一、胶膜复制金相法在生产中的应用（论文文献综述）
蒋玉英,吕蝉[1]（1968）在《胶膜复制金相法在生产中的应用》文中提出 我厂自采用601型显微镜以来,解决了大型工件（主车架片、摇连杆和勾贝杆等）的金相组织检查及零件的非破坏性废品分析,对提高产品质量,起到了一定的作用。遵照毛主席:"人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进。"的教导,为了使所检验的组织能较长期地保存下来,我们试用胶膜
余小飞[2]（2012）在《HDI刚挠结合板一阶及二阶盲孔工艺研究》文中认为高密度互连（High Density Interconnection，HDI）刚挠结合印制电路板属于高端印制电路板产品，其目的是为了满足电子产品向着微型化、高频高速化、多功能化方向发展的需求。HDI刚挠结合板兼备了普通HDI板和刚挠结合板的优点，推进了电子系统设计与制造的高集成度和高智能化发展，已被广泛应用于航天技术、医疗设备以及消费类等高端电子产品中。盲孔制作技术是HDI刚挠结合板制作工艺中最为关键的技术之一，是实现层间互连的主要途径。本课题结合生产实际对HDI刚挠结合板的盲孔制作技术进行研究。与传统机械孔加工技术相比，激光技术制作微盲孔表现出高效率与高精度的优势。本文探讨了紫外（Ultraviolet，UV）激光加工盲孔的影响因素，通过正交优化实验优化了影响钻孔深度的UV激光加工参数，结果表明激光参数对钻孔深度影响的主次关系为：激光功率>加工速度>激光频率>Z轴高度，且获得了UV激光制作孔径为200μm一阶及二阶盲孔的最佳工艺参数和方法。等离子体兼具盲孔制作及清洗的功能。通过正交优化实验优化了影响聚酰亚胺（PI）凹蚀深度的工艺参数。结果表明：处理时间对PI凹蚀深度的影响最大，且凹蚀深度随着时间的增加而加深；在厚度为25μm的PI双面板上等离子体凹蚀孔径为100μm盲孔的工艺参数为：射频功率2500W，O2与CF4气体体积比例为12:5，气体总量1000ml/min，时间25min。同时，本文研究了等离子体对盲孔的清洗效果，结果显示等离子体对基材的蚀刻速率为：丙烯酸树脂>聚酰亚胺>环氧树脂。黑孔技术的目的是通过物理吸附作用在孔壁形成薄导电层。分别选用环氧树脂和聚酰亚胺（PI）为基材，研究了黑孔液处理时间、温度、黑孔液浓度、黑孔处理方式等对微孔黑孔效果的影响，讨论了黑孔碳黑在基材上的吸附速率。结果表明：黑孔碳黑在环氧树脂基材上的吸附速率比在聚酰亚胺基材上快，采取两次黑孔技术，可有效地防止刚挠结合板内层PI电镀破孔。本文发明了一种层压法制作二阶盲孔的新工艺方法。研究了环氧树脂胶膜在层压前后孔径变形性，归纳了环氧树脂胶膜孔径变形趋势。通过对制作工艺的分析和优化，研发出一种由PI双面板、环氧树脂胶膜和铜箔层压组成且孔径为100μm二阶盲孔的新方法，该方法可大大降低传统制作盲孔方法对材料的限制，具有快速、简单、经济适用等特点。结合上述研究成果，优化了整个制作工艺流程，实现了含二阶盲孔的八层HDI刚挠结合板工艺试板，为该类产品的产业化奠定了基础。
李杲[3]（1965）在《胶膜复型金相试验法》文中研究表明 检验金属及其合金的显微组织在生产实践中并不是在所有的情况下均允许作破坏取样检查的,例如在进行化工设备检修以及一些产品的测绘仿制等情况时,即要求在保留实物的前提下进行金相试验。为此,进行不破坏取样金相试验,在生产实践中是必不可少
汪伟[4]（2015）在《基于喷墨打印的图案化制备及其应用》文中进行了进一步梳理在现代科学技术研究中,光子晶体这种新型材料因其优秀的光子调控能力在光学、电学等领域中都存在着巨大的潜在应用。图案化光子晶体因其独特微结构而进一步得获得了其他特别的功能,极大得拓展了其在色彩显示、生物传感与检测及组织工程等领域的应用范围。目前的一些图案化的方法如光学刻蚀、模板复制等都存在着制备繁琐、成本昂贵等缺点,不利于大面积光子晶体图案的制备,因此我们希望开发出一种高效简便的光子晶体图案化技术,并探索其具体的应用。本文的主要研究内容即以此而展开,通过将喷墨打印技术与胶体粒子自组装技术相结合,成功制备出了多样化、高精度的胶体光子晶体图案,并探索了其在色彩显示及信息防伪等领域的应用。主要内容如下：（1）通过对Jetlabll压电喷墨打印系统参数设置、墨水组分、基底浸润性及环境条件等因素进行研究,探索和优化了制备高精度高质量的自组装胶体光子晶体图案的条件,并成功制备得到具有良好光学性质的,由点阵排列而成的胶体光子晶体图案。（2）探索了使用电流体喷墨打印系统打印连续相胶体晶体图案的可能性,通过调控墨水溶液中溶剂的组成部分,成功制备出了具有较好光学性能的线条状胶体晶体图案,并通过对喷口直径、墨水进液速度及平台运动速度等因素的研究,进而获得了较小尺度的连续相图案。（3）利用压电喷墨打印技术,通过调节基底的浸润性来获得具有不同形貌结构的两类打印光子晶体微点,使得其具有差异性的角度响应性光学性质,从而开发出了一种在多类材质上简易快速制备具有响应性光学可变的高精度光子晶体图案的技术,这种光子晶体图案可被应用于防伪等领域。
肖圣威[5]（2013）在《聚丙烯蜡乳化及在纸张加工中的应用》文中研究指明纸张疏水是提高纸张性能的一个重要研究方向,疏水纸张被广泛应用于食品包装和冷库商品包装等方面。食品纸质包装容易受潮而使食品变质;包装纸箱从冻库取出后恢复常温易受到水的浸润,使箱体的抗压强度和耐破度大大下降。传统的纸张防水处理主要是纸张表面覆膜和施胶剂氟/硅改性,但是都存在成本较高、工艺复杂、环境污染和再利用困难等问题。因此,寻找一种简单而有效的防水方式意义重大。本课题用聚丙烯蜡（WPP）改性纸张施胶剂,达到纸张疏水目的。首先对WPP接枝改性,然后加乳化剂乳化改性WPP乳液,并与纸张施胶剂复合,研究改性WPP对复合乳胶膜疏水性能的影响。最后将改性施胶剂应用于纸张表面涂敷。通过IR、DSC、TG、XRD、DLS、光学显微镜和高级流变仪的测定,研究改性WPP、改性WPP乳液以及改性WPP与施胶剂复合乳液的性质。结果表明:改性WPP具备可乳化性,改性WPP乳液与施胶剂共混制备的复合乳液具有良好的稳定性。通过接触角测定仪、偏光显微镜、光学显微镜和原子力显微镜（AFM）的测定,研究不同乳液胶膜疏水性和表面形貌。结果表明:改性WPP在复合乳胶膜表面引入低表面能的同时构造了一定粗糙结构,表现出良好的疏水效果。
