一、铝塑复合软管材料的应用(论文文献综述)
晏祖根,刘松昀,黎光辉,吴朝武[1](2022)在《PE软管封口技术研究进展》文中研究指明目的对目前PE薄片管材的主流热封方法进行归纳总结,为后续的研究提供依据。方法综述PE薄片作为软管热封的优缺点,分析PE薄片管材的热封和其他因素的影响,探讨目前比较先进的灌装封尾机构的现状。结果 PE大多用于膏体的灌装上,其密封性能除了与材料有关外,也与其密封条件有很大关系,其密封方法一般采用热封方式。PE薄片管材热封后的性能与热封的三个要素(热封时间、温度和压力)有关,其中最重要的是热封温度。结论目前企业用得最多的热封方法是内加热,PE薄片管材采用水平封尾更加稳定。热封尾工艺要求达到一定的机械强度和足够的密封性。
马俊峰,阎海鹏,陈云玉[2](2021)在《城镇燃气用户工程室内暗设管道研究与建议》文中指出分析城镇燃气用户工程室内燃气管道暗设方式分类和应用特点,以现行工程建设国家标准GB 50028—2006《城镇燃气设计规范(2020年版)》为基础,提出室内燃气管道采用暗封、开槽暗埋、预埋等暗设方式敷设时的管材选用建议,按照用户类型、压力级制、敷设场所等条件提出暗设方案建议,提出采用各种暗设方式时管道敷设的技术要求,以及暗设管道的焊缝检验要求,为正在编制的《城镇燃气用户工程设计规范》相关内容的细化完善提供参考。
邹宵[3](2021)在《海洋复合软管结构设计的关键力学问题研究》文中研究表明在海洋资源开发当中,海洋复合软管是海洋工程中的关键设备。单螺旋钢丝增强复合软管作为海洋复合管道的一种,主要应用在海洋石油传输与深海采矿当中。管道采用以单螺旋钢丝为骨架层,纤维帘线层为轴向荷载承担层的独特结构形式。本文采用理论与有限元的方式对单螺旋钢丝增强复合软管的关键性能进行分析,以实验为基础,验证理论模型和有限元的有效性,采用有限元方法分析环境与结构因素对管道性能的影响。管道弯曲失效时,管道可能会发生骨架层屈曲失效或帘线层强度失效,其失效机理尚未明理。本文考虑管道弯曲时螺旋钢丝扭转行为,建立管道有限元模型,通过实例管道的弯曲刚度实验验证了有限元模型的有效性。运用有限元分析了管道弯曲失效过程,得到管道的弯曲失效模式为螺旋钢丝屈曲失效,而非帘线强度失效。管道的最小弯曲半径的数值解与理论解吻合较好。进一步讨论了帘线层缠绕角度与层数对最小弯曲半径的影响,随着帘线层中复合材料层数的增加或帘线纤维缠绕角度的减小,管道的最小弯曲半径会增加。对于管道抗压溃性能研究,本文基于薄壁圆环屈曲理论建立管道抗压溃理论预测模型。开展管道压溃实验,实验验证了分析结果的正确性。使用有限元分析探讨不同静水压和螺旋钢丝直径对管道的抗压溃能力影响。结果表明:通过有限元模拟不同静水压下管道的压溃过程,发现随着静水压的增加管道的抗压溃能力下降;其次,管道的抗压溃能力随螺旋钢丝的直径的增大而增大;钢丝直径较小时,理论值和有限元分析误差较小。在管道拉伸性能方面,帘线层中的纤维是管道轴向荷载承担单元,基于钢丝绳理论和复合材料力学建立了管道拉伸刚度理论分析方法,并将两种理论结果与有限元数值解进行对比。基于复合材料力学的管道拉伸刚度理论值与数值解相差12%。基于钢丝绳的管道拉伸刚度理论值与数值解相差8.7%。两种理论结果相差较小,因此在管道的拉伸性能分析中可以忽略橡胶对纤维的影响。
林铭香,林勤保,黄玮彬[4](2021)在《两种复合软管生产过程的环境影响评价》文中研究指明目的分别研究用于牙膏包装铝塑复合软管和全塑复合软管的4个生产单元对环境的影响,为此类型包装材料对环境影响的评估以及工艺改进提供参考。方法采用生命周期评价方法定性定量地分析其对能耗和环境的影响,通过eFootprint软件,在线完成全生命周期评价,包括建模、计算分析和数据质量评估。结果 2种产品对初级能源消耗、气候变化和生态毒性的影响较大,其主要影响均来自复合空白带的生产,以及盖子、管肩和内衬的注塑成型。每个铝塑复合软管和全塑复合软管分别消耗2.53,2.18 MJ的初级能源,排放123,70.5 g影响气候变化的气体,释放0.012,0.005生态毒性物质。结论在所研究的系统边界内,铝塑复合软管对能源的消耗和对环境的影响均比全塑复合软管高。
