纺前粘胶管道输送成熟度变化的探讨

纺前粘胶管道输送成熟度变化的探讨

一、论纺前粘胶液管道输送中熟成度的变化(论文文献综述)

秦伟明[1](1999)在《论纺前粘胶液管道输送中熟成度的变化》文中指出运用化工传递理论剖析粘胶液在管道输送中熟成度的变化,揭示了粘胶液熟成度分布状态,并探讨对成品质量的影响。

夏龙贵[2](2019)在《年产25万吨差别化化学纤维项目工艺设计》文中指出当前,差别化化学纤维已被纺织业一致公认为是当前最具有潜力的高档纤维,拥有环保性和优良性能。经过多年的发展,差别化化学纤维已得到国际、国内广大消费者的认同,市场需求量逐年增大。差别化化学纤维生产中的主工艺车间是原液车间、纺练车间和酸站。本项目工艺设计采用国际上成熟的、先进的差别化化学纤维生产技术,工艺稳定、设备密闭、控制系统可靠。本项目建成后将为我国的纺织业提供高质量的差别化化学纤维,将大大改善纺织业的产品结构。本人参加了本项目的三个主工艺车间的工艺设计。工艺设计满足经济效益的要求,原材料及能耗少,成本低,经济上合理。

潘肖[3](2019)在《粘胶纤维成品质量提升的研究分析》文中进行了进一步梳理粘胶纤维实现工业化生产已经一百多年,品种也进行着不断的更新。随着产能的提高,对粘胶质量提出更高的要求,特别是影响到下游开松、梳理、纺纱效率和纱线质量的指标需进一步提高。在对纺纱工艺进行分析的基础上,研究粘胶纤维成品进一步提升的可行性,对粘胶纤维成品生产过程进行优化和调整,最终完成成品质量的提升,来满足不断提高效率和纺速的纺纱工艺需求。纺纱工艺对粘胶纤维的要求主要体现在纤维回潮均匀性、梳理和纺纱时纤维开松的难易程度、纤维断裂强力等,从以下三个方面开展研究:首先,改善粘胶纤维的回潮均匀性,对切断系统的喷嘴和管道改造,冲毛水系统和绒毛槽布丝状况进行调整,对烘干系统进风和排风的风量匹配状况进行优化,最终使纤维单包内回潮率偏差降至2.5%以下,烘干蒸汽消耗量减少约0.1吨/吨纤维,节约成本约300万,并取得较好的纺纱试用效果;其次,是通过对油剂的摸索实验,改善纤维的摩擦性能和纤维包内的蓬松效果,减少因纤维结块造成的梳棉设备停机次数,并使得梳理后的生条上粗细结、棉结等纱疵明显降低;再者,是对纺丝胶各项工艺参数进行深入分析和研究,摸索更加适合大线生产的最佳控制方案,将纤维的断裂强力由2.4cn/dtex提高至2.5 cn/detx以上,进而提高纺纱效率和纱线的强力。该工艺的实施不仅为粘胶生产企业带来一定的经济效益,同时也有显着的社会效益,成品质量的提升提高了企业在同行业间的市场竞争力,增加了粘胶生产企业的抗风险能力,对日后更大产能新单线的设计和建设提供了有益的参考。图13幅;表26个;参54篇。

