一、蒸汽管线噪音的产生与消除（论文文献综述）
刘超琴[1]（2016）在《热电联产中蒸汽减温减压系统分析和优化》文中研究指明伴随国家经济飞速前进,对电力行业发展的依赖程度越来越高,可持续发展浪潮对能源工业模式也提出更高要求。热电联产（CHP）是一项发电的同时生产蒸汽的高级技术,能安全和高效地生产电能和热能,提高能源利用率。热电联产（CHP）最主要作用是为过程工艺提供蒸汽,不同的工艺流程对目标蒸汽有多样化需求,蒸汽参数将会反应这类要求,因此蒸汽压力和温度的正确提供是至关重要的。单纯考虑设备并不能保证热电联产（CHP）系统的有效和可靠。本文主要分析和优化热电联产（CHP）中蒸汽减温减压过程。首先从典型工艺过程中对蒸汽的要求和不同蒸汽的来源开始,简要概述热电联产（CHP）中减温减压过程（PRDS）的技术难点和对设备的苛刻要求。然后分析减压过程中常见的汽蚀、闪蒸和噪音产生的主要原因,从系统设计、材料特性、行业标准等针对性的提出解决办法。接着分析温度控制过程,基于已知的物理原理,从减温水雾化角度分析影响因素,提炼关键参数,量化重要指标,建立简单可靠的分析模型,把复杂的温度控制过程分为四阶段:初级雾化、次级雾化、水滴在蒸汽中的渗透性和蒸发。初级雾化主要讨论把减温水击碎成小水滴的过程,结合应用工况讨论如何选择合适的设备;次级雾化主要分析如何加快初级雾化后的水滴进一步碎化过程的影响因素,比如水滴张力,蒸汽内部能量条件、渗透性分析;蒸发过程是蒸汽降温的最后阶段,高温蒸汽和低温水滴热量交换,提高汽水热交换率,进一步缩小碎化后水滴尺寸、汽水温度差和缩短停留时间等,并分析蒸汽温度控制失效后对设备造成的危害。由减温减压系统的关联系统分析汽水系统布置中最容易被忽视的控制方式、疏水、预热等,从系统设计、设备选择、安装要求、运行维护等提出实用和量化的建议,保证下游工艺蒸汽的质量,提高现场运行设备的使用年限,降低维护成本,使热电联产经济效益更好,运行稳定性更高。最后做雾化仿真和项目应用,雾化仿真中通过软件验证了对热电联产中蒸汽减温减压过程分析和优化的研究,项目应用分析是把理论研究推行到实际的电厂改造项目中,得到了验证。
刘立群[2]（2015）在《化肥装置调节阀故障诊断与研究》文中研究指明调节阀在流体工业中发挥着巨大作用。在化肥装置中扮演最终执行器的角色,直接决定着生产装置的长、安、满、稳运行。首先对调节阀进行分类,并论述其工作原理和主要技术参数,接着对调节阀的故障机理进行研究,根据不同的故障,研究了调节阀相应的故障解决方案。调节阀分类方法很多,工作原理复杂,涉及的性能参数很多。其中其故障出现的部位有阀芯、阀座、填料、阀杆、执行机构、阀门定位器、电磁阀、放大器等附件,以及气源系统、电源系统和控制系统。对外表现的形式有卡涩、堵塞、泄漏、不动作、动作不到位等。出现故障的原因主要是调节阀选型不科学,造成本质上的不安全;安装时不合理,人为造成故障;维修不及时、不彻底,使故障扩大和严重;维护不到位,没有将故障消灭在萌芽状态。要解决好调节阀故障问题,必须严把选型、安装、维修与维护四道关口,四个方面缺一不可。尤其是在维护方面,不但要做好传统的故障性维护,而且要下功夫做好预防性维护,尽可能应用预测性维护。通过调节阀故障的识别、原因分析以及所采取的措施,从而把调节阀的故障率降到最低。塔里木大化肥装置调节阀的应用比较特别和有代表性,通过现场工作中的实例具体说明化肥装置调节阀的故障处理。
赵万庆,谷阳,周家成,周琳,张成龙[3]（2020）在《乙烯装置蒸汽放空消音器防结冰优化措施》文中提出针对乙烯装置冬季蒸汽放空消音器排放蒸汽造成消音器上部器壁外侧大量挂冰的问题,对消音器上部器壁进行了优化改造。文章介绍了消音器的结构,并对积冰形成原因进行了分析。针对积冰原因,采取在消音器上部器壁增加辅助器耳的措施,有效解决了乙烯装置冬季蒸汽放空消音器器壁挂冰的问题,消除了高处坠冰造成人员受伤的风险,降低了仪电设备异常故障造成生产波动的几率,保证了乙烯装置长周期安全、平稳运行。
