一、KG-500链齿式开沟机(论文文献综述)
孙文龙[1](2019)在《小型半轴式除草机的设计及试验研究》文中提出油茶是我国南方特有的油料树种,栽培历史悠久、栽培面积大。油茶的抚育管理是影响油茶产量高低的重要因素。由于油茶林多分布在林地环境复杂,立地条件较差的低山丘陵区域,导致油茶机械化抚育管理工作进程十分缓慢,严重制约着油茶产业的发展。为解决油茶林中机械抚育效率低、效果差等问题,需要研制开发出一款操作灵巧、结构紧凑且配套大功率牵引底盘的除草机。为了适应在丘陵山地林地抚育作业的特点,设计了一款小型半轴式除草机。主要设计内容具体如下:1、基于在标准化、可靠性、便携性3个设计原则和除草机工作的林地土壤特点、杂草特征及除草园艺要求的调查分析的基础上,提出除草机动力选择、爬坡能力、底盘与刀辊宽度、转弯半径的设计要求。设计的除草机主要包括动力系统、底盘系统、传动系统、除草关键部件等部分,选定190FE型柴油发动机,型号为180×72的橡胶履带,圣坦撒罗变速器D2P系列的改进型,最小转弯半径是1.7241m。2、根据除草机旋切除草的作业方式,再整机结构设计的基础上,开展除草关键部件设计。选择Y型甩刀作为除草刀具,并对其主要技术参数开展详细的理论计算,主要技术参数为:选用Y型甩刀为除草刀具,相邻两刀夹角α=36°,齿根宽L=15mm,齿根夹角γ=100。,刀具厚度S=8mm,刀辊长度是0.75m,刀具以双螺旋的排列方式排列在刀辊上,同时开展刀具的运动过程受力分析和刀辊的强度校核分析,为后续的样机制造及其他部件选型提供依据。3、采用正交试验、二次回归旋转试验明确了 3个对除草效率影响较大因素的影响主次顺序以及最优的工作条件。试验结果表明:除草效率影响的主次顺序:除草深度→除草机前进速度→刀辊转速。最优的工作条件:除草刀辊旋转速188.79r/min,除草深度30mm,前进速度0.617m/s。再对不同土壤含水率进行验证试验,得出了不同除草需求下所需的工作条件,并再次验证了小型机的可行性与实用性。
王攀[2](2017)在《丘陵山区果园立式单轴开沟施肥机的研究》文中研究说明开沟施颗粒肥料是果园施肥的主要方式,是提高水果产量和质量的重要措施。目前这一工作在我国丘陵山区果园主要依靠人工完成,其机械化水平低已经成为制约我国水果产业发展的重要因素。针对这一问题,本文研制了一款适合我国丘陵山区作业的果园开沟施肥机,主要研究内容如下:从丘陵山区果园的作业环境和作业效率考虑,提出开沟施肥机采用井字形开沟,一次作业完成开沟、施肥两项工艺过程的作业方式。根据果园开沟施肥的农艺要求,提出果园开沟施肥机开沟深度大于250mm,宽度小于500mm等相关的设计参数并初步设计了立式单轴果园开沟施肥机,该机开沟部件采用刀片组合立式旋转刀具与清沟犁配合进行开沟作业,施肥装置采用ZGB37R小型电机驱动。为提高机具利用率,初步选择1WG6.3型微耕机作为开沟施肥机的动力机械。在满足农艺要求的基础上,为降低机具作业功耗和提高机具研发效率,通过数学计算和理论分析建立了土壤质点在刀片上的运动学和动力学模型,运用FEM-SPH数值耦合方法对旋转刀具切削土壤的过程进行数值模拟,结果表明:在旋转刀具转速为26rad/s,刀片折弯角为22°的情况下旋转刀具切削土壤平均功耗为2.080kW;运用扭矩—转速测量平台对旋转刀具切削土壤进行试验,得到旋转刀具切削土壤平均功耗为2.172kW,与数值模拟结果的相对误差为4.42%。在误差允许范围内表明采用FEM-SPH数值耦合方法对旋转刀具切削土壤进行数值模拟是可行的,为旋转刀具的优化设计奠定了基础。以对切削土壤功耗影响明显的旋转刀具转速和刀片的折弯角为试验因子,设计二元二次回归正交组合试验,运用FEM-SPH数值耦合方法对回归正交组合试验进行数值模拟研究,建立旋转刀具切削土壤功耗与旋转刀具转速和刀片折弯角的回归方程。运用MATLAB工具箱建立回归方程的数学优化模型并对旋转刀具转速和刀片折弯角进行优化。优化结果表明:在旋转刀具转速为20.3rad/s,刀片折弯角为20.7°时,旋转刀具切削土壤平均功耗最小为1.721kW。运用FEM-SPH数值耦合方法对优化后的旋转刀具切削土壤进行数值模拟,结果表明:优化后的旋转刀具切削土壤平均功耗为1.684kW,与优化结果相对误差为2.15%。