一、电弧炉变压器的趋势与发展（论文文献综述）
段卫平,杨树峰,李京社,张福君,习小军,王田田[1]（2021）在《中国现代电弧炉炼钢废钢快速熔化技术进展》文中提出在钢铁行业结构转型关键时期,提高电弧炉短流程工艺比例是降低钢铁行业温室气体排放、脱碳化的有效措施。为了推动短流程炼钢工艺发展,近年来电弧炼钢在废钢快速熔化方面取得明显进展。在回顾前人对废钢熔化速率研究的基础上,全面概述了废钢熔化机理以及影响因素,并结合近年来国内电弧炉炼钢在装备、工艺以及技术上就废钢快速熔化方面取得的进展,探讨了制约电弧炉废钢快速熔化的限制性环节,为废钢快速熔化在电弧炉炼钢装备、工艺、技术方面未来发展提供可行方向。
白溥[2]（2021）在《Consteel电弧炉过程控制系统的设计与实现》文中研究表明随着近些年来信息化的发展,MES系统作为现代计算机集成制造系统CIMS的关键,它可以优化整个企业的生产制造管理模式,加强各部门之间协同工作效率,帮助企业提高服务质量。冶金行业对钢厂信息化系统十分重视,都以信息化来带动自动化发展为目标来进行信息化系统的优化升级。本系统以某钢铁集团150t电弧炉为背景,进行电弧炉过程控制系统的设计及实现。针对冶炼过程设计出一套与MES系统和基础自动化系统相对接的过程控制系统,实现了对冶炼过程的实时控制、模型指导、优化计算等功能,最终为一键炼钢打下基础。首先,对本文研究的Consteel电弧炉和传统电弧炉的特点进行研究,进行冶炼过程数学模型建模及仿真。配料模型以最小配料成本和最低吨钢能耗为目标,基于此双目标采用差分进化算法（Differential Evolution Algorithm）对输入的废钢料和辅料配比进行求解,最终得到最优解集;能量平衡模型采用物理建模的方式对能量的供给、损失、损耗这三大模块进行计算,完成了对不同冶炼阶段能量的分配:在变压器电气模型建立的基础上,对电弧炉电气特性曲线和特殊工作点进行分析,对供电策略的选取,实现了不同档位合理工作点和选取和变压器档位匹配,制定了合理的供电制度和供电曲线;合金计算模型采用线性规划的方法对合金加料模型进行优化,实现了最小成本配料的功能;同时也设计了其他模型,对冶炼过程起到了良好的指导作用。其次,针对整个过程控制系统进行软件架构的设计和实现。系统的架构以三层结构模式进行搭建,并根据需求功能进行了结构衍生,对软件的需求功能进行模块划分及详细设计,在此基础之上对C#程序和数据库程序业务逻辑进行功能分配,实现了良好的结构化软件体系。第三,针对系统数据功能需求进行了Oracle数据库设计,完成了相关表、视图等功能的设计,结合相关网络技术实现了数据存储和数据通讯,对冶炼过程中的冶炼状态、加料等过程数据进行实时记录和跟踪,数据库通过DBLink的方式与远程数据库进行通讯,进行计划信息的交互,使得各个二级系统间协调生产,与基础自动化级采用OPC通讯方式进行数据交互。最后,针对过程控制系统的交互界面进行设计和调试。在硬件配置方面对主流的服务器配置进行分析,选取了冗余的配置方式,极大地增加了系统的容错性:结合系统模块功能实现对各个界面的设计,主要完成了生产计划定义、冶炼信息监控、过程指导、模型预测等功能:并在实验室条件下模拟现场情况对各项功能具体调试,最终完成了现场调试,取得了良好的效果。本文所设计的电弧炉过程控制系统整体架构以三层架构为框架,围绕信息化进行开发,结合相关数据库技术和通讯方式进行系统搭建,根据建立的冶炼工艺模型对生产进行指导,生产中发挥了良好的指导功能。
俞鸿鹏[3]（2021）在《等离子体点火器非线性电源研究与设计》文中进行了进一步梳理
郝飞,解凯,孔亮,黄斌[4]（2021）在《基于负荷特性的钢铁企业超短期电力负荷预测》文中进行了进一步梳理提出了一种根据钢铁企业典型工序综合负荷特性,在充分考虑外部影响因素的情况下,合理选择不同工序负荷的预测模型及方法,从而实现对工序分量的负荷预测;并采用组合预测的方法将工序分量加权累加后,生成企业关口负荷预测结果。该预测方法综合考虑了企业各个工序的负荷特性和负荷变化趋势,有效提高企业关口负荷预测的精度,与企业用电负荷管理与电力需量控制系统相结合,可有效降低企业生产的供电成本。
