一、铂铼重整工业放大试验取得成功（论文文献综述）
辛勤,林励吾[1]（2013）在《中国催化三十年进展:理论和技术的创新》文中进行了进一步梳理中国的催化科学与技术始于20世纪初, 经过先辈的努力使其经历了发展初期和稳定发展阶段, 在历史上由于人为因素的严重破坏使其处于停滞并失去了宝贵的十余年大好发展时机. 20世纪80年代, 中国催化事业进入了快速发展时期. 在这一历史时期, 迅速恢复和建立了以中科院、高校和产业部门研究院组成的三个方面军的研究队伍. 开展了以形式动力学为主要方法和手段的研究, 基础研究方面提炼出新催化材料、新催化表征方法和新催化反应为主要研究方向. 表面科学、纳米科学的出现大大促进和深化了催化的基础探索, 催化正从艺术走向科学……. 在应用催化研究方面, 在不同历史时期结合国家重大需求, 在煤、石油、天然气优化利用, 先进材料, 环境, 人类健康等领域做出了重大贡献. 当前的中国已成为催化大国并正在走向催化强国.
铂铼会战指挥部[2]（1975）在《铂铼重整工业试验技术总结》文中指出 前言铂铼重整是六十年代末期世界上出现的一项先进的炼油工艺技术。国外从五十年代开始研究,经过近二十年时间才于1968～1969年相继宣布试验成功。我国是从1971年下半年开始该项研究工作,伟大的无产阶级文化大革命和批林批孔运动推动着我国各项科学技术工作迅速向前发展。在毛主席"自力更生、奋发图强"伟大方针的指引下。我们完全依靠国内自己的力量,仅仅用了短短三年的时间,便使铂铼重整具备了工业化试验条件。并于1974年10月21日在我厂顺利进油,正式开始工业化试验工作。
曹东学[3]（2019）在《催化重整技术的发展趋势及重要举措》文中进行了进一步梳理催化重整是炼油化工的重要工艺过程,承担着将石脑油组分转化为高辛烷值汽油调和组分、石油芳烃（BTX）,同时副产低成本氢气的重任,是连接炼油和化工装置的重要桥梁,对现代炼油化工一体化工厂不可或缺,已经成为石油化工企业关注的焦点技术。本文阐述了催化重整发展历史及其在炼油化工总流程中的地位和作用,提出催化重整未来发展趋势和重要举措,对炼油化工一体化布局、集约化发展、精细化提升和企业高质量发展有重要意义。
邢彬彬[4]（2016）在《催化重整技术与我国炼油业发展的研究》文中指出催化重整是重要的炼厂二次加工过程,近年来油品质量升级、化工原料需求的增加以及加氢技术的快速发展提升了催化重整在炼油业中的地位。随着油价走低、科技高速发展、环保法规日益严格以及经济新常态的到来,中国炼油业的发展面临着巨大的机遇及挑战。本文的主要内容是对催化重整以及我国炼油业的发展进行对比分析,借助软件创建模型对未来发展进行预测,提出发展建议。我国催化重整以及炼油业发展息息相关,催化重整技术的发展推动了为炼油业带来了多重效益、推进了炼化一体化进程、促进炼油业结构调整,炼油业的发展推动了催化重整的创新和再创新。十三五期间我国催化重整能力有所增加,2020年达到9920万吨/年,催化重整在炼油业中占比提高到11.8%,相对2016年提高2.1个百分点,对炼油业的影响加大。建议促进技术创新、加快产业调整、促进运行规范化,确保我国催化重整技术及炼油业可持续发展。
黄格省,马安,李雪静,杨延翔,鲜楠莹[5]（2021）在《典型炼油化工催化剂研发与工业转化及启示》文中认为对美国UOP公司连续重整催化剂、中国科学院大连化学物理研究所甲醇制烯烃（DMTO）催化剂和中国石油石油化工研究院乙烯裂解馏分加氢催化剂的研发与工业转化过程进行了深入分析;总结了这3种催化剂从研发到实现大规模工业化应用的经验做法,以及对科研开发工作的启示。结合中国石油催化剂开发与成果转化现状,提出如下建议:持续加强合作研发,提升基础研究和催化剂技术创新水平;加强生产工艺与工程化技术研究,提升自主技术整体竞争力;鼓励自主催化剂在中国石油生产装置率先应用,提高成果转化效率;创新科技成果激励机制,进一步激活科研体制机制内生动力和科研人员创新活力。
石油三厂[6]（1974）在《铂-铼催化重整半工业试验》文中进行了进一步梳理 在党的十大精神鼓舞下,在燃化部及省、市委的直接关怀领导下,经过广大工人、干部、工程技术人员的共同努力,我厂2万吨/年重整半工业试验装置,于1973年10月12日开始进行了我厂研制的铂-铼重整催化剂第三次工艺试验。在温度480℃,压力15公斤/厘米2、体积空速2.0时-1、氢油比1000:1（体）的条件下,采用铂-铼-ηAl2O3小球催化剂,以大庆直馏汽油60—145℃精
