一、造纸机可控硅双闭环传动系统（论文文献综述）
轻工业部造纸机三化电传组[1]（1977）在《造纸机可控硅双闭环传动系统》文中研究指明 一、概述 根据目前国内造纸机可控硅传动存在的问题及国内外电气传动发展的情况,特别是当前国家需要大力发展大型高速造纸机,又对电气传动提出了更高的要求,为此,有必要对以往的造纸机可控硅传动系统加以改进提高。 在轻工业部的组织下,我们于1973年8月对国内造纸机可控硅传动进行了调查、分析,并参考了国外造纸机可控硅传动有关资
轻工业部三化电传组[2]（1976）在《造纸机可控硅双闭环分部传动系统工业试验报告》文中提出 一、概述 根据目前国内造纸机可控硅传动存在的问题及国内外电气传动发展的情况,特别是当前国家需要发展大型高速造纸机,对电气传动提出了更高的要求。为此,有必要对以往的造纸机可控硅传动系统加以改进、提
张忠民,陈志相[3]（1984）在《国内造纸机可控硅传动技术的发展概况》文中指出 可控硅（SCR）传动技术已在各个工业领域内得到广泛的应用,造纸工业也不例外。目前,已有相当数量的造纸机采用了SCR传动装置,并在生产中发挥了较好的作用,取得了良好的经济效果。但是,与任何新技术从出现、应用到发展都有一个过程一样,SCR传动技术在造纸机上的应用也走过了一段不寻常的道路。回顾这段历程,对促进SCR传动技
刘先保[4]（2014）在《造纸机电气传动控制系统的设计与实现》文中提出面对日益激烈的市场竞争，我国的造纸业开始步入“质量效益主导型”发展的新阶段，其中造纸机电气传动控制作为保障抄纸质量的关键技术，已经受到了我国造纸企业的广泛关注。而造纸机电气传动系统具有连续高速运行、稳定加减速的负载特性，所以人们对造纸机电气传动控制系统的动态指标提出了较高的要求。本文以高速瓦楞造纸机为例，通过西门子全集成自动化控制软件（PCS7），对造纸机电气传动控制系统进行研究与设计，主要包括以下内容：（1）分析了速度链、负荷分配及纸幅张力等对电气传动控制系统影响的诸多因素，进行了电机负荷的计算、系统设备的监控（PDM）设计、冗余系统设计、WinCC与EXCEL数据交互设计等。（2）通过对传动系统工艺的分析，计算了影响传动品质的相关参数。给出了速度链、动态负荷及张力需求的计算公式，电机电磁转矩的离散化方程和适合在PLC编程中的近似算法。（3）对造纸机传动控制系统进行了参数优化分析，给出了特殊情况下（振动运行）的纸幅速度、负荷分配及张力控制的控制方法。（4）为了较好的监控传动系统设备，对上位机WinCC进行了二次开发，实现了在WinCC中获取与S7-400CPU的通讯状态，WinCC网络摄像头的视频监控，WinCC中输入/输出域带确认键操作。在本文里，还具体介绍了采用交流变频调速装置的国产高速造纸机电气传动控制系统的实现，包括控制系统选型、系统程序设计、和执行机构的选型,且系统运行结果表明，各传动点速度控制精度高、负荷分配动态特性好及纸幅张力控制响应快。
林德新[5]（1990）在《造纸机多点传动中的电动机负荷分配》文中提出本文提出在造纸机多点传动中直流电动机的负荷分配方法。文中分析各种方法的特点,系统的稳定性和参数的计算。
周金龙[6]（2008）在《直流电动机动态控制的研究》文中进行了进一步梳理直流电动机具有良好的机械特性,能在大范围内平滑调速、起动、制动和正反转等,目前在传动领域仍占主要地位。随着新型控制器件和控制方法的不断出现,晶闸管供电的直流调速系统被广泛的应用到直流调速系统当中。对于直流调速系统来说,它在不断更新和发展,数字化的控制装置已成为直流电动机动态控制的一个重要发展趋势。本文在分析国内外有关直流电动机动态控制研究现状的基础上,针对在起动过程中存在着振荡和超调的缺点,提出了一种两个转速环的双闭环调速系统,并对其动态控制品质做了充分的理论分析。本系统的下位机是靠两块单片机实现的,包括晶闸管触发主电路控制模块、驱动电路模块、同步信号产生电路模块、反馈传输电路模块、转速测量显示模块、转速设定模块,其中主电路采用可控硅三相半控桥式整流电路;上位机主要用VB处理得到试验数据,利用单片机存储数据,串口把要测转速值与计算机通讯,发送给PC机,连接ACCESS数据库进行存储,通过VB界面把转速随时间变化的波形显示出来。可以直观得到调速的动态特性曲线,便于做进一步的研究。