一、工农—12型圆盘开沟机通过鉴定（论文文献综述）
毕志波[1]（2016）在《葡萄埋藤机的设计与试验研究》文中研究指明伴随着我国农业现代化的发展,葡萄产业发展迅猛。葡萄种植面积越来越广,但是伴随而来的是越来越多的种植者反应葡萄生产劳动量大、强度高,特别是在需要对葡萄藤越冬埋土的种植区,果农对埋藤作业机械化的需求十分迫切。通过查阅资料参考国内现有葡萄埋藤机械的结构优点和工作性能,在总结前人设计经验的基础上,研制出一款适应性强、作业质量佳的埋藤机。本文设计的葡萄埋藤机包括机架、传动系统、取土装置、集土罩、抛土装置、铺布装置和导向罩。其中,取土装置采用旋刀取土的工作方式,刀片采用左右对称的内装法,并按螺旋排布,机具作业时取土装置向集土罩的方向输送土壤;抛土装置采用旋片抛土的工作方式,四片叶片均布在圆盘上,高速旋转的圆盘通过叶片将机罩内的土壤沿导向罩的方向抛洒到葡萄藤上;埋藤作业前果农会为葡萄藤覆盖防寒布,防寒布起保温作用,同时也利于第二年春季扒藤时土壤与葡萄藤分离。为了节省人力,实现覆盖防寒布作业的机械化,设计了埋藤机的铺布装置。铺布装置主要包含聚藤辊、压藤辊,展辊和仿形辊,起到了聚藤、压藤和铺布的作用。根据埋藤的农艺要求,确定了整机的尺寸参数,完成埋藤机的样机后进行了田间试验,分析试验现象和试验数据,改进了试验中发现的问题。试验结果表明此机具能满足葡萄埋藤需求,它具有工作效率高、取土量足和适应性强的优点。
张钟鸣[2]（2016）在《大耕深双轴旋耕施肥播种机设计及应用推广》文中研究表明秸秆全量还田可通过旋耕机的大耕深来实现。目前我国农业生产中广泛使用的旋耕机的耕深较浅,难以实现秸秆的全量还田。这造成耕作层的秸秆与土壤比例过高,地表土草比例失调,不利于农作物生长,导致作物减产等问题。因此,设计一种能适应稻麦轮作地区耕作的大耕深旋耕机具显得十分重要。本文设计了一种大耕深双轴旋耕施肥播种机,其旋耕部件采用双轴分层切土工艺,耕深可达22 cm,可实现秸秆的全量还田。并设计了施肥播种机构,使其一次性作业能完成大耕深、施肥、播种等多道工序。本文对双旋耕刀刀轴的空间结构进行布置设计,将双旋耕刀刀轴在空间种呈上下、前后错位布置,从而实现大耕深作业。对机具的旋耕刀选择和排列进行了设计。对机具的施肥播种机构进行了设计,采用12行播种10行施肥的施肥播种机构。对机具的动力传动匹配和悬挂方式进行了设计,采用侧边传动和三点悬挂结构。对整机的结构参数进行了确定。本文采用CATIA三维建模软件建立了机具的整机三维模型。通过简化整机模型建立其有限元模型并利用ANAYS Workbench有限元分析软件对机具的整机结构进行了模态分析。分析结果可知,机具的前15阶固有频率和它的工作频率不在同一区域且无交集,可知本文设计的机具的整体结构不会因共振而损坏。对机具进行了田间作业试验,试验表明机具作业时机械性能稳定。机具的旋耕深度达22.35 cm,符合大耕深要求,可使秸秆全量还田。耕深稳定性、耕后地表平整度、植被覆盖率、碎土率等都符合标准。各行排种、排肥量一致性变异系数,播种均匀性变异系数,播深合格率均满足设计要求。结合机具的性能结构特点和田间作业应用试验,对机具的投产经济性和作业经济性进行了详细的分析,得出该机具的投产具有优良的市场前景,使用者可在第一年收回购机成本并形成一定收益,优势显着。对机具的社会效益进行了分析,该机具可促进作物增产,提高农民收入,减轻农民劳动强度,为城市输入劳动力等都有积极意义。另外,机具还对保护生态环境做出了重要贡献。结合机具的结构功能优势和良好的社会经济效益,本文对机具的应用推广方案进行了研究,结合国内农机推广应用模式制定了具体的推广策略,取得良好的推广效果。
王万钰[3]（2015）在《晋中市农业机械化技术发展与研究》文中研究指明21世纪是我国农业由传统到现代跨越的关键时期。把落后的生产力从烦苦劳动中解放出来,逐渐走向农业现代机械化。使农业机械化在农业领域中开始崭露头角,受到了越来越多农民朋友们的青睐。农业机械化是转变农业生产方式的迫切需要,也为振兴农机工业提供了重要机遇。随着人们对“三农”问题关注程度的增加,农业机械化问题又重新引起了人们的注意,农机化相关法律的出台,预示着农机化发展又到了一个重要时期。针对国内外相关农机化发展研究文献及对晋中市农机化发展统计资料进行分析,研究了晋中市农机化技术发展中的一些问题。首先,讲述了晋中市农业机械化的发展,从晋中市农业机械化的起步到现如今的发展演变过程进行概括。其次,分析了晋中市农业机械化技术,对晋中市农机化技术的发展现状进行总结分析。最后,指出了晋中市农机化进程中存在的问题,提出了相应的发展建议。