付红英[7]（2009）在《低碳烷烃芳构化催化剂研究》文中认为本文主要研究了以油田低碳烷烃为原料,通过低碳烷烃芳构化催化反应生产芳烃BTX的工艺过程。催化剂以Zn/HZSM-5为载体,通过浸渍法将活性组分La、Ce、Pr和Tb等引入催化剂,对催化剂不同稀土金属元素活性组分进行了筛选。在常压下,采用固定床连续流动反应器,研究了催化剂改性稀土种类、负载质量分数对芳构化结果的影响。结果表明在芳构化的基础上引入稀土金属元素如:La、Ce、Pr和Tb等改性0.5%Zn/HZSM-5后,催化剂的芳构化催化性能均有不同程度的提高,表明稀土金属Ce、La、Pr、Tb是低碳烷烃芳构化反应催化剂的良好助剂,尽管所起的作用不同,但均能不同程度地改善芳构化性能。其中Tb的作用特别显著,添加在催化剂Zn/HZSM-5上提高了催化活性,使低碳烷烃中C5转化率从65.5%增至95.3%,BTX的收率也从44.2%升至66.6%。在稀土-Zn/HZSM-5催化剂体系中,稀土金属本身不具有催化作用,而是作为催化剂助剂对催化剂主组分Zn起调变作用。通过催化剂活性评价研究了反应体系中稀土添加量,得出催化剂体系的最佳稀土添加量为Tb/Zn原子比为0.06。接着研究了反应温度、重时空速、原料组成对目的产品的影响,筛选得到的适宜芳构化反应温度为540℃,重时空速1.0 h-1。最后进行了中试放大,填充催化剂1000mL,主要对催化剂的稳定性和再生性能进行了考察,单周期考察结果为:液相收率在65～72%之间波动,芳烃含量由58.4%降至56.6%。每周期反应约为30天,再生时间约3～5天后,该催化剂仍可保持较高的活性,液相收率在60%～70%,芳烃含量为52%～57%,可以进行工业放大设计。并对Tb-Zn/HZSM-5芳构化催化剂的稳定性进行了考察,反应了八个周期,每个周期反应时间达30天（720小时）,催化剂进行了七次烧焦再生,共考察了5760小时。结果表明,Tb-Zn/HZSM-5催化剂的活性稳定性好,制备方法可靠,重复性好。达到了工业应用的要求目的。
苗兴东[8]（2012）在《催化重整工艺技术进展分析》文中研究表明通过对国内外催化重整工艺技术和催化剂的现状和发展趋势进行分析,指出目前连续重整是最有竞争力的工艺之一,要加快连续重整生产工艺的国产化,突破长期以来国外少数公司对连续重整的技术垄断,以利于我国炼油工业的可持续发展。
孙作霖,张大庆[9]（1996）在《新型条状重整催化剂的性能》文中研究说明３９３２、３９３３催化剂是中国石化研究院新近研制开发的两种条状铂铼重整催化剂。实验室研究结果表明，与国外同类型条状催化剂相比，３９３２、３９３３催化剂强度高、中孔分布集中、铂金属的热稳定性好。中型试验装置的评价结果表明，３９３２、３９３３催化剂较国外对比催化剂的催化性能优异，与国产球形重整催化剂ＣＢ－６、ＣＢ－７相当。工业应用试验的初期标定结果显示，３９３２、３９３３催化剂具有良好的催化活性和选择性。
王永录[10]（2012）在《贵金属研究所冶金研究五十年》文中进行了进一步梳理贵金属冶金技术研究是昆明贵金属研究所50年的主要工作内容与成就的重要组成部分。简要介绍了50年来贵金属冶金应用基础研究,新技术、新工艺的开发等诸多方面的工作,以及全面服务、应用于我国铂族金属矿产基地建立、有色金属副产品中贵金属的回收、贵金属二次资源综合回收利用、贵金属分离提纯及高纯金属制备等领域开展的工作。这些研究为我国贵金属特别是铂族金属冶金科学技术的发展做出了突出贡献,为今后的研究与发展奠定了重要的基础。
二、铂铼重整工业放大试验取得成功（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铂铼重整工业放大试验取得成功（论文提纲范文）
（1）中国催化三十年进展:理论和技术的创新（论文提纲范文）
| 1. Introduction |
| 2. Basic research in catalysis |
| 2.1. Exploration of catalytic theory |
| 2.2. Establishment and application of characterization method for catalysts |
