一、酸站冷却循环水系统设计及运行（论文文献综述）
安民,孙洁,李广林[1]（2016）在《基于变频技术的化纤生产中冷却循环水系统的节能分析》文中提出介绍了化纤生产企业中冷却循环水系统存在的能源浪费,主要表现在工业设计、实际应用和调节方式这3个方面。通过比较改造前后冷却循环水系统工艺运行状况,根据冷却水泵运行特点,提供了一种智能变频调节系统,用变频调速器替代原有的调节方式,有效解决能源浪费,取得良好效果。
安民[2]（2015）在《黏胶纤维厂冷却循环水系统变频节能改造》文中进行了进一步梳理针对黏胶纤维厂冷却循环水系统存在的能源浪费,根据冷却水泵运行特点,对冷却循环水系统变频节能改造,有效解决能源浪费的问题。
黄迎春[3]（1999）在《酸站冷却循环水系统设计及运行》文中研究说明 丹东化纤公司生产用水来自鸭绿江,水源充足,水质良好。近年来,由于生产规模的扩大,生产用水量也相应增大,公司现有取水泵站已不能满足供水需求,合理利用水资源成为当务之急。因此,从94年开始相继对各生产设备冷却用水循环利用,建立了酸站冷却循环水站、空压站冷却循环水站等,以解决公司生产用水不足的问题。下面就酸站冷却循环水站的设计及运行进行一些探讨。
刘文君[4]（2015）在《锅框岩CNG加气站工业循环水处理技术研究》文中提出压缩天然气作为车用燃料具有安全经济、节能环保等特点。作为CNG汽车必要的基础设施,CNG加气站在全国范围得到快速发展。压缩机是加气站的核心,而对于压缩机的冷却是保障CNG质量和设备及人员安全的重要环节,也是提高生产效率和经济的效益的至关因素。为节约水资源,降低污水排放量,CNG加气站的压缩机冷却系统多采用循环水冷却方式。由于冷却水循环利用,导致冷却循环系统结垢、腐蚀严重,微生物、藻类大量滋生,降低设备使用寿命与工作效能。传统的水处理工艺存在设备投资高,处理效果差,水资源和药品耗量多,且排入生态水体的药品中的某些成分可生化降解系数较低,某些成分又是水体营养元素,可引起水体富营养化等问题。因此需要制定新的水处理方案,在达到水质处理要求的同时降低投资、资源消耗和环境污染。主要研究工作如下：（1）跟踪和检索国内外CNG加气站循环水处理技术及相关领域最新进展对国内外的相关文献进行调研,比较、归纳相关文献的研究成果。（2）对锅框岩CNG加气站循环冷却水使用过程中出现的结垢、腐蚀和菌藻滋生等问题进行分析并确定形成原因及产物组成。（3）根据分析结果,对比多种循环水水质处理方案,优选化学水质稳定药剂法对循环冷却水进行处理。通过实验确定药剂的最佳配方和用量,研制出新型CNG加气站专用阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂A和杀菌灭藻剂B三类药剂。（4）分析试验数据,有针对性的进行冷却水系统阻垢缓蚀药剂静态阻垢实验、设备缓蚀实验、杀菌灭藻实验和微生物抗药性实验,确定最佳药剂以及投放浓度和控制浓缩倍数。通过观察药剂用量、结垢速率、碳钢腐蚀速率、不锈钢腐蚀速率、微生物藻类处理效果,比较了各种药剂的使用效果,提出锅框岩CNG加气站水质处理方案。（5）持续使用药剂,从水处理剂水质处理效果、水资源和药品用量、污水对环境影响等方面完成药剂现场使用效能评价与经济评价。（6）编制加药方案和日常操作规程,并将此项技术在行业进行普及推广。
安民[5]（2016）在《粘胶纤维厂冷却循环水系统变频节电改造》文中认为针对粘胶纤维厂冷却循环水系统耗电高的问题,进行了变频节电改造。改造后的冷却水循环系统,根据冷却水泵运行特点采用智能变频调节冷却水温度,改造后比改造前可年节电650000k Wh,节电效果显着。