王馨[5]（2021）在《埋弧炉熔炼MgO的多场耦合数值模拟研究》文中研究指明电熔MgO（简称电熔镁）在电子、冶金等基础性领域都有广泛的应用。对电熔镁炉内各类物理现象和规律的深入探究有助于改进冶炼工艺,进而提高电熔镁的品质和产量。冶炼电熔镁的环境恶劣、过程复杂,令许多工艺参数以实验等方法监测,不仅难度大,而且成本高。为了解电熔镁炉内部由电磁场主导的传热传质规律。本文对电熔镁炉内部的主要过程建立流体力学模型,进行数值模拟计算,以解决以上问题。直流电弧炉有电能消耗少、电压波动低和电磁环境简单等优势,在钢铁冶炼领域应用普遍,在电熔镁冶炼领域尚未有工业化生产的报道。难熔物不同于导电金属,为了让MgO的熔炼能够持续进行,设计小规模双电极直流电熔镁炉的实验平台,进而研究其冶炼过程的特性是有必要的。本文在电弧等离子体处于局部热力学平衡的假设下,建立了电弧的三维有限元模型。将单电弧的仿真结果与文献记载的测量、仿真数据进行比较,吻合度较好。针对双电极直流冶炼电熔镁所产生的双电弧,利用多场耦合数值模拟技术分析了电流、电极轴心间距和弧长对电弧多物理场的影响。结果表明,在电流500 A,弧长3 cm和电极轴心间距10 cm时,温度、速度和电流密度等均在电极底部鞘层区附近取得最大值。双电弧之间有明显的排斥现象,令两个电弧分别向外侧倾斜。电流越大,排斥作用越强,这与实验中电极烧蚀严重的区域倾向于外侧是吻合的。对直流电熔镁炉,内部双电弧和熔池建立一个统一的三维磁流体有限元模型。为验证算法可靠性,本文首先建立了双钨电极惰性气体保护焊（DE-TIG）模型,本文的仿真与文献结果较为吻合。进而更改磁场中计算动量的算法,使其适用于双电弧直流电熔镁炉的计算。待电弧与熔池的结果均收敛,对电弧和熔池整体的传热规律、流场特性和电磁现象进行分析。结果表明:在电磁力的作用下,熔池两侧会分别产生两个彼此反向的涡流,固液分界面的形状会因此受很大的影响。目前工业上制备电熔镁仍然采用三相交流电熔镁炉。交变大电流产生的涡流损耗问题非常严重,本文在磁场为时谐稳定的假设下,建立了3000 k VA容量的交流电熔镁炉三维有限元模型。利用ANSYS Maxwell软件分析精炼期的磁场分布与涡流损耗。在考虑误差的基础上,数值结果与实验结果较为一致。进一步,定量分析电流大小、导电横臂高度、炉盖的不同材质和炉体的厚度四个因素对电磁场分布以及涡流损耗的影响。结果表明:电流越小、导电横臂位置较高,各部位的涡流损耗越小。对于涡流损耗最严重的炉盖,用非导磁性能的高速钢替换涡流损耗较大的局部区域,可降低整体的涡流损耗。
申佳[6]（2021）在《电弧炉炼钢过程中持久性有机污染物的排放特征研究》文中研究说明持久性有机污染物（Persistent Organic Pollutants,POPs）所造成的环境污染已成为全球重大环境问题,源头减少POPs排放是控制POPs环境污染的根本所在。电弧炉炼钢等冶金过程是POPs的重要排放源,电弧炉炼钢行业近些年使用了废钢预热装置,在废钢入炉前对废钢进行预热,减少入炉后的升温时间,从而降低能耗,提高生产效率。预热阶段的温度、原料等反应条件适宜POPs的生成,因此电弧炉炼钢的预热阶段可能是电弧炉炼钢过程中POPs排放的重要工艺段。通过采集三个典型电弧炉冶炼厂预热阶段和冶炼阶段排放的烟道气和飞灰样品,分析了样品中多氯联苯（Polychlorinated Biphenyls,PCBs）、多氯萘（Polychlorinated Naphthalenes,PCNs）以及氯代和溴代多环芳烃（Chlorinated and Brominated Polycyclic Aromatic Hydrocarbons,Cl/Br-PAHs）的排放水平和特征,提出电弧炉炼钢预热过程中POPs形成的关键影响因素,为电弧炉炼钢过程中POPs的减排提供理论依据。获得的主要研究结果如下:1.阐明典型电弧炉炼钢企业预热阶段和冶炼阶段排放的典型POPs-PCBs的浓度水平和特征。典型电弧炉炼钢厂预热阶段烟气中类二恶英PCBs（dioxin-like PCBs,dl-PCBs）的浓度范围是0.67～81.66 ng Nm-3,指示性PCBs的浓度范围是2.08～107.7 ng Nm-3,预热阶段和冶炼阶段飞灰中dl-PCBs的浓度范围分别是18.4～1588和46.1～650.4 pg g-1,指示性PCBs的浓度范围是36.6～1475和212.8～636.9 pg g-1,结果表明电弧炉炼钢预热阶段是PCBs的重要生成工艺段。不同电弧炉炼钢厂的PCBs同类物分布特征具有相似性,以低氯代同类物为主,推断逐级氯化是电弧炉炼钢过程中PCBs生成的重要途径。2.阐明典型电弧炉炼钢企业预热阶段和冶炼阶段排放的新POPs-PCNs的浓度水平和特征。