牛传贵[4]（2008）在《秦山二期核电站主蒸汽隔离阀振动与噪音分析》文中指出秦山核电二期工程主蒸汽隔离阀安装以后,试运行过程中噪音和振动都偏大,设备大修期间发现主蒸汽隔离阀闸板及主蒸汽安全阀阀内件都出现损伤。主蒸汽隔离阀造成的振动问题直接影响环境噪音及主蒸汽隔离阀及附近的主蒸汽安全阀的使用,并且使主蒸汽安全阀的整定值出现偏移及不正常起跳和泄漏。经过对国内外调研,发现秦山二期参考电站大亚湾核电站的主蒸汽隔离阀存在类似的问题,而且在法国使用相似结构的阀门的核电站也存在着同样的问题。但是在国内外的原因分析中都只强调阀板损伤没有对安全造成重大影响,没有提到噪音和振动的原因,也没有提出过解决方案。本文通过对主蒸汽管线进行振动测量、流场分析、腐蚀磨损分析,认为是由于阀门缩径引起蒸汽流速过大,达到87m/s,大大超过电力行业标准DL/T 5054-1996“火力发电厂汽水管道设计技术规定”40～60 m/s的推荐流速。由于阀门缩径在阀门内部形成声共振腔,从而形成较大的振动和噪音。振动引起闸板与导向条之间的微动磨损,造成接触面材料的微动疲劳损伤。加上汽蚀作用,促进和加速了材料表面的损伤。秦山核电二期工程主蒸汽隔离阀的进出口处内径为739mm,阀门喉径为465mm。本文提出的改造方案建议通过对阀门扩孔,将阀门喉径由465mm扩大到489mm,经过计算,流速由改造前的87m/s降低到71.8m/s。根据加拿大原子能公司对闸阀阀芯对噪音影响的研究结论,本文对主蒸汽隔离阀的阀座形状也提出改进方案,以进一步减少噪音及振动。同时本文进一步提出未来可以考虑实施的解决方法,对秦山二期扩建项目阀门采购提出更加合理的阀门缩径。对于秦山1号2号机组阀门的改造,在改造之前可以进一步通过模拟件试验以验证改造效果。
古静[5]（2012）在《环保型废气燃烧地面火炬系统的研究》文中研究指明本文比较分析了无烟低噪音环保型地面火炬同传统的高架火炬相比在性能和技术上的优势，表明该地面火炬系统正逐步成为石化行业进行火炬气燃烧处理的首选，所以对新型环保型地面火炬的研究具有重要的意义。作为其核心部件的地面燃烧器，其无烟处理能力和燃烧效率制约了环保型地面火炬系统的进一步推广应用。本文概述了国内外地面燃烧器的研究现状和发展动态，并分析了各自的优点和缺点，对本次设计的新型燃烧器提出了设计要求。本次研究的主要研究成果及主要贡献表现在如下几个方面：（1）新型燃烧器的设计根据火炬燃烧器的设计要求，提出本次设计的立足点；采用预混合式结构的燃烧器，取代传统意义上的扩散燃烧结构的燃烧器；采用无烟燃烧的方式；利用蒸汽助燃和消烟；通过改变预混室入口的结构以引入“科安达效应”（即“附壁效应”，喷射气体附着并且随从于科安达表面，在其上形成相对薄的薄膜，从而加剧喷射气体和引射气体的预混合）；选用多孔径的火炬气喷头；增设蒸汽环管；助燃导流板的合理设计，这些均为新型高燃尽率燃烧器的设计奠定了坚实的基础。（2）燃烧器预混室内流体流动过程的数值模拟以所设计的预混合式燃烧器的预混合室为物理模型，利用计算流体力学技术对计算区域进行几何建模和网格划分，采用标准的κ-ε双方程湍流模型和无物理化学反应的组分输运模型对预混室内火炬气和空气的混合过程以及蒸汽和混合气体的混合过程进行二维稳态数值计算，以研究预混室内流体流动的详细情况和混合均匀程度。通过对数值模拟结果的分析，可以判断出燃烧器的设计是否合理。通过调整喷嘴的位置，喷管的直径、预混合室的长度和空气入口直径等几何参数，合理的对所设计的燃烧器进行结构优化，使其逐渐逼近对所设计的新型燃烧器的期望值。（3）自动点火系统的改进本文分析了自动点火系统的主要组成和控制机理，根据自动点火系统的控制要求和实际情况，实现了点火过程的自动控制，并针对自动点火设施中经常故障的部分和不足之处，提出了几点改进措施，使点火触发信号取值更为全面和可靠，点火系统更加完善和安全。（4）整套地面火炬系统的设计根据火炬系统的主要技术指标，确定了地面火炬系统的工艺流程及总体方案，并根据火炬系统的相关标准和规范进行地面火炬主要装置的选型和结构设计，最终进行总图的合理布局。与某扩散燃烧方式的多级燃烧器地面火炬系统相比，本次设计的地面火炬燃烧室和防辐射消音屏的规格较小，占地面积较小，建设投资和成本均降低，达到了设计要求。
炼油设计建设组[6]（1973）在《蒸汽管线噪音的产生与消除》文中指出 近来,蒸汽管线系统正向着实质上比较安静的方向发展。新的设备,如消音调节器和拔梢更缓慢的膨胀管已经出现。这就可以在不损失效率的情况下,比较容易地建造出实质上比较安静的蒸汽管线。目前的经验使人们有可能在新设计中做出低噪音的管线系统,对于原有的管线也可以通过修改来减少噪音。目前通行的Walsh—Healey法规所定的噪音限度,是按照在一定的分贝等级下每日的最大暴露持续时间来表示的,见表1。但在同样的条件下,用不同方法所测定的噪音数据相差可达50%。