宋芃霏[6]（2017）在《江苏A镍铁企业循环水系统节能环保技术研究与优化》文中进行了进一步梳理在当今世界,资源和环境问题是人类面对的重要的挑战。绿色低碳发展正在成为一种国际发展趋势。在应对国际金融危机、气候变化的情况下,促进绿色增长和实施绿色新政是世界主要经济体的共同选择。每个国家都积极追求绿色、智能和可持续发展。自二十一世纪以来,绿色经济和循环经济的概念已经提出并付诸实践。发达国家已经实现了“再工业化”,重塑制造业的竞争优势。清洁,有效和循环等概念的影响逐步提高。资源和能源效率是衡量国家制造业竞争力的一个重要因素。在钢铁工业中,循环冷却水系统是一种非常常见和重要的公用工程系统。它具有系统复杂,用户广泛,水量大的特点。相应的循环冷却水系统的能量消耗也非常高。电负荷约占整个用电单元的20%30%。因此钢铁企业循环冷却水系统的节能优化处理对企业节能有很大的影响。本文主要从以下几个方面讨论节能技术:循环冷却水系统的选择,设备配置或选择,水质处理药剂或技术选择。它们可以帮助控制项目的能源消耗,对节能环保具有积极意义。基于此,本文以工业循环冷却水的基本理论为基础,通过对净循环冷却水系统和浊循环冷却水系统的类型和特点进行分析与对比,总结出工业循环冷却水系统的能耗的组成,并针对各部分能耗提出切实可行的节能环保措施。本文以钢铁企业江苏A企业为例,理论联系实际,对其循环冷却水系统的现状进行分析,找出其目前存在的问题,将工业循环冷却水系统的节能环保措施有效地引入到其系统中,从而在保证该企业在正常生产的前提下,节能环保、降低成本、提高效率,确保企业的收益。本文就钢铁企业工业循环冷却水系统节能环保的方式方法展开研究,本研究结论可作为实际工程的借鉴和参考。
吴习,陈波[7]（2017）在《循环冷却水系统节能优化分析及改造》文中研究表明介绍了循环冷却水系统概况,并对循环冷却水系统能耗进行了评估,对循环冷却水系统节能优化进行了分析与改造:（1）改进泵的结构设计,从影响水泵能耗最根本的3大要素（管路阻抗、运行效率、输送流量）入手,提高水力效率;（2）优化系统的配置与运行。
徐宁[8]（2017）在《压缩空气节能安定系统的控制与优化》文中研究指明压缩空气是工业上常用的能源介质,压缩空气系统由气源系统（空气压缩机、干燥机）、冷却循环水系统（水泵、风机）、储气罐、输气管道、用气设备等组成。压缩空气系统占据工业生产中总耗电量的10%～20%,在能源形势日益严峻的今天,压缩空气系统运行效率低下、能源浪费严重等问题也逐渐凸显。在此背景下,如何提高压缩空气系统设备运行效率,在保证生产安全的前提下实现供需平衡,避免能源浪费,已成为全世界研究的热点。本文以东风日产郑州工厂压缩空气系统节能改造项目为背景,一方面通过对工厂压缩空气管网建模以及对末端减压系统的优化实现各车间压缩空气供需平衡、压力降低且稳定;另一方面通过设计和构建一套自动控制系统,能够实时地根据系统的压力、流量等状态得出系统中空压机、冷干机、水泵、风机的最佳运行数量,实现对空压站设备的自动控制,减小管网压力波动范围,节省人力和能源消耗。采用模糊自整定PID控制方法对末端减压系统进行优化,建立管网模型,并在MATLAB中运用Simulink对末端减压系统进行仿真分析,验证其控制的可行性及优越性。实际工程中,采用西门子S7-300PLC对模糊PID控制进行编程实现。在空压站台数优化控制中,采用目标参数平衡、流量匹配、流量预测、机组轮换、优先权及优化调度等多种控制策略设计空压机、冷干机、水泵、风机的台数优化算法。采用基于ARMA模型的预测算法进行压缩空气总管流量预测,实现空压机的容量与需求匹配。开发设计台数优化控制系统软件,实现系统的人机交互,并通过软件运行结果分析台数优化控制系统能够使各设备平稳、有序、安全运行,减少设备无功运行,提高设备运行效率,减少设备故障率。同时,压缩空气总管压力、露点以及冷却循环水总管供水压力、温度波动减小,压缩空气用气量减少,节能效果良好。
周泳,段建峰,刘荣,高健翎[9]（2012）在《钢铁企业循环冷却水系统节能技术探讨》文中认为钢铁企业循环冷却水系统如同主工艺生产的生命线,对于正常的生产和维护设备的安全起着至关重要的作用。但循环冷却水系统能耗极高,用电负荷约占整个单元项目用电量的25%,因此长期以来如何在循环冷却水系统中开展节能降耗的工作是钢铁企业能源管理部门急待解决的难点问题之一。本文结合钢铁企业生产实际,就钢铁企业循环冷却水系统在节能方面引入的一些新思路和技术展开讨论,并以此为基础提出一些合理建议,希望此篇文章能给钢铁企业在从事循环冷却水系统节能改造工作时提供一定的参考。