王荣兴[6]（2018）在《浸渍胶膜纸用三（2-羟乙基）异氰尿酸酯改性三聚氰胺甲醛树脂的研究》文中指出人造板行业的高速发展奠定了木质材料表面装饰以人造板表面装饰为基础的格局,以刨花板、纤维板等人造板为基材,以浸渍胶膜纸为饰面材料的装饰板材称为浸渍胶膜纸饰面人造板。三聚氰胺（M）甲醛（F）浸渍胶膜纸具有高耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优良的性能,但三聚氰胺甲醛（MF）树脂具有硬而脆、稳定性差的特点,使得浸渍液存在储存期短、饰面板贴覆压力大等问题,传统的改性剂会使得MF饰面人造板某些优良性能（如耐磨性）下降。为解决这些问题,本文通过三（2-羟乙基）异氰尿酸酯（商品名:THEIC,简写T）改性三聚氰胺甲醛树脂（MFT树脂）生产装饰纸浸渍液,优化浸渍胶膜纸性能。在保证固化速度和力学性能基础上,提高树脂胶层的高温流动性、改善MF树脂的储存期,制备性能优良的浸渍胶膜纸饰面人造板。（1）MFT树脂液的外观主要受升温阶段三聚氰胺（M）溶解速率的影响。用乙醇将树脂液固体含量控制在70%以下,在40℃酸性条件下反应1020 min后调节p H值为1010.5可以得到储存期为55d、无色透明的MFT树脂液,凝胶后的胶体也呈透明态。随着THEIC加入量（n（T）/n（F）=015%）的增加,MFT树脂液的稳定性能不断提高。（2）THEIC的加入使得MF的耐热性、硬度、脆性下降。MFT树脂的降解温度在300℃左右,比MF树脂的耐热性降低了1/4左右,795℃时MFT和MF两种树脂的残碳率无明显差异;MFT1-2树脂样条的冲击强度达到了2.62 k J/m2,比MF2树脂冲击强度增加了3倍以上;THEIC添加量为n（T）/n（F）=15%时,MFT树脂在25℃时的硬度降低了11.07%,弹性模量降低了12.4%,在150℃（113.6℃发生柔性链段的次级松弛后）的弹性模量从1698.7MPa降低到503.8MPa（降低了70.3%）。旋转流变分析发现,固化后的MFT弹性模量仍然没有数量级上的明显变化,n（F）/n（M）=2.02的MFT树脂旋转弹性模量比n（F）/n（M）=1.85的MFT树脂的模量降低了一个数量级。（3）红外光谱分析和核磁共振分析均能证明THEIC参与了MF树脂体系的反应。从反应过程的核磁共振谱图可以看出,浸渍液制备过程的主要反应为三聚氰胺的羟甲基化,同时伴随着羟甲基之间以及羟甲基与THEIC之间的醚化反应,反应1.5h后浸渍液氨基的含量变化不大,体系趋于稳定。THEIC的加入降低了MF体系中羟甲基与氨基间的缩聚程度,从而提高了树脂的稳定性能,延长了树脂的储存期。（4）通过流变和DMA得到MFT从浸渍液到玻璃态的反应动力学参数。通过流变分析力学特征得到MFT1-2树脂从粘流态到达凝胶态阶段的固化反应动力学活化能?E为26.44 k J/mol。n（F）/n（M）为2.02和1.85的MFT浸渍胶膜纸胶层分别在100℃和85℃左右出现固化峰,反应位垒主要受氨基含量影响,n（T）/n（F）=15%的MFT胶膜纸的弹性模量G′比n（T）/n（F）=10%的温度依赖性大,MFT胶膜纸的韧性随THEIC的增加而增强。经干燥工艺处理后的MFT1-1浸渍胶膜纸胶层凝胶前的反应活化能为44.3 k J/mol。通过固化反应动力学Hsich的非平衡热力学涨落方程得到的MFT1-1浸渍胶膜纸经橡胶态到玻璃态固化过程的反应活化能为64.7 k J/mol,Arrhenius关系式处理得到的反应活化能为62.0 k J/mol。（5）MFT胶膜纸比MF胶膜纸具有更高的拉伸强度。THEIC的加入没有使饰面人造板的表面硬度发生明显变化,饰面人造板的硬度随热压压力的增大提高明显,热压压力超过2.0 MPa时,饰面人造板的邵氏硬度稳定在81 HD左右。
邢丹丹[7]（2020）在《高效冷凝传质传热微纳界面研究》文中认为近年来,随着全球能源短缺和环境问题的日益突出以及高性能电子器件应用对高热流密度散热的迫切需求,设计开发具有高效冷凝传热性能的超浸润界面已引起广泛的兴趣。目前,尽管大量工作已经证实具有冷凝微滴自驱离功能的超疏水表面能够有效强化冷凝传质传热效率,但是单一超疏水表面固有的一些缺点仍然不利于进一步强化冷凝传热。例如:超疏水表面化学能低,冷凝成核能垒高不易成核;冷凝液滴成核生长的空间分布随机,驱离直径不可控;在高饱和度或过冷度下,超疏水纳米结构容易被蒸汽刺透,超疏水性能失效等。因此,如何进一步在单一超疏水表面耦合表面能差异或三维形貌差异实现冷凝液滴的高效成核和自驱离仍然是一个极大的挑战。本文结合实验研究及物理模型的建立,系统研究了超疏水表面引入随机分布的亲水微区,非均匀分布图案阵列的超亲水微区以及非均匀分布图案阵列的疏水微腔对强化冷凝传质传热的影响。具体内容如下:1.超疏水-亲水复合表面因其重要的学术和商业价值而引起了广泛的关注。但是,几乎所有报道的微区亲水化方法成本都较高且依赖于需要特殊仪器的微图案加工技术。本论文报道了一种微滴辅助方法成功地在低粘超疏水表面引入了高分子亲水微区并证实其能实现冷凝液滴的高效成核与自驱离。首先,超疏水表面通过预处理得到的冷凝液滴作为胶黏剂可以选择性捕获微米量级含有聚乙烯醇（PVA）亲水高分子的雾滴,经加热蒸发后,转变成具有一定特征尺寸及空间分布的亲水微区。随后,通过探索亲水微区的分布及尺寸对表面浸润性,粘附力和冷凝动力学的影响,得到了一个优化的亲疏水复合表面。研究结果表明,相比于超疏水空白表面,优化的亲疏水复合表面冷凝液滴密度及驱离效率分别提高了240%和387%,而冷凝液滴的平均驻留直径降低了 75%。该方法不依赖于特殊设备,易于实施,廉价且环境友好,并有助于开发其他功能的超疏水/亲水复合表面。2.通过仿生超浸润表面控制冷凝液滴的成核、生长以及融合自驱离在基础研究和技术创新中（例如:集水、发电、空调和热管理）的重要作用引起了研究人员的广泛关注。然而,同时实现冷凝液滴的限域生长、可控融合自弹离仍然是一个挑战,迄今为止尚未有报道。在此,本论文基于冷凝液滴空间受限的生长/融合/自弹射提出并证明了一种新型且更高效的融合自驱离方式,即通过在超疏水表面引入合理设计的空间非均匀分布超亲水位点图案来实现。以模板辅助紫外光降解法在超疏水氧化锌纳米针表面构筑图案化超亲水位点为例,探索了图案化亲水位点的几何参数如何设计可同时实现冷凝液滴的空间限域生长/融合/自弹离,并通过理论分析合理解释了其内在机理。3.利用超疏水表面引入离散的疏水微腔图案实现了冷凝液滴的限域生长及可控去除。微腔底部铜基与周围纳米针的热导率差异,使得微腔底部产生更高的过冷度,同时控制相邻微腔的特征间距以确保只有微腔达到冷凝所需要的过饱和阈值,才能实现冷凝液滴图案化的成核与生长。为了实现冷凝液滴融合自弹离,调控微腔的特征间距以克服融合释放的表面能克服液滴粘附引起的能量耗散。然而,要实现冷凝液滴的可控融合/自弹离,微腔组成的图案单元之间具有合适的间距来消除图案化冷凝液滴的随机融合。这种创新的表面工程策略有助于开发高效率冷凝器和其他功能材料。4.考察了能够实现冷凝液滴限域成核/生长/去除性能的非均匀分布微腔以及非均匀分布亲疏水复合表面上冷凝液滴传质性能。以四方非均匀分布图案为例,对比超疏水空白表面,通过定量统计可以得到四方非均匀分布亲疏水复合表面具有更优的传质效率,其表面冷凝液滴的密度、驱离频率以及排液量分别提高了61.54%、546.25%和1020.34%。然后,比较不同的非均匀分布图案化亲疏水复合表面的冷凝传质性能,证实四方非均匀分布图案的设计最为理想,这种图案化表面不仅仅提高了冷凝液滴的密度也强化了冷凝传质效率。最后,通过比较非均匀分布亲疏水复合表面,均匀分布亲水复合表面以及超疏水空白表面蒸汽工况的冷凝传热性能,研究了引入非均匀分布亲水微区对冷凝传热的影响。为后续优化设计合理图案化复合表面以强化冷凝传热性能提供了重要的价值与指导意义。
