脱硫石膏空心砌块的研制

脱硫石膏空心砌块的研制

一、脱硫石膏空心砌块研制(论文文献综述)

杨贺[1](2020)在《攀西地区钛石膏在新型建筑材料中的改性研究》文中进行了进一步梳理钛石膏(TG)、钛矿渣粉(TSP)及烟气脱硫石膏(FGD)为攀西地区钛工业三大工业固态废弃物,对攀西地区的生态环境造成了危害,加重了企业的环保压力。为了缓解钛石膏、钛矿渣粉对环境的影响,钛石膏资源化,本文提出两个解决方案:(1)利用钛石膏和脱硫石膏制作复合石膏,然后掺加石膏增强剂(主要成分为聚羧酸醚),进一步提高复合石膏的强度。(2)以最大化程度利用钛石膏为目标,综合利用三种工业固体废弃物,结合水泥和石膏增强剂,制作钛石膏基复合胶凝建筑材料。得到如下结论:煅烧可以提高钛石膏的强度,攀西地区钛石膏的适宜煅烧温度和时间为:190℃煅烧2h,2h抗折与抗压强度达到0.83 MPa、1.91 MPa。通过XRD分析,攀西地区钛石膏经过190℃煅烧2h半水石膏的结晶化度为77.17%,结晶化度不为1,证明钛石膏中部分杂质结晶。当FGD的掺量为45%时,钛石膏的强度等级达到《建筑石膏》(GB/T9776-2008)1.6等级。随着FGD掺量的增加,钛石膏标准稠度用水量逐渐减小,初凝和终凝时间均增大。采用Cubic(x,A,B,C,D)模型可以较好预测钛石膏试块抗折强度与抗压强度变化,LangmuirEXT2函数模型可以较好预测钛石膏试块含水率变化。随着Fe(OH)3含量增加,石膏增强剂提高钛石膏力学性能的效果显着降低。石膏增强剂适宜掺量为0.09%,TG-FGD复合石膏2h抗折与抗压强度为1.83 MPa、3.89 MPa,达到《建筑石膏》(GB/T 9776-2008)1.6等级。石膏增强剂降低了钛石膏的标准稠度用水量,提高钛石膏试块强度。Fe(OH)3会阻碍钛石膏中二水石膏晶体的发育,导致钛石膏强度的降低。钛石膏基复合胶凝建筑材料试块的强度,随着水泥掺量的增加均呈现先增大后减小。钛石膏基复合胶凝建筑材料2h强度,随着钛矿渣粉掺量的增加强度减小。钛石膏基复合胶凝建筑材料适宜配比为:TG:FGD:水泥:TSP=12:8:1:4。在此基础上,钛石膏基复合胶凝建筑材料强度随着石膏增强剂掺量的增加而增大。当石膏增强剂掺量为0.27%,钛石膏基复合胶凝建筑材料2h抗折、抗压强度为2.09 MPa、5.81 MPa,初凝时间5min,终凝时间16min,达到《建筑石膏》(GB/T 9776-2008)2.0等级。通过XRD、SEM分析,钛石膏基复合胶凝建筑材料的强度主要由CaSO4·0.5H2O水化产生的CaSO4·2H2O晶体所提供的,部分未水化的钛矿渣粉会镶嵌在CaSO4·2H2O晶体之间。掺加水泥产生钙矾石和碳酸钙铝化合物,进一步提高钛石膏基复合胶凝建筑材料的强度。采用石膏增强剂提高钛石膏基复合胶凝建筑材料的强度,可以避免石灰等碱性激发剂带来的“结霜”问题,有利于推进钛石膏的工程应用。

