疵明显降低;再者,是对纺丝胶各项工艺参数进行深入分析和研究,摸索更加适合大线生产的最佳控制方案,将纤维的断裂强力由2.4cn/dtex提高至2.5 cn/detx以上,进而提高纺纱效率和纱线的强力。该工艺的实施不仅为粘胶生产企业带来一定的经济效益,同时也有显着的社会效益,成品质量的提升提高了企业在同行业间的市场竞争力,增加了粘胶生产企业的抗风险能力,对日后更大产能新单线的设计和建设提供了有益的参考。图13幅;表26个;参54篇。
江宇静[4]（2019）在《吉林化纤财务困境应对及其成效的案例研究》文中研究指明企业的困境应对关系到未来的生存与发展,国有企业是我国市场经济的重要组成部分,一部分国有企业选择依靠政府补助、出售资产面对困境,但是要想真正克服财务困境,企业应该从自身着手,提升自身的竞争力并且重新创造价值。归核化是企业降低产品经营范围,集中经营核心业务的过程,通过培养核心业务来提升企业核心竞争力。当前,国内大多数企业的经营产品和范围都呈现多元化,其中也包括陷入财务困境的企业。在过去卖方市场下多元化经营这能给企业从多方面带来利润,但是,随着企业之间竞争加剧,市场逐渐从卖方市场转向买方市场,这种经营方式给企业带来的价值存在一定的不确定性。归核化能否帮助企业应对财务困境,能够改善多少,会对财务困境下的企业带来何种影响,这种影响是长期还是短期,这些问题需要我们去研究。本文从财务困境、多元化和归核化相关概念和基本理论着手,梳理了相关文献,以国有上市公司吉林化纤为研究对象,衡量其是否进行归核化并分析其过程,探究其选择归核化的原因和归核化的适用性。采用财务指标分析法、EVA指标评价法和杜邦分析法对归核化行为下的财务绩效进行分析,采用事件研究法对归核化行为的短期和长期市场绩效进行分析。本文还选取一家陷入财务困境但没有选择归核化企业作为对比样本,对其财务绩效进行分析,以探讨归核化是否能够帮助企业应对财务困境。本文通过对吉林化纤财务困境下归核化行为的研究,可以发现,通过归核化,吉林化纤整体绩效获得了提升,对盈利能力持续提高的效果明显,但需要承担一定的偿债风险,EVA显示绩效好转但尚未真正为股东创造价值,整体而言在困境应对上取得了较好的成效,归核化事件公告前后短期其市场绩效得到了显着的提升,而其长期市场绩效出现下降;而通过对没有选择归核化的两面针进行分析,可以发现两面针的盈利能力和成长能力并没有改善,EVA持续降低,财务绩效表现较差,仍然深陷财务困境。通过对比分析,本文得出以下结论:企业选择归核化能够更好的应对财务困境;归核化行为对获利能力持续提高效果较大;财务困境下核心能力的价值体现需要一定时间的积累;归核化对企业的偿债能力提高不大,相反可能还会出现资金紧张的情况。
陈秋艳[5]（2016）在《粘胶级竹溶解浆反应性能及其改善的研究》文中提出反应性能是溶解浆的重要性能指标之一,与纤维素的可及度密切相关。较高的纤维素反应性能能够提高纤维素终端产品的质量及减少反应试剂的耗用量。粘胶制备过程中,反应性能用于评价二硫化碳试剂抵达纤维素分子链的葡萄糖单元上羟基的难易程度。然而,提高纤维素可及度及反应性能并不是一项简单的工作。论文从反应性能的影响因素及提高反应性能的途径这两个方面出发,通过研究绿竹梢部、中部、根部3个部位的竹青、竹肉、竹黄、竹节的物理化学特性,分析竹材中存在的物理化学性能的不均一性及评价竹材制备溶解浆的优劣性;通过分析不同制浆工艺及碱抽提不同碱浓条件下的竹溶解浆性能,研究竹溶解浆性能与Fock反应性能的关系,探明溶解浆制备过程中反应性能的主要影响因素;采用机械、酸处理、表面活性剂、纤维素酶等途径用于提高竹溶解浆反应性能,揭示上述方法改善反应性能的机理。论文的研究结果对竹材的加工利用及溶解浆制备工艺的优化方面提供了理论依据;对纤维素预处理及提纤维素衍生化反应具有重要的指导意义。论文研究了绿竹不同部位竹材的物理化学特性。绿竹不同部位竹材的主要化学成分均为纤维素、半纤维素及木质素。根部竹肉的纤维素含量最高,梢部竹黄的纤维素含量最低。竹青、竹黄、竹节的木质素、半纤维素、灰分、抽出物、金属离子等非纤维素成分的总量高于竹肉。从纤维形态来看,根部竹肉的纤维较长,长宽比大。竹青、竹肉、竹黄、竹节的纤维素晶型结构均为纤维素Ⅰ型。竹肉、竹节的结晶度均高于竹青、竹黄;竹青、竹黄、竹节呈现出致密的表面形貌,表面密度大于竹肉。XPS分析结果表明竹青的表面主要为抽出物成分所覆盖;竹肉、竹节表面主要为碳水化合物成分所覆盖,且覆盖比例要高于竹黄的。竹肉较竹青、竹黄、竹节在作为溶解浆原料方面具有更大的优势,而不同部位竹材物理化学性能的不均一性的存在对溶解浆化学成分的均一性及反应性能均会产生一定影响。探讨了不同制浆工艺及冷碱抽提过程中不同氢氧化钠浓度对溶解浆反应性能的影响,并分析了竹溶解浆的性能与Fock反应性能之间的关系。比较不同制浆工艺的溶解浆Fock反应性能,硫酸盐法溶解浆的Fock反应性能低于预水解硫酸盐法溶解浆的。Fock反应性能是诸多影响因素相互作用的综合结果。冷碱抽提过程中,溶解浆的Fock反应性能受到半纤维素,聚合度、晶型结构的共同影响。适当降低聚合度有利于反应性能的提高,且纤维素衍生化反应过程中应避免纤维素Ⅱ型结构的生成。此外,Fock反应性能与浆料的比表面积、孔径、孔体积、角质化程度均表现出高度相关性。采用机械法用于提高竹溶解浆的反应性能。随着PFI磨打浆转数增加,Fock反应性能增加;15000转的优化工艺条件下,Fock反应性能可从68.3%提高到73.2%;瓦利打浆机打浆时间延长至30min的优化工艺条件下,Fock反应性能显着提高至84.0%。同等打浆度条件下,瓦利打浆的Fock反应性能明显高于PFI磨打浆。PFI磨打浆通过纤维原纤化、分层、破坏细胞壁初生壁等作用,提高了细小纤维含量及比表面积,同时降低了纤维长度、聚合度及纤维素结晶度。瓦利打浆在纤维原纤化效果的基础上进一步导致纤维的切断。同等打浆度条件下,瓦利打浆产生了更多的细小纤维、比表面积、平均孔径及总孔隙量。探讨了不同金属离子、二氧化硅含量对溶解浆反应性能的影响,并采用HCl及不同螯合剂乙二胺四乙酸二钠（EDTA）、六偏磷酸钠（SHMP）、二乙烯三胺五乙酸（DTPA）对溶解浆进行处理,分析pH值、时间及在优化HCl处理工艺条件基础上研究螯合剂种类、用量对溶解浆Fock反应性能、得率、灰分、白度及聚合度的影响。金属离子及二氧化硅的存在均不利于反应性能的提高,而金属离子中铁离子的不利效果最为显着。在处理温度50℃、浆浓5%的固定条件下,酸处理的最佳工艺条件为pH值3.0、时间45 min,DTPA用量3.0%,使Fock反应性能由67.2%提高至74.1%。铁离子含量由72.19 mg/kg下降至38.11 mg/kg。并导致增加了比表面积、孔径及总孔隙量;小幅增加纤维素结晶度;提高了竹溶解浆O/C比值。纤维表面在纵向上发生分裂或裂开现象。酸处理使纤维素相对分子质量下降,多分散指数（PDI）由5.22下降至4.91。采用太古油（TRO）、聚氧乙烯蓖麻油（PCO）、聚醚多元醇（PP）3种表面活性剂用于改善竹溶解浆的反应性能。在相同添加方式及添加用量的条件下,TRO在提高反应性能方面表现出的效果最优,优化用量在干燥前（BD）及碱浸渍（BS）中分别为1.5%和0.1%。此时,Fock反应性能由69.5%分别提高至81.7%和81.2%。表面活性剂处理的添加,减弱了浆料纤维间的氢键结合,降低了碱浸渍段碱液的表面张力。表面张力的降低与Fock反应性能的提高呈现出良好的规律性。溶解浆中添加表面活性剂,导致增加了比表面积、孔径及总孔隙量。采用纤维素酶用于提高竹溶解浆的反应性能,分析纤维素酶处理前后竹浆性能的变化。在固定pH值4.6、浆浓5%及温度55℃的条件下,纤维素酶处理优化后的工艺条件为酶用量0.1 U/g、时间60 min。在此条件下,Fock反应性能由69.5%上升至88.0%。同时聚合度仅由643降至593。α-纤维素、得率、废液中葡萄糖含量和相对分子质量分布（MWD）也表明了纤维素酶处理可明显提高反应性能却仅有微小的聚合度下降。这些结果主要是由于酶的剥皮或侵蚀效应部分破坏了纤维素纤维的初生壁,形成了更多孔隙,导致浆料可及度增加。比表面吸附仪及扫描电子显微镜（SEM）测试结果表明纤维素纤维形态的改变支持了酶处理后浆料可及度提高的结论。X射线衍射仪研究结果表明纤维素酶处理未改变纤维素的晶型结构,随着酶用量的增加,结晶度先上升后下降。
程博闻[6]（2003）在《环境友好型阻燃纤维素纤维的研究》文中进行了进一步梳理工业上生产纤维素纤维的传统方法为粘胶法，该法虽然历史悠久、工艺成熟，但工艺路线复杂，能耗多，特别是生产中对环境造成严重的污染。因此改革传统的粘胶生产工艺，开发对环境无污染的制造纤维素纤维新技术受到了国内外专家的广泛重视。此外，对纤维素纤维的阻燃改性，特别是结合环境友好特点采用无卤、低毒、低烟雾、高效阻燃剂更是纤维素纤维研究领域中的热点之一。 通过纤维素氨基甲酸酯法（Cellulose Carbamate 简称CC）纺制纤维素纤维被誉为环境友好型纤维素纤维。本文采用环境友好的纤维素氨基甲酸酯法生产阻燃纤维素纤维，首先研究了碱法、液氨法、电子束辐射法、蒸汽闪爆和氨闪爆法及超声波法活化纤维素后其结构的变化，在此基础上探讨了纤维素氨基甲酸酯的合成方法及其条件，又自己合成了三种纤维素用磷系阻燃剂。最后，通过共混纺丝制得了阻燃纤维素纤维，并对阻燃纤维素的阻燃性能及膨胀阻燃作用机理进行了探讨和研究。 本论文研究的主要创新内容为： 1．通过物理或化学的方法对纤维素进行预处理以增加其活性表面积、改善其微孔结构，提高纤维素的可及度，促进试剂在其中的渗透、扩散和润胀，提高纤维素的反应性能是本论文研究的重要方面。关于活化的方法有很多种，本研究在国内首次用电子束辐射、蒸汽闪爆和氨闪爆法活化纤维素浆粕后用于制备纤维素氨基甲酸酯，并通过扫描电镜、X-射线衍射、红外光谱及其它手段对处理后纤维素的结构及性能进行了研究。其中氨闪爆法活化纤维素浆粕制备纤维素氨基甲酸酯在国外也未见报导。研究结果表明，在辐射后纤维素的聚合度降低，分子量分布变窄，反应性能提高，电子辐射对晶型和结晶度影响不大；蒸汽闪爆/氨闪爆处理纤维素浆粕增大了纤维素之间的空隙和纤维素中的孔隙，大大提高了试剂对纤维素的可及度，聚合度略有下降，纤维素的反应性能也明显提高，蒸汽闪爆后纤维素的晶型和结晶度基本没有变化，氨闪爆后纤维素的结晶度有所降低，结晶结构有部分由纤维素Ⅰ转变为纤维素Ⅲ，纤维素的反应性能也明显提高。 2．本论文通过三氯氧磷（POCl3）或三氯硫磷（PSCl3）与新戊二醇反应，再与乙二胺反应，合成了高效的纤维素用阻燃剂2，2′—氧代双（5，5—二甲基—11l，3，2—二恶磷烷—2，2′—二硫化物）（DDPS）、1，2—二（2—氧代—5，5—二甲基—1，3，2—二氧磷杂环己—2—氨基）乙烷（DDPN）以及1，2—二（2—硫代—5，5—二甲基—1，3，2 天津工业大学博士学位论文 摘要一二氧磷杂环己一2一氨基）乙烷山DPSN)。对合成工艺进行了改进和优化，使产率均在85 ％以上。采用元素分析、FTIR、核磁共振、质谱等分析方法对所合成的H种阻燃剂进行了结构鉴定。三种阻燃剂的TG—DTA与DSC结果显示，DDPS阻燃剂的起始分解温度为205‘’C，成炭速度快，800丫时的降解残留量高达32见DDPS阻燃剂具有优良的成炭性。DDPN阻燃剂的起始分解温度为 285’C，600’C时的降解残留量为 4％，成炭性不好。