王可[4](2017)在《耐高温阻燃硅-铝-纤维素共混粘胶纤维的研制与开发》文中进行了进一步梳理本研究以粘胶短纤维生产设备和工艺为平台,以硅系阻燃纤维为生产理论基础,为使纤维的阻燃和耐高温性能进一步提高,在生产过程中加入了偏硅酸钠和铝酸钠双组份阻燃剂,并对其生产设备进行了技术改造,批量生产出耐高温阻燃硅-铝-纤维素共混粘胶纤维。为了使改性纤维能够批量生产,在普通粘胶短纤维的生产设备上,设计、实施了耐高温阻燃硅-铝-纤维素共混粘胶纤维生产设备的技术改造:增加了偏硅酸钠阻燃剂溶解配置和加入系统,使偏硅酸钠阻燃剂在黄化结束时以溶解液形式加入到黄化机;增加了后溶解研磨系统,提高了阻燃剂在阻燃粘胶原液中的均匀分布和溶解后阻燃粘胶的过滤性能;增加了纺前注射系统和铝酸钠溶解配置系统,确保了纺丝前双组份阻燃剂有效共混到纺丝原液中。本文对生产过程中碱纤维素的组成、黄化时二硫化碳的加入量、偏硅酸钠和铝酸钠阻燃剂溶液的配置和加入量、纺丝酸浴的组成、纺丝的牵伸分配、精炼后处理和烘干温度控制等主要工艺参数进行了较深入的探讨。通过生产实践的分析和总结,优化了生产过程中碱纤维素制备工艺,黄化工艺,偏硅酸钠阻燃剂配置、加入工艺,阻燃粘胶溶解、再溶解及熟成工艺,过滤、脱泡工艺,铝酸钠配置、加入工艺,纺丝纺速、牵伸工艺,酸浴温度、组成工艺,精炼后处理工艺,烘干温度控制工艺等生产流程和工艺参数,确保了耐高温阻燃硅-铝-纤维素共混粘胶纤维的批量生产。对阻燃纤维的干断裂强度、断裂伸长、极限氧指数、纤维灰分及耐高温性能等指标进行了测定、研究和对比。当偏硅酸钠、铝酸钠对甲纤含量分别为44%和1.5%时,纤维极限氧指数达34.5LOI,阻燃效果明显,其分解5%对应的温度由普通纤维的175℃提高至262℃,且纤维干强为1.22cN/dtex,断裂伸长为27.2,可以满足纺织加工要求。本研究为其工业化生产奠定基础。

郭刚[5](2007)在《年产三万吨差别化粘胶短纤维工程的设计》文中进行了进一步梳理粘胶纤维是纺织工业的主要原料之一,他的数量和合成纤维的比率为1:9;自1905年工业化生产以来,产能一直不断扩大,中间虽因合成纤维的生产使其产量在一段时期停滞不前。但终因其优良的服用和吸色性能深受消费者的喜爱:粘胶纤维生产技术经过近50年来积极发展,取得了显着成绩,在发达国家,因为环保的要求和环保投资数额以及运行成本的制约,不得不被迫停止生产,这无疑就给急于发展的发展中国家一个很大的投资和发展机会,特别在中国、东南亚及东欧一些国家因为劳动力成本低、高额利润的诱惑等诸多因素,使得这些国家争相投资;至今在我国粘胶纤维工业也是方兴未艾,扩建和新建的粘胶纤维项目相继投入建设或生产,新的工艺和技术不断发展和正在投入使用;本项目就是在我公司经过反复的市场调研和论证的基础上所进行的、具有前沿技术的、和最具国际国内竞争力的一个投资项目。在国际市场上,粘胶短纤维品种繁多,国外的大型粘胶纤维企业的产品中,普通粘胶纤维只占一半,另一半为差别化纤维,其品种日新月异,同时对下游产品得研究也在不断进行。我国粘胶工业起步较早,生产设备、技术以自主开发为主,因此存在生产技且质量不高、术和工艺滞后,设备陈旧,产品品种不多,差别化纤维比重很小。目前我国粘胶纤维品种是以棉型为主,差别化、功能性纤维占比例很小,国际市场竞争力很弱。本次粘胶短纤维的设计综合了目前国内最为先进的粘胶短纤维生产工艺及设备,采用了DCS自控系统、大容量黄化机、连续溶解工艺、KKF过滤机、碱液膜分离技术、大组合喷丝头,纺前注射,代表了国内最先进的生产工艺水平。本项目产品粘胶差别化纤维,不仅可以满足生产高档服装面料及高档装饰的需求,而且还被广泛应用于医疗保健领域。高湿模量纤维克服了普通粘胶短纤的缺陷,其织物在坚牢度,耐水洗性,抗皱性和形态稳定性等方面得到大大改善,能赋予织物美观大方的品质和多彩的风格,粘胶差别化纤维技术含量高,附加值高,其产品性能具有国内先进水平。

李作为[6](2016)在《提高粘胶长丝质量的工艺探讨》文中研究说明提高纺丝粘胶熟成度的均匀性,适当的喷丝头拉伸和纺丝速度,调整纺丝工艺条件而降低丝饼卷绕过程中丝的张力,可降低粘胶长丝成品毛丝疵点率和提高染色均匀性,从而提高粘胶长丝质量。