刘妍[2](2016)在《纤维增强石膏自保温砌块的性能及应用研究》文中认为本文首先研究脱硫石膏的组成及热处理对其成分影响,并分别研究了水泥、石膏、减水剂、缓凝剂、保水剂、早强剂和聚丙烯纤维不同方法改性前后等对脱硫石膏性能的影响,通过微观结构分析其影响机理及确定各组分最佳配比;研究硬脂酸乳液、有机硅和明矾石复合协同对脱硫石膏性能影响的研究及改性机理;通过研究分析,选取纤维增强石膏自保温砌块的最佳尺寸及石膏基体与聚苯乙烯保温板的界面粘结剂;对砌块的各项性能进行测试,分析测试结果;分别以理论计算和实验测试两种方法分析纤维增强石膏自保温砌块的传热系数;最后,对纤维增强石膏自保温砌块墙体的自保温系统进行了技术和施工两方面应用的评价。研究发现,脱硫石膏中加20%水泥时,此时试样结构致密,试样的绝干抗折、抗压强度分别增加了57.1%和28.9%,2h、24h的吸水率分别降低了27.8%和27.7%。当加NaSO41.0%时试样的7d抗折和抗压强度增加了29%和3.2%。试验选用MC掺量为0.15%,保水效果最好,此外石膏试样绝干抗折和抗压增加了5.45%和14.07%;当FDN掺量为1.2%时,试样的标稠用水量降低,减少了0.82%,试样的绝干抗折抗压强度有增加的趋势,分别增加了2.18%和12.34%,选用硼砂作为缓凝剂且掺量为0.4%时效果最佳;试验中的PPF选用化学包覆处理过的且掺量为0.6%,经过化学包覆处理后的纤维与石膏基体之间存在界面层,会阻碍裂纹的扩展,以此达到增强力学强度的目的;硬脂酸乳液、有机硅和明矾石三者分别以4%、1.8%和4%的比例进行复配,对改善脱硫石膏的性能明显。试验配制的粘结胶C使得石膏基体与保温板的粘结拉伸强度在干燥状态和浸水48h后均大于0.1MPa,且破坏部位在保温板处;经过试验测试可知,纤维增强石膏自保温砌块的密度等级为700,软化系数为0.86,干缩率为0.058%,含水率为2.2%,2h和24h的吸水率分别为8.66%和9.61%;纤维增强石膏自保温砌块的抗压强度>5MPa;砌块中的石膏基体与聚苯乙烯保温板的连接强度为43kPa左右,试验制备的砌块满足GB/T29060-2012《复合保温砖和复合保温砌块》标准的要求。试验砌体的理论计算及试验测得的传热系数分别为0.43W/(m2·K)和0.412W/(m2·K),两者相差不大;另外,纤维增强石膏自保温砌块满足建筑设计防火规范(GB50016-2014)中6.7.3的要求。在实际应用研究中发现,纤维增强石膏自保温砌块应用于自保温墙体系统的物理性能指标符合建筑墙体保温隔热系统的相应标准,并有效的解决了热桥问题;

丛钢,林芳辉,彭志辉,黄佳木[3](1997)在《脱硫石膏空心砌块研制》文中研究表明脱硫石膏通过适当处理可制得性能优良的脱硫建筑石膏,利用这种优质原料生产的脱硫石膏空心砌块,轻质高强,具备做非承重墙体所要求的防火,隔热,隔音和呼吸空气中潮湿介质的要求,是对人类、环境有益的绿色建筑材料,文中对砌块的生产工艺、生产成本及用该砌块砌筑的墙体自重、造价等进行研究与分析。

齐艳利[4](2015)在《绿色节能墙材脱硫石膏砌体性能研究及经济效益分析》文中认为在政府倡导的资源可再生利用及绿色建筑不断发展的形势下,为适应我国建筑节能的发展趋势,满足人们对居住建筑舒适度要求的不断提高,本文研究一种新型墙体材料,脱硫石膏砌块墙体,对墙体各项物理性能指标及经济效益进行分析研究。新型脱硫石膏砌块是以电厂废弃脱硫石膏为原材料,将脱硫石膏、水泥、粉煤灰及聚苯颗粒按照一定的配合比搅拌,加入新型外加剂,通过模具成型、自然养护制作成砌块。本文利用理论分析和试验研究相结合的方法研究新型脱硫石膏砌块墙体的保温隔热性能、隔声性能、防火性能,研究其作为绿色节能墙体材料的基本性能。通过对脱硫石膏砌块墙体经济效益的全面分析,研究砌块的生产成本、墙体的建造成本以及墙体在使用过程中的经济效益。通过对新型脱硫石膏砌块墙体性能及经济效益的研究分析,为脱硫石膏砌块墙体材料的市场推广提供一定的理论依据。本文主要从以下几个方面对绿色节能墙材脱硫石膏砌块墙体进行探索和研究:(1)结合当今建筑市场中绿色墙体材料发展过程中存在的问题,分析市场对墙体材料的需求以及绿色墙体材料的国内外发展现状,探讨研究脱硫石膏砌块墙体各项性能指标的必要性和意义;(2)研究绿色节能墙材脱硫石膏砌块墙体的隔声性能。利用质量定律对墙体的隔声性能进行理论研究,通过实验室的试验对墙体的隔声性能进行试验研究,两方面研究进行对比,准确分析脱硫石膏砌块墙体的隔声性能;(3)对墙体防火性能研究。墙体的防火性能关系到了建筑物的使用安全和人民的财产安全。本文主要通过脱硫石膏砌块的燃烧性能试验和脱硫石膏砌块墙体的耐火性能试验,研究墙体的防火性能;(4)对墙体的热工性能进行研究。墙体的热工性能主要从研究墙体保温性能和墙体的隔热性能两方面出发。通过对脱硫石膏砌块热阻值的测定,研究脱硫石膏砌块墙体的热阻值,进一步研究墙体的传热系数,通过这几方面研究墙体的保温性能。墙体的隔热性能主要通过墙体的热惰性指标进行分析研究;(5)脱硫石膏砌块墙体的经济效益分析。墙体的经济效益主要通过分析砌块的生产成本、墙体的建造成本以及墙体使用过程中的成本和效益,研究脱硫石膏砌块墙体在经济性能方面的优势;(6)案例分析。以新型脱硫石膏砌块墙体在华清·世界之窗创意产业园厂房改造项目中的应用为例,分析新型脱硫石膏砌块墙体在建筑中的应用情况以及墙体材料良好的性能和良好性能所带来的经济效益。