DDPSN阻燃剂急剧分解区为 120’C—270‘C，800‘C时的成炭性为10％，成炭性比DDPN好，但比DDPS差，这一方面可能与DDPSN合成的纯度不高有关。其中DDPSN阻燃剂的合成不仅填补了该领域的合成空白，而且对纤维素的阻燃性能优良，为无卤膨胀阻燃体系的研究开辟了新途经，因此，具有重要的理论意义和现实意义。3．采用动态热失重法对DDPS阻燃剂进行了非等温动力学研究，利用Kissinger法和积分法分别计算了DDPS阻燃剂的表观活化能和表观指前因子，并以升温速率为10℃／＊n 的DDPS阻燃剂热重曲线为基础，利用9种常见的机理函数进行曲线拟合，判断得出 DDPS阻燃剂的热分解机理函数为卜(l－刀‘’‘＝hi，表明 DDPS阻燃剂的热分解反应机理是随机成核和生长（n—3）。4．将自己合成的阻燃剂加入到纤维素氨基甲酸酯（CC）溶液中纺丝得到环境友好型阻燃纤维素纤维及阻燃纤维素薄膜，并研究了它们的热裂解、阻燃性能及阻燃机理，研究结果显示：阻燃纤维素膜的初始热失重温度提前，热失重速率最大时对应的温度减小，800 t时的炭量增加。阻燃剂中阻燃效率的大小依次为＊＊PSN＞＊＊PS＞＊＊PN。随着阻燃剂含量增加，阻燃纤维素的成炭速度（＊FR）和残炭率（CY）都增加。当阻燃剂含量大于 18％时，纤维素膜均能够达到阻燃要求。三种阻燃剂和纤维素氨基甲酸酯阻燃体系的研究在国内外也未见报道。 本人还在前人研究的基础上利用傅立叶红外（FTIR）谱图、广角X光衍射 （WAXD）、扫描电子显微镜（SEM）、光学显微镜、差示扫描量热仪（DSC）、克达尔定氮元素分析、铜氨溶液测定纤维素聚合度等多种手段对纤维素的碱法、液氨法、超声彼法活化纤维素后其结构的变化和合成纤维素衍生物过程中结构及性能的变化 旬进行了较为系统地研究。探讨了纤维素氨基甲酸酯的合成方法及工艺条件，并通过在纤维素氨基甲酸酯与粘胶的共混纺丝纺丝液中加入阻燃剂纺制得到了阻燃纤维素纤维，对纤维的各种性能进行了测试分析。
张帅[7]（2010）在《新型溶剂制备再生纤维素纤维及其结构性能研究》文中研究指明纤维素是地球上最丰富的天然高分子,自然界每年通过光和作用可合成1000亿吨且可循环再生的纤维素。纤维素是一种可生物降解的多糖,具有良好化学稳定性及生物相容性。在近年来,随着人们日益提高的对健康和高品质生活的认识,对可生物降解和绿色环保产品的需求与日俱增。另一方面,国际石油价格上涨及其作为稀缺不可再生资源的预期,正在加快基于新兴的生物材料制备新型生物可降解产品的步伐。自然界中天然多糖年产量是作为合成聚合物的基础-石油年消耗量的千倍以上。因此,多糖尤其是纤维素应成为合成聚合物材料的有效及有保障的石油替代品。这种从自然界这个最大的“化学反应工厂”生产出的聚合物一定会成为未来最有前途的材料之一。但是,天然纤维素由于其强大的分子内及分子间氢键连接构成巨大的氢键网络结构以及其具有的较高结晶度和分子量,使其具有不能熔融也不能溶解于常规溶剂中的特殊性质。因此,纤维素必须通过衍生化处理成为易溶解的形式,或者通过直接溶解的方式制备成纤维素溶液才能够加工成为诸如再生纤维素纤维、纤维素膜、填料、无纺布等材料。尽管当前已经开发出许多制备再生纤维素材料的方法,例如粘胶法、铜氨法以及Lyocell方法,但由于这些路线或者存在严重的环境污染问题或者由于成本昂贵,使得再生纤维素纤维在纤维行业中的市场份额反而有所缩减。文献中也曾报道了一些其他的溶剂体系及相应的工艺,例如一些有机溶剂及离子液体系,它们也可以用来溶解纤维素,但仍然存在成本过高、有机溶剂回收困难等问题,阻碍了此类溶剂的规模化应用。正是由于上述所描述的当前已开发溶剂体系所存在的问题,纤维素一定程度上仍被视为不可塑性材料,棉及木材纤维素被认为是很难像其它热固性及热塑性材料一样进行再加工成型。也正是这些问题使得纤维素的溶解课题成为科学家们研究的热点,如果能够开发出一种可以高效、经济并且环境友好的纤维素溶剂,将可以对纤维素进行溶解并成型加工,从而大量利用这种取之不尽用之不竭的绿色资源制备具有广泛应用前景的纤维素材料。本实验室开发了一种可用来溶解纤维素的新碱溶剂体系—8 wt%氢氧化钠/6.5 wt%硫脲/8 wt%尿素水溶液,它可以在预冷至-10℃时完全溶解各类棉及非棉纤维素。该复合溶剂具有很多优点：溶剂组分便宜、易得且毒性很低；可直接快速溶解纤维素而无须进行活化处理（3-10 min）；溶解过程无衍生物生成且制备的纤维素溶液稳定性好；工艺简单（没有粘胶过程中的碱化、老化、熟成等工艺）,从纤维素的溶解到最终得到纤维素纤维和薄膜仅需2-3 h（粘胶过程需要8天）；此外只需对粘胶纺丝设备进行少量修改即可进行生产。该溶剂体系比其它已发现的碱溶剂体系溶解能力更强,所制备的溶液也更加稳定。本研究工作主要有两个任务：首先是弄清楚纤维素在这种新型溶剂体系中的溶解过程；其次是通过这种溶剂体系溶解制备再生纤维素纤维及纤维素膜。研究工作的重点是纤维素在溶剂中的低温溶解过程及溶解机理,提高纤维素溶解度的方法,所制备纤维素溶液的流变性能以及溶液的凝胶性能,纤维素溶液的凝固机理以及新型溶剂的应用（再生纤维素纤维及纤维素膜的制备）。本论文分成以下七个部分：第一章主要对纤维素的结构、应用研究进展以及再生纤维素纤维制备进行综述。首先对纤维素资源的现今利用情况进行了概述,引申到缘何仍没有得到大规模应用的原因。进而对纤维素的结构进行了详细叙述。本章重点阐述了当前已存在的纤维素溶剂溶解制备再生纤维素纤维的工艺并提出本实验室开发出的新型纤维素溶剂。在本章的最后,给出了本研究工作的预期目标及所需要解决的问题。第二章主要涉及使用新型溶剂制备纤维素溶液的研究。通过热台偏光显微镜对纤维素在新溶剂中的溶解过程及完全溶解的纤维素溶液进行了分析。对溶剂组成、溶剂预冷温度、溶解方法及搅拌速率等因素对纤维素在新溶剂中溶解进行了定量表征。研究提出了一种可有效提高纤维素在新溶剂中溶解度的两步溶解法。实验中还发现纤维素在新溶剂中的溶解过程中存在负的溶解活化能（Ea,S）,这说明纤维素溶液相比原固态纤维素拥有更低的热焓,纤维素在预冷的氢氧化钠/硫脲/尿素水溶液中的溶解是一个受热焓控制的热力学促进的过程,因此整个纤维溶解的过程是放热过程并在低温条件下（-10℃最佳）有利进行。本章还对3种不同纤维素分别在氢氧化钠/水,氢氧化钠/硫脲/水,氢氧化钠/尿素/水和氢氧化钠/硫脲/尿素/水中的溶解和溶胀过程进行了详细对比研究。此外,本章首次提出从秸秆中提取纤维素的低能耗高效率方法,并成功使用新溶剂完全溶解所提取的秸秆纤维素。实验结果表明,氢氧化钠/硫脲/尿素/水是碱溶剂体系中溶解能力最强的直接溶剂,它可以溶解聚合度更高的各类纤维素并在同一条件下可用来制备浓度更高的纤维素溶液。制备得到的纤维素溶液在常温条件下储存一个月并不发生显着降解,说明纤维素在新溶剂中溶解制备得到的溶液稳定。第三章对纤维素在新溶剂体系中的溶剂机理进行了详细阐述。通过13C-NMR以及固态的13C-NMR证明了新溶剂是一种直接溶剂,且证明了氢氧化钠、尿素、硫脲分子相互之间及与纤维素分子间有相互作用,使得纤维素在水溶液中溶解,同时溶剂分子还有阻碍纤维素分子再聚集的作用。通过SEM、TEM、DSC、.E.T、WAXD及SEM-EDS实验,第一次详细揭示了纤维素在氢氧化钠/硫脲/尿素/水溶液中的溶解机理,实验发现氢氧化钠在溶剂中与纤维素直接相互作用形成的Na-cellulose复合结构以及碱离子的水合离子对纤维素的溶解起了决定性作用,低温下这种水和离子更容易与纤维素上-OH基团结合形成新的氢键网络,从而破坏纤维素原有的分子内和分子间氢键。与此同时,尿素和硫脲通过结合水可作为氢键的接受体及给予体,与纤维素分子内及分子间氢键间接相互作用,从而阻止了纤维素分子链的再聚集,宏观表现为劈裂纤维素成原纤。此外,尿素及硫脲分子也可形成水合分子,因此具有与氢氧化钠水合分子类似的拆键作用。这些溶剂间的协同作用使得纤维素可以快速地溶解在新溶剂中成为稳定的溶液。具体的作用过程就是：低温条件下,氢氧化钠通过直接与纤维素发生相互作用而破坏了纤维素的氢键及结晶结构,尿素与硫脲则在最外层,自组装将发生作用的纤维素、氢氧化钠包覆在其中,阻止纤维素分子链发生再聚集。当溶液在升温过程中所发生的分子链聚集就是由于包覆层的破坏、溶剂的溶解能力下降所造成的。第四章则研究了与纺丝流动相关的纤维素溶液的流变性质。通过纤维素-氢氧化钠/硫脲/尿素/水溶液的稳态流变实验,特别是与实际纺丝过程较吻合的较高剪切速度下的流变性能进行了详细研究。得出了溶液的零切粘度,粘流活化能,有效非牛顿指数以及有效结构粘度指数与溶液的温度、浓度及剪切速率间的关系。通过两个特征浓度,C*=2.1 wt%以及C**=5.0 wt%将纤维素溶液进行了划分：浓度低于2.1wt%的部分链段缠结半稀溶液,介于2.1 wt%～5.0 wt%之间时的分子链缠结溶液,以及浓度高于5.0 wt%时的分子链立体网状缠结的纤维素浓溶液。通过粘度-温度叠合曲线发现纤维素溶液因温度和浓度升高而发生微观相分离,随着温度、储存时间以及纤维素浓度的进一步提高,溶液将发生宏观相分离—凝胶化现象。实验发现所制备溶液中纤维素分子链未形成缠结时（浓度小于2.5 wt%）不发生凝胶化,而高于此浓度时溶液在高低温条件都会发生不可逆的凝胶化现象。实验发现高低温所形成凝胶的机理各不相同,而且低温条件下形成的凝胶中氢键作用更强,因此所形成的凝胶强度也更大。通过流变实验还确定了纤维素纺丝液的粘度及流动性稳定区间,此结论对预测纤维素溶液的纺丝性能并对后文所叙述的纤维素实际纺丝过程有着指导意义。第五章致力于研究纤维素从溶液中析出成型的过程及凝固机理。通过建立纤维素凝固析出的实验模型,将纤维素溶液的浓度、凝固剂种类、浓度及温度对凝固过程的影响通过凝固速率进行了定性及定量表征。其中凝固速率的测试是基于不同凝固条件下,所凝固得到的再生纤维素的凝固层厚度以及表面形态来表示的。通过理论计算得出纤维素凝固的最小凝固速率及凝固活化能,由此验证出1 mol/L H2SO4可做为凝固浴的最优浓度条件。纤维素在酸性凝固剂中析出的机理可描述为受扩散控制的化学反应过程,凝固过程包括了纤维素溶液中的溶剂与凝固剂中的非溶剂间的双扩散以及溶剂与非溶剂间的酸碱中和反应。第六章主要探索了再生纤维素纤维的连续化制备过程。实验验证并得到了制备再生纤维素纤维湿法纺丝的最优参数。通过WAXD、FTIR、PLM. SEM以及拉伸实验,对凝固条件与再生纤维的形态及超分子结构和性能间的关系进行了研究。实验发现,再生纤维的力学性能与纤维素纺丝液浓度、凝固浴温度、凝固时间、喷丝头拉伸以及后道拉伸有着重要关系。在最优参数条件下制备的再生纤维的力学性能与当前市场上的商业粘胶纤维相当。再生纤维拥有纤维素Ⅱ结晶结构,圆形的截面及均匀光滑的表面。再生纤维的聚集态及形态结构与纺丝凝固参数的关系在本章也详细进行了研究,再生纤维的结晶度,晶面尺寸以及取向度随着这些参数的不同也发生变化。同时,本章在最后探索了通过在再生纤维皮层初步形成点对初生纤维进行浴内牵伸的方法提高再生纤维的性能,结论认为这种工艺改进有助于进一步提高再生纤维的取向度,进而提高纤维的力学性能。第七章提出了一种通过预凝胶法制备纤维素多孔材料的方法。通过利用纤维素溶液独特的高低温下都发生凝胶化现象制备纤维素膜,可以有效解决这种不可逆凝胶的应用问题。通过SEM、WAXD、FTIR、DSC等测试手段对所制备的纤维素膜进行了表征,并对比研究了直接涂膜法制备得到的纤维素膜。同时首次提出了纤维素溶液在高低温条件下不同凝胶化及成膜机理。实验发现冷冻凝胶所致膜是纤维素多孔膜,而在常温及5℃条件下形成的纤维素膜则多呈致密膜结构（孔径较小）。所制备的纤维素膜都是纤维素Ⅱ结晶结构且红外谱图也类似。而高低温所致凝胶的差异是由于相变速率与凝胶速率竞争差异造成的。因此,可以通过这种高低温凝胶成膜的方式制备不同孔径的纤维素多孔膜。本章还通过同样的方法制备了纤维素海绵材料,实验发现即使不添加任何小分子致孔剂,所制备的海绵材料的孔隙也相当可观。本研究工作致力于对纤维素在氢氧化钠/硫脲/尿素/水溶液中的溶解过程、溶解机理、纤维素溶液的流变性能、溶液凝固过程及所制备得到的纤维素纤维及膜的结构及性能进行研究。本研究工作不仅具有学术研究及科研探索的意义,同时也为纤维素材料的进一步开发与实际应用提供了可行性,有望取代现有污染严重、成本过高的再生纤维素材料的生产工艺路线。
