一、德国的工业激光器（论文文献综述）
徐洁洁,王栋,肖荣诗,黄婷[1]（2021）在《纤维增强热塑性树脂基复合材料与金属激光连接研究进展》文中进行了进一步梳理纤维增强热塑性树脂基复合材料与金属的异质构件在轻量化现代装备中的应用日趋广泛,实现异质构件优质、高效、可靠的连接具有重要的学术意义和工程应用价值.详细综述了异质接头激光连接原理和界面结合机制,以及连接界面结合强度增强方法和激光连接工艺对连接接头抗剪强度的影响.通过增强机械结合和化学键结合,同时采用控制激光热输入、施加压力、填充树脂材料等措施抑制缺陷的产生,接头抗剪强度已可以满足工业应用对静载强度的要求.同时展望了纤维增强热塑性树脂基复合材料与金属激光连接技术的发展趋势.
米炫霖[2]（2021）在《2738模具钢的工业机器人激光淬火工艺研究》文中研究说明为避免汽车模具过早失效,可以对其进行表面强化。激光淬火能使模具表面硬度提高的同时还能保持模具内部的良好强度和韧性,还可以提高模具的疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性和冲击韧性,最终提高模具的使用寿命。而影响这些性能的主要因素就是激光淬火工艺参数。本论文以2738模具钢为研究材料研究了各项工艺参数对淬火质量的影响,构建了一定工艺参数范围内的数学模型。主要研究内容分为以下几个方面:1)以上海新时达SR20六轴柔性生产机器人、中科先为激光科技单模连续光纤激光器为基础,搭建了机器人激光淬火工作站。形成矩形光斑尺寸为2mm×10mm、最大功率为1500W的光纤激光淬火机器人。为汽车模具的激光淬火提供了基础解决方案。2)研究了光斑移动速度与淬硬层质量的关系,建立了在保持激光输出功率不变,光斑移动速度变化的情况下淬火宽度和深度的数学模型,淬硬层深度模型预测值与实测值的差距在7.43%以内,淬硬层宽度模型预测值与实测值差距在3.66%以内。3)建立了激光输出功率和光斑移动速度双因素影响淬火质量的数学模型,淬硬层深度的数学模型预测值与实测值的差距在2.08%以内。淬硬层宽度的数学模型预测值与实测值的差距在0.94%以内。4)建立了入射偏移角度和光斑移动速度双因素与淬硬层深度的数学模型。该模型预测值与实测值误差在7.64%以内。分析了激光光束入射角度发生变化时,淬火质量的改变,结果表明当激光光束入射角度发生改变时淬硬层的表面硬度出现以光束中心为界两边不对称的现象,硬度差为100HV0.1左右。当入射角度偏移大于8°时,淬硬层深度会有25%～49%的减小。5)进行了多道淬硬层搭接的实验,采用理论分析与硬度插值法分析理论底部平整度、直观显微底部平整度、表面硬度的平整性与均匀度、截面硬度的平整度和均匀性,对比了两种搭接率的整体质量,结果表明,理论上50%的搭接率淬硬层的底部平整度要优于30%搭接率,直观形貌也证明了这一点,但截面硬度薄板样条插值图表明,30%搭接率的截面硬度要比50%搭接率的截面硬度均匀。
刘佳[3]（2021）在《吕启涛：理想四旬——逐光者的无悔人生》文中进行了进一步梳理2020年11月1日是深圳市的第4个"人才日",南山区"十大创新工匠"颁奖典礼隆重举行,大族激光科技产业集团股份有限公司首席技术官、副总经理吕启涛成功入选。这位总是将成绩归结为"我运气挺好"、醉心于先进激光及光电子技术研发的工程师,秉持"专注执着、精益求精、勇敢创新、追求卓越"的工匠精神,将所学所研打磨成破解工程技术难题的利剑,所打造的各种先进激光器及激光智能装备广泛应用于新兴技术产业和高端制造领域,他也凭借在工业激光器国产化过程中的巨大成就顺利斩获这一奖项。
