一、锰渣代煤渣生产空心砌块（论文文献综述）
任素梅,丑晓东,金铁民[1]（1998）在《锰渣代煤渣生产空心砌块》文中提出经过预处理的锰渣可以代替煤渣生产空心砌块；生产锰渣砌块的经济效益及使用效果均优于粘土空心砖和加气混凝土。介绍了锰渣空心砌块的生产工艺、产品性能及成本分析。
宋耀欣,兰思东,邸久海,蒋伯群[2]（2017）在《中国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势》文中研究表明由于铁合金炉渣带来的堆放和环境污染问题的日益严重,开展铁合金炉渣综合利用的研究对能源利用、环境保护及铁合金行业的健康持续发展具有重要意义。介绍了铁合金炉渣的主要来源和铁合金炉渣综合利用现状及研究进展,并分析了存在的主要问题,指出铁合金炉渣显热回收、制备高附加值产品和海洋等应用领域的拓展是铁合金炉渣综合利用的重点方向。
刘立柱,万军,王勇,湛蒙,郑喆[3]（2017）在《水淬锰渣在建筑材料中综合利用研究现状》文中研究说明对水淬锰渣的来源、成分和综合利用现状进行了综述,重点分析了水淬锰渣用于混凝土的研究现状,并对水淬锰渣高附加值综合利用的发展趋势提出了建议。
唐洋洋[4]（2015）在《硅锰矿热炉渣生产矿渣棉的试验和设计》文中研究说明矿渣棉是一种优质的轻质、保温、吸声、防火材料,矿渣棉生产工艺在国外开始于20世纪30年代,熔融的液态渣在高速离心机下甩制成棉。其由于导热系数小、质轻、防蛀、阻燃、价廉、化学性能稳定、吸音、耐腐蚀等性能而广泛应用于各种环境,如石油、电力,冶金、化工、建筑及交通运输等行业。本课题是用云南某锰矿有限公司硅锰矿热炉渣生产矿渣棉工艺与炉型的试验研究,是利用液态硅锰渣生产矿棉的工艺技术,自产的硅锰渣酸度为2.04,需添加自产的碳锰渣（酸度1.1左右）调整到矿渣棉生产所需的酸度和粘度,使其在成分和温度方面均满足矿渣棉的生产要求,简化调质过程,且该厂矿热炉车间紧邻矿渣棉生产车间,热态炉渣温度高达1300℃,热渣可以直接入炉,充分回收炉渣余热,调质和保温工艺都在电炉内进行,借助成熟的矿渣棉生产工艺,实现硅锰废渣的综合利用。为了充分利用硅锰渣的潜热,挖掘炼铁企业的潜力,生产节能降耗的保温材料,试验研究了用硅锰渣作原料直接生产矿渣棉的可行性。（1）根据矿渣棉生产原料的性能指标,通过实验测定添加不同比例碳锰渣配料的物性参数,主要从密度、表面张力、粘度、熔化温度以及熔速等几个方面对含锰的铁合金炉渣进行物理性能的测定与分析。找出了利用液态硅锰渣作原料时的合理配比,即添加40%的碳锰渣可较好的满足矿棉熔体的原料条件,熔体各项性能指标满足矿渣棉生产要求。（2）进行物料平衡和热平衡计算,并设计了矿渣棉生产的28t容量的加热电炉和6t容量渣罐,同时进行了厂房的工艺布置设计。（3）对电炉的变压器以及石墨电极进行设计,选择使用3000kVA的变压器及400mm石墨电极。（4）结合炉型设计以及原料成分和性能分析测定,进行炉子的安装和调试工作,在符合生产要求后进行工业化生产实验,并进行产品质量与性能测定,针对设备调试过程存在的渣口问题进行详细介绍。（5）简单分析矿渣棉生产的经济效益。
张亚洲,李宇,苍大强[5]（2013）在《铁合金渣综合利用的研究现状及发展趋势》文中研究说明对铁合金冶炼渣的主要来源、综合利用现状进行了综述,指出铁合金冶炼渣是一种具有较高利用价值的二次资源,采用高附加值方法利用铁合金渣是今后的发展趋势,并进一步介绍了利用铁合金冶炼渣制备微晶玻璃的实验进展。
宋耀欣,兰思东,蒋伯群[6]（2016）在《我国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势》文中认为本文介绍了铁合金炉渣的主要来源,论述了铁合金炉渣综合利用现状及研究新进展,并指出炉渣显热回收和制备高附加值产品是铁合金炉渣综合利用的重点方向。