动态控制方法采用模糊自整定PID控制算法,提高了系统的动态性能,直流电动机双闭环调速系统依靠此控制算法实现调节和控制功能,使电动机在突加和突减负载的情况下,稳定在设定转速范围内;在突加和突减速的情况下,快速、稳定的调节电机转速。本文通过大量与转速和电流环的双闭环调速系统的对比试验,分析试验结果,试验研究表明:（1）最大超调量σ%为9.8%～16%,振荡次数为1～2次,调节时间200～210ms,基本达到系统稳和快的要求。（2）动态指标中的跟随性能指标—快速性和稳定性往往是相互矛盾的。降低了σ%则拖长了ts;缩短了ts提高了快速性,但往往又使σ%增大。在设计时以哪一个条件为主,则要从生产工艺要求来决定。对于要求较高的系统,还需要通过附加校正环节去解决。（3）此外,在考虑技术指标时,还要充分注意到系统可靠性和整个装置的经济性。此动态控制系统结构简单,成本较抵,具有一定的推广和应用价值。
哈尔滨工业大学工业电气自动化专业[7]（1974）在《可控硅——直流电动机速度控制系统的结构与参量计算》文中研究说明 在我国现代化工业生产各部门中,正在逐步地采用可控硅——直流电动机速度控制系统。目前这种系统有各种结构形成,性能也各异。如何进一步探讨这种系统比较合理的结构,系统各主要环节选定的原则,调节器参量的工程实用计算方法,则是当前从事此项工作所面临的必须解决的课题。本文拟对上述这些问题提出一些看法。但由于我们思想和理论水平不高,参加实践的时间也很短,所提观点难免有片面甚至错误的地方,希望广大工农兵同
唐文林,康佳玉[8]（2000）在《广州造纸有限公司造纸机电气传动的历史及现状》文中提出以广州造纸有限公司造纸机 70年来的各种传动控制系统为例 ,分析各个不同时期的传动系统特征 ,反映造纸机传动系统的历史与现状
郎建勋[9]（2011）在《特种造纸机传动系统设计与应用》文中认为随着造纸装备水平的不断提高,纸机向宽幅、高速化方向发展已成为趋势。虽然特种造纸机受到一些特殊纤维造纸工艺的限制,造纸机幅宽不能变得更宽,但提高造纸机车速已经成为大家的共识。特种造纸机车速的提高所带来生产效率和经济效益的提高都是十分明显的。车速的提高对纸机设备的要求和工艺的改进提出了更高的要求,尤其是对造纸机的传动系统。因此设计一条稳定、节能、安全可靠、维修保养方便和造价经济的传动系统就成为特种造纸机提高车速关键环节。本文根据某公司特种造纸机的技术改造项目,在考察现有造纸机传动系统的基础上,结合本次技改项目新设计造纸机传动系统的要求,对特种造纸机机械传动系统、电气传动控制系统进行设计。文中从机械系统、润滑系统、电气传动控制系统和工艺变化等四方面,分析了现有造纸机传动系统存在的问题。机械传动系统设计时重新核算了纸机的动力需要,根据设备的性能和经济性,对电机、减速箱和联轴器进行选型,并设计了传动部设备的安装基础和润滑系统。在电气传动控制系统设计时,提出了电气传动控制系统的整体模型,并在此基础上对硬件系统进行选型,介绍了硬件控制系统的实现过程。对硬件系统进行了组态,并对软件系统进行设计。传动系统在实际中应用取得了很好的效果。
丁卓[10]（1991）在《原纸复卷机的电气传动介绍》文中认为 一、在原纸复卷机上选用怎样的电气传动方式我厂于1985年从西德、法国整套引进了高级美术铜版纸生产流水线,其技术很先进,相当于80年代初中期水平,因此对上涂布机涂布的原纸纸筒的要求也是很严的,但是原纸的制造仍用原来的国产机器（由西安造纸机械厂制造）,而用国产抄造机抄造出的纸其圆度不好（里外松紧不一致）,纸筒内有断头,且纸卷的铁筒芯是粗齿,这均不符合涂布机涂布的要求,因此怎样使得国产造纸机所造出的纸筒符合上涂布机的要求呢?这就需要在造纸机和涂布机之间有一台连接机——原纸复卷机。原纸复卷机的作用是弥补造纸机所造出的纸
二、造纸机可控硅双闭环传动系统（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、造纸机可控硅双闭环传动系统（论文提纲范文）
（4）造纸机电气传动控制系统的设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 造纸机电气传动控制系统国内外的研究现状 |
| 1.3 本文工作及章节安排 |
| 2 造纸机机械结构 |
| 2.1 造纸机工作原理 |
| 2.1.1 造纸机网部 |
| 2.1.2 造纸机压榨部 |
| 2.1.3 造纸机涂部和压光部 |
| 2.1.4 造纸机干燥部和卷取部 |