电弧炉炼钢预热阶段烟气中PCNs的浓度是92.44～3473 ng Nm-3,预热过程和冶炼过程的飞灰中PCNs的排放水平分别为1.05～15.18 ng g-1和3.44～6.32 ng g-1,表明预热阶段是PCNs的重要生成阶段,PCNs的57种同类物中,2-Mo CN和1-Mo CN的浓度较高,PCNs同系物浓度水平表现为随着氯取代数目的增加而减少。此外,飞灰中PCNs和PCBs同系物浓度具有良好的线性关系（R=0.93）,推断在电弧炉炼钢过程中PCBs和PCNs具有相似的生成机制。3.识别电弧炉炼钢是Cl/Br-PAHs的潜在重要排放源,阐明典型电弧炉炼钢企业预热过程和冶炼过程排放的新POPs-Cl/Br-PAHs的浓度水平和特征。典型电弧炉炼钢过程的预热阶段烟气中Cl-PAHs和Br-PAHs排放浓度范围分别是48.65～3164和2.93～258 ng Nm-3;飞灰中Cl-PAHs和Br-PAHs的浓度最高达到69.1和10.05 ng g-1。电弧炉炼钢过程中Cl/Br-PAHs的同类物分布特征与其它热过程中存在不一致性,烟气中Cl-PAHs同类物中贡献最高的是9-Cl Phe/2-Cl Phe,而垃圾焚烧过程的烟气中1-Cl Pyr占比最高,达到50%。飞灰中1-Cl Pyr是占比最高的Cl-PAHs,而再生铜冶炼厂的飞灰中,9-Cl Phe/2-Cl Phe是主要同类物。
张琦兵,张佳彬,樊陈,金哲倩,史锐,徐春雷[7]（2021）在《采用谐波特性的电力负荷分类》文中研究表明由于当前电网负荷的电力电子化趋势越来越明显,导致其复杂性、随机性、时变性也显得尤为突出,从而影响了电力负荷模型的准确性。负荷建模过程中为了考虑到不同比例及不同类型电力电子设备的影响,需要进行合理的分类。针对不同类型的电力电子设备具有不同的端口机电特性与谐波特性,对典型负荷设备进行谐波特性分析,进行初步的分类,然后建立详细仿真模型用于获取大量的各种随机场景下的特征数据,分析其谐波特性,并通过模糊C均值聚类（Fuzzy cmeans, FCM）方法进行分类调整。通过谐波模拟数据集,验证本方法用于电力电子负荷构成成分分析及分类的合理性与有效性。
杨柳[8]（2021）在《大功率交流电弧炉暂态电压分析及改善》文中进行了进一步梳理随着国家经济和工业的发展,作为炼钢的主要设备,电弧炉容量越来越大,特别是交流电弧炉对电网电能质量的影响也愈加严重。当电弧发生短路或断路时,不仅会产生稳态电能质量问题,还会出现电压暂降等暂态电能质量现象。对于电弧炉电能质量的研究已经进行了多年,但是电能质量问题依旧突出,如何建立适合暂态电压分析的精确的交流电弧炉模型以及如何对电弧炉电能质量进行改善仍是亟待解决的课题。本文聚焦交流电弧炉暂态电能质量问题,对如何精准建模以及电能质量问题的改善进行了研究。首先,本文根据交流电弧炉在运行过程中电弧不同的燃烧状态,结合比例函数、双曲线函数和指数函数得出电弧不同燃烧状态下电弧电压有关电弧电流的表达式,建立电弧炉稳态模型。再加入白噪声模拟电弧的随机变化,同时采用蔡氏混沌电路对电弧电压进行调制得到最终的电弧炉模型。该模型既适用于研究电弧炉的稳态电能质量又适用于研究电弧炉暂态电能质量。将搭建的交流电弧炉模型接入供电系统进行仿真分析,并与实际运行电气特性比较,以此来验证所建模型的有效性和正确性。其次,仿真分析电弧炉引起的电网电能质量问题,结果显示电弧炉运行过程中引起的电网电压波动值、谐波含量、三相不平衡度都超过了允许值。再对电弧炉运行过程中较为严重的三相短路和两相短路、一相断线复杂故障的情况进行理论分析和仿真研究,结果表明:三相短路时,10ms内,无功冲击是正常运行时6倍,冲击电流是额定电流的2.66倍,公共连接点（PCC）电压有效值下降了40.37%,造成电网电压暂降。a相和b相短路,c相断线时,PCC处a相和c相的电流波形近乎重合,大小相位都接近相同,b相冲击电流大小是a相和c相的2倍左右。与电流变化趋势对应,a相和c相电压出现跌落但是幅度较小,a相电压有效值比正常运行时下降6.66%,c相电压有效值比正常运行时下降3.03%,b相电压发生了明显的电压暂降现象,电压有效值比正常运行时下降29.81%。同时,三相不平衡程度很严重。最后,搭建统一电能质量调节装置（UPQC）模型。与其他电能质量调节装置相比,UPQC能同时改善多种电能质量问题,当电网电压故障时能够维持负载端电压为额定值,波形为正弦波。当负载是电弧炉等非线性负载时,能够吸收负载产生的谐波,并进行无功补偿,维持电网电压的稳定性。本文UPQC采用dq0检测法对电压、电流进行检测,变流器采用直接控制策略,将UPQC模型接入电弧炉供电系统模型中仿真分析电网电能质量,结果显示UPQC能够显着改善电弧炉的电压波动、谐波和三相不平衡问题。