徐峥[7]（2009）在《核电站主蒸汽隔离阀气流诱发振动与噪声问题研究》文中研究表明国家大规模发展核电要求核电技术自主化和制造国产化,普通核级阀门国内已经具备设计和制造能力,已实现国产化,但高要求的关键阀门如主蒸汽隔离阀,由于其技术要求严、安全系数高,国内尚未完成自主研发,是核电装备“以国代进”中的重点攻关项目之一。国内某些核电站在运行过程中其主蒸汽隔离阀出现过振动剧烈、噪声超标的现象,最终导致阀门部件磨损。针对这一状况,以为主蒸汽隔离阀自主化生产提供技术支撑的目的,本文进行了以下一系列研究:应用PRO/E软件对主蒸汽隔离阀流道进行三维建模,结合CFD软件FLUENT,通过有限元数值计算方法对主蒸汽隔离阀内三维湍流蒸汽流场进行模拟分析。基于时均化流场计算和大涡模拟两种途径,研究三维湍流场的流动特性,找出产生振动和噪声的流场诱因。在对主蒸汽隔离阀所在管路系统及其本身进行三维建模的基础上,利用有限元分析软件ANSYS分别对管路系统进行结构模态分析,对主蒸汽隔离阀阀腔、阀体及进出口管道所组成的声腔结构进行声学模态分析,研究找出蒸汽湍流与结构本身的声振耦合关系,并结合试验分析的手段加以验证。利用以上方法,对国内自主研发的主蒸汽隔离阀的新设计结构进行验证,在消减主蒸汽隔离阀振动及噪声现象的方面对结构优化设计提供建议。
衣萌[8]（2019）在《公共建筑通风空调工程安装技术难点及分析》文中认为国内经济发展态势迅猛,大众的生活品质也有了很大提升,随之对居住条件的需求也越来越高,通风空调已然变成了建筑项目不可或缺的设备,空调在高层建筑及公共场所的应用日益广泛。但是,通风空调的装配不是一件简单的事,它包括不少分项工程,和建筑、土建、电气、市政等均有融合。其施工工程相对繁琐,所以为确定中央空调可以正常工作,在必要的合理规划之余,还必须进行施工过程质量监管工作。通风空调安装工程作为建筑项目的关键一环,施工时一定要遵照设计规范及有关施工标准进行,使用必需的技术方法和安装手段。各分项内容要展开详细的调试,试运行合格后方可投入使用。在这些基础上,文章针对通风空调安装施工技术的应用进行了研究。文章首先介绍了该课题研究背景及意义,国内外的研究情况以及主要研究内容和方法;第二部分主要对项目的具体情况以及空调风系统、水系统、设备系统等主要施工工艺以及保温层的施工进行了详细的阐述;第三部分分析了空调安装过程中的难点,主要包括设备噪音出现超标现象处理办法,空调水系统在水循环过程中出现水凝结问题的处理办法;第四部分围绕BIM设计对工程安装促进作用进行分析及研究。分别从几个方面,包括前期设计中BIM技术的应用,在后期工程安装中通过BIM技术解决管道综合合理布置的问题,通过revit软件及其开发的插件解决制冷机房设备繁多、管线复杂等问题;第五部分针对在空调安装前准备工作、设备安装过程中、管线综合排布及施工安全及保障等出现的问题并提出相关解决方案。
何宇[9]（2013）在《起步区中压蒸汽管线啸叫原因分析》文中进行了进一步梳理针对南京化工园区起步区DN300中压蒸汽管线出现啸叫的情况进行全方位的分析,计算得出,主要是由于该管线隔离阀处缩径比例偏大,造成蒸汽流速徒增,导致啸叫的产生。提出了一些解决方法和处理措施。
寇志洋[10]（2014）在《吉林石化公司有机合成厂实施清洁生产的模式研究》文中认为实施清洁生产是当今企业发展的必然选择。目前,许多炼化装置是已经运行了二三十年的老装置,工艺及生产技术较为落后,能耗物耗偏高,环保设施落后,只有通过持续的清洁生产活动,才能实现“老树发新芽”的神奇效果,实现装置的安全、稳定、长周期、经济、清洁运行。本文结合吉林石化公司有机合成厂开展清洁生产八年来的工作实际,以及对笔者参与的几套化工生产装置清洁生产审核案例分析,对工厂清洁生产现状进行了总结,对清洁生产审核各环节的工作进行了归纳,提炼出了实用、有效的经验和方法,初步研究建立了适合炼化装置特点的清洁生产管理模式。同时,通过标定、实际运行监控等手段收集的相关数据,对实施清洁生产产生的经济效益、环保效益、社会效益进行了客观有效的评价,充分验证了企业实施清洁生产的必要性和重要意义。