李志博[7]（2014）在《锰渣物相重构及其胶凝性研究》文中研究说明铁合金在钢铁冶炼中起脱氧、脱硫、还原和合金作用。近年来，随着我国钢铁行业的迅猛发展，导致铁合金的需求量急剧增加，随之而来的是锰铁、硅锰等铁合金渣（简称锰渣）的大量排放。锰渣与水淬矿渣本质相同，均为水淬冶金渣，具有潜在水硬性。由于锰渣活性低的原因，限制了其在水泥混凝土中的应用；锰渣堆放不仅占用土地资源，而且会污染土壤、地下水，影响人类健康。因而，开展锰渣活性激发的研究具有重要意义。众所周知，矿渣的活性与其玻璃相含量及网络结构密切相关。一般而言，玻璃体含量越高，矿渣水化活性越好。由于锰渣本质上是MnO含量较高的矿渣，因此，本研究试图从提高锰渣玻璃相含量和改善其玻璃网络结构的角度来改善锰渣活性。主要通过引入相调节剂、重新熔融、水淬冷却的方法提高锰渣玻璃相含量。从另一个角度来看，锰渣活性低的原因，可能是由于其自身所含活性矿物较少。为此，提高锰渣活性的另一种思路是提高锰渣中活性矿物含量。本研究以广西区排量较大的水淬锰渣为研究对象，采用不同的热处理方法，即通过提高锰渣玻璃体含量和活性矿物含量来提高锰渣活性。在高玻相锰渣制备过程中，分别采用B2O3、Na2CO3作为相调节剂，充分利用其助熔和改性网络结构作用，来提高锰渣玻璃相含量，进而提高锰渣活性。提高锰渣中活性矿物含量的具体做法是：外加CaO作为校正组分，使其在适当温度煅烧下与锰渣中原有硅质原料发生固相反应，形成大量活性矿物——贝利特相，从而制备出高贝利特相锰渣。研究结果表明：锰渣的玻璃化转变温度在850-900°C之间，经过1100°C煅烧处理后，锰渣出现大规模的析晶现象，析出晶体主要为钙长石。外加质量分数15%B2O3、在1300°C下煅烧，并保温1h，经水淬冷却的锰渣玻璃相达到91.2%。其7d活性指数为52.1%，28d活性指数达到8l.7%，比原始锰渣提高了16.5%；外加质量分数10%Na2O、经过1400°C煅烧处理，净化1h，经水淬冷却处理的锰渣玻璃相含量为98.5%，其7d活性指数为62.4%，28d活性指数达到88.9%，比处理前提高了23.7%。外加40%CaO，在1200°C条件下煅烧1h，经风冷处理锰渣中贝利特相含量最高。采用Retiveld全谱拟合方法对贝利特相含量进行测定，其贝利特相含量高达63.2%。高贝利特相锰渣28d活性指数为76.1%。对比两种改性方法，不难发现，采用提高玻璃相方法改性的锰渣早期水化活性较好。本研究可为锰渣及其他低活性冶金渣的资源化利用提供理论参考。
陈坤[8]（2015）在《CaO-Al2O3-MgO-SiO2系多孔矿渣微晶玻璃制备研究》文中研究指明铁合金（Ferroalloys）是钢铁冶炼的重要辅料，作为钢铁产量第一的中国，随着铁合金产业的快速发展和产量的提升，随之带来的是铁合金渣的大量产生。铁合金渣含有大量的CaO、SiO2、Al2O3、MgO等成分，具有潜在的利用价值，大量的堆积弃之不顾是一种资源的浪费，同时也会占用成片土地、污染环境。本文以峨眉铁合金公司的两种典型铁合金渣（硅锰渣、碳锰渣）为主要研究对象。在系统研究铁合金渣基本性能的基础上，以铁合金渣为主要原料，进行了CaO-Al2O3-MgO-SiO2系多孔矿渣微晶玻璃制备，探讨了铁合金渣的再利用问题。得到如下结论：1.三种铁合金渣活性均不高，主要组分为SiO2、CaO、Al2O3、MgO、MnO，其中水淬渣以玻璃相为主，跳汰渣里含有大量的辉石相。两种水淬渣均无明显的水化性能，在经过一定条件的热处理时，两种水淬渣均可表现出良好的析晶能力。2.以硅锰水淬渣为基本原料，加入适量的石英，可制备出主晶相为透辉石和次晶相为钙长石的微晶玻璃。研究结果表明，当硅锰水淬渣中石英加入量为10%时，烧结制度为900℃×3h时，可制备具有良好析晶的能力的微晶玻璃。3.以碳锰水淬渣为基本原料，加入适量的石英，可制备出主晶相为黄长石和次晶相为透辉石的微晶玻璃。研究结果表明，当碳锰水淬渣中石英加入量为30%时，烧结制度为850℃×3h时，可制备具有良好析晶的能力的微晶玻璃。4.以硅锰水淬渣和粉煤灰漂珠为主要原料，可制备出性能优异的微晶多孔材料。研究结果表明，硅锰水淬渣与漂珠最佳引入质量比为3:7，最佳热处理制度为经900℃保温60min后，再经1125℃保温40min。
