一、电火花线切割中的电化学作用——谈黑白交叉条纹的产生（论文文献综述）
顾留其[1]（1983）在《电火花线切割中的电化学作用——谈黑白交叉条纹的产生》文中研究说明电火花线切割加工主要是电蚀加工,也陪随着电化学作用。本文从电 （?）学角度,对我国快速走丝的线切割加工后工件表面上非机械原因引起的 （?）交叉条纹进行分析解释。作者认为这些黑白交叉条纹是由于工作液中离子与金属氧化物形成的胶体电场作用下,沉积在工件上的结果。通过 （?）,对这种解释作了初步的验证,并探讨了消除黑白交叉条纹的途径。
杨鹏[2]（2011）在《线切割液的研发及其工艺参数研究》文中指出线切割加工是精密加工的一种,其使用范围正在迅速扩大,切割液切割过程中必不可少的,其用量也在迅速增加。本论文配制了针对单一金属的水基切割液,并对切割工艺进行模拟。本论文通过正交试验方法,以基本配方为出发点,研究了切割液各组分的电导率对切割速率,切割质量的影响。确定了基本配方中各组分对电导率影响的主次关系为:三乙醇胺>正丁醇>乙二胺四醋酸（EDTA）>十二烷基硫酸钠>聚乙烯醇（PVA）>蔗糖>聚乙二醇（PEG-400）>烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）。通过调整对电导率影响最大的因素三乙醇胺,研究电导率对切割速率与切割表面粗糙的影响趋势,并对这种趋势进行线性拟合,确定最佳的拟合曲线,再依据曲线上的点,上切割机床验证拟合曲线的拟合偏差,确定了最佳的切割工艺曲线。论文研究了基础配方各组份对运动粘度影响的关系为:OP-10>三乙醇胺.>PVA>洗涤剂>PEG-400>蔗糖>正丁醇>EDTA。通过调整对运动粘度影响最大的因素OP-10,确定了运动粘度对切割效率与表面粗糙度的影响趋势。模拟了OP-10对切割速率与切割表面粗糙率影响曲线,并验证了曲线的影响偏差。由于三乙醇胺影响切割液的电导率与运动粘度,而OP-10对运动粘度影响较大,对电导率几乎不影响,可以先通过三乙醇胺调整电导率,再通过OP-10调整切割液的运动粘度,以达到期望的切割效果。由于水基的切割液防锈性能较差,论文通过向切割液中加入自制缓蚀剂,来改善切割液的防锈性能,经过测试,缓蚀剂的防锈性能使切割液的防锈性能得到提高。
崔俊[3]（1985）在《浅析工作液对线切割工艺指标的影响》文中研究指明在不变更机床高频电源,工作液中加入适量添加剂,通过调整工作液浓度配比,可以进一步提高生产率、加工精度、表面光洁度。本文初步探讨了加工表面黑白交叉条纹产生的基本原因以及延长钼丝工作寿命、实现低损耗加工的可行性等问题。
伍阳,李连周[4]（1980）在《关于线切割介质和线电极损耗问题的探讨》文中研究指明本文讨论了我国现行的快速走丝工艺条件下,线切割的介质、电极损耗和切缝的几何形状等问题。使用去离子水配制的乳化液介质可以减少断丝、消除黑白交叉条纹,在成倍提高加工速度的前提下,从光洁度方面达到国外慢速走丝机床的质量水平。
申向东,成玉生[5]（1996）在《提高线切割加工工艺指标的探索》文中研究指明1提高电火花线切割加工工艺指标的探索近年来随着我国经济的高速发展,对模具生产提出了更高的要求,人们越来越重视提高电火花线切割加工工艺指标,通过几年的实践总结了一些影响线切割加工工艺指标提高的因素的经验。线切割加工工艺指标的高低、一般都是由加工精度,加工生产率和光洁度来衡量,影响加工工艺指标的因素很多,其中最主要的是机床精度、电源参数、工作液、操作者等因素。机床的工作精度是引起加误差的主要因素,非机床本身
伍阳,李连周[6]（1979）在《快速走丝线切割精度问题的研究》文中研究说明前言电火花线切割工艺近年来得到了迅速的发展,且日益获得广泛的应用,但是目前我国普遍采用的快速往复走丝的线切割工艺与国外流行的慢速单向走丝的工艺却存在着相当大的区别, 因而各自的工艺指标也有所不同。迄今,一般认为前一种工艺可以获得较高的加工速度,但无法达到后一种工艺的质量指标。考虑到线切割工艺已经相当普及,我国快速走丝机床的拥有量