罗凯,李军,卢忠远,蒋俊,白媛,赵杰[5](2018)在《高钛矿渣膨珠制备轻集料砂浆空心砌块研究》文中研究说明以水淬高钛矿渣膨珠为轻骨料,普通硅酸盐水泥为胶凝材料,脱硫石膏为激发剂,采用压制成型工艺制备了轻集料砂浆,研究了高钛矿渣膨珠、水泥、脱硫石膏掺量和对轻集料砂浆力学性能和干密度的影响,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)手段对轻质砂浆矿物结构和微观形貌进行了表征。此外,以优选的轻质砂浆为基体,工厂试制了轻质砂浆小型空心砌块。结果表明:轻质砂浆力学性能和干密度随水泥用量增加而升高;随脱硫石膏用量增加,轻集料砂浆抗压强度先增加后降低,干密度变化不大。固定胶凝材料用量18%、脱硫石膏替代水泥20%条件下,所制备轻集料砂浆抗压强度16.0MPa,干密度1789kg/m3,以该轻骨料砂浆为基体材料进行轻集料砂浆小型空心砌块试制,可制备出抗压强度9.6MPa,干密度1223kg/m3,MU7.5的空心砌块。

卫生,彭荣,张增寿[6](1999)在《新型化学石膏砌块》文中研究指明本文主要介绍当前用化学石膏为原料研制和生产的几种新型石膏砌块,分类介绍其生产工艺、物理性能,并分析了其废物利用的经济和社会效益

丛钢,林芳辉,彭志辉[7](1997)在《脱硫石膏粉煤灰空心砌块研制》文中研究表明以两种工业废弃物:脱硫石膏和粉煤灰为主要原料生产轻质高强空心砌块,对废弃物的资源化利用有重要意义。本文研究了脱硫石膏粉煤灰空心砌块胶结材性能、砌块生产工艺和技术经济分析。脱硫石膏粉煤灰空心砌块生产工艺简单、生产成本低、性能优良,改变了纯石膏制品耐水性差的不足,拓宽了应用范围。

赵宣朝[8](2018)在《石膏基聚苯颗粒夹芯轻质隔墙条板的设计与性能研究》文中提出近年来,随着我国建筑行业的不断升温,越来越多的绿色新型建筑材料投入并应用于建筑市场当中,而作为建筑材料中十分重要的组成—墙体和墙板材料,其发展方向也逐渐向绿色、节能、环保与经济靠拢。发展新型的环保型墙板,是符合建筑产业现代化的发展趋势的,通过对工业废旧渣料、脱硫石膏、粉煤灰、矿渣等资源进行转化和再生利用,将其作为墙体材料,不仅具有绿色、安全、便捷等优势,同时又能够使得废弃材料循环使用,降低建筑材料使用的经济成本。本文在结合建筑行业市场调研与相关文献收集阅读的前提下,总结分析了目前国内外隔墙材料的发展和应用现状,并就国内目前常用的几种墙体基本材料的优劣势进行对比研究,通过对比后选择了一种以石膏为基材,聚苯乙烯颗粒为主要夹芯材料的复合结构作为隔墙条板的材料形式。在此基础上,本文的主要研究内容有如下几个方面:(1)对所选择的隔墙条板进行基本结构、尺寸的设计;对面板及芯材组成所选择的材料进行试验研究。(2)结合石膏基材与聚苯颗粒内芯的相关材料的基本性能,对隔板材料的内芯进行配合比设计;选择石膏基面板层的基本形式,进一步分析面板的制作工艺。(3)将按照要求制好的石膏基聚苯颗粒芯材与石膏面板进行复合,对所制作成的隔墙条板材料展开一系列的物理性能试验,包括稳定性、平整度、抗弯性能、抗压强度、软化性能、抗冲击性能以及吊挂力和导热性能等内容,通过试验结果可以得出:本次试验所设计制成的隔墙条板材料性能能够满足相关标准,且经济性更好,部分物理力学性能等甚至远远优于标准要求,符合我国目前所提倡的绿色环保建材的发展方向。(4)以本课题所选择的条板配方制成隔墙条板,结合天津市某大厦的内隔墙板安装及施工工艺,认为石膏基聚苯颗粒夹芯轻质隔墙条板各方面性能优异,具有良好的适用性。(5)通过对比同样条件下的几种常见隔墙板材材料发现,本次所选轻质隔墙条板的经济性能最优,具有极高的性价比,宜进行推广使用。

