一、多排小风孔热风冲天炉（论文文献综述）
陈朝云,姜永录[1]（2007）在《空气冷却强化预热单排龙卷风供风冲天炉》文中进行了进一步梳理简述各种冲天炉的弊端和共性问题,针对问题提出解决方法。
陈朝云,姜永录[2]（2009）在《节能减排——冲天炉创新的目标》文中指出针对目前冲天炉存在严重的热量浪费和污染物排放严重的问题,为了节能解排研究开发了"空气冷却强化预热单排龙卷风供风冲天炉":以空气冷却代替水冷却,以双向锥形预热带替代直筒形（热风胆）预热带,以单排风口替代二排及多排风口,以龙卷风供风替代直线形气流供风。实践证明这种冲天炉不仅给用户带来了明显的经济效益,同时为节能减排、保护环境带来了实际效果。
廖勇清,段金挺[3]（2005）在《封闭叠加式热风冲天炉及其应用》文中研究说明介绍了封闭叠加式热风冲天炉系统的结构、技术特点、工艺参数的计算与选择、使用中的注意事项以及其应用的情况、经济效益、发展规模等。对于用户了解、选择和使用该产品有一定参考意义。
龚出群,陆文华[4]（2011）在《正确认识和应用现代化冲天炉》文中指出以翔实的事例和数据阐述我国铸铁熔炼技术进展及其与发达国家相比存在的差距和几个需要重新认识的问题;指出加速现代冲天炉熔炼技术的发展、正确运用双联熔炼、提高铸铁材质水平及全面兼顾节能、节材、减排和环保,应成为我国铸造业在新的铁时代由大变强的主流方向。
永康县农机具厂[5]（1976）在《多排小风孔热风冲天炉》文中研究说明 永康县农机具厂的广大职工,在深入开展“工业学大庆”的群众运动中,大搞技术革新,将原有0.7吨/小时三节化铁炉改造成多排小风孔热风冲天炉,改革后的化铁炉具有曲线炉膛、多排小风口、二次进风和预热送风等强化措施,因此提高了铁水温度和铁水质量,降低了焦比。同时,还采用了活动炉缸和一次风带,这样既减轻了修炉劳动强度,又保证了修炉尺寸的准确。
陈晓光,王永池,蔡国英,马天佑[6]（1961）在《多宝冲天炉的实践与理论探讨》文中认为多宝冲天炉是本市铸造工作者在党的正确领导下经过不断的技术革新、技术革命而发展出来的新型化铁炉,目前本市杨清区各厂都在实际使用。由于它是新生的产物,而且尚在发展,全国各省市的铸造工作者对各“宝”都有不同的看法。为了贯彻学术争鸣,使它不断充实提高,故将本文发表,希大家来讨论。
孙婷婷[7]（2014）在《铸造熔炼工序能源消耗的研究》文中研究表明铸造行业是我国耗能较高的行业之一，铸造生产过程中主要的用能工序有：造型及制芯、熔炼和铸件后处理，其中能耗最高的是熔炼工序，有的时候熔炼工序能耗占总能耗50%以上。因此本文针对熔炼工序进行能耗的研究，希望通过本研究能引导铸造企业根据自身的情况找到切实可行的节能方法，并为铸造企业的能耗管理提供技术依据。本文研究最重要的一个环节是铸造能耗数据采集，本文数据采集以企业调研的方式来完成。企业调研分为三个阶段：初步调研、问卷调研和抽样调查，经过这三个阶段的调研后，对采集的信息和数据进行统计和整理，然后分析不同材质、不同熔炼设备以及节能措施对单位合格金属液平均能耗的影响，为后面对熔炼工序能耗及节能的研究提供依据，同时也为相应能耗指标值的确定奠定基础。接着在对现有铸造行业能耗评定指标分析的基础上，确定以单位合格金属液平均能耗作为熔炼工序能耗的评定指标。从铸件材质、熔炼设备两大方面对该指标进行了详细的分类，同时将其指标值分为限额值、准入值和先进值三个级别，以便满足不同铸件生产企业的需求。并以铸铁的熔炼为例，对熔炼工序能耗的计算进行研究，综合调研数据整理和分析的结果确定吨合格铁水平均能耗的各项指标值。对熔炼工序能耗进行研究，最终目的是节能降耗，本文通过对熔炼设备的结构及特点、热（能量）平衡和能耗分部情况的深入分析，探索熔炼工序行之有效的节能途径，为铸造企业的节能管理提供参考。