肖少良[8]（2020）在《仿生胶粘剂的研制及在人造板胶结与涂饰的应用》文中进行了进一步梳理木材作为天然绿色基础原料,因具有绿色环保、可持续性、轻质高强和可加工性强的特点被广泛应用于人们日常生活和经济建设的各个领域。随着我国经济持续快速发展,对木质资源的需求不断加大,然而我国属于缺林少材的国家之一,木材资源供需矛盾大,且木材资源综合利用率低,目前人工林速生材和小径材是我国主要的木质原料。为解决我国木质资源匮乏并能够实现木材资源的高效利用,胶结木质品已成为最有效的手段之一。当前超过85%以上的胶结木质品使用的胶粘剂为甲醛类胶粘剂,在生产和使用过程中长期释放游离甲醛,这将会对人的身心健康和环境造成了极大的危害。有鉴于此,研发绿色环保、性能优异且成本低廉的木材胶粘剂尤为重要。本研究仿生贻贝粘附蛋白结构,合成一种仿生胶粘剂（Bionic adhesive,BA）（以下简称BA）,该BA可作为木材胶粘剂和涂料使用,并成功开发了高强耐水无甲醛添加的胶合板、刨花板、木材-金属复合板和木材表面涂层。1、基于仿生贻贝粘附蛋白结构,通过缩醛反应在聚乙烯醇上嫁接邻苯二酚基团。该BA热处理会发生分子间亲核取代反应（SN2）和消除反应（E1）,形成醚键和双键,实现快速交联固化,由原来的线型热塑性树脂转变为三维体型的热固性树脂。该BA固化后,拉伸强度提高了 2.34倍,具有耐水、耐酸和耐碱特性。同时,该BA因具有丰富的羟基基团和万能粘附邻苯二酚基团,在粘结木、竹、铁等材料时都具有优异的粘结性能和耐水性能。对比当前商用主流的甲醛类胶粘剂,BA兼具环保、性能优异和低成本的优势。该BA制备方法简单,利用现有胶粘剂生产设备便可进行中试化生产,其作为胶粘剂和涂料的应用前景极为广阔。2、胶合板是我国人造板生产中占比最大的板种,本章研究了 BA在胶合板上的胶结技术。BA作为胶合板用胶粘剂,采用增加面粉填料能够在保证BA胶合性能满足国家标准的前提下,提高BA的固含量和粘度,降低了 BA的成本、缩短热压排气时间、提高生产效率和降低能耗。通过单因素实验和正交实验获得了 BA应用于胶合板粘结时的最佳施胶量350g/m2、热压温度150℃、热压时间7 min、热压压力1 MPa和开口陈放时间2h以内。最佳工艺条件下压制的杨木、桉木、桦木和辐射松胶合板的干强度分别高出了标准限定阀值的200%、162%、225%和108%,湿强度分别高出了标准限定阀值的71%、96%、84%和43%,具有高强耐水性,对不同树种具有普适性。该BA在山东新港企业集团有限公司利用现有胶合板生产线进行了大生产试验。分别生产了杨木、桉木、桦木和辐射松四种胶合板,产品幅面为1.22 m×2.44 m,制造的产品厚度规格有3合、5合、7合和1 1合胶合板。所有胶合板的胶合强度均满足最新国标（GB/T 9846-2015）Ⅱ类胶合板中的规定指标。1m3气候箱法测试的游离甲醛释放量约0.02mg/m3,微量的甲醛含量为木材本身释放量,为无甲醛添加胶合板。其特点:成本低廉,没有污染,不使用脲醛树脂、酚醛树脂等甲醛系列化合物,生产成本与现行企业所使用的胶粘剂相近,产品性能等于或优于现有产品,大规模商业化生产前景广阔。3、基于BA粘结木材和金属具有优异的胶结性能和耐水性能,本章利用BA压制了木材-金属复合板,其胶结性能可满足国家二类标准要求。该木材-金属复合板在9 kHz-1500 MHz电磁波范围内,其电磁屏蔽效能达60 dB左右,满足电磁屏蔽民用标准（30-60 dB）要求。木材-金属复合板同时兼具了木材轻质高强的力学特性和金属的导电和电磁屏蔽功能,可作为结构电磁屏蔽材料,并在装饰装修、可移动交通和建筑等领域具有广阔的应用前景。4、刨花板因其轻质高强和价格低廉被广泛应用于家居装修和建筑等领域。本章研究了 BA在刨花板的应用。根据BA粘度随着温度升高而降低的特性,选择60℃条件下来实现杨木刨花的均匀施胶。通过添加石蜡乳液防水剂可降低刨花板的2h吸水厚度膨胀率,最佳添加量为1%。当施胶量为6%时,制备的无甲醛添加绿色环保杨木刨花板的耐水性能和力学性能均能满足P2型国家标准,该BA有望替代甲醛类胶粘剂在刨花板的应用。5、为了提高木材的尺寸稳定性、机械强度和耐水性能,一般会在木材表面进行涂层修饰。本章研究发现水性BA可以作为木材保护涂层,通过调控仿生涂层的固化度,获得的剥离强度、附着力、硬度均能达到国家优等标准,且BA涂饰后木材的耐水性和尺寸稳定性得到很大提高,能够对木材表面进行保护,延长使用寿命。此外,相比溶剂型涂层,仿生涂层作为一种新型水性木材涂层,水分挥发后即可干燥成膜,在生产和使用过程中不会产生对人体有害的有机污染物,是真正意义上的健康环保木材水性涂料,符合原子经济性原则,具有广阔的应用前景。仿生胶结与涂饰木材有望突破现有甲醛系胶结模式,解决当前甲醛系胶结木质品在生产、流通和使用过程中因释放由游离甲醛和挥发性有机污染物给人们带来的健康问题,实现了人们对可持续性环保木质产品的需求。
管涛涛[9]（2015）在《丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的制备与性能研究》文中指出水性聚氨酯（WPU）具有环境友好和成膜性能好等特点，被广泛地应用于涂料、胶黏剂、纺织和印染等制造行业。但WPU价格较高，部分性能需要进一步提高，对其进行改性成为目前研究的热点。聚丙烯酸酯（PA）以较好的耐水性、耐候性、高光泽和低成本等特点而著称，将其用于WPU改性，可以协同发挥两种聚合物各自的优点，制备出综合性能优异的丙烯酸酯水性聚氨酯复合乳液（PUA）。由于PU/PA二者的相容性对于其协同效果的发挥有着决定性的作用，因此，本文通过一系列丙烯酸酯功能单体改性PUA复合乳液以提高分子链段间的相互作用，实现乳液粒子设计以及胶膜性能的改良。主要内容如下：1．丙烯酰吗啉（ACMO）和丙烯酸异辛酯（2-EHA）改性PUA复合乳液，研究ACMO和2-EHA用量对其性能的影响。结果表明：制备的复合乳液的粒子表现出半互穿网络结构。随着ACMO用量的增加，乳液的平均粒径减小，粘度升高；但2-EHA对乳液的平均粒径和粘度影响不大。由于ACMO使得PA与PU分子链段间或与其他极性基团间可以形成更多的氢键，因此改性PUA胶膜的拉伸强度和对基材的附着力提高，但耐水性和断裂伸长率降低。通过2-EHA和ACMO的混配可以制备出综合性能优异的PUA复合乳液。2．制备一系列羟基化的PUA复合乳液并研究其在双组份涂料中的应用。结果表明：增加HEA/BA的质量比，PUA复合乳液的平均粒径减小，且粒径分布变窄，而乳液粒子的平均比表面积和粘度增加。乳液粒子形貌呈现出核壳结构，甚至多核结构。PUA胶膜的热稳定性、附着力和拉伸强度均有所增加，但胶膜表面水接触角降低，吸水率升高。但在双组分涂料中，含异氰酸酯基的固化剂能够与PUA的羟基进行交联固化。该固化膜有着高的玻璃化转变温度和耐水性。3．自交联型PUA复合乳液的制备及其胶膜性能的研究。研究发现：当甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）用量不超过5wt％时，乳液具有良好的稳定性。增加GMA用量，乳液粒径随之增大，但粒子仍为核壳结构。由于环氧基与羧基以及环氧基自身之间的反应，形成三维网状结构，胶膜的交联率、耐水性、耐化学性和力学性能明显提升，但断裂伸长率有所降低。4．研究烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）用量对PUA复合乳液、胶膜及其粘结性能的影响。结果表明：随着APEG用量的增加，乳液粒径先减小后增大，粘度先增大后减少。引入APEG，可以提高PA在PUA中的含量，PA比例达到50wt%时，乳液仍可保持稳定。APEG用量对PUA胶膜性能有较大的影响。随APEG用量的增加，胶膜的吸水率上升，断裂伸长率提高，拉伸强度和硬度降低，耐热性能先提高后降低。APEG的引入降低了PUA胶膜的的活化温度，改善其粘结强度和对基材的润湿性。当APEG用量为8wt%时，PUA的粘结强度达到最佳。