任素梅,朴英姬,林红英,姜延杰,张戈,董红军[9]（1997）在《锰渣生产保温小型空心砌块的方法》文中进行了进一步梳理
张洪波[10]（2007）在《利用硅锰渣研制生态渗水砖》文中研究指明硅锰渣是铁合金厂冶炼锰钢生铁时排放一种含锰量较高的矿渣，其结构疏松，外观常为浅绿色的颗粒。随着我国铁合金冶炼工业的飞速发展，硅锰渣的排放量逐步增加。其排放给生态环境及经济的可持续发展带来巨大压力。为此，硅锰渣的资源化利用成为社会一直致力解决的问题。但由于各地、各厂排放的硅锰渣理化性质差异很大，给其资源化利用带来困难。渗水砖是一种新型的绿色环保建材，它具有良好渗水性及保湿性，能很好的缓解城市由于被不透水地面铺装覆盖所带来的“城市荒漠化”及“热岛效应”，有利于保持城市水平衡。将硅锰渣应用于渗水砖制备，将是硅锰渣利用的又一新途径，具有很高的环保效应。为此，本文以贵州铁合金厂排放的硅锰渣为研究对象，利用SEM／EDS、XRD、ICP—AES等现代测试技术着重研究其理化性质，并进行分析与表征。在此基础上，进行了硅锰渣渗水砖的制备研究与探讨，讨论了各种工艺条件对其物理性能的影响。研究结果表明：硅锰渣是由一些形状不规则的多孔非晶质颗粒组成，粒径主要集中在250μm以上，其化学成分主要是SiO2和CaO，其次是Al2O3、MnO；硅锰渣的微量元素均未超过排放标准、并且放射性检测符合GB6566-2001《建筑材料放射性核元素限量》中装修材料的技术要求，可用于生产建筑物室内、外饰面用的建筑材料，以及用于制备室外地砖的建筑材料；硅锰渣经高温煅烧冷却后，生成一些新的晶相矿物。在硅锰渣综合利用途径上，我们可以利用其在形貌上具有多孔的结构，考虑制备渗水性材料；利用硅锰渣作为原料烧制产品时，可以控制烧成温度和气氛来改变制品的颜色。以硅锰渣为主要原料能制备出抗压强度、透水系数、保水性、抗冻性符合JC／T945-2005《透水砖》标准要求的制品。硅锰渣渗水砖的抗压强度和透水系数是一对矛盾关系，主要受成型压力、烧成制度、骨料粒径等因素影响。在本实验范围内，随成型压力增大、骨料粒径减小，烧结温度升高、保温时间的延长，硅锰渣渗水砖的抗压强度提高，透水系数降低。
二、锰渣代煤渣生产空心砌块（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、锰渣代煤渣生产空心砌块（论文提纲范文）
（2）中国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势（论文提纲范文）
| 1 铁合金炉渣的来源 |
| 2 铁合金炉渣的综合利用现状及存在问题 |
| 2.1 直接回收利用 |
| 2.2 用于冶金生产 |
| 2.3 用于生产铸石 |
| 2.4 用作水泥原料 |
| 2.5 用作建筑和筑路材料 |
| 2.6 用作农田肥料 |
| 2.7 存在主要问题 |
| 3 铁合金炉渣综合利用研究进展 |
| 3.1 湿法富集处理 |
| 3.2 用于制备微晶玻璃 |
| 3.3 用于制备矿渣棉 |
| 4 铁合金炉渣综合利用发展趋势 |
（3）水淬锰渣在建筑材料中综合利用研究现状（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 水淬锰渣的性质 |
| 3 水淬锰渣的综合利用研究现状 |
| 3.1 水淬锰渣用于混凝土研究 |
| 3.2 水淬锰渣用于墙体材料研究 |
| 3.3 水淬锰渣用于水泥研究 |
| 3.4 水淬锰渣用于其他建筑材料研究 |
| 4 结论与展望 |