张雷[9](2012)在《脱硫石膏钢渣胶凝材料及其新型砌块的制备》文中指出脱硫石膏钢渣胶凝材料是以脱硫石膏和钢渣为基本组分的一种石膏基新型复合胶凝材料。它不仅具有良好的物理化学性能,而且能够有效的利用两种“二次资源”,是完全符合可持续发展的绿色材料,其制品具有优良的环保性、舒适性、隔热性、高强度及隔声性等,是一种新型墙体材料。本文针对脱硫石膏钢渣胶凝材料性质、工业化生产及应用的需要,对复合胶凝材料性能进行研究和试验。通过机械力活化、激发剂激发、减水剂改性及养护方式等方面改善复合胶凝材料的性能,综合考虑浆体的工作性、硬化体的强度以及晶体微观形貌,获得适合工业化生产的工艺参数,进行生产以及部分性能测试。机械力化学能够对钢渣潜在的活性起到激发作用,通过破碎、粉磨对钢渣物理化学性质改变,提高钢渣活性。通过一系列的分析手段表明,在机械力化学激发过程中,颗粒迅速细化,随着粉磨时间的延长,颗粒由于团聚表现为比表面积减小,随着粉磨时间的继续延长,比表面积趋于平衡,达到细化和团聚的平衡阶段。钢渣的胶凝活性与比表面积随粉磨时间变化的趋势大体一致。在粉磨钢渣中发现,钢渣中存在易磨组分和难磨组分,并且易磨组分具有较好的胶凝性。为更有效的激发钢渣活性,选择水泥熟料、熟石灰及硫酸铝等作为激发剂,分别进行单掺和复掺的方式激发钢渣潜在活性。结果表明,单掺水泥熟料5%、熟石灰3%、硫酸铝4%时,复合胶凝材料28d抗压强度分别为11.8MPa、11.5MPa、11.3MPa;当复合掺入水泥熟料掺量为3%、熟石灰为2%、硫酸铝为4%时,复合胶凝材料28d抗压强度达到14.7MPa。合理的养护方式能够有一定的水分保证钢渣与水泥熟料的水化,形成钙矾石和大量的胶凝物质,同时又不对脱硫石膏形成的结构骨架产生破坏,对比不同养护方式对复合胶凝材料性能的影响,结果表明,当养护温度为75℃、相对湿度为80%、养护时间为6h时,试样的7d抗压强度为14.7MPa,湿热养护能够在短时间内提高制品力学性能。适量的减水剂可以有效的提高胶凝材料的减水率,并能改善脱硫石膏晶体形貌,影响复合胶凝材料的力学性能。结果表明,当聚羧酸类减水剂掺量为1.2%时,7d抗压强度为19.3MPa;当氨基磺酸盐类减水剂掺量为1.0%时,7d抗压强度为12.8MPa。减水机理以静电斥力作用、空间位阻作用为主。在以上研究的基础上,结合生产实际,制备空心,四周有企口,尺寸为666×500×200mm的新型砌块,并对砌块的生产应用物理性能检测。

丛钢,林芳辉,彭志辉,黄佳木[10](1996)在《脱硫石膏空心砌块研制》文中认为脱硫石膏是电厂的废弃物,通过适当处理可制得性能优良的脱硫建筑石膏.脱硫石膏空心砌块轻质、高强,具备非承重墙所需求的防火、隔热、隔音、调湿的要求.这种砌块生产工艺简便,产品成本低,可创造较好的经济效益。具有很强的市场竞争力。

二、脱硫石膏空心砌块研制(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、脱硫石膏空心砌块研制(论文提纲范文)

