行星式轧机辅助串列式带钢轧机生产窄带钢的建议

行星式轧机辅助串列式带钢轧机生产窄带钢的建议

一、关于用行星轧机辅助的带钢连轧机生产窄带钢的建议(论文文献综述)

徐宝升[1](1984)在《关于用行星轧机辅助的带钢连轧机生产窄带钢的建议》文中研究表明为了大力发展窄带钢的生产,提出了用行星轧机辅助的窄带钢连轧方案。这是一种用行星轧机作粗轧、用3~4架四辊轧机作精轧的新的连轧工艺。其特点是机架少,投资省、易于调整。本文提出了750及450毫米两种连轧机的设计方案,分别用来生产最大宽度为620及320毫米,最小厚度为1.25毫米,卷重3~6.5吨的窄带钢。其年产量分别为33~40万吨及15~18万吨。我们对行星轧机经历了三次从实践到认识的循环过程。我们所发展的新型钳式行星轧机具有刚度大,重量轻,同步准确可靠及能够长期正常运转等优点,把它用在这种连轧机前,可以便连轧机有较高的作业率及较好的工作性能。本文对这种连轧机设计方案的可行性进行了阐述。

陈懋熙[2](1986)在《论行星轧机生产焊管坯的优势》文中指出我国焊管由于焊管坯的供应缺口大,其产量只有机组能力的1/4左右,而且焊接钢管的品种很不齐全,远远不能满足国民经济发展的需要。采用小卷或短带作焊管坯料是我国焊管生产的特点之一,其中约占60%的机组是采用单条短热扎窄带,而小卷或短带尺寸精度差,边部不整齐,镰刀弯过大,带材软硬不均,化学成份不匀,机械性能也不稳定。鉴于宽带钢热连轧机建设投资大,周期长,且当需要的批量小,品种规格多时,连轧机提供这种焊管坯料会有较大的困难,为此,提出发挥行星轧机的优势生产焊管坯,以期在较短的时间内解决焊管坯的数量和质量以及品种等问题,使焊管生产有一个较快的发展。

叶伯康[3](1991)在《全连续热轧窄带钢轧机》文中提出本文介绍了山东莱芜钢铁总厂全连续热轧窄带钢轧机的有关机组参数、工艺流程及其特征。该机组目前是我国热轧窄带钢轧机中最宽的轧机,是我国第一台全连续窄带钢轧机。同时还叙述了全连续热轧窄带钢轧机的发展趋向。

张朝生,莽国浩[4](1984)在《国外近年轧钢技术发展动向》文中进行了进一步梳理 轧钢技术的迅速发展还是最近一、二十年的事,即从六十年代开始到七十年代初期。1974年世界钢产量突破了7×108t。当时国外轧钢技术发展的特点是向大型化、连续化、高速化和自动化方向发展。但到1973年发生了世界性的石油危机,特别是近年资本主义发生周期性经济危机,使整个资本主义经济处于不景气状态,到1982年全世界钢产量下降到5.8×108t。到了八十年代,轧钢技术发展是以节约能源,提高成材率,扩

中国金属学会冶金设备学术委员会[5](1981)在《在调整时期冶金设备发展的某些建议》文中认为 关于对现有冶金设备“挖潜、革新、改造”的建议矿山设备1 .露天采矿设备穿孔设备A 牙轮钻机通过试制、引进和使用,已具有一定的经验,为了保证露天采矿生产的连续性和扩大使用范围,目前急需发展和完善国内产品,建议:1)组织力量,进一步深入研究国外产品各方面的特点;2)组织设计、研究和制造单位,扎扎实实地提高设备的质量;

广濑辉夫[6](1973)在《单行星辊轧机》文中提出 这种轧机能以高压下比10:1以上进行轧制,一台就相当一套5~6机架带材热连轧机。单行星辊轧机不仅能用于热轧,还能用于冷轧或温轧,以及能进行展宽轧制,厚度大幅度周期变化的楔形带钢的轧制,奥氏体轧制和其它一些特殊轧制等。本文主要介

刘树霞[7](2008)在《行星差速器在冶金设备中应用》文中研究说明阐述了差动调速这一技术在冶金设备中运用的优势。用现场应用情况说明采用差动调速技术后产生的效益。详细介绍了差速器的结构原理,应用情况,及前途。

西安重型机械研究所[8](1977)在《300毫米行星轧机工业试生产技术总结》文中认为行星轧机是一种压下量大,坯料经一次轧制成材,工艺流程简单的热轧带钢轧机。它具有建厂快、投资少,易于收到经济效果;特别适于小批量多规格带材生产等一系列优点。文中通过工艺流程、车间主要特点、轧线主要设备与轧制工艺试验研究诸方面介绍了300毫米行星轧机工业试生产情况。

施东成[9](1980)在《我国轧钢设备发展的三十年》文中研究说明 一、发展历程 我国第一批轧钢设备建于1896年,并于1907年在我国创建的第一个钢铁厂——汉阳钢铁厂——投入生产,轧钢机是由蒸汽机驱动的。 建国前,我国轧钢设备十分薄弱。钢材的最高年产量只有68.6万吨(1943年),仅为当时生铁产量的38.1%。建立的轧钢车间也是寥寥可数:一个1100毫米初轧车间、二个中板车间、二个迭轧薄板车间、一个炉焊