运用转速—扭矩测量平台对优化后的旋转刀具进行试验,结果表明:优化后的旋转刀具切削土壤平均功耗为1.831kW,与优化结果相对误差为6.39%。在误差允许范围内,数值模拟和试验结果均表明优化具有较高的准确性。根据优化结果完成对旋转刀具的优化设计,优化后的旋转刀具与初始设计相比切削土壤功耗降低15.70%,优化效果比较明显。运用Ansys-Workbench对旋转刀具的立轴和刀片进行有限元静态分析,结果表明:立轴和刀片均能够满足设计和作业要求,可靠性好。在以上基础上完成立式单轴果园开沟施肥机的设计与优化并完成样机的制作,以1WG6.3型微耕机作为动力机械进行田间试验。结果表明:该立式单轴果园开沟施肥机匹配1WG6.3型微耕机的田间作业性能满足设计要求和农艺要求;能够在丘陵山区果园的狭窄环境中正常作业,平均开沟深度在250mm以上,最大宽度不超过500mm;开沟抛土效果较好,沟底浮土较少,抛土距离小于700mm;每小时可完成开沟作业800m以上,并同时完成施肥工艺。
上海松江县农具研究所[3](1976)在《KG-500链齿式开沟机》文中研究表明 在毛主席革命路线指引下,在各级党组织和有关部门的支持下,根据贫下中农的要求,我所广大革命职工根据斗式挖泥船的挖泥原理研制了与工农—11型手扶拖拉机配套的链齿式开沟机,经过几年来的反复试验、改进,一九七五年开始在大面积上使用。开沟机是利用焊接在链条上的横向刀片回转削土,自行溅出成沟(图1)。贫下中农反映它有以下优点:一、工效高。在正常工作情况下,每小时可开50厘米深的沟
二、KG-500链齿式开沟机(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、KG-500链齿式开沟机(论文提纲范文)
(1)小型半轴式除草机的设计及试验研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 农田除草机研究现状 |
1.2.2 林业除草机研究现状 |
1.2.3 油茶林地机械化管理现状 |
1.3 主要研究内容 |
1.4 技术路线 |
2 整机设计与参数确定 |
2.1 设计原则与依据 |
2.1.1 设计原则 |
2.1.2 除草机工作环境调查 |
2.2 设计要求 |
2.3 基本结构与参数 |
2.3.1 整机结构 |
2.3.2 整机参数 |
2.4 半轴式除草机的动力选择 |
2.4.1 除草机工作前进速度确定 |
2.4.2 履带前进功率 |
2.4.3 除草机除草消耗功率 |
2.4.4 除草机功率 |
2.4.5 发动机选型 |
2.5 底盘系统的设计 |
2.5.1 履带参数确定与选型 |
2.5.2 传动比的确定及变速器的选择 |
2.5.3 底盘通过性验算 |
2.6 小结 |
3 除草机关键部件设计与参数确定 |
3.1 半轴式除草机的刀具设计 |
3.1.1 刀具选择 |
3.1.2 参数确定 |
3.2 除草刀具的工作过程运动分析 |
3.3. 除草工作头刀具排列 |
3.4 除草刀辊设计 |
3.4.1 刀辊转速的确定 |
3.4.2 刀辊的强度校核 |
3.4.3 刀辊的刚度校核 |
3.5 小结 |
4 小型半轴式除草机除草性能试验 |
4.1 除草机的相关参数 |
4.2 正交试验 |
4.2.1 正交试验设计 |
4.2.2 结果与分析 |
4.3 二次回归通用旋转组合试验 |
4.3.1 二次回归通用旋转试验的设计 |
4.3.2 试验因素编码 |
4.3.3 结果与分析 |
4.4 土壤不同含水率对除草率的影响分析 |
4.4.1 试验的准备及条件 |
4.4.2 结果与分析 |
4.5 小结 |
5 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.1.1 除草机总体设计 |
5.1.2 除草机刀具的设计 |
5.1.3 制造样机开展试验 |
5.2 工作展望 |
参考文献 |
致谢 |
(2)丘陵山区果园立式单轴开沟施肥机的研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 文献综述 |
1.1 国内外果园开沟施肥机械化发展与现状 |
1.1.1 国内果园开沟施肥机械化发展与现状 |