杨拥军,陈力航,罗意,刘伟英,康彦凯,晏资元[4]（2014）在《我国茶园耕作机械现状与发展对策分析》文中指出近年来,随着农村劳力加快向二、三产业转移,茶园生产所需要的精壮劳力严重缺乏,造成茶园作业效率普遍低下。文章回顾了国内外茶园耕作管理机具的发展历程,结合我国茶园耕作及耕作制度现状,分析了我国茶园耕作管理机具研究与开发上存在的问题,提出了关于加快我国茶园耕作机械化的若干思路。
高凤[5]（2013）在《双螺旋变螺距旋耕起垄机的研究与设计》文中进行了进一步梳理旋耕起垄是土壤耕作中的一道重要工序，该工序对作物的增质、增产有积极的作用，具体表现如下：（1）.可以提前矿化土壤中的有机物，从而对作物的的生长发育有积极的影响。（2）.该工序是把土地耕作层底层的土翻到地表，通过太阳曝晒，杀死了寄生在其中的部分地下害虫，进而减少了农药的使用，降低了对土壤和地下水的污染。（3）.也可以改良土壤耕作层及其结构，使土壤疏松，增强蓄水保墒能力，增强作物的透水、透气性，降低田间湿度，抑制作物常见病害的发生。（4）.起垄后垄型是三角契型可以扩大土壤的截面积，增加土壤的光截获量。在经济、科技、信息、迅速发展的现代，旋耕起垄单纯靠简单原始的人力、畜力来完成已远远跟不上时代的需求，因而相应的旋耕起垄机械也就应运而生。现阶段的机具大都是厂家自行研究的，相关的科研机构研究报道较少，通过在我省的运用调查报告中发现现有的机具存在以下缺陷:1.目前普遍采用了单螺旋等螺距的旋耕方式，对土壤含水率、土壤特性等作业条件适应性不强；作业效果无法达到农艺需求，限制了其推广。2.目前销量较大的旋耕起垄机，只能在其特定的阻力较小的土壤条件工作，当工作在较大的土壤阻力时，运行振动大，劳动强度大。3.整机质量重，功耗大，效率低。4.配套农具少，作业单一。起垄刀具等农机配件质量差、使用寿命短、价格昂贵、使用成本高。本课题针对现有机具的缺陷设计出了一种新型旋耕起垄机——双螺旋变螺距旋耕起垄机，论文主要工作包括：1设计了一种双螺旋变螺距螺旋式旋耕起垄机。针对符合起垄机的农艺要求提出了双螺旋变螺距旋耕起垄机的工作原理、结构要求和设计原则。并对该起垄机的总体结构进行设计。其结构主要由东风12型手扶拖拉机、传动系统组合、螺旋刀轴组合、起垄板组合、限深轮组合、主机架和机罩等组成。2.对主要工作部件进行结构设计。主要包含：1)起垄机刀片刀座设计及其排列原则，分析确定了该起垄机刀片排列形成的变螺距螺旋面的成型。2)对切削土壤进行受力分析和运动分析，对刀轴进行受力分析并建立数学模型。3)对刀片以双螺旋变螺距方式分布进行设计，分析确定相关参数。3.用Pro/ENGINEER软件对整机进行了整体设计，建立了三维模型，并进行了优化。用ANSYS分析软件对主要受力部件进行了受力分析。
梁书平[6]（2013）在《甜菜移栽机自动补水装置的研制》文中研究说明甜菜是我国高旱寒地区的重要农作物之一，种植面积广泛，甜菜移栽是一项提高甜菜产量和含糖量的新技术，但我国甜菜高质高产仍存在瓶颈问题，其中主要原因一是移栽后秧苗成活率有待提高，缓苗期急需缩短，二是移栽机械与我国甜菜种植不太适宜。我国现有的甜菜移栽机很少具有补水装置，移栽后农户采用喷灌或全田漫灌的补水方式，这不但造成大量水资源的浪费而且降低了所补水分利用率，给社会带来经济损失。有些移栽机具有地表浇水的装置可在秧苗上方浇水，但此方式所补水量不充足且存在水分蒸发量较大的问题，致使秧苗缓苗期延长或成活率降低。从而研究合适的甜菜移栽自动补水机构具有关键意义。针对旱地的地理情况，结合甜菜移栽在补水方面的农艺性和经济性要求，本文通过各方面实验探索确定了一种适宜甜菜纸筒苗补水的地下补水方式：在秧苗主根根部施水，从而在地表下形成球状湿土区域，增加了土壤含水量，同时地表有回土流自动覆盖，水分蒸发缓慢，储存时间长，不仅保证了秧苗移栽时必需的水分，对提高成活率，缩短缓苗期，最终提高产量具有关键作用。本文通过对现有栽植器的性能对比，选择了配备鸭嘴式栽植器的甜菜移栽机，分析并确定:特征参数λ>1时偏置双圆盘四连杆旋转式栽植器可正常工作，其运动轨迹上具备零速投苗点以保证秧苗直立度。该机利用凸轮机构可控制秧夹张合，秧夹最佳张开角度为20o；同时根据移栽速度和栽植深度的可变性，对栽植器的设计参数进行多因素正交试验验证，确定甜菜补水移栽机在速度3.5-5.5km/h和栽植深度为145-160mm的作业情况下，栽植质量最好。注射式地下补水栽植器是在栽植器上增加补水系统，实现了补水移栽同步进行和结构一体化。本文研制了机械控制式和电磁控制式两种注射式地下补水栽植器，1、机械控制式补水系统是在鸭嘴栽植器内部增加补水夹层，由机械开关自动控制补水系统。工作原理是栽植器打开时秧夹带动机械开关使其开启，进行注水，栽植器闭合时秧夹带动机械开关关闭。但其具有补水滞后性和坑穴过大、水量无法调节等缺点。