| 2.2 国内外造纸机的发展现状 |
| 2.3 小结 |
| 3 造纸机电气传动控制策略分析 |
| 3.1 造纸机传动概述 |
| 3.1.1 造纸机电气传动控制系统的基本要求 |
| 3.1.2 造纸机传动功率计算 |
| 3.1.3 造纸机生产能力计算 |
| 3.2 造纸机电气传动系统控制策略分析 |
| 3.2.1 速度链控制 |
| 3.2.2 负荷分配控制 |
| 3.2.3 纸幅张力控制 |
| 3.3 造纸机电气传动控制工作原理图 |
| 3.4 小结 |
| 4 造纸机电气传动控制系统参数化分析 |
| 4.1 纸辊电机电磁转矩计算 |
| 4.2 纸辊卷径计算分析 |
| 4.3 速度链计算分析 |
| 4.4 负荷分配计算分析 |
| 4.4.1 硬连接电机的负荷分配计算分析 |
| 4.4.2 软连接电机负荷分配计算分析 |
| 4.5 纸幅张力值的估算与分析 |
| 4.5.1 基于纸辊参数的纸幅实际张力估算 |
| 4.5.2 张力值的估算 |
| 4.5.3 张力传感器张力值检测 |
| 4.6 造纸机纸幅断纸信号的检测与分析 |
| 4.7 超声波传感器纸辊实际卷经检测与分析 |
| 4.8 小结 |
| 5 造纸机电气传动控制系统的设计 |
| 5.1 造纸机电气传动系统设计参数及计算依据 |
| 5.1.1 造纸机传动系统技术参数 |
| 5.1.2 造纸机电气传动系统电气设备参数 |
| 5.2 造纸机电气传动控制系统的系统硬件配置 |
| 5.2.1 纸辊电机功率、转速范围的计算 |
| 5.3 造纸机电气传动控制系统控制方案设计 |
| 5.3.1 控制方案的系统整体结构 |
| 5.3.2 纸辊电机的控制策略 |
| 5.4 造纸机电气传动控制系统软件选型 |
| 5.4.1 控制系统概述 |
| 5.4.2 S7-400H 冗余系统 |
| 5.4.3 过程设备管理 |
| 5.5 造纸机电气传动控制系统（PCS7）自动化站结构设计 |
| 5.5.1 造纸机电气传动控制系统自动化站组件视图设计 |
| 5.5.2 造纸机电气传动控制系统自动化站工厂视图设计 |
| 5.5.3 造纸机电气传动控制系统自动化站对象视图设计 |
| 5.6 造纸机电气传动控制系统（PCS7）程序设计 |
| 5.6.1 CFC 设计 |
| 5.6.2 SFC 设计 |
| 5.7 造纸机电气传动控制系统（PCS7）监控画面设计 |
| 5.7.1 在 WinCC 中获取 S7-400 CPU 的通讯状态 |
| 5.7.2 WinCC 实现网络摄像头视频监控 |
| 5.7.3 WinCC 中输入/输出域实现带确认的键入操作 |
| 5.8 造纸机电气传动系统执行机构的组成 |
| 5.8.1 ACS800 变频器性能 |
| 5.8.2 纸辊变频器主要参数设置 |
| 5.8.3 变频器的容量选择 |
| 5.9 造纸机电气传动控制系统的操作 |
| 5.10 运行效果 |
| 5.11 小结 |
| 6 Excel 与 WinCC 数据交互 |
| 6.1 概述 |
| 6.2 优化策略原理设计 |
| 6.3 优化策略实现 |
| 6.4 小结 |
| 7 总结与展望 |
| 7.1 全文工作总结 |
| 7.2 未来工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 符号说明 |
（6）直流电动机动态控制的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 直流电动机调速系统概况 |
| 1.2 国内外直流电动机动态控制发展现状 |
| 1.3 直流电动机动态控制系统的应用 |
| 第2章 绪论 |
| 2.1 选题的目的与意义 |
| 2.2 主要研究内容 |
| 第3章 直流电动机特性和调速性能指标 |
| 3.1 并励电动机特性 |
| 3.2 调速系统的性能指标 |
| 3.3 两个转速环的双闭环直流电动机调速系统品质分析 |
| 第4章 直流电动机动态控制方法 |
| 4.1 模糊自整定PID原理 |
| 4.2 模糊自整定PID参数控制器设计 |
| 第5章 转速测量装置设计 |
| 5.1 直流电动机转速测量方法 |
| 5.2 光电式码盘传感器转速测量 |