袁发贵,章金宇,姚娜,张劲松[5](2021)在《牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素》文中提出从牙膏铝塑复合管内容物、复合管内层(PE内膜)、内层粘合层、铝层(AL层) 4个方面,分析和论述了牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素,并提出了相对应的措施。
国家市场监督管理总局,国家标准化管理委员会[6](2021)在《中华人民共和国国家标准公告》文中指出2020年第26号关于批准发布《标准化工作导则第2部分:以ISO/IEC标准化文件为基础的标准化文件起草规则》等586项推荐性国家标准和2项国家标准修改单的公告国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)批准《标准化工作导则第2部分:以ISO/IEC标准化文件为基础的标准化文件起草规则》等586项推荐性国家标准和2项国家标准修改单,现予以公布。
董建宇[7](2020)在《老化油回掺处理用管式静电聚结器的室内研究与工程应用》文中研究指明老化油破乳处理是各油田普遍面临的难点问题,目前主要采用增加处理单元个数、增加沉降时间、提高操作温度、加大破乳剂用量等成本能耗均较高的方式。对于甲板空间和承重有限的海上平台而言,采用电场破乳的方法更为适宜,但由于常规工频/高压交流电场对含水率较高、乳化严重老化油的破乳作用有限。基于此,采用高频/高压脉冲交流电场的紧凑型管式电场破乳就成为海上平台老化油处理的可行选择方案之一,并期望能将破乳后的老化油回掺至原油处理生产工艺流程。基于以上考虑,论文从室内基础研究和工程应用研究两个层面,开展了老化油乳化液电场破乳特性研究与破乳设备设计研发等系列工作。在室内基础研究部分,论文首先基于“静态电场破乳+离心强化分离”实验,探究了老化油乳化液在高频电场作用下的实际破乳效果,并针对非电场参数(温度、破乳剂用量)进行筛选,以期指导工程应用;随后基于管式静电聚结器室内样机的动态电场破乳实验,筛选得到了破乳效果最优的电场参数(场强、频率、占空比等),用于指导工程样机的放大设计。在工程应用研究部分,论文首先基于解析法和数值模拟方法,探究环形非均匀电场的场强分布特性,建立一种适用于紧凑型静电聚结器放大设计的计算模型;随后基于相似放大准侧,以管式静电聚结器室内样机结构为依据,从单管放大与多流道堆叠两方面入手,完成了20m3/h紧管式静电聚结器工程样机的放大设计与加工试制;并针对流花11-1油田现场需求,设计老化油回掺处理的模拟工艺流程,依据工艺流程完成10m3/h新型卧式电场破乳脱水罐的设计与加工;最终设计完成了以“管式静电聚结器+新型卧式电场破乳脱水罐”为主体特征、综合应用热、电场、破乳剂、重力沉降等多场联合作用的油田现场老化油处理系统工艺流程。论文工作证实了高频/高压脉冲交流电场处理海上油田老化油的优越性以及管式静电聚结器的高效性,为海上乃至陆上油田老化油回收处理提供了具有参考指导价值的实验数据和工艺方案支持。
林铭香[8](2020)在《牙膏包装生命周期评价》文中研究说明本论文以定制猫眼膜、定制猫眼彩盒、铝塑复合软管和牙膏包装(含彩盒和复合软管)为研究对象,确定产品的系统边界、生产流程和数据清单,采用生命周期评价(LCA)方法定性定量分析其对环境影响。在e Footprint系统上,在线完成生命周期评价,包括建模、计算分析和数据质量评估,结果表明,在研究的系统边界内,4种产品均对初级能源消耗、气候变化和生态毒性影响较大。通过对定制猫眼膜的4个生产单元——PET膜的化学处理、UV涂布、模压和镀铝进行生命周期评价研究,结果表明:每平方米的定制猫眼膜需要消耗3.92MJ的初级能源,同时排放1.89Kg影响气候变化的温室气体和1.5e-1 CTUe生态毒性物质,而对资源环境造成的影响主要来自PET膜和整个生产过程中消耗的电能。