（4）硅锰矿热炉渣生产矿渣棉的试验和设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 矿渣棉概述 |
| 1.3 矿渣棉生产技术分析 |
| 1.3.1 矿渣棉生产的熔制工艺技术对比分析 |
| 1.3.2 矿渣棉生产的纤维成型工艺技术对比分析 |
| 1.3.3 国内外矿渣棉原料分析 |
| 1.4 国内外矿渣棉的发展及前景 |
| 1.4.1 日本钢铁电炉法生产矿渣棉 |
| 1.4.2 直接成纤法 |
| 1.5 铁合金渣综合利用概述 |
| 1.5.1 铁合金渣产生 |
| 1.5.2 铁合金渣综合利用 |
| 1.6 本课题的提出 |
| 1.6.1 本课题提出的目的及意义 |
| 1.6.2 本课题的研究内容 |
| 2 硅锰渣系物化性能的测试与分析 |
| 2.1 实验研究的理论分析 |
| 2.2 实验原料、设备和方法 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验设备 |
| 2.2.3 实验内容 |
| 2.3 原料熔化温度测定 |
| 2.3.1 试验设备 |
| 2.3.2 实验内容及步骤 |
| 2.3.3 实验测定结果及分析 |
| 2.4 液态渣粘度、密度、表明张力的测定 |
| 2.4.1 试验设备 |
| 2.4.2 实验方案 |
| 2.4.3 实验材料说明 |
| 2.4.4 粘度测定试验 |
| 2.4.5 表面张力测定试验 |
| 2.4.6 密度测定试验 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 矿渣棉加热保温装置的设计与应用 |
| 3.1 设计背景 |
| 3.2 工艺路线 |
| 3.3 矿渣棉保温调质设备的设计 |
| 3.3.1 矿渣棉生产电炉的设计原理 |
| 3.3.2 调温溜槽设计 |
| 3.3.3 物料平衡计算 |
| 3.3.4 热平衡计算 |
| 3.3.5 矿渣棉电炉炉体参数的设计 |
| 3.4 矿渣棉辅助装置的设计及选择 |
| 3.4.1 渣包介绍 |
| 3.4.2 渣包设计 |
| 3.4.3 重心及耳轴位置的确定 |
| 3.5 炉眼问题及解决方案 |
| 3.6 厂房布置 |
| 3.6.1 原料跨 |
| 3.6.2 炉子跨 |
| 3.6.3 离心机拉丝成棉跨、出坯精整跨 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 硅锰渣生产矿渣棉经济分析 |
| 4.1 矿渣棉保温板、粒棉设备性能及其特点 |
| 4.2 投资及经济效益分析 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 硕士研究生学习阶段发表的论文 |
（5）铁合金渣综合利用的研究现状及发展趋势（论文提纲范文）
| 1 铁合金渣的利用现状 |
| 1.1 铁合金渣的产生 |
| 1.2 铁合金渣的综合利用现状 |
| 2 铁合金渣利用的新方法 |
| 3 结论 |
（7）锰渣物相重构及其胶凝性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 矿渣结构研究现状 |
| 1.2.1 高炉矿渣组成及结构 |
| 1.2.2 影响矿渣活性因素 |
| 1.3 锰渣特性及其研究现状 |
| 1.3.1 锰渣资源化利用研究现状 |
| 1.3.2 锰渣活性激发研究现状 |
| 1.4 相调节剂的研究现状 |
| 1.5 研究目的和意义 |
| 1.6 研究内容及技术路线 |
| 1.6.1 主要研究内容 |
| 1.6.2 技术路线 |
| 第2章 试验原料及方法 |
| 2.1 原材料 |
| 2.1.1 锰渣 |
| 2.1.2 水泥 |
| 2.1.3 相调节剂 |
| 2.2 主要试验设备 |
