一、用低碳钢焊条焊接2Cr13钢时脆断的原因（论文文献综述）
牛明安[1]（1982）在《12%Cr钢与珠光体耐热钢焊接中的异常现象及其在生产中应用》文中认为本文介绍焊接12%Cr钢（F11）和珠光体耐热钢时发现的一种异常现象,即用低匹配焊条焊接时容易产生F11侧焊接热影响区裂缝,用高匹配焊条焊接时不容易产生F11侧热影响区裂缝。利用这种异常现象,选用高匹配焊条,成功地焊接了近万个异种钢焊接接头,消除了裂缝,取得了很好的效果,还利用了这种异常现象预见了某锅炉中的异种钢焊接裂缝,避免了一场重大运行事故。研究指出,氢在焊接接头中分布是不均匀的,焊接材料对氢的分布影响较大,采用低匹配焊条焊接易淬硬钢,会在HAZ形成“富氢带”,容易产生冷裂缝。首先用探针测氢法测得焊接接头不同区域的含氢量,证实“富氢带”的存在。最后指出“富氢带”不仅和焊接冷裂缝有关,而且还和焊接接头运行裂缝有一定的关系。
文孙宜[2]（1976）在《用低碳钢焊条焊接2Cr13钢时脆断的原因》文中研究表明 我厂一种产品需将M10×60毫米的2Cr13钢螺钉焊接在4毫米厚的A3钢板上,采用T422焊条。装配中在上紧螺帽时,发现螺钉很脆,一碰即从近焊缝处断开。取样进行化学分析,螺钉含碳0.19%,含铬12～14%。符合2Cr13钢的要求,未发现其它异常的化学成份。对断裂区进行金相检查,各部分组织见图1,图中"1"为铁素体+碳化物,为2Cr13的退火组织。"2"为马氏体十少t铁素体.该区域在焊接时受热转变为奥氏体.又在随后的冷却过程中淬火成马氏体,由于2Cr13钢含碳盆较低,
文孙宜[3]（1976）在《用低碳钢焊条焊接2Cr13钢时脆断的原因》文中指出 我厂一种产品需将M10×60毫米的2Cr13钢螺钉焊接在4毫米厚的A3钢板上,采用T422焊条。装配中在上紧螺帽时,发现螺钉很脆,一碰即从近焊缝处断开。取样进行化学分析,螺钉含碳0.19%,含铬12～14%。符合2Cr13钢的要求,未发现其它异常的化学成份。
朱健超,叶麟发,高能先[4]（1982）在《合金元素对铸铁焊接接头白口区宽度的影响》文中研究表明合金元素对铸铁焊接接头白口区宽度的影响,以前一般是用石墨化理论来解释。本文认为,石墨化作用的影响是有条件的:只有当接头确实存在石墨化现象时,才对白口区有缩小的作用。过去有些解释没有对接头的金相组织作详细分析,不适当或过多地应用了石墨化理论。
胡萍[5]（2004）在《结构金属间化合物的国内外研究分析及其超塑性的研究》文中研究表明超塑性是具有点阵结构的材料的普遍潜在属性，是材料变形失稳后能重新建立起的稳定的变形过程，其微观物理过程主要是晶界行为，晶界的滑移、迁移和移位。超塑性的实现是材料的内在条件和外在条件相协调的结果。先进的超塑材料，有陶瓷、金属间化合物、铝锂合金等。金属间化合物由金属元素与类金属元素形成，原子长程有序排列，原子间金属键及共价键共存，可同时兼顾金属的较好塑性和陶瓷的高温强度，是一类低密度、高熔点、性质介于金属与陶瓷之间的有序结构化合物，是航空、航天、交通运输、化工、机械等工业部门的重要结构材料和半导体、磁性、储氢、超导等方面的功能材料。金属间化合物作为结构材料的基本特色是在室温下有高的比强度，且高温也能保持。近十多年来，先进工业国家，如美、日、欧洲诸国都制定了全国性的研究计划发展金属间化合物，特别重视发展一种介于Ni基高温合金和高温陶瓷材料之间的高温结构材料，以便在温度和机械性能上都能填充Ni基高温合金和高温陶瓷材料之间的空隙。金属间化合物普遍存在脆性问题，加工性能非常差。超塑性成形为金属间化合物的加工成形提供了可行的途径。本文目的是为后续的金属间化合物的超塑性研究做前期工作，使超塑性研究的新领域——硬脆性结构材料的研究得以延伸和扩展。金属间化合物的种类有铝化物、硅化物、难熔金属间化合物等，国内外的研究集中于铝化物和硅化物两种体系。铝化物包含Ni-Al、Ti-Al、Fe-Al等，硅化物包括Mo-Si、Fe-Si、Ni-Si等。