石振宇[9]（2021）在《面向配网电压畸变的光伏并网变流器锁相策略研究》文中研究指明近年来,随着化石燃料的日渐枯竭以及对生态环境的影响,高比例可再生能源发电已成为未来的发展趋势,其中光伏系统因其存储丰富等特点逐渐成为一种很具前景的发电方式。但是,伴随着电弧炉和轧机类用电负荷的迅猛增长,给光伏系统并网带来了巨大的挑战。针对大量配电网负荷（主要是高比例电弧炉负荷）接入配电网造成电网电压畸变的问题,对配电网电压进行动态分析,采用基于新型锁相策略的光伏并网变流器是至关重要的。因此,为了降低谐波失真率,并且提高并网电压质量,本文主要研究内容如下:（1）开展计及典型负荷的配电网电压特性分析。首先基于常规负荷（恒功率负荷、恒阻抗负荷）和非常规负荷（交流电弧炉负荷、轧机负荷）几种典型负荷的工作原理、典型参数,建立不同负荷的数学模型。然后根据负荷的数学模型,利用PSCAD/EMTDC软件搭建仿真模型,并通过实测数据校正仿真模型精度,分析校正后的负荷模型电压特性。最后结合辽宁鞍山某变电站的实际情况,模拟电弧炉负荷和轧机负荷接入配电网,分析其对配电网供电电压的影响辐射范围,以及对配电网的总谐波畸变率的影响程度。（2）建立含新型锁相策略的光伏系统模型。根据实际光伏发电系统的发电原理和并网准则,建立基于电导增量法的最大功率追踪（Maximum power point tracking,MPPT）控制的光伏阵列、基于DC/DC与DC/AC级联光伏并网结构的光伏并网变流器模型,并提出一种含理想低通滤波器（Maximum amplitude filter,MAF）的自调节的双二阶广义积分器（Second order generalized integrator,SOGI）的光伏并网变流器的锁相策略（MAF-SASOGI锁相策略）。该锁相策略能够克服传统锁相策略在配网电压畸变时,因不能准确锁相而导致并网电流严重畸变,电网电压受到二次污染和基于SOGI的锁相策略在配网电压畸变十分严重时,因分离出来的正序电压中仍存在较大的谐波分量而影响光伏并网等弊端。（3）开展计及配电网电压畸变的光伏并网锁相策略仿真验证分析。结合辽宁鞍山电网某变电站下系统实际运行参数,利用PSCAD/EMTDC仿真软件搭建电力系统仿真模型,并在该系统中分别采用传统d-q锁相环、基于SOGI的锁相策略的锁相环以及基于MAF-SASOGI的锁相策略的锁相环进行光伏系统并网。最终,通过分析配网电压畸变时三种锁相策略下光伏并网母线处的锁相角、并网电流、并网功率、各次序谐波含量以及配电网内10k V母线处的电压,验证含理想低通滤波器的自调节的双SOGI（MAF-SASOGI）的锁相策略的有效性。
姜齐荣[10]（2021）在《大型非线性负荷电能质量问题及治理技术》文中指出大型非线性负荷引起的电能质量问题日益凸显,电能质量补偿成本不断上升。大型非线性负荷供电系统及负荷电力电子化可有效解决电能质量问题,定制化的电能质量治理装置仍有广泛的应用前景。大型非线性负荷引起的电能质量问题日益突出,给企业生产带来较大影响。通过对各行业存在的大型非线性负荷电能质量问题进行深入分析,进而得出相适应的电能质量治理解决方案。大型非线性负荷的电力电子化是解决电能质量问题的发展趋势。
二、电弧炉变压器的趋势与发展（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电弧炉变压器的趋势与发展（论文提纲范文）
（1）中国现代电弧炉炼钢废钢快速熔化技术进展（论文提纲范文）
| 1 废钢熔化机理 |
| 2 废钢快速熔化的影响因素 |
| 2.1 废钢预热温度对熔化速率的影响 |
| 2.2 废钢大小及形状对废钢熔化速度的影响 |
| 2.3 钢液温度对废钢熔化速率的影响 |
| 2.4 废钢间距对其熔化速率的影响 |
| 2.5 钢液碳含量及搅拌对废钢熔化速率的影响 |
| 3 废钢快速熔化技术 |
| 3.1 超高功率电弧炉及炉容大型化 |
| 3.2 热装铁水、大留钢量、平熔池冶炼 |
| 3.3 熔池搅拌集成技术 |
| 3.3.1 强化供氧 |
| 3.3.2 底吹搅拌 |
| 3.4 废钢预热-加料技术 |
| 4 结论与展望 |
（2）Consteel电弧炉过程控制系统的设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究进展 |
| 1.2.1 国外研究进展 |