李亚丽[8]（2016）在《提高粘胶级溶解浆反应性能技术的研究》文中研究表明我国是纺织大国,产量和消费量在全世界范围内均位居第一。随着纺织工业的快速发展,各类纤维原料的需求矛盾愈演愈烈,使得众多国家正致力于可作为纺织原料的生物质新材料的研发。在此背景下,作为纺织原料的粘胶纤维获得了极大发展,同时带动了粘胶纤维主要原料之一溶解浆的快速发展。在利用溶解浆生产粘胶纤维过程中,溶解浆的反应性能是判断溶解浆质量好坏的重要参数之一,也是对其品质作出全面性评价的重要技术指标。粘胶级溶解浆反应性能不稳定和较低也是众多制浆企业遇到的难题之一。因此,本研究致力于用纤维素酶、超声波和机械处理来改善粘胶级溶解浆反应性能的技术研究。以预水解硫酸盐阔叶木溶解浆为原料,研究了内切纤维素酶处理对溶解浆反应性能的影响。结果表明,纤维素酶处理能够显着改善溶解浆的反应性能,同时引起浆粕粘度和分子量下降,浆料的纤维平均长度下降,细小纤维含量增加,纤维的比表面积和孔隙尺寸增加,纤维素酶处理后浆料得率下降较少。综合考虑,纤维素酶处理改善溶解浆反应性能的优化工艺为:纤维素酶用量0.076 IU/g绝干浆,处理时间30 min,pH 5.0,温度55℃。此时获得的浆粕Fock反应性能78.82%,粘胶过滤值3142.12 s,粘度496.6 mL/g,比表面积2.930 m2·g-1,孔径为4.889 nm。利用瓦利打浆机对粘胶级针叶木预水解硫酸盐溶解浆进行机械处理,研究该处理方式对溶解浆反应性能的影响。实验结果表明,瓦利打浆主要是通过切断纤维素纤维,暴露出更多的纤维端面,最终提高了 CS2对纤维素的可及度和溶解浆的反应性能。溶解浆的Fock反应性能随打浆度的增加而增加,但粘胶过滤性能当打浆度达到一定值后反而下降。由于瓦利打浆作用,纤维平均长度下降,细小纤维含量和比表面积增加,纤维孔径和纤维保水值增加。在提高粘胶级溶解浆反应性能的同时,对纤维素的降解作用非常小,表现为溶解浆的粘度基本没有下降。当打浆度为16°SR时,溶解浆的Fock反应性能由54.43%提高到68.37%,而粘胶过滤值由3743 s下降为10.97 s,纤维平均长度由1.557 mm下降为1.084 mm,细小纤维含量由11.4%提高到23.4%,比表面积由2.199 g/m2增加到2.739 g/m2,纤维孔隙尺寸由3.825 nm增加到4.318 nm,纤维的保水值由81.36%提高到154.54%。利用超声波处理粘胶级针叶木预水解硫酸盐溶解浆,研究该处理方式对浆粕反应性能的影响。结果表明,超声波处理可以起到机械打浆的效果,使纤维细胞壁层与层之间发生位移,纤维结构不再紧密结合,进而提高溶解浆的反应性能。同时,超声波处理能够提高纤维的保水值、比表面积和孔径,略微降低纤维粘度和纤维素分子量,纤维素结晶度明显下降。纤维的形态结构基本无变化。超声处理时超声时间和超声功率应适当,在本实验条件范围内,超声处理的优化工艺为:超声功率540 W,超声时间5 min,此时超声波对改善溶解浆反应性能的效果最明显,溶解浆的Fock反应性能由54.43%提高到73.17%,粘胶过滤值由3743 s下降为15.44 s,比表面积由2.199 g/m2增加到4.169 g/m2,纤维孔隙尺寸由3.825 nm增加到4.298 nm,纤维的保水值由81.36%提高到97.96%,纤维素结晶指数由 69.57%下降为 61.69%。
杨革生[9]（2009）在《Lyocell竹纤维素纤维的制备及结构与性能的研究》文中研究指明Lyocell纤维生产工艺是将纤维素直接溶解在N-甲基吗啉-N-氧化物（NMMO）的水溶液中,并通过特殊的干湿法纺丝制备再生纤维素纤维的绿色工艺。该工艺具有生产流程简单、先进环保、产品性能好等特点,可望逐渐取代污染严重的传统纤维素纤维生产工艺即粘胶工艺。迄今为止,Lyocell纤维的生产主要以木浆粕为原料,由于木材受到土地资源、生长周期等因素的影响,远远不能满足Lyocell纤维生产的需求。而我国是世界产竹大国,竹子分布十分广泛,成材迅速,2-3年即可实现连续砍伐使用,符合可持续发展的要求,再加之竹子的主要成分也是纤维素,若能用竹子作为原料生产Lyocell纤维素纤维,不仅提供了一种较为廉价的原料,还为竹子的利用开辟了一条新的途径。此外,以竹子为原料生产的竹纤维素纤维除具有普通纤维素纤维的优点外,还可能被赋予竹子本身所具有的凉爽、顺滑、清香、抑菌以及负离子效应等特性。目前国内外主要采用粘胶工艺制备再生竹纤维素纤维,而有关以竹纤维素浆粕为原料,采用Lyocell工艺纺制竹纤维素纤维,至今尚无文献报道,因此,本论文将对这一领域进行探索性的研究。本论文首先采用铜氨粘度法、凝胶渗透色谱法（GPC）法及FTIR法等手段对几种竹浆粕的聚合度、相对分子质量分布、α-纤维素含量及其主要化学组分进行了分析,并与木浆粕进行了对比。结果表明:竹浆粕与木浆粕主要成分都为纤维素,但竹浆粕中含有较多的木质素以及少量的木浆粕中没有的物质。造纸级竹浆粕与纤维级竹浆粕相比,其聚合度较大,相对分子质量分布较宽,半纤维素含量较高。对这二种竹浆粕在NMMO·H2O溶剂体系中的溶解研究进一步表明,纤维级竹浆粕的溶解性能较好,相比之下,造纸级竹浆粕溶解较困难,因此,这类竹浆粕不宜直接作为纺丝用原料。本论文还采用哈克控制应力流变仪对不同聚合度的竹纤维素/NMMO·H2O溶液的动态及稳态流变性能进行了研究。结果发现,动态流变方法可以预测竹纤维素的相对分子质量及其分布;随着竹纤维素平均聚合度的增大,竹纤维素/NMMO·H2O溶液的流动曲线上移,出现切力变稀的临界剪切速率向低值方向移动,溶液的非牛顿指数n下降,粘流活化能Eη、结构粘度指数Δη和零切粘度η0增加;经一定条件碱处理的竹纤维素/NMMO·H2O溶液的流变性能受竹纤维素原料的聚合度、α-纤维素含量（或半纤维素含量）及杂质含量等因素的影响。在上述研究基础上,本论文选择出了合适的纤维级竹纤维素浆粕,采用Lyocell工艺纺制出了Lyocell竹纤维素纤维,并探讨了纺丝工艺对Lyocell竹纤维素纤维结构与性能的影响,结果发现:随着纺丝原液浓度的适当增加,纤维的力学性能改善;喷头拉伸比的提高,有利于Lyocell竹纤维素纤维的结晶度及取向度增加,相应地纤维的初始模量和断裂强度增大,而纤度和断裂伸长率下降;在固定喷丝拉伸比的情况下,随着纺丝速度的升高,Lyocell竹纤维素纤维的晶区取向基本不变、非晶区取向及结晶度增加,强度和初始模量增大、断裂伸长减小,而纤度几乎没有变化;随着凝固浴温度的上升,所得Lyocell竹纤维素纤维的结晶度、晶区取向度和初始模量上升,而纤维非晶区取向度、总取向度和强度则略有下降。另外,气隙长度对所制得的Lyocell竹纤维素纤维的力学性能也有一定的影响,在本论文研究范围内,较合适的气隙长度为5cm。与此同时,为了降低Lyocell竹纤维素纤维的制造成本,本论文还采用60Coγ射线对聚合度较高的造纸级竹浆粕进行辐照处理,以期获得可纺性好的Lyocell工艺用竹纤维素浆粕,并对辐照处理前后的竹纤维素的平均聚合度、相对分子质量分布及超分子结构进行了表征。结果表明,辐照处理对竹纤维素中的α-纤维素含量和相对分子质量及其分布均有影响:当辐照吸收剂量较小时,高能射线主要作用于高相对分子质量的竹纤维素,因此,竹纤维素的聚合度随吸收剂量的增加而迅速降低,但α-纤维素含量并无明显变化;当吸收剂量达到15kGy以上后,聚合度的下降趋势变缓,而α-纤维素含量逐渐降低;辐照处理后,高相对分子质量的竹纤维素分子数明显减少,相对分子质量分布变窄;此外,WAXD及FTIR的分析结果显示,辐照前后的竹纤维素的结晶变体都属于纤维素Ⅰ,且结晶度及晶粒尺寸也均无明显变化,表明在本研究的辐照吸收剂量范围内,经辐照的竹纤维素的结晶结构未被破坏。根据聚合度与吸收剂量之间的关系进一步推导出其G（s）值为0.94μmol·J-1,表明竹纤维素是一种比较容易辐照降解的聚合物,采用辐照方法处理竹纤维素是经济可行的。这种方法不仅解决了造纸级竹浆溶解困难、纺丝液浓度低的问题,而且使竹纤维素的可纺性明显改善,所制得的Lyocell竹纤维素纤维性能满足服用纤维的要求。通过对Lyocell竹纤维素纤维服用性能与常规Lyocell纤维及粘胶法竹纤维素纤维的对比研究,发现Lyocell竹纤维与常规Lyocell纤维一样,具有光滑的表面及接近圆形的截面,易发生原纤化,其结晶度、强度和模量均远高于粘胶法竹纤维素纤维,湿态下力学性能损失也较小。另外,Lyocell竹纤维素纤维不仅吸湿性、染色性和抗原纤化能力均优于常规Lyocell纤维,还具有明显的负离子效应及天然抑菌性。采用KES织物风格仪对纤维面料的测试结果进一步显示,Lyocell竹纤维素纤维面料的滑爽度、柔软性、抗拉伸及抗压缩性能都比常规Lyocell纤维织物好,表明其具有较好的服用性能。
张烨[10]（2006）在《云南松化纤浆粕磨浆工艺试验研究》文中认为本文论述了粘胶纤维的历史，特点和发展趋势。结合当前国际市场，分析了我国粘胶纤维行业面临的机遇、存在的问题及发展对策。提出要改变由于历史原因形成的粘胶纤维企业只重视作为终端产品的粘胶生产线的技术更新，而不重视提高作为半成品的浆粕生产水平的错误观念。指出只有不断采用新技术、新工艺、和新装备，提高化纤浆粕质量，才能最终达到提高粘胶纤维生产水平的目标。 在化纤浆粕生产过程中，对浆粕质量影响较大的主要是蒸煮、打浆和漂白工艺。本文对以云南松为原料采用预水解硫酸盐法蒸煮、常规“四合一”漂白（“CEHA”）的制浆工艺下，在打浆工序采用连续式的圆盘磨浆机代替传统的间歇式的荷兰式打浆机进行了研究。从理论上论述了打浆的作用，分析了采用圆盘磨浆机的可行性。并通过生产性实验与原工艺比较，探讨了适合的磨浆工艺参数的最佳值，探讨了采用圆盘磨浆机后对浆粕漂白、抄浆生产的影响，从制胶和粘胶可纺性方面对粘胶纤维生产的影响，从生产技术和经济指标两方面说明该技术是可行的。这项成果的应用有利于提高化纤浆粕和粘胶纤维的质量，此项技术对于粘胶纤维浆粕生产企业的技术改造和打浆工艺设计具有重要的积极意义。
二、电子加速处理浆粕对粘胶质量的影响（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电子加速处理浆粕对粘胶质量的影响（论文提纲范文）
（1）玉米秸秆生物质纤维浆粕的工艺与设备的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 生物质制浆及粘胶纤维简介 |
| 1.1.1 生物质制浆简介 |
| 1.1.2 粘胶纤维简介 |
| 1.2 国内外发展历程 |
| 1.2.1 国内外生物制浆发展历程 |
| 1.2.2 粘胶纤维国内外发展历程 |
| 1.3 纺织行业生产现状及存在的问题 |