郭永弟[10]（2013）在《钢缆传动滚切式电动裁纸刀产品设计》文中研究说明裁纸刀是各种纸张、照片、美工卡纸、冷热裱纸等理想必备的裁切工具，应用比较广泛，市场需求量极大。目前，市场上应用最多的裁纸刀是斜刃式设计，刀口经特殊处理，从而保证刀刃锋利且经久耐用，裁切后的产品整齐无毛。但是这种斜刃式的裁纸刀虽然锋利耐用，缺点是裁切厚纸张的时候力量很大，而且磨损很严重，使用一段时间之后会产生毛边的现象。本文针对裁纸刀存在的裁切不良，耐磨性不能满足寿命需求，裁切费力等问题，结合钢缆传动与原型刀片改进设计，提出了新型钢缆传动滚切式电动裁纸刀的设计方案。从而有效的解决当前裁纸刀磨损严重使用寿命偏低等工程化难题。本论文先提出钢缆传动与滚动裁切式电动裁纸刀的整体设计方案，并在对圆形刀片的切割机理分析的基础上对其进行改进设计，同时从钢缆传动、轴承选用、刀具设计与改进几个方面进行了详细的设计与比较。所设计的滚动裁切刀片以其反复裁切，经久耐用，切割效率高，省力等优点，提高了整个电动裁纸刀效率，降低了成本。随后，通过模组化设计，针对产品设计要求，经过系统论证后，最终设计出一款全自动裁切机器，可以侦测纸张位置，自动切割，切割速度小于1秒，裁切直线度可以达到±2mm以内，可以对1.7mil，3mil，5mil的不同胶膜以及不同切割纸张完美切割的效果。经过研发和设计，最终成功开发了新型裁纸刀，并通过了寿命测试要求。由于本产品具有裁切方便，质量优美等优点，开发的钢缆传动滚切式电动裁纸刀将具有较好的市场应有前景，同时也为新型裁纸刀的进一步设计提供相应参考。
二、胶膜复制金相法在生产中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、胶膜复制金相法在生产中的应用（论文提纲范文）
（2）HDI刚挠结合板一阶及二阶盲孔工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 高密度互连印制电路板 |
| 1.2 刚挠结合印制电路板 |
| 1.3 本课题的背景及意义 |
| 1.3.1 HDI 刚挠结合板发展现状 |
| 1.3.2 HDI 刚挠结合板微盲孔研究现状 |
| 1.4 本论文的研究内容 |
| 第二章 激光技术 PCB 微盲孔制作工艺研究 |
| 2.1 激光钻孔原理、过程 |
| 2.1.1 激光钻孔原理 |
| 2.1.2 激光钻孔过程 |
| 2.2 UV 激光加工盲孔工艺研究 |
| 2.2.1 UV 激光切割机简介 |
| 2.2.2 实验仪器、材料及测试方法 |
| 2.2.3 UV 激光加工盲孔影响参数 |
| 2.2.4 一阶及二阶盲孔制作技术研究 |
| 2.2.5 UV 激光钻孔分析与讨论 |
| 2.3 CO_2激光制作微盲孔技术研究 |
| 2.3.1 CO_2激光钻孔简介 |
| 2.3.2 CO_2激光钻孔实验 |
| 2.4 CO_2激光和 UV 激光钻孔的比较 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 等离子体 PCB 微盲孔制作及应用研究 |
| 3.1 等离子体凹蚀盲孔及去钻污原理 |
| 3.2 等离子体凹蚀盲孔工艺研究 |
| 3.2.1 实验仪器及材料 |
| 3.2.2 等离子体凹蚀盲孔工艺流程 |
| 3.2.3 等离子体凹蚀盲孔参数优化研究 |
| 3.2.4 等离子体凹蚀盲孔的制作研究 |
| 3.3 等离子体清洗盲孔实验 |
| 3.3.1 实验仪器及材料 |
| 3.3.2 等离子体清洗盲孔工艺流程 |
| 3.3.3 实验结果及分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 PCB 基板微孔黑孔技术研究 |
| 4.1 化学镀铜 |
| 4.1.1 化学镀铜原理 |
| 4.1.2 化学镀铜工艺流程 |
| 4.2 直接电镀技术 |
| 4.2.1 直接电镀技术—整孔及黑孔原理 |
| 4.2.2 黑孔工艺流程 |
| 4.3 PCB 基板微孔黑孔工艺优化研究 |
| 4.3.1 实验仪器、材料及测试方法 |
| 4.3.2 实验黑孔流程 |
| 4.3.3 PCB 基板微孔黑孔工艺影响因素研究 |
| 4.3.4 环氧树脂、聚酰亚胺基板碳黑吸附速率研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 层压法制作二阶盲孔的新工艺开发 |
| 5.1 二阶盲孔制作方法简介 |
| 5.2 新开发技术—层压法制作二阶盲孔 |
| 5.2.1 层压法制作二阶盲孔基本结构 |
| 5.2.2 层压法制作二阶盲孔工艺流程 |
| 5.2.3 层压法制作二阶盲孔的优点 |
| 5.3 层压法制作二阶盲孔工艺研究 |
| 5.3.1 实验仪器、材料及基板结构 |
| 5.3.2 实验步骤 |
| 5.3.3 实验结果与分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 八层 HDI 刚挠结合板工艺研究及应用 |
| 6.1 试板材料及基板结构 |
| 6.1.1 试板材料 |
| 6.1.2 试板材料选择 |
| 6.1.3 基板结构 |
| 6.2 八层 HDI 刚挠结合板工艺研究 |
| 6.2.1 八层 HDI 刚挠结合板制作工艺流程 |
| 6.2.2 八层 HDI 刚挠结合板关键工艺研究 |
| 6.3 八层 HDI 刚挠结合板制作成品 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻硕期间取得的研究成果 |
（4）基于喷墨打印的图案化制备及其应用（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 光子晶体 |
| 1.1.1 光子禁带 |
| 1.1.2 光子晶体分类 |
| 1.1.3 光子晶体制备方法 |
| 1.1.4 胶体光子晶体及结构色 |
| 1.2 图案化胶体光子晶体 |
| 1.2.1 图案化技术分类 |
| 1.2.2 光刻技术 |
| 1.2.3 直接刻蚀技术 |
| 1.2.4 模板复制技术 |
| 1.2.4.1 压印技术 |
| 1.2.4.2 软刻蚀技术 |
| 1.2.5 光子晶体图案化技术 |
| 1.3 喷墨打印技术 |
| 1.3.1 喷墨打印简介 |
| 1.3.2 喷墨打印技术分类 |
| 1.3.3 喷墨打印技术的应用 |
| 1.4 图案化光子晶体的应用 |
| 1.4.1 色彩显示 |
| 1.4.2 生物传感及分析 |
| 1.4.3 微通道芯片 |
| 1.5 本论文的主要研究工作 |
| 第二章 基于压电喷墨打印的自组装图案制备 |
| 2.1 序言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 试剂与仪器 |
