一、硫脲法测定铸铁中的磷(论文文献综述)
黑龙江省农业机械制造厂化验室[1](1971)在《铸铁中硅、锰的快速分析》文中研究说明 硫脲法测定铸铁中的磷在"理化检验通讯"67年第6期(58页)发表以后,陆续接到一些单位来信,索取硅、锰分析方法,并要求介绍磷的理论部分以及注意事项。因此,我们把硅、锰分析部分加以介绍,供参考。
黑龙江省农业机械制造厂化验室[2](1967)在《硫脲法测定铸铁中的磷》文中认为 钢铁中磷的测定,采用磷钼钒酸(钒黄)比色法测定最为简便,颜色稳定。缺点是灵敏度低。氯化亚锡为还原剂的钼蓝法灵敏度高,但该法稳定性较差。近年来采用疏脲-硫酸铜作为磷铝络合物还原剂,并且应用到钢铁分析中去。该法具有简便易于掌握,稳定性较好的特点。因此,我们对这种还原剂在铸铁中磷的分析方面作了试验相改进,拟定了适合硅、锰、磷联合测定的磷钼蓝比色法。经过一年来的投产使用,效果良好。
仇佩虹,张华山,王红,程介克[3](1995)在《新显色剂间碘偶氮氯膦与铋的显色反应》文中进行了进一步梳理本文较系统地研究了新显色剂2-(4-氯-2-膦酸基苯偶氮)-7-(3-碘苯偶氮)-1,8-二羟基-3,6-萘二磺酸(间碘偶氮氯膦)与铋的显色反应分光光度法测定铋。在硝酸和磷酸的混酸介质中,间碘偶氮氯膦与铋形成2:1的深色配合物:最大吸收波长在680nm,摩尔吸光系数为1.48×10 ̄5L·mol ̄(-1)·cm ̄(-1),该方法操作简便,灵敏度高,Bi(Ⅲ)在0~18μg/25mL范围内符合比尔定律,用拟定的方法测定了可锻铸铁中的微量铋,结果令人满意。
杨大锦[4](2015)在《2014年云南冶金年评》文中指出据有关云南的冶金资料,概述了2014年云南冶金的生产、科研及技术开发状况。
方国桢,方梅,林维明[5](1997)在《滴定分析》文中研究指明这是本刊定期评述中“滴定分析”的第3篇。内容含目视滴定、物理化学滴定、示波滴定、非水滴定等,覆盖1994.9~1997.6在国内发表的文献353篇。
郝晓平[6](2017)在《锌冶炼废渣的综合利用及工艺设计》文中提出近年来,我国的锌冶炼行业增长迅速,总产量连续多年位居世界第一,然而在锌产能飞速发展的同时,锌冶炼废渣的处理问题也逐步凸现,由于受传统工艺和经营方式所限,大量的废渣弃于地表,占用土地,污染环境,造成资源浪费,而在这些废渣中又含有大量的有价金属元素,可成为重要的二次资源,因此综合利用这些废渣中的有价金属,是有色金属工业环保工作中的一项非常重要的任务。本文以浸锌渣为原料,探究了综合利用其中的金、银、铟、硫和铁的方法,通过单因素实验确定了最佳条件:1)锻烧实验:锻烧温度:700℃,煅烧时间:2.0 h,CaCl2的加入量:6%; 2)碱浸除硅实验:液固比:4:1,碱浸温度:120℃,氢氧化钠的浓度:12 mol/L,碱浸时间:2.0 h; 3)浸出提银实验:液固比3:1,浸金剂用量:0.5 %,亚硫酸钠0.09mol/L,氨水浓度0.8 mol/L,硫酸铜浓度:0.038 mol/L,pH≥11,浸出时间:6 h。