| 1.4 玉米秸秆制浆的意义 |
| 1.5 课题研究内容 |
| 第2章 玉米秸秆制浆可行性研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验所用材料 |
| 2.2.1 实验所用原料 |
| 2.2.2 实验所用试剂 |
| 2.2.3 实验所用仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 玉米秸秆各部位纤维素含量测量 |
| 2.3.2 玉米秸秆各部位半纤维素含量测定 |
| 2.3.3 玉米秸秆各部位木质素含量测定 |
| 2.3.4 两段蒸煮 |
| 2.3.5 浆粕质量参数测定 |
| 2.3.6 溶解实验 |
| 2.3.7 纺丝 |
| 2.3.8 纤维力学性能测试 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 玉米秸秆各部位化学组分分析 |
| 2.4.2 玉米秸秆上下部秸杆皮重量分析 |
| 2.4.3 玉米秸秆上下部秆皮浆粕质量分析 |
| 2.4.4 玉米秸秆皮浆粕溶解情况分析 |
| 2.4.5 纤维力学特性 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 秸秆皮预处理最优条件分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料 |
| 3.2.1 实验所用原料 |
| 3.2.2 实验所用的试剂 |
| 3.2.3 实验所用的仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 热水预处理 |
| 3.3.2 碱预处理 |
| 3.3.3 两段蒸煮 |
| 3.3.4 浆粕得率测定 |
| 3.3.5 浆粕质量参数测定 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 热水预处理温度浆粕白度的影响 |
| 3.4.2 热水预处理温度浆粕得率的影响 |
| 3.4.3 热水预处理温度浆粕质量的影响 |
| 3.4.4 碱处理条件对浆粕质量的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 制浆优化及浆粕对粘胶纤维的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料 |
| 4.2.1 实验所用原料 |
| 4.2.2 实验所用的试剂 |
| 4.2.3 实验所用的仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 秸秆皮预处理 |
| 4.3.2 蒸煮制浆 |
| 4.3.3 浆粕卡伯值测定 |
| 4.3.4 溶解实验 |
| 4.3.5 纺丝 |
| 4.3.6 纤维力学特性测定 |
| 4.3.7 浆粕参数测定 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 蒸煮条件对浆粕质量的影响 |
| 4.4.2 最佳工艺所得浆粕参数检测 |
| 4.4.3 浆粕质量对粘胶纤维的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 无氧置换蒸煮 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 置换蒸煮制浆存在的问题及解决方式 |
| 5.2.1 置换蒸煮制浆存在的问题 |
| 5.2.2 置换蒸煮制浆问题解决方式 |
| 5.3 实验材料 |
| 5.3.1 实验所用原料 |
| 5.3.2 实验所用试剂 |
| 5.3.3 实验所用的仪器 |
| 5.4 实验方法 |
| 5.4.1 除氧处理 |
| 5.4.2 蒸煮制浆 |
| 5.4.3 浆粕得率测定 |
| 5.4.4 浆粕质量参数测定 |
| 5.4.5 黑液色度测量 |
| 5.4.6 蒸煮罐中蒸煮液流动情况仿真 |
| 5.5 结果与讨论 |
| 5.5.1 氧气有无对浆粕质量的影响 |
| 5.5.2 氧气有无对黑液色度的影响 |
| 5.5.3 无挡板网子仿真模拟 |
| 5.5.4 有挡板网子仿真模拟 |
| 5.6 结论 |
| 第6章 总结 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
（2）Lyocell纤维的原纤化与抗原纤化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 Lyocell纤维的原纤化 |
| 1.2.1 Lyocell纤维的原纤化现象 |
| 1.2.2 Lyocell纤维的原纤结构 |
| 1.2.3 Lyocell纤维原纤化机理 |
| 1.2.4 Lyocell纤维原纤化的成因 |
| 1.2.5 Lyocell纤维的原纤化程度评价方法 |
| 1.3 Lyocell纤维抗原纤化研究进展 |
| 1.3.1 通过纺丝工艺降低Lyocell纤维的原纤化 |
| 1.3.2 聚合物共混法改善Lyocell纤维的原纤化程度 |
| 1.3.3 后处理法改善Lyocell纤维的原纤化程度 |
| 1.4 本文研究的目的和意义 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 Lyocell纤维的原纤化机理及评价方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 原料 |
| 2.2.2 纤维样品准备 |
| 2.2.3 超声波振荡处理 |
| 2.2.4 样品观察以及图像获取 |
| 2.2.5 原纤聚集结构表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 原纤化程度评价方法的建立 |
| 2.3.2 不同纤维素纤维的原纤化对比 |
| 2.3.3 原纤化原理分析 |
| 2.4 结论 |
| 参考文献 |
| 第三章 酶处理对纤维素浆粕可及性的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 原料 |
| 3.2.2 纤维素浆粕酶处理 |
| 3.2.3 纤维素/NMMO·H2O溶液的制备 |
| 3.2.4 聚合度测试 |
| 3.2.5 纤维素浆粕回潮率测试 |
| 3.2.6 纤维素浆粕含水率测试 |
| 3.2.7 还原糖含量的测定 |
| 3.2.8 纤维素浆粕脱水热焓的测试 |
| 3.2.9 纤维素浆粕晶体结构表征 |
| 3.2.10 纤维素浆粕红外结构表征 |
| 3.2.11 纤维素浆粕原纤结构表征 |
| 3.2.12 纤维素浆粕分子量及分子量分布测试 |
| 3.2.13 纤维素溶液流变性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 纤维素酶对浆粕可及性的影响 |
| 3.3.2 纤维素酶对浆粕分子量及其分布的影响 |
| 3.3.3 纤维素酶对浆粕超分子结构的影响 |
| 3.3.4 纤维素酶对浆粕溶液性能的影响 |
| 3.4 结论 |
| 参考文献 |
| 第四章 酶处理浆粕与纺丝工艺对Lyocell纤维原纤化的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 原料 |
| 4.2.2 纤维素浆粕的酶处理 |
| 4.2.3 纤维素浆粕纺丝液的制备 |
| 4.2.4 干喷湿纺试验 |
| 4.2.5 纤维纤度的测定 |
| 4.2.6 纤维的双折射测试 |
| 4.2.7 纤维力学性能测试 |
| 4.2.8 纤维原纤化测试 |
| 4.2.9 纤维晶体结构表征 |
| 4.2.10 纤维原纤结构表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 浆粕与空气段长度对Lyocell纤维原纤化的影响 |
| 4.3.2 浆粕与牵伸倍率对Lyocell的原纤化影响 |
| 4.3.3 浆粕与纺丝速度对Lyocell的原纤化影响 |
| 4.4 结论 |
| 参考文献 |
| 第五章 醋酸纤维素对Lyocell纤维原纤化的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验 |
| 5.2.1 原料 |
| 5.2.2 纺丝溶液的制备 |
| 5.2.3 再生纤维的制备 |
| 5.2.4 CAF的取代度(DS) |
| 5.2.5 CA与CAF的特性粘度 |
| 5.2.6 溶液流变特性 |
| 5.2.7 纤维纤度测定 |
| 5.2.8 纤维双折射测试 |
| 5.2.9 纤维力学性能测试 |
| 5.2.10 纤维沸水收缩率测试 |
| 5.2.11 纤维溶胀比测试 |
| 5.2.12 纤维接触角测试 |
| 5.2.13 纤维回潮率测试 |
| 5.2.14 纤维原纤化测试 |
| 5.2.15 纤维形貌结构表征 |
| 5.2.16 纤维晶体结构表征 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 CA在 NMMO水溶液中的溶解与纺丝成形 |
| 5.3.2 CA含量对Lyocell纤维原纤化的影响 |
| 5.4 结论 |
| 参考文献 |
| 第六章 结论与展望 |
| 攻博期间发表论文及专利情况 |
| 致谢 |
（3）粘胶纤维成品质量提升的研究分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 引言 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 粘胶纤维概述 |
| 1.1.1 粘胶原液的制备 |
| 1.1.2 纤维的成型 |
| 1.1.3 纤维的后处理 |
| 1.2 粘胶纤维的性质 |
| 1.3 粘胶纤维纺纱工艺 |
| 1.3.1 纺纱企业对粘胶性能的要求 |
| 1.3.2 粘胶纤维现状分析 |
| 1.4 课题研究背景和意义 |
| 1.5 课题实施方案 |
| 第2章 粘胶纤维回潮均匀性的研究 |
| 2.1 纤维开松效果和回潮现状分析 |
| 2.1.1 纤维在线回潮曲线的建立 |
| 2.1.2 纤维回潮均匀性实时检测 |
| 2.2 粘胶纤维回潮均匀性实验 |
| 2.2.1 纤维吹散效果和布丝均匀性实验 |
| 2.2.2 纤维烘干均匀性实验 |
| 2.3 实验效果分析 |
| 2.3.1 纤维回潮均匀性方面 |
| 2.3.2 消耗方面结果讨论 |
| 2.3.3 纺纱使用效果讨论 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 粘胶纤维摩擦性能的研究 |
| 3.1 现状分析和实验方案的制定 |
| 3.2 纤维用油剂优化调整 |
| 3.2.1 油剂的稳定性实验 |
| 3.2.2 纤维上油实验 |
| 3.2.3 纤维纺纱实验分析 |
| 3.3 小结 |
| 第4章 粘胶纤维强力提升的研究 |
| 4.1 粘胶纤维结构分析 |
| 4.2 实验方案的制定 |
| 4.3 纺丝胶的性质 |