| 2.3. Development of novel catalytic reactions |
| 2.4. Application and development of novel catalytic materials |
| 3. Significant achievements in industrialization during the last three decades |
| 3.1. Catalytic technology for refining |
| 3.1.1. Catalytic cracking and hydrocracking |
| 3.1.2. Hydrorefining |
| 3.1.3. Catalytic reforming |
| 3.1.4. Comprehensive utilization of refinery gas |
| 3.2. Petrochemical and fine chemicals[111, 112] |
| 3.2.1. Preparation of synthetic fiber monomer and raw materials |
| 3.2.2. Hydrogenation and dehydrogenation |
| 3.2.3. Selective hydrocracking |
| 3.2.4. Catalytic oxidation |
| 3.2.5. The synthesis of pyridine from aldehyde and ammonia |
| 3.2.6. Hydroammoniation |
| 3.2.7. Reppe synthesis |
| 3.2.8. Olefin esterification |
| 3.3. Ammonia synthesis catalyst[111, 112] |
| 3.4. Catalysis for environmental purification |
| 3.4.1. Catalytic elimination of pollutants from non‐moving sources |
| 3.4.2. Catalytic purification of motor vehicle exhaust |
| 3.4.3. Catalytic purification of indoor air |
| 3.4.4. Catalysis in water treatment |
| 3.4.5. Method for the improvement of energy efficiency in photocatalytic environmental pollution control |
| 3.5. Coal‐based syngas chemistry |
| 3.5.1. Methanol to olefins (MTO) |
| 3.5.2. Catalyst for coal‐to‐oil |
| 3.5.3. Technology of syngas methanation to natural gas (SNG) |
| 3.5.4. Coal‐to‐ethylene glycol |
| 3.5.5. Natural gas desulfurization by the dry method |
| 4. Conclusions and prospects |
| 1.前言 |
| 2. 催化基础研究 |
| 2.1. 催化理论的探讨 |
| 2.2. 催化剂表征新方法的建立和应用 |
| 2.3. 开发的新催化反应 |
| 2.4. 催化新材料的应用和开发 |
| 3. 三十年来工业化重大成果 |
| 3.1. 炼油催化技术[111, 112] |
| 3.1.1. 催化裂化和加氢裂化 |
| 3.1.2. 加氢精制 |
| 3.1.3. 催化重整 |
| 3.1.4. 炼厂气综合利用 |
| 3.2. 石油化工和精细化工[111, 112] |
| 3.2.1. 合成纤维单体和原料制备 |
| 3.2.2. 加氢、脱氢 |
| 3.2.3. 选择加氢裂解 |
| 3.2.4. 催化氧化 |
| 3.2.5. 醛氨合成吡啶 |
| 3.2.6. 临氢氨化 |