通过对定制猫眼彩盒的7个生产单元——白卡纸生产、定制猫眼膜的生产、白卡纸和定制猫眼膜复合、分切、印刷、模切和粘盒进行生命周期评价研究,结果表明:每个定制猫眼彩盒需要消耗0.7MJ的初级能源,同时排放0.05 Kg影响气候变化的温室气体和1.56e-3CTUe生态毒性物质,而对资源环境造成的影响主要来自白卡纸和定制猫眼膜生产,且主要影响物质为用于生产的纸浆、PET膜及整个生产过程中消耗的电能。通过对铝塑复合软管的5个生产单元——铝塑复合空白片材的生产,印刷,盖子、管肩和内衬的注塑成型,管内衬组装及制管进行生命周期评价研究,结果表明:每支铝塑复合软管需要消耗2.53MJ的初级能源,同时排放0.12 Kg影响气候变化的温室气体和1.20e-2CTUe生态毒性物质,而对资源和环境的影响主要来自铝塑复合空白片材的生产,且主要影响材料为PE膜和铝箔。经过对改进方案全塑复合软管和铝塑复合软管的生命周期评价比较,在其研究的系统边界内,全塑复合软管对资源消耗和环境冲击均比铝塑复合软管低,为改进产品设计提供数据支持。通过对牙膏包装的彩盒和复合软管进行生命周期评价,研究结果表明:每支牙膏包装需要消耗3.24MJ的初级能源,排放0.17 Kg影响气候变化的温室气体和1.3e-2 CTUe生态毒性物质。在其研究的系统边界内,铝塑复合软管对初级能源消耗、气候变化和生态毒性的影响分别是定制猫眼彩盒的3.6、2.5和7.6倍,说明牙膏包装对环境的影响主要来自铝塑复合软管。基于生命周期评价结果,分别对定制猫眼膜、白卡纸、铝塑复合空白带等材料对资源环境影响以及产品生产过程中的电能消耗提出改善建议和展望。
袁发贵,章金宇,姚娜,张劲松[9](2020)在《牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素》文中提出从牙膏铝塑复合管内容物、复合管内层(PE内膜)、内层粘合层、铝层(AL层)四方面,分析和论述了牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素,并提出相对应的措施。
王大鹏[10](2020)在《连续玻璃纤维复合带增强聚乙烯管道失效研究》文中研究指明增强热塑性塑料复合管(Reinforced Thermoplastic Pipe,简称RTP)是近年来新兴的增强复合管道,在各国引起了高度的重视,并且迅速发展。增强热塑性塑料复合管主要由3层结构组成,内层多为耐磨耐腐蚀适合输送流体的聚乙烯层,可以根据实际需要对内层材料进行改性;中间层为增强层,增强层的材料种类很多,常用的有:钢带、钢丝、芳纶纤维、玻璃纤维、超高分子量聚乙烯纤维以及芳纶纤维、玻璃纤维与树脂复合成的复合带等,增强层可以根据压力等级,可以多层结构;外层主要起抗划痕、抗静电的保护作用。本课题组自主研发的连续玻璃纤维复合带增强聚乙烯管道(continuous fiberglass composite tape reinforced thermoplastic pipe,简称CFT-RTP),以连续玻璃纤维束制成玻纤带作为增强材料缠绕在聚乙烯内管上,外层包覆聚乙烯,三层完全熔合在一起。CFT-RTP主要的优点是耐压、耐腐蚀、质量轻、接头少、成本低,与塑料管道相比可以承受更高的压力,与钢管、铁管比较可以很好地解决腐蚀问题,在承受较高工作压力的基础上,保持了塑料管道柔韧性的特点,可以做成几十米到近千米盘卷的连续管。主要应用在石油、天然气开采、长距离高压输送,以及市政水利等需要较高压力输送介质的管线领域。CFT-RTP在长期使用过程中,将会承受内压载荷、外压载荷、疲劳载荷等因素的影响,还会面临着很多不确定因素的影响,管道的长期安全使用性能面临着巨大的挑战。为了确保管道在长期使用过程中的可靠性和安全性,需要仔细分析CFT-RTP在不同载荷作用下的力学性能,评估其相关的设计安全系数,重点测试出CFT-RTP爆破压力、静液压力、疲劳压力与工作压力之间的系数关系,评估出在不同受力状态下CFT-RTP的长期使用寿命。本文的主要研究内容及结论包括以下几个方面:(1)玻璃纤维在拉伸应力场中长期行为研究玻纤带增强聚乙烯管道中,玻璃纤维作为增强材料起到主要承压作用,要了解CFT-RTP在受力条件下的失效形式和失效机理,首先应该了解玻璃纤维和玻璃纤维复合带在应力场中的行为。