2、电磁控制式采用电路设计，利用行程开关和电磁阀门控制补水过程，克服了机械控制式坑穴过大和补水滞后的缺点，并具有精准性、可调节性等优点。系统由电源、压杆、行程开关和补水器组成。栽植器插入地下时压杆拨动行程开关使其开通，从而控制电磁阀打开实施补水，栽植器转离地面时行程开关与压杆脱离，阀门闭合完成一次补水。开通时长根据补水量要求通过调节行程开关转臂位置实现。注水起始时刻是控制行程开关的压杆旋转到秧夹开启位置前10o处。注水量在60-400ml范围内，且可根据田地情况调节大小。本文在冀西北坝上地区进行田间试验，证明150-200ml注水量是补水、保苗、增产的最佳选择，200-300ml注水量可实现壮苗增产，超过300ml注水量时，水分利用率下降，甜菜增产趋势平缓。
吕泉渠[7]（2013）在《拆垄刨掘式拔烟杆机关键部件研究与样机设计》文中进行了进一步梳理我国是烟叶生产大国,但烟杆拔除机械化程度却很低。现有的拔烟杆机大多与拖拉机配套使用,无法适应山区丘陵环境。山区丘陵烟区基本靠人工拔杆,劳动强度大,效率低下。针对该问题,提出了一种拆垄刨掘式拔烟杆机的设计方案,对拔烟杆机关键部件进行了研究分析与设计,并建立了拔烟杆机的虚拟样机。（1）通过对现有拔烟杆机技术进行对比分析,在此基础上基于山区丘陵的作业环境提出一种拆垄刨掘式拔烟杆机的设计方案。该机与微型多功能底盘配套使用,包括拆垄刀、拔杆刀辊、传动机构、防护挡板、限深机构、联接机架、挂接装置等部分,具有结构简单、转弯半径小等特点。（2）通过理论分析与试验研究对拆垄刀工作机理进行分析,得出刀片安装偏角、安装倾角、刀片排列、刀轴转速、前进速度等对拆垄刀工作性能的影响。建立拆垄刀运动参数方程对拆垄刀的运动轨迹、工作参数与功耗影响等进行了分析。对培土抛土轮刀片进行改进,设计出用于拆垄作业的拆垄刀。试验结果表明拆垄刀具有较好的切土抛土效果,能达到拆垄作业要求。（3）通过建立运动方程对反转拔杆刀辊的工作原理与运动情况进行了分析研究,并与正转拆垄刀主要技术参数进行对比分析。基于标准旋耕弯刀设计出一种用于拔烟杆作业的刀辊,试验表明拔杆刀辊能满足烟杆挖掘时的切土与抛土性能要求。（4）基于关键部件的研究结果,对拔烟杆机整机结构、参数进行配置与详细设计。（5）运用CATIA建立拔烟杆机的虚拟样机并进行干涉分析与运动仿真,结果显示样机不存在不合理干涉现象。基于CATIA对拆垄刀片进行了静力学分析,结果显示刀片强度满足要求。研究结果表明：拔烟杆机的拆垄刀与拔杆刀辊基本满足作业要求,样机结构与运动参数设计合理。研究结果为拔烟杆机的进一步研制奠定了基础,对相关耕整机具的研究具有一定的参考意义。
左峰[8]（2012）在《小型茶园耕作管理机械的研究与推广》文中研究说明茶园耕作管理机械是茶园生产机械化的重点和难点,文章介绍了国内外在此领域的研究现状,阐述了课题组新研制的小型耕作管理机械的研究方向及工作特性,并提出了推进我国茶园耕作管理机械化的主要对策和措施。
任彩红[9]（2011）在《江苏省绿茶生产机械化发展策略研究》文中研究指明茶是目前世界上最受欢迎的天然饮料之一。我国是茶的故乡,茶园种植面积和产量均居世界第一,茶叶出口居世界第三,其中主要产品为绿茶。绿茶是中国最早生产的茶类,产量占国内总产量的四分之三。绿茶出口规模的逐年扩大,对我国茶产业在国际市场的竞争力和增加茶农收入方面发挥了重要作用。近年来,随着我国农村劳动力大批的向二三产业转移,对劳动密集型的茶叶产业造成了巨大的冲击,使得产业的生产成本不断增加,茶叶生产的高成本问题日益突出。江苏是我国重要的产茶省之一,由环太湖、宁镇扬和连云港三大茶区组成。主要生产红、绿和花茶,其中以高端绿茶为主,质优价高。近年来,江苏绿茶产业持续发展势头良好,绿茶产量和产值均超历史最高值,绿茶产量2010年超过1.5万吨,总产值超过16亿元。目前江苏省绿茶生产以手工加工为主,随着劳动力向其它行业转移,茶叶劳动力成本越来越高,已成为抑制江苏茶产业发展的重要因素。目前应用于茶园管理和茶叶加工的作业机具还相对落后,机具功能性也较差,大部分机具还是20世纪90年代的产品,新型机械设备数量非常少。这些作业机具大多为半自动化机具,机械化程度普遍偏低,劳动力资源存在较大的浪费,因劳动力不足造成茶叶资源损失和浪费的现象非常严重。同时,茶叶品质也难以稳定,卫生安全标准难以保证,产业规模发展缓慢的现象也日益突出。现有绿茶生产机械已不适应现代茶叶种植对多功能、高性能机具的要求。在江苏推行优质、高效、低成本的绿茶生产机械化发展模式,对促进江苏绿茶产业发展具有重大意义。不仅能产生明显的社会效益和生态效益,其示范效应还能够有效促进周边地区茶叶机械化生产的应用和发展,辐射带动绿茶的规模化生产,提高江苏绿茶的品牌效应,解决农村劳动力的转移,提高广大茶农的生活质量,真正实现增加收入,实现共同致富。