在上述条件下,金、银、铟的回收率分别高达96.90 %、89.38 %和95.65 %,硫的利用率也达到71.12%,经碳酸钠溶液吸收做成亚硫酸钠,最终产品氧化铁红中氧化铁含量达到了 82.50%,达到了国标B类型的要求。总体来说,整个实验实现了浸锌渣的综合利用。本文进行了年处理9000吨浸锌渣综合利用项目的工艺设计。首先在工艺流程确定的基础上对各工段的单元操作进行了物料衡算,绘制了物料流程图(PFD),同时对典型的换热设备进行了热量衡算;其次根据物料和热量衡算进行了设备选型,确定了主要设备的规格型号并汇总得到设备一览表;同时对典型设备进行控制方案的设计,绘制了管道及仪表流程图(P&ID);最后完成了车间设备的布置设计。
段群章[7](1994)在《金属及合金中铋的光度分析近况》文中指出本文介绍了近年来金属及合金中铋的光度分析发展状况,论述了各类显色剂及其显色反应的条件,以及相应光度分析方法的检测限、干扰情况和测定范围及应用。
杨洪忠[8](2017)在《高硫精矿弱氧焙烧制酸技术研究》文中认为低品位硫铁矿焙烧制酸过程中产生的低铁硫酸烧渣堆放量逐年增加,一方面占用大量土地资源,造成环境的污染和资源的极大浪费,另一方面低品位硫铁矿制酸余热无法被充分利用。针对上述问题,为了高效利用矿产资源,提高企业的经济社会效益,需采用高硫精矿替代低品位硫铁矿实现焙烧制酸的技术路线。本文为解决高硫精矿替代低品位硫铁矿焙烧制酸的技术难题,开展了高硫精矿弱氧焙烧制酸技术的小型试验研究和工艺装置的优化。本论文通过小型试验,重点研究了沸腾层温度、烟气停留时间、炉底压力等参数对渣残硫的影响,研究了入炉矿硫品位、沸腾炉出口氧浓、沸腾炉出口负压等参数对烧渣铁含量和铁价态的影响,得到了优化的工艺参数,确立了高硫精矿弱氧焙烧制酸工艺。在小型试验的基础上,对80kt/a低品位硫铁矿制酸系统进行焙烧强度、沸腾炉后室排渣口、沸腾炉布风系统、沸腾炉下料方式、排渣系统、产酸系统的集成优化,满足了高硫矿焙烧制酸的系统要求,生产效率和产品质量明显提升。优化后的系统适合于高硫精矿弱氧焙烧制酸新工艺,设备运行稳定,开车率99.6%。产酸量(折100%)245t/d,达到GB/T534-2002 一等品标准。铁精粉产量110t/d,可直接外销,渣残硫0.28%,铁品位62.2%。
杨玉珠,周强[9](2014)在《2013年云南选矿年评》文中进行了进一步梳理在广泛查阅2013年全国矿业科技期刊、文献的基础上,对云南选矿工作者发表的选矿科技论文,云南选矿科技工作研究现状,从碎矿与磨矿、选矿工艺、选矿药剂、选矿设备及自动化、工艺矿物学等方面进行了综合评述。
寇明泽,谢炜[10](2000)在《Ru(Ⅲ)-KIO4-偶氮氯膦体系催化分光光度法测定微量钌》文中认为在酸性介质中 ,微量 Ru( )的存在对 KIO4氧化偶氮氯膦 的褪色反应有明显的催化作用 .据此褪色反应建立了微量钌的催化光度分析法 ,方法的检出限为 2μg· L-1 ,Ru( )在 2 .0~35.0 μg· L-1之间有良好的线性关系 .反应在水相中进行 ,应用于贵金属精矿中钌的测定 ,结果满意 .