目前对于玻璃纤维在长期使用过程中性能以及断裂机理的研究相对较少,玻璃纤维及其复合材料在应力作用下的长期使用寿命尚不清楚。本文在不同的恒定拉伸应力条件下对玻璃纤维及玻璃纤维复合带进行长期拉伸试验,得到不同拉伸应力下玻璃纤维及玻璃纤维复合带的断裂时间,推断出玻璃纤维的临界断裂应力,分析玻璃纤维在拉伸应力场中断裂断口微观形貌,通过断裂力学理论以及化学键理论解释断裂机理。对于山东玻纤集团股份有限公司生产的2400 TEX的玻璃纤维,其拉伸断裂强度为1280 MPa,拉伸应力场中长期断裂临界值为断裂强度的55.6%,玻璃纤维临界断裂应力为711.68 MPa,当拉伸应力低于临界断裂应力时,玻璃纤维将不发生断裂,当拉伸应力大于临界断裂应力时,断裂时间随拉伸应力的增大而减小。玻璃纤维表面处理可以延缓断裂时间,但不会改变临界断裂应力。为保证玻璃纤维的长期使用寿命,其所承受的最大应力不得超过临界断裂应力。(2)CFT-RTP短期爆破失效研究为了确定已开发CFT-RTP的最大承压能力,为CFT-RTP安全使用提供可靠性的理论依据,同时也为了 CFT-RTP新产品不同规格的开发与研究,需要分析出CFT-RTP强度分析方法以及相关的计算公式。根据CFT-RTP的特点,在充分地分析了玻璃纤维与塑料两种原材料性能的基础上,对CFT-RTP进行了短期爆破试验。根据对管道试验测试的数据,分析增强层受力情况,从而为管道公称压力的确定提供可靠性依据。管道的爆破试验,可为短期静液压试验、长期静液压试验以及疲劳试验等一系列的管材的测试试验提供可靠的压力分级基础。管道的爆破试验的结果,可以得到CFT-RTP最大承压能力,可初步验证管道爆破强度计算方法的准确性,可以初步预估管道合理的安全系数。通过对管道的爆破试验,分析破坏形式,分析CFT-RTP各层之间熔接性是否良好,CFT-RTP整体性能是否良好。通过对CFT-RTP爆破试验的结果分析,为管道的安全使用提的理论支撑,也为新产品的开发提供了基础参数。CFT-RTP材料及其结构的可设计性,表现在内外层基体可以根据实际工况需求改变材料种类,必要时可以对材料进行改性,增强层的可设计性就更大了,根据压力等级,可以更改增强层纤维类型、增强层体积分数、增强层缠绕角度、增强层层数等参数。根据外界条件和使用要求等,对CFT-RTP结构的形式和尺寸等进行改变,使CFT-RTP满足性能要求的基础上、尽可能的将重量和经济指标做到合理和优化。(3)CFT-RTP长期静压载荷下失效研究CFT-RTP长期静压研究需要解决两个问题:一是在某一温度条件下,在一定的使用寿命范围内,管道所能承受的最大内压载荷是多少?二是在一定温度条件下,管道在某一内压载荷条件下,其长期使用寿命有多长时间?对CFT-RTP在不同内压载荷作用下,检测其失效时间,推断出CFT-RTP长期失效寿命。CFT-RTP在长期静液压力条件下主要由增强层中连续玻璃纤维承压,其受力状态与连续玻璃纤维在拉伸应力场中的受力状态类似。CFT-RTP在长期静液压力条件下的受力状态与纯聚乙烯管道的受力状态不同,不能完全照搬聚乙烯管道压力等级之间的关系。外径110 mm,总壁厚10 mm,内层壁厚6 mm,增强层厚度1.2 mm,外层壁厚2.8 mm的CFT-RTP在常温条件下的最大长期工作压力为爆破压力的40%(3.3 MPa),此压力可以满足CFT-RTP长期使用寿命的要求。CFT-RTP的短期静液压力等于爆破压力的56%,即爆破压力等于短期静液压力的2倍。CFT-RTP的爆破压力等于短期静液压力的2倍,等于最大长期使用压力的2.5倍。(4)CFT-RTP在疲劳载荷下失效研究目前对于CFT-RTP在长期使用过程中疲劳性能以及疲劳失效机理的研究相对较少,CFT-RTP在疲劳应力作用下的长期使用寿命尚不清楚。本文在恒定应力比,不同疲劳平均应力的条件下,对CFT-RTP进行长期压力循环疲劳试验,得到不同疲劳平均应力下CFT-RTP的循环失效次数,推断出CFT-RTP的临界疲劳失效应力,分析断口微观形貌,分析在疲劳应力条件下裂纹扩展机理。所以对于外径110mm,总壁厚10 mm,爆破压力8.32 MPa的CFT-RTP,在循环振幅±3%,频率10次/min,应力比0.94的条件下,CFT-RTP临界疲劳应力为爆破压力的40.43%及3.364 MPa。当疲劳平均应力低于临界疲劳应力时,玻璃纤维将不发生断裂,CFT-RTP不再疲劳失效,当疲劳平均应力高于临界疲劳应力时,失效次数随疲劳平均应力的增大而减小。频率较低时,频率的改变对于CFT-RTP的疲劳几乎没有影响。为保证CFT-RTP的长期使用寿命,其所承受的最大疲劳平均应力不得超过临界疲劳应力。
