一、油田专用变压器系列的开发与研制（论文文献综述）
辛绍杰,王长忠,钟力[1]（2009）在《抽油机专用变压器2种调压节能技术的比较研究》文中研究表明介绍了抽油机专用变压器一次侧和二次侧调压节能装置及其实现,依据变压器负载与损耗的关系,以JNFDS 9型抽油机专用变压器为例,进行了2种调压方式变压器性能的比较研究。实践结果表明,二次侧调压技术较一次侧调压技术有更好的技术经济效果。
范晗东,林淑辉[2]（2010）在《顶驱钻机400V/600V电源系统的研制》文中认为顶驱钻机是将动力从井架的顶部直接驱动钻具旋转钻进、完成循环钻井液、接立根、上卸扣和倒划眼等多种钻井操作的钻井装置。顶驱电控系统采用进口交流电动机、交流变频驱动的特殊级600V电源系统。由于国内没有专业配套生产600 V电源系统的厂家,各钻井队在引进顶驱钻机的同时还得配套进口国外专业发电机厂家生产的600 V柴油发电机电源,致使该产品购置周期较长、购置费用高、维护保养程序复杂、繁琐、昂贵,在时间、资金上制约着油田钻井队钻机的更新换代。我厂研制的顶驱钻机电源系统能把现有发电机产生的400 V电源稳定、安全地转换为顶驱钻机所需的600 V电源。另外,顶驱钻机400 V/600 V电源系统能方便、高效、安全地接入系统电网电源中,利用系统电网电源为顶驱钻机提供稳定工作电源并有效地节约钻井成本。
辛绍杰,陈丽燕,刘明,王凤仁[3]（2008）在《基于二次侧调压技术的抽油机专用变压器》文中研究表明设计的抽油机专用变压器采用基于智能控制器的二次侧调压技术和测控技术,通过检测控制单元适时检测抽油电机的电流和功率因数等参数,控制特殊绕组变压器的二次输出电压,使电机始终在高效区运行,以减少电能消耗。将原来电机的角接改为星接,提高电机额定电压3倍。变压器的设计与电机的星接,保证电机在380660 V之间的变电压下工作,既有效地防止窃电,还降低因更换电机电缆而造成的不必要的资金投入。研制的抽油机专用变压器测试和应用表明:设计的电力变压器综合节电率在20%以上。
冯国强[4]（2018）在《海上油田井筒举升系统工况分析及优化技术研究》文中研究表明随着我国海上油田的开发逐渐进入中后期,为保证油田的高效开发,开展了一系列井网综合调整配套、层系重组及综合挖潜工艺技术等措施,海上油田开发生产过程中各生产子系统之间的矛盾也慢慢暴露出来,井筒举升系统是海上油田生产的核心组成,随着井网加密、层系重组等措施的实施,必然引起油井的主要生产指标:产量、压力及含水率等的变化,油井举升系统和油藏系统之间产生了矛盾,同时井筒举升系统产量还受到集输处理系统处理能力的约束,按照水上服从水下的基本原则,需要对举升系统进行优化,以实现油井举升系统与油藏流动系统的协调,在保证完成产量指标的前提下,达到生产运行成本最低,对于提高海上油田的开发水平和经济效益是至关重要的。本文针对海上油田开发调整过程中存在的矛盾,以海上油田井筒举升系统为研究对象,通过关键技术研究,建立了海上油田井筒举升系统多目标优化决策模型,综合考虑了经济、生产、能耗等指标,研制了潜油电泵井工况参数检测系统和海上平台海上平台智能优化实验装置,系统研究了海上油田井筒举升系统智能优化方法和一体化优化技术,以渤海某油田为目标油田对建立的模型及优化方法进行了验证。本文首先系统开展了海上油田井筒举升系统油井流入动态、井筒多相流、井筒温度场、井筒流体乳化修正、嘴流规律等海上油田井筒举升关键理论数学模型的研究,同时系统研究了海上油田井筒举升系统生产优化方法（智能无模型一体化优化、基于ANN数学模型的遗传算法优化）,建立了多目标优化模型,为进行海上油田井筒举升系统工况分析及优化奠定了理论基础。针对海上油田井筒举升系统井下设备工况参数获取难度大的问题,本文建立了基于电参数获取电机转速、转矩的数学模型,研制了潜油电泵井工况参数检测系统,通过实例验证,该系统检测数据精度满足油田生产管理需求,能够真实地反映油井的实际工作状况,可以利用该系统检测数据进行海上油田井筒举升系统工况分析。为了解决理论模型的建模局限性,设计并制造了海上平台注采动态模拟装置,利用该装置结合海上油田的实际生产数据,以及根据数据检测得到的对应的产液量、流压、泵入口压力、泵出口压力、油压、回压以及物性参数、电泵参数,对油井产能预测模型、井筒管流模型、潜油电泵特性曲线模型、油嘴嘴流模型等进行了修正,同时完成了优化方法及优化方案的实验验证,表明本文建立的优化模型及研究的优化方法可用于海上油田井筒举升系统的工况优化。