| 2.2.2 二氧化硅胶体纳米粒子合成 |
| 2.2.3 胶体粒子溶液的配置及打印 |
| 2.2.4 打印基底的制备 |
| 2.2.5 结构和性能表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 喷墨打印参数设置 |
| 2.3.2 咖啡环效应 |
| 2.3.3 基底浸润性的影响 |
| 2.3.3.1 基底浸润性对于粒子沉积尺寸及光学性能的影响 |
| 2.3.3.2 基底浸润性对于打印精度的影响 |
| 2.3.4 沉积粒子光学性能优化 |
| 2.3.4.1 粒子浓度的影响 |
| 2.3.4.2 乙二醇浓度的影响 |
| 2.3.4.3 环境干燥温度的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 基于电流体喷墨打印的连续相图案制备 |
| 3.1 序言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 试剂与仪器 |
| 3.2.2 电流体喷墨打印装置的搭建 |
| 3.2.3 胶体粒子溶液的配置及打印 |
| 3.2.4 打印基底的制备 |
| 3.2.5 结构和性能表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 乙二醇溶液体系制备连续相图案 |
| 3.3.1.1 电流体喷墨打印墨水配比 |
| 3.3.1.2 线条图案制备及表征 |
| 3.3.2 正辛醇溶液体系制备连续相图案 |
| 3.3.2.1 线条形貌表征 |
| 3.3.2.2 光学性质改善 |
| 3.3.3 线条图案尺寸控制 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 光子晶体防伪图案 |
| 4.1 序言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 试剂与仪器 |
| 4.2.2 胶体粒子溶液的配置及打印 |
| 4.2.3 打印基底的制备 |
| 4.2.4 防伪光子晶体图案的制备 |
| 4.2.5 结构和性能表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 防伪光子晶体图案制备 |
| 4.3.2 结构形貌及光学性质 |
| 4.3.3 柔性防伪标识 |
| 4.4 结论 |
| 参考文献 |
| 第五章 总结与展望 |
| 硕士期间发表的论文及申请专利 |
| 致谢 |
（5）聚丙烯蜡乳化及在纸张加工中的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 疏水表面的概述 |
| 1.2.1 固体表面的润湿性 |
| 1.2.2 疏水表面的制备 |
| 1.2.2.1 有机硅/氟化合物改性 |
| 1.2.2.2 构筑粗糙结构 |
| 1.3 聚丙烯蜡概述及其应用 |
| 1.3.1 聚丙烯蜡改性研究 |
| 1.3.2 聚丙烯蜡乳化研究 |
| 1.3.2.1 溶液法 |
| 1.3.2.2 熔融法 |
| 1.4 乳液共混 |
| 1.5 课题的提出 |
| 1.5.1 本课题研究目的、意义和内容 |
| 1.5.1.1 课题研究目的 |
| 1.5.1.2 研究意义 |
| 1.5.1.3 研究内容 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 主要原料、化学试剂和仪器设备 |
| 2.1.1 原料 |
| 2.1.2 主要化学试剂 |
| 2.1.3 主要实验仪器与表征仪器 |
| 2.2 实验原理 |
| 2.2.1 WPP改性机理 |
| 2.2.2 改性WPP乳化原理 |
| 2.2.3 改性WPP复合乳液成膜机理 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 改性聚丙烯蜡乳液制备 |
| 2.3.1.1 改性聚丙烯蜡的制备 |
| 2.3.1.2 改性聚丙烯蜡乳液制备 |
| 2.3.2 改性WPP纯化 |
| 2.3.3 改性聚丙烯蜡与施胶剂复合乳液制备 |
| 2.3.4 复合乳液胶膜的制备 |
| 2.3.5 复合乳液纸张涂敷 |
| 2.4 测试与表征 |
| 2.4.1 改性聚丙烯蜡测试 |
| 2.4.2 乳液性能测试 |
| 2.4.3 复合体系胶膜测试 |
| 2.4.4 改性WPP复合乳液纸张涂敷应用 |
| 第三章 结果与讨论 |
| 3.1 改性WPP结构与性能 |
| 3.1.1 改性WPP红外分析 |
| 3.1.2 改性WPP热学性质 |
| 3.1.2.1 原料WPP与改性WPP熔融与结晶特性 |
| 3.1.2.2 WPP与改性WPP热重分析 |
| 3.1.3 WPP改性前后晶型的变化 |
| 3.1.4 改性WPP亲水性测试 |
| 3.2 改性WPP乳液的表征及性质 |
| 3.2.1 乳液粒径分析 |
| 3.2.2 乳液微粒微观形态 |
| 3.2.3 乳化方式的影响 |
| 3.2.4 改性WPP配方对乳化性能的影响 |
| 3.2.5 改性WPP乳液离心稳定性 |
| 3.2.6 不同改性WPP配方乳液粘度 |
| 3.3 改性WPP复合乳液表征及性质 |
| 3.3.1 WPP添加方式对复合乳液稳定性影响 |
| 3.3.2 复合乳液粒径及分布 |
| 3.3.2.1 不同改性WPP配方乳液复合乳液 |
| 3.3.2.2 改性WPP1.2乳液与多种乳液复合 |
| 3.3.3 复合乳液粘度 |
| 3.3.3.1 改性WPP配方对丁苯复合乳液粘度的影响 |
| 3.3.3.2 改性WPP乳液与多种乳液复合粘度 |
| 3.3.4 改性WPP对复合乳液表面张力的影响 |
| 3.4 复合乳液胶膜的表面性质与表面微观形貌 |
| 3.4.1 复合乳液胶膜中改性WPP分布 |
| 3.4.1.1 复合乳液胶膜DSC测试 |
| 3.4.1.2 复合乳液胶膜偏光显微镜照片 |
| 3.4.2 复合乳液胶膜微观形貌 |
| 3.4.2.1 金相显微镜观察胶膜表面形貌 |
| 3.4.2.2 原子力显微镜观察胶膜表面形貌 |
| 3.4.3 载玻片表面涂敷复合乳胶膜接触角和表面能 |
| 3.4.3.1 纯WPP表面能测定 |
| 3.4.3.2 复合乳液胶膜水洗与不水洗影响 |
| 3.4.3.3 胶膜厚度对膜表面性能的影响 |
| 3.4.3.4 不同改性WPP配方复合乳液胶膜 |
| 3.4.3.5 改性WPP乳液与多种乳液复合胶膜 |
| 3.4.4 纸张表面涂敷复合乳胶膜接触角和表面能 |
| 3.4.4.1 干燥温度对纸张涂敷的影响 |
| 3.4.4.2 不同纸板涂敷后表面性质影响 |
| 3.4.5 复合乳液胶膜耐水性 |
| 3.5 改性WPP复合乳液纸张涂敷应用 |
| 第四章 结论与展望 |
| 4.1 总结 |