二、铝塑复合软管材料的应用(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铝塑复合软管材料的应用(论文提纲范文)
(1)PE软管封口技术研究进展(论文提纲范文)
1 PE薄片管材的热封方法 |
1.1高频热封法 |
1.2脉冲热封法 |
1.3红外线辐射热封法 |
1.4超声波热封法 |
1.5热空气热封法 |
2 PE软管封尾技术 |
2.1 封尾技术 |
2.2 封尾机构 |
3 PE软管切尾技术 |
3.1 切尾技术 |
3.2 切尾机构 |
4 结语 |
(2)城镇燃气用户工程室内暗设管道研究与建议(论文提纲范文)
1 概述 |
2 管道暗设的定义与应用 |
2.1 管道暗设的定义 |
(1)管道暗封 |
(2)管道暗埋 |
a.管道开槽暗埋 |
b.管道预埋 |
2.2 管道暗设的应用方式 |
(1)管道暗封 |
(2)管道开槽暗埋 |
(3)管道预埋 |
3 暗设管道管材选用 |
(1)暗封管道 |
a.橱柜内暗封管道 |
b.管道井和吊顶内暗封管道 |
c.地面管沟内暗封管道 |
(2)开槽暗埋管道 |
(3)预埋管道 |
(4)管件要求 |
4 暗设管道敷设要求 |
(1)管道暗设的一般原则 |
(2)预埋管道 |
(3)开槽暗埋管道 |
(4)室内地面管沟暗封管道 |
(5)管道井内暗封管道 |
(6)吊顶内暗封管道 |
5 暗设管道焊接检验要求 |
(1)碳素钢管、不锈钢管焊接 |
(2)铜管钎焊 |
6 结语 |
(3)海洋复合软管结构设计的关键力学问题研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景与意义 |
1.2 海洋复合材料软管简介 |
1.2.1 海洋复合材料软管分类 |
1.2.2 单螺旋钢丝增强复合软管应用 |
1.2.3 单螺旋钢丝增强复合软管结构 |
1.3 海洋复合材料软管研究综述 |
1.4 本文主要工作 |
2 复合软管结构设计考虑因素 |
2.1 荷载分析 |
2.1.1 环境荷载 |
2.1.2 荷载工况 |
2.2 结构设计内容 |
2.3 设计方法 |
2.4 本章小结 |
3 复合软管弯曲性能研究 |
3.1 最小弯曲半径理论 |
3.1.1 帘线层强度失效 |
3.1.2 钢丝屈曲失效 |
3.2 软管数值模型 |
3.2.1 模型建立与网格划分 |
3.2.2 材料参数设置 |
3.2.3 荷载与边界条件设置 |
3.3 弯曲刚度实验 |
3.4 最小弯曲半径数值模拟与分析 |
3.5 最小弯曲半径影响因素讨论 |
3.5.1 帘线层缠绕角度 |
3.5.2 复合材料层数 |
3.6 本章小结 |
4 复合软管抗压溃性能研究 |
4.1 压溃理论 |
4.2 压溃数值模拟 |
4.2.1 数值模型修改 |
4.2.2 压溃数值结果 |
4.3 压溃实验 |
4.4 不同静水压下抗压溃能力分析 |
4.4.1 有限元模型简化 |
4.4.2 结果讨论 |
4.5 抗压溃性能影响因素讨论 |
4.6 本章小结 |
5 复合软管拉伸性能研究 |
5.1 拉伸理论 |
5.1.1 基于钢丝绳的拉伸刚度理论 |
5.1.2 基于复合材料力学的拉伸刚度理论 |
5.2 拉伸刚度数值模拟 |
5.3 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
致谢 |
(4)两种复合软管生产过程的环境影响评价(论文提纲范文)
1 生命周期评价的主要内容 |