二、电火花线切割中的电化学作用——谈黑白交叉条纹的产生（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电火花线切割中的电化学作用——谈黑白交叉条纹的产生（论文提纲范文）
（2）线切割液的研发及其工艺参数研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 文献综述 |
| 1.1 线切割液概述 |
| 1.1.1 线切割液的定义 |
| 1.1.2 线切割液的性能要求及作用 |
| 1.1.3 油基工作液的不足 |
| 1.2 线切割液的发展历程及趋势 |
| 1.2.1 发展历程 |
| 1.2.2 发展趋势 |
| 1.2.3 线切割液的应用 |
| 1.3 线切割液研究现状和存在问题 |
| 1.3.1 研究现状 |
| 1.3.2 存在问题 |
| 1.4 选题目的及意义 |
| 2 线切割液电导率的变化对切割效果的影响 |
| 2.1 实验设备及药品 |
| 2.1.1 实验主要药品 |
| 2.1.2 实验主要仪器 |
| 2.2 实验思路 |
| 2.3 原料的选择 |
| 2.3.1 分散剂的选择 |
| 2.3.2 乳化剂的选择 |
| 2.3.3 表面活性剂的选择 |
| 2.3.4 洗涤剂的选择 |
| 2.3.5 润滑剂的选择 |
| 2.3.6 爆炸剂的选择 |
| 2.3.7 消泡剂的选择 |
| 2.3.8 其他种类添加剂 |
| 2.4 实验方案设计 |
| 2.4.1 实验流程图 |
| 2.4.2 实验步骤和方案 |
| 2.5 线切割液单一组份性能 |
| 2.6 正交试验分析 |
| 2.7 电导率对切割效果的影响 |
| 2.8 曲线拟合 |
| 2.8.1 电导率变化和表面粗糙度Ra 曲线拟合 |
| 2.8.2 电导率变化和加工效率的函数关系拟合 |
| 2.9 结论 |
| 2.10 存在问题 |
| 3 运动粘度对线切割质量的影响 |
| 3.1 实验所用原料与仪器 |
| 3.2 工艺流程图 |
| 3.2.1 线切割工作液配制流程图 |
| 3.2.2 电火花线切割机床使用流程 |
| 3.3 加工原理 |
| 3.4 实验步骤 |
| 3.4.1 实验前准备 |
| 3.4.2 实验步骤 |
| 3.4.3 废液处理 |
| 3.5 性能表征 |
| 3.6 确定影响运动粘度的主要因素 |
| 3.7 OP-10 浓度不同对运动粘度的影响 |
| 3.8 验证试验结果 |
| 3.9 三乙醇胺与OP-10 的综合评定 |
| 3.10 实验结论 |
| 3.11 存在的问题 |
| 4 切割液的改进 |
| 4.1 切割液防锈性改进 |
| 4.2 缓蚀剂的合成 |
| 4.2.1 实验仪器与药品 |
| 4.2.2 实验流程图 |
| 4.2.3 实验过程 |
| 4.2.4 产物红外图谱 |
| 4.4 缓蚀剂的缓蚀作用 |
| 4.5 实验结论与存在问题 |
| 5 结论与存在问题 |
| 5.1 实验结论 |
| 5.2 存在的问题 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
四、电火花线切割中的电化学作用——谈黑白交叉条纹的产生（论文参考文献）
- [1]电火花线切割中的电化学作用——谈黑白交叉条纹的产生[A]. 顾留其. 第四届全国电加工学术会议论文集, 1983
- [2]线切割液的研发及其工艺参数研究[D]. 杨鹏. 西安科技大学, 2011(01)
- [3]浅析工作液对线切割工艺指标的影响[J]. 崔俊. 电加工, 1985(06)
- [4]关于线切割介质和线电极损耗问题的探讨[J]. 伍阳,李连周. 电加工, 1980(02)
- [5]提高线切割加工工艺指标的探索[A]. 申向东,成玉生. 陕西省电加工学会第六届学术年会论文集, 1996
- [6]快速走丝线切割精度问题的研究[A]. 伍阳,李连周. 第三届全国电加工学术会议论文选, 1979