本文采用理论结合实际的研究方法,依据相关资料文献与调查问卷的分析结果,对江苏省绿茶生产机械化发展进行深入的分析。2010年7月1-15日和8月10-21日分两次在无锡进行调研访谈工作,共走访了无锡斗山茶场、芙蓉寺茶场、上东茶场等十几家茶场。共发放调查问卷102份,收回100份剔除无效问卷,有效回收95份。问卷调查采取当场填写、当场回收的方式,有效回收率为95%。调查内容主要包括：针对绿茶产业在无锡市经济地位,绿茶生产过程中主要采用哪些机械设备,机械化、自动化程度的高低,企业如何发展机械化生产以及政府、科研部门如何指导产业发展等问题进行调研。根据江苏无锡市茶叶生产企业相关工作人员的相关问卷调查的汇总及访谈,进行综合分析得出结论,总结出江苏省绿茶生产机械化发展的优势与不足,进而提出下一步的发展策略。其主要内容包括：加大科技投入与政策扶持；加快培养专业技术人才；引进先进机械设备与技术；培育龙头企业,创新服务模式,引领机械化发展道路；建立示范基地,推广先进设备与技术。
刘琼[10]（2011）在《小型茶园耕作管理机械的研制与推广》文中研究指明茶园耕作管理机械是茶园生产机械化的重点和难点。为此,介绍了国内外在此领域的研究现状,阐述了课题组在此领域的研究方向,介绍了课题组新研制的小型耕作管理机械的工作特性,并提出了提高茶园管理机械化水平的对策与措施。
二、工农—12型圆盘开沟机通过鉴定（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、工农—12型圆盘开沟机通过鉴定（论文提纲范文）
（1）葡萄埋藤机的设计与试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 葡萄生产现状 |
| 1.2 设计背景 |
| 1.3 国内外葡萄埋藤机的研究现状 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 研究方法和技术路线 |
| 1.6 本章小结 |
| 第2章 葡萄埋藤机的总体设计 |
| 2.1 葡萄架种植形式 |
| 2.2 葡萄埋藤的农艺要求 |
| 2.3 设计依据 |
| 2.4 葡萄埋藤方案的确定 |
| 2.5 机具的工作原理 |
| 2.6 传动系统的设计 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 关键装置的设计 |
| 3.1 取土装置的设计 |
| 3.2 抛土装置的设计 |
| 3.3 铺布装置的设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 机罩的应变分析 |
| 4.1 软件简介 |
| 4.2 机罩的应变分析 |
| 4.3 旋刀轴的应力分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 试制与试验 |
| 5.1 样机试制 |
| 5.2 田间试验 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 研究建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（2）大耕深双轴旋耕施肥播种机设计及应用推广（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 国内外旋耕技术的研究现状 |
| 1.2.1 国外旋耕技术的研究现状 |
| 1.2.2 我国旋耕技术的研究现状 |
| 1.3 国内外施肥播种技术研究现状 |
| 1.3.1 国外施肥播种技术的研究现状 |
| 1.3.2 我国施肥播种技术的研究现状 |
| 1.4 旋耕施肥播种机的推广应用状况 |
| 1.5 本文研究的主要内容 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 大耕深双轴旋耕施肥播种机的结构设计 |
| 2.1 大耕深双轴旋耕施肥播种机整机设计的工作原理 |
| 2.1.1 工作原理介绍 |
| 2.1.2 整机结构参数确定 |
| 2.2 双轴分层切土机构设计 |
| 2.2.1 刀轴布置设计 |
| 2.2.2 旋耕刀的选择及排布 |
| 2.3 施肥播种机构设计 |
| 2.4 动力传动匹配及悬挂方式设计 |
| 2.5 机具拓展功能的多样性 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 大耕深双轴旋耕施肥播种机的整机模态分析 |
| 3.1 有限元模型的简化 |
| 3.2 有限元模型的建立 |