| 1.2.2 国内研究进展 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 论文结构安排 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 Consteel电弧炉炼钢基本原理和特点 |
| 2.1 电弧炉炼钢工作原理 |
| 2.2 Consteel电弧炉炼钢设备的组成 |
| 2.2.1 液压调节系统介绍 |
| 2.2.2 电弧炉本体 |
| 2.2.3 主电路电气设备 |
| 2.3 Consteel电弧炉的特点 |
| 2.3.1 Consteel电弧炉整体结构 |
| 2.3.2 Consteel电弧炉的优势 |
| 2.3.3 Consteel电弧炉主要工艺技术 |
| 2.3.4 Consteel电弧炉主要模型介绍 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 电弧炉过程控制系统模型的建立 |
| 3.1 能量平衡模型的建立 |
| 3.1.1 能量需求计算模型 |
| 3.1.2 能量损失计算模型 |
| 3.1.3 能量供应计算模型 |
| 3.2 供电模型的建立 |
| 3.2.1 传统的供电模型 |
| 3.2.2 电弧炉电气运行参数及工作点的选择 |
| 3.2.3 电压档位选择 |
| 3.2.4 供电曲线的制定 |
| 3.3 优化配料模型的建立 |
| 3.3.1 炉料优化模型的目标函数 |
| 3.3.2 炉料优化模型的约束条件 |
| 3.3.3 多目标优化算法介绍 |
| 3.3.4 粒子群算法和差分进化算法对比 |
| 3.3.5 差分进化算法介绍 |
| 3.3.6 差分进化算法原理 |
| 3.3.7 差分进化算法步骤 |
| 3.3.8 差分进化算法的测试效果 |
| 3.3.9 优化配料模型参数 |
| 3.3.10 差分进化算法优化配料结果 |
| 3.4 吹氧模型 |
| 3.5 合金最小成本模型的建立 |
| 3.5.1 模型主要功能 |
| 3.5.2 模型算法原理 |
| 3.5.3 合金元素收得率的确定 |
| 3.6 数学模型关系 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 电弧炉过程控制系统架构功能设计 |
| 4.1 过程控制系统的总体设计 |
| 4.1.1 用户登录信息 |
| 4.1.2 基础信息维护 |
| 4.1.3 过程信息监控 |
| 4.1.4 工艺模型指导 |
| 4.2 过程控制系统的主要功能 |
| 4.3 过程控制级主程序实现 |
| 4.4 Oracle数据库简介及应用 |
| 4.4.1 Oracle11g数据库简介 |
| 4.4.2 PL/SQL语言介绍 |
| 4.4.3 Oracle11g的工作模式 |
| 4.4.4 Oracle11g的连接方式ODP.NET |
| 4.5 数据库分用户 |
| 4.6 数据库表设计 |
| 4.6.1 MES与EAF炉过程自动化系统间通讯接口表 |
| 4.6.2 EAF炉过程自动化系统与基础自动化间通讯接口表 |
| 4.6.3 EAF炉过程自动化系统基础表 |
| 4.7 数据库视图设计 |
| 4.8 数据库存储过程和存储函数设计 |
| 4.9 过程控制系统的数据通讯 |
| 4.9.1 过程控制级程序的数据通讯 |
| 4.9.2 过程控制系统与远程数据库的数据通讯 |
| 4.10 OPC技术 |
| 4.10.1 OPC技术产生的背景 |
| 4.10.2 OPC协议简介 |
| 4.10.3 OPC技术发展状况 |
| 4.10.4 OPC技术规范 |
| 4.10.5 OPC技术设计通讯系统的优点 |
| 4.10.6 KEPServerEX软件 |
| 4.10.7 OPC项介绍 |
| 4.10.8 OPC数据通讯程序的实现 |
| 4.11 本章小结 |
| 5 电弧炉过程控制系统界面设计与实现 |
| 5.1 系统软硬件配置 |
| 5.1.1 硬件配置 |
| 5.1.2 软件配置 |
| 5.2 一级和二级服务器配置 |
| 5.2.1 基本配置 |
| 5.2.2 中等配置 |
| 5.2.3 高可靠性配置 |
| 5.2.4 全容错配置 |
| 5.3 过程控制级程序整体架构实现 |
| 5.4 界面功能设计 |
| 5.4.1 菜单模块设计 |
| 5.4.2 界面模块设计 |
| 5.4.3 状态栏模块设计 |