1.1 目标与范围确定 |
1.2 清单分析 |
1.3 生命周期影响评价 |
1.4 结果解释 |
2 工艺改进建议 |
3 结语 |
(5)牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素(论文提纲范文)
引言 |
1 内容物 |
1.1 牙膏内容物对复合管剥离强度的影响 |
1.2 牙膏配方对复合管剥离强度的影响 |
2 内层 |
3 粘合层 |
4 铝层 |
5 结语 |
(6)中华人民共和国国家标准公告(论文提纲范文)
2020年第26号 |
2020年第28号 |
一、国家标准 |
二、国家标准修改单 |
2020年第30号 |
(7)老化油回掺处理用管式静电聚结器的室内研究与工程应用(论文提纲范文)
学位论文数据集 |
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 课题研究的背景及意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 老化油的形成与乳化稳定性机理研究 |
1.2.2 W/O型乳化液分散相液滴静电聚结机理研究 |
1.2.3 紧凑型管式静电聚结设备的技术研发进展 |
1.2.4 多场复合式电场强化分离设备 |
1.3 本文主要研究内容 |
第二章 管式紧凑型静电聚结器破乳性能实验研究 |
2.1 实验装置与实验仪器 |
2.1.1 实验装置 |
2.1.2 实验所用仪器设备 |
2.2 实验材料与实验步骤 |
2.2.1 实验材料 |
2.2.2 实验步骤 |
2.3 测试系统有效性及乳化液重复再现性验证 |
2.3.1 测试系统有效性验证 |
2.3.2 乳化液重复再现性验证 |
2.4 管式紧凑型静电聚结器破乳性能实验 |
2.4.1 电场强度单因素实验 |
2.4.2 频率单因素实验 |
2.4.3 占空比单因素实验 |
2.4.4 含水率对破乳效果的影响 |
2.5 本章小结 |
第三章 老化油乳化液室内实验研究与处理工艺流程设计 |
3.1 老化油物化特性分析 |
3.1.1 老化油基本物性测定 |
3.1.2 老化油乳化液的配制 |
3.1.3 老化油粘温曲线与反相特性测定 |
3.2 老化油原油乳化液电场破乳特性实验研究 |
3.2.1 静态瓶试电场破乳实验 |
3.2.2 温度对电场破乳效果的影响 |
3.2.3 破乳剂用量对电场破乳效果的影响 |
3.2.4 老化油乳化液动态电场破乳实验 |
3.3 流花11-1油田老化油处理工艺流程设计 |
3.3.1 基于“热+电+药剂+重力”多场联合作用的处理方案设计 |
3.3.2 静电预聚结破乳模块工艺方案设计 |
3.3.3 油水分离装置初步工艺方案设计 |
3.3.4 老化油处理总体工艺流程图 |
3.4 老化油换热器设计计算与强度校核 |
3.4.1 换热面积计算与换热器选型 |
3.4.2 换热器筒体强度校核 |
3.4.3 换热器封头强度校核 |
3.4.4 换热管内外压力校核 |
3.5 本章小结 |
第四章 20m~3/h紧凑型管式静电聚结器的设计研制 |
4.1 基于场强计算模型的相似放大设计方法建立 |
4.1.1 基于解析法的环形非均匀电场强度计算模型 |
4.1.2 基于COMSOL数值模拟的电场强度计算模型 |
4.1.3 环形非均匀电场强度分布影响因素分析 |
4.2 基于相似放大方法的单流道电场设计 |
4.2.1 单流道三倍放大设计方案 |
4.2.2 单流道四倍放大设计方案 |
4.3 20m~3紧凑型静电聚结器装置整体设计方案 |
4.3.1 基于不同单元流道结构的放大方案选取 |
4.3.2 电极固定组件的结构设计与过渡段场强优化 |
4.3.3 20m~3/h紧凑型静电聚结器二维设计图纸 |
4.4 高压绝缘电极的结构设计 |
4.4.1 电极绝缘层材料的选取 |
4.4.2 绝缘电极用铝塑稳态管的选型 |
4.4.3 绝缘电极的加工方案 |
4.5 本章小结 |
第五章 老化油处理用卧式电脱水罐的设计研究 |
