一、发挥冷轧机能力提高铝板带材的质量和产量（论文文献综述）
姚钧耀,杨兰[1]（2021）在《我国铝板带箔冷轧生产及其工艺润滑剂的现状与发展》文中进行了进一步梳理介绍了国内铝板带箔冷轧生产的产业现状以及铝冷轧基础油和添加剂的发展,展望了铝冷轧轧制油的发展趋势。
唐伟[2]（2020）在《冷轧2230产线宽板板形与稳定通板耦合机理研究》文中指出极限宽规格板带作为冷轧带钢中的极限产品,其产能产值标志着企业冷轧生产能力的强弱。出于市场需求,国内钢铁企业相继提出开展极限规格带钢生产规划,不断提升产线生产能力,拓展其宽规格带钢产品尺寸参数范围。受轧薄所带来的加工硬化影响,冷轧带钢生产需经轧制和连续退火后,才能满足用户使用。而连退过程中,炉辊倾斜、初始板形、炉内张力等因素综合影响,将致使冷轧带钢炉内跑偏,严重影响冷轧带钢连续退火的通板稳定性。带钢炉内跑偏机理较为复杂,而跑偏影响极为严重,故而急需研究连续退火过程中的稳定通板策略。为此,本文提出基于非对称初始板形与带钢连退跑偏的耦合模型,对某冷轧厂2230酸轧生产线的带钢通板跑偏问题开展系列研究,为冷轧极限宽规格带钢的稳定通板工业应用提供理论依据。首先,基于板形评价、板形调控的原理,提出了某冷轧厂2230酸轧生产线超宽轧机的有限元建模,并将该模型与辊型自动建模模块相衔接,便于综合分析超宽轧机板形调控能力。同时,从力能参数、窜辊形式、窜辊位置、弯辊机制等角度研究超宽轧机在对称板形问题、非对称板形问题等领域的应对能力,认为超宽轧机能够应对多阶对称板形问题,但非对称板形调控能力不足。其次,基于板形辊与计算机系统的闭环检测机制,开发带钢初始板形提取模块,依托该系统实现五连轧出口板形信息的拾取。考虑连续退火跑偏机理及影响因素,结合带钢参数化初始板形模型,构建带钢-炉辊耦合模型,分析了带钢张力、初始浪形因素与跑偏量之间的敏感性关系,研究炉辊对中能力。考虑超宽轧机板形调控下的非对称板形问题,分析了宽带钢连退跑偏与初始板形的耦合特性。产线排产工业验证表明,非对称浪形对于带钢连退跑偏具有一定影响。基于模式识别理论,建立了带钢横向初始板形的模式分解办法,分析带钢纵向板形缺陷稳定性。结合某冷轧厂2230生产线搭载的PDA系统,通过数据分析得出带钢连退跑偏规律,分析非对称板形与跑偏量的耦合关系,制定超宽规格带钢连退生产工艺,为酸轧连退产线的生产提供指导。最后,基于连退跑偏理论和2230酸轧产线的生产实践,提出了重设板形倾斜控制的启动条件、修正酸轧HMI板形曲线调节控制系统、开发连退生产速度预报系统、设计带钢头尾板形控制方案、优化弯辊前馈/反馈机制等跑偏预防及纠偏方法,各方法与产线相结合,提升了产线生产能力,为极限宽规格带钢连退稳定通板技术的拓展提供了指导。
马玉蕊[3]（2020）在《硬铝合金板带生产线工艺及物流设计探讨》文中进行了进一步梳理文章阐述了国内某条专业生产硬铝合金板带生产线的方案选择,分析了其主要设备1+1+3热轧机、辊底式淬火炉、拉伸机等工艺特点及物流特点;比较了冷轧机进出高架库的不同方式,计算了冷轧机和其它精整设备进出高架仓库的频率,比较了高架仓库和平面仓库在该生产线应用的合理性,说明了选择高架仓库的理由。
李福林,王祝堂[4]（2020）在《美国汽车铝材项目建设》文中研究表明美国汽车轻量化进程如日方升,铝材是目前轻量化综合性能最佳的材料。汽车铝材项目建设在美国如火如荼:各种铝材项目都在齐头并进,有40年来首建的板带专业ABS（汽车车身薄板）轧制厂,多个改扩建的平轧铝产品项目,有挤压项目,锻压项目,一个铝粉项目和一个铝基复合材料项目。如果建设顺利,它们全部可于2021年12月以前陆续完成。据粗略统计,各种在建项目的生产能力:ABS 1 150 kt/a,挤压材（管、棒、型材） 145 kt/a,锻件12 kt/a,铝基复合材料5 kt/a。