在理论及实验研究的基础上,本文以渤海某油田为目标油田,利用建立的工况分析方法,对其生产工况进行了分析,针对各油井油嘴均未达到临界流动,产生的较严重的井间干扰问题,采用一体化优化技术,应用多目标遗传算法（NSGA-2）分两个层次（油嘴调节、重新选泵优化）对目标油田进行了工况优化,取得了较好的优化结果,验证了本文建立的理论模型及优化方法的可靠性。本文的研究提出了一套完整的用于海上油田井筒举升系统工况分析及优化的方法,通过实现海上油田井筒举升系统整体优化协调生产,为海上油田生产系统能耗与效益的最佳组合奠定了基础,充分考虑海上油田生产的客观条件,充分利用现有资源,挖掘海上油田井筒举升系统的整体潜力,发挥系统优势,在最低能耗条件下,实现生产方式整体最优,达到效益最大化。
钟力,刘明,辛绍杰[5]（2004）在《抽油机专用节能防盗电变压器研制及应用》文中提出抽油机专用节能防盗电变压器根据抽油机重载启动和轻载变载荷运行的特点 ,由计算机实时跟踪检测抽油机工作状态 ,控制特殊绕组变压器的二次输出电压 ,使电动机在最高效率区运行 ,从而减少电耗。为了与电力变压器一次侧调压装置相匹配和防盗电 ,将原 380V电网系统升压改造成 6 6 0V ,抽油机用异步电动机的绕组连接由三角形接法改成星形接法 ,可保证电动机在380～ 6 6 0V电压下工作 ,使变压器输出电压超出民用电压范围而有效地防止盗电。理论分析和试验结果表明 :抽油机用Y系列 380V异步电动机绕组改为星形接法 ,电动机端电压由 380V提高到 6 6 0V的运行方式是可行的
钱坤[6]（2015）在《数控往复式潜油电泵故障诊断系统的设计与研究》文中提出数控往复式潜油电泵是一种重要的新型采油工艺,彻底解决了杆管偏磨问题,适用于“三低”油藏,具有良好的应用前景,它的故障诊断水平直接影响其在油田生产中的应用效果。因此,本文主要研究数控往复式潜油电泵故障诊断方法及研制故障诊断仪器,并针对机组卡泵、固定凡尔漏失、供液不足、油管结蜡四种典型故障开展了大量的室内和现场试验,进行合理准确诊断,主要研究内容如下:研究数控往复式潜油电泵举升工艺结构及运行机理,结合现场经验对工艺在实际生产工作中可能发生的常见故障及原因进行分析,同时开展室内试验,研究潜油直线电机动子运动规律,得到动子位移和举升力随时间变化规律。研制开发数控往复式潜油电泵举升工艺故障监测及诊断的便携式测试仪器,主要包括基于LabVIEW的数据采集平台和示功图绘制软件,并研究基于小波降噪的间接示功图绘制方法。开展了大量室内试验和现场测试,结果表明故障诊断仪器能够绘制出合理准确的示功图,满足现场故障诊断需求,现场应用效果较好。研究基于间接示功图测量的数控往复式潜油电泵故障诊断方法。建立并分析工艺的理论示功图。测量绘制基于室内故障模拟试验的机组正常运行、卡泵、固定凡尔漏失、供液不足示功图和基于现场测试的机组正常运行和油管结蜡示功图。研究分析这四种典型故障示功图的故障特征。应用效果表明,该方法能够对机组典型故障实现合理准确诊断,对机组常见的油管结蜡和卡泵诊断准确率高达98%和97%。研究支持向量机理论在数控往复式潜油电泵故障诊断中的实际应用。采集机组室内和现场的实时电参数据,定义并提取非正常工况的特征信息,建立故障诊断分类器,训练得到工艺正常运行、卡泵、固定凡尔漏失、供液不足、油管结蜡的误判率,并与基于学习向量量化神经网络的故障诊断方法对比分析,结果表明该诊断方法是可行的,能够满足数控往复式潜油电泵的实际要求。
崔荣海[7]（2007）在《单家寺油田稠油热采技术及方案设计研究》文中研究指明随着世界对石油需求量的不断增加,石油作为有限非再生能源,再发现较大储油油田的机遇减少,已开发油田正在老化,未开采的油田多为稠油油田,这就迫使人们把注意力投向提高老油田采收率和稠油开采的技术。本课题对稠油油田热采技术进行研究,用新技术新工艺等对油田的开发进行了方案设计与开发实践,从热力采油的定义、机理、方法,国内外稠油热采的发展现状,提出了本课题的任务与目的。针对单家寺稠油油田进行了热采方案设计,主要是从蒸汽吞吐、蒸汽驱两个方面进行了方案设计,并在实践过程中,不断地对开采技术与方案进行了改善,达到提高单家寺稠油油田开发的科学性和合理性,改善单家寺稠油油田的开发效果,降低生产成本,提高采收率和油气比的目的。