| 3.2.7. 炔醛法合成 |
| 3.2.8. 烯烃酯化 |
| 3.3. 合成氨催化剂[111, 112] |
| 3.4. 环境净化催化 |
| 3.4.1. 固定源污染物催化消除 |
| 3.4.2. 机动车尾气催化净化 |
| 3.4.3. 室内空气催化净化 |
| 3.4.4. 水处理过程中的催化 |
| 3.4.5. 提高光催化环境污染控制过程能量效率的方法 |
| 3.5. 煤基合成气化学 |
| 3.5.1. 甲醇制取低碳烯烃 (MTO) |
| 3.5.2. 煤制油催化剂 |
| 3.5.3. 合成气完全甲烷化制替代天然气技术 (SNG) |
| 3.5.4. 煤制乙二醇 |
| 3.5.5. 天然气干法脱硫 |
| 4. 结论与展望 |
（3）催化重整技术的发展趋势及重要举措（论文提纲范文）
| 1 催化重整技术的由来及其作用 |
| 1.1 催化重整技术及其发展[1–3] |
| 1.2 催化重整在炼油化工总流程中的地位和作用[2,4,5] |
| 1.3 我国催化重整技术的发展 |
| 1.3.1 半再生重整的技术进步[2,6,7] |
| 1.3.2 连续重整技术进步[1,2,8–13] |
| 2 催化重整的发展趋势及重要举措 |
| 2.1 催化重整技术发展趋势 |
| 2.1.1 装置大型化 |
| 2.1.2 炼化一体化 |
| 2.1.3 技术家族化 |
| 2.1.4 管控智能化 |
| 2.2 催化重整精细化管理重要举措 |
| 2.2.1 重整原料精细化管理 |
| 2.2.2 反应过程精细化管理 |
| 2.2.3 再生过程精细化管理 |
| 2.2.4 设备运行精细化管理 |
| 2.2.5 安全环保精细化管理 |
| 3 结语 |
（4）催化重整技术与我国炼油业发展的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 引言 |
| 第1章 催化重整及炼油业概述 |
| 1.1 催化重整简介 |
| 1.2 催化重整机理 |
| 1.3 催化重整催化剂 |
| 1.4 催化重整工艺 |
| 1.4.1 循环再生重整工艺 |
| 1.4.2 半再生重整工艺 |
| 1.4.3 连续再生重整工艺 |
| 1.5 催化重整产品 |
| 1.5.1 催化重整汽油 |
| 1.5.2 催化重整芳烃 |
| 1.5.3 催化重整副产氢气 |
| 1.6 世界催化重整的发展历程及现状 |
| 1.7 世界炼油业的发展历程及现状 |
| 1.8 小结 |
| 第2章 我国催化重整及炼油业发展历程对比 |
| 2.1 我国催化重整发展历程及现状 |
| 2.1.1 我国催化重整发展历程 |
| 2.1.2 我国催化重整发展现状 |
| 2.2 我国炼油业发展历程及现状 |
| 2.2.1 我国炼油业发展历程 |
| 2.2.2 我国炼油业发展现状 |
| 2.3 我国催化重整与炼油业发展历程对比 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 我国催化重整与炼油业发展的相互影响 |
| 3.1 我国催化重整对炼油业发展的影响 |
| 3.1.1 催化重整技术的发展带来多重效益 |
| 3.1.2 催化重整技术的发展促进“炼化一体化”进程 |
| 3.1.3 催化重整技术的突破推动炼油业结构调整 |
| 3.2 我国炼油业对催化重整发展的影响 |
| 3.2.1 炼油业发展推动催化重整技术进步 |
| 3.2.2 炼油企业规模效应推动催化重整技术再创新 |
| 3.2.3 炼油业结构调整刺激催化重整技术进步 |
| 3.3 小结 |
| 第4章 我国催化重整及炼油业未来发展预测 |
| 4.1 建模过程中采用的原理及模型 |
| 4.1.1 最小二乘法原理 |
| 4.1.2 一元线性回归模型 |
| 4.1.3 二元线性回归模型 |
| 4.1.4 非线性回归模型 |
| 4.2 非线性模型的创建 |
| 4.3 线性回归模型的创建 |
| 4.3.1 重整产能与产品量关系的二元线性回归模型 |
| 4.3.2 产品量与时间关系的一元线性回归模型 |
| 4.4 通过模型预测未来发展趋势 |
| 4.4.1 预测过程 |
| 4.4.2 预测结果 |
| 4.5 小结 |
| 第5章 我国催化重整及炼油业发展建议 |