| 2.3 试验内容及方法 |
| 2.3.1 原料的预处理 |
| 2.3.2 试验方法 |
| 第3章 高玻相锰渣制备及其胶凝性研究 |
| 3.1 锰渣热力学参数的测定 |
| 3.2 煅烧温度对锰渣物相组成影响 |
| 3.3 氧化硼对锰渣玻璃化影响研究 |
| 3.3.1 氧化硼掺量对锰渣玻璃相含量影响 |
| 3.3.2 煅烧温度对氧化硼改性锰渣玻璃相含量影响 |
| 3.3.3 氧化硼改性高玻相锰渣水化机理研究 |
| 3.4 氧化钠改性锰渣研究 |
| 3.4.1 煅烧温度对锰渣玻璃相含量影响 |
| 3.4.2 氧化钠掺量对玻璃相含量影响 |
| 3.4.3 氧化钠改性锰渣玻璃网络结构研究 |
| 3.4.4 氧化钠改性锰渣水化机理研究 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 高贝利特相锰渣制备及其胶凝性研究 |
| 4.1 高贝利特相锰渣制备 |
| 4.1.1 氧化钙掺量对贝利特相制备研究 |
| 4.1.2 煅烧温度对贝利特相制备影响研究 |
| 4.1.3 高贝利特相锰渣物相结构定量研究 |
| 4.2 高贝利特相锰渣胶凝性研究 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 本研究的创新点 |
| 参考文献 |
| 个人简历、申请学位期间的研究成果及发表的学术论文 |
| 致谢 |
（8）CaO-Al2O3-MgO-SiO2系多孔矿渣微晶玻璃制备研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 铁合金渣的产生 |
| 1.2.2 铁合金渣的利用现状 |
| 1.2.2.1 用作钢铁冶金辅料 |
| 1.2.2.2 用作制备水泥相关材料 |
| 1.2.2.3 用作建筑和筑路材料 |
| 1.2.2.4 用作生产铸石 |
| 1.2.2.5 用作生产矿渣微肥 |
| 1.2.2.6 用作混凝土掺合料 |
| 1.3 铁合金渣微晶玻璃制备 |
| 1.3.1 微晶玻璃简介 |
| 1.3.2 矿渣微晶玻璃的分类 |
| 1.3.3 矿渣微晶玻璃的研究体系 |
| 1.3.3.1 CaO-Al_2O_3-SiO_2系统 |
| 1.3.3.2 MgO-Al_2O_3-SiO_2系统 |
| 1.3.3.3 CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2系统 |
| 1.3.4 矿渣微晶玻璃的制备工艺 |
| 1.3.4.1 整体析晶法 |
| 1.3.4.2 烧结法 |
| 1.3.4.3 熔融法 |
| 1.3.4.4 溶胶-凝胶法 |
| 1.3.4.5 碎粒压延法 |
| 1.3.5 矿渣微晶玻璃的研究发展趋势 |
| 1.4 本论文研究工作的提出及研究内容 |
| 第二章 实验与分析测试方法 |
| 2.1 试验原料 |
| 2.2 实验所用仪器设备 |
| 2.3 实验研究方法 |
| 2.3.1 铁合金渣的预处理 |
| 2.3.2 配料及基础玻璃的熔制 |
| 2.3.3 基础玻璃的热处理工艺的选择 |
| 2.3.4 微晶多孔材料的制备 |
| 2.4 分析测试及表征方法 |
| 2.4.1 体积密度和显气孔率的测定 |
| 2.4.2 常温抗压强度测定 |
| 2.4.3 TG-DSC 分析 |
| 2.4.4 XRD 分析 |
| 2.4.5 显微结构及能谱分析 |
| 2.4.6 化学分析 |
| 2.4.7 软化点、半球点测量 |
| 第三章 铁合金渣基本性能分析研究 |
| 3.1 铁合金渣外观基本特征 |
| 3.2 铁合金渣的化学、物相组成分析 |
| 3.2.1 铁合金渣的化学组成分析 |
| 3.2.2 铁合金渣的物相组成分析 |
| 3.3 铁合金渣的显微结构特征 |