史青亮[8]（2013）在《浅析各种变压器在油田使用中的节能性比》文中指出在油田电网中的配电变压器系统,为了减少电能损耗,各种新型的节能型变压器逐渐应用于油田的开发建设。本文针对油田用的各种类型的变压器的特点及其在电能损耗上的相关数据分析,总结出了节能环保型的变压器类型,这对降低油田的开发成本,增加投资收益方面具有很重要的现实意义。
李彩珍[9]（2013）在《基于多目标遗传算法的油田配电网优化研究》文中研究表明经济的快速发展与人民生活水平的不断提高，使能源需求大幅度地增加。重视节能工作，推广节能技术，已成为节能的重要手段。随着油田开采难度的增加，油井开发强度的扩大，油田机采井配电网电气设备能耗损失逐渐严重。油田精细化管理不断深入，油田设备节能降耗实现了重要提升，节能设备的使用也初具规模。机采井若随意选取电气设备联合成系统运行，不一定会达到电气性能节能最优化。因此，通过对油井拖动系统电气设备进行综合电气性能评价，优化组合成为降低能耗损失和提高系统效率的一项重要措施，本文在阅读并钻研了大量国内外文献的基础上，对油田机采井配电网节能的部分关键技术进行了深入的研究。油田电气设备优化选型集节能与经济两大目标于一体，属于离散非线性多目标优化问题，各子目标之间存在互相冲突的现象。本文从油田机采井电气设备整体角度出发，建立了基于电气设备工作特性分析的优化选型数学模型。以多目标遗传算法为主要研究内容，针对优化变量离散性的特点，采用整数编码，利用一位基因表征一类设备有效解决进化过程中产生冗余基因的问题，同时省去繁琐的编码和解码过程，增加了实用性；采用空间上的欧式距离计算对拥挤度距离计算进行改进，以及竞争选择和精英保留策略的并用提高了算法搜索效率。分别采用传统的多目标优化方法与非支配排序遗传算法对油田设备选型进行了优化。最后通过应用Visual Basic和MATLAB程序设计语言实现了油田优化系统，编写出了具有实用性的软件。将基于改进的带精英策略的非支配排序遗传算法（NSGA-Ⅱ）的通用多目标优化程序应用于电气设备的优化选型，为油田拖动系统电气设备的规划提供一定的技术支持。
王成斌[10]（2011）在《智能响应型原油电脱盐设备的研究》文中提出由于开采工况的恶化和生产工艺的约束,原油不可避免的含有水和盐类。原油含盐对炼厂生产危害巨大:增加了能耗;造成设备腐蚀,严重影响安全生产;增大了生产成本。但是送入炼厂的原油受各种不利因素的影响,越来越趋于重质化,劣质化;同时炼厂为提高效益也有原油深加工的需要,这些都对脱盐设备、工艺提出了较为苛刻的要求;传统设备已不能很好的满足这些实际需要。因此本课题着手研制新型电脱盐设备。作者首先研究了高压电场对原油乳化液的作用原理以及电脱盐的工艺流程,结合现场实际和实验数据进行分析研究,发现多级脱盐时,注入的淡化水和原油的混合程度直接决定了脱盐的效率。而传统的机械混合措施效率较低,不能满足当前的实际需求;所以依据电分散理论和电载响应系统中的静电混合原理提出了自己的脱盐电场调整方案。本课题设计的电脱盐系统分为智能响应型脱盐电源、变压器、脱盐罐三部分。作者主要是进行智能响应脱盐电源的设计:首先利用课题组在矩形波脱水电源方面积累的技术优势,进行了电源的主电路的设计。脱盐电源设有手动和自动两种模式,其中自动模式是专门针对脱盐工艺的特殊需要而设计的,即在调压控制电路中设计了智能响应控制系统。该系统的功能是:单片机智能响应用户设置参数的请求,并控制D/A转换芯片输出模拟控制电压;该控制信号输入到PWM调制芯片TL494的反馈输入端,由它控制调压电路中IGBT模块的占空比,从而实现脱盐电场的调整。此外系统为单片机配备了外存,保证掉电时参数信息不丢失;通过RS232数据接口实现了单片机与上位机的数据传输;采用VC++6.0编程语言,设计、编写了上位机界面,方便了用户的操作和控制。智能响应模块的软硬件调试成功后,进行了系统的实验室脱盐脱水试验。实验结果表明:在规定条件下,脱后各项指标达到了设计要求;多级脱盐时传质效果明显,脱盐效率高,脱后含盐率均在5mg/L以下,好油在3mg/L以下,完全满足实际需求。基于相同设计原理,设计的电脱盐设备进行了现场试运行,现场应用表明设备运行安全、可靠;脱盐脱水效果良好,各种油品都能保证脱后含水率在0.1～0.2%之间,含盐率在5mg/L以下;同时节能效果也十分显着,基本满足现场工艺要求,有很好推广应用前景。