二、蒸汽管线噪音的产生与消除（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、蒸汽管线噪音的产生与消除（论文提纲范文）
（1）热电联产中蒸汽减温减压系统分析和优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 背景及意义 |
| 1.2 国内外现状 |
| 1.3 本文的主要研究内容 |
| 第二章 工艺蒸汽 |
| 2.1 蒸汽应用 |
| 2.1.1 纸浆 |
| 2.1.2 造纸 |
| 2.2 蒸汽来源 |
| 2.2.1 抽汽和排汽 |
| 2.2.2 减温器 |
| 2.2.3 放空和消音器 |
| 2.3 设备要求 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 压力控制 |
| 3.1 减压意义 |
| 3.2 汽蚀和闪蒸 |
| 3.2.1 产生原因 |
| 3.2.2 解决办法 |
| 3.3 噪音 |
| 3.3.1 噪音原因 |
| 3.3.2 噪音控制 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 温度控制 |
| 4.1 减温概述 |
| 4.2 初级雾化 |
| 4.2.1 固定喷嘴 |
| 4.2.2 可变喷嘴 |
| 4.2.3 蒸汽辅助 |
| 4.3 次级雾化 |
| 4.3.1 水滴张力 |
| 4.3.2 蒸汽动能 |
| 4.3.3 渗透性 |
| 4.4 蒸发 |
| 4.4.1 水滴尺寸 |
| 4.4.2 温度差 |
| 4.4.3 最小过热度 |
| 4.4.4 停留时间 |
| 4.5 温度控制失效 |
| 4.5.1 金属疲劳 |
| 4.5.2 系统波动 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 关联系统 |
| 5.1 一体或分体式 |
| 5.2 控制方式 |
| 5.3 疏水和预热 |
| 5.3.1 疏水 |
| 5.3.2 预热 |
| 5.4 仿真和项目应用 |
| 5.4.1 仿真 |
| 5.4.2 项目应用 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 |
（2）化肥装置调节阀故障诊断与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 调节阀故障诊断与研究的背景和研究意义 |
| 1.1.1 调节阀故障诊断与研究的研究意义 |
| 1.1.2 调节阀故障诊断与研究背景 |
| 1.2 国内外调节阀故障诊断与研究发展与现状 |
| 1.2.1 传统的调节阀故障诊断与研究 |
| 1.2.2 当前的调节阀故障诊断与研究 |
| 1.3 课题的来源及主要研究内容 |
| 1.3.1 题目来源 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 创新点 |
| 1.3.4 章节安排 |
| 第二章 调节阀的工作原理和技术性能参数 |
| 2.1 调节阀作用概述 |
| 2.2 调节阀在塔里木大化肥装置中的应用 |
| 2.3 调节阀的结构、工作原理及分类 |
| 2.3.1 调节阀的结构 |
| 2.3.2 调节阀工作原理 |
| 2.3.3 调节阀的分类 |
| 2.4 调节阀的技术性能参数 |
| 2.4.1 公称通径 |
| 2.4.2 公称压力 |
| 2.4.3 流通能力Cv |
| 2.4.4 最大允许压差 |
| 2.4.5 额定行程、回差、死区 |
| 2.4.6 全行程时间 |
| 2.4.7 额定流量系数KV |
| 2.4.8 传递函数和流量特性 |
| 2.4.9 可调比 |
| 2.4.10 与环境保护相关的参数：泄漏量(内气密性) |
| 2.4.11 故障位置 |
| 第三章 调节阀的故障机理 |
| 3.1 调节阀故障产生的危害及表现形式 |
| 3.1.1 调节阀应用中存在的问题 |
| 3.1.2 故障产生的危害及表现形式 |
| 3.2 调节阀故障产生的原因分析 |
| 3.2.1 气动薄膜调节阀常见故障 |
| 3.2.2 电动阀常见故障 |
| 3.3 现场故障现象统计与分析 |
| 3.4 现场典型调节阀故障处理 |