| 3.3.1 铁合金渣的光学显微结构基本特征分析 |
| 3.3.2 铁合金渣的 SEM 显微结构和微区成分分析 |
| 3.4 铁合金渣的熔融性能（半球点） |
| 3.5 铁合金渣的水化性能 |
| 3.6 水淬渣的晶化性能 |
| 3.6.1 碳锰水淬渣晶化性能分析 |
| 3.6.2 硅锰水淬渣晶化性能分析 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2系基础玻璃的研制 |
| 4.1 CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2系基础微晶玻璃配方设计 |
| 4.2 试验研究技术路线 |
| 4.3 试验结果与讨论 |
| 4.3.1 硅锰水淬渣（SMS）系微晶玻璃制备 |
| 4.3.1.1 SMS 系基础玻璃的化学组成设计 |
| 4.3.1.2 SMS 系基础玻璃熔制情况 |
| 4.3.1.3 SMS 系基础玻璃的 DSC |
| 4.3.1.4 SMS 系基础玻璃热处理制度的选择 |
| 4.3.1.5 SMS 系基础玻璃热处理后的体积密度和显气孔率 |
| 4.3.1.6 SMS 系基础玻璃热处理后的物相组成分析 |
| 4.3.1.7 SMS 系基础玻璃热处理后的显微结构及能谱分析 |
| 4.3.2 碳锰水淬渣（CMS）系微晶玻璃制备 |
| 4.3.2.1 CMS 系基础玻璃的化学组成设计 |
| 4.3.2.2 CMS 系基础玻璃熔制情况 |
| 4.3.2.3 CMS 系基础玻璃的 DSC |
| 4.3.2.4 CMS 系基础玻璃热处理制度的选择 |
| 4.3.2.5 CMS 系基础玻璃热处理后的体积密度和显气孔率 |
| 4.3.2.6 CMS 系基础玻璃热处理后的衍射分析 |
| 4.3.2.7 CMS 系基础玻璃热处理后的显微结构及能谱分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2系多孔微晶玻璃研制 |
| 5.1 试验用原料 |
| 5.2 试验过程 |
| 5.2.1 试验配方设计 |
| 5.2.2 烧成制度 |
| 5.3 试验结果与讨论 |
| 5.3.1 烧结温度对微晶多孔材料性能的影响 |
| 5.3.2 保温时间对微晶多孔材料性能的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 全文总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 硕士期间的研究成果 |
（10）利用硅锰渣研制生态渗水砖（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 硅锰渣的产生及综合利用 |
| 1.1.1 硅锰渣的产生与排放 |
| 1.1.2 硅锰渣综合利用现状 |
| 1.2 硅锰渣综合利用技术上目前存在的问题 |
| 1.3 硅锰渣综合利用技术的研究发展方向 |
| 1.4 渗水砖简介和研究现状 |
| 1.4.1 渗水砖概述 |
| 1.4.2 渗水砖的研究现状 |
| 1.5 课题的提出和思考 |
| 1.5.1 课题的提出 |
| 1.5.2 硅锰渣制备渗水砖的可行性分析 |
| 1.5.3 硅锰渣制备渗水砖技术开发带来的社会效益和经济效益 |
| 1.5.4 根据国内外研究拟定课题的研究思路 |
| 1.5.5 课题研究的基本内容 |
| 第二章 硅锰渣的理化性质分析与表征 |
| 2.1 概述 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.4 实验结果与分析 |
| 2.4.1 硅锰渣的化学成分 |
| 2.4.2 硅锰渣的放射性 |
| 2.4.3 硅锰渣的微量元素 |