二、油田专用变压器系列的开发与研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、油田专用变压器系列的开发与研制（论文提纲范文）
（1）抽油机专用变压器2种调压节能技术的比较研究（论文提纲范文）
| 1 抽油机专用变压器2种侧调压节能装置 |
| 1.1 专用变压器一次侧调压装置 |
| 1.2 专用变压器二次侧调压装置[8] |
| 2 基于2种侧调压技术抽油机专用变压器的性能比较 |
| 2.1 一次侧调压技术的抽油机专用变压器的性能 |
| 2.2 二次侧调压技术的抽油机专用变压器的性能 |
| 2.3 2种侧调压技术变压器的性能比较 |
| 3 结 语 |
（2）顶驱钻机400V/600V电源系统的研制（论文提纲范文）
| 1 顶驱电源 (400 V/600 V) 研制的需求 |
| 2 电源系统 (400 V/600 V) 的总体结构和主要技术指标 |
| 3 顶驱钻机400 V/600 V电源系统方案的选择确定 |
| 4 顶驱钻机电源 (400 V/600 V) 关键技术及创新点 |
| 4.1 新的绕组绕制方法——多根同步无损绕制法的运用 |
| 4.2 强迫式导油型散热方法在解决变压器散热方面的运用 |
| 4.3 采用金属-橡胶组合式限位型密封结构有效地解决变压器组装中定位不准和密封不好而出现渗漏油的问题 |
| 4.4 自主开发设计万能式大电流控制保护系统以确保顶驱400 V/600 V电源系统稳定运行 |
| 5 顶驱钻机400 V/600 V电源系统特点 |
| 6 结语 |
（4）海上油田井筒举升系统工况分析及优化技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 潜油电泵生产技术研究现状 |
| 1.2.2 潜油电泵工况分析及诊断技术研究现状 |
| 1.2.3 油田开发生产优化方法国内外研究现状 |
| 1.2.4 海上油田井筒举升系统智能优化技术研究现状 |
| 1.3 海上油田生产存在的主要问题 |
| 1.4 研究目标与内容 |
| 1.4.1 研究目标 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 1.4.4 创新点 |
| 第2章 海上油田井筒举升系统基础理论模型研究 |
| 2.1 油井流入动态模型 |
| 2.2 井筒多相流模型 |
| 2.2.1 相平衡计算 |
| 2.2.2 能量平衡方程 |
| 2.3 温度场与压力耦合计算模型 |
| 2.3.1 油层中部至电机段的温度计算 |
| 2.3.2 电泵及流体增温计算 |
| 2.3.3 电机及流体增温计算 |
| 2.3.4 温度压力耦合计算 |
| 2.4 泵特性曲线校正模型 |
| 2.4.1 粘度(含水及温度)校正 |
| 2.4.2 含气量校正 |
| 2.4.3 泵特性曲线校正实例 |
| 2.5 海上油田井筒举升系统井下机组受力分析模型 |
| 2.5.1 刚度分析 |
| 2.5.2 算例及分析 |
| 2.6 井眼轨迹对海上油田井筒举升系统井下机组工作的影响 |
| 2.7 油嘴流动模型 |
| 2.7.1 数学模型 |
| 2.7.2 算例及分析 |
| 2.8 本章小结 |
| 第3章 海上油田井筒举升系统工况分析技术研究 |
| 3.1 海上油田井筒举升系统工况参数检测系统设计 |
| 3.1.1 海上油田井筒举升系统工况检测系统总体设计 |
| 3.1.2 海上油田井筒举升系统检测系统各部分的主要功能 |
| 3.2 潜油电泵井性能检测系统硬件和软件设计与调试 |
| 3.2.1 工况采集模块的设计 |
| 3.2.2 GPRS传输模块和服务器硬件的选择 |
| 3.2.3 采集模块软件设计与调试 |
| 3.2.4 上位机软件设计与调试 |
| 3.3 工况参数检测系统数据处理方法研究 |
| 3.3.1 电流分析法的基本原理 |
| 3.3.2 潜油电机转速计算数学模型 |
| 3.3.3 潜油电机输出转矩计算模型 |
| 3.4 海上油田井筒举升工况指标检测与工况分析实例 |
| 3.4.1 短时工况指标检测与工况分析 |