| 3.2.1 定义材料参数特性 |
| 3.2.2 单元类型和网格划分 |
| 3.3 模态结果分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 大耕深双轴旋耕施肥播种机的性能试验 |
| 4.1 试验目的 |
| 4.2 试验方法及注意事项 |
| 4.2.1 试验方法 |
| 4.2.2 试验注意事项 |
| 4.3 试验仪器设备 |
| 4.4 试验条件 |
| 4.5 机具主要性能测试 |
| 4.5.1 耕地性能参数测量 |
| 4.5.2 施肥性能参数测量 |
| 4.5.3 播种性能参数测量 |
| 4.5.4 试验结果的比较 |
| 4.6 田间试验中机械性能情况 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 大耕深双轴旋耕施肥播种机的经济效益分析 |
| 5.1 农业机械化对工业发展带来的效益 |
| 5.2 大耕深双轴旋耕施肥播种机的投产经济性分析 |
| 5.3 大耕深双轴旋耕施肥播种机的作业经济性分析 |
| 5.3.1 作业收入 |
| 5.3.2 作业费用 |
| 5.3.3 机组折旧费 |
| 5.3.4 机组修理费 |
| 5.3.5 作业利润 |
| 5.4 大耕深双轴旋耕施肥播种机的社会效益分析 |
| 5.4.1 提高作业效率,降低作业成本 |
| 5.4.2 促进作物生长,提高作物产量 |
| 5.4.3 减少劳动强度,农民增收节支 |
| 5.4.4 农村剩余劳动力的转移 |
| 5.4.5 保护生态环境 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 大耕深双轴旋耕施肥播种机的应用推广 |
| 6.1 农业机械推广的理论 |
| 6.1.1 农业机械推广的基础理论 |
| 6.1.2 农业机械推广的理论框架 |
| 6.2 国外农业机械推广的实践经验 |
| 6.2.1 国外农业技术推广机制分析 |
| 6.2.2 国内农业技术推广机制分析 |
| 6.3 大耕深双轴旋耕施肥播种机的推广应用 |
| 6.3.1 机具推广的前期准备工作 |
| 6.3.2 机具推广市场分析定位 |
| 6.3.3 机具推广策略的制定与实施 |
| 6.3.4 机具推广的用户反馈分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 工作总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 |
（3）晋中市农业机械化技术发展与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的和意义 |
| 1.2 国内外研究动态 |
| 1.2.1 国内研究情况 |
| 1.2.2 国外研究情况 |
| 1.3 研究内容 |
| 第二章 晋中市农业机械化的发展 |
| 2.1 拖拉机的发展 |
| 2.1.1 拖拉机发展概述 |
| 2.1.2 拖拉机技术发展 |
| 2.2 耕整地机械的发展 |
| 2.2.1 耕整地机械发展概述 |
| 2.2.2 耕整地机械技术发展 |
| 2.3 收获机械的发展 |
| 2.3.1 收获机械发展概述 |
| 2.3.2 收获机械技术发展 |
| 2.4 农田基本建设机械的发展 |
| 2.4.1 农田基本建设机械发展概述 |
| 2.4.2 农田基本建设机具技术发展 |
| 第三章 晋中市农业机械化技术发展现状及分析 |
| 3.1 晋中市农业机械化技术发展现状 |
| 3.1.1 晋中市农业机械化基本情况 |
| 3.1.2 晋中市农机化发展特征分析 |
| 3.2 晋中市农业机械化技术发展影响因素分析 |
| 3.2.1 影晌晋中市农业机械化技术发展方向的因素 |
| 3.2.2 影响晋中市农业机械化技术发展水平的因素 |
| 第四章 结论与建议 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 建议 |
| 参考文献 |
| Abstract |
| 致谢 |
（4）我国茶园耕作机械现状与发展对策分析（论文提纲范文）
| 1 国内外茶园耕作机具发展概况 |
| 2 茶园耕作机具发展存在的问题 |
| 2.1 政策支持乏力 |
| 2.2 产业规模小, 行业内部同质竞争激烈 |
| 2.3 茶叶行业内部科研体系不健全 |
| 2.4 创新意识不强, 创新条件不足 |
| 2.5 产、学、研三者之间缺乏有机结合 |
| 2.6 推广渠道不足 |
| 3 对策分析 |