石钰,訾海,王祝堂[5]（2020）在《中国在建的平轧铝产品项目简介》文中进行了进一步梳理截至2019年7月,中国有在建的大平轧铝产品项目14个,其中板带项目8个,铝箔项目6个;板带总生产能力3 480 kt/a,箔材总生产能力633 kt/a,这仅是我们统计到的,如果加上未统计到的与一些小项目的,那么在建的板带生产能力应当不小于3 600 kt/a,箔材的生产能力应大于700 kt/a。中国铝加工业已进入高质量发展期,宜着重发展填平补齐项目,应着重发展高科技项目,而在作者介绍的项目中,有60%以上的生产能力仍然是普通板带箔的。
杨瑞青,王祝堂[6]（2019）在《渤海湾:铝铸锭热轧概况》文中研究表明中国渤海湾（山东省、河北省、辽宁省、北京市、天津市、吉林省辽源市、内蒙古通辽市的霍林郭勒）是世界铝工业最完整、最密集与最大的地区,也是世界最先进装备聚集之一,因为都是近些年建设的,集当今先进技术之大成。本地区铝铸锭热轧板带材生产能力6 880 kt/a,约占全国总产能的35%。本地区已成为全球高精板带材"一站式供应基地"。天津忠旺铝业有限公司、南山集团轻合金有限公司、魏桥铝电有限公司是三大世界级铝铸锭热轧企业。
王宁[7]（2019）在《铝带冷轧机组结构改进与配置优化》文中指出铝及铝合金以其优良的特性被广泛应用于建筑结构、电力电子、交通运输、机械装备等各行各业。冷轧是铝带轧制生产流程中对产品性能、精度、质量控制的关键工序,冷轧机组作为最主要的工艺装备起着至关重要的作用。但纵观国内市场,高端轧机国产化率不足25%,国外先进制造商如西马克、达涅利、法塔亨特等设计制造的冷轧机依然雄踞国内高端市场。国内设备升级改造迫在眉睫。本文首先对冷轧基本原理、轧机分类进行介绍,通过对铝带冷轧机组主要设备和生产工艺的研究,提出生产运行中存在的问题,即设备自动化程度低,生产辅助时间长;个别重要零部件不能保证机组高效生产运行要求。为此,机组采用自动上料装置,机械手式上卸套筒装置,在线高速圆盘剪装置,实现机组配置优化;同时,改进主机弯辊油缸结构,优化加工和后期维护;改进防溅板吹扫装置结构,降低产品残油率;改进机后熨平辊结构,优化使用工况;改进皮带助卷器轴套结构和优化皮带快速更换装置,提升使用效果和维护效率。通过生产验证,优化后的铝带冷轧机组生产辅助时间减少,轧制效率提升,产品符合各项指标要求。停机检修方便且恢复精度快捷,保证了冷轧机组的生产效率。通过本次改进和优化,为后续冷轧机组的升级改造提供了参考,对提高铝带材产品质量有着重要意义。
路丽英,王祝堂[8]（2019）在《中国铝板带冷轧工业发展》文中进行了进一步梳理中国自20世纪80年代中期开始引进大量冷轧设备,特别是从2010年开始先进铝带冷轧装备引进不断增多,建成了一批现代化的大型铝板带厂,在2009年～2017年的7年间中国投产的冷轧机的生产能力达5 610 kt/a。截至2017年底,中国有引进的单机架冷轧机44台,生产能力3 986 kt/a;中国已建成6条ABS生产线,生产能力523 kt/a。
王祝堂[9]（2019）在《天下铝工业看渤海湾:冷轧板带》文中提出渤海湾已成为天下铝工业最有看点的地区,但是还有许多工作要做:一是要加快三大材料——航空航天铝材、舰船铝材、汽车铝材的认证工作,争取航空材料全面大量进入波音公司与空客公司;舰船铝材能为日本和韩国造船业成批不间断地采购;汽车铝材能成为10大汽车制造公司的"座上客"。二是加大科技创新投入。三是加强原创关键合金与工艺研究,截止到2018年5月,在美国协会（AA）注册的常用合金（activealloy）541个中只有3个是中国注册的,不但数量少,而且是非关键性的。什么是关键性合金?笔者认为应是可用于制造重要结构、可用当前技术批量生产、可为设计师乐于采用的合金,如2024、6061、6063、7075、7050、7075合金,中国在这方面与奥科宁克公司、肯联铝业公司、诺贝丽斯铝业公司相比还有较大差距,亟待赶超。