二、硫脲法测定铸铁中的磷(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、硫脲法测定铸铁中的磷(论文提纲范文)
(4)2014年云南冶金年评(论文提纲范文)
1引言 |
2黑色金属冶金 |
2.1钢铁冶金 |
2.2铁合金冶金 |
2.3锰冶金 |
2.4铬冶金 |
3有色金属冶金 |
3.1铜镍钴冶金 |
3.2铅锌冶金 |
3.3锡冶金 |
3.4锑镉铋汞冶金 |
3.5轻金属冶金 |
3.6贵金属冶金 |
3.7稀有金属冶金 |
3.8半金属冶金 |
3.9稀土金属冶金 |
3.10资源综合利用、节能减排与冶金环保 |
3.11其他冶金相关过程 |
4结语 |
(6)锌冶炼废渣的综合利用及工艺设计(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 课题研究背景 |
1.2 浸锌渣的来源及危害 |
1.2.1 浸锌渣的来源 |
1.2.2 浸锌渣的危害 |
1.3 浸锌渣的处理工艺 |
1.3.1 湿法工艺 |
1.3.2 火法工艺 |
1.4 金银的浸出行为及常用方法 |
1.4.1 金银的浸出行为 |
1.4.2 常用方法 |
1.5 课题研究的主要内容 |
1.6 课题研究的意义 |
第2章 实验原料及元素检测方法 |
2.1 实验原料 |
2.1.1 实验样品 |
2.1.2 主要试剂 |
2.2 仪器设备 |
2.3 分析方法 |
2.3.1 S含量的测定 |
2.3.2 In含量的测定 |
2.3.3 溶液中Ag含量的测定 |
2.3.4 溶液中Au含量的测定 |
第3章 实验 |
3.1 浸渣焙烧实验 |
3.1.1 实验原理 |
3.1.2 焙烧实验结果及分析 |
3.2 碱浸除硅实验 |
3.2.1 实验原料及原理 |
3.2.2 碱浸条件的选择依据及结果分析 |
3.3 浸出提银实验 |
3.3.1 实验原料及原理 |
3.3.2 浸出剂选择依据 |
3.3.3 浸出过程中具体操作 |
3.3.4 实验结果及分析 |
3.4 验证性实验 |
3.5 本章小结 |
第4章 年处理9000吨浸锌渣项目工艺设计 |
4.1 工艺流程设计 |
4.2 物料衡算 |
4.2.1 焙烧实验 |
4.2.2 碱浸除硅工序 |
4.2.3 浸出提银工序 |
4.2.4 干燥工序 |
4.3 热量衡算 |
4.3.1 回转炉热量衡算 |
4.3.2 回转炉炉气余热的回收 |
4.4 主要设备的设计与选型 |
4.4.1 回转炉 |
4.4.2 废热锅炉 |
4.4.3 液碱贮罐 |
4.4.4 浸金液贮罐 |
4.4.5 碱浸釜 |
4.4.6 浸出釜 |
4.4.7 压滤机 |
4.4.8 泵 |
4.4.9 干燥设备的选择 |
4.5 P&ID设计 |
4.5.1 典型设备的控制方案 |
4.6 车间设备布置 |
4.6.1 储罐的布置 |
4.6.2 反应釜的布置 |
4.6.3 过滤设备的布置 |
4.7 本章小结 |
结论 |
附图 |
附图1 工艺图纸目录 |
附图2 首页图 |
附图3 工艺物料流程图 |
附图4 管道及仪表流程图 |
附图5 设备一览表 |
附图6 设备布置图 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间所发表的论文 |
致谢 |
附件 |
(8)高硫精矿弱氧焙烧制酸技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 引言 |
1.1 氰化尾渣的产生及处理工艺现状 |
1.1.1 氰化尾渣的产生 |
1.1.2 国内外氰化尾渣处理工艺现状 |
1.2 硫铁矿焙烧制酸工艺现状 |
1.2.1 硫酸需求概况 |
1.2.2 铁矿石需求概况 |
1.2.3 我国典型硫铁矿制酸企业现状 |
1.2.4 高硫精矿制酸优势和面临的问题 |
1.3 氰化尾渣直接焙烧制酸工艺现状 |
1.3.1 制酸流程概述 |
1.3.2 主要工艺设备 |
1.3.3 系统物料平衡 |
1.3.4 系统热量平衡 |
1.4 研究目的及意义 |
1.4.1 研究目的 |
1.4.2 研究意义 |
1.5 研究内容 |
2 实验原料、试剂和设备 |
2.1 原料及物性分析 |