| 3.4.1 案例 1：气动薄膜调节阀取代电液滑阀保证装置运行 |
| 3.4.2 案例 2：合成氨装置放空阀内漏造成工艺气放空 |
| 3.4.3 案例 3：PV-2046震荡造成定位器损坏 |
| 3.4.4 案例 4：压缩机截止阀内漏导致系统不能保压 |
| 3.4.5 案例 5：快锅给水阀长期小开度工作引起阀门振荡 |
| 3.4.6 案例 6：DCS卡件故障导致阀门动作异常 |
| 3.4.7 案例 7：机组防喘阀故障引起装置波动 |
| 第四章 调节阀的故障解决方案 |
| 4.1 科学合理的选型 |
| 4.1.1 阀体选型 |
| 4.1.2 调节阀执行机构的选择 |
| 4.1.3 典型应用 |
| 4.2 正确良好的安装 |
| 4.2.1 安装调节阀遵守的原则 |
| 4.2.2 安装达标的具体要求 |
| 4.2.3 典型安装 |
| 4.3 科学及时的保养 |
| 4.4 正确到位的维护 |
| 4.4.1 故障性维护 |
| 4.4.2 预防性维护(Preemptive Maintenance) |
| 4.4.3 预见性维护(Predictive Maintenance) |
| 第五章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间所发表及获奖学术论文目录 |
（3）乙烯装置蒸汽放空消音器防结冰优化措施（论文提纲范文）
| 1 蒸汽放空消音器运行现状 |
| 1.1 乙烯装置蒸汽放空消音器结构 |
| 1.2 蒸汽放空消音器存在的问题 |
| 2 蒸汽放空消音器防结冰措施 |
| 2.1 维修消音器入口管线阀门 |
| 2.2 入冬前恢复蒸汽系统及消音器放空管线保温或投用伴热 |
| 2.3 对消音器器壁进行改造 |
| 3 蒸汽放空消音器防结冰改造 |
| 4 结语 |
（4）秦山二期核电站主蒸汽隔离阀振动与噪音分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 秦山二期主蒸汽隔离阀振动及噪音情况介绍 |
| 2.1 核电站主蒸汽隔离阀结构 |
| 2.2 秦山二期主蒸汽隔离阀功能 |
| 2.3 秦山二期主蒸汽隔离阀设备描述 |
| 2.4 大亚湾主蒸汽隔离阀的噪音及振动问题 |
| 2.5 秦山二期主蒸汽隔离阀存在的噪音和振动问题 |
| 2.6 主蒸汽安全阀振动及磨损情况 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 噪音及振动的分析方法及实施 |
| 3.1 阀门噪音和振动原因的初步分析 |
| 3.2 噪音和振动分析方案 |
| 3.3 主蒸汽隔离阀阀体流体动力学分析 |
| 3.4 声－振动机理分析 |
| 3.5 材料损伤机理分析 |
| 3.6 主蒸汽管线振动试验与分析 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 主蒸汽隔离阀振动与噪音分析结论与改进建议 |
| 4.1 主蒸汽隔离阀振动和噪声分析结论 |
| 4.2 几种值得商榷的改造方案 |
| 4.3 建议的改造方案 |
| 4.4 改进方案的实施 |
| 4.5 经济性与风险分析分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 结论及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的论文 |
（5）环保型废气燃烧地面火炬系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题的目的和意义 |
| 1.2 国内外地面火炬的研究现状和发展动态 |
| 1.2.1 国外地面火炬的研究现状和发展动态 |
| 1.2.2 国内地面火炬的研究现状和发展动态 |
| 1.3 研究内容 |
| 2 火炬燃烧器结构设计 |
| 2.1 火炬燃烧器设计要求 |
| 2.2 拟采用的方案 |
| 2.3 燃烧器结构设计 |
| 2.4 小结 |
| 3 火炬燃烧器的数值模拟 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 预混合燃烧器的数值模拟 |