| 3.4.2 连续工况指标检测与工况分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 海上平台智能优化实验装置的研制 |
| 4.1 海上平台智能优化实验装置系统构成 |
| 4.2 系统控制柜及实验装置控制中心设计 |
| 4.3 海上平台智能优化实验装置自动控制系统的设计与实现 |
| 4.3.1 流量自动控制系统结构 |
| 4.3.2 流量自动控制系统的参数配置 |
| 4.3.3 分布式I/O系统的配置和调试 |
| 4.3.4 上位机组态和实现 |
| 4.3.5 流量自动控制系统的实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 海上油田井筒举升系统智能优化方法研究 |
| 5.1 智能优化算法研究 |
| 5.1.1 海上油田开发生产多目标优化问题 |
| 5.1.2 多目标进化算法研究 |
| 5.2 NSGA-2算法在海上油田井筒举升系统优化中的应用 |
| 5.2.1 海上油田井筒举升系统多目标优化模型研究 |
| 5.2.2 NSGA-2进化算法参数设置 |
| 5.2.3 NSGA-2改进算法优化步骤 |
| 5.2.4 NSGA-2改进算法算例 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 海上油田井筒举升系统整体优化技术研究 |
| 6.1 基于智能无模型梯度的一体化优化研究 |
| 6.1.1 智能无模型一体化优化目标研究 |
| 6.1.2 智能无模型一体化优化实施方案 |
| 6.1.3 智能无模型一体化优化实验结果分析 |
| 6.2 基于神经网络数学模型的GA一体化优化研究 |
| 6.2.1 神经网络数学模型的建立 |
| 6.2.2 基于神经网络数学模型的遗传算法优化方案 |
| 6.2.3 基于神经网络数学模型的遗传算法优化实验结果 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 海上油田井筒举升整体优化并行计算平台研究 |
| 7.1 平台系统构成 |
| 7.1.1 中心计算机 |
| 7.1.2 数据库服务器 |
| 7.1.3 系统测控节点 |
| 7.1.4 数据终端 |
| 7.2 工况分析及优化平台系统功能设计 |
| 7.3 海上油田井筒举升系统工况分析及优化平台工作流程 |
| 7.4 海上油田井筒举升系统工况拟合 |
| 7.5 海上油田井筒举升系统并行工况分析及优化过程 |
| 7.6 本章小结 |
| 第8章 渤海某油田井筒举升系统工况分析及优化 |
| 8.1 渤海某油田概况 |
| 8.2 渤海某油田工况分析及优化数据准备 |
| 8.3 渤海某油田数据拟合及模型校正 |
| 8.3.1 单井IPR曲线拟合 |
| 8.3.2 管流计算模型修正 |
| 8.3.3 泵特性曲线模型修正 |
| 8.3.4 嘴流模型修正 |
| 8.4 渤海某油田井筒举升系统工况分析 |
| 8.4.1 油嘴流态分析 |
| 8.4.2 潜油电泵可下入深度分析 |
| 8.4.3 电潜泵泵轴变形及受力分析 |
| 8.4.4 电潜泵工况分析 |
| 8.5 渤海某油田井筒举升系统工况优化 |
| 8.5.1 工况结合产能进行多目标优化(油嘴调节) |
| 8.5.2 工况结合产能进行多目标优化(优化选泵) |
| 8.6 本章小结 |
| 第9章 结论与建议 |
| 9.1 结论 |
| 9.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及科研成果 |
（6）数控往复式潜油电泵故障诊断系统的设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 创新点摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景及意义 |
| 1.2 机械故障诊断技术概述 |
| 1.3 油田往复式采油机械故障诊断基本方法 |
| 1.4 本文研究内容及结构安排 |
| 第二章 相关方法理论基础 |
| 2.1 基于虚拟仪器的数据采集 |
| 2.2 示功图相关知识 |
| 2.2.1 理论示功图的形成 |