徐斌[7](2017)在《高硅高阻燃粘胶纤维的制备及性能研究》文中进行了进一步梳理本研究以硅酸钠为前驱体,通过将硅系阻燃剂添加到粘胶溶液,混合均匀后,采用溶胶-凝胶法实现阻燃剂纳米化,利用湿法纺丝制备高硅高阻燃粘胶短纤维。采用高浓度硫酸锌作为交联剂,高温凝固成型,制得高度交联网络状的高硅含量高阻燃性粘胶纤维,阻燃纤维中无机成分含量可高达30~40%,产品中阻燃有效成分得以完整保留,大大减少了流失率,保证了产品的高阻燃性能。纤维燃烧时,仅产生烟气量非常低,不熔融且不产生熔滴、不释放有毒气体,且具有自灭效果。热分解温度≥300℃,阻燃性能比普通硅系阻燃纤维有较大提高。通过对其制备工艺技术进行研究分析,在使得粘胶纤维具有良好的阻燃性能的同时优化了阻燃剂的加入量,同时降低阻燃剂的加入对粘胶纤维自身性能的影响。纤维的物理机械性能与普通粘胶纤维相类似,吸湿透气好,穿着舒适,染色性能优良,织物具有良好的手感、和悬垂性。同时将研究成果应用到生产线上,对工程化技术进行了研究,对关键性工艺方案、装备方案、工业控制方案、土建工程、公用工程、节能措施、环境影响评价、技术经济分析等产业化工程的整个过程进行了研究,制定了完整的产业化工程技术方案,为项目成功实施产业化提供了完整成套技术。高硅高阻燃粘胶短纤维可用于家庭、交通工具、公共场所装饰用纺织品,以及儿童、老人服装,钢铁工、消防人员防护服等高危领域。提高企业在差别化粘胶纤维市场上的竞争力,同时为市场提供各项物理指标和阻燃性能优良的阻燃粘胶纤维。

吴大伟[8](2008)在《植物多酚与粘胶纤维素共混成纤及其性能的研究》文中提出随着生活水平的不断提高,人们对纺织品的要求也越来越高。具有良好功能性、舒适性且又绿色环保的纺织品正逐渐受到人们的青睐。普通粘胶纤维纺织品以其较好的服用性能受到人们的喜爱。而具有抗菌功能的粘胶纤维纺织品必将受到人们的欢迎。因此,研究新型抗菌粘胶纤维具有重要意义。本文将具有天然抗菌性能的植物多酚溶液添加到粘胶纤维素纺丝液中,使两者共混进行纺丝,得到具有抗菌功能的植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维。首先明确了植物提取物的结构为多羟基酚类,该酚类具有抗菌性,酚类结构中的羟基与纤维素的羟基之间有可能形成分子间氢键,为增强两者的相容性提供了可能性。筛选了植物多酚在水中的最佳溶解度。然后对植物多酚—纤维素共混溶液流变性能进行了测试,并对该共混溶液成膜性质作了研究。测试结果表明随着溶液中植物多酚含量的增多,在同一剪切速率下,剪切应力随纺丝液中植物多酚含量的增多而增大;同一植物多酚含量下,随着温度的升高,体系的粘度减小。纯纤维素膜与植物多酚—纤维素共混膜的表面状态并没有太大变化,这说明两者的相容性很好,没有发生相的分离;膜样强度也均在同一数量级上,同时实验表明加入植物多酚的共混膜的强度都比纯纤维素膜有所增大,并随植物多酚含量的增大其强度有下降的趋势;膜样的断裂伸长随植物多酚的增多呈现下降的趋势,并且植物多酚—纤维素膜的断裂伸长均小于纯纤维素膜;共混膜的溶胀率变大,表明膜的尺寸稳定性变差,但随着植物多酚含量的增加,溶胀率又呈现下降趋势。植物多酚—纤维素共混膜的抑菌效果随着植物多酚含量的增多明显变优。其次通过对植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维及普通粘胶纤维性能的研究可知两种纤维的表面均有沟槽,并且植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维与普通粘胶纤维相比,沟槽较浅,截面形状也证明了这一点。说明植物多酚的加入使纤维的截面趋向于圆滑。从电镜照片还可以看出植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维中植物多酚与纤维素并没有发生相的分离。随着植物多酚的加入,得到的植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维的超分子结构和力学性能都发生了一定的改变,与普通粘胶纤维相比,结晶度变大,取向度变大,模量、断裂强度变大,断裂伸长减小。植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维的抗菌性能测试表明,对金黄色葡萄球菌的抑菌率均在26%以上,符合抗菌纤维的要求。利用植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维加工制成的纺织品也具有较好的抗菌性能。植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维的基本性能指标达到了普通粘胶纤维国家规定的水平。最后,总结了植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维的成纤机理及相关的各项性能,并对该纤维的进一步研究方向提出了建议,展望了该种纤维发展的广阔前景。