(1)攀西地区钛石膏在新型建筑材料中的改性研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 钛石膏的研究现状
        1.2.2 利用钛石膏制作复合胶凝材料研究现状
        1.2.3 烟气脱硫石膏的研究现状
        1.2.4 钛矿渣粉的研究现状
        1.2.5 钛石膏资源化利用存在的问题
    1.3 选题的研究内容和研究目标
        1.3.1 课题来源
        1.3.2 研究内容
        1.3.3 研究目标
        1.3.4 技术路线
2 原材料与实验方法
    2.1 原材料
        2.1.1 钛石膏
        2.1.2 烟气脱硫石膏
        2.1.3 钛矿渣粉
        2.1.4 石膏增强剂
        2.1.5 水泥
        2.1.6 其他试验材料
    2.2 实验设备
    2.3 实验方法
        2.3.1 石膏元素分析与杂质测定
        2.3.2 钛矿渣粉测定
        2.3.3 抗折强度测定与评价标准
        2.3.4 抗压强度测定与评价标准
        2.3.5 标准稠度用水量测定
        2.3.6 凝结时间测定
        2.3.7 XRD分析
        2.3.8 SEM分析
        2.3.9 粒度分析
        2.3.10 碳硫元素测定
3 煅烧对钛石膏的物理力学性能影响
    3.1 煅烧温度对钛石膏的物理力学性能影响
        3.1.1 试验方法
        3.1.2 煅烧温度对钛石膏抗折与抗压强度的影响
        3.1.3 煅烧温度对钛石膏标物理性能的影响
    3.2 煅烧时间对钛石膏的物理力学性能影响
        3.2.1 试验材料及方法
        3.2.2 煅烧时间对钛石膏抗折与抗压强度的影响
        3.2.3 煅烧时间对钛石膏物理性能的影响
    3.3 钛石膏煅烧后产物与杂质分析
        3.3.1 试验方法
        3.3.2 钛石膏煅烧产物XRD分析
    3.4 钛石膏粒度与产物SEM分析
        3.4.1 试验方法
        3.4.2 钛石膏粒度分布分析
        3.4.3 煅烧对钛石膏水化产物的形貌影响
    3.5 本章小结
4 脱硫石膏、水泥和石灰对钛石膏的物理力学性能影响
    4.1 脱硫石膏对钛石膏物理力学性能的影响
        4.1.1 试验方法
        4.1.2 脱硫石膏对钛石膏抗折与抗压性能影响
        4.1.3 脱硫石膏对钛石膏物理性能的影响
        4.1.4 水化机理与水化产物分析
    4.2 养护时间与含水率变化对钛石膏力学性能影响
        4.2.1 试验方法
        4.2.2 自然养护对钛石膏强度和含水率的影响
        4.2.3 数据拟合
        4.2.4 养护时间与含水率对钛石膏强度影响机理
    4.3 水泥对钛石膏的物理力学性能影响
        4.3.1 试验方法
        4.3.2 水泥对钛石膏抗折与抗压性能影响
        4.3.3 水泥对钛石膏物理性能的影响
    4.4 石灰对钛石膏基复合胶凝材料的力学性能影响
        4.4.1 试验方法
        4.4.2 钛石膏基复合胶凝材料的抗折强度性能
        4.4.3 钛石膏基复合胶凝材料的抗压强度性能
        4.4.4 碱激发对石膏基复合胶凝材料的物理性能影响
        4.4.5 石灰和水泥对钛石膏水化产物的影响
    4.5 本章小结
5 铁杂质对钛石膏复合石膏物理力学性能影响
    5.1 钛石膏杂质种类与含量分析
        5.1.1 钛石膏的杂质种类与含量
        5.1.2 钛石膏中铁杂质的种类
    5.2 石膏增强剂对钛石膏的物理力学性能影响
        5.2.1 试验方法
        5.2.2 石膏增强剂掺量对钛石膏抗折与抗压性能影响
        5.2.3 石膏增强剂掺量钛石膏物理性能的影响
    5.3 Fe(OH)_3对石膏增强剂提高钛石膏物理力学性能影响
        5.3.1 试验方法
        5.3.2 Fe(OH)_3对钛石膏物理力学性能影响
        5.3.3 石膏增强剂对TG-FGD复合石膏的物理力学性能影响
        5.3.4 Fe(OH)_3影响钛石膏试块强度的机理
    5.4 本章小结
6 钛石膏基复合胶凝建筑材料制备及物理力学性能研究
    6.1 水泥对钛石膏基复合胶凝建筑材料物理力学性能影响
        6.1.1 试验方法
        6.1.2 水泥对钛石膏基复合胶凝建筑材料力学性能影响
        6.1.3 水泥对钛石膏基复合胶凝建筑材料物理性能影响
    6.2 钛矿渣粉对钛石膏基复合胶凝建筑材料物理力学性能影响
        6.2.1 试验方法
        6.2.2 钛矿渣粉对钛石膏基复合胶凝建筑材料力学性能影响
        6.2.3 钛矿渣粉对钛石膏基复合胶凝建筑材料物理性能影响
    6.3 石膏增强剂对钛石膏基复合胶凝建筑材料物理力学性能影响
        6.3.1 试验方法
        6.3.2 石膏增强剂对钛石膏基复合胶凝建筑材料力学性能影响
        6.3.3 石膏增强剂对钛石膏基复合胶凝建筑材料物理性能影响
    6.4 钛石膏基复合胶凝建筑材料水化机理
    6.5 本章小结
7 攀西地区钛石膏砌块初步研制与钛石膏综合评价
    7.1 攀西地区钛石膏砌块初步研制
        7.1.1 实验方法
        7.1.2 钛石膏砌块强度测试
        7.1.3 钛石膏砌块初步研制问题分析与解决思路
    7.2 钛石膏基复合胶凝建筑材料综合评价
        7.2.1 钛石膏基复合胶凝建筑材料的性能
        7.2.2 钛石膏基复合胶凝建筑材料的技术
        7.2.3 钛石膏基复合胶凝建筑材料的经济价值
        7.2.4 钛石膏基复合胶凝建筑材料的社会环境效益
    7.3 展望
    7.4 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果
致谢