| 4.2 创新点 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）浸渍胶膜纸用三（2-羟乙基）异氰尿酸酯改性三聚氰胺甲醛树脂的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 胶膜纸浸渍树脂的种类与发展 |
| 1.3 MF树脂面临的问题及相应的解决方法 |
| 1.3.1 MF树脂脆性行为及其解决方法 |
| 1.3.2 MF的短储存期及其解决方法 |
| 1.3.3 MF的其他缺陷及改性 |
| 1.4 三(2-羟乙基)异氰尿酸酯的研究现状与增塑机理 |
| 1.5 本论文的研究内容、技术路线及创新点 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 1.5.3 创新点 |
| 第二章 THEIC改性三聚氰胺甲醛树脂的合成工艺 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原料及仪器 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.2.3 性能测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 MFT树脂返清的影响因素的研究 |
| 2.3.2 THEIC对树脂浸渍液储存期的影响 |
| 2.3.3 催化剂及pH值对树脂的影响 |
| 2.3.4 反应时间对MFT树脂浸渍液树脂的影响 |
| 2.3.5 固含调节剂及其用量对MFT树脂的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 MFT的合成机理和反应动力学表征 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 原料及仪器 |
| 3.2.2 实验方法 |
| 3.2.3 性能测试及表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 MFT合成过程中的结构变化及合成机理研究 |
| 3.3.2 固化前后的MFT树脂结构的红外表征 |
| 3.3.3 MFT浸渍液的反应动力学表征 |
| 3.3.4 胶膜纸中MFT树脂的反应动力学表征 |
| 3.4 文章小结 |
| 第四章 MFT树脂的性能与应用研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 原料及仪器 |
| 4.2.2 实验方法 |
| 4.2.3 性能测试与表征方法 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 MFT树脂的热稳定性和力学性能表征 |
| 4.3.2 MFT浸渍液的固化行为表征 |
| 4.3.3 MFT浸渍纸的固化行为和力学强度表征 |
| 4.3.4 MFT浸渍装饰纸饰面人造板性能分析 |
| 4.4 文章小结 |
| 第五章 结论与讨论 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 讨论 |
| 5.3 展望 |
| 参考文献 |
| 在读期间的学术研究 |
| 致谢 |
（7）高效冷凝传质传热微纳界面研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 强化冷凝传质传热研究意义 |
| 1.2 超疏水表面研究进展 |
| 1.2.1 生物原型(蝉翼翅膀) |
| 1.2.2 冷凝微滴自去除原理 |
| 1.2.3 人工界面及制备方法 |
| 1.2.3.1 无机材质 |
| 1.2.3.2 高分子材质 |
| 1.2.3.3 金属材质 |
| 1.2.4 超疏水界面冷凝传热研究进展 |
| 1.3 耦合微区表面能差异研究进展 |
| 1.3.1 生物原型(沙漠甲虫) |
| 1.3.2 超疏水表面引入亲水微区 |
| 1.3.3 其他杂化界面 |
| 1.4 耦合三维形貌差异研究进展 |
| 1.5 立题思想 |
| 参考文献 |
| 第2章 微滴辅助法在超疏水表面构筑亲水微区并实现冷凝液滴高效成核与自去除 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要试剂与仪器 |
| 2.2.2 氧化锌纳米针阵列结构的制备 |
| 2.2.3 纳米样品表面修饰低表面能分子 |
| 2.2.4 低粘超疏水表面微区亲水化 |
| 2.2.5 样品形貌及化学表征 |
| 2.2.6 样品表面浸润性及粘附力表征 |
| 2.2.7 样品表面大气工况下冷凝动力学表征 |
| 2.2.8 样品表面环境扫描电子显微镜下冷凝动力学表征 |
| 2.3 实验结果和讨论 |
| 2.3.1 亲疏水复合表面的制备及表征 |
| 2.3.2 亲疏水复合表面浸润性及粘附力的测试 |
| 2.3.3 亲疏水复合表面冷凝传质性能表征 |
| 2.3.4 优化亲疏水复合表面强化冷凝传质性能表征 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第3章 超疏水表面引入非均匀分布亲水微区实现冷凝微滴限域生长并可控去除 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要试剂与仪器 |
| 3.2.2 氧化锌纳米针阵列的制备 |
| 3.2.3 纳米样品表面修饰低表面能分子 |
| 3.2.4 低粘超疏水表面修饰超亲水位点 |
| 3.2.5 样品形貌及化学表征 |
| 3.2.6 亲疏水复合样品表面荧光表征 |
| 3.2.7 样品表面浸润性及粘附力表征 |
| 3.2.8 样品表面大气工况下冷凝动力学表征 |
| 3.3 实验结果和分析 |
| 3.3.1 非均匀分布亲疏水复合表面的制备及表征 |
| 3.3.2 冷凝液滴的限域生长及可控融合自去除 |
| 3.3.3 引入超亲水位点对超疏水表面浸润性及粘附力的影响 |
| 3.3.4 图案化冷凝液滴择优成核、限域生长以及可控去除机理解释 |
| 3.3.5 不同非均匀分布复合表面冷凝液滴的限域生长及可控融合自去除 |
| 3.3.6 非均匀分布图案设计以实现可控去除的相图研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第4章 超疏水表面引入非均匀分布疏水微腔可实现冷凝微滴限域生长及可控去除 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要试剂与仪器 |
| 4.2.2 氧化锌纳米针阵列的制备 |
| 4.2.3 光刻胶保护选择性腐蚀图案化微腔阵列 |
| 4.2.4 微/纳复合表面修饰低表面能分子 |
| 4.2.5 样品形貌及化学表征 |
| 4.2.6 样品表面浸润性及粘附力表征 |
| 4.2.7 样品表面大气工况下冷凝动力学表征 |
| 4.2.8 样品表面环境扫描电子显微镜下冷凝动力学表征 |
| 4.3 实验结果和讨论 |
| 4.3.1 非均匀分布微腔复合表面实现冷凝液滴可控去除原理示意图 |
| 4.3.2 非均匀分布微腔超疏水复合表面的制备与表征 |
| 4.3.3 超疏水微腔复合界面表面接触角及浸润性表征 |