邱有龙[9](2001)在《谈粘胶长丝生产技术(一)》文中研究说明对国内外粘胶长丝质量指标,以及粘胶质量、连续纺工艺参数、粘胶长丝价格等作了比较分析。并对粘胶长丝生产中的技术因素作了探讨。

王法[10](2017)在《差别化粘胶纤维产业化生产管理—精细化生产管理》文中研究表明由于传统制造业经济环境严峻,粘胶纤维制造业更是整体环境波动过大,但是行业内竞争加剧的同时也昭示着新挑战机遇的诞生。差别化产品的市场应运而生,价值得以体现。进行差别化纤维产品的开发和产业化,考验着任何一位勇于创新的领导者的战略眼光。本课题研讨的关键是差别化产品工艺技术理论成果基础上,对A公司差别化产品产业化现状进行分析,通过对存在的问题进行必要性分析,从而提出的一套适合A公司的精细化管理模式。本文通过对粘胶纤维市场的国内外环境及研发能力进行分析,提出了阻燃纤维高附加值的依据。对阻燃纤维产品的工艺管理技术进行论证,概述了差别化产品的主要生产管理工艺,并就产业化的具体实施及设计流程进行分析。以参与生产的方式,以A公司为例,就差别化阻燃产品生产管理的有效性进行评价,初步确定公司差别化产品生产管理的基本思想。并分别制定并实施相应的管理原则、管理策略、落实措施等方面进行初步探讨。然后通过对公司差别化阻燃产品生产管理落实的实际情况和工艺技术管理现状进行进一步的研究分析,以此为基点,对A公司阻燃纤维生产管理中存在的问题进行改进。本文深入研究差别化产业化过程中存在的瓶颈问题,对差别化生产从工艺、管理、考核、应对风险等方面提出方案,探索出一套可行性强、实际应用效果明显的精细化管理方案,并最终确定了此管理方案的有效性,对A公司差别化生产的未来具有重要的意义。

二、论纺前粘胶液管道输送中熟成度的变化(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、论纺前粘胶液管道输送中熟成度的变化(论文提纲范文)

(2)年产25万吨差别化化学纤维项目工艺设计(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 引言
    1.1 概述
    1.2 项目设计的必要性和有利条件
第2章 总论
    2.1 设计依据及指导思想
    2.2 厂址及总平面概述
    2.3 设计范围
    2.4 建设规模及产品方案
    2.5 原料、主要化工料用量及来源
    2.6 生产方法及工艺特点
    2.7 公用工程
    2.8 工厂自动化、机械化水平
    2.9 计量
    2.10 三废治理、劳动及环境保护
    2.11 安全与工业卫生
    2.12 节能与综合利用
    2.13 工作制度及定员
    2.14 技术分析
第3章 工艺
    3.1 原液车间
    3.2 纺练车间
    3.3 酸站
第4章 设备
    4.1 概述
    4.2 主机设备
    4.3 非定型设备
    4.4 其它机械设备
第5章 环境保护
    5.1 设计依据
    5.2 废气处理
    5.3 污水处理
    5.4 废渣处理
    5.5 噪声控制
    5.6 有毒、有害物质贮运防污染措施
    5.7 环保机构及监测
第6章 安全与工业卫生
    6.1 设计依据
    6.2 概述
    6.3 设计原则与措施
第7章 节能及综合利用
    7.1 概述
    7.2 节能
    7.3 综合利用
第8章 结论与展望
    8.1 结论
    8.2 进一步工作的方向
致谢
参考文献
附录A 总平面布置图
附录B 原液车间带控制点的工艺流程图
附录C 纺练车间带控制点的工艺流程图
附录D 酸站车间带控制点的工艺流程图
附录E 原液车间设备布置图
附录F 原液车间物料平衡表
附录G 纺练车间设备布置图
附录H 纺练车间物料平衡表
附录I 酸站车间设备布置图
附录J 酸站车间物料平衡表
附录K 原液车间设备一览表
附录L 纺练车间设备一览表
附录M 酸站车间设备一览表
攻读学位期间的研究成果