| 4.3.1 甲纤和半纤 |
| 4.3.2 纺丝胶粘度 |
| 4.3.3 纺丝胶熟成度 |
| 4.4 提升纤维强力实验 |
| 4.4.1 半纤对纤维强力的影响分析 |
| 4.4.2 纺丝胶粘度对强力的影响分析 |
| 4.4.3 纺丝胶熟成度对纤维强力的影响 |
| 4.5 小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 导师简介 |
| 企业导师简介 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
（4）吉林化纤财务困境应对及其成效的案例研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 相关概念界定与内涵 |
| 1.2.1 财务困境 |
| 1.2.2 多元化 |
| 1.2.3 归核化 |
| 1.2.4 企业绩效 |
| 1.3 理论基础 |
| 1.3.1 企业能力理论 |
| 1.3.2 竞争理论 |
| 1.3.3 组织经济理论 |
| 1.3.4 价值链理论 |
| 1.4 国内外研究现状 |
| 1.4.1 财务困境应对措施 |
| 1.4.2 财务困境应对成效 |
| 1.4.3 归核化与企业绩效 |
| 1.4.4 财务困境与公司战略 |
| 1.4.5 文献述评 |
| 1.5 绩效评价方法 |
| 1.5.1 财务指标分析法 |
| 1.5.2 EVA指标评价法 |
| 1.5.3 杜邦分析法 |
| 1.5.4 事件研究法 |
| 1.6 研究方法和内容 |
| 1.6.1 研究方法 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 第二章 案例介绍 |
| 2.1 公司介绍及行业情况 |
| 2.1.1 公司介绍 |
| 2.1.2 行业情况 |
| 2.2 产业环境 |
| 2.2.1 现有竞争者的竞争 |
| 2.2.2 潜在进入者的威胁 |
| 2.2.3 替代品的替代能力 |
| 2.2.4 上下游的议价能力 |
| 2.3 财务困境表现 |
| 2.3.1 经营活动现金流量下降 |
| 2.3.2 偿债能力弱,资不抵债 |
| 2.3.3 盈利能力下降,连年亏损 |
| 2.4 困境应对介绍 |
| 2.4.1 困境前产品情况 |
| 2.4.2 困境应对相关过程 |
| 2.4.3 当前经营情况 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 案例分析 |
| 3.1 归核化的衡量 |
| 3.1.1 从战略角度分析困境应对的原因 |
| 3.1.2 事件内容分析法 |
| 3.1.3 基于多元化程度变化的方法 |
| 3.2 归核化过程 |
| 3.2.1 确定核心业务 |
| 3.2.2 归核化路径选择 |
| 3.3 归核化适用性分析 |
| 3.3.1 吉林化纤归核化动因 |
| 3.3.2 财务困境下归核化的适用性 |
| 3.4 财务绩效 |
| 3.4.1 财务指标分析 |
| 3.4.2 EVA指标评价法 |
| 3.4.3 杜邦分析法 |
| 3.5 市场绩效 |
| 3.5.1 短期市场绩效 |
| 3.5.2 长期市场绩效 |
| 3.6 对比样本分析 |
| 3.6.1 对比样本选择原因 |
| 3.6.2 对比样本公司案例介绍 |
| 3.6.3 对比样本归核化衡量 |
| 3.6.4 多元化的适用性分析 |
| 3.6.5 对比样本财务绩效 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 案例启示 |
| 4.1 选择归核化,重点培育企业核心业务 |
| 4.2 结合行业特征和自身优势重新定位 |
| 4.3 注重治理能力和盈利能力的提升 |
| 4.4 非可持续与可持续相结合的方式 |
| 4.5 形成核心竞争力后要注重市场开发 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士/硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（5）粘胶级竹溶解浆反应性能及其改善的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 溶解浆市场概况 |
| 1.1.2 溶解浆工业的可持续发展模式 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 反应性能的定义 |
| 1.2.2 反应性能的测定方法 |
| 1.3 本研究的主要内容 |
| 参考文献 |
| 2 绿竹不同部位竹材的物理化学特性研究 |
| 2.1 材料与方法 |
| 2.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 2.1.2 实验方法 |
| 2.1.3 分析表征 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 绿竹纤维形态分析 |
| 2.2.2 绿竹化学成分分析 |
| 2.2.3 绿竹表面化学结构分析 |
| 2.2.4 绿竹晶体结构分析 |
| 2.2.5 绿竹竹材比表面积及孔隙结构 |
| 2.2.6 绿竹表面形貌分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 3 制浆工艺及碱抽提碱浓对反应性能的影响 |
| 3.1 材料与方法 |
| 3.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.1.3 分析表征 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 竹材制浆工艺对溶解浆反应性能的影响 |
| 3.2.2 碱抽提NaOH浓度对反应性能的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 4 机械法改善竹溶解浆反应性能的研究 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 PFI磨浆机打浆处理 |
| 4.2.2 瓦利打浆机打浆处理 |
| 4.2.3 不同机械处理方式的比较分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 5 灰分对反应性能的影响及酸处理的研究 |
| 5.1 材料与方法 |
| 5.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 5.1.2 实验方法 |
| 5.1.3 分析表征 |
| 5.2 结果与讨论 |
| 5.2.1 金属离子及二氧化硅对竹溶解浆反应性能的影响 |
| 5.2.2 酸处理pH值及时间对竹溶解浆性能的影响 |
| 5.2.3 引入螯合剂的酸处理对竹溶解浆性能的影响 |
| 5.2.4 铁离子含量分析 |
| 5.2.5 比表面积及孔隙结构分析 |
| 5.2.6 竹溶解浆表面成分分析 |
| 5.2.7 扫描电镜分析 |
| 5.2.8 晶体结构分析 |
| 5.2.9 相对分子质量分布分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 6 表面活性剂改善竹溶解浆反应性能的研究 |
| 6.1 材料与方法 |
| 6.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 6.1.2 实验方法 |
| 6.1.3 分析表征 |
| 6.2 结果与讨论 |
| 6.2.1 提出表面活性剂处理提高反应性能的假设 |
| 6.2.2 表面活性剂处理对反应性能的影响 |
| 6.2.3 粘胶中固含量分析 |
| 6.2.4 表面张力分析 |
| 6.2.5 粘胶流变行为分析 |
| 6.2.6 溶解浆比表面积及孔隙结构分析 |
| 6.3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 7 纤维素酶处理改善竹溶解浆反应性能的研究 |
| 7.1 材料与方法 |
| 7.1.1 材料、试剂与仪器 |
| 7.1.2 实验方法 |
| 7.2 结果与讨论 |
| 7.2.1 纤维素酶用量及时间对竹溶解浆性能的影响 |
| 7.2.2 纤维素酶处理过程纤维长度及细小纤维含量的变化 |
| 7.2.3 纤维素酶处理过程比表面积及总孔隙量的变化 |
| 7.2.4 扫描电镜分析 |
| 7.2.5 纤维素酶处理过程纤维素晶型结构的变化 |
| 7.2.6 相对分子质量分布分析 |
| 7.3 本章小结 |
| 参考文献 |
| 8 结论与展望 |
| 8.1 主要结论 |
| 8.2 本论文的创新之处 |
| 8.3 对未来工作建议 |
| 攻读博士期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（6）环境友好型阻燃纤维素纤维的研究（论文提纲范文）
| 第一章 绪论 |
| 1.1 环境友好型纤维素纤维生产技术的研究进展 |
| 1.1.1 纤维素纤维的发展历史 |
| 1.1.2 溶剂法纺制纤维素纤维技术 |
| 1.1.2.1 PF/DMSO溶剂体系纺制纤维素纤维 |
| 1.1.2.2 LiCl/DMA_C体系纺制纤维素纤维 |
| 1.1.2.3 NMMO溶剂法纺制纤维素纤维 |
| 1.1.3 蒸汽闪爆法纺制纤维素纤维 |
| 1.1.4 环境友好型氨基甲酸酯(CC)法纺制纤维素纤维 |
| 1.1.4.1 纤维素氨基甲酸酯(CC)法的发展概况 |
| 1.1.4.2 纤维素氨基甲酸酯(CC)法的制造原理 |
| 1.1.4.3 纤维素氨基甲酸酯法的优点 |
| 1.1.4.4 纤维素氨基甲酸酯(CC)法与粘胶法的工艺比较 |
| 1.1.4.5 纤维素氨基甲酸酯(CC)的用途 |
| 1.2 阻燃纤维素纤维生产技术 |
| 1.2.1 阻燃纤维素纤维及织物发展概况 |
| 1.2.2 阻燃纤维素纤维的制造方法 |
| 1.3 论文研究的主要内容及其意义 |
| 1.3.1 本课题研究的内容 |
| 1.3.2 本课题研究的意义 |
| 1.3.2.1 经济效益方面 |
| 1.3.2.2 社会效益方面 |
| 第二章 纤维素用磷系阻燃剂的合成及性能研究 |
| 2.1 纤维素用阻燃剂的发展概况 |
| 2.1.1 阻燃剂的分类及发展 |
| 2.1.2 纤维素纤维用阻燃剂 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 化学试剂 |
| 2.2.2 合成原理 |
| 2.2.2.1 DDPS阻燃剂的合成 |
| 2.2.2.2 DDPN阻燃剂的合成 |
| 2.2.2.3 DDPSN阻燃剂的合成 |
| 2.2.3 合成步骤及操作 |
| 2.2.3.1 三氯硫磷(PSCl_3)的合成 |
| 2.2.3.2 硫代焦磷酰氯(DDSP)的合成 |
| 2.2.3.3 硫代焦磷酸(DDOP)的合成 |
| 2.2.3.4 二硫代焦磷酸酯(DDPS)的合成 |