路丽英,王祝堂[10]（2019）在《中国铝加工业概况》文中认为中国改革开放40年,在发展为世界第二大经济体的同时,已成为世界第一大铝工业国,第一大铝材生产国,第一大铝消费国。2017年,中国铝材产量34 550 kt,表观消费量31 830 kt,净出口量2 721 kt。铝加工装备全世界最先进,80%以上是21世纪以来建设的,而且大部分从世界最先进的公司引进。现在中国已进入世界铝箔与挤压材初级强国,正在向全盘铝加工业强国前行,笔者认为2025年可以成为世界上既大又强的超级铝加工业国。
二、发挥冷轧机能力提高铝板带材的质量和产量（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、发挥冷轧机能力提高铝板带材的质量和产量（论文提纲范文）
（1）我国铝板带箔冷轧生产及其工艺润滑剂的现状与发展（论文提纲范文）
| 国内铝冷轧生产行业现状 |
| 铝冷轧工艺润滑剂现状与发展 |
| 铝冷轧基础油 |
| 铝冷轧添加剂 |
| 铝冷轧轧制油的发展趋势 |
| 结束语 |
（2）冷轧2230产线宽板板形与稳定通板耦合机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 带钢板形控制技术 |
| 1.2.1 板形控制技术综述 |
| 1.2.2 国外先进技术及其控制原理与特点 |
| 1.2.3 国内先进技术及其控制原理与特点 |
| 1.3 冷轧带钢轧机研究现状 |
| 1.4 连续退火稳定通板技术的研究现状 |
| 1.4.1 连退稳定通板国内研究现状 |
| 1.4.2 连退稳定通板国外研究现状 |
| 1.5 课题研究意义及内容 |
| 第2章 超宽轧机有限元建模及板形控制技术研究 |
| 2.1 带钢板形类型及成因分析 |
| 2.1.1 带钢板形的基本介绍 |
| 2.1.2 浪形的生成过程和影响板形的主要因素 |
| 2.2 某冷轧厂2230酸轧生产线概述 |
| 2.2.1 连续酸轧生产线介绍 |
| 2.2.2 酸轧机组非对称工作辊的优点 |
| 2.2.3 酸轧机组边部变凸度工作辊的优点 |
| 2.3 某冷轧厂2230超宽轧机辊系有限元建模 |
| 2.3.1 超宽轧机基本参数 |
| 2.3.2 有限元模型的建立过程 |
| 2.3.3 边界条件处理 |
| 2.3.4 辊型构建模块 |
| 2.4 超宽轧机板形调控能力分析 |
| 2.4.1 轧制力对板形调节能力的影响 |
| 2.4.2 CVC辊零窜下弯辊力对板形调控能力的影响 |
| 2.4.3 CVC辊正窜下弯辊力对板形调控能力的影响 |
| 2.4.4 窜辊位置对板形调节能力的影响 |
| 2.4.5 传统轧机板形调控机理与超宽轧机板形调控机理的关联与不同 |
| 2.5 冷连轧机轧制模型研究 |
| 2.5.1 某厂2230mm冷连轧机数学模型 |
| 2.5.2 基于神经网络与数学模型结合的轧制模型的建立 |
| 2.5.3 变形抗力修正预测方法 |
| 2.5.4 两种模型计算结果与实际值比较 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 宽带钢连续退火跑偏机理分析及影响因素 |
| 3.1 连续退火过程中带钢跑偏机理分析 |
| 3.2 带钢初始板形参数化有限元模型开发 |
| 3.2.1 带钢初始板形提取模块开发 |
| 3.2.2 带钢壳单元本构方程 |
| 3.2.3 带钢参数化初始板形模型 |
| 3.2.4 带钢炉辊耦合模型建模 |
| 3.3 带钢连退跑偏敏感特性分析 |
| 3.3.1 带钢张应力的跑偏敏感性分析 |
| 3.3.2 初始浪长的跑偏敏感性分析 |
| 3.3.3 初始浪高的跑偏敏感性分析 |