王家诚,郑合[8]（1979）在《试谈我国节约铸造用焦的合理途径》文中研究说明 我国铸造行业用焦量较大,焦炭主要是作为化铁炉的燃料。铸造化铁对焦炭的要求是:块度大,可燃性、反应性和气孔率小,灰分、硫分低并有一定的强度。现用焦炭有铸造焦、冶金焦、煤气焦和土焦等四种。其中冶金焦和土焦的用量较大。随着我国钢铁工业的发展,冶金焦的供应将日趋紧张。目前由于铸造用焦质
陈朝云,姜永录[9]（2006）在《论:“空气冷却强化预热单排龙卷风供风冲天炉”成果》文中研究指明简述各种冲天炉的弊端和共性问题,针对问题提出解决方法。
陈朝云,姜永录[10]（2005）在《“KQDL系列冲天炉”成果研讨》文中研究指明针对冲天炉,冷风炉、热风炉、水冷却炉存在的问题试制出了“KQDL系列冲天炉”。论述了“KQDL系列冲天炉”采用空气冷却、强化预热、单排龙卷风供风原理和特点。通过生产实践与传统冲天炉的比较,认为这种新型冲天炉可给企业带来明显的经济效益,同时可使铁水质量明显提高,这种新型冲天炉有很高的性价比,可使冲天炉的设计更上一层楼。
二、多排小风孔热风冲天炉（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、多排小风孔热风冲天炉（论文提纲范文）
（3）封闭叠加式热风冲天炉及其应用（论文提纲范文）
| 1 我国冲天炉的发展现状 |
| 2 封闭叠加式热风冲天炉系统技术特点 |
| 2.1 基本组成和特点 |
| 2.2 技术参数: |
| 3 封闭叠加式热风冲天炉的结构 |
| 3.1 炉膛 |
| 3.2 热风系统 |
| 3.3 除尘系统 |
| 4 热工工艺参数选择 |
| 4.1 焦耗量选择 |
| 4.2 风量的选择 |
| 4.3 底焦高度选择 |
| 4.4 批铁量、层焦量的选择 |
| 5 应用情况和经济效益 |
| 5.1 冲天炉应用情况 |
| 5.2 配用综合湿法除尘器用户应用情况 |
| 6 结论 |
（7）铸造熔炼工序能源消耗的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 插图清单 |
| 表格清单 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 论文来源 |
| 1.2 选题背景及意义 |
| 1.2.1 选题背景 |
| 1.2.2 论文研究意义 |
| 1.3 论文研究目标 |
| 1.4 本论文的主要研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 国内外现状分析 |
| 2.1 国内外铸造行业现状比较分析 |
| 2.1.1 国内外铸造企业发展现状 |
| 2.1.2 国内外铸造能耗对比分析 |
| 2.2 我国铸造能耗高的原因 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 熔炼工序能耗数据采集与分析 |
| 3.1 铸造企业初步调研 |
| 3.2 铸造企业数据采集 |
| 3.3 抽样调查 |
| 3.4 数据整理与分析 |
| 3.4.1 不同材质单位金属液平均能耗 |
| 3.4.2 不同熔炼设备熔炼单位合格金属液平均能耗 |
| 3.4.3 节能措施对熔炼工序能耗的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 熔炼工序能耗指标的分析 |
| 4.1 现有能耗指标 |
| 4.2 熔炼工序能耗指标的选取及分类 |
| 4.2.1 能耗指标的选取 |
| 4.2.2 能耗指标的分类 |