| 2.2.2 游梁式抽油机典型故障示功图分析 |
| 2.2.3 测量示功图的基本方法 |
| 2.3 小波变换理论 |
| 2.3.1 小波变换定义 |
| 2.3.2 连续小波变换 |
| 2.3.3 离散小波变换 |
| 2.3.4 多分辨分析 |
| 2.4 统计学习理论相关知识 |
| 2.4.1 机器学习问题的表示与原则 |
| 2.4.2 VC维和推广性的界理论 |
| 2.4.3 结构风险最小化原则 |
| 2.5 支持向量机理论 |
| 2.5.1 最优分类超平面与SVM分类算法 |
| 2.5.2 核函数 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 数控往复式潜油电泵举升工艺研究及故障分析 |
| 3.1 机械采油方式介绍 |
| 3.2 工艺发展状况 |
| 3.3 工艺运行机理 |
| 3.3.1 工艺结构 |
| 3.3.2 工艺运行原理 |
| 3.4 工艺常见故障分析 |
| 3.4.1 油井井况造成故障分析 |
| 3.4.2 往复泵故障分析 |
| 3.4.3 潜油直线电机故障分析 |
| 3.4.4 潜油电缆故障分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 数控往复式潜油电泵故障监测及诊断系统的研制 |
| 4.1 系统总体设计及分析 |
| 4.2 基于LabVIEW的数据采集平台设计 |
| 4.2.1 平台指标及运行流程 |
| 4.2.2 便携式测试仪器设计 |
| 4.2.3 数据采集设计 |
| 4.3 示功图绘制软件的研发 |
| 4.3.1 面向对象的程序设计方法 |
| 4.3.2 基于小波变换的实测示功图绘制 |
| 4.3.3 软件结构及实现功能 |
| 4.3.4 软件基础资料 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 基于间接示功图测量的故障诊断方法研究及现场应用 |
| 5.1 电机动子运动规律试验研究 |
| 5.2 工艺理论示功图的建立及分析 |
| 5.3 工艺典型故障室内试验研究 |
| 5.3.1 卡泵室内试验 |
| 5.3.2 固定凡尔漏失室内试验 |
| 5.3.3 供液不足室内试验 |
| 5.4 诊断系统及方法现场应用 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 支持向量机在往复式潜油电泵故障诊断中的应用 |
| 6.1 故障诊断特征量的定义与提取 |
| 6.2 基于支持向量机的故障诊断方法 |
| 6.2.1 基于支持向量机的贝叶斯分类器 |
| 6.2.2 输入空间向量的构造 |
| 6.2.3 故障诊断的过程及试验应用 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 发表文章目录 |
| 致谢 |
（7）单家寺油田稠油热采技术及方案设计研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 第1章 前言 |
| 1.1 课题背景及意义 |
| 1.2 热力采油简介 |
| 1.2.1 定义 |
| 1.2.2 机理 |
| 1.2.3 方法 |
| 1.3 国内外稠油热采技术发展现状 |
| 1.3.1 国外稠油热采技术发展现状 |
| 1.3.2 国内稠油热采技术发展现状 |
| 1.4 有关蒸汽吞吐与蒸汽驱的特点 |
| 1.4.1 蒸汽吞吐的特点 |
| 1.4.2 蒸汽驱的特点 |
| 第2章 稠油热采工艺方法研究 |
| 2.1 注蒸汽井抽稠油工艺 |
| 2.1.1 稠油井注蒸汽转抽一次管柱技术 |
| 2.1.2 强制启闭阀式抽稠油泵 |
| 2.1.3 螺杆泵抽稠油工艺 |
| 2.1.4 电加热抽稠油工艺 |
| 2.1.5 井筒热流体循环降粘抽稠油工艺 |
| 2.2 改善注蒸汽效果工艺措施 |
| 2.2.1 调剖工艺 |
| 2.2.2 高温粘土防膨技术 |
| 2.2.3 综合解堵工艺 |
| 2.2.4 化学降粘工艺技术 |
| 2.2.5 热化学剂应用 |
| 2.3 小结 |
| 第3章 单家寺油田稠油热采方案设计 |