| 5.3 转速测量误差分析 |
| 第6章 直流电动机动态控制系统设计 |
| 6.1 系统的组成和结构原理 |
| 6.2 系统硬件设计 |
| 6.3 系统软件设计 |
| 6.4 系统抗干扰设计 |
| 第7章 数据测量、存储和发送 |
| 7.1 转速数据的测量与存储 |
| 7.2 转速数据的发送 |
| 第8章 VB上位机设计 |
| 8.1 接收存储模块设计 |
| 8.2 分析、显示模块设计 |
| 8.3 VB上位机软件设计 |
| 第9章 试验方法与结果分析 |
| 9.1 试验条件与方法 |
| 9.2 试验内容 |
| 9.3 试验结果分析 |
| 第10章 结论与建议 |
| 10.1 结论 |
| 10.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在期间所发表论文 |
（9）特种造纸机传动系统设计与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 总轴传动 |
| 1.2.2 分部传动 |
| 1.3 论文主要内容 |
| 第2章 造纸机传动系统的概述及影响分析 |
| 2.1 特种造纸机的概述 |
| 2.2 特种造纸机的传动系统的要求及传动形式 |
| 2.2.1 造纸机车速方面的相关术语 |
| 2.2.2 特种造纸机传动系统的要求 |
| 2.3 特种造纸机传动系统分析 |
| 2.3.1 造纸机机械系统影响分析 |
| 2.3.2 设备的润滑 |
| 2.3.3 造纸机传动系统电气控制的影响分析 |
| 2.3.4 工艺要求对系统的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 特种造纸机机械传动系统的设计 |
| 3.1 特种造纸机传动系统功率计算 |
| 3.1.1 造纸机传动功率的计算方法 |
| 3.1.2 特种造纸机各分部传动功率计算 |
| 3.1.3 造纸机各分部电机选型 |
| 3.2 造纸机传动系统减速箱设计及选型 |
| 3.3 造纸机传动系统联轴器的选型 |
| 3.4 安装基础设计 |
| 3.5 造纸机传动系统润滑系统设计 |
| 3.5.1 稀油润滑系统的设计 |
| 3.5.2 造纸机润滑油的选择 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 特种造纸机变频控制系统的实现 |
| 4.1 传动控制系统整体设计 |
| 4.1.1 传动系统要求 |
| 4.1.2 传动控制系统选择 |
| 4.1.3 控制系统说明 |
| 4.2 传动控制系统硬件的选择 |
| 4.2.1 变频器的选型 |
| 4.2.2 PLC 及其模块的选型 |
| 4.2.3 纸机传动控制过程的实现 |
| 4.3 造纸机传动控制系统软件设计 |
| 4.3.1 系统软件的实现 |
| 4.3.2 软件设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 详细摘要 |
四、造纸机可控硅双闭环传动系统（论文参考文献）
- [1]造纸机可控硅双闭环传动系统[J]. 轻工业部造纸机三化电传组. 造纸技术通讯, 1977(S1)
- [2]造纸机可控硅双闭环分部传动系统工业试验报告[J]. 轻工业部三化电传组. 造纸技术通讯, 1976(01)
- [3]国内造纸机可控硅传动技术的发展概况[J]. 张忠民,陈志相. 中国造纸, 1984(04)
- [4]造纸机电气传动控制系统的设计与实现[D]. 刘先保. 陕西科技大学, 2014(12)
- [5]造纸机多点传动中的电动机负荷分配[J]. 林德新. 电气传动, 1990(03)
- [6]直流电动机动态控制的研究[D]. 周金龙. 西南大学, 2008(09)
- [7]可控硅——直流电动机速度控制系统的结构与参量计算[J]. 哈尔滨工业大学工业电气自动化专业. 电气传动, 1974(02)
- [8]广州造纸有限公司造纸机电气传动的历史及现状[J]. 唐文林,康佳玉. 西北轻工业学院学报, 2000(03)
- [9]特种造纸机传动系统设计与应用[D]. 郎建勋. 华北电力大学, 2011(04)
- [10]原纸复卷机的电气传动介绍[J]. 丁卓. 上海造纸, 1991(Z1)