金属间化合物结构材料的基本力学性能特征是：1)屈服强度随温度升高而提高，即R现象；2)脆性——本征脆性和环境脆性。脆性问题是影响金属间化合物走向实用化的最严重的<WP=149>问题。铝化物的晶体结构比硅化物简单，晶体对称性高，且材料的脆性问题没有硅化物严重。从应用的角度看，以铝化物体系为主。Ni-Al系中有Ll2型Ni3Al和B2型NiAl两种化合物。Ni3Al基合金有晶体结构，熔点高、抗高温氧化性好，在一定的温度范围内，呈R特性。现研究的Ni3Al合金的成分范围一般为Ni-14/18Al-6/0Cr-1/4Mo-0.1/1.5Zr或Hf-0.01/0.02B （原子分数，%）。可由熔铸工艺或粉末冶金法生产。围绕Ni3Al开发的商业合金牌号有美国的IC-50、IC-218、IC-221M和MX-246等，我国北京航空材料研究院也自主开发了Ni3Al基的IC-6合金。Ni3Al基合金可应用于涡轮发动机燃烧室、柴油机增压器等。NiAl合金熔点高，密度低，抗环境性能好，导电率高，弹性模量高，在韧-脆转变温度以上具有类似金属的性能。多晶NiAl合金经调整铝含量和铁合金化得到Ni-20Al-30Fe和Ni-30Al-20Fe双相组织合金系列。无坩埚区域熔炼技术，可制备出大尺寸的NiAl单晶。惰性气体冷凝法和机械合金化法可制备大块纳米晶体NiAl材料。多晶NiAl常常是利用常规PM技术或铸件+挤压技术进行制备。美国通用电器（GE）公司已开发了NiAl合金单晶叶片，用于新一代喷气发动机。Ti-Al系化合物主要包括Ti3Al和TiAl，低密度、高的高温强度和抗蠕变性能使其特别适合于航空航天应用，是目前研究得最多的合金系。Ti3Al工程合金多以Ti-24/25Al-11Nb为基础合金，有双相α2＋β组织。国内结合现有熔炼设备，开发了真空自耗炉双联工艺等，可获得成分均匀的Ti3Al合金铸锭。Ti3Al可应用于高压涡轮启动器支撑环，燃烧室末端环件等。TiAl基合金的力学性能对成分和显微组织敏感，一般以Ti-45/48Al为基础合金，得到γ-TiAl+α2-Ti3Al双相组织。目前发展出的TiAl成分范围大致是，Ti-45/48Al-0/5X-0/2Z （M＝Cr、Mn、V，X＝Nb、Ta、W，Z＝Si、B、C、N）。TiAl合金室温塑性较差，通常采用一些特殊的加工工艺，以很低的速度进行挤压和等温锻造，以加工成形。TiAl合金可应用于涡轮发动机叶片、涡轮增压器、汽车阀门、压气机部件等。 <WP=150>Fe-Al系有DO3结构的Fe3Al和B2结构的FeAl两种化合物。Fe3Al合金的力学性能明显依赖于铝含量、温度、成分、相结构等，一般以Fe-28Al-5Cr-B为基础，再加若干强化元素组成。表面镀锰、铬、铜和镍等元素可明显提高延伸率，消除氢脆。是替代不锈钢的理想材料，可在加热炉(800（C）和输油管等腐蚀性环境中应用。FeAl强度高，耐腐蚀抗氧化性能优异，Cr、Zr、B和C等合金化可改善其存在的严重的水汽环境脆性。Fe-Al系化合物的制备常规方法有：急冷薄带、粉末冶金或铸锭热挤压、滴铸、真空熔炼法以及制成单晶。FeAl基合金可制成煤气炉热交换器管件。硅化物以其优异的高温抗氧化性和导电、传热性，作为高温抗氧化涂层，集成电路电极薄等功能用材料已进行了广泛研究并获得应用。MoSi2有极好的抗氧化性和高熔点，已在高温电炉发热元件和高温抗氧化涂层等方面得到了工业化应用，可望作为航空涡轮发动机构件的极佳候选材料。金属间化合物的超塑性有细晶（Ni3Al，Ni3Si，TiAl，Ti3Al，Co3Ti）和粗晶（Fe3Al，FeAl，Fe3Si）超塑性，部分NiAl、TiAl基合金中也有大晶粒超塑性行为。金属间化合物细晶超塑性的变形特征可用常规细晶材料超塑方程描述，但变形过程中位错滑移的作用较常规金属显着；大晶粒超塑性在金属间化合物中具有一定的普遍性，这些现象产生的根本原因在于金属间化合?