闫肖艳[10](2009)在《基于ADAMS的轧机压下传动装置动态仿真》文中研究指明随着现代科学技术的发展,对轧机工作性能指标要求的提高,轧机压下系统的运动学和动力学研究已构成轧机系统开发的重要组成部分。考虑到压下系统在整个轧制过程中的重要性以及压下系统运动的复杂性,分析其动力学特性显得尤为重要。虚拟仿真技术是机械领域近年来兴起的先进技术,具有突出的优点。目前,国内在大型机械系统仿真方面做的工作不多。本文主要对轧机压下传动进行机械系统建模和动态特性仿真,以此改进轧机压下系统的设计分析手段,提高设计效率和设计质量。本文依据某轧钢厂2250四辊热轧钢板轧机的总体结构与主要参数,利用PRO-E软件建立了板带轧机压下传动装置零部件模型,经过虚拟装配,得到整机模型;再通过专业接口软件Mechanical/Pro导入到ADAMS中,施加约束,驱动等,得到虚拟样机模型并对其进行动态模拟,干涉检查和运动学分析,验证了所建立虚拟样机模型的正确性;接着对该虚拟样机模型进行了动力学分析,为轧机压下传动装置的设计和研究提供一种行之有效的方法。所得结论对轧机压下系统的设计分析和性能评估具有一定的参考价值,也为其他复杂机械的运动学,动力学分析和建立虚拟样机模型提供了借鉴意义。由于轧机压下系统的虚拟样机研究是一项长期、复杂,艰巨而细致的工作,本文的研究工作仅是对其进行探索性的研究。

二、关于用行星轧机辅助的带钢连轧机生产窄带钢的建议(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、关于用行星轧机辅助的带钢连轧机生产窄带钢的建议(论文提纲范文)

(7)行星差速器在冶金设备中应用(论文提纲范文)

1 在连轧机上应用
    1.1 差动调速连轧的优点
    1.2 差动调速连轧机工作原理
    1.3 差动调速连轧机工艺设计实例
        1.3.1 改造方案
        1.3.2生产工艺
2 在三辊行星轧机上应用
3 在飞剪机上应用
4 在异步轧机上应用
5 在其它冶金设备上应用

(10)基于ADAMS的轧机压下传动装置动态仿真(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 轧钢生产与轧钢机械
        1.1.1 轧钢生产
        1.1.2 轧钢机械
        1.1.3 轧机分类
        1.1.4 板带轧机概况
        1.1.5 板带轧机压下装置
    1.2 国内外研究概况
        1.2.1 机械系统动态仿真技术
        1.2.2 仿真技术在轧机中的应用
    1.3 选题的目的和意义
    1.4 本文主要内容
        1.4.1 本文研究内容
        1.4.2 本文研究流程
第二章 多刚体系统动力学理论基础
    2.1 多刚体系统动力学理论
    2.2 多刚体系统动力学建模与求解流程
    2.3 多刚体系统动力学分析计算理论
        2.3.1 自由度的计算
        2.3.2 广义坐标的选择
        2.3.3 动力学方程的建立
        2.3.4 动力学方程的求解
        2.3.5 静力学分析
        2.3.6 运动学分析
        2.3.7 初始条件分析
    2.4 本章小结
第三章 轧机压下传动装置三维模型建立
    3.1 CAD/CAE 技术与PRO/E
        3.1.1 CAD 概念与CAD 技术的发展
        3.1.2 CAE 技术
        3.1.3 Pro/E 简介
    3.2 三维实体模型的建立
        3.2.1 虚拟样机模型的参数类型及确定
        3.2.2 各零部件模型的建立
        3.2.3 各零部件的装配
    3.3 本章小结
第四章 轧机压下传动装置运动学仿真
    4.1 ADAMS 软件
        4.1.1 ADAMS 软件简介
        4.1.2 ADAMS/View 软件仿真分析流程
    4.2 轧机压下传动装置虚拟样机模型的建立
        4.2.1 三维实体模型的导入
        4.2.2 施加约束和驱动
    4.3 ADAMS 运动学理论
        4.3.1 ADAMS 运动学方程
        4.3.2 ADAMS 运动学方程的求解算法
    4.4 轧机压下传动装置运动学仿真
    4.5 本章小结
第五章 轧机压下传动装置动力学仿真
    5.1 轧机压下传动装置各构件的重力
    5.2 动力学仿真中接触力问题
        5.2.1 接触力计算
        5.2.2 接触参数确定
    5.3 ADAMS 动力学仿真设置
    5.4 轧机压下传动装置动力学仿真分析
        5.4.1 各零部件转速仿真分析
        5.4.2 接触力仿真分析
    5.5 本章小结
第六章 全文总结及展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的学术论文

四、关于用行星轧机辅助的带钢连轧机生产窄带钢的建议(论文参考文献)

  • [1]关于用行星轧机辅助的带钢连轧机生产窄带钢的建议[J]. 徐宝升. 北京钢铁学院学报, 1984(S1)
  • [2]论行星轧机生产焊管坯的优势[J]. 陈懋熙. 四川冶金, 1986(01)
  • [3]全连续热轧窄带钢轧机[J]. 叶伯康. 钢铁, 1991(05)
  • [4]国外近年轧钢技术发展动向[J]. 张朝生,莽国浩. 钢铁, 1984(12)
  • [5]在调整时期冶金设备发展的某些建议[J]. 中国金属学会冶金设备学术委员会. 冶金设备, 1981(06)
  • [6]单行星辊轧机[J]. 广濑辉夫. 重型机械, 1973(Z2)
  • [7]行星差速器在冶金设备中应用[J]. 刘树霞. 冶金设备, 2008(S1)
  • [8]300毫米行星轧机工业试生产技术总结[J]. 西安重型机械研究所. 重型机械, 1977(02)
  • [9]我国轧钢设备发展的三十年[J]. 施东成. 冶金设备, 1980(04)
  • [10]基于ADAMS的轧机压下传动装置动态仿真[D]. 闫肖艳. 太原理工大学, 2009(S2)

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