(2)纤维增强石膏自保温砌块的性能及应用研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景
        1.1.1 建筑节能状况
        1.1.2 墙体保温材料的分类
    1.2 自保温砌块的研究现状
        1.2.1 国内自保温砌块的研究现状
        1.2.2 国外自保温砌块的研究现状
    1.3 研究的目的意义、研究内容及创新点
        1.3.1 研究石膏自保温砌块的目的及意义
        1.3.2 本课题的研究内容及试验方案
        1.3.3 创新点
第二章 原材料及试验方法
    2.1 试验原材料
        2.1.1 脱硫石膏
        2.1.2 聚苯乙烯保温板
        2.1.3 外加剂
        2.1.4 纤维
    2.2 试验仪器与设备
    2.3 基本性能测试方法
        2.3.1 密度的测定
        2.3.2 标准稠度需水量的测定
        2.3.3 凝结时间的测定
        2.3.4 抗折抗压强度的测定
        2.3.5 连接强度的测定
        2.3.6 聚苯乙烯保温板抗压强度的测定
        2.3.7 吸水率的测定
        2.3.8 软化系数的测定
        2.3.9 导热系数的测定
        2.3.10 热工性能的测定
第三章 脱硫石膏性能优化试验研究
    3.1 水泥对脱硫石膏优化试验
        3.1.1 水泥对脱硫石膏性能影响研究
        3.1.2 水泥对脱硫石膏性能影响微观分析
    3.2 NaSO_4对脱硫石膏性能优化研究
        3.2.1 NaSO_4对脱硫石膏性能影响的研究
        3.2.2 NaSO_4对脱硫石膏性能影响的机理分析
    3.3 保水剂对脱硫石膏性能优化研究
    3.4 FDN对脱硫石膏性能优化研究
        3.4.1 FDN对脱硫石膏性能影响研究
        3.4.2 FDN对脱硫石膏性能影响机理分析
    3.5 缓凝剂对脱硫石膏性能优化研究
    3.6 纤维对脱硫石膏增强作用研究
        3.6.1 未处理的纤维对脱硫石膏性能影响的研究
        3.6.2 改性处理纤维对脱硫石膏性能影响的研究
        3.6.3 改性后的纤维对脱硫石膏性能影响的机理分析
    3.7 防水剂对脱硫石膏性能优化研究
        3.7.1 硬脂酸乳液对脱硫石膏性能影响的研究
        3.7.2 有机硅对脱硫石膏试样性能影响的研究
        3.7.3 明矾石对脱硫石膏性能影响的研究
        3.7.4 复合改性对脱硫石膏性能影响的研究
        3.7.5 复合改性对脱硫石膏性能影响的机理分析
    3.8 本章小结
第四章 纤维增强石膏自保温砌块的制备及性能研究
    4.1 纤维增强石膏自保温砌块的制备
        4.1.1 纤维增强石膏自保温砌块块型设计
        4.1.2 聚苯乙烯保温板的基本性能测试
        4.1.3 聚苯乙烯保温板的改性
        4.1.4 粘结胶制备
        4.1.5 纤维增强石膏自保温砌块的制备
    4.2 纤维增强石膏自保温砌块的物理性能研究
        4.2.1 密度的测定
        4.2.2 软化系数、吸水率等性能的测定
    4.3 纤维增强石膏自保温砌块的力学性能研究
    4.4 石膏与聚苯乙烯保温板的连接强度试验
    4.5 纤维增强石膏自保温砌块的传热性能研究
        4.5.1 传热系数试验值
        4.5.2 传热系数理论计算值
    4.6 石膏自保温砌块的防火性能
    4.7 本章小结
第五章 纤维增强石膏自保温砌块的应用研究
    5.1 纤维增强石膏自保温砌块外墙的技术指标
    5.2 自保温砌块墙体系统的主要构造特点
    5.3 自保温砌块墙体系统中的热桥问题
    5.4 石膏自保温砌块系统应用评价
        5.4.1 重量
        5.4.2 保温隔热及节能环保性能
        5.4.3 防火性和耐久性
    5.5 纤维增强石膏自保温砌块的施工工艺流程
    5.6 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 工作展望
参考文献
致谢
附录

(4)绿色节能墙材脱硫石膏砌体性能研究及经济效益分析(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 绿色生态、文明发展、节能建筑的大趋势
        1.1.2 大力发展绿色墙体材料
        1.1.3 墙体材料未来的发展方向
        1.1.4 研究意义
    1.2 绿色墙体材料国内外发展现状
        1.2.1 国外绿色墙体材料发展现状
        1.2.2 国内绿色墙体材料发展现状
    1.3 本文研究的内容
        1.3.1 绿色节能墙体材料性能研究的必要性
        1.3.2 研究内容
    1.4 研究方法
2 新型脱硫石膏砌块墙体隔声性能研究
    2.1 建筑隔墙的隔声标准及要求
        2.1.1 国外隔墙的隔声标准
        2.1.2 国内隔墙的隔声标准
        2.1.3 不同材料墙体的隔声性能
    2.2 脱硫石膏砌块墙体隔声性能理论研究
        2.2.1 质量定律
        2.2.2 质量定律计算脱硫石膏砌块墙体隔声量
    2.3 脱离石膏砌块墙体隔声性能试验研究
        2.3.1 墙体隔声试验基本原理
        2.3.2 声压级及吸声量测定
        2.3.3 确定脱硫石膏砌块墙体隔声量
        2.3.4 脱硫石膏砌块墙体隔声性能研究
    2.4 本章小结
3 新型脱硫石膏砌块墙体防火性能研究
    3.1 绿色建筑材料燃烧性能分析
        3.1.1 材料燃烧性能
        3.1.2 影响材料燃烧性能的因素
    3.2 脱硫石膏砌块燃烧性能试验
        3.2.1 材料的不燃性试验
        3.2.2 脱硫石膏砌块热值的测定
        3.2.3 单体燃烧试验
    3.3 新型脱硫石膏砌块墙体的耐火性能试验
        3.3.1 耐火极限试验试件
        3.3.2 试验过程
        3.3.3 试验结果
    3.4 本章小结
4 新型脱硫石膏砌块墙体热工性能研究
    4.1 建筑热工性能分析
        4.1.1 建筑围护结构热工性能
        4.1.2 保温材料及其特性
    4.2 新型脱硫石膏砌块墙体保温性能研究
        4.2.1 脱硫石膏砌块热组值计算
        4.2.2 新型脱硫石膏砌块墙体热阻值计算
        4.2.3 不同材料墙体传热系数比较
    4.3 新型脱硫石膏砌块墙体隔热性能分析研究
        4.3.1 脱硫石膏砌块热惰性指标计算
        4.3.2 脱硫石膏砌块墙体热惰性指标计算
        4.3.3 脱硫石膏砌块墙体热惰性指标对比分析
    4.4 本章小结
5 新型脱硫石膏砌块墙体经济效益分析
    5.1 新型脱硫石膏砌块生产成本分析
    5.2 新型脱硫石膏砌块墙体建造成本分析
        5.2.1 新型脱硫石膏砌块墙体综合单价计算
        5.2.2 常用建筑内隔墙材料综合单价对比分析
    5.3 新型脱硫石膏砌块墙体使用经济效益分析
        5.3.1 墙体耐火性能经济效益分析
        5.3.2 墙体保温隔热性能经济效益分析
    5.4 本章小结
6 案例分析
    6.1 项目及工程概况
        6.1.1 项目概况
        6.1.2 工程概况
    6.2 新型脱硫石膏砌块墙体的使用情况
    6.3 墙体性能分析
        6.3.1 隔声性能分析
        6.3.2 防火性能分析
        6.3.3 保温隔热性能分析
    6.4 经济效益分析
        6.4.1 新型脱硫石膏砌块墙体建造成本分析
        6.4.2 墙体在使用过程中的经济效益分析
    6.5 本章小结
7 结论和展望
    7.1 结论
    7.2 研究展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表的论文和参加的科研工作
致谢

