一、自制携带式专用杯突试验器（论文文献综述）
温廷相,于学增,练锦华,赵学庄[1]（1968）在《自制携带式专用杯突试验器》文中进行了进一步梳理 为了检查板状和带状金属的冷冲压变形性能,往往利用杯突试验法进行测定,因为它具有试样不需要进行特殊加工;试验过程短而简单;能测定材料之各向延伸性能等优点。常用杯突试验机有艾氏（ЭРИКЕН）奥氏（OLSEN）和安氏（AMSLER）等型式。我厂原使用的艾氏试验机,操作笨重,精度不高。自制携带式专用杯突试验
国礼杰[2]（2008）在《锌基无结晶镀层力学性能与破损腐蚀机理研究》文中研究表明无结晶形层技术是一种具有绿色环保特点的形成镀层的新技术,具有广阔的市场前景。机械镀锌技术就是典型的无结晶形层技术。近年来机械镀锌技术得到了广泛的社会认可,其工艺生产条件不断得到完善,用户越来越关注镀件的各方面的性能。因而有必要对机械镀镀层各方面性能进行深入分析,让用户对其有更深入的了解。论文针对机械镀镀层力学性能和镀层抗冲击破损及局部破损后的腐蚀机理进行探讨研究。对机械镀镀层进行显微硬度和表面洛氏硬度检测,探讨两种检测方法在实际应用中间的差别,并分析了镀层厚度、成分等因素对镀层硬度的影响。结果表明:显微硬度法检测镀层的显微硬度时受试样和检测区域的影响,检测结果具有发散性不能准确反映镀层总体硬度;表面洛氏硬度法则可以排除上诉因素影响,其结果能综合反映机械镀镀层的总体硬度;机械镀镀层硬度主要受镀层致密度影响,镀层越致密其硬度也就越高。采用现有的机械镀镀层结合强度检测方法（划格法、弯曲法）和自主设计的拉伸法对镀层的结合强度进行检测,并依据检测结果分析影响镀层结合强度的因素。实验结果表明:传统的机械镀镀层结合强度的检测方法只能对镀层结合强度好坏进行简单定性分析,而拉伸法则可以定量测量出镀层的结合强度,反映出工艺条件对镀层结合强度的影响。拉伸法测量时镀层的拉开失效属于结合力型失效,机械镀镀层与基体间的结合力小于镀层内部锌粉颗粒间的内聚力。影响镀层结合强度的主要因素有机械镀工艺条件、镀层成分和镀层厚度。少锡盐添加工艺生产出的镀件结合强度较“闪铜”工艺生产出的镀件结合强度高。适量稀土金属盐的加入能显著提高镀层结合强度。随着镀层厚度增加镀层结合强度逐渐下降。采用漆膜冲击试验仪对机械镀镀层在运输和使用过程中受到冲击载荷作用时的失效形式进行了分析,建立了数学模型,并将该模型与实验检测结果进行对比分析后发现该数学模型计算结果与实验检测结果相一致。实验结果表明:机械镀镀层的抗冲击能力主要受机械镀镀层内部锌粉颗粒受力变形能力和颗粒间间隙的变形协调能力影响,镀层成分对镀层抗冲击能力影响甚微。论文还对机械镀镀层破损后的腐蚀机理进行探讨分析。机械镀镀层的电化学不均匀性使镀层形成许多的活性—钝性腐蚀微电池,锌粉颗粒作为牺牲阳极被腐蚀。当镀层出现局部破损后镀层与基体之间形成电偶腐蚀,在镀层有效保护范围内,镀锌层可有效保护基体免受腐蚀。适量稀土元素的加入可减少杂质净化镀层内部,提高镀层耐蚀性。适量铝元素加入能提高镀层耐腐蚀能力,而加入量过多则会在镀层中形成贯穿性孔隙,降低镀层的耐腐蚀能力。
二、自制携带式专用杯突试验器（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、自制携带式专用杯突试验器（论文提纲范文）
（2）锌基无结晶镀层力学性能与破损腐蚀机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 无结晶过程形层技术与机械镀锌 |
| 1.1 金属表面镀锌 |
| 1.1.1 腐蚀及防腐蚀的意义 |
| 1.1.2 金属表面镀锌 |
| 1.2 机械镀与无结晶过程形层技术 |
| 1.2.1 无结晶过程形层技术 |
| 1.2.2 机械镀锌 |
| 1.3 机械镀镀层的力学性能 |
| 1.3.1 镀层的结合强度 |
| 1.3.2 镀层的硬度 |
| 1.3.2 镀层的冲击力学性能 |
| 1.4 镀层破损后对其耐腐蚀性的影响 |
| 1.5 本课题的目的、意义及研究内容 |
| 1.5.1 本课题的目的、意义 |
| 1.5.2 本课题的研究内容 |
| 第二章 机械镀镀层的静态力学性能 |
| 2.1 试样的制备 |
| 2.1.1 试样选择 |
| 2.1.2 试样制备工艺制定 |
| 2.1.3 试样制备的配料计算 |
| 2.2 机械镀锌层的硬度的测定 |
| 2.2.1 镀层的显微硬度 |
| 2.2.2 镀层表面洛氏硬度 |
| 2.3 机械镀锌层的结合强度的测定 |
| 2.3.1 镀层结合力的测试方法 |
| 2.3.2 机械镀镀层结合强度测定 |
| 第三章 机械镀镀层的动态力学性能 |
| 3.1 镀层在冲击载荷下的受力分析 |
| 3.2 机械镀镀层冲击实验 |
| 3.2.1 冲击实验 |
| 3.2.2 实验结果分析 |
| 第四章 机械镀镀层的破损腐蚀机理研究 |
| 4.1 机械镀镀层的腐蚀机理 |
| 4.1.1 镀件使用过程中的腐蚀 |
| 4.1.2 镀层破损后的腐蚀 |
| 4.2 机械镀镀层破损腐蚀试验 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A: 作者攻读硕士学位期间公开发表的论文 |
四、自制携带式专用杯突试验器（论文参考文献）
- [1]自制携带式专用杯突试验器[J]. 温廷相,于学增,练锦华,赵学庄. 理化检验通讯, 1968(02)
- [2]锌基无结晶镀层力学性能与破损腐蚀机理研究[D]. 国礼杰. 昆明理工大学, 2008(09)