一、过热管弯头切割机（论文文献综述）
荆福贵[1]（1999）在《快装锅炉修理总结》文中提出简述快装锅炉的使用情况和损坏程度，分析锅炉的修理要点，介绍修理锅炉的施工情况和体会，已获得较好的经济效益
冯晨[2]（2018）在《集成单向阀的闭环脉动热管传热特性研究》文中指出脉动热管因其具有极限功率大、传热距离远、结构简单、适应性强、导热性高、成本低廉、体积小等优点,被认为是解决未来小型化高热流密度电子元器件散热问题最有效的方法之一。然而,脉动热管内部的工质总是处于不稳定运行的状态且随时可能出现停顿、反转和振荡等现象,使其传热性能大大降低。针对脉动热管内部工质不能稳定单向运行导致其传热性能下降的问题,本文提出一种隔膜式单向阀脉动热管,通过隔膜式单向阀控制其管内工质的流向,促使其管内工质稳定地单向运行。本文设计制造出适用于对称和单侧两种加热模式的局部可视化脉动热管并与隔膜式单向阀集成,单向阀分别集成在脉动热管的冷凝端或加热端,且在单侧加热时考虑单向阀流向的影响。利用自主搭建的脉动热管实验平台在不同加热功率、不同倾斜角度和不同加热模式下实验测试单向阀脉动热管和与其参数完全相同的无单向阀脉动热管的传热特性。通过实验过程中观察脉动热管内部工质的运行状态和壁面温度随时间变化的规律,对脉动热管的启动特性和稳态特性等进行研究。在分析加热模式对脉动热管传热特性影响的基础上,研究不同工况下单向阀对脉动热管传热特性的影响。此外,通过脉动热管的质量、动量和能量守恒定理建立单向阀脉动热管在对称加热时的数学模型,并利用该模型对其稳态运行时的工质流速和潜热比例进行理论计算。研究结果表明:对称加热时,脉动热管内的工质不能稳定地单向运行,其通过工质的反复振荡或间歇性单向运行完成热量的传输;单侧加热时,脉动热管内的工质只有在重力的辅助下才能稳定地单向运行,且加热段的工质总是沿着反重力的方向运行。在脉动热管自身不能形成稳定单向运行的工况下,单向阀可以促使管内工质实现稳定的单向循环流动,从而提升脉动热管的传热性能。其中,对称加热时,倾斜角度为-90°且单向阀集成在加热端对脉动热管性能强化的效果最明显,可使热阻降低20.35%31.28%;单侧加热时,倾斜角度为0°且单向阀正向集成在加热端对脉动热管性能强化的效果最明显,可使热阻降低25.93%30.44%。此外,单向阀脉动热管内部的工质流速和潜热比例随加热功率的增大而增大,且脉动热管以显热传热为主,潜热主要用于驱动管内工质的运行。
张汪林[3]（2009）在《提高汽化烟道使用寿命的方法》文中提出烟道式余热锅炉汽化烟道在受热管弯头及氧枪口部位出现漏水,迫使厂家停产检修,严重时需要更换,不仅浪费了时间,而且给厂家带来了很大的损失。为了解决这个问题,迫使人们寻求一种更好的办法,旨在提高汽化烟道的使用寿命。
二、过热管弯头切割机（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、过热管弯头切割机（论文提纲范文）
（2）集成单向阀的闭环脉动热管传热特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 主要符号表及物理量名称 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 脉动热管概述 |
| 1.2.1 脉动热管的种类及其工作原理 |
| 1.2.2 脉动热管的特点 |
| 1.2.3 脉动热管传热特性的影响因素 |
| 1.3 脉动热管研究现状 |
| 1.3.1 理论研究 |
| 1.3.2 实验研究 |
| 1.3.3 数值模拟 |
| 1.3.4 应用研究 |
| 1.4 课题来源与研究内容 |
| 1.4.1 课题来源 |
| 1.4.2 研究意义及目标 |
| 1.4.3 研究内容 |
| 第二章 单向阀脉动热管的设计及制造 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 脉动热管的设计 |
| 2.2.1 工质选择 |
| 2.2.2 毛细管参数设计 |
| 2.2.3 充液率选择 |
| 2.3 隔膜式单向阀脉动热管的提出 |
| 2.4 单向阀与脉动热管的集成 |
| 2.5 脉动热管的制造工艺 |
| 2.5.1 下料弯管 |
| 2.5.2 清洗去油 |
| 2.5.3 焊接工艺 |
| 2.5.4 检漏方法与抗压测试 |
| 2.5.5 抽真空和灌注工质 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 脉动热管的实验测试装置及方法 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验测试装置 |
| 3.2.1 加热装置 |
| 3.2.2 冷却装置 |
| 3.2.3 温度采集装置 |
| 3.3 实验操作步骤 |
| 3.3.1 对称加热模式 |
| 3.3.2 单侧加热模式 |
| 3.4 数据处理 |
| 3.4.1 温差和热阻 |
| 3.4.2 有效导热系数 |
| 3.5 误差分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 对称加热时单向阀对脉动热管传热特性的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 充液率对脉动热管传热性能的影响 |
| 4.3 单向阀对启动特性的影响 |
| 4.3.1 启动类型 |
| 4.3.2 启动温度 |
| 4.4 单向阀对稳态特性的影响 |
| 4.4.1 稳态时平均壁面温度 |
| 4.4.2 温差和热阻 |
| 4.4.3 有效导热系数 |
| 4.5 工质流速及潜热比例计算 |
| 4.5.1 建模方法及计算条件 |
| 4.5.2 工质流速 |
| 4.5.3 潜热比例 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 单侧加热时单向阀对脉动热管传热特性的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 单侧加热时脉动热管的传热特性分析 |
| 5.3 加热模式对脉动热管传热特性的影响 |
| 5.4 倾斜角度为0°时单向阀对脉动热管传热特性的影响 |
| 5.4.1 稳态时平均壁面温度 |
| 5.4.2 温差和热阻 |
| 5.4.3 有效导热系数 |
| 5.5 倾斜角度为-90°和90°时单向阀对脉动热管传热特性的影响 |
| 5.5.1 稳态时平均壁面温度 |
| 5.5.2 温差和热阻 |
| 5.5.3 有效导热系数 |
| 5.6 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
四、过热管弯头切割机（论文参考文献）
- [1]快装锅炉修理总结[J]. 荆福贵. 大氮肥, 1999(03)
- [2]集成单向阀的闭环脉动热管传热特性研究[D]. 冯晨. 华南理工大学, 2018(12)
- [3]提高汽化烟道使用寿命的方法[J]. 张汪林. 金属加工(热加工), 2009(10)