5.1 结构设计方案与工艺尺寸计算 |
5.1.1 装置初步设计方案 |
5.1.2 装置设计的相关计算理论 |
5.1.3 设备主要尺寸参数计算 |
5.2 基于电场强度模拟的高压电极组件参数筛选 |
5.2.1 建立计算模型 |
5.2.2 高压极板绝缘层厚度的筛选 |
5.2.3 极板间隔尺寸的筛选 |
5.2.4 乳化液含水率对极板间电场强度的影响 |
5.3 极板安装与集线方案设计 |
5.3.1 极板安装方案设计 |
5.3.2 集线方案设计 |
5.4 内部聚结组件计算与总成结构设计 |
5.4.1 波纹聚结填料的设计计算 |
5.4.2 静电聚结模块的定位与尺寸计算 |
5.4.3 电脱水罐总成设计 |
第六章 结论与建议 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
研究成果及发表的学术论文 |
致谢 |
作者及导师简介 |
(8)牙膏包装生命周期评价(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 引言 |
1.1 研究背景 |
1.1.1 牙膏包装分析 |
1.1.2 牙膏包装存在问题 |
1.2 生命周期评价(LCA)工具 |
1.2.1 生命周期评价定义 |
1.2.2 生命周期评价主要内容 |
1.2.3 生命周期评价相关软件及数据库 |
1.3 国内外相关领域研究进展 |
1.4 研究意义 |
1.5 论文研究的内容 |
2 定制猫眼膜生命周期评价 |
2.1 定制猫眼膜介绍 |
2.2 定制猫眼膜生产工艺 |
2.3 定制猫眼膜研究目标与范围定义 |
2.3.1 研究目的 |
2.3.2 产品信息 |
2.3.3 产品研究范围 |
2.3.4 取舍原则 |
2.3.5 环境影响评价维度 |
2.3.6 数据质量要求 |
2.4 数据收集 |
2.5 生命周期影响分析 |
2.5.1 生命周期评价结果 |
2.5.2 清单数据灵敏度分析 |
2.5.3 物料对环境影响分析 |
2.6 生命周期解释 |
2.6.1 假设与局限性说明 |
2.6.2 完整性说明 |
2.6.3 数据质量评估结果 |
2.6.4 结论和建议 |
3 定制猫眼彩盒生命周期评价 |
3.1 定制猫眼彩盒介绍 |
3.2 定制猫眼彩盒生产工艺 |
3.3 定制猫眼彩盒研究目标与范围定义 |
3.3.1 研究目的 |
3.3.2 产品信息 |
3.3.3 产品研究范围 |
3.3.4 取舍原则 |
3.3.5 环境影响评价维度 |
3.3.6 数据质量要求 |
3.4 数据收集 |
3.4.1 白卡纸 |
3.4.2 定制猫眼膜 |
3.4.3 卷装定制猫眼纸张 |
3.4.4 平张定制猫眼纸 |
3.4.5 定制猫眼纸张印刷 |
3.4.6 模切 |
3.4.7 粘盒 |
3.5 生命周期影响分析 |
3.5.1 生命周期评价结果 |
3.5.2 清单灵敏度分析 |
3.5.3 累计贡献分析 |
3.6 生命周期解释 |
3.6.1 假设与局限性说明 |
3.6.2 完整性说明 |
3.6.3 数据质量评估结果 |
3.6.4 结论和建议 |
4 铝塑复合软管生命周期评价 |
4.1 铝塑复合软管介绍 |
4.2 铝塑复合软管生产工艺 |
4.3 铝塑复合软管研究目标和范围定义 |
4.3.1 研究目的 |
4.3.2 产品信息 |
4.3.3 产品研究范围 |
4.3.4 取舍原则 |
4.3.5 环境影响评价维度 |
4.3.6 数据质量要求 |
4.4 数据收集 |
4.4.1 铝塑复合空白带 |
4.4.2 铝塑复合带印刷 |
4.4.3 盖子、管肩和内衬 |
4.4.4 管肩和内衬组装 |
4.4.5 制管 |
4.5 生命周期影响分析 |
4.5.1 生命周期评价结果 |
4.5.2 清单灵敏度分析 |
4.5.3 累积贡献分析 |
4.5.4 铝塑复合空白带累积贡献分析 |
4.6 生命周期解释 |
4.6.1 假设与局限性说明 |
4.6.2 完整性说明 |
4.6.3 数据质量评估结果 |
4.6.4 结论和建议 |