| 4.3.4 超疏水微腔复合表面可实现冷凝液滴的择优成核与限域生长 |
| 4.3.5 冷凝液滴的限域生长及可控融合自去除 |
| 4.3.6 冷凝液滴限域生长及可控融合自去除的机理解释 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第5章 超疏水非均匀分布复合表面强化冷凝传质传热性能 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 主要试剂与仪器 |
| 5.2.2 氧化锌纳米针阵列的制备 |
| 5.2.3 非均匀分布微腔复合表面的制备 |
| 5.2.4 非均匀分布亲疏水复合表面的制备 |
| 5.2.5 样品形貌及化学表征 |
| 5.2.6 非均匀分布复合样品表面大气工况下冷凝传质性能表征 |
| 5.2.7 非均匀分布复合样品表面冷凝相变传热性能表征 |
| 5.3 实验结果和讨论 |
| 5.3.1 ZnO纳米针及非均匀分布复合表面的表征 |
| 5.3.2 样品表面大气工况下冷凝动力学表征 |
| 5.3.3 样品表面蒸汽工况下强化冷凝传热性能 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第6章 总结和展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果 |
（8）仿生胶粘剂的研制及在人造板胶结与涂饰的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.1.1 木材胶结的背景 |
| 1.1.2 木材涂饰的背景 |
| 1.2 胶粘剂在人造板中的应用 |
| 1.2.1 木材的层级结构和化学组分 |
| 1.2.2 木材胶粘剂的胶结机理 |
| 1.2.3 木材胶粘剂分类及其应用 |
| 1.3 木材胶粘剂的挑战和发展趋势 |
| 1.4 仿生技术在木材胶粘剂中的应用 |
| 1.5 聚乙烯醇的简介 |
| 1.6 本论文的选题意义、研究内容和创新点 |
| 1.6.1 选题意义和创新点 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 2 仿生胶粘剂(BA)的研制与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 主要试剂与仪器 |
| 2.2.2 BA的合成 |
| 2.2.3 BA薄膜的制备 |
| 2.2.4 BA胶结试件的制备 |
| 2.2.5 测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 BA的合成 |
| 2.3.2 BA的粘度特性 |
| 2.3.3 BA的固化交联性能 |
| 2.3.4 BA的固化交联机理 |
| 2.3.5 BA的粘结性能 |
| 2.3.6 BA的粘结普适性 |
| 2.3.7 BA的中试化生产 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 胶合板的绿色制造与大生产实验 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 主要试剂与仪器 |
| 3.2.2 胶合板用BA制备 |
| 3.2.3 胶合板的制备 |
| 3.2.4 测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 面粉填料对BA的固含量和粘度优化 |
| 3.3.2 施胶量优化 |
| 3.3.3 陈放时间的优化 |
| 3.3.4 BA的贮存稳定性 |
| 3.3.5 BA的工艺优化 |
| 3.3.6 杨木胶合板的微观结构 |
| 3.3.7 BA的普适性 |
| 3.3.8 BA与其他木材胶粘剂胶合性能对比 |
| 3.4 大生产实验 |
| 3.4.1 胶合板的规模化制备 |
| 3.4.2 胶合强度和游离甲醛释放量 |
| 3.4.3 成本分析 |
| 3.4.4 BA与其他木材胶粘剂的综合性能比较 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 木材-金属复合板制备与电磁屏蔽功能 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 主要试剂与仪器 |
| 4.2.2 电磁屏蔽胶合板的制造 |
| 4.2.3 测试与表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 胶结界面的微观结构 |
| 4.3.2 木材金属复合板的胶合强度 |
| 4.3.3 电磁屏蔽性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 刨花板的仿生胶结 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验 |
| 5.2.1 主要试剂与仪器 |
| 5.2.2 刨花板的制备 |
| 5.2.3 测试与表征 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 粘度与温度关系 |
| 5.3.2 施胶量的影响 |
| 5.3.3 石蜡乳液的影响 |
| 5.3.4 密度的影响 |
| 5.3.5 胶结界面的微观结构 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 木材仿生涂层的制备与表征 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验 |
| 6.2.1 主要试剂与仪器 |
| 6.2.2 木材仿生涂层的制备 |
| 6.2.3 测试与表征 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 涂层剥离强度 |
| 6.3.2 涂层附着力 |
| 6.3.3 涂层铅笔硬度 |
| 6.3.4 微观结构表征 |
| 6.4 本章小结 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 东北林业大学博士学位论文修改情况确认表 |
（9）丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 水性聚氨酯（WPU）简介 |
| 1.1.1 WPU 的分类 |
| 1.1.2 WPU 的制备方法 |
| 1.1.3 WPU 的特点与应用 |
| 1.2 WPU 存在的不足和改性方法 |
| 1.2.1 丙烯酸酯改性 |
| 1.2.2 环氧树脂改性 |
| 1.2.3 有机硅/氟改性 |
| 1.2.4 无机纳米材料改性 |
| 1.2.5 复合改性 |
| 1.3 丙烯酸酯（PA）改性水性聚氨酯的制备工艺 |
| 1.3.1 物理共混改性 |
| 1.3.2 化学共聚改性 |
| 1.4 丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液（PUA）胶粒的形态结构 |