| 3.3.4 板宽的跑偏敏感性分析 |
| 3.4 连退炉辊对中能力分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 宽带钢连退跑偏与初始板形的耦合特性分析 |
| 4.1 连退炉内带钢跑偏原因的工业验证 |
| 4.2 带钢初始板形的模式分解 |
| 4.2.1 带钢横向初始板形模式分解 |
| 4.2.2 带钢板形缺陷稳定性分析 |
| 4.3 带钢初始板形与连退跑偏影响关系 |
| 4.3.1 多规格带钢跑偏规律 |
| 4.3.2 初始非对称板形与带钢跑偏的相关性研究 |
| 4.3.3 超宽规格带钢连退生产工艺 |
| 4.4 板形模式识别及连退预报系统开发 |
| 4.4.1 系统设计 |
| 4.4.2 不同型号钢卷板形模式识别 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 宽带钢连续退火跑偏控制工业实验 |
| 5.1 酸轧基板板形目标曲线动态调整 |
| 5.2 带钢非稳态工况下的板形控制 |
| 5.2.1 弯辊力前馈和反馈功能优化研究 |
| 5.2.2 控制功能逻辑结构存在的问题 |
| 5.2.3 弯辊力前馈限幅和调整系数优化 |
| 5.2.4 同规格带头弯辊力继承优化 |
| 5.2.5 带钢头尾弯辊和倾斜控制研究 |
| 5.2.6 2230酸轧大盘旋转倾斜投入 |
| 5.3 连退最大跑偏预控系统软件开发 |
| 5.3.1 神经网络技术 |
| 5.3.2 连退生产预报系统的实现 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 |
| 致谢 |
（3）硬铝合金板带生产线工艺及物流设计探讨（论文提纲范文）
| 1 硬铝合金板带生产线主要设备的选择 |
| 1.1 热轧机架的选择 |
| 1.2 淬火炉的选择 |
| 1.3 预拉伸机的选择 |
| 2 硬铝合金板带生产线的物流设计 |
| 2.1 主要生产设备的配置方式 |
| 2.2 主要生产设备之间的物流运输方式 |
| 2.3 在制品周转库的配置方式 |
| 3 结论 |
（4）美国汽车铝材项目建设（论文提纲范文）
| 1 肯塔基州建40年来首个最大轧制厂 |
| 2 诺贝丽斯铝业公司 |
| 2.1 爱励铝业公司概况 |
| 2.2 诺贝丽斯铝业公司 |
| 2.3 联合公司的设想 |
| 3 奥科宁克铝业公司 |
| 3.1 扩建田纳西轧制厂 |
| 3.2 大力提升航空航天铝材和钛材产量 |
| 3.3 重启特克萨卡纳铝板带精加工线 |
| 4 肯联铝业公司 |
| 4.1 在乔治亚州建汽车结构件厂 |
| 4.2 收购鲍灵格林厂三箭铝业公司的股份 |
| 4.3 向奥迪A6提供薄板 |
| 4.4 超精密厚板生产线 |
| 5 JW铝业公司 |
| 5.1 JW铝业公司提升铝箔装机水平 |
| 5.2 霍利山轧制厂建哈兹雷特连铸连轧线 |
| 5.3 新废铝回收-再生生产线产能300 kt/a |
| 5.4 古斯克里克轧制厂 |
| 6 其他企业—铝挤压公司 |
| 6.1 加拿大阿珀尔公司扩建俄勒冈挤压厂 |
| 6.2 神户钢铁公司肯塔基挤压产能将增加一倍 |
| 6.3 米德·斯特泰斯铝业公司扩建丰迪拉克挤压线 |
| 6.4 加特韦挤压公司扩大生产 |
| 6.5 皮皮格公司扩大格林维尔表面处理厂产能 |
| 6.6 苏必利尔挤压公司不断扩大生产能力 |
| 6.7 海德鲁铝业增建2台大挤压机 |
| 6.8 服务中心金属公司的世界最大水平圆锭铸造线 |
（5）中国在建的平轧铝产品项目简介（论文提纲范文）
| 1 宝武铝业公司装备成套引进 |
| 1.1 连续退火-清洗生产线 |
| 1.2 冷轧机及高架仓库 |