4.7 铝塑复合软管和全塑复合软管生命周期评价比较分析 |
5 牙膏包装生命周期评价 |
5.1 牙膏包装介绍 |
5.2 牙膏包装研究目标和范围定义 |
5.2.1 研究目标 |
5.2.2 范围定义 |
5.2.3 环境影响评价维度 |
5.2.4 生产数据 |
5.3 生命周期影响分析 |
5.3.1 生命周期评价结果 |
5.3.2 彩盒和铝塑复合软管的累积贡献分析 |
5.4 生命周期解释 |
5.4.1 假设与局限性说明 |
5.4.2 完整性说明 |
5.4.3 数据质量评估结果 |
5.4.4 结论和建议 |
6 结论和展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
6.3 创新点 |
参考文献 |
附录 A:图表明细 |
附录 B:牙膏包装LCA模型 |
攻读在职研究生期间研究成果 |
致谢 |
(9)牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素(论文提纲范文)
引言 |
1 内容物 |
1.1 牙膏内容物对复合管剥离强度的影响 |
1.2 牙膏配方对复合管剥离强度的影响 |
2 内层 |
3 粘合层 |
4 铝层 |
5 结语 |
(10)连续玻璃纤维复合带增强聚乙烯管道失效研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 RTP国内外发展现状 |
1.3 RTP成型工艺技术 |
1.4 国内外对RTP性能研究及失效分析进展 |
1.5 本文研究的意义 |
1.6 本文研究的主要内容 |
1.7 本文的创新点 |
2 玻璃纤维在拉伸应力场中长期失效行为研究 |
2.1 引言 |
2.2 玻璃纤维及玻纤带在拉伸应力场的试验 |
2.3 试验结果与讨论 |
2.4 本章小结 |
3 玻纤带增强聚乙烯管道短期爆破失效分析 |
3.1 引言 |
3.2 CFT-RTP壁结构设计 |
3.3 CFT-RTP短期爆破失效 |
3.4 增强层规格对CFT-RTP爆破失效的影响 |
3.5 CFT-RTP各层熔接性能 |
3.6 本章小结 |
4 玻纤带增强聚乙烯管道长期静压失效分析 |
4.1 引言 |
4.2 连续玻纤带增强聚乙烯管道静压试验 |
4.3 本章小结 |
5 玻纤带增强聚乙烯管道疲劳失效研究 |
5.1 引言 |
5.2 连续玻纤带增强聚乙烯管道疲劳试验 |
5.3 试验结果与讨论 |
5.4 本章小结 |
6 总结与展望 |
6.1 总结 |
6.2 展望 |
参考文献 |
作者简历 |
致谢 |
学位论文数据集 |
四、铝塑复合软管材料的应用(论文参考文献)
- [1]PE软管封口技术研究进展[J]. 晏祖根,刘松昀,黎光辉,吴朝武. 包装工程, 2022(01)
- [2]城镇燃气用户工程室内暗设管道研究与建议[J]. 马俊峰,阎海鹏,陈云玉. 煤气与热力, 2021(07)
- [3]海洋复合软管结构设计的关键力学问题研究[D]. 邹宵. 大连理工大学, 2021(01)
- [4]两种复合软管生产过程的环境影响评价[J]. 林铭香,林勤保,黄玮彬. 包装工程, 2021(03)
- [5]牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素[J]. 袁发贵,章金宇,姚娜,张劲松. 口腔护理用品工业, 2021(01)
- [6]中华人民共和国国家标准公告[J]. 国家市场监督管理总局,国家标准化管理委员会. 中国标准化, 2021(01)
- [7]老化油回掺处理用管式静电聚结器的室内研究与工程应用[D]. 董建宇. 北京石油化工学院, 2020(06)
- [8]牙膏包装生命周期评价[D]. 林铭香. 暨南大学, 2020(03)
- [9]牙膏铝塑复合管剥离强度的影响因素[J]. 袁发贵,章金宇,姚娜,张劲松. 口腔护理用品工业, 2020(03)
- [10]连续玻璃纤维复合带增强聚乙烯管道失效研究[D]. 王大鹏. 山东科技大学, 2020(06)