| 5.5 功能界面实现 |
| 5.5.1 生产计划定义界面 |
| 5.5.2 冶炼详细信息界面 |
| 5.5.3 能耗监控界面 |
| 5.5.4 模型界面 |
| 5.5.5 报表界面 |
| 5.6 实验室环境调试总结 |
| 5.7 现场调试 |
| 5.8 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）基于负荷特性的钢铁企业超短期电力负荷预测（论文提纲范文）
| 1 工序负荷特性分析 |
| 1.1 供电网络分析 |
| 1.2 预测点的选取 |
| 1.3 负荷的自动分类 |
| 2 负荷预测的实现 |
| 2.1 负荷预测的实现过程 |
| 2.2 样本数据的处理 |
| 2.3 预测过程 |
| 2.4 特殊工序的趋势分析 |
| 3 应用案例分析 |
| 4 结论 |
（5）埋弧炉熔炼MgO的多场耦合数值模拟研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 电熔镁产品的简要介绍 |
| 1.1.2 电熔镁炉的冶炼过程与发展介绍 |
| 1.1.3 双电极直流电熔镁炉的优势 |
| 1.1.4 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 电弧炉内电弧的数值模拟研究 |
| 1.2.2 电弧炉内熔池的数值模拟研究 |
| 1.2.3 电弧炉内将电弧和熔池作为整体的数值模拟研究 |
| 1.3 本文主要研究工作 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 多场耦合数值模拟的理论计算 |
| 2.1 计算流体力学 |
| 2.1.1 流体力学基础 |
| 2.1.2 湍流问题的标准方程 |
| 2.1.3 近壁面流动的处理 |
| 2.1.4 熔池的自然对流 |
| 2.2 电磁场有限元计算 |
| 2.2.1 电磁场基础 |
| 2.2.2 利用Ansys Maxwell求解电磁场 |
| 2.2.3 利用Fluent UDF求解电磁场 |
| 2.3 计算传热学与相变 |
| 2.3.1 传热学基础 |
| 2.3.2 电弧和熔池的体积热源 |
| 2.3.3 电弧到熔池的传热机制 |
| 2.3.4 Stefan问题的处理 |
| 2.4 Fluent求解多场耦合的算法 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 双电极直流埋弧炉内电弧的数值模拟研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 数学模型 |
| 3.2.1 基本假设 |
| 3.2.2 物理模型及材料属性 |
| 3.2.3 边界条件 |
| 3.2.4 近阴极区处理 |
| 3.3 模型验证(以单电极电弧为例) |
| 3.4 结果分析与讨论 |
| 3.4.1 网格及其无关性验证 |
| 3.4.2 典型结果分析 |
| 3.4.3 不同因素对电弧特性的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 双电极直流埋弧炉内电弧与熔池的数值模拟研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 数学模型 |
| 4.2.1 基本假设 |
| 4.2.2 物理模型及材料属性 |
| 4.2.3 边界条件 |
| 4.2.4 固液分界面处理 |
| 4.2.5 求解过程 |
| 4.3 算法验证(以DE-TIG模型为例) |
| 4.4 典型结果分析与讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 交流电熔镁炉的磁场强度与涡流损耗分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 数学模型 |
| 5.2.1 基本假设 |
| 5.2.2 物理模型及材料属性 |
| 5.2.3 理论分析 |
| 5.3 结果分析与讨论 |
| 5.3.1 不同因素对磁场和涡流损耗的影响 |
| 5.3.2 改进措施 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术成果情况 |
| 致谢 |
