一、电视显像管水溶性有机膜制备研究(论文文献综述)
李新家[1](2008)在《彩色显像管用蓝色荧光粉制造技术的研究和应用》文中指出彩色显像管、显示管是目前的主要显示装置之一,尽管在市场上其他显示装置例如液晶、投影管、PDP等离子显示等已经占有了一定的市场份额,但是在我国阴极射线显示装置仍然有很大的市场潜力。在目前阴极射线管用蓝色荧光粉的主要组成仍然是ZnS:Ag,Cl,制造过程要经过分散、着色后在玻璃面上进行涂敷,得到粉条或者粉点。目前的制备过程存在亮度低、分散时的亮度下降过大、分散效果不良、和高颜料附着易于脱落的问题。现在的工艺过程是,烧结、水洗、表面处理、分散、水选、水洗、干燥、过筛、着色、干燥、过筛、检测、应用。着色的过程就是把选择好的荧光粉用粘接剂把颜料附着上去。由于颜料剥落,在彩管的涂屏过程中易造成出现“麻点”和“露铝”的现象。为了提高颜料的附着率,如果简单地提高粘接剂的使用量,就会引起制造过程中的粉块过筛困难,同时蓝色荧光粉的涂屏特性变差,即出现致密性恶化,毛边严重。怎样在提高颜料添加比例时,保持良好的附着率,同时保证亮度和分散性是关键问题。本文描述了彩色显像管的结构及其对荧光粉的要求,荧光粉的制造过程;从烧成、分散、着色方面对目前彩色荧光粉制造中的难题进行了研究。本文对目前彩色荧光粉的制造工艺过程的研究成果如下:1.研究了配料材料中各种主要材料的作用及其对发光特性的影响,烧成条件对于发光亮度、粒度的影响。2.在球磨分散工艺中,找到了一种新的分散方法,通过降低球磨球的直径,提高了荧光粉粉末的分散度同时保持亮度不下降,降低了分散工艺所用的时间。提出了在工业生产中荧光粉的发光特性能够得到保证的前提下,高分散度的荧光粉能够最大地满足制造良好涂敷效果的要求。荧光粉分散度的提高是制造良好荧光粉粒子的根本要求。3.对于目前在工业生产中存在的高颜料着色的问题的解决提出了自己的见解,对于解决在实际的生产过程中因为荧光粉粉浆的颜料剥落而易于导致的彩管打火问题、荫罩堵孔问题能够得到一定解决。发现了一种可以提高颜料附着率的新方法。传统的G、A胶着色工艺是最常用的着色方法。新的方法通过使用聚丙烯酰胺,使高颜料附着的荧光粉的颜料剥落问题得到了改善。4.首次使用复合着色法来提高颜料的附着强度。在原来G、A胶着色的基础上,为了提高颜料的附着率,引入了微量乳胶和G、A胶同时着色,从而提高了颜料的附着率。
李广福,刘玉岭,李薇薇[2](2006)在《LCD残留液晶的清洗》文中进行了进一步梳理指出了去除残留液晶在LCD制造过程中的重要性,并为了适应目前ODS的替代趋势介绍了LCD行业中目前广泛采用的替代ODS的清洗剂和清洗工艺。其中详细介绍了各种替代清洗剂的组成及其优缺点,并对清洗机理进行了一定的分析最终给出了一般的工艺流程。
上海化工学院辐射化工组[3](1977)在《电视显像管水溶性有机膜制备研究》文中研究表明 一、前言电视显像管涂膜从四十年代初开始,至今已有三十多年了。在此期间。国内外所采用的有机膜材料基本上有这样三种类型:硝化棉、油溶性有机膜材料和水溶性有机膜材料,其中硝化棉逐渐趋于淘汰,而油溶性有机膜材料和水溶性有机膜材料成为显像管涂膜的主要材
上海珊瑚化工厂[4](1977)在《电子束管覆铝载面用新型有机涂膜——聚甲基丙烯酸酯类涂膜》文中进行了进一步梳理聚甲基丙烯酸酯类涂膜可很好地用作电子束管覆铝载面。与原硝化棉涂膜相比,其膜光洁平整;在电视机显像管的应用中,屏的光亮度提高15%以上,实际操作时不受空气温度湿度变化的影响,使成品合格率接近100%,深受用户欢迎