(3)粘胶纤维成品质量提升的研究分析(论文提纲范文)

摘要
abstract
引言
第1章 绪论
    1.1 粘胶纤维概述
        1.1.1 粘胶原液的制备
        1.1.2 纤维的成型
        1.1.3 纤维的后处理
    1.2 粘胶纤维的性质
    1.3 粘胶纤维纺纱工艺
        1.3.1 纺纱企业对粘胶性能的要求
        1.3.2 粘胶纤维现状分析
    1.4 课题研究背景和意义
    1.5 课题实施方案
第2章 粘胶纤维回潮均匀性的研究
    2.1 纤维开松效果和回潮现状分析
        2.1.1 纤维在线回潮曲线的建立
        2.1.2 纤维回潮均匀性实时检测
    2.2 粘胶纤维回潮均匀性实验
        2.2.1 纤维吹散效果和布丝均匀性实验
        2.2.2 纤维烘干均匀性实验
    2.3 实验效果分析
        2.3.1 纤维回潮均匀性方面
        2.3.2 消耗方面结果讨论
        2.3.3 纺纱使用效果讨论
    2.4 小结
第3章 粘胶纤维摩擦性能的研究
    3.1 现状分析和实验方案的制定
    3.2 纤维用油剂优化调整
        3.2.1 油剂的稳定性实验
        3.2.2 纤维上油实验
        3.2.3 纤维纺纱实验分析
    3.3 小结
第4章 粘胶纤维强力提升的研究
    4.1 粘胶纤维结构分析
    4.2 实验方案的制定
    4.3 纺丝胶的性质
        4.3.1 甲纤和半纤
        4.3.2 纺丝胶粘度
        4.3.3 纺丝胶熟成度
    4.4 提升纤维强力实验
        4.4.1 半纤对纤维强力的影响分析
        4.4.2 纺丝胶粘度对强力的影响分析
        4.4.3 纺丝胶熟成度对纤维强力的影响
    4.5 小结
结论
参考文献
致谢
导师简介
企业导师简介
作者简介
学位论文数据集

(4)耐高温阻燃硅-铝-纤维素共混粘胶纤维的研制与开发(论文提纲范文)