(5)高钛矿渣膨珠制备轻集料砂浆空心砌块研究(论文提纲范文)

0前言
1 原材料与试验方法
    1.1 原材料
    1.2 试验方法
        1.2.1 制备方法
        1.2.2 测试方法
2 结果与讨论
    2.1 水泥用量对基体材料性能的影响
    2.2 脱硫石膏用量对基体材料性能的影响
    2.3 工程中试生产
3 结论

(6)新型化学石膏砌块(论文提纲范文)

一、前言
二、化学建筑石膏砌块
三、化学高强石膏砌块
四、二水化学石膏粉煤灰砌块
    1.砌块原料配比
    2.生产工艺
    3.砌块性能及经济分析
五、结语

(8)石膏基聚苯颗粒夹芯轻质隔墙条板的设计与性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 研究背景
        1.1.1 新型隔墙的发展与应用现状
        1.1.2 我国隔墙行业相关现状与政策
    1.2 国内外墙体材料发展研究综述
        1.2.1 国外墙体材料发展与应用研究概况
        1.2.2 国内墙体材料发展与应用研究概况
    1.3 常用新型墙体材料分析比较
        1.3.1 混凝土加气砌块
        1.3.2 龙骨薄板复合墙板
        1.3.3 石膏空心板
        1.3.4 玻璃纤维加强水泥板
        1.3.5 硅钙板—EPS轻质混凝土实心复合墙板
        1.3.6 常见的新型墙体材料对比研究
    1.4 研究内容及技术路线
第二章 石膏基聚苯颗粒夹芯隔墙条板设计研究
    2.1 条板形式与选材设计
        2.1.1 条板基本形式与外观确定
        2.1.2 基材的选择与确定
        2.1.3 芯材的确定
        2.1.4 面板材料的确定
        2.1.5 其他材料的确定
    2.2 条板尺寸设计与选择
    2.3 面板形式的确定
    2.4 内芯基材的配置机理
    2.5 石膏基聚苯颗粒内芯的设计研究
        2.5.1 主要材料性能及作用
        2.5.2 辅助材料选择及性能
        2.5.3 基本性能要求及展望
        2.5.4 内芯配合比设计的相关理论
        2.5.5 内芯配合比设计实验研究
    2.6 高强度石膏基面层的设计研究
        2.6.1 面层基本形式设计
        2.6.2 石膏基选材及配合比设计
        2.6.3 面板制作工艺
    2.7 本章小结
第三章 石膏基聚苯颗粒夹芯隔墙条板的性能试验
    3.1 主要性能检验与控制指标
    3.2 板面外观与稳定性试验
    3.3 条板抗弯承载力试验
        3.3.1 抗弯承载力相关理论分析
        3.3.2 条板抗弯试验内容及结果
    3.4 条板抗压强度试验
        3.4.1 抗压强度相关理论分析
        3.4.2 条板抗压强度试验内容及结果
    3.5 软化性能试验
    3.6 抗冲击性能试验
    3.7 单点吊挂力试验
    3.8 导热性能试验
        3.8.1 导热性能的相关理论分析
        3.8.2 导热性能试验内容及结果
    3.9 其他物理性能试验
    3.10 本章小结
第四章 石膏基聚苯颗粒夹芯隔墙条板的工程应用与经济性能评价
    4.1 石膏基聚苯颗粒夹芯隔墙条板的工程应用
    4.2 石膏基聚苯颗粒夹芯隔墙条板的经济性能评价
        4.2.1 性能对比方式与材料的选择
        4.2.2 经济性能对比结果与分析
    4.3 本章小结
第五章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间取得的科研成果
致谢