| 2.2.3.5 DDPN的合成 |
| 2.2.3.6 DDPSN的合成 |
| 2.2.4 阻燃剂的鉴定及性能测试 |
| 2.2.4.1 差示扫描量热法(DSC) |
| 2.2.4.2 热重分析(TG) |
| 2.2.4.3 傅立叶红外光谱(FTIR)测试 |
| 2.2.4.4 色谱-质谱及质谱分析 |
| 2.2.4.5 核磁共振测试(~1HNMR) |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 阻燃剂的合成工艺 |
| 2.3.1.1 溶剂的选择及对合成产物的影响 |
| 2.3.1.2 缚酸剂的选择及其对产物收率的影响 |
| 2.3.1.3 反应温度和反应时间 |
| 2.3.1.4 物料配比 |
| 2.3.1.5 产物的得率 |
| 2.3.2 阻燃剂的谱图解析 |
| 2.3.2.1 DDPS阻燃剂的谱图解析 |
| 2.3.2.2 DDPN阻燃剂的谱图解析 |
| 2.3.2.3 DDPSN阻燃剂的谱图解析 |
| 2.3.3 阻燃剂的差示扫描量热(DSC)分析 |
| 2.3.4 阻燃剂的热重(TG)分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 纤维素活化的研究 |
| 3.1 纤维素的活化方法概述 |
| 3.1.1 纤维素的化学方法活化 |
| 3.1.1.1 氢氧化钠溶液的预润胀处理 |
| 3.1.1.2 液氨预处理 |
| 3.1.1.3 乙二胺预处理 |
| 3.1.1.4 其它化学试剂预处理 |
| 3.1.2 纤维素的物理方法活化 |
| 3.1.2.1 机械球磨对纤维素的预处理 |
| 3.1.2.2 微波和超声波预处理 |
| 3.1.2.3 电子束辐射预处理 |
| 3.1.2.4 蒸汽闪爆预处理纤维素 |
| 3.1.3 纤维素的生物方法活化 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 原料与试剂 |
| 3.2.1.1 纤维素浆粕试样及指标 |
| 3.2.1.2 化学试剂 |
| 3.2.2 活化实验 |
| 3.2.2.1 氢氧化钠溶液及表面活性剂预处理 |
| 3.2.2.2 液氨预处理 |
| 3.2.2.3 高能电子束辐射(EB)预处理 |
| 3.2.2.4 蒸汽闪爆/氨闪爆预处理纤维素 |
| 3.2.2.5 超声波处理纤维素 |
| 3.2.3 活化后纤维素浆粕的测试 |
| 3.2.3.1 侧序及侧序分布 |
| 3.2.3.2 纤维素可及度的测定 |
| 3.2.3.3 比表面积的测定 |
| 3.2.3.4 纤维素聚合度的测定 |
| 3.2.3.5 X-射线衍射表征纤维素分子结构 |
| 3.2.3.6 扫描电子显微镜观察 |
| 3.2.3.7 红外光谱(FTIR)测定 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 碱浸渍预处理纤维素 |
| 3.3.1.1 碱液浓度对纤维素聚合度的影响 |
| 3.3.1.2 碱液浸渍时间对纤维素聚合度的影响 |
| 3.3.1.3 老成时间对纤维素性能的影响 |
| 3.3.1.4 不同原料浆粕活化后的聚合度的变化 |
| 3.3.1.5 碱处理后纤维素结晶结构的变化 |
| 3.3.2 液氨预处理纤维素 |
| 3.3.2.1 液氨预处理对纤维素浆粕分子量的影响 |
| 3.3.2.2 液氨预处理对纤维素序态结构的影响 |
| 3.3.2.3 氨预处理对纤维素可及度的影响 |
| 3.3.2.4 液氨预处理对纤维素晶区结构的影响 |
| 3.3.3 电子束辐射预处理纤维素 |
| 3.3.3.1 浆粕辐射后外观的变化 |
| 3.3.3.2 电子束辐射前后纤维素的红外谱图分析 |
| 3.3.3.3 电子束辐射对纤维素浆粕分子量及其分布的影响 |
| 3.3.3.4 电子束辐射对纤维素形态影响 |
| 3.3.3.5 电子束辐射对纤维素结晶结构与可及度的影响 |
| 3.3.4 蒸汽闪爆/氨闪爆预处理纤维素 |
| 3.3.4.1 蒸汽闪爆功率分析及闪爆条件选择 |
| 3.3.4.2 蒸汽闪爆/氨闪爆后的浆粕比表面积的变化 |
| 3.3.4.3 蒸汽闪爆/氨闪爆处理前后的纤维素聚合度的变化 |
| 3.3.4.4 蒸汽闪爆处理前后的纤维素扫描电镜分析 |
| 3.3.4.5 蒸汽闪爆/氨闪爆处理前后的纤维素X-射线衍射分析 |
| 3.3.4 超声波处理纤维素 |
| 3.3.4.1 超声波处理对纤维素分子量的影响 |
| 3.3.4.2 处理前后纤维形态的扫描电镜观察 |
| 3.3.4.3 超声波处理纤维素后结构的变化 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 纤维素氨基甲酸酯的合成及表征 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 原料与试剂 |
| 4.2.1.1 经过各种活化处理后的纤维素浆粕试样 |
| 4.2.1.2 主要试剂 |
| 4.2.2 合成实验方法及表征 |
| 4.2.2.1 无载体合成纤维素氨基甲酸酯 |
| 4.2.2.2 有载体合成纤维素氨基甲酸酯 |
| 4.2.2.3 元素分析--克达尔定氮(Kjeldahl) |
| 4.2.2.4 红外光谱测定 |
| 4.2.2.5 X-射线衍射表征纤维素分子结构 |
| 4.2.2.6 DSC表征及研究 |
| 4.2.2.7 ~(13)C-NMR(核磁共振)谱的测定 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 纤维素氨基甲酸酯合成方法及工艺 |
| 4.3.1.1 合成方法对纤维素氨基甲酸酯反应的影响 |
| 4.3.1.2 有机溶剂-邻二甲苯用量对含氮量的影响 |
| 4.3.1.3 不同聚合度的浆粕对纤维素氨基甲酸酯合成的影响 |
| 4.3.1.4 活化方法对酯化反应的影响 |
| 4.3.1.5 反应体系PH值对酯化反应的影响 |
| 4.3.1.6 尿素预处理对纤维素氨基甲酸酯含氮量的影响 |
| 4.3.1.7 酯化反应温度对含氮量的影响 |
| 4.3.1.8 酯化反应时间对含氮量的影响 |
| 4.3.2 纤维素氨基甲酸酯的结构分析 |
| 4.3.2.1 CC的FTIR谱图及~(13)C-NMR核磁共振谱图分析 |
| 4.3.2.2 纤维素氨基甲酸酯的DSC分析 |
| 4.3.2.3 纤维素氨基甲酸酯的X-射线衍射图分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 CC/粘胶共混阻燃纤维素纤维的纺制及结构与性能研究 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验方法 |
| 5.2.1.1 纤维素氨基甲酸酯溶解及溶解度测定实验 |
| 5.2.1.2 纤维素用磷系阻燃剂分散液的制备 |
| 5.2.1.3 纤维素氨基甲酸酯溶液的纺丝 |
| 5.2.1.4 纤维的力学性能测试 |
| 5.2.1.5 密度测试 |
| 5.2.1.6 双折射率的测试 |
| 5.2.1.7 X-射线衍射实验及扫描电子显微镜的观察 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 纤维素氨基甲酸酯的溶解性能 |
| 5.3.1.1 溶解过程的热力学和动力学 |
| 5.3.1.2 氨基甲酸酯含氮量对其溶解性能的影响 |
| 5.3.1.3 活化及合成方法对纤维素氨基甲酸酯溶解性能的影响 |
| 5.3.1.4 各种溶解条件对溶解性能的影响 |
| 5.3.2 CC/CX/磷系阻燃剂共混纺丝成形原理 |
| 5.3.3 CC/CX共混阻燃纤维素纤维的结构 |
| 5.3.3.1 纤维素纤维的结晶结构及双折射率 |
| 5.3.3.2 CC/CX共混阻燃纤维素纤维的电镜观察 |
| 5.3.4 CC/CX共混阻燃纤维素纤维的性能 |
| 5.3.4.1 CC/粘胶共混纤维的力学性能和染色性能 |
| 5.3.4.2 CC/CX共混纤维素纤维的其它性能 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 CC/CX共混纤维素薄膜和纤维阻燃性能的研究 |
| 6.1 纤维素纤维的燃烧与阻燃作用机理 |
| 6.1.1 纤维的燃烧过程 |
| 6.1.2 纤维素纤维受热的化学反应 |
| 6.1.3 阻燃作用机理 |
| 6.1.3.1 凝聚相机理 |
| 6.1.3.2 气相机理 |
| 6.1.3.3 中断热交换机理 |
| 6.1.4 磷系阻燃剂的作用机理及其协同阻燃体系 |
| 6.1.4.1 磷-卤协同作用 |
| 6.1.4.2 磷-氮协同阻燃体系 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 水平燃烧实验 |
| 6.2.2 热重分析(TG) |
| 6.2.3 氧指数(LOI)的测定 |
| 6.2.4 成炭速率和残炭率的测定 |
| 6.2.5 扫描电镜分析 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 阻燃纤维素膜的热裂解及热氧化裂解 |
| 6.3.2 纤维素膜的阻燃性能 |
| 6.3.3 CC法纺制的阻燃纤维素纤维的阻燃性能 |
| 6.3.4 燃烧炭层的形态 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 DDPS阻燃剂的热分解动力学及分解机理研究 |
| 7.1 DDPS阻燃剂的热分解动力学研究 |
| 7.1.1 动力学基本方程的建立及动力学参数计算方法 |
| 7.1.1.1 Kissinger法 |
| 7.1.1.2 Doyle-Ozawa积分法 |
| 7.1.1.3 DDPS阻燃剂热分解机理的研究 |
| 7.2 动力学实验结果及分析 |
| 7.2.1 Kissinger法分析DDPS阻燃剂的动力学参数 |
| 7.2.2 Doyle-Ozawa积分法分析DDPS阻燃剂的分解动力学 |
| 7.3 DDPS阻燃剂热分解反应机理研究 |
| 7.4 本章小结 |
| 第八章 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读博士学位期间发表的科研论文 |
| 作者简介 |
（7）新型溶剂制备再生纤维素纤维及其结构性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 再生纤维素纤维研究概况 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 制约再生纤维素纤维发展的因素及对策 |
| 1.2.1 制约因素之一-纤维素结构因素 |
| 1.2.2 制约因素之二-成本及环保因素 |
| 1.2.3 发展再生纤维素纤维的对策 |
| 1.3 再生纤维素纤维的制备研究进展 |
| 1.3.1 传统方法制备再生纤维素纤维概述 |
| 1.3.2 新溶剂法制备再生纤维素纤维 |