（6）电弧炉炼钢过程中持久性有机污染物的排放特征研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 持久性有机污染物概述 |
| 1.1.1 PCBs的理化性质、毒性及主要来源 |
| 1.1.2 PCNs的理化性质、毒性及主要来源 |
| 1.1.3 Cl/Br-PAHs的理化性质、毒性及主要来源 |
| 1.2 钢铁行业持久性有机污染物的排放及控制措施 |
| 1.2.1 钢铁行业PCBs、PCNs等 POPs的排放水平 |
| 1.2.2 钢铁行业PCBs、PCNs等 POPs的排放特征和生成机理研究进展 |
| 1.2.3 钢铁行业PCBs、PCNs等 POPs的影响因素研究进展 |
| 1.2.4 钢铁冶炼行业POPs的排放限值 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究意义 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 2 电弧炉炼钢过程中持久性有机污染物分析方法 |
| 2.1 电弧炉炼钢工艺介绍及企业信息 |
| 2.1.1 电弧炉炼钢工艺 |
| 2.1.2 电弧炉炼钢企业基本信息 |
| 2.2 材料及仪器 |
| 2.2.1 材料 |
| 2.2.2 仪器 |
| 2.3 电弧炉炼钢过程中烟道气样品和飞灰样品的采集 |
| 2.4 样品的预处理 |
| 2.5 样品分析 |
| 2.6 质量控制和质量保证 |
| 2.7 数据分析 |
| 3 电弧炉炼钢过程中PCBs的排放特征研究 |
| 3.1 电弧炉炼钢过程烟气和飞灰中PCBs的排放水平 |
| 3.2 电弧炉炼钢预热阶段不同排放介质中PCBs的排放特征 |
| 3.3 电弧炉炼钢过程中dl-PCBs的排放因子和排放量估算 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 电弧炉炼钢过程中PCNs的排放特征研究 |
| 4.1 电弧炉炼钢预热阶段不同排放介质中PCNs的排放水平 |
| 4.2 电弧炉炼钢预热阶段不同排放介质中PCNs的排放特征 |
| 4.3 电弧炉炼钢过程中PCNs的排放因子和排放量估算 |
| 4.4 电弧炉炼钢过程中PCBs和 PCNs生成的相关性分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 电弧炉炼钢过程中氯代和溴代多环芳烃的排放特征研究 |
| 5.1 电弧炉炼钢过程Cl/Br-PAHs的排放水平和影响因素 |
| 5.2 烟气和飞灰中Cl/Br-PAHs的同类物分布特征 |
| 5.3 电弧炉炼钢过程Cl/Br-PAHs的排放因子和排放量 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（8）大功率交流电弧炉暂态电压分析及改善（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题的背景及目的意义 |
| 1.2 国内外研究概况与存在问题 |
| 1.2.1 交流电弧炉模型研究现状 |
| 1.2.2 电弧炉电能质量分析及改善现状 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 1.4 研究方法及技术路线 |
| 第二章 交流电弧炉及其供电系统模型 |
| 2.1 交流电弧炉的工作过程及其存在的电能质量问题 |
| 2.1.1 交流电弧炉工作过程 |
| 2.1.2 交流电弧炉存在的电能质量问题 |
| 2.2 交流电弧炉电弧特性 |
| 2.3 建立电弧炉模型 |
| 2.3.1 电弧炉静态模型 |
| 2.3.2 电弧炉动态模型 |
| 2.4 电弧炉电气系统 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 电弧炉暂态电能质量分析 |
| 3.1 电弧炉正常运行时的电能质量 |
| 3.1.1 谐波 |
| 3.1.2 电压波动 |
| 3.1.3 三相不平衡 |
| 3.2 电弧炉三相短路引起的暂态电能质量分析 |
| 3.2.1 理论分析 |
| 3.2.2 仿真分析 |
| 3.3 电弧炉两相短路一相断线时引起的暂态电能质量分析 |
| 3.3.1 理论分析 |
| 3.3.2 仿真分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 电弧炉电能质量的改善 |