| 2.4.4 硅锰渣的粒径分布 |
| 2.4.5 硅锰渣及高温煅烧后硅锰渣的矿物组成分析 |
| 2.4.6 硅锰渣的SEM及EDS分析 |
| 2.4.7 硅锰渣DSC/TG分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 硅锰渣制生态渗水砖的研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 实验原料 |
| 3.3 实验方法及主要仪器设备 |
| 3.3.1 实验工艺流程 |
| 3.3.2 实验仪器和设备 |
| 3.3.3 坯体配方的确定 |
| 3.3.4 成形方法的选择 |
| 3.3.5 坯体干燥 |
| 3.3.6 烧成制度确定 |
| 3.4 样品物理性能的检测 |
| 3.4.1 保水性的测定: |
| 3.4.2 透水系数的测定: |
| 3.4.3 样品抗冻性检测: |
| 3.4.4 样品的XRD检测 |
| 3.4.5 样品的电镜检测 |
| 3.5 实验结果与分析 |
| 3.5.1 坯体配方的确定 |
| 3.5.2 渗水砖原料配比的确定 |
| 3.5.3 渗水砖微观结构分析 |
| 3.5.4 成形方法的确定 |
| 3.5.5 烧成温度的确定 |
| 3.5.6 渗水砖XRD分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 工艺条件对渗水砖物理性能的影响研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 实验原料 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.4 样品物理性能的检测 |
| 4.5 实验结果与分析 |
| 4.5.1 渗水砖原料粒径对渗水砖物理性能的影响 |
| 4.5.2 外加剂对渗水砖物理性能的影响 |
| 4.5.3 成形压力对渗水砖透水性能的影响 |
| 4.5.4 烧成制度对透水性能的影响 |
| 4.5.5 影响渗水砖耐磨性能的因素 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 致谢 |
| 主要参考文献 |
| 附录 |
四、锰渣代煤渣生产空心砌块（论文参考文献）
- [1]锰渣代煤渣生产空心砌块[J]. 任素梅,丑晓东,金铁民. 新型建筑材料, 1998(01)
- [2]中国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势[J]. 宋耀欣,兰思东,邸久海,蒋伯群. 中国冶金, 2017(04)
- [3]水淬锰渣在建筑材料中综合利用研究现状[J]. 刘立柱,万军,王勇,湛蒙,郑喆. 绿色科技, 2017(22)
- [4]硅锰矿热炉渣生产矿渣棉的试验和设计[D]. 唐洋洋. 西安建筑科技大学, 2015(06)
- [5]铁合金渣综合利用的研究现状及发展趋势[J]. 张亚洲,李宇,苍大强. 冶金能源, 2013(05)
- [6]我国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势[A]. 宋耀欣,兰思东,蒋伯群. 2016（首届）全国铁合金热点难点技术交流会论文集, 2016
- [7]锰渣物相重构及其胶凝性研究[D]. 李志博. 桂林理工大学, 2014(01)
- [8]CaO-Al2O3-MgO-SiO2系多孔矿渣微晶玻璃制备研究[D]. 陈坤. 武汉科技大学, 2015(07)
- [9]锰渣生产保温小型空心砌块的方法[J]. 任素梅,朴英姬,林红英,姜延杰,张戈,董红军. 墙材革新与建筑节能, 1997(06)
- [10]利用硅锰渣研制生态渗水砖[D]. 张洪波. 贵州大学, 2007(05)