徐悦梅[10]（2017）在《炼钢厂净循环冷却水系统给水泵站的建模与优化》文中提出在给水泵站的相关优化研究中,配置和运行优化是泵站设计和管理中两个最重要的课题,两者密切相关,互为制约。配置是根据泵站供水对象的需水情况来确定水泵的型号和数量,而运行则是在已选泵的基础上通过对水泵合理的运行控制来满足泵站供水对象的实际需水要求。在保证流量的前提下,泵站水泵选型是否合理,不但影响硬件投资,而且更影响运行效率。在本文中同时考虑泵站的配置和在各个工况下的运行调度,给出泵站的设计方案,以实现包含泵站投资及运行的年耗费最小。本文首先分析了炼钢厂净循环水系统的冷却设备的可能工况,在工况确定的基础上,以节能为目的,通过分析泵站优化设计的决策变量,建立设计优化目标函数及约束条件,最终形成炼钢厂净循环冷却水系统给水泵站优化设计的数学模型。炼钢厂净循环冷却水系统给水泵站优化设计问题是一般非线性整数规划问题。炼钢厂净循环冷却水给水泵站的优化设计问题实质上是确定满足条件且年耗费最小的泵的组合方案,鉴于禁忌搜索算法在组合问题的优化方面有概念简单、全局最优的搜索能力强、实用性强的优点,所以采用禁忌搜索算法来进行求解该优化问题。但在求解禁忌搜索算法邻域解集的部分发现,该问题中若通过给出一组维数与统计的水泵类型的数量相同的随机数序列,则很难快速得到基本的满足约束条件的解集,所以对邻域解集的确定部分进行改进,通过给定一组0-1序列来首先筛选满足扬程等约束的泵的种类,然后用分支定界法求解序列中选择的泵的台数及组合方案来确定邻域解。在上述理论分析基础上,借助计算机手段对算法进行仿真验证,在假设工况的前提下给出泵站的整体设计方案及各个工况下的运行调度方案。进一步对该模型进行分析,由于不同的生产计划及钢厂的生产规模会有不同的工况比重,改变工况的比重对相应的设计方案进行对比分析可知,工况的比重也会对方案的设计产生影响,因此将工况比重的变化考虑到设计方案中来给出具体的整合方案,使得泵站的设计更加准确,在实际运行中也更加高效。
二、酸站冷却循环水系统设计及运行（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、酸站冷却循环水系统设计及运行（论文提纲范文）
（1）基于变频技术的化纤生产中冷却循环水系统的节能分析（论文提纲范文）
| 0引言 |
| 1改造前冷却循环水系统工艺运行状况 |
| 2冷却循环水系统节能可行性分析 |
| 2.1 工业设计的节能空间 |
| 2.2 实际使用的节能空间 |
| 2.3 调节方式的节能空间 |
| 3水泵变频调速运行的节能原理 |
| 4节能方案的研究与实施 |
| 4.1 水系统全面负荷检测 |
| 4.2 快速跟踪工况负荷的变化 |
| 4.3 先进的变频调节系统 |
| 4.4 完善的系统控制机构实现全面自动控制 |
| 5节能效果分析 |
| 5.1 直接经济效益 |
| 5.2 间接经济效益 |
| 6结论 |
（2）黏胶纤维厂冷却循环水系统变频节能改造（论文提纲范文）
| 1改造前冷却循环水系统工艺运行状况 |
| 2冷却循环水系统节能可行性分析 |
| 2.1工业设计的节能空间 |
| 2.2实际使用的节能空间 |
| 2.3调节方式的节能空间 |
| 3水泵变频调速运行的节能原理 |
| 4节能方案的研究与实施 |
| 4.1水系统全面负荷检测 |
| 4.2快速跟踪工况负荷的变化 |
| 4.3先进的变频调节系统 |
| 4.4完善的系统控制机构实现全面自动控制 |
| 5效果分析 |
| 5.1直接经济效益 |
| 5.2间接经济效益 |
| 6结语 |
（4）锅框岩CNG加气站工业循环水处理技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 CNG加气站循环水处理药剂的发展概况 |
| 1.2.2 CNG加气站冷却系统 |
| 1.2.3 水质分析方法 |
| 1.2.4 CNG加气站循环水处理检测试剂及仪器设备 |
| 1.2.5 当前研究存在主要问题 |
| 1.3 论文主要研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 论文研究成果 |
| 第2章 CNG加气站循环冷却水水质处理工艺研究 |
| 2.1 CNG加气站 |
| 2.2 压缩机冷却方法选择 |
| 2.3 循环水水质处理方法 |
| 2.3.1 电磁水处理方法 |
| 2.3.2 化学处理方法 |
| 2.3.3 超声波处理法 |
| 2.4 CNG加气站循环冷却系统 |