| 1.4.1 核壳结构 |
| 1.4.2 网络互穿结构 |
| 1.5 PUA 的结构与性能 |
| 1.5.1 PU 的组成与含量对 PUA 性能的影响 |
| 1.5.2 PA 的组成与含量对 PUA 性能的影响 |
| 1.5.3 偶联结构对 PUA 性能的影响 |
| 1.6 PUA 的应用 |
| 1.7 选题思路和研究内容 |
| 1.7.1 选题思路 |
| 1.7.2 研究内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 主要仪器设备和性能表征 |
| 2.1 主要原料及仪器设备 |
| 2.1.1 原料和试剂 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 主要测试方法 |
| 2.2.1 预聚体中异氰酸酯基（-NCO）含量的测定 |
| 2.2.2 交联率计算 |
| 2.2.3 产物结构分析 |
| 2.2.4 PUA 复合乳液性能测试 |
| 2.2.5 PUA 胶膜性能测试 |
| 第三章 丙烯酰吗啉（ACMO）改性 PUA 复合乳液的制备及其性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 改性 PUA 复合乳液的制备 |
| 3.2.1 WPU 的制备 |
| 3.2.2 PUA 复合乳液的制备 |
| 3.3 ACMO 对 PUA 复合乳液及其胶膜性能的影响 |
| 3.3.1 改性 PUA 复合乳液性能 |
| 3.3.2 PUA 结构表征 |
| 3.3.3 ACMO 对 PUA 胶膜性能的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 羟基化 PUA 复合乳液的制备及其在双组份涂料中的应用研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 羟基功能化 PUA 复合乳液及其与 PIH 双组份固化膜的制备 |
| 4.2.1 羟基功能化 PUA 复合乳液的制备 |
| 4.2.2 双组份乳液固化膜的制备 |
| 4.3 羟基功能化 PUA 复合乳液及其膜性能研究 |
| 4.3.1 羟基功能化 PUA 复合乳液性能 |
| 4.3.2 羟基功能化 PUA 结构表征 |
| 4.3.3 羟基功能化 PUA 胶膜性能研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 自交联型 PUA 复合乳液的制备及其胶膜性能的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 WPU 乳液的制备 |
| 5.2.2 自交联型 PUA 复合乳液的制备 |
| 5.3 自交联型 PUA 复合乳液和胶膜性能研究 |
| 5.3.1 甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）改性 PUA 复合乳液性能研究 |
| 5.3.2 结构表征 |
| 5.3.3 GMA 用量对 PUA 胶膜性能的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 烯丙基聚氧化乙烯醚（APEG）改性 PUA 复合乳液的制备及其性能研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 APEG 改性 PUA 复合乳液的制备 |
| 6.3 APEG 改性 PUA 复合乳液的研究 |
| 6.3.1 APEG 用量对 PUA 复合乳液性能的影响 |
| 6.3.2 PUA 复合乳液的结构表征 |
| 6.3.3 APEG 用量对 PUA 胶膜性能的影响 |
| 6.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 本文不足及进一步研究建议 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间发表的论文 |
（10）钢缆传动滚切式电动裁纸刀产品设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外裁纸刀设计研究概况 |
| 1.3 本文主要工作 |
| 1.4 产品设计参数 |
| 第二章 产品设计模组说明和理论计算 |
| 2.1 产品设计概念描述 |
| 2.2 圆形刀片切割原理 |
| 2.3 马达选型 |
| 2.4 钢缆传动效率计算 |
| 2.5 轴承模组的设计 |
| 2.6 影响裁切精度的主要因素分析 |
| 2.6.1 锋利度与硬度之间的关系 |
| 2.6.2 合金元素的作用 |
| 2.6.3 激光熔覆技术 |
| 2.6.4 刀片材料的选取 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 新型裁纸刀的具体设计和验证 |
| 3.1 裁纸刀模组设计 |
| 3.2 圆形刀片裁切实验 |
| 3.2.1 护贝胶膜 (1.7mil) 裁切不良问题 |
| 3.2.2 裁切左右不对称问题 |
| 3.2.3 刀片生锈问题 |
| 3.3 产品测试项目验证与控制 |
| 3.3.1 圆形刀片滚动裁切力与摩擦力的测量 |
| 3.3.2 裁切速度的测量 |
| 3.3.3 确定钢缆左右传动的速度是否一致 |
| 3.3.4 裁切纸张直线度测量 |
| 3.3.5 马达参数测量 |
| 3.3.6 钢缆传动设计验证 |
| 3.4 导纸模组设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 附表 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
四、胶膜复制金相法在生产中的应用（论文参考文献）
- [1]胶膜复制金相法在生产中的应用[J]. 蒋玉英,吕蝉. 理化检验通讯, 1968(04)
- [2]HDI刚挠结合板一阶及二阶盲孔工艺研究[D]. 余小飞. 电子科技大学, 2012(01)
- [3]胶膜复型金相试验法[J]. 李杲. 理化检验通讯, 1965(04)
- [4]基于喷墨打印的图案化制备及其应用[D]. 汪伟. 东南大学, 2015(08)
- [5]聚丙烯蜡乳化及在纸张加工中的应用[D]. 肖圣威. 浙江工业大学, 2013(04)
- [6]浸渍胶膜纸用三（2-羟乙基）异氰尿酸酯改性三聚氰胺甲醛树脂的研究[D]. 王荣兴. 中国林业科学研究院, 2018(01)
- [7]高效冷凝传质传热微纳界面研究[D]. 邢丹丹. 中国科学技术大学, 2020(01)
- [8]仿生胶粘剂的研制及在人造板胶结与涂饰的应用[D]. 肖少良. 东北林业大学, 2020
- [9]丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的制备与性能研究[D]. 管涛涛. 太原理工大学, 2015(09)
- [10]钢缆传动滚切式电动裁纸刀产品设计[D]. 郭永弟. 华南理工大学, 2013(S2)