| 3.2.1 确定数学物理模型 |
| 3.2.2 利用 GAMBIT 进行前处理 |
| 3.2.3 利用 FLUENT 求解计算 |
| 3.2.4 计算结果后处理 |
| 3.3 模拟结果分析 |
| 3.3.1 衡量预混合效果的参数 |
| 3.3.2 模拟结果分析 |
| 3.3.3 火炬气喷嘴结构优化后的数值模拟 |
| 3.3.4 不同蒸汽喷嘴位置的数值模拟 |
| 3.4 小结 |
| 4 自动点火系统的改进 |
| 4.1 火炬自动点火系统的控制要求 |
| 4.2 自动点火系统的组成 |
| 4.2.1 火炬气检测部分 |
| 4.2.2 自动控制部分 |
| 4.2.3 火炬点火装置 |
| 4.2.4 火炬火焰检测部分 |
| 4.2.5 燃气阀组和管线 |
| 4.3 自动点火系统工作原理 |
| 4.4 自动点火系统的控制实现 |
| 4.5 自动点火系统的改进 |
| 4.6 小结 |
| 5 地面火炬总体方案设计 |
| 5.1 火炬系统设计思路 |
| 5.2 火炬系统主要技术指标 |
| 5.3 地面火炬系统的工艺流程 |
| 5.3.1 火炬气工艺流程 |
| 5.3.2 火炬系统联锁 |
| 5.4 火炬自动点火控制模式 |
| 5.4.1 全自动点火运行模式 |
| 5.4.2 长明灯模式 |
| 5.4.3 手动点火模式 |
| 5.4.4 强制点火模式 |
| 5.5 地面火炬系统的主要设备及其特点 |
| 5.6 主要部件工艺计算 |
| 5.7 与原地面火炬系统对比 |
| 5.8 小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 未来工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 A:燃烧器三视图 |
| 附录 B:地面火炬系统布置图 |
| 附录 C:地面火炬系统工程图 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（7）核电站主蒸汽隔离阀气流诱发振动与噪声问题研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究意义 |
| 1.2 主蒸汽隔离阀功能及结构 |
| 1.2.1 主蒸汽隔离阀功能 |
| 1.2.2 主蒸汽隔离阀的结构 |
| 1.3 主蒸汽隔离阀振动及噪声问题国内外研究现状 |
| 1.3.1 国内研究现状 |
| 1.3.2 国外研究现状 |
| 1.3.3 国内外对蒸汽管道及闸阀的设计实践 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 主蒸汽隔离阀振动及噪声问题分析 |
| 2.1 主蒸汽隔离阀振动及噪声描述 |
| 2.1.1 大亚湾主蒸汽隔离阀振动及噪声问题 |
| 2.1.2 秦山二期主蒸汽隔离阀振动及噪声问题 |
| 2.1.3 主蒸汽安全阀振动及损伤情况 |
| 2.2 振动及噪声的产生和作用机理 |
| 2.2.1 诱发振动与噪声的根源 |
| 2.2.2 产生振动与噪声的机理 |
| 2.3 振动造成损伤机理 |
| 2.3.1 闸板微动磨损机理 |
| 2.3.2 闸板微动磨损与微动疲劳分析 |
| 2.3.3 微动磨损与气蚀的联合作用 |
| 2.4 振动及噪声问题的研究框架 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 主蒸汽隔离阀的流场分析 |
| 3.1 流体数值计算理论及软件 |
| 3.1.1 CFD 的求解过程 |
| 3.1.2 流体数值计算理论 |
| 3.1.3 CFD 计算商用软件 |
| 3.2 基于时均处理的流场计算 |
| 3.2.1 计算域三维建模与网格划分 |
| 3.2.2 时均化流场计算 |
| 3.3 基于大涡模拟的流场计算 |
| 3.3.1 计算初始条件设置 |
| 3.3.2 流场计算结果输出 |
| 3.3.3 振动及噪声源的频谱分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 主蒸汽隔离阀的模态分析 |
| 4.1 管系结构模态有限元分析 |