| 3.1 加快落实农机产业发展规划 |
| 3.2 抓好重点企业, 明确产业方向 |
| 3.3 加大技术创新力度, 加快创新团队建设 |
| 3.4 加快配套农艺技术的研究 |
| 3.5 创新构建营销渠道 |
（5）双螺旋变螺距旋耕起垄机的研究与设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 旋耕起垄机在作物中的应用 |
| 1.1.2 旋耕起垄机的类型 |
| 1.2 国内外起垄机研究现状和发展趋势 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 发展趋势 |
| 1.3 课题研究的主要任务、内容与方法 |
| 1.3.1 课题研究的主要任务 |
| 1.3.2 研究的内容和方法 |
| 第二章 双螺旋变螺距起垄机整体结构设计 |
| 2.1 起垄机总体的技术参数及结构要求 |
| 2.1.1 技术要求 |
| 2.1.2 起垄机的结构要求 |
| 2.2 整机设计原则 |
| 2.3 起垄机总体结构设计 |
| 2.3.1 起垄机螺旋轴组合设计 |
| 2.3.2 机架结构设计 |
| 2.3.3 起垄机的起垄板组合设计 |
| 2.3.4 起垄机限深轮的设计 |
| 2.4 工作幅宽 |
| 2.5 运动参数的选择 |
| 第三章 主要工作部件的结构设计 |
| 3.1 起垄机刀片刀座设计及刀轴总成 |
| 3.2 起垄机刀片排列原则及刀具分析 |
| 3.2.1 变螺距螺旋面的形成 |
| 3.3 起垄机切削土壤的运动学与动力学分析 |
| 3.3.1 起垄机刀片切削土壤运动分析 |
| 3.3.2 起垄机刀片切削土壤受力分析 |
| 3.3.3 临界转速分析 |
| 3.3.4 起垄刀具受力分析与功耗分析 |
| 3.4 起垄刀轴的受力分析 |
| 3.5 土壤输送量数学模型建立 |
| 3.5.1 螺旋输送器的土壤输送量的理论计算 |
| 3.5.2 旋耕刀片的土壤输送量的数学模型 |
| 3.6 该起垄机刀轴转速设计 |
| 3.6.1 转速 |
| 3.6.2 临界转速 |
| 3.7 螺旋刀具的的变螺距设计 |
| 3.7.1 Pro/E 中螺旋线方程的推导 |
| 3.7.2 螺旋刀具螺距设计 |
| 第四章 虚拟模型建立及有限元分析 |
| 4.1 PRO/E 简介 |
| 4.2 三维实体建模 |
| 4.3 模型质量与重心计算 |
| 4.4 有限元分析软件 ANSYS 简介 |
| 4.5 结构静力分析概述 |
| 4.5.1 ANSYS 静力分析的求解步骤 |
| 4.5.2 杆系结构有限元分析原理 |
| 4.6 刀片的静力分析 |
| 4.6.1 模型建立并划分网格 |
| 4.6.2 刀片的有限元分析 |
| 4.7 刀轴的静力分析 |
| 4.7.1 建立模型并划分网格 |
| 4.7.2 刀轴的有限元分析 |
| 第五章 样机试制与田间试验 |
| 5.1 样机试制 |
| 5.2 田间试验 |
| 5.2.1 试验条件 |
| 5.2.2 试验要求 |
| 5.2.3 试验仪器 |
| 5.2.4 试验结果 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）甜菜移栽机自动补水装置的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 课题来源 |
| 1.2 课题意义及必要性 |
| 1.3 国内外旱地移栽机械发展概况 |
| 1.3.1 移栽机分类 |
| 1.3.2 国外旱地移栽机具的发展概况 |
| 1.3.3 国内旱地移栽机具的发展 |
| 1.3.4 国内移栽补水现状 |
| 1.4 研究的内容与方法 |
| 1.5 研究的创新之处 |
| 1.6 本课题的研究难点 |
| 1.7 技术路线 |
| 第二章 补水方式及补水机构方案的确定 |
| 2.1 甜菜移栽补水的农艺性要求和经济性要求 |
| 2.2 补水位置的确定 |
| 2.3 甜菜地下补水方式的可行性分析 |
| 2.3.1 实验背景 |
| 2.3.2 实验 |
| 2.4 甜菜移栽最佳补水量的确定 |
| 2.4.1 实验四测定不同补水量处理下湿润区域 |
| 2.4.2 实验五测定不同补水量处理下甜菜秧苗成活率、缓苗期和成苗、壮苗情况 |
| 2.4.3 最佳补水量确定 |
| 2.5 补水机构的方案确定 |
| 2.5.1 需解决的问题 |
| 2.5.2 拟提出方案 |
| 2.5.3 方案具体化 |
| 第三章 注射式地下补水器的研制 |
| 3.1 移栽机的选择 |