| 4.1 统一电能质量调节器(UPQC)的结构和基本原理 |
| 4.2 UPQC功率平衡分析 |
| 4.3 UPQC检测部分 |
| 4.3.1 基于瞬时无功功率理论的检测方法 |
| 4.3.2 基于dq0 变换的检测方法 |
| 4.4 UPQC控制策略 |
| 4.4.1 串联变流器控制策略 |
| 4.4.2 并联变流器控制策略 |
| 4.5 UPQC对电弧炉电能质量进行改善的仿真 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（9）面向配网电压畸变的光伏并网变流器锁相策略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及其意义 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 引起配电网电压畸变的典型负荷研究现状 |
| 1.2.2 配电网电压畸变时光伏并网系统研究现状 |
| 1.2.3 光伏并网变流器锁相策略研究现状 |
| 1.3 本文的主要研究内容 |
| 第2章 配电网负荷建模及电压特性分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 典型负荷建模与校正 |
| 2.2.1 常规负荷建模 |
| 2.2.2 基于数据修正的电弧炉负荷建模 |
| 2.2.3 基于数据修正的轧机负荷建模 |
| 2.3 计及典型负荷的配电网电压特性分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 并网光伏系统建模与锁相策略 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 光伏模型 |
| 3.2.1 光伏阵列模型 |
| 3.2.2 光伏并网变流器模型 |
| 3.3 光伏并网锁相策略 |
| 3.3.1 传统d-q锁相策略 |
| 3.3.2 基于SOGI的锁相策略 |
| 3.3.3 基于MAF-SASOGI的锁相策略 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 计及配电网电压畸变的光伏并网锁相策略仿真验证分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 系统结构与参数设定 |
| 4.3 不同锁相策略下的系统仿真验证分析 |
| 4.3.1 不同锁相策略下的母线电压以及各次序谐波含量仿真验证分析 |
| 4.3.2 不同锁相策略下的锁相角仿真验证分析 |
| 4.3.3 不同锁相策略下的并网电流仿真验证分析 |
| 4.3.4 不同锁相策略下的并网功率仿真验证分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果 |
| 致谢 |
（10）大型非线性负荷电能质量问题及治理技术（论文提纲范文）
| 1 大型非线性负荷的电能质量问题 |
| 2 大型非线性负荷电能质量治理 |
| 3 大型非线性负荷的电力电子化 |
| 4 结束语 |
四、电弧炉变压器的趋势与发展（论文参考文献）
- [1]中国现代电弧炉炼钢废钢快速熔化技术进展[J]. 段卫平,杨树峰,李京社,张福君,习小军,王田田. 中国冶金, 2021(09)
- [2]Consteel电弧炉过程控制系统的设计与实现[D]. 白溥. 西安理工大学, 2021(01)
- [3]等离子体点火器非线性电源研究与设计[D]. 俞鸿鹏. 哈尔滨工程大学, 2021
- [4]基于负荷特性的钢铁企业超短期电力负荷预测[J]. 郝飞,解凯,孔亮,黄斌. 有色冶金设计与研究, 2021(03)
- [5]埋弧炉熔炼MgO的多场耦合数值模拟研究[D]. 王馨. 大连理工大学, 2021(01)
- [6]电弧炉炼钢过程中持久性有机污染物的排放特征研究[D]. 申佳. 西安科技大学, 2021
- [7]采用谐波特性的电力负荷分类[J]. 张琦兵,张佳彬,樊陈,金哲倩,史锐,徐春雷. 应用科技, 2021(03)
- [8]大功率交流电弧炉暂态电压分析及改善[D]. 杨柳. 西北农林科技大学, 2021(01)
- [9]面向配网电压畸变的光伏并网变流器锁相策略研究[D]. 石振宇. 东北电力大学, 2021
- [10]大型非线性负荷电能质量问题及治理技术[J]. 姜齐荣. 电气应用, 2021(04)