| 4.1.1 结构模态分析基本原理 |
| 4.1.2 计算模型建立 |
| 4.1.3 计算结果分析 |
| 4.2 声腔声学模态有限元分析 |
| 4.2.1 Helmholtz 共振腔原理 |
| 4.2.2 声腔模态分析 |
| 4.3 管系振动的试验研究 |
| 4.3.1 试验目的 |
| 4.3.2 测量方法 |
| 4.3.3 试验结果 |
| 4.3.4 试验数据分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结构改进优化分析 |
| 5.1 新结构主蒸汽隔离阀简述 |
| 5.2 新结构主蒸汽隔离阀的的流场分析 |
| 5.2.1 主蒸汽隔离阀的传热分析 |
| 5.2.2 基于时均化的流场计算 |
| 5.2.3 基于大涡模拟的流场计算 |
| 5.3 新结构主蒸汽隔离阀的模态分析 |
| 5.4 新结构振动与噪声的分析验证 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（8）公共建筑通风空调工程安装技术难点及分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 本章小结 |
| 第2章 通风空调安装技术流程分析 |
| 2.1 设计与施工技术要求 |
| 2.1.1 基本设计参数 |
| 2.1.2 空调冷热负荷技术要求 |
| 2.1.3 空调系统冷水循环泵 |
| 2.1.4 空调水系统 |
| 2.1.5 空调风系统及个别房间空调和供暖设施 |
| 2.1.6 管材及施工 |
| 2.2 空调机组风量控制技术 |
| 2.2.1 科学设计官网布局降低阻力,达到节能标准 |
| 2.2.2 风管配件的施工工艺 |
| 2.2.3 保证风管风量的施工技术 |
| 2.3 空调水系统施工技术 |
| 2.3.1 减不管道T接时局部水头损失 |
| 2.3.2 保证空调水系统水循环正常 |
| 2.3.3 空调水系统平衡阀的设计方位 |
| 2.4 空调设施安装过程 |
| 2.4.1 水泵 |
| 2.4.2 离心式冷水机组的安装 |
| 2.4.3 新风机的安装 |
| 2.4.4 离心风机进出口接管形式 |
| 2.4.5 冷却塔安装 |
| 2.5 保温层施工 |
| 2.5.1 保温层施工常见问题 |
| 2.5.2 室外防护层的节能施工技术 |
| 本章小结 |
| 第3章 通风空调工程安装难点分析 |
| 3.1 安装难点 |
| 3.1.1 设备噪音超标现象 |
| 3.1.2 空调水系统的水循环 |
| 3.1.3 水凝结的问题 |
| 3.2 施工组织难点 |
| 3.2.1 施工组织复杂 |
| 3.2.2 设备庞大,安装困难 |
| 3.3 管道系统交叉问题 |
| 本章小结 |
| 第4章 BIM设计对工程安装促进分析 |
| 4.1 BIM设计理论 |
| 4.2 BIM对工程安装的促进作用 |
| 4.2.1 BIM手段运用情况 |
| 4.2.2 管道综合合理布置 |
| 4.2.3 BIM技术在制冷机房的应用 |
| 4.2.4 模块种类划分原则确定 |
| 4.2.5 装配式机房的模型搭建 |
| 本章小结 |
| 第5章 工程安装难点解决方案 |
| 5.1 通风空调安装前准备工作 |
| 5.1.1 成本管理 |
| 5.2 空调系统设备安装存在的问题及处理方法 |
| 5.3 管线综合排布 |
| 5.4 施工安全及保障措施 |
| 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）起步区中压蒸汽管线啸叫原因分析（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 现状 |
| 3 蒸汽管道噪音产生的原理 |
| 4 啸叫产生的原因分析 |
| 5 消除噪声的方法 |
（10）吉林石化公司有机合成厂实施清洁生产的模式研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 概述 |
| 1.1 清洁生产的由来 |
| 1.2 国外清洁生产发展现状 |
| 1.2.1 美国 |
| 1.2.2 加拿大 |
| 1.2.3 荷兰 |