上海珊瑚化工厂[5](1976)在《电子束管覆铝载面用新型有机涂膜——聚甲基丙烯酸酯类涂膜》文中指出聚甲基丙烯酸酯类涂膜可很好地用作电子束管覆铝载面。与原硝化棉涂膜相比,其膜光洁平整;在电视机显像管的应用中,屏的光亮度提高15%以上,实际操作时不受空气温湿度变化的影响,使成品合格率接近100%,深受用户欢迎。
SimonLarach,AuctinE.Hardy,刘洪楷,王志华[6](1974)在《阴极射线管磷光体:原理和应用》文中进行了进一步梳理讨论了阴极射线管用磷光体的原理和应用。其基本参量包括:反向散射(back scattering),二次发射、贯穿、电子跃迁、熄灭电压以及能量效率和光学效率。讨论了和电视显象相关的各个方面,包括商品磷光体的特征和制屏工艺、雷达管、影象管、与电压相关的彩色显示,飞点(扫描)管和束引示管,投影、印刷和红外激励系统。讨论了适用于磷光体的色度学和光度学,包括CIE系统和UCS系统。
二、电视显像管水溶性有机膜制备研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电视显像管水溶性有机膜制备研究(论文提纲范文)
(1)彩色显像管用蓝色荧光粉制造技术的研究和应用(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 彩色显像管及荧光粉 |
1.1 研究的背景 |
1.2 彩色显像管的结构 |
1.2.1 彩色显像管工作原理及外形结构 |
1.2.2 彩色显像管的类型和特点 |
1.2.3 阴罩式彩色显像管的特点 |
1.3 目前彩色显像管用荧光粉 |
1.3.1 CRT对荧光粉的一般要求 |
1.3.1.1 低的蒸汽压 |
1.3.1.2 阴极射线发光效率要高 |
1.3.1.3 余辉要适当 |
1.3.1.4 根据使用目的选择发光色 |
1.3.1.5 化学、物理(如温度)及机械的稳定性 |
1.3.1.6 长寿命 |
1.3.1.7 CRT荧光粉对温度稳定 |
1.3.1.8 其他要求 |
1.4 荧光粉的发光理论和发光特性 |
1.4.1 宽带发射荧光粉和脉冲式发射荧光粉 |
1.4.2 发光机理 |
1.4.3 荧光粉发光的电流特性 |
1.5 彩色显像管用荧光粉的制备工艺原理 |
1.5.1 制备工艺原理及工艺流程 |
1.5.2 对基质的提纯 |
1.5.3 配料 |
1.5.4 烧成 |
1.5.5 后处理 |
1.6 彩色显像管荧光粉的烧成、组成的研究概况 |
1.6.1 彩色显像管荧光粉的分散、分选概况 |
1.6.2 荧光粉着色和表面处理的研究 |
1.6.3 荧光粉着屏特性的改善 |
1.7 彩色显像管用荧光粉的表面处理 |
1.8 荧光粉的应用 |
1.9 本论文研究的目的和意义 |
第二章 阴极射线管用蓝色荧光粉的烧成研究 |
2.1 流程图和烧成概要 |
2.2 助熔剂的制备和原料混合 |
2.2.1 蓝色荧光粉的助熔剂制备 |
2.2.2 烧成前原料的混合 |
2.3 混合料的烧成及温度曲线 |
2.3.1 烧成条件 |
2.3.2 温度曲线 |
2.4 烧成条件对荧光粉的影响 |
