我国第一台钢带硫磺成型机试运行成功

我国第一台钢带硫磺成型机试运行成功

一、我国第一台钢带式硫磺成型机试运成功(论文文献综述)

李德生[1](2011)在《钢带传动冷却机设计》文中研究表明随着钢带传动理论研究的进步,加上国内外环境保护要求的呼声日益提高等,国外最早在欧美化工、医药等行业内,出现了原理相同结构用途各异的钢带传动系统。而伴随着全球经济一体化的持续发展,市场竞争日益激烈,化工制造业已经进入了规模竞争时代,面临严峻的竞争成本挑战。很多企业都选择了应用自动化生产设备生产,来提升自身产品的竞争力。但是在设备实际的设计、生产、应用、推广过程中,由于过度依赖参照设计,缺乏基础数据,导致了分析计算不足;加上三化工作准备不足,可靠性难以有效保证。因此构建一个完整的设计框架对新形势下的设备生产企业具有重要意义。本文通过对钢带传动设计理论研究,以整体改进优化的思路,借助于SolidWorks工具,使用有限元法,进而利用COSMOSWorks分析软件改进现有设计方案。从而提出一整套的设计方案。本文重点对驱动轮毂、破碎机梳板齿的强度/刚度/模态分析,在此分析的基础上检验设计方案是否可行。对梳板齿、钢带进行疲劳计算分析,在此基础上提出了一些提高使用寿命的办法。

第一石油化工建设公司炼油设计研究院机械室[2](1976)在《我国第一台钢带式硫磺成型机试运成功》文中指出 在批邓和反击右倾翻案风取得伟大胜利的凯歌声中,我国自力更生建设的第一条钢带式硫磺成型机在长治化工厂胜利投产,填补了我国硫磺成型的又一空白。过去该厂的硫磺成型方法落后,是将液态硫注到铸铁盆中冷却,再扣出。一个人一天要完成150块的任务,每块重50斤,要搬动四次,相当于每人每天搬动600次,共重15

李正西[3](1997)在《国内外硫磺成型机的现状及建议》文中研究指明对国内外常用的硫磺成型方法,作了较全面的介绍,并结合国内各厂的使用情况,提出了一些建议。

李正西[4](1993)在《几种新的硫磺成型方法介绍》文中认为硫磺工业经过多年努力,已开发出许多种成型方法。硫磺制成具有一定规格的颗粒后,可防止在装卸时产生过多的粉尘。文中介绍几种国外新的硫磺成型方法,其中有巴西石油总公司的一种简单、廉价的“土法上马”硫磺造粒系统,以及能生产高级硫磺产品的桑特维克转鼓成型法和凯塞-鲁乐玛特法。

张丽萍[5](2011)在《浅析硫磺成型技术的发展及制约因素》文中指出本文针对硫磺成型技术的重要性及其技术的发展,浅析了各种技术的特点及对比,阐述了炼油装置硫磺成型技术应用的制约因素。

周绍熹[6](1983)在《带式顺酐成型机》文中提出本文介绍了我国第一台带式顺酐成型机的工艺、设备、运转情况。并重点分析了影响成型的因素。新工艺较原盘式结晶每吨产品可节约90元,操作费用下降33%。

二、我国第一台钢带式硫磺成型机试运成功(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、我国第一台钢带式硫磺成型机试运成功(论文提纲范文)