学位论文的主要创新点
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 纤维素
    1.2 粘胶纤维
    1.3 阻燃纤维素纤维的发展现况
        1.3.1 国外研究现状
        1.3.2 国内研究现状
    1.4 纤维素纤维的燃烧机理
    1.5 纤维素纤维的阻燃机理
        1.5.1 气体阻燃机理
        1.5.2 凝聚相阻燃机理
        1.5.3 中断热交换阻燃机理
    1.6 阻燃纤维的市场需求
    1.7 研究的目的及意义
    1.8 研究的主要内容
        1.8.1 工艺技术方案
        1.8.2 关键工艺技术
        1.8.3 设备技术改造研究
        1.8.4 研究技术指标
第二章 实验原料及测试方法
    2.1 实验主要原料
        2.1.1 浆粕
        2.1.2 烧碱
        2.1.3 硫酸
        2.1.4 二硫化碳
        2.1.5 五水偏硅酸钠
        2.1.6 铝酸钠
    2.2 纺丝粘胶的测试
        2.2.1 粘胶含碱的测定
        2.2.2 粘胶中纤维素的测定
        2.2.3 粘胶粘度的测定
        2.2.4 粘胶熟成度的测定
        2.2.5 粘胶过滤度的测定
第三章 改性纤维生产装置的改造
    3.1 增加阻燃剂配置与加入系统
    3.2 增加再溶解循环与研磨系统
    3.3 增加纺前注射系统
    3.4 改造酸浴循环系统
第四章 工艺控制对改性纤维性能的影响
    4.1 碱纤维素组成的影响
    4.2 二硫化碳加入量的影响
    4.3 偏硅酸钠加入量的影响
    4.4 研磨与粘胶熟成工艺的影响
    4.5 铝酸钠加入工艺的影响
    4.6 纺丝浴工艺的影响
    4.7 纺丝牵伸分配工艺的影响
    4.8 塑化浴组成工艺的影响
    4.9 精炼后处理工艺的影响
    4.10 烘干工艺的影响
第五章 生产工艺流程与参数
    5.1 生产工艺流程
    5.2 生产工艺参数
        5.2.1 原液工艺参数
        5.2.2 纺炼工艺参数
        5.2.3 纺丝浴工艺参数
第六章 纤维阻燃性能的研究
    6.1 纤维阻燃性能试验方法
    6.2 纤维的灰分及极限氧指数(LOI)
        6.2.1 纤维灰分的测定方法
        6.2.2 极限氧指数(LOI)测定方法
        6.2.3 纤维的灰分和极限氧指数
    6.3 纤维断裂强力和断裂伸长测定
        6.3.1 纤维断裂强力和断裂伸长测定方法
        6.3.2 纤维断裂强力和断裂伸长测定结果
    6.4 耐高温性能测试
    6.5 纤维与其他阻燃纤维性能对比
第七章 结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表论文
致谢

(5)年产三万吨差别化粘胶短纤维工程的设计(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 可行性分析
    (一) 项目产品及用途
    (二) 市场容量现状分析与预测
    (三) 市场竞争力现状分析
第二章 总图运输与综合管线
    第二节
        2.2.1 总平面布置
        2.2.2 竖向布置
        2.2.3 道路设计
        2.2.4 绿化设计
        2.2.5 围墙挡土墙设计
        2.2.6 门卫编制
    第三节 厂区运输
    第四节 综合管线
第三章 工艺
    第一节 原液车间
    第二节 纺练车间
    第三节 酸站
    第四节 压液处理车间
第四章 设备
    第一节 概述
    第二节 非定型设备
    第三节 其它机械设备
第五章 自动控制
    第一节 概述
    第二节 控制方式及主要调节系统
    第三节 主要设备选型
    第四节 控制室
    第五节 动力供应
    第六节 安全技术措施
    第七节 定员
第六章 土建
    第一节 设计依据
    第二节 建筑设计
    第三节 结构设计
    第四节 建、构筑物一览表
第七章 给水排水
    第一节 概述
    第二节 给水
    第三节 排水
    第四节 消防
    第五节 定员
第八章 暖通、空调
    第一节 设计基础资料
    第二节 空调
    第三节 通风
    第四节 采暖
    第五节 能耗及定员
第九章 供电
    第一节 概述
    第二节 用电负荷
    第三节 10kV高压配电间
    第四节 车间变配电室
    第五节 设备的选型
    第六节 车间配电
    第七节 室外供电线路及户外照明
    第八节 防雷与接地
    第九节 节电措施
    第十节 定员
第十章 电信
第十一章 热电站
    第一节 概述
    第二节 全厂热、电负荷
    第三节 供热系统
    第四节 主要设备
    第五节 消耗指标
    第六节 定员
第十二章 环境保护
    第一节 设计依据
    第二节 废气治理
    第三节 污水处理
    第四节 噪声控制
    第五节 有害、有毒物质贮运防污染措施
    第六节 环保机构及监测
第十三章 安全与工业卫生
    第一节 设计依据
    第二节 概述
    第三节 设计原则与措施
第十四章 节能及综合利用
    第一节 概述
    第二节 节能
    第三节 综合利用
第十五章 厂区管线
    第一节 概述
    第二节 管线设计
    第三节 管道防腐及保温
第十六章 冷冻、空压
    第一节 冷冻站
    第二节 空压站
    第三节 能耗及定员
第十七章 机修
    第一节 机修车间的主要任务
    第二节 年维修工作量及机床台数的确定
    第三节 主要设备选型及说明
    第四节 车间组成及面积
    第五节 工作制度及定员
第十八章 其它
    第一节 分析化验
    第二节 计量
    第三节 仓储
附表