| 3.1.1 甜菜移栽的育苗规格和物理特性 |
| 3.1.2 甜菜移栽的农艺性要求 |
| 3.1.3 甜菜栽植器性能分析 |
| 3.1.4 栽植器和移栽机的选定 |
| 3.2 机械控制式注射补水栽植器 |
| 3.2.1 总体结构和总做原理 |
| 3.2.2 零部件的优化设计 |
| 3.2.3 实验验证与结果分析 |
| 3.2.4 结论与方案优化 |
| 3.3 电磁式注射补水栽植器 |
| 3.3.1 总体结构和工作原理 |
| 3.3.2 控制系统具体实施方式 |
| 3.3.3 零部件选用理念 |
| 3.3.4 零部件参数选择 |
| 3.3.5 凸轮和秧夹打开角度的计算 |
| 3.3.6 电磁注射式补水栽植器的补水性能测定 |
| 第四章 田间试验和数据分析 |
| 4.1 实验目的 |
| 4.2 实验条件 |
| 4.3 实验设计和实验数据分析 |
| 第五章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的学术论文 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
（7）拆垄刨掘式拔烟杆机关键部件研究与样机设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 现有拔烟杆机的主要型式 |
| 1.2.4 存在的主要问题 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 研究方法和技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 1.5 小结 |
| 2 拔烟杆机总体方案设计 |
| 2.1 拔烟杆机总体技术原则 |
| 2.2 研究依据 |
| 2.2.1 作业环境 |
| 2.2.2 农艺技术 |
| 2.2.3 烟杆烟根形态特征 |
| 2.3 方案设计思路 |
| 2.4 拆垄刨掘式拔烟杆机方案设计 |
| 2.4.1 拆垄刨掘式拔杆方案 |
| 2.4.2 拔烟杆机总体结构 |
| 2.4.3 工作原理 |
| 2.5 小结 |
| 3 正转拆垄刀的研究与设计 |
| 3.1 拆垄技术要求 |
| 3.2 拆垄刀的比较与选择 |
| 3.2.1 不同驱动式工作部件的比较 |
| 3.2.2 方案的选择 |
| 3.3 拆垄刀与球面刀片工作机理 |
| 3.3.1 拆垄刀的工作过程 |
| 3.3.2 刀片安装偏角对工作性能的影响 |
| 3.3.3 刀片安装倾角对工作性能的影响 |
| 3.3.4 刀片的排列工作性能的影响 |
| 3.4 拆垄刀运动与工作参数分析 |
| 3.4.1 运动轨迹 |
| 3.4.2 拔烟杆机前进速度与拆垄刀回转速度的配合分析 |
| 3.4.3 拆垄刀工作参数分析 |
| 3.5 拆垄刀的功率消耗与影响因素分析 |
| 3.6 拆垄刀结构设计与参数确定 |
| 3.6.1 刀片应用于烟草培土机的存在的问题 |
| 3.6.2 刀片的改进与拆垄刀结构设计 |
| 3.7 拆垄刀试验研究 |
| 3.7.1 材料与方法 |
| 3.7.2 试验内容与结果分析 |
| 3.8 小结 |
| 4 反转刨掘拔杆刀辊研究与设计 |
| 4.1 拔杆技术要求 |
| 4.2 拔杆刀辊的工作原理与运动分析 |
| 4.2.1 刨掘拔杆工作原理 |
| 4.2.2 拔杆刀辊的运动与工作参数分析 |
| 4.3 拔杆刀辊功耗与影响因素分析 |
| 4.3.1 拔杆刀辊功耗组成 |
| 4.3.2 拔杆刀辊功耗影响因素 |
| 4.4 刨掘拔杆刀辊设计 |
| 4.4.1 刀片结构 |
| 4.4.2 齿钉形状与排列 |
| 4.4.3 刀片固定方式 |
| 4.4.4 刀轴与传动轴联接方式 |
| 4.4.5 刀片回转半径与回转方向 |
| 4.5 刨掘拔杆刀辊性能试验 |
| 4.5.1 材料与方法 |
| 4.5.2 试验内容与结果分析 |
| 4.6 小结 |
| 5 拆垄刨掘式拔烟杆机样机设计 |
| 5.1 样机主要技术要求与性能指标 |
| 5.2 动力底盘结构与技术参数 |
| 5.2.1 主要结构和功能 |
| 5.2.2 主要技术参数 |
| 5.3 拔烟杆机配套功率等级 |
| 5.3.1 拆垄刀功耗估算 |
| 5.3.2 拔杆刀棍功耗估算 |
| 5.3.3 拔烟杆机总功耗 |
| 5.4 传动系统设计 |
| 5.5 限深机构设计 |
| 5.6 挂接装置设计 |
| 5.7 防护挡板设计 |
| 5.8 行走机构设计 |
| 5.9 整机配置与作业效果分析 |