| 3.1 单家寺油田蒸汽吞吐试验区试验方案(单2 断块) |
| 3.1.1 蒸汽吞吐油藏筛选与评价 |
| 3.1.2 蒸汽吞吐数值模拟研究 |
| 3.1.3 蒸汽吞吐试验区油藏工程方案设计 |
| 3.2 单2 断块蒸汽驱先导试验方案 |
| 3.2.1 单2 断块蒸汽驱可行性研究 |
| 3.2.2 单2 断块蒸汽驱数值模拟研究 |
| 3.2.3 蒸汽驱先导试验方案设计 |
| 3.3 小结 |
| 第4章 单家寺油田稠油注蒸汽热采开发实践 |
| 4.1 蒸汽吞吐开采 |
| 4.1.1 蒸汽吞吐驱动类型变化及动态特征 |
| 4.1.2 影响蒸汽吞吐效果的因素分析 |
| 4.1.3 蒸汽吞吐效果评价 |
| 4.2 蒸汽驱开采 |
| 4.2.1 蒸汽驱试验综述 |
| 4.2.2 矿场蒸汽驱效果的评价 |
| 4.3 改善开发效果主要做法 |
| 4.3.1 强化地质综合研究及完善井网控制程度 |
| 4.3.2 利用调剖技术挖掘油藏中、低渗透带剩余油潜力 |
| 4.3.3 利用注氮气或注氮气加化学剂技术控制底水锥进 |
| 4.3.4 利用大修、防砂技术挖掘剩余油富集区潜力 |
| 4.3.5 利用定向侧钻技术完善井网提高油藏平面动用程度 |
| 4.3.6 利用注采参数优化技术提高稠油油藏开发经济效益 |
| 4.3.7 利用新工艺搞好难动储量的工业化开采 |
| 4.4 小结 |
| 第5章 结论及展望 |
| 5.1 全文总结 |
| 5.2 存在的问题及下一步提高开发效果的意见 |
| 5.2.1 存在的问题 |
| 5.2.2 下一步提高开发效果的意见 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简介 |
（9）基于多目标遗传算法的油田配电网优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.2 油田配电网节能技术的研究现状 |
| 1.2.1 新型抽油机的使用 |
| 1.2.2 节能电机的使用 |
| 1.2.3 节能变压器的使用 |
| 1.3 多目标优化遗传算法的研究现状 |
| 1.4 论文的主要工作 |
| 第2章 多目标优化遗传算法 |
| 2.1 遗传算法 |
| 2.2 多目标优化遗传算法 |
| 2.2.1 多目标遗传算法的产生 |
| 2.2.2 多目标遗传算法的基本流程 |
| 2.3 几种新型的多目标遗传算法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 基于传统优化方法的电气设备组合优化选型 |
| 3.1 电气设备的数学模型 |
| 3.1.1 变压器功率损耗计算 |
| 3.1.2 电动机功率损耗计算 |
| 3.2 基于传统优化方法的电气设备优选 |
| 3.2.1 优化函数 |
| 3.2.2 约束条件 |
| 3.2.3 权重系数 |
| 3.2.4 优化算法 |
| 3.2.5 算例分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 基于非支配排序遗传算法的电气设备组合优化选型 |
| 4.1 优化数学模型 |
| 4.1.1 节能性目标 |
| 4.1.2 经济性目标 |
| 4.2 基于非支配排序遗传算法的电气设备优选 |
| 4.2.1 Pareto 最优解集 |
| 4.2.2 编码 |
| 4.2.3 非支配排序 |
| 4.2.4 拥挤度计算以及改进 |
| 4.2.5 遗传操作 |
| 4.2.6 NSGA-Ⅱ的算法流程图 |
| 4.3 多目标函数 NSGA-II 优化实例 |
| 4.3.1 数值测试函数 1 |
| 4.3.2 数值测试函数 2 |
| 4.4 算例分析 |
| 4.4.1 算例介绍 |
| 4.4.2 计算结果与分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 油田优化系统的开发 |
| 5.1 系统开发关键技术 |
| 5.1.1 开发语言 |
| 5.1.2 C/S 结构 |
| 5.2 系统的需求分析 |
| 5.2.1 业务流程分析 |
| 5.2.2 系统设计原则 |
| 5.3 系统结构设计 |