2.4.1 过程 |
2.4.2 结果和分析 |
2.4.2.1 温度和粒度的关系 |
2.4.2.2 保温时间和亮度关系 |
2.4.3 加热曲线对粒度分布的影响 |
2.5 总结 |
第三章 球磨分散条件的研究 |
3.1 前言 |
3.2 实验 |
3.2.1 材料和实验 |
3.2.2 测定 |
3.3 结果和讨论 |
3.3.1 分散的评价 |
3.3.1.1 较好的分散效果 |
3.3.1.2 粒度分布的测定 |
3.3.1.3 粉末亮度 |
3.3.2 粉末的应用 |
3.3.2.1 分散的荧光粉末的涂敷质量 |
3.3.2.2 针孔和粉条 |
3.3.2.3 切割状态 |
3.3.2.4 粘接力 |
3.3.2.5 沉淀体积和沉淀硬度 |
3.3.2.6 小尺寸适当密度的分散球得到良好分散效果的机理 |
3.4 结论 |
第四章 G,A胶+聚丙烯酰胺进行着色的研究 |
4.1 前言 |
4.2 G、A胶+聚丙烯酰胺着色 |
4.3 实验 |
4.3.1 试剂和材料 |
4.3.2 着色荧光粉的制备 |
4.3.2.1 原粉制备过程 |
4.3.2.2 着色反应过程 |
4.4 仪器和表征 |
4.5 结果和讨论 |
4.5.1 着色后的SEM照片 |
4.5.2 着色后的颜料剥落情况 |
4.5.3 明胶和阿拉伯胶的比例、聚丙烯酰胺用量对颜料附着的影响 |
4.5.4 颜料附着荧光粉对涂屏效果的影响 |
4.6 颜料附着机理 |
4.7 结论 |
第五章 乳胶和G、A胶着色方法的研究 |
5.1 背景 |
5.1.1 G、A胶的准备 |
5.1.2 颜料的分散 |
5.1.3 着色过程 |
5.2 G、A胶和乳胶的复合着色 |
5.3 实验 |
5.3.1 试剂和材料 |
5.3.2 着色荧光粉的制备 |
5.4 仪器和表征 |
5.5 结果和讨论 |
5.5.1 结果 |
5.5.2 讨论 |
5.5.3 结论 |
5.6 乳胶添加顺序改变的试验 |
5.6.1 原粉的制备 |
5.6.2 反应过程 |
5.6.3 结果 |
第六章 总结 |
参考文献 |
致谢 |
在读期间发表与待发表的论文 |
(2)LCD残留液晶的清洗(论文提纲范文)
1 替代ODS清洗剂 |
1.1 水基型清洗剂 |
1.2 半水基型清洗剂 |
1.3 溶剂型清洗剂 |
2 清洗工艺路线 |
2.1 超声水洗工艺 |
2.2 气相超声清洗 |
3 结束语 |
四、电视显像管水溶性有机膜制备研究(论文参考文献)
- [1]彩色显像管用蓝色荧光粉制造技术的研究和应用[D]. 李新家. 西北大学, 2008(08)
- [2]LCD残留液晶的清洗[J]. 李广福,刘玉岭,李薇薇. 清洗世界, 2006(09)
- [3]电视显像管水溶性有机膜制备研究[J]. 上海化工学院辐射化工组. 电子管技术, 1977(S1)
- [4]电子束管覆铝载面用新型有机涂膜——聚甲基丙烯酸酯类涂膜[J]. 上海珊瑚化工厂. 电子管技术, 1977(S1)
- [5]电子束管覆铝载面用新型有机涂膜——聚甲基丙烯酸酯类涂膜[J]. 上海珊瑚化工厂. 塑料工业, 1976(05)
- [6]阴极射线管磷光体:原理和应用[J]. SimonLarach,AuctinE.Hardy,刘洪楷,王志华. 国外发光与电光, 1974(03)