一、烧结矿机上冷却设计参数（论文文献综述）
J.阿斯梯埃,一丁[1]（1977）在《机上冷却式烧结机》文中认为——机上冷却式烧结工艺原理概述。——烧结段和冷却段风流循环方式。——洛林铁矿混合料与富铁矿混合料的比较。——试验结果和工艺方案。——机上冷却式烧结设备的优缺点:产品质量、维修费、作业率、产量、燃料消耗、工资、投资、电耗等比较。——已投产的席德马（岗厂,比利时）和希埃高炉公司（朗维,法国）以及正在建造中的科克里尔公司（比利时）和南非钢铁工业公司（ISCOR）的机上冷却式烧结机的简介。
徐中和,石宝云[2]（1981）在《对目前烧结矿冷却方式的几点看法》文中认为 在研究热烧结矿（下简称热矿）改冷烧结矿（下简称冷矿）的必要性时,目的是明确的。首先是为了烧结矿的整粒,因为只有冷矿才便于在整粒过程中转运、破碎、筛分等作业。整粒的目的主要是解决矿块粒度的均匀性问题,为高炉提供透气性良好的炉料。根据炉料堆积理论,炉料的孔隙度取决于矿块
F.W.金西,D.W.凯斯特,刘树立[3]（1977）在《烧结矿机上冷却设计参数》文中认为 在延长型燃结机上冷却烧结矿,即机上冷却,已被作为烧结矿生产的另一种工艺提出来了。机上冷却的优点是烧结厂流程简单,并且取消了热破碎和热筛分,因而有可能降低烧结厂生产费用和投资。机上冷却过去曾经试验过,但大概由于所用的烧结混合料的种类关系,所以得出的
姚震[4]（1983）在《鞍山烧结矿冷却方法选择的探讨》文中提出 我国烧结生产工艺流程,目前分为热矿工艺和冷矿工艺两大类型。大部分的老厂都属热矿工艺,鞍山的几个烧结车间就是典型的例子。六十年代以来所建的烧结厂绝大多数采用了冷矿工艺。高炉使用冷烧结矿的技术经济效果,在国内外都作过大量的试验研究工作。冶炼的实践证明了高炉采用冷烧结矿可以大大降低
晏文星,李希超[5]（1980）在《烧结矿冷却的进展》文中认为 我国烧结生产工艺流程,目前分为热矿工艺和冷却工艺两大类型。生产热矿的因烧结矿没有冷却,并且多数厂又没有采用机械筛分设备筛除热返矿,致使在成品烧结矿中含有大量（20—30%）的小于5毫米的粉末。另一方面,采用固定筛筛分时,在返矿中也含有大量（30—40%）的可做为成品的大于5毫米的烧结矿。这种
胡长庆,师学峰,张玉柱,王子兵[6]（2011）在《烧结余热回收发电关键技术》文中研究表明烧结余热发电技术是钢铁工业提高能源利用效率,实现可持续发展的重要途径之一。针对烧结余热资源品质较低、波动大等特点,提出并分析了余热回收与烟气处理、热源参数预测、余热回收工艺与废气温度调节、废气循环与烧结矿冷却制度优化、余热锅炉与发电系统选型优化等关键技术,认为:烧结余热回收应以冷却机废气余热回收为主,并重点保证系统稳定运行、提高余热回收效率,其中,热源参数预测技术是基础,热风循环技术是有效手段,余热锅炉和发电系统热力参数优化、参数匹配和动态特性优化是核心。
袁文彬[7]（1979）在《国外铁矿石造块工业七十年代科技现状与八十年代发展动向》文中指出 就世界范围而言,铁矿石造块工业（主要是指抽风烧结与焙烧球团法）作为钢铁冶炼生产所需的精料——人造富矿的加工工业,尤其是球团工业,在七十年代里,有了十分显着的发展。其特点是:单套设备大型化,专业企业大型化,生产能力大幅度增长,工艺技术水平不断提高,产品质量不断改善,能量消耗不断降低,与此同时,自动化水