| 2.4.1 循环冷却水系统 |
| 2.4.2 系统运行参数 |
| 2.4.3 冷却器出口温度 |
| 2.5 循环冷却水水质处理现状 |
| 2.6 循环冷却水水质特点分析 |
| 2.6.1 水样采集与分析 |
| 2.6.2 循环水水质现状 |
| 2.6.3 水质对工艺影响 |
| 2.7 循环冷却水水质处理 |
| 2.7.1 循环冷却水水质处理方法比较 |
| 2.7.2 浓缩倍率提高方法 |
| 2.7.3 循环冷却水处理剂发展 |
| 2.7.4 水质处理方案 |
| 2.8 小结 |
| 第3章 CNG系统循环水水质化学药剂处理配方筛选 |
| 3.1 循环水处理的目的 |
| 3.2 CNG循环水化学技术处理药剂概述 |
| 3.2.1 化学处理药剂的设计思路 |
| 3.2.2 化学处理药剂的配方选择 |
| 3.3 CNG专用处理药剂的理化指标及实验结果 |
| 3.3.1 CNG循环水系统专用药剂理化指标 |
| 3.3.2 CNG循环水系统专用缓蚀阻垢剂实验结果 |
| 3.4 阻垢缓蚀剂与杀菌灭藻剂配伍性研究 |
| 3.4.1 药剂配伍性实验 |
| 3.4.2 药剂配伍性分析 |
| 3.5 CNG循环水系统专用缓蚀阻垢剂优势 |
| 3.6 药量计算 |
| 3.6.1 循环水在系统内的停留时间 |
| 3.6.2 间断加药计算 |
| 3.6.3 连续加药计算 |
| 3.7 小结 |
| 第4章 现场应用 |
| 4.1 CNG站循环水水质处理专用药剂配方确定 |
| 4.2 CNG站循环水药剂处理日常管理及操作注意事项 |
| 4.3 化学药剂处理的现场应用效果 |
| 4.3.1 药剂使用前后水质对比情况 |
| 4.3.2 换热设备温度监测情况 |
| 4.3.3 阻垢缓蚀在线挂片监测情况 |
| 4.3.4 微生物菌藻控制 |
| 4.4 试验成果 |
| 4.5 经济效益 |
| 4.6 小结 |
| 第5章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）粘胶纤维厂冷却循环水系统变频节电改造（论文提纲范文）
| 1 改造前冷却循环水系统工艺运行状况 |
| 2 冷却循环水系统节电可行性分析 |
| 2.1 原设计所造成的电能浪费 |
| 2.2 使用中造成的电能浪费 |
| 2.3 调节方式造成的电能浪费 |
| 3 水泵变频调速运行的节能原理 |
| 4 节电方案与实施 |
| 4.1 冷却水系统全面负荷检测 |
| 4.2 快速跟踪工况负荷的变化 |
| 4.3 变频调节系统 |
| 4.4 系统控制机构实现全面自动控制 |
| 5 节电效果 |
| 5.1 直接经济效益 |
| 5.2 间接效益 |
（6）江苏A镍铁企业循环水系统节能环保技术研究与优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究综述 |
| 1.3.1 国内研究综述 |
| 1.3.2 国外研究综述 |
| 1.4 研究思路与结构安排 |
| 第2章 相关理论研究基础 |
| 2.1 循环经济理论概述 |
| 2.1.1 循环经济理论的起源发展 |
| 2.1.2 循环经济理论的理论本质 |
| 2.1.3 循环经济理论的主要理念 |
| 2.1.4 循环经济理论的研究意义 |
| 2.2 钢铁行业循环水系统理论概述 |
| 2.2.1 钢铁行业循环水系统基本理论 |
| 2.2.2 钢铁行业循环水系统节能环保相关概念 |
| 第3章 江苏A镍铁企业循环水系统节能环保技术应用现状及分析 |
| 3.1 江苏A镍铁企业循环水系统节能环保技术应用现状 |
| 3.1.1 净循环冷却水系统节能环保技术应用现状 |
| 3.1.2 浊循环冷却水系统节能环保技术应用现状 |
| 3.2 江苏A镍铁企业循环水系统节能环保技术应用分析 |
| 3.2.1 净循环冷却水系统节能环保技术应用分析 |
| 3.2.2 浊循环冷却水系统节能环保技术应用分析 |
| 第4章 江苏A镍铁企业循环水系统节能环保技术应用的优化 |
| 4.1 使用防腐阻垢剂 |
| 4.2 加装除水器 |
| 4.3 再生水作为补充水 |