| 1.2.4 丹麦 |
| 1.3 我国清洁生产的发展历程 |
| 1.3.1 清洁生产形成阶段 |
| 1.3.2 清洁生产的推行阶段 |
| 1.3.3 依法全面推行清洁生产阶段 |
| 1.4 石油炼化企业开展清洁生产的必要性 |
| 1.5 本文思路及创新点 |
| 第2章 吉林石化公司有机合成厂基本情况 |
| 2.1 工厂概况 |
| 2.2 主要生产装置生产工艺概况 |
| 2.2.1 乙烯装置 |
| 2.2.2 苯乙烯装置 |
| 2.2.3 丁二烯装置 |
| 2.2.4 丁苯橡胶装置 |
| 2.2.5 制醚装置(MTBE) |
| 2.2.6 1-丁烯装置 |
| 2.2.7 乙丙橡胶A装置 |
| 2.2.8 乙丙橡胶B装置 |
| 2.2.9 芳烃装置 |
| 2.3 环保管理机构 |
| 2.4 清洁生产现状 |
| 2.5 工厂存在的主要问题 |
| 第3章 清洁生产的组织与实施 |
| 3.1 审核准备 |
| 3.1.1 组建审核小组 |
| 3.1.2 制定审核计划 |
| 3.1.3 开展宣传与培训 |
| 3.2 预审核 |
| 3.2.1 现状调研 |
| 3.2.2 现场考察 |
| 3.2.3 评价物耗、能耗和产排污状况 |
| 3.2.4 确定审核重点 |
| 3.2.5 设置清洁生产目标 |
| 3.2.6 提出和实施无费、低费方案 |
| 3.3 审核 |
| 3.3.1 准备审核重点的材料 |
| 3.3.2 实测输入输出物流 |
| 3.3.3 建立物料平衡 |
| 3.3.4 分析废弃物产生原因 |
| 3.3.5 提出和实施无费、低费方案 |
| 3.4 方案的产生与筛选 |
| 3.4.1 产生方案 |
| 3.4.2 方案分类汇总 |
| 3.4.3 方案筛选 |
| 3.4.4 方案筛选结果汇总 |
| 3.4.5 汇总无费、低费方案实施效果 |
| 3.4.6 编写中期审核报告 |
| 3.5 可行性分析 |
| 3.6 方案实施 |
| 3.6.1 方案落实 |
| 3.6.2 方案实施效果统计 |
| 3.7 持续清洁生产 |
| 第4章 清洁生产活动的建议 |
| 4.1 清洁生产必须与企业的生产管理实际相结合 |
| 4.1.1 分析现状 |
| 4.1.2 分类研究 |
| 4.1.3 分级管理 |
| 4.1.4 分步实施 |
| 4.2 推进清洁生产活动必须大力开展技术改造 |
| 4.2.1 全厂闭式凝结水回收节能 |
| 4.2.2 丁苯橡胶完善性改造 |
| 4.2.3 乙烯装置新增裂解炉节能项目 |
| 4.3 清洁生产活动必须要有全员的参与 |
| 4.3.1 丁苯橡胶操作优化高产项目 |
| 4.3.2 栈台槽车卸车方式改进 |
| 第5章 结论 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 下一步工作建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录1 |
四、蒸汽管线噪音的产生与消除（论文参考文献）
- [1]热电联产中蒸汽减温减压系统分析和优化[D]. 刘超琴. 上海交通大学, 2016(01)
- [2]化肥装置调节阀故障诊断与研究[D]. 刘立群. 西安石油大学, 2015(06)
- [3]乙烯装置蒸汽放空消音器防结冰优化措施[J]. 赵万庆,谷阳,周家成,周琳,张成龙. 石油化工设备技术, 2020(02)
- [4]秦山二期核电站主蒸汽隔离阀振动与噪音分析[D]. 牛传贵. 上海交通大学, 2008(06)
- [5]环保型废气燃烧地面火炬系统的研究[D]. 古静. 陕西科技大学, 2012(01)
- [6]蒸汽管线噪音的产生与消除[J]. 炼油设计建设组. 炼油设计, 1973(04)
- [7]核电站主蒸汽隔离阀气流诱发振动与噪声问题研究[D]. 徐峥. 上海交通大学, 2009(04)
- [8]公共建筑通风空调工程安装技术难点及分析[D]. 衣萌. 北京建筑大学, 2019(03)
- [9]起步区中压蒸汽管线啸叫原因分析[J]. 何宇. 区域供热, 2013(01)
- [10]吉林石化公司有机合成厂实施清洁生产的模式研究[D]. 寇志洋. 华东理工大学, 2014(10)