(9)脱硫石膏钢渣胶凝材料及其新型砌块的制备(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 石膏及脱硫石膏性能与应用
    1.3 钢渣的物理化学性能
    1.4 石膏基复合胶凝材料研究现状
    1.5 研究目的与意义
    1.6 研究的主要内容
第二章 实验方案与研究方法
    2.1 原料
    2.2 试验仪器和用具
    2.3 试验方法
        2.3.1 物理性能测试
        2.3.2 湿热养护
        2.3.3 软化系数的测定
        2.3.4 标准稠度的测定
        2.3.5 体积变化
第三章 影响脱硫石膏钢渣胶凝材料性能的因素
    3.1 粉磨时间对脱硫石膏钢渣胶凝材料性能的影响
        3.1.1 粉磨时间对钢渣比表面积的影响
        3.1.2 粉磨时间对复合胶凝材料力学性能的影响
        3.1.3 钢渣组分的差异性分析
    3.2 激发剂对脱硫石膏钢渣胶凝材料性能的影响
        3.2.1 水泥熟料对复合胶凝材料性能的影响
        3.2.2 熟石灰对复合胶凝材料性能的影响
        3.2.3 硫酸铝对复合胶凝材料性能的影响
        3.2.4 复合激发剂对复合胶凝材料性能的影响
        3.2.5 激发剂对钢渣胶凝活性的作用和机理分析
    3.3 养护方式对脱硫石膏胶凝材料性能的影响
        3.3.1 养护方式对复合材料力学性能的影响
        3.3.2 湿热条件下复合胶凝材料的微观结构
    3.4 小结
第四章 减水剂对复合胶凝材料的作用及其机理
    4.1 聚羧酸类减水剂作用
        4.1.1 聚羧酸类减水剂对复合胶凝材料标准稠度及减水率的影响
        4.1.2 聚羧酸类减水剂对复合胶凝材料力学性能的影响
        4.1.3 聚羧酸类减水剂对复合胶凝材料晶体形貌的影响
    4.2 氨基磺酸盐减水剂的作用
        4.2.1 氨基磺酸盐减水剂对复合胶凝材料标准稠度及减水率的影响
        4.2.2 氨基磺酸盐减水剂对复合胶凝材料力学性能的影响
        4.2.3 氨基磺酸盐减水剂对复合胶凝材料晶体形貌的影响
    4.3 减水剂作用机理分析
    4.4 小结
第五章 新型砌块的制备与性能
    5.1 新型砌块的设计与生产工艺
        5.1.1 新型砌块的特点
        5.1.2 新型砌块的技术参数和产品规格
        5.1.3 生产工艺
        5.1.4 生产常见问题及控制
    5.2 影响新型砌块质量的因素
        5.2.1 激发剂的影响
        5.2.2 湿热养护方式的影响
        5.2.3 加气减重的影响
    5.3 砌块物理性能试验
        5.3.1 耐水性能
        5.3.2 体积变化
        5.3.3 导热系数试验
    5.4 新型砌块经济效益分析
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
致谢
附录

四、脱硫石膏空心砌块研制(论文参考文献)

  • [1]攀西地区钛石膏在新型建筑材料中的改性研究[D]. 杨贺. 西华大学, 2020
  • [2]纤维增强石膏自保温砌块的性能及应用研究[D]. 刘妍. 济南大学, 2016(03)
  • [3]脱硫石膏空心砌块研制[J]. 丛钢,林芳辉,彭志辉,黄佳木. 新型建筑材料, 1997(01)
  • [4]绿色节能墙材脱硫石膏砌体性能研究及经济效益分析[D]. 齐艳利. 西安建筑科技大学, 2015(07)
  • [5]高钛矿渣膨珠制备轻集料砂浆空心砌块研究[J]. 罗凯,李军,卢忠远,蒋俊,白媛,赵杰. 混凝土与水泥制品, 2018(05)
  • [6]新型化学石膏砌块[J]. 卫生,彭荣,张增寿. 建筑砌块与砌块建筑, 1999(03)
  • [7]脱硫石膏粉煤灰空心砌块研制[J]. 丛钢,林芳辉,彭志辉. 建筑技术开发, 1997(02)
  • [8]石膏基聚苯颗粒夹芯轻质隔墙条板的设计与性能研究[D]. 赵宣朝. 河北工业大学, 2018(06)
  • [9]脱硫石膏钢渣胶凝材料及其新型砌块的制备[D]. 张雷. 济南大学, 2012(04)
  • [10]脱硫石膏空心砌块研制[J]. 丛钢,林芳辉,彭志辉,黄佳木. 房材与应用, 1996(06)

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脱硫石膏空心砌块的研制
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