| 2 中孚公司引进罐盖彩色涂层线 |
| 3 忠旺营口板带公司引进11台重型吊车 |
| 4 兰州新区建大型铝箔项目 |
| 5 西南铝业(集团)股资10.8亿元同时开建4个项目 |
| 6 浩鑫铝箔公司35 kt/a动力电池箔项目开建 |
| 7 蒙泰集团200 kt/a板带项目开工 |
| 8 南山铝业建高端铝箔生产线 |
| 9 龙盛新材料80 kt/a高精板带项目开工 |
| 1 0 南南公司高精铝材重大装备将陆续投产 |
| 1 1 中铝在福州新区建铝材精深加工基地 |
| 1 2 百矿集团1 000 kt/a铝精深加工项目 |
| 1 3 神隆宝鼎高端双零箔项目 |
| 1 4 中基复合材料股份有限公司濉溪72 kt/a箔材项目 |
| 1 5 结束语 |
（6）渤海湾:铝铸锭热轧概况（论文提纲范文）
| 1 加热 |
| 1.1 推进式加热炉 |
| 1.2 热轧温度 |
| 2 热轧 |
| 2.1 热轧制度 |
| 2.2 热轧线的构成 |
| 3 建设与投产进程 |
| 3.1 天津忠旺铝业有限公司 |
| 3.2 南山集团铝材公司与南山轻合金公司 |
| 3.2.1 轻合金公司 |
| 3.2.2 南山铝业公司20万t厚板项目 |
| 3.2.3 认证工作 |
| 3.3 魏桥铝电有限公司 |
| 3.4 奥科宁克 (秦皇岛) 铝业有限公司 |
| 3.5 齐星工业铝材有限公司与三源铝业有限公司该公司的2 400 mm热粗-精轧生产线于2014年4月6日有负荷试车成功, 顺利地轧出了第一卷带材, 达到了预期效果, 后经过约2个月的精调与试生产后正式交付生产。它的生产能力约300 kt/a。 |
| 4 热轧冷却与润滑 |
| 5 高架仓库 |
| 6 结束语 |
（7）铝带冷轧机组结构改进与配置优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本文的研究内容 |
| 第2章 铝带冷轧机组设备介绍与分析 |
| 2.1 铝带冷轧基本原理 |
| 2.1.1 轧制基本原理 |
| 2.1.2 冷轧产品的分类和特点 |
| 2.2 铝带冷轧机组分类 |
| 2.3 铝带冷轧机组主要设备及生产工艺 |
| 2.3.1 机组主要设备介绍 |
| 2.3.2 机组主要技术参数 |
| 2.3.3 机组生产工艺过程分析 |
| 2.4 机组生产运行中存在的问题 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 铝带冷轧机组配置优化 |
| 3.1 冷轧机组配置优化的需求 |
| 3.2 自动上料装置的应用 |
| 3.2.1 宽度自动检测与对中功能的实现 |
| 3.2.2 高度自动对中功能的实现 |
| 3.3 机械手式上卸套筒装置的应用 |
| 3.3.1 传统上卸套筒装置结构分析 |
| 3.3.2 机械手式上卸套筒装置的应用 |
| 3.3.3 机械手式上卸套筒装置的操作工艺 |
| 3.4 套筒循环运输装置的应用 |
| 3.5 在线高速圆盘剪装置的配置 |
| 3.5.1 圆盘剪的主要结构和组成 |
| 3.5.2 圆盘剪基本参数确定 |
| 3.5.3 圆盘剪关键零件装配及调整 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 铝带冷轧机组重要零部件改进 |
| 4.1 轧机弯辊缸结构改进 |
| 4.1.1 轧机弯辊缸结构分析与改进 |
| 4.1.2 弯辊缸油缸块加工优化 |
| 4.2 防溅板吹扫装置结构再设计 |
| 4.2.1 问题背景及现状 |
| 4.2.2 防溅板吹扫装置新结构设计 |
| 4.3 机后熨平辊装置改进 |
| 4.3.1 改进前的熨平辊装置结构 |
| 4.3.2 熨平辊装置改进要点分析 |