(1)钢带传动冷却机设计(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 课题的来源、钢带机的历史及研究意义
        1.1.1 课题的来源
        1.1.2 带式输送机研究的历史
        1.1.3 课题研究的意义
    1.2 钢带冷却技术应用背景及现状
        1.2.1 国内物料冷却固化成型生产背景
        1.2.2 国外钢带生产现状简介
        1.2.3 国内钢带成型设备现状简介
        1.2.4 主要钢带成型机类型简介
        1.2.5 现有主要钢带类型简介
第二章 钢带传动冷却机主结构设计
    2.1 钢带传动冷却机设计原理
        2.1.1 钢带传动冷却机功能应用介绍
        2.1.2 钢带传动冷却机原理
        2.1.3 基本力学计算公式
        2.1.4 钢带的疲劳强度与使用寿命
    2.2 煤制油渣背景与冷却物料特点
    2.3 冷量与机架、钢带设计选型
        2.3.1 冷却水量计算
        2.3.2 机架的标准设计
        2.3.3 钢带选型设计
    2.4 防冻措施
    2.5 托轮计算与设计
        2.5.1 根据托轮承载能力及使用寿命确定托轮间距
        2.5.2 根据输送带下垂度确定托轮间距
        2.5.3 托轮间距合理确定的优越性
    2.6 钢带预紧力与张进装置设计及受力分析
        2.6.1 设计中先考虑张紧力大小
        2.6.2 最大有效拉力及影响因素
        2.6.3 通过计算确定Fec 和预紧力F0
        2.6.4 弹簧选择及经验公式计算预紧力F0
        2.6.5 碟簧组特性公式计算预紧力F0
    2.7 本章小结
第三章 钢带传动冷却机相关设计
    3.1 钢带调偏装置
        3.1.1 调偏装置的设计和原理
        3.1.2 张紧轮毂和支撑滑轮调偏
        3.1.3 手动调节气缸压力调偏
        3.1.4 自动调节气缸压力调偏
    3.2 其余相关的设计内容
        3.2.1 上下游连接、接口设计
        3.2.2 电加热溢流槽
        3.2.3 刮刀下料
        3.2.4 “可翻转”式破碎机
        3.2.5 维修
        3.2.6 钢带机BOM 模型
        3.2.7 设备运输及钢带焊接修复
    3.3 本章小结
第四章 关键零部件强度和刚度有限元分析
    4.1 三维软件选择
    4.2 SolidWorks 软件介绍
    4.3 钢带机的三维设计
        4.3.1 钢带机简化模型
        4.3.2 破碎机梳板模型
        4.3.3 驱动轮毂模型
        4.3.4 钢带模型
    4.4 有限元基础知识
        4.4.1 机械分析的有限元应用
        4.4.2 有限元分析的有关软件
        4.4.3 有限元法的基本思想
        4.4.4 有限元法的基本步骤
        4.4.5 COSMOSWorks 软件
        4.4.6 分析用材料数据
    4.5 驱动轮毂强度和刚度分析
        4.5.1 边界条件
        4.5.2 网格划分
        4.5.3 求解方法及过程
        4.5.4 结果分析
    4.6 破碎机梳板强度和刚度分析
        4.6.1 边界条件
        4.6.2 初步静态分析
        4.6.3 强度和刚度优化分析
    4.7 本章小结
第五章 关键零部件模态及疲劳分析
    5.1 模态与疲劳分析
        5.1.1 模态分析基础
        5.1.2 轮毂模态分析
        5.1.3 梳板疲劳分析
        5.1.4 提高梳板疲劳寿命
        5.1.5 梳板模态分析
    5.2 钢带应力及疲劳分析
        5.2.1 边界条件
        5.2.2 约束与网格划分
        5.2.3 应力分析
        5.2.4 疲劳分析
        5.2.5 提高钢带使用寿命
    5.3 本章小结
第六章 总结与展望
    6.1 总结
    6.2 本文的不足及展望
参考文献
致谢
攻读硕士期间发表的学术论文

四、我国第一台钢带式硫磺成型机试运成功(论文参考文献)

  • [1]钢带传动冷却机设计[D]. 李德生. 上海交通大学, 2011(01)
  • [2]我国第一台钢带式硫磺成型机试运成功[J]. 第一石油化工建设公司炼油设计研究院机械室. 炼油设计, 1976(04)
  • [3]国内外硫磺成型机的现状及建议[J]. 李正西. 石油化工设备技术, 1997(02)
  • [4]几种新的硫磺成型方法介绍[J]. 李正西. 石油炼制与化工, 1993(02)
  • [5]浅析硫磺成型技术的发展及制约因素[J]. 张丽萍. 科技风, 2011(22)
  • [6]带式顺酐成型机[J]. 周绍熹. 石油化工, 1983(03)

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