1.1.2 国外果园开沟施肥机械化发展及现状 |
1.2 国内外果园开沟施肥机研究现状 |
1.2.1 国内果园开沟施肥机研究现状 |
1.2.2 国外果园开沟施肥机研究现状 |
1.2.3 国内外果园开沟机的研究现状对比分析 |
1.3 FEM和SPH算法在土壤切削问题中的发展与应用 |
1.3.1 FEM算法在土壤切削问题中的发展与应用 |
1.3.2 SPH算法在土壤切削问题中的发展与应用 |
1.3.3 FEM-SPH耦合算法在土壤切削问题中的发展和应用 |
第2章 绪论 |
2.1 研究背景与意义 |
2.2 研究内容 |
2.3 技术路线 |
2.4 本章小结 |
第3章 立式单轴果园开沟施肥机的设计 |
3.1 基于农机与农艺结合的丘陵山区果园开沟施肥作业方式的研究 |
3.1.1 开沟施肥机施肥种类的确定 |
3.1.2 开沟施肥机行进路线的选择 |
3.1.3 果园开沟施肥机动力的选择 |
3.2 立式单轴果园开沟施肥机设计参数 |
3.3 开沟部件的设计 |
3.3.1 开沟装置的设计 |
3.3.2 挡土导流装置的设计 |
3.4 施肥装置的设计与优化 |
3.4.1 施肥装置的初步设计与试验 |
3.4.2 施肥装置的改进设计 |
3.5 开沟施肥机传动装置的设计 |
3.6 立式单轴果园开沟施肥机整机结构与作业原理 |
3.6.1 立式单轴果园开沟机的整机结构 |
3.6.2 立式单轴果园开沟机的工作原理 |
3.7 旋转刀具开沟过程的运动学和动力学分析 |
3.7.1 旋转刀具切削土壤过程简化 |
3.7.2 土壤质点运动学分析 |
3.7.3 土壤质点的动力学分析 |
3.7.4 旋转刀具临界转速分析 |
3.8 本章小结 |
第4章 基于FEM-SPH的旋转刀具开沟过程的数值模拟研究 |
4.1 旋转刀具和土壤的本构模型及相关参数 |
4.1.1 旋转刀具本构模型及相关参数 |
4.1.2 土壤本构模型及相关参数 |
4.2 旋转刀具切削土壤模型的建立 |
4.2.1 旋转刀具有限元模型的建立 |
4.2.2 土壤模型的建立 |
4.3 相关参数设置及其关键字 |
4.4 旋转刀具切削土壤数值模拟求解与分析 |
4.4.1 旋转刀具切削土壤数值模拟过程分析 |
4.4.2 旋转刀具切削土壤阻力分析 |
4.4.3 旋转刀具切削土壤功耗分析 |
4.5 基于扭矩—转速测量平台的数值模拟结果的试验验证 |
4.5.1 试验方案与仪器设备 |
4.5.2 试验结果与分析 |
4.6 本章小结 |
第5章 果园开沟施肥机旋转刀具的优化设计 |
5.1 二元二次回归正交组合虚拟试验与分析 |
5.1.1 因子水平的确定 |
5.1.2 二元二次回归正交设计因子编码 |
5.1.3 虚拟试验方案与计算分析 |
5.2 基于MATLAB的最优组合求解 |
5.2.1 建立目标函数 |
5.2.2 建立约束条件 |
5.2.3 建立数学优化模型 |
5.3 基于数值模拟与试验的优化结果验证分析 |
5.3.1 基于FEM-SPH数值耦合方法的数值模拟验证 |
5.3.2 基于扭矩—转速测量平台的试验验证 |
5.4 优化结果 |
5.5 本章小结 |
第6章 开沟施肥机关键部件的有限元静态分析 |
6.1 Ansys-Workbench静态分析简介 |
6.2 开沟施肥机立轴的静态分析 |
6.3 开沟施肥机旋转刀具刀片的静态分析 |
6.4 本章小结 |
第7章 开沟施肥机田间试验 |
7.1 立式单轴果园开沟施肥机样机的制作 |
7.2 立式单轴果园开沟施肥机样机田间试验方案 |
7.3 柑橘园试验 |
7.4 猕猴桃园试验 |
7.5 本章小结 |
第8章 总结与展望 |
8.1 总结 |
8.2 展望 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
发表论文与参与课题 |
四、KG-500链齿式开沟机(论文参考文献)
- [1]小型半轴式除草机的设计及试验研究[D]. 孙文龙. 中南林业科技大学, 2019(01)
- [2]丘陵山区果园立式单轴开沟施肥机的研究[D]. 王攀. 西南大学, 2017(02)
- [3]KG-500链齿式开沟机[J]. 上海松江县农具研究所. 农业机械资料, 1976(07)