| 5.10 主要技术参数 |
| 5.11 小结 |
| 6 基于CATIA的虚拟样机构建与仿真分析 |
| 6.1 虚拟样机概述 |
| 6.2 拔烟杆机的三维建模 |
| 6.2.1 主要零部件建模 |
| 6.2.2 拔烟杆机的虚拟样机 |
| 6.3 虚拟样机干涉分析 |
| 6.4 拔烟杆机运动仿真 |
| 6.4.1 运动机构的建立 |
| 6.4.2 拆垄刀运动参数与轨迹仿真 |
| 6.4.3 拔杆刀辊运动参数与轨迹分析 |
| 6.5 拆垄刀片静力学分析 |
| 6.6 小结 |
| 7 总结与建议 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 主要创新点 |
| 7.3 建议 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录1 |
| 附录2 |
| 致谢 |
| 攻读硕士研究生期间发表的论文及参加的科研课题 |
（9）江苏省绿茶生产机械化发展策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究的目的与意义 |
| 1.3 文献综述 |
| 1.3.1 国外绿茶生产机械化发展现状 |
| 1.3.2 国内绿茶生产机械化发展现状 |
| 1.3.3 文献总结 |
| 1.4 主要研究内容、方法及技术路线 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 第二章 江苏省绿茶生产机械化发展现状及存在问题 |
| 2.1 江苏省绿茶生产机械化发展现状 |
| 2.1.1 江苏省茶园管理机械化发展现状 |
| 2.1.2 江苏省茶叶加工机械化发展现状 |
| 2.2 江苏省绿茶生产机械化发展存在的问题 |
| 第三章 江苏无锡市茶叶生产机械化发展现状的调查分析 |
| 3.1 无锡市茶叶生产概况 |
| 3.2 调查目标和主要内容 |
| 3.3 调研分析 |
| 3.3.1 调查问卷设计 |
| 3.3.2 问卷调查和访谈 |
| 3.3.3 数据分析方法 |
| 3.4 调查结果与分析 |
| 3.4.1 调查资料整理 |
| 3.4.2 机械设备、自动化水平 |
| 3.4.3 茶叶生产人员的素质 |
| 3.4.4 无锡市企业 |
| 3.4.5 无锡市绿茶品牌建设 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 江苏省绿茶生产机械化的发展策略 |
| 4.1 加大绿茶生产机械化科技投入与政策扶持 |
| 4.2 加快培养绿茶机械化专业技术人才 |
| 4.3 引进先进绿茶生产机械设备与技术 |
| 4.4 培育龙头企业,创新服务模式,引领绿茶机械化发展道路 |
| 4.5 建立绿茶示范基地,推广先进设备与技术 |
| 第五章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 作者简历 |
（10）小型茶园耕作管理机械的研制与推广（论文提纲范文）
| 1 国内外茶园耕作管理机械研究概况 |
| 2 小型茶园耕作管理机械的研制与开发 |
| 3 推进我国茶园耕作管理机械化的主要对策和措施 |
| 3.1 实现采摘和耕作机械化是重中之重 |
| 3.2 加大对配套农艺技术的研究 |
| 3.3 加强对老茶园的改造和新茶园的规划 |
| 3.4 走规模化经营之路 |
四、工农—12型圆盘开沟机通过鉴定（论文参考文献）
- [1]葡萄埋藤机的设计与试验研究[D]. 毕志波. 新疆农业大学, 2016(06)
- [2]大耕深双轴旋耕施肥播种机设计及应用推广[D]. 张钟鸣. 扬州大学, 2016(02)
- [3]晋中市农业机械化技术发展与研究[D]. 王万钰. 山西农业大学, 2015(02)
- [4]我国茶园耕作机械现状与发展对策分析[J]. 杨拥军,陈力航,罗意,刘伟英,康彦凯,晏资元. 湖南农机, 2014(01)
- [5]双螺旋变螺距旋耕起垄机的研究与设计[D]. 高凤. 江西农业大学, 2013(01)
- [6]甜菜移栽机自动补水装置的研制[D]. 梁书平. 河北农业大学, 2013(03)
- [7]拆垄刨掘式拔烟杆机关键部件研究与样机设计[D]. 吕泉渠. 福建农林大学, 2013(04)
- [8]小型茶园耕作管理机械的研究与推广[J]. 左峰. 湖南农机, 2012(01)
- [9]江苏省绿茶生产机械化发展策略研究[D]. 任彩红. 中国农业科学院, 2011(07)
- [10]小型茶园耕作管理机械的研制与推广[J]. 刘琼. 湖南农业科学, 2011(13)