二、用低碳钢焊条焊接2Cr13钢时脆断的原因（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、用低碳钢焊条焊接2Cr13钢时脆断的原因（论文提纲范文）
（5）结构金属间化合物的国内外研究分析及其超塑性的研究（论文提纲范文）
| 目 录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 超塑性概述 |
| 1.1.1 超塑性定义 |
| 1.1.2 超塑性的发展概况 |
| 1.1.3 利用超塑性技术成形的优点 |
| 1.1.4 超塑性分类 |
| 1.1.5 超塑性研究的主要内容 |
| 1.1.6 超塑性材料的分类及新材料的提出 |
| 1.1.7 硬脆性材料分类及其作为高温结构材料的应用 |
| 1.2 金属间化合物概述 |
| 1.2.1 金属间化合物的应用 |
| 1.2.2 金属间化合物结构材料的基本力学性能特征 |
| 1.2.3 金属间化合物结构材料的发展 |
| 1.2.4 Ni-Al系金属间化合物研究概述 |
| 1.2.5 Fe-Al系金属间化合物研究概述 |
| 1.2.6 Ti-A1系金属间化合物研究概述 |
| 1.2.7 硅化物研究概述 |
| 1.2.8 金属间化合物超塑性研究概述 |
| 1.3 本论文的形成 |
| 1.3.1 本论文的组织路线 |
| 1.3.2 本论文的主要研究内容和目标 |
| 1.3.1 按研究计划和时间安排所进行的工作 |
| 第二章 金属间化合物的制备3l |
| 2.1 金属间化合物的熔炼和铸造 |
| 2.1.1 真空感应熔炼(VIM) |
| 2.1.2 真空电弧重熔(VAR) |
| 2.1.3 电渣重熔(ESR) |
| 2.1.4 等离子电弧熔炼(PAM) |
| 2.1.5 喷射铸造(SC) |
| 2.1.6 定向凝固(DS) |
| 2.2 金属间化合物的粉末冶金法 |
| 2.2.1 自蔓延高温合成 |
| 2.2.2 机械合金化 |
| 2.3 Ni-Al系金属间化合物的制备 |
| 2.3.1 Ni3Al基合金的制备 |
| 2.3.2 NiAl基合金的制备 |
| 2.4 Fe-Al系金属间化合物的制备 |
| 2.4.1 Fe3Al基合金的制备 |
| 2.4.2 FeAl基合金的制备 |
| 2.5 Ti-Al系金属间化合物的制备 |
| 2.5.1 y-TiAl基合金的制备 |
| 2.5.2 2-Ti3Al基合金的制备 |
| 2.6 Mo-Si系金属间化合物的制备 |
| 2.6.1 MoSi2的制备 |
| 2.6.2 M05Si3的制备 |
| 2.7 Fe-Si系金属间化合物的制备 |
| 2.7.1 Fe3Si的制备 |
| 2.7.2 FeSi2的制备 |
| 2.8 Ni-Si系金属间化合物的制备 |
| 2.9 Ti-Si系金属间化合物的制备 |
| 2.10 Nb-Si系金属间化合物的制备 |
| 第三章 金属间化合物的应用 |
| 3.1 Ni-Al系金属间化合物的应用 |
| 3.1.1 Ni3A1基合金的应用 |
| 3.1.2 NiAl基合金的应用7l |
| 3.2 Fe-Al系金属间化合物的应用 |
| 3.2.1 Fe3Al基合金的应用 |
| 3.2.2 FeAl基合金的应用 |
| 3.2.3 Fe-Al金属间化合物及其复合材料研究与应用 |
| 3.3 Ti-Al系金属间化合物的应用 |
| 3.3.1 a2-Ti3Al基合金的应用 |
| 3.3.2 v-TiAl基合金的应用 |
| 3.4 Mo.Si系金属间化合物的应用 |
| 3.4.1 MoSi2的应用 |
| 3.4.2 M05Si3的应用 |
| 3.5 Fe-Sj系金属间化合物的应用 |
| 3.5.1 Fe3Si基合金的应用 |
| 3.5.2 FeSi2基合金的应用 |
| 3.6 Ni-Si系金属间化合物的应用8l |
| 3.7 Ti-Si系金属间化合物的应用 |
| 3.8 Nb-Si系金属间化合物的应用 |
| 第四章 不同类型金属间化合物的超塑性试验结果分析比较及力学解析 |
| 4.1 试验方法及比较 |
| 4.1.1 Ni-Al系合金的试验方法 |
| 4.1.2 Ti-Al系合金的试验方法 |
| 4.1.3 Fe-Al系合金的试验方法 |
| 4.2 试验结果及分析 |
| 4.2.1 Ni-Al 系合金的试验结果 |
| 4.2.2 Fi-A1系合金的试验结果 |
| 4.2.3 Fe-Al 系合金的试验结果 |
| 4.3 力学解析 |
| 4.3.1 大晶粒FeAl基合金 |
| 4.3.2 大晶粒Fe3Al基合金 |
| 4.3.3 TiAl基合金 |
| 4.3.4 小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 后续工作 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 摘 要 |
| ABSTRACT |
四、用低碳钢焊条焊接2Cr13钢时脆断的原因（论文参考文献）
- [1]12%Cr钢与珠光体耐热钢焊接中的异常现象及其在生产中应用[J]. 牛明安. 锅炉技术, 1982(08)
- [2]用低碳钢焊条焊接2Cr13钢时脆断的原因[J]. 文孙宜. 理化检验通讯(物理分册), 1976(03)
- [3]用低碳钢焊条焊接2Cr13钢时脆断的原因[J]. 文孙宜. 理化检验.物理分册, 1976(03)
- [4]合金元素对铸铁焊接接头白口区宽度的影响[J]. 朱健超,叶麟发,高能先. 焊接, 1982(02)
- [5]结构金属间化合物的国内外研究分析及其超塑性的研究[D]. 胡萍. 吉林大学, 2004(04)