2.1.1 多元素分析 |
2.1.2 粒度分析 |
2.1.3 比重分析 |
2.2 实验试剂和设备 |
2.2.1 主要试剂 |
2.2.2 主要设备 |
2.3 分析方法 |
2.3.1 有效硫的分析 |
2.3.2 硫酸烧渣全铁含量的分析 |
2.3.3 硫酸烧渣磁性铁含量的分析 |
3 高硫精矿弱氧焙烧对烧渣硫含量影响的试验研究 |
3.1 试验流程 |
3.1.1 试验装置的调试 |
3.1.2 沸腾层温度对硫酸烧渣硫含量的影响试验 |
3.1.3 烟气停留时间对硫酸烧渣硫含量的影响试验 |
3.1.4 炉底压力对硫酸烧渣硫含量的影响试验 |
3.2 沸腾焙烧工艺条件试验研究 |
3.2.1 沸腾层温度对硫酸烧渣硫含量的影响 |
3.2.2 烟气停留时间对硫酸烧渣硫含量的影响 |
3.2.3 炉底压力对硫酸烧渣硫含量的影响 |
3.3 工艺系统的优化 |
3.3.1 工艺系统问题诊断 |
3.3.2 工艺系统优化情况 |
3.3.3 系统优化前后的指标对比 |
3.4 硫酸产品质量分析 |
3.4.1 硫酸标准 |
3.4.2 工业用硫酸含量测定 |
3.4.3 工业硫酸中灰分的测定 |
3.4.4 工业硫酸产品质量 |
3.5 本章小结 |
4 高硫精矿弱氧焙烧工艺对烧渣铁含量影响的试验研究 |
4.1 试验流程 |
4.1.1 入炉矿硫品位影响试验 |
4.1.2 沸腾炉出口氧浓影响试验 |
4.1.3 沸腾炉出口负压影响试验 |
4.2 工艺条件试验研究 |
4.2.1 入炉矿硫品位对烧渣铁品位和铁价态的影响 |
4.2.2 沸腾炉出口氧浓对烧渣铁品位和铁价态的影响 |
4.2.3 沸腾炉出口负压对烧渣铁品位和铁价态的影响 |
4.3 硫酸烧渣分析 |
4.3.1 铁精粉(硫酸烧渣)标准 |
4.3.2 硫酸烧渣组成和物相分析 |
4.4 本章小结 |
5 结论与展望 |
参考文献 |
个人简历及发表文章目录 |
致谢 |
(9)2013年云南选矿年评(论文提纲范文)
1 碎矿与磨矿 |
2 选矿工艺 |
2. 1 铜矿的选矿 |
2. 2 铅锌矿的选矿 |
2. 3 铁矿的选矿 |
2. 4 钛铁矿的选矿 |
2. 5 磷矿的选矿 |
2. 6 锡矿、钨矿和钼的选矿 |
2. 7 多金属矿的选矿及脱杂研究 |
2. 8 金矿和银矿的选矿及化学处理 |
2. 9 伴生金、银的综合回收 |
3 选矿药剂 |
4 选矿设备及自动化研究 |
5 工艺矿物学 |
6 综述性研究及其它 |
7 尾矿库 |
8 结语 |
(10)Ru(Ⅲ)-KIO4-偶氮氯膦体系催化分光光度法测定微量钌(论文提纲范文)
0 引言 |
1 实验部分 |
1.1 试剂和仪器 |
1.2 实验方法 |
2 结果与讨论 |
2.1 吸收曲线 |
2.2 酸度的影响 |
2.3 试剂用量 |
2.4 加热温度和时间选择 |
2.5 干扰离子的影响 |
2.6 标准曲线 |
2.7 样品分析 |
2.7.1 样品处理 |
2.7.2 钌的测定 |
四、硫脲法测定铸铁中的磷(论文参考文献)
- [1]铸铁中硅、锰的快速分析[J]. 黑龙江省农业机械制造厂化验室. 理化检验通讯(化学分析部分), 1971(01)
- [2]硫脲法测定铸铁中的磷[J]. 黑龙江省农业机械制造厂化验室. 理化检验通讯, 1967(06)
- [3]新显色剂间碘偶氮氯膦与铋的显色反应[J]. 仇佩虹,张华山,王红,程介克. 分析试验室, 1995(02)
- [4]2014年云南冶金年评[J]. 杨大锦. 云南冶金, 2015(02)
- [5]滴定分析[J]. 方国桢,方梅,林维明. 分析试验室, 1997(06)
- [6]锌冶炼废渣的综合利用及工艺设计[D]. 郝晓平. 河北科技大学, 2017(02)
- [7]金属及合金中铋的光度分析近况[J]. 段群章. 有色矿冶, 1994(03)
- [8]高硫精矿弱氧焙烧制酸技术研究[D]. 杨洪忠. 中国科学院大学(中国科学院过程工程研究所), 2017(01)
- [9]2013年云南选矿年评[J]. 杨玉珠,周强. 云南冶金, 2014(02)
- [10]Ru(Ⅲ)-KIO4-偶氮氯膦体系催化分光光度法测定微量钌[J]. 寇明泽,谢炜. 甘肃教育学院学报(自然科学版), 2000(02)