| 4.4 有效避免汽蚀 |
| 4.5 余热利用 |
| 4.6 智能阀门的应用 |
| 4.7 动力设备的节能运行 |
| 4.8 渣沟密封改造 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）循环冷却水系统节能优化分析及改造（论文提纲范文）
| 1 循环冷却水系统 |
| 1.1 水泵概况 |
| 1.2 系统运行模式及运行时间 |
| 1.3 循环水系统实际运行状态 |
| 2 循环水系统能耗评估分析 |
| 2.1 机泵效率方面 |
| 2.2 装置侧换热器单元分析 |
| (1) 公用工程车间。 |
| (2) 氯乙烯车间。 |
| (3) 电解车间。 |
| (4) 烧碱车间。 |
| 2.3 管网的输送效率不高 |
| 3 节能技术方案 |
| 3.1 管网单元 |
| 3.2 机泵单元 |
| 4 节能优化效果验证 |
| 4.1 系统运行效果 |
| 4.2 节电效果 |
| 5 结语 |
（8）压缩空气节能安定系统的控制与优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究意义 |
| 1.2 压缩空气系统节能技术的国内外研究现状 |
| 1.2.1 概述 |
| 1.2.2 我国压缩空气系统节能技术研究现状 |
| 1.2.3 国外压缩空气系统节能技术研究现状 |
| 1.3 课题目标及研究内容 |
| 1.3.1 课题研究目标 |
| 1.3.2 课题研究内容 |
| 第2章 需求分析及系统架构设计 |
| 2.1 系统现状分析 |
| 2.1.1 输气管网及末端现状分析 |
| 2.1.2 空压机系统现状分析 |
| 2.1.3 冷干机系统现状分析 |
| 2.1.4 冷却循环水系统现状分析 |
| 2.2 系统需求分析及预期目标 |
| 2.2.1 系统需求分析 |
| 2.2.2 系统预期目标 |
| 2.3 系统架构及硬件设计 |
| 2.3.1 系统架构 |
| 2.3.2 系统硬件设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 压缩空气系统管网建模与分析 |
| 3.1 管道流通能力建模 |
| 3.1.1 管段流通能力 |
| 3.1.2 流阻参数的确定 |
| 3.1.3 串联管路的流阻计算 |
| 3.1.4 体积流量下的管道阻力系数 |
| 3.1.5 输气管道实际流通能力计算 |
| 3.2 气动薄膜调节阀建模 |
| 3.2.1 阀门定位器 |
| 3.2.2 气动执行机构 |
| 3.3 管网末端压力-流量特性建模 |
| 3.3.1 调节阀前后压力关系模型 |
| 3.3.2 调节阀的阻力系数 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 基于模糊自整定PID控制的末端减压系统优化 |
| 4.1 常规PID末端减压控制系统分析 |
| 4.1.1 常规PID末端减压控制系统设计 |
| 4.1.2 常规PID末端减压控制系统效果分析 |
| 4.2 末端减压系统模糊自整定PID控制器设计 |
| 4.2.1 确定控制器结构 |
| 4.2.2 确定论域及量化因子 |
| 4.2.3 模糊子集的选取与模糊赋值 |
| 4.2.4 建立模糊控制规则 |
| 4.2.5 通过模糊推理和模糊运算制定模糊控制表 |
| 4.3 模糊自整定PID末端减压控制系统仿真分析与实现 |
| 4.3.1 被控对象模型仿真 |
| 4.3.2 模糊自整定PID末端减压控制系统仿真与分析 |
| 4.3.3 末端减压控制系统的工程实现与效果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 空压站台数优化控制系统设计与实现 |
| 5.1 空压站台数优化控制系统控制策略 |
| 5.1.1 基于目标参数平衡的控制策略 |
| 5.1.2 基于流量匹配及流量预测的控制策略 |
| 5.1.3 基于参数稳定的机组轮换控制策略 |
| 5.1.4 基于优先权的控制策略 |
| 5.1.5 基于优化调度的控制策略 |