| 4.3.3 熨平辊装置结构改进 |
| 4.4 皮带助卷器结构改进与优化 |
| 4.4.1 皮带助卷器工作原理分析 |
| 4.4.2 皮带辊轴套结构改进 |
| 4.4.3 助卷皮带快速更换优化 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 铝带冷轧机组的调试 |
| 5.1 冷轧机组装机技术要求 |
| 5.2 冷轧机组的调试 |
| 5.3 冷轧机组生产性能验证 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间的研究成果 |
（8）中国铝板带冷轧工业发展（论文提纲范文）
| 1 铝带轧制企业结构 |
| 2 铝带冷轧机大小结构 |
| 3 中国的铝带冷连轧生产线 |
| 4 中国引进的高技术铝带单机架冷轧机 |
| 5 ABS板带 |
| 6 生产能力≥500 kt的板、带企业 |
| 7 冷轧用的带坯 |
| 8 结束语 |
（9）天下铝工业看渤海湾:冷轧板带（论文提纲范文）
| 山东省 |
| 1.南山铝业股份有限公司 |
| 2.邹平县的平轧铝产品产业 |
| 魏桥铝电新材料有限公司 |
| 山东创新板材有限公司 |
| 奇创铝制品有限公司 |
| 齐星工业铝材有限公司 |
| 邹平德利科技板材有限公司 |
| 宏创控股高精铝板带项目8月投产 |
| 山东东岳能源有限责任公司 |
| 邹平长城能源科技有限公司 |
| 3.山东其他地方 |
| 威海魏桥科技工业园有限公司 |
| 信通铝业有限公司 |
| 三源铝业有限公司 |
| 瑞丰铝板有限公司 |
| 鲁丰铝业有限公司 |
| 德诺板基科技有限公司 |
| 河北省 |
| 1.华北铝业有限公司 |
| 2.奥科宁克 (秦皇岛) 铝业有限公司 |
| 3.龙马铝业有限公司 |
（10）中国铝加工业概况（论文提纲范文）
| 1 中国铝加工业的优势 |
| 1.1 2017年中国铝材总产量34 550 kt |
| 1.2 铝加工业装备最先进 |
| 1.2.1 熔炼保温炉组 |
| 1.2.2 铸造机集世界先进之大成 |
| 1.2.3 铸锭热轧 (板带热轧) |
| 1.2.4 厚板生产 |
| 1.2.5 双辊式连续铸轧带坯 |
| 1.2.6 带材冷轧及ABS板带 |
| 1.2.7 铝箔 |
| 1.2.8 挤压 |
| 1.2.9 制粉 |
| 1.2.1 0 锻压 |
| 1.2.1 0. 1 航空航天器锻件 |
| 1.2.1 0. 2 锻造车轮 |
| 2 铝加工业在向着全盘强国迈进 |
四、发挥冷轧机能力提高铝板带材的质量和产量（论文参考文献）
- [1]我国铝板带箔冷轧生产及其工艺润滑剂的现状与发展[J]. 姚钧耀,杨兰. 石油商技, 2021(03)
- [2]冷轧2230产线宽板板形与稳定通板耦合机理研究[D]. 唐伟. 燕山大学, 2020(07)
- [3]硬铝合金板带生产线工艺及物流设计探讨[J]. 马玉蕊. 有色金属加工, 2020(05)
- [4]美国汽车铝材项目建设[J]. 李福林,王祝堂. 轻合金加工技术, 2020(06)
- [5]中国在建的平轧铝产品项目简介[J]. 石钰,訾海,王祝堂. 轻合金加工技术, 2020(01)
- [6]渤海湾:铝铸锭热轧概况[J]. 杨瑞青,王祝堂. 轻合金加工技术, 2019(06)
- [7]铝带冷轧机组结构改进与配置优化[D]. 王宁. 河南科技大学, 2019(12)
- [8]中国铝板带冷轧工业发展[J]. 路丽英,王祝堂. 轻合金加工技术, 2019(03)
- [9]天下铝工业看渤海湾:冷轧板带[J]. 王祝堂. 资源再生, 2019(02)
- [10]中国铝加工业概况[J]. 路丽英,王祝堂. 轻合金加工技术, 2019(01)