| 5.1 我国催化重整及炼油业发展面临的机遇及挑战 |
| 5.1.1 科技快速发展带来的机遇及挑战 |
| 5.1.2 油价低位运行带来的机遇及挑战 |
| 5.1.3 绿色低碳化带来的挑战 |
| 5.1.4 经济新常态带来的挑战 |
| 5.2 紧抓科技发展机遇，促进重整技术创新 |
| 5.2.1 对准市场需求，加快技术研究步伐 |
| 5.2.2 紧跟科技发展潮流，结合其他领域共同发展 |
| 5.2.3 充分利用新概念，推进联合工艺开发 |
| 5.3 加快结构调整，促进炼油业转型发展 |
| 5.3.1 顺应发展趋势，推进结构调整 |
| 5.3.2 紧抓科技研发，促进转型发展 |
| 5.4 建立健全行业法规，加强和改进行业监管 |
| 5.5 小结 |
| 第6章 结论 |
| 附录A 论文相关表格 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）典型炼油化工催化剂研发与工业转化及启示（论文提纲范文）
| 1 连续重整催化剂与工艺技术 |
| 1.1 开发与推广应用历程 |
| 1.2 经验做法 |
| 1.2.1 持续开发连续重整新工艺及新技术 |
| 1.2.2 持续实现重整催化剂的更新换代 |
| 1.2.3 加大连续重整技术与催化剂的推广应用自2000年以来，UOP公司推出的固定床铂 |
| 1.3 启示 |
| 2 DMTO催化剂与工艺技术 |
| 2.1 研发与推广应用历程 |
| 2.2 经验做法 |
| 2.2.1 持续开展DMTO技术研发与工业转化 |
| 2.2.2 企院合作为DMTO技术推广应用注入动力 |
| 2.2.3 企业作为创新主体为DMTO成果转化提供支撑 |
| 2.2.4 科研与工程设计紧密结合助推成果转化 |
| 2.3 启示 |
| 3 乙烯裂解馏分加氢催化剂 |
| 3.1 研发与推广应用历程 |
| 3.1.1 裂解汽油加氢催化剂 |
| 3.1.2 乙烯裂解碳二加氢催化剂 |
| 3.2 经验做法 |
| 3.3 启示 |
| 4 建议 |
（7）低碳烷烃芳构化催化剂研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 芳烃的来源和利用现状 |
| 1.1.1 芳烃的来源 |
| 1.1.2 芳烃的利用现状 |
| 1.2 芳构化反应机理 |
| 1.3 国内外芳构化技术研究进展 |
| 1.3.1 国外芳构化技术研究现状 |
| 1.3.2 国内芳构化技术研究现状 |
| 1.3.3 低碳烷烃芳构化催化剂研究进展 |
| 1.4 纳米分子筛的应用 |
| 1.4.1 纳米分子筛的性能特点 |
| 1.4.2 纳米沸石在催化中的应用 |
| 1.5 稀土金属的应用 |
| 1.6 目的和意义 |
| 1.7 选题的依据及主要研究内容 |
| 1.7.1 选题的依据 |
| 1.7.2 主要研究内容 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验仪器 |
| 2.2 实验试剂 |
| 2.3 芳烃化原料及其组成 |
| 2.4 催化剂的制备 |
| 2.4.1 小试实验中催化剂的制备 |
| 2.4.2 中试实验中催化剂的制备 |
| 2.5 催化剂的物化性能表征 |
| 2.5.1 SEM 测试 |
| 2.5.2 XRD 测试 |
| 2.5.3 BET 测试 |
| 2.6 反应装置及催化剂芳构化性能评价 |
| 2.6.1 小试反应装置 |
| 2.6.2 中试反应装置 |
| 2.7 产物分析 |
| 第三章 芳构化纳米催化剂的研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 不同稀土金属对ZN/HZSM-5 催化剂性能的影响 |
| 3.2.1 不同稀土金属对Zn/HZSM-5 催化剂的XRD 表征 |
| 3.2.2 不同稀土金属对Zn/HZSM-5 催化剂的SEM 表征 |
| 3.2.3 不同稀土金属的添加对Zn/HZSM-5 催化剂活性的影响 |
| 3.2.4 稀土金属添加量对Zn/HZSM-5 催化剂活性的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 芳构化反应工艺条件的研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 反应温度的影响 |