| 5.2 基于ARMA模型的压缩空气流量预测 |
| 5.2.1 平稳时间序列 |
| 5.2.2 ARMA模型及特征 |
| 5.2.3 压缩空气流量的ARMA模型辨识和预测 |
| 5.3 空压站台数优化控制系统算法设计 |
| 5.3.1 空压机系统台数优化算法 |
| 5.3.2 冷干机系统台数优化算法 |
| 5.3.3 冷却循环水泵系统台数优化算法 |
| 5.3.4 冷却塔风机系统台数优化算法 |
| 5.4 空压站台数优化控制系统软件设计 |
| 5.4.1 空压站台数优化控制系统概述 |
| 5.4.2 空压站台数优化控制系统界面设计 |
| 5.5 空压站台数优化控制系统控制效果 |
| 5.5.1 压缩空气总管控制效果分析 |
| 5.5.2 冷却循环水总管控制效果分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间的研究成果 |
（10）炼钢厂净循环冷却水系统给水泵站的建模与优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 水资源的使用及管理现状 |
| 1.2 供水系统的发展现状 |
| 1.3 优化设计技术的发展 |
| 1.4 课题背景及本文的主要工作 |
| 第2章 炼钢厂水系统介绍 |
| 2.1 钢铁企业用水概况 |
| 2.2 炼钢厂水系统介绍 |
| 2.3 炼钢厂需水生产工序工况统计分析 |
| 2.4 给水泵站介绍 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 给水泵站设计优化模型 |
| 3.1 给水泵站优化设计的原则 |
| 3.2 水泵模型 |
| 3.2.1 水泵的基本参数 |
| 3.2.2 水泵的特性曲线 |
| 3.3 泵站的优化设计模型建立 |
| 3.3.1 决策变量分析 |
| 3.3.2 目标函数 |
| 3.3.3 约束条件分析 |
| 3.4 模型简化 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 泵站优化问题的求解 |
| 4.1 优化问题分析 |
| 4.2 非线性整数规划问题介绍 |
| 4.3 分支定界法介绍 |
| 4.4 禁忌搜索算法介绍 |
| 4.4.1 基本禁忌搜索算法 |
| 4.4.2 主动禁忌搜索算法 |
| 4.4.3 针对本文的模型改进的禁忌搜索算法 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 优化模型的仿真及对比分析 |
| 5.1 仿真工具介绍 |
| 5.2 泵站优化设计仿真分析 |
| 5.2.1 水泵类型统计 |
| 5.2.2 基于改进TS算法的泵站优化设计仿真 |
| 5.2.3 基于改进RTS算法的泵站优化设计仿真 |
| 5.3 不同工况运行占比下的设计方案对比分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、酸站冷却循环水系统设计及运行（论文参考文献）
- [1]基于变频技术的化纤生产中冷却循环水系统的节能分析[J]. 安民,孙洁,李广林. 河北联合大学学报(自然科学版), 2016(02)
- [2]黏胶纤维厂冷却循环水系统变频节能改造[J]. 安民. 化纤与纺织技术, 2015(03)
- [3]酸站冷却循环水系统设计及运行[J]. 黄迎春. 人造纤维, 1999(06)
- [4]锅框岩CNG加气站工业循环水处理技术研究[D]. 刘文君. 西南石油大学, 2015(03)
- [5]粘胶纤维厂冷却循环水系统变频节电改造[J]. 安民. 人造纤维, 2016(02)
- [6]江苏A镍铁企业循环水系统节能环保技术研究与优化[D]. 宋芃霏. 吉林大学, 2017(08)
- [7]循环冷却水系统节能优化分析及改造[J]. 吴习,陈波. 聚氯乙烯, 2017(03)
- [8]压缩空气节能安定系统的控制与优化[D]. 徐宁. 东北大学, 2017(06)
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