| 1.4 本课题研究背景与研究内容--氢氧化钠/硫脲/尿素/水溶液体系 |
| 1.4.1 本课题研究背景 |
| 1.4.2 本课题研究内容及其创新性 |
| 1.4.3 本研究工作的必要性 |
| 参考文献 |
| 第二章 纤维素在氢氧化钠复合溶剂体系中快速溶解过程研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原材料和试剂 |
| 2.2.2 纤维素在复合溶剂中的快速溶解过程研究 |
| 2.2.3 纤维素在不同碱溶剂体系中溶解情况研究 |
| 2.2.4 纤维素溶液粘度性质研究 |
| 2.2.5 秸秆纤维素的表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 纤维素在氢氧化钠复合溶剂中的溶解 |
| 2.3.2 纤维素在氢氧化钠复合溶剂中的稳定性研究 |
| 2.3.3 纤维素在各氢氧化钠复合溶剂体系中的溶解 |
| 2.3.4 秸秆中提取纤维素在新溶剂中的溶解 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 纤维素在氢氧化钠复合溶剂中的溶解机理研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验材料与试剂 |
| 3.2.2 纤维素溶液中物质相互作用的研究 |
| 3.2.3 纤维素溶液中物质形态 |
| 3.2.4 纤维素溶液中物质的结构 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 纤维素溶液中各组分处理后纤维素形态结构变化情况 |
| 3.3.2 溶液中各分子间的相互作用-核磁碳谱研究 |
| 3.3.3 纤维素溶液与溶剂的结构-DSC,SEM,WAXD,SEM-EDS方法研究 |
| 3.3.4 溶解机理概述 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 纤维素溶液的流变及粘度性质研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 原材料和试剂 |
| 4.2.2 纤维素溶液的粘度相关性质测试 |
| 4.2.3 纤维素溶液的稳态和动态流变测试 |
| 4.2.4 纤维素溶液凝胶时间的测试 |
| 4.2.5 纤维素溶液凝胶过程热焓变化 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 纤维素溶液的特征浓度研究 |
| 4.3.2 纤维素溶液粘度与剪切速率关系 |
| 4.3.3 纤维素溶液表观粘度与溶液温度及浓度的关系 |
| 4.3.4 纤维素溶液的微观相分离现象研究 |
| 4.3.5 纤维素溶液的凝胶化现象研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 纤维素纺丝液凝固成型过程的研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 原材料和试剂 |
| 5.2.2 纤维素溶液的制备 |
| 5.2.3 凝固速率的测试 |
| 5.2.4 凝固样品的形态表征 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 纤维素样品在各种凝固剂中的凝固速率 |
| 5.3.2 凝固浴浓度对凝固速率的影响 |
| 5.3.3 凝固浴温度对凝固速率的影响 |
| 5.3.4 纤维素溶液浓度对凝固过程的影响 |
| 5.3.5 纤维素溶液凝固机理 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 再生纤维素纤维的制备及纺丝工艺研究 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 原材料和试剂 |
| 6.2.2 纺丝原液的制备 |
| 6.2.3 纤维素纤维的制备 |
| 6.2.4 纤维素纤维的结构与性能测试 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 凝固浴条件对纤维素纤维结构与性能的影响 |
| 6.3.2 再生纤维素纤维的结构表征 |
| 6.3.3 再生纤维素纤维的形态表征 |
| 6.3.4 进一步提高再生纤维物理性能的探索实验 |
| 6.3.5 纺丝凝固浴的回收及利用 |
| 6.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第七章 可控孔径纤维素多孔膜制备及表征 |
| 7.1 前言 |
| 7.2 实验部分 |
| 7.2.1 实验材料与试剂 |
| 7.2.2 刮膜溶液的制备 |
| 7.2.3 纤维素薄膜的制备 |
| 7.2.4 纤维素薄膜的表征 |
| 7.3 结果与讨论 |
| 7.3.1 高低温所致凝胶的差异性分析 |
| 7.3.2 高低温所致凝胶膜的形态结构表征及差异性分析 |
| 7.3.3 凝胶膜成形机理分析 |
| 7.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第八章 论文总结 |
| 攻读博士学位期间发表论文、专利及相关获奖奖项 |
| 致谢 |
（8）提高粘胶级溶解浆反应性能技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 溶解浆的原料 |
| 1.2.1 木材 |
| 1.2.2 棉短绒 |
| 1.2.3 竹材 |
| 1.2.4 禾草类 |
| 1.3 溶解浆的制备方法 |
| 1.3.1 溶解浆的蒸煮 |
| 1.3.2 溶解浆的漂白 |
| 1.3.3 造纸用化学浆制备溶解浆 |
| 1.4 溶解浆的反应性能 |
| 1.4.1 溶解浆反应性能的表征 |
| 1.4.2 影响粘胶级溶解浆反应性能的因素 |
| 1.4.3 溶解浆反应性能的改善方法 |
| 1.5 论文的研究目的、意义和主要内容 |
| 1.5.1 论文研究目的和意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第2章 纤维素酶处理改善溶解浆反应性能的研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验原料、仪器和试剂 |
| 2.2.1 原料和试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 酶处理 |
| 2.3.2 α-纤维素含量测定 |
| 2.3.3 灰分含量测定 |
| 2.3.4 聚戊糖含量测定 |
| 2.3.5 粘度测定 |
| 2.3.6 Fock反应性能测定 |
| 2.3.7 粘胶过滤值测定 |
| 2.3.8 纤维素分子量及其分布测定 |
| 2.3.9 纤维形态分析 |
| 2.3.10 纤维比表面积及孔隙尺寸测定 |
| 2.3.11 纤维素结晶度 |
| 2.3.12 纤维扫描电镜(SEM)观察 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 纤维素酶用量对溶解浆性能的影响 |
| 2.4.2 酶处理时间对溶解浆反应性能的影响 |
| 2.4.3 纤维素酶处理对纤维比表面积及孔隙尺寸的影响 |
| 2.4.4 纤维素酶处理对纤维素结晶度的影响 |
| 2.4.5 纤维素酶处理对纤维素分子量及其分布的影响 |
| 2.4.6 纤维扫描电镜(SEM)观察 |
| 2.5 小结 |
| 第3章 机械处理改善粘胶级溶解浆反应性能的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验原料、试剂和仪器 |
| 3.2.1 实验原料和试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 瓦利打浆机械处理 |
| 3.3.2 打浆度测定 |
| 3.3.3 α-纤维素含量测定 |
| 3.3.4 聚戊糖含量测定 |
| 3.3.5 粘度测定 |
| 3.3.6 Fock反应性能测定 |
| 3.3.7 粘胶过滤值测定 |
| 3.3.8 纤维素分子量及其分布测定 |
| 3.3.9 纤维形态分析 |
| 3.3.10 纤维比表面积及孔隙尺寸测定 |
| 3.3.11 纤维保水值测定 |
| 3.3.12 纤维扫描电镜(SEM)观察 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 机械处理对溶解浆打浆度的影响 |
| 3.4.2 机械处理对溶解浆Fock反应性能的影响 |
| 3.4.3 机械处理对溶解浆粘胶过滤性能的影响 |
| 3.4.4 机械处理对溶解浆粘度和聚合度的影响 |
| 3.4.5 机械处理对溶解浆纤维形态的影响 |
| 3.4.6 纤维扫描电镜分析 |
| 3.4.7 机械处理对溶解浆纤维比表面积及孔隙尺寸的影响 |
| 3.4.8 机械处理对溶解浆纤维保水值的影响 |
| 3.4.9 机械处理对纤维素分子量及其分布的影响 |
| 3.5 小结 |
| 第4章 超声波处理改善粘胶级溶解浆反应性能的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验原料、试剂和仪器 |
| 4.2.1 原料和试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 超声波处理 |
| 4.3.2 粘度测定 |
| 4.3.3 Fock反应性能测定 |
| 4.3.4 粘胶过滤值测定 |
| 4.3.5 纤维素分子量及其分布测定 |
| 4.3.6 纤维形态分析 |
| 4.3.7 纤维比表面积及孔隙尺寸测定 |
| 4.3.8 纤维素结晶度测定 |
| 4.3.9 纤维保水值测定 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 超声时间对溶解浆性能的影响 |
| 4.4.2 超声功率对溶解浆性能的影响 |
| 4.4.3 超声处理对纤维素结晶度的影响 |
| 4.4.4 超声处理对纤维比表面积及孔隙尺寸的影响 |
| 4.5 小结 |
| 第5章 结论 |
| 5.1 论文的主要结论 |
| 5.2 论文的创新之处 |
| 5.3 前景与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的成果 |
| 致谢 |
（9）Lyocell竹纤维素纤维的制备及结构与性能的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 竹纤维素纤维的原料—竹子的特点 |
| 1.3 竹纤维素纤维的分类及应用 |
| 1.3.1 原生竹纤维素纤维 |
| 1.3.2 再生竹纤维素纤维 |
| 1.4 再生竹纤维素纤维的加工方法 |
| 1.4.1 粘胶工艺 |
| 1.4.2 Lyocell工艺 |
| 1.4.3 粘胶工艺及Lyocell工艺对纤维素浆粕的要求 |
| 1.5 纤维素预处理技术的进展 |
| 1.5.1 化学试剂预处理方法 |
| 1.5.1.1 碱预处理法 |