| 4.2.1 温度对产物收率的影响 |
| 4.2.2 温度对芳烃产物分布的影响 |
| 4.3 反应空速的影响 |
| 4.3.1 空速对产物收率的影响 |
| 4.3.2 空速对芳烃产物分布的影响 |
| 4.4 原料组成对芳构化的影响 |
| 4.4.1 原料对产物的影响 |
| 4.4.2 原料对芳烃产物分布的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 中试放大研究 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 中试装置工艺流程 |
| 5.3 催化剂稳定性的考察 |
| 5.3.1 单周期运行考察 |
| 5.3.2 催化剂再生性能考察 |
| 5.4 芳构化装置的操作条件 |
| 5.4.1 产品质量控制方式 |
| 5.4.2 反应温度对芳构化的影响 |
| 5.4.3 进料速度对芳构化反应的影响 |
| 5.4.4 中试产品收率构成 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 发表文章目录 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（8）催化重整工艺技术进展分析（论文提纲范文）
| 1 国内外生产现状 |
| 1.1 国外生产现状 |
| 1.2 国内生产现状 |
| 2 国内外工艺技术 |
| 2.1 国外工艺技术 |
| 2.2 国内工艺技术 |
| 3 国内外催化剂 |
| 3.1 国外催化剂 |
| 3.1.1 半再生重整催化剂 |
| 3.1.2 连续再生重整催化剂 |
| 3.2 国内催化剂 |
| 4 结束语 |
（10）贵金属研究所冶金研究五十年（论文提纲范文）
| 1 从国内重要矿产资源中富集提取铂族金属 |
| 1.1 金川含铂族金属硫化铜镍矿综合利用 |
| 1.2 其他矿产资源综合提取铂族金属 |
| 1.3 云南金宝山铂钯矿综合利用的前期研究 |
| 2 从有色金属副产品中综合回收贵金属 |
| 2.1 从铜阳极泥中综合回收贵金属 |
| 2.2 从铅阳极泥中综合回收贵金属 |
| 2.3 从其他冶金副产品中综合回收贵金属 |
| 2.3.1 锡阳极泥 |
| 2.3.2 难浸独立银矿浮选银精矿 |
| 2.3.3 电解生产双氧水的阳极泥回收铂和铅 |
| 2.3.4 氯化渣中综合回收金、银及铅锡等有价金属 |
| 3 从二次资源中综合回收贵金属 |
| 3.1 高品位贵金属及合金废料的回收和利用 |
| 3.1.1 贵金属合金废料的回收 |
| 3.1.2 废旧铂网和铂铑坩埚等的再生利用 |
| 3.2 含贵金属催化剂的综合回收和利用 |
| 3.2.1 化学和石油化学工业用催化剂 |
| (1) 石油重整用催化剂: |
| (2) 钯催化剂: |
| (3) 拜尔型催化剂: |
| 3.2.2 汽车尾气净化用催化剂 |
| 3.3 从废感光材料中回收银 |
| 3.4 从含少量贵金属的固体废料中再生回收贵金属 |
| 3.4.1 废耐火材料及其他低品位废料 |
| 3.4.2 电子废料 |
| 4 分离提纯及高纯贵金属制备 |
| 4.1 铂族金属与金、银及贱金属的分离和进一步富集 |
| 4.1.1 固体物料中贵金属转入水溶液的方法 |
| 4.1.2 贵贱金属和贵金属的相互分离 |
| 4.2 贵金属精炼及高纯产品制备 |
| 5 后 记 |
四、铂铼重整工业放大试验取得成功（论文参考文献）
- [1]中国催化三十年进展:理论和技术的创新[J]. 辛勤,林励吾. 催化学报, 2013(03)
- [2]铂铼重整工业试验技术总结[J]. 铂铼会战指挥部. 炼油设计, 1975(03)
- [3]催化重整技术的发展趋势及重要举措[J]. 曹东学. 当代石油石化, 2019(10)
- [4]催化重整技术与我国炼油业发展的研究[D]. 邢彬彬. 中国石油大学(北京), 2016(04)
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