(6)提高粘胶长丝质量的工艺探讨(论文提纲范文)

1 提高纺丝粘胶的质量
2 稳定丝条成形工艺条件
3 提高丝的染色均匀性

(7)高硅高阻燃粘胶纤维的制备及性能研究(论文提纲范文)

学位论文的主要创新点
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 粘胶纤维及其阻燃简介
        1.2.1 粘胶纤维
        1.2.2 粘胶纤维反应机理
        1.2.3 粘胶纤维阻燃化的意义
        1.2.4 粘胶纤维的阻燃改性方法
        1.2.5 阻燃剂种类
    1.3 国内外现状
    1.4 主要研究内容和研究意义
第二章 高硅高阻燃粘胶纤维制备与研究
    2.1 引言
    2.2 实验原料及仪器设备
        2.2.1 实验原料
        2.2.2 仪器设备
    2.3 阻燃粘胶纤维的制备
    2.4 结果及讨论
        2.4.1 极限氧指数分析(LOI)
        2.4.2 碱纤比对纤维指标的影响分析
        2.4.3 纺丝浴和牵伸分配对阻燃性能分析
        2.4.4 纤维表面形貌分析及其他性能
    2.5 本章小结
第三章 工程设计与计算
    3.1 引言
    3.2 设计产品产量和规格
    3.3 生产线设备能力与生产计划
    3.4 工程实施技术方案
        3.4.1 国内粘胶生产工艺与装备概况
        3.4.2 碱纤维素制备工艺选择
        3.4.3 老成工艺选择
        3.4.4 黄化工艺选择
        3.4.5 熟成工艺选择
        3.4.6 酸站工艺选择
        3.4.7 工艺流程简介
    3.5 工程实施主要设备方案
    3.6 工程实施生产控制方案
    3.7 原材料供应
        3.7.1 主要原辅材料规格
        3.7.2 主要原辅材料消耗量
        3.7.3 主要原辅材料来源
        3.7.4 主要原辅材料贮存
    3.8 总图布置
        3.8.1 设计依据
        3.8.2 厂址概况
        3.8.3 气象和水文条件
        3.8.4 总平面布置
        3.8.5 竖向布置
        3.8.6 厂区道路和绿化
    3.9 土建工程
        3.9.1 建筑设计设计依据
        3.9.2 主要结构设计及依据
    3.10 基础方案
        3.10.1 工程地质条件
        3.10.2 地基基础处理方案
        3.10.3 给排水及消防系统
    3.11 供电系统
    3.12 暖通工程
        3.12.1 编制依据及参数
        3.12.2 空气调节
        3.12.3 通风工程
        3.12.4 供热系统
    3.13 动力站
        3.13.1 压缩空气系统
        3.13.2 冷冻水系统
    3.14 节能措施
        3.14.1 用能标准和节能规范
        3.14.2 能源供应状况
        3.14.3 能源消耗状况
        3.14.4 能源消耗指标分析
        3.14.5 节能措施
    3.15 环境影响评价
        3.15.1 设计依据
        3.15.2 废气及其处理
        3.15.3 废水
        3.15.4 废渣
        3.15.5 噪声控制
    3.16 本章小结
第四章 技术经济分析
    4.1 引言
    4.2 市场需求
    4.3 高硅高阻燃粘胶纤维的特性及用途
    4.4 经济效益测算
    4.5 社会效益分析
    4.6 本章小结
第五章 结论
参考文献
攻读硕士期间论文发表情况
致谢