| 1.5.1.2 液氨预处理法 |
| 1.5.1.3 其它化学试剂预处理法 |
| 1.5.2 物理预处理方法 |
| 1.5.2.1 机械方法 |
| 1.5.2.2 高能电子辐射处理 |
| 1.5.2.3 微波和超声波处理 |
| 1.5.2.4 蒸汽爆破(SE)技术 |
| 1.5.3 生物技术 |
| 1.6 竹纤维素纤维的国内外研究现状 |
| 1.6.1 原生竹纤维素纤维的研究现状 |
| 1.6.2 再生竹纤维素纤维的研究现状 |
| 1.7 本论文研究的主要内容及章节安排 |
| 1.8 本论文的创新点 |
| 1.9 本论文研究的目的及意义 |
| 参考文献 |
| 第二章 竹浆粕原料分析及溶解性能的研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原料 |
| 2.2.2 红外光谱分析 |
| 2.2.3 α-纤维素含量的测定 |
| 2.2.4 相对分子质量及其分布的测定 |
| 2.2.4.1 铜氨粘度法 |
| 2.2.4.2 凝胶渗透色谱(GPC)法 |
| 2.2.5 竹浆粕的溶解研究 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 各种纤维素浆粕化学组分的分析 |
| 2.3.2 浆粕中α-纤维素含量的分析 |
| 2.3.3.浆粕相对分子质量及其分布的分析 |
| 2.3.3.1 粘度法 |
| 2.3.3.2 GPC法 |
| 2.3.4 浆粕溶解性能的分析 |
| 2.4 本章结论 |
| 参考文献 |
| 第三章 竹纤维素/NMMO·H_2O溶液流变性能的研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 竹纤维素/NMMO·H_2O溶液的制备 |
| 3.2.3 竹纤维素/NMMO·H_2O溶液流变性能的测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 竹纤维素/NMMO·H_2O溶液的动态流变性能分析 |
| 3.3.2 竹纤维素/NMMO·H_2O溶液的稳态流变性能分析 |
| 3.3.2.1 竹浆原料性质的影响 |
| 3.3.2.2 温度的影响 |
| 3.3.2.3 溶液中杂质的影响 |
| 3.3.2.4 碱处理的影响 |
| 3.4 本章结论 |
| 参考文献 |
| 第四章 纺丝工艺条件对Lyocell竹纤维素纤维力学性能及超分子结构的影响 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 竹纤维素纺丝原液的制备 |
| 4.2.3 Lyocell竹纤维素纤维的制备 |
| 4.2.4 纤维纤度的测试 |
| 4.2.5 纤维力学性能的测试 |
| 4.2.6.纤维结晶结构的表征 |
| 4.2.7 纤维取向结构的表征 |
| 4.2.7.1 双折射率Δn的测定 |
| 4.2.7.2 晶区取向因子f_c的测定 |
| 4.2.7.3 非晶区取向因子f_a的计算 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 纺丝工艺条件对Lyocell竹纤维素纤维力学性能的影响 |
| 4.3.1.1 纺丝原液浓度的影响 |
| 4.3.1.2 气隙长度的影响 |
| 4.3.1.3 喷头拉伸比的影响 |
| 4.3.1.4 纺丝速度(固定喷头拉伸比)的影响 |
| 4.3.1.5 凝固浴温度的影响 |
| 4.3.2 纺丝工艺条件对Lyocell竹纤维素纤维结构的影响 |
| 4.3.2.1 喷头拉伸比对Lyocell竹纤维素纤维结构的影响 |
| 4.3.2.2 纺丝速度(固定喷头拉伸比)的影响 |
| 4.3.2.3 凝固浴温度的影响 |
| 4.4 本章结论 |
| 参考文献 |
| 第五章 造纸级竹浆粕的辐照处理及纺丝性能的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验原料 |
| 5.2.2 高能射线辐照处理 |
| 5.2.3 竹纤维素相对分子质量及其分布的分析 |
| 5.2.3.1 铜氨粘度法 |
| 5.2.3.2 GPC法 |
| 5.2.4 α-纤维素含量的测定 |
| 5.2.5 结晶结构的分析 |
| 5.2.5.1 X-射线衍射法分析 |
| 5.2.5.2 红外光谱法分析 |
| 5.2.6 经辐照处理的竹纤维素浆粕的纺丝 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 纤维素辐射降解的机理 |
| 5.3.2 辐照降解规律 |
| 5.3.3 辐照对竹纤维素平均聚合度的影响 |
| 5.3.4 竹纤维素辐射裂解难易程度的分析 |
| 5.3.5 辐照对竹纤维素相对分子质量分布的影响 |
| 5.3.6 辐照对竹纤维素中α-纤维素含量的影响 |
| 5.3.7 辐照对竹纤维素结晶结构的影响 |
| 5.3.7.1 X射线衍射法分析结果 |
| 5.3.7.1.1 辐照对竹纤维素结晶变体的影响 |
| 5.3.7.1.2 辐照对竹纤维素结晶度及晶粒尺寸的影响 |
| 5.3.7.2 红外光谱法分析结果 |
| 5.3.8 辐照对竹纤维素纺丝性能的影响 |
| 5.4 本章结论 |
| 参考文献 |
| 第六章 Lyocell竹纤维素纤维服用性能的研究 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 实验材料 |
| 6.2.2 纤维形态结构测试 |
| 6.2.3 纤维结晶结构的测试 |
| 6.2.4 纤维力学性能的测试 |
| 6.2.4.1 纤维纤度的测试 |
| 6.2.4.2 纤维力学性能的测试 |
| 6.2.5 纤维原纤化性能的测试 |
| 6.2.6 纤维吸湿性能的测试 |
| 6.2.6.1 吸湿过程中回潮率的测试 |
| 6.2.6.2 放湿过程中回潮率的测试 |
| 6.2.7 纤维负离子效应的测试 |
| 6.2.8 纤维抑菌性能的测试 |
| 6.2.9 纤维手感性能的表征 |
| 6.2.10 纤维染色性能的测试 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1.Lyocell竹纤维素纤维形态结构的研究 |
| 6.3.2 Lyocell竹纤维素纤维结晶结构的研究 |
| 6.3.3 Lyocell竹纤维素纤维力学性能的分析 |
| 6.3.4 Lyocell竹纤维素纤维原纤化性能的分析 |
| 6.3.4.1 原纤化机理 |
| 6.3.4.2 Lyocell竹纤维素纤维的原纤化性能 |
| 6.3.5 Lyocell竹纤维素纤维负离子效应的分析 |
| 6.3.6 Lyocell竹纤维素纤维的吸湿性研究 |
| 6.3.6.1 Lyocell竹纤维素纤维的吸放湿过程分析 |
| 6.3.6.2 吸放湿回归方程的建立 |
| 6.3.6.3 吸放湿速率回归方程的建立 |
| 6.3.7 Lyocell竹纤维素纤维抑菌性能的分析 |
| 6.3.8 Lyocell竹纤维素纤维织物手感的初步分析 |
| 6.3.8.1 织物的手感及其影响因素 |
| 6.3.8.2 织物手感的评价方法 |
| 6.3.8.3 Lyocell竹纤维素纤维手感的评价 |
| 6.3.9 Lyocell竹纤维素纤维染色性能的分析 |
| 6.4 本章结论 |
| 参考文献 |
| 第七章 总结 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文目录 |
| 致谢 |
（10）云南松化纤浆粕磨浆工艺试验研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1. 化学纤维的慨述 |
| 1.1 化学纤维的分类及发展历程 |
| 1.2 粘胶纤维的特点 |
| 1.3 国际粘胶纤维的现状、存在问题和发展趋势 |
| 1.4 我国粘胶纤维的现状、存在问题及发展对策 |
| 1.4.1 我国存在的问题 |
| 1.4.2 发展粘胶纤维工业的对策 |
| 2. 采用双圆盘磨浆机制云南松化纤浆粕可行性研究 |
| 2.1 问题的提出及课题的意义 |
| 2.1.1 问题的提出 |
| 2.1.2 课题的意义 |
| 2.2 云南松化纤浆粕及粘胶生产工艺简介 |
| 2.2.1 云南松化纤浆粕生产工艺 |
| 2.2.2 粘胶纤维生产工艺 |
| 2.3 粘胶纤维浆粕的质量要求 |
| 2.4 粘胶纤维浆粕的质量标准 |
| 2.5 浆粕质量对粘胶纤维生产的影响 |
| 2.5.1 α-纤维素(甲种纤维素简称甲纤)和半纤维素 |
| 2.5.2 聚合度及其分布 |
| 2.5.3 灰分和铁质 |
| 2.5.4 吸收性能 |
| 2.5.5 反应性能 |
| 2.6 影响浆粕反应性能的因素 |
| 2.7 改进打浆工艺是提高浆粕反应性能的重要途径 |
| 2.7.1 打浆的基本原理 |
| 2.7.2 打浆对纤维的作用 |
| 2.7.3 打浆工艺 |
| 2.7.4 打浆方式 |
| 2.7.5 打浆的工艺条件 |
| 2.7.6 打浆的质量检查 |
| 2.7.7 打浆质量和浆粕的吸收性能 |
| 2.7.8 打浆与磨浆 |
| 2.7.9 打浆和磨浆设备 |
| 3. 云南松化纤浆粕磨浆工艺的生产性试验 |
| 3.1 实验准备 |
| 3.1.1 浆粕原料—云南松化学成分及纤维结构分析 |
| 3.1.2 试验设备及检侧方法 |
| 3.1.3 云南松浆粕质量标准及粘胶短纤维质量考核标准 |
| 3.2 试验磨浆工艺条件 |
| 3.3 云南松化纤浆粕磨浆工艺试验浆粕生产的其它工艺条件 |
| 3.3.1 制浆工艺流程 |
| 3.3.2 云南松化纤浆粕磨浆生产性试验中采用的制浆工艺参数控制 |
| 3.3.3 浆粕车间主要生产设备 |
| 3.4 云南松化纤浆粕磨浆工艺试验制粘胶纤维的生产工艺条件 |
| 3.4.1 湿浆五合机法制胶及纺丝工艺流程 |
| 3.4.2 工艺条件及参数 |
| 3.4.3 粘胶车间试验主要设备 |
| 3.5 试验结果与研究 |
| 3.5.1 盘磨磨浆对浆粕的作用 |
| 3.5.2 盘磨磨浆对粘胶生产的影响 |
| 3.5.3 纤维形态的变化 |
| 3.5.4 技术经济指标 |
| 4. 结语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、电子加速处理浆粕对粘胶质量的影响（论文参考文献）
- [1]玉米秸秆生物质纤维浆粕的工艺与设备的研究[D]. 霍满堂. 吉林化工学院, 2020(10)
- [2]Lyocell纤维的原纤化与抗原纤化研究[D]. 元伟. 东华大学, 2020(01)
- [3]粘胶纤维成品质量提升的研究分析[D]. 潘肖. 华北理工大学, 2019(01)
- [4]吉林化纤财务困境应对及其成效的案例研究[D]. 江宇静. 华南理工大学, 2019(01)
- [5]粘胶级竹溶解浆反应性能及其改善的研究[D]. 陈秋艳. 福建农林大学, 2016(06)
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