| 4.3 熔炼工序能耗指标值确定流程 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 熔炼工序能耗计算及指标值的确定 |
| 5.1 确定铸铁熔炼工序能耗统计范围及能源折标准煤系数取值 |
| 5.2 铸铁熔炼工序能耗的计算 |
| 5.3 铸铁熔炼工序能耗指标值的确定 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 典型熔炼设备及熔炼工序节能研究 |
| 6.1 冲天炉 |
| 6.1.1 冲天炉结构及分类 |
| 6.1.2 冲天炉的能耗分析及节能技术研究 |
| 6.2 感应电炉 |
| 6.2.1 感应电炉结构及分类 |
| 6.2.2 感应电炉的能耗分析及节能技术研究 |
| 6.3 熔炼工艺过程的节能研究 |
| 6.3.1 短流程熔炼工艺 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 本论文成果总结 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间发表的学术论文及参加科研情况 |
| 附件A 铸造行业能耗数据调查表 |
| 附件B 铸造行业能耗数据表填写说明 |
| 附件C 铸造企业问卷调研数据明细表 |
（10）“KQDL系列冲天炉”成果研讨（论文提纲范文）
| 1 空气冷却 |
| 1.1 问题的提出 |
| 1.2 水冷却的缺陷 |
| 1.3 空气冷却方案 |
| 2 强化预热 |
| 2.1 对预热段作用的考虑 |
| 2.2 双向锥体段强化预热 |
| 3 单排风口 |
| 3.1 单排风口炉内温度最高, 元素烧损最少 |
| 3.2 单排风口空气冷却的效果最好 |
| 3.3 单排风口操作及修炉最方便 |
| 4 龙卷风供风 |
| 4.1 龙卷风运动形态剖析 |
| 4.2 龙卷风供风在冲天炉中的优势 |
| 1) 强化底焦燃烧 |
| 2) 减少合金烧损 |
| 3) 减少炉壁效应, 减少热量损失 |
| 4) 确保人身安全 |
| 5 标准化风口砖 |
| 5.1 确保风口参数 |
| 5.2 稳定炉况 |
| 5.3 减少炉壁烧损 |
| 5.4 确保设备安全 |
四、多排小风孔热风冲天炉（论文参考文献）
- [1]空气冷却强化预热单排龙卷风供风冲天炉[A]. 陈朝云,姜永录. 中国铸造工业第三届高层论坛论文集, 2007
- [2]节能减排——冲天炉创新的目标[J]. 陈朝云,姜永录. 铸造设备与工艺, 2009(01)
- [3]封闭叠加式热风冲天炉及其应用[J]. 廖勇清,段金挺. 铸造设备研究, 2005(05)
- [4]正确认识和应用现代化冲天炉[A]. 龚出群,陆文华. 中国铸造行业第五届高层论坛论文集, 2011
- [5]多排小风孔热风冲天炉[J]. 永康县农机具厂. 科技简报, 1976(02)
- [6]多宝冲天炉的实践与理论探讨[J]. 陈晓光,王永池,蔡国英,马天佑. 上海机械, 1961(11)
- [7]铸造熔炼工序能源消耗的研究[D]. 孙婷婷. 机械科学研究总院, 2014(07)
- [8]试谈我国节约铸造用焦的合理途径[J]. 王家诚,郑合. 中国能源, 1979(02)
- [9]论:“空气冷却强化预热单排龙卷风供风冲天炉”成果[A]. 陈朝云,姜永录. 中国机械工程学会第十一届全国铸造年会论文集, 2006
- [10]“KQDL系列冲天炉”成果研讨[J]. 陈朝云,姜永录. 铸造设备研究, 2005(05)
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