| 5.3.1 系统模型 |
| 5.3.2 各子模块功能简述 |
| 5.4 E-R 图 |
| 5.5 油田优化系统软件具体实现 |
| 5.5.1 油田优化系统的登录 |
| 5.5.2 数据库维护界面 |
| 5.5.3 各种数据查询功能 |
| 5.5.4 配选变压器和电动机 |
| 5.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（10）智能响应型原油电脱盐设备的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景与意义 |
| 1.2 炼厂脱盐的技术概况 |
| 1.2.1 炼厂脱盐的现状 |
| 1.2.2 脱盐的新方法 |
| 1.2.3 炼厂电脱盐的技术概况 |
| 1.3 课题主要的研究内容 |
| 第二章 电脱盐设备的整体设计 |
| 2.1 电破乳的基本原理 |
| 2.1.1 原油乳化液 |
| 2.1.2 电场对乳化液的作用机理 |
| 2.2 电分散 |
| 2.3 电脱盐系统的整体设计 |
| 2.3.1 脱盐电源的整体设计 |
| 2.3.2 脱盐罐的框架设计 |
| 2.4 变压器的制作、调试 |
| 2.4.1 专用变压器的技术特点 |
| 2.4.2 炼厂脱盐用传统变压器 |
| 2.4.3 小功率变压器的设计 |
| 2.4.4 小功率变压器的实验 |
| 2.4.5 大功率变压器的设计 |
| 第三章 脱盐电场的设计与实现 |
| 3.1 脱盐的工艺流程及影响因素 |
| 3.1.1 原油脱盐工艺流程 |
| 3.1.2 原油脱盐的影响因素 |
| 3.1.3 传质过程对脱盐的影响 |
| 3.2 脱盐电场的调整与设计 |
| 3.2.1 静电混合理论 |
| 3.2.2 脱盐电压的设计 |
| 3.3 调压电路的整体设计 |
| 3.3.1 控制电路的调压原理 |
| 3.3.2 智能响应系统的整体设计 |
| 第四章 智能响应系统的设计 |
| 4.1 响应系统硬件电路的设计 |
| 4.1.1 微处理器和外存的电路设计 |
| 4.1.2 D/A 转换电路 |
| 4.1.3 数据传输接口 |
| 4.1.4 工作参数的采集电路 |
| 4.1.5 响应系统电路的整体设计 |
| 4.2 响应系统的软件设计 |
| 4.2.1 工作量的分配和数据处理 |
| 4.2.2 单片机的软件设计 |
| 4.2.3 人机界面的软件设计 |
| 4.2.4 响应系统测试 |
| 第五章 系统实验 |
| 5.1 系统的实验室试验 |
| 5.1.1 实验装置 |
| 5.1.2 原油含水含盐的标定方法 |
| 5.1.3 大庆三元油的电脱盐实验 |
| 5.1.4 复杂油品的电脱盐实验 |
| 5.1.5 大庆污油的电脱盐实验 |
| 5.2 系统的现场应用 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、油田专用变压器系列的开发与研制（论文参考文献）
- [1]抽油机专用变压器2种调压节能技术的比较研究[J]. 辛绍杰,王长忠,钟力. 上海电机学院学报, 2009(04)
- [2]顶驱钻机400V/600V电源系统的研制[J]. 范晗东,林淑辉. 新技术新工艺, 2010(06)
- [3]基于二次侧调压技术的抽油机专用变压器[J]. 辛绍杰,陈丽燕,刘明,王凤仁. 上海电机学院学报, 2008(01)
- [4]海上油田井筒举升系统工况分析及优化技术研究[D]. 冯国强. 西南石油大学, 2018(06)
- [5]抽油机专用节能防盗电变压器研制及应用[J]. 钟力,刘明,辛绍杰. 石油机械, 2004(08)
- [6]数控往复式潜油电泵故障诊断系统的设计与研究[D]. 钱坤. 东北石油大学, 2015(04)
- [7]单家寺油田稠油热采技术及方案设计研究[D]. 崔荣海. 中国石油大学, 2007(03)
- [8]浅析各种变压器在油田使用中的节能性比[J]. 史青亮. 中国新技术新产品, 2013(09)
- [9]基于多目标遗传算法的油田配电网优化研究[D]. 李彩珍. 哈尔滨理工大学, 2013(05)
- [10]智能响应型原油电脱盐设备的研究[D]. 王成斌. 中国石油大学, 2011(10)