(8)植物多酚与粘胶纤维素共混成纤及其性能的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 选题的目的和意义
    1.2 国内外研究动态
    1.3 主要研究内容和解决的主要问题
第二章 植物多酚的性质
    2.1 植物多酚种类及分布
    2.2 植物多酚的生理功能
    2.3 多酚类物质的提取
第三章 植物多酚—纤维素共混溶液流变性能的研究
    3.1 引言
    3.2 聚合物的粘流变概述
    3.3 实验
    3.3 共混纺丝液的流变性能
    3.4 小结
第四章 植物多酚与纤维素共混成膜性质的探讨
    4.1 引言
    4.2 实验
    4.3 实验结果与讨论
    4.4 小结
第五章 植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维的纺制及性能研究
    5.1 植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维生产工艺
    5.2.纤维结构与基本性能的研究
    5.3 小结
第六章 植物多酚—纤维素抗菌粘胶纤维抗菌性的研究
    6.1 引言
    6.2 纺织品抗菌测试方法简介
        6.2.1 测试菌种的选择
        6.2.2 纺织品抗菌性能测试方法分类
    6.3 实验
    6.4 结果与讨论
    6.5 小结
第七章 结论与展望
    7.1 引言
    7.2 结论
参考文献
附录
攻读学位期间的研究成果
致谢

(10)差别化粘胶纤维产业化生产管理—精细化生产管理(论文提纲范文)

学位论文的主要创新点
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 课题研究背景
    1.2 研究目的和意义
        1.2.1 研究目的
        1.2.2 研究意义
    1.3 国内外研究现状分析
        1.3.1 国外研究现状
        1.3.2 国内研究现状
    1.4 研究内容和研究方法
        1.4.1 研究内容
        1.4.2 研究方法及思路
第二章 差别化阻燃纤维生产工艺管理理论研究
    2.1 产品定位模型分析
    2.2 阻燃纤维制备工艺及管控
        2.2.1 工艺技术方案
        2.2.2 关键工艺技术的管理研究
    2.3 主要工艺技术管控
        2.3.1 偏硅酸钠的加入
        2.3.2 纺丝浴和牵伸分配
        2.3.3 纤维后处理工艺
    2.4 小结
第三章 差别化阻燃纤维精细化生产管理研究
    3.1 创新考核管理的应用
    3.2 原材料使用量预算
    3.3 生产工艺流程及设备
        3.3.1 生产工艺路线
        3.3.2 增设的主要设备
    3.4 人力资源管理
        3.4.1 生产机构设置调整
        3.4.2 完善人才激励机制
        3.4.3 建立激励机制
    3.5 绩效考核管理
        3.5.1 生产消耗考核
        3.5.2 质量控制考核
    3.6 安全管理
    3.7 小结
第四章 阻燃纤维产业化精细化管理提升
    4.1 生产工艺实际控制与产品质量分析
        4.1.1 阻燃剂调配与阻燃性
        4.1.2 阻燃纺丝胶的可纺性
    4.2 产品实际消耗分析
        4.2.1 浆粕消耗
        4.2.2 阻燃剂和烧碱消耗
    4.3 安全生产管理状况分析
    4.4 考核方案分析
    4.5 人员稳定性分析
    4.6 设备物料管理
    4.7 阿米巴管理模式的应用
    4.8 经济和社会效益分析
    4.9 小结
第五章 结论与展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
发表论文和参加科研情况
致谢

四、论纺前粘胶液管道输送中熟成度的变化(论文参考文献)

  • [1]论纺前粘胶液管道输送中熟成度的变化[J]. 秦伟明. 人造纤维, 1999(06)
  • [2]年产25万吨差别化化学纤维项目工艺设计[D]. 夏龙贵. 南昌大学, 2019(05)
  • [3]粘胶纤维成品质量提升的研究分析[D]. 潘肖. 华北理工大学, 2019(01)
  • [4]耐高温阻燃硅-铝-纤维素共混粘胶纤维的研制与开发[D]. 王可. 天津工业大学, 2017(08)
  • [5]年产三万吨差别化粘胶短纤维工程的设计[D]. 郭刚. 天津工业大学, 2007(09)
  • [6]提高粘胶长丝质量的工艺探讨[J]. 李作为. 人造纤维, 2016(01)
  • [7]高硅高阻燃粘胶纤维的制备及性能研究[D]. 徐斌. 天津工业大学, 2017(10)
  • [8]植物多酚与粘胶纤维素共混成纤及其性能的研究[D]. 吴大伟. 青岛大学, 2008(03)
  • [9]谈粘胶长丝生产技术(一)[J]. 邱有龙. 人造纤维, 2001(05)
  • [10]差别化粘胶纤维产业化生产管理—精细化生产管理[D]. 王法. 天津工业大学, 2017(08)

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纺前粘胶管道输送成熟度变化的探讨
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