阿瑟·哈维,张志明[8]（1980）在《机上冷却烧结机的选择因素》文中研究表明 引言世界经济和社会条件的变化,已导致对新的烧结技术（如机上冷却）的认真研究,这项技术既改善了炼铁的经济效果,又改善了劳动环境及大气污染这两项生态条件。对进一步改进热利用效率和污染控制尤为有利。
H.塞德尔,H.大赫尔蒙,G.昂基尔克,一丁[9]（1978）在《铁矿石烧结、烧结机尺寸、投资和经营费用的合理化规划》文中研究指明本文旨在研究和探讨烧结机上混合料厚度和篦条下负压对烧结矿生产费用（投资、电能消耗、固体燃料消耗、维修费用）等的影响,以求获得在一般的烧结机上生产烧结矿的最低（尽可能低）的价格（制造一个数字模型）。
刘汇汉[10]（1985）在《首钢烧结厂的现代化进展》文中提出本文简要地叙述了首都钢铁公司烧结厂近年来进行的技术改造,以及由此所取得的烧结矿质量改善、生产能力提高、能耗降低、及厂容面貌改观等方面的显着效果。提出了有关国内老厂技术改造的看法和应考虑的问题。
二、烧结矿机上冷却设计参数（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、烧结矿机上冷却设计参数（论文提纲范文）
（6）烧结余热回收发电关键技术（论文提纲范文）
| 1 烧结余热的特点 |
| 1.1 烧结机机尾高温废烟气 |
| 1) 温度在200～450 |
| 2) 废气含尘量较高。 |
| 3) 含有一定量的SO2气体。 |
| 1.2 冷却机废气 |
| 1) 温度分布: |
| 2) 温度波动大: |
| 3) 冷却制度变化影响烧结矿冷却效果和烧结矿质量: |
| 2 烧结余热发电关键技术 |
| 2.1 烧结机烟气余热回收与烟气处理 |
| 2.2 烧结余热源参数预测 |
| 2.3 烧结余热回收工艺与废气温度调节 |
| 1) 单风罩工艺 (图4 (a) ) : |
| 2) 双风罩工艺 (图4 (b) ) : |
| 3) 单风罩废气循环工艺 (图4 (c) ) : |
| 4) 双风罩废气循环工艺 (图4 (d) ) : |
| 2.4 废气循环对烧结矿质量影响与烧结冷却制度优化 |
| 2.5 冷却机余热回收锅炉、发电系统选型与优化 |
| 3 结论 |
四、烧结矿机上冷却设计参数（论文参考文献）
- [1]机上冷却式烧结机[J]. J.阿斯梯埃,一丁. 烧结球团, 1977(S1)
- [2]对目前烧结矿冷却方式的几点看法[J]. 徐中和,石宝云. 烧结球团, 1981(06)
- [3]烧结矿机上冷却设计参数[J]. F.W.金西,D.W.凯斯特,刘树立. 烧结球团, 1977(S1)
- [4]鞍山烧结矿冷却方法选择的探讨[J]. 姚震. 烧结球团, 1983(01)
- [5]烧结矿冷却的进展[J]. 晏文星,李希超. 烧结球团, 1980(02)
- [6]烧结余热回收发电关键技术[J]. 胡长庆,师学峰,张玉柱,王子兵. 钢铁, 2011(01)
- [7]国外铁矿石造块工业七十年代科技现状与八十年代发展动向[J]. 袁文彬. 烧结球团, 1979(02)
- [8]机上冷却烧结机的选择因素[J]. 阿瑟·哈维,张志明. 烧结球团, 1980(02)
- [9]铁矿石烧结、烧结机尺寸、投资和经营费用的合理化规划[J]. H.塞德尔,H.大赫尔蒙,G.昂基尔克,一丁. 烧结球团, 1978(04)
- [10]首钢烧结厂的现代化进展[J]. 刘汇汉. 钢铁, 1985(08)