姜梦[4]（2020）在《低真空激光焊接特性及热物理过程的试验研究与数值模拟》文中研究说明随着激光技术和光学器件的发展,可用于焊接的激光功率越来越高,这使激光焊接的单道熔透能力得到明显提升,在大厚度构件的加工制造中展现出明显优势。然而在通过增加功率的方法获得更大的激光焊接熔深时,常常会产生飞溅、咬边、气孔和背部焊瘤等缺陷,导致焊接工艺窗口狭窄,难以获得满意的焊缝成形。如何在增加激光焊接熔深的情况下而不牺牲焊接质量是推进高功率激光焊接应用需要解决的首要难题。低真空或减压激光焊接技术是目前最有效提高激光焊接熔深并同时增加激光焊接质量的方法。本文针对我国在航空航天、武器装备等重要领域对优质高效的高功率激光焊接技术的迫切需求,开展关于低真空激光焊接特性及其相关热物理过程机制问题的研究。首先,研究了低真空激光焊接的焊缝成形特性,具体包括:环境压力对焊缝成形和气孔缺陷的影响规律、大气环境和低真空环境下10 mm厚高强钢全熔透焊接的工艺窗口对比和20 mm厚高强钢低真空激光单道全熔透焊接。研究发现:环境压力对于激光焊接成形具有显着影响,在低真空环境下可以获得大气环境压力下大约两倍的熔深。存在大约为1 k Pa的临界环境压力,低于该临界值激光焊接焊缝成形几乎不再受环境压力降低的影响。三维X射线断层扫描结果显示低真空环境有利于减少激光焊接气孔缺陷,特别是由于激光焊接过程不稳定造成的工艺气孔。当环境压力降低到10 k Pa,气孔数量和气孔体积相比大气环境分别下降了63%和89%。对10 mm高强钢进行单道激光全熔透焊接发现:真空环境下所需激光功率更低,工艺窗口范围更广。在激光功率8k W、焊接速度0.6 m/min、离焦量-10 mm和环境压力1 k Pa下,获得了焊接质量极佳的20 mm厚高强钢低真空单道激光全熔透焊接接头。其次,试验研究了环境压力对于激光焊接羽辉形态、羽辉激光交互行为、匙孔形态、匙孔稳定性和熔池流动行为等激光焊接热物理现象的影响。大气环境下,匙孔极不稳定,伴随着周期性的膨胀和收缩,因匙孔不稳定而造成的匙孔坍塌是液态熔池中产生气泡的主要原因。大气环境下的激光焊接熔池存在两个主要流动,即:表面张力驱动的从匙孔开口处向熔池后部的流动和反冲压力驱动的从匙孔底部向熔池后部的流动。两个流动方向相反,容易在熔池内形成涡流,不利于熔池内气泡的逸出。随着环境压力的降低,羽辉形态变化明显。低真空下只能在匙孔开口处看到一小簇发亮羽辉,并且羽辉对激光能量的损耗效应变得很小;同时随着环境压力的降低,匙孔稳定性显着提高,匙孔深度明显增加。在低真空环境下,尽管匙孔后壁也存在波动,但是波动幅度较小,很少发生匙孔坍塌。低真空环境下的激光焊接熔池内存在沿匙孔后壁从下向上的流动,这样的流动模式有利于熔池内气泡的逸出,从而降低焊接接头内的气孔缺陷。最后,建立了具备考虑环境压力变化的三维匙孔模式激光焊接热流计算模型。数值模拟研究了由环境压力引起的沸点、匙孔壁压力平衡和羽辉衰减系数变化对焊缝成形和热传输的影响,预测了不同环境压力下的焊缝成形和温度场。沸点变化会对激光焊接过程热量的横向传输有显着影响,降低焊缝熔宽和熔池长度。匙孔壁的压力平衡显着影响匙孔内的蒸汽压力和匙孔壁温度大小。在大气环境下,匙孔内的蒸汽压力梯度几乎没有在匙孔壁深度方向上引起温度梯度。而在低真空环境下,匙孔内的蒸汽压力梯度在匙孔壁上形成了明显的温度梯度,进而在匙孔壁上引起Marangoni流动,最终影响熔池流动模式。匙孔壁所受的蒸汽压力和表面张力的数值大小与匙孔的稳定性直接相关;低真空环境下,匙孔内蒸汽压力大小和表面张力大小接近,因此具有更强的抵抗蒸汽压力波动的能力,匙孔稳定性较高。低真空引起的羽辉衰减系数的降低显着促进激光能量的吸收,进而增加匙孔深度,最终获得更大焊接熔深。综合考虑环境压力对沸点、匙孔壁压力平衡和羽辉衰减系数的影响,可以准确预测不同环境压力下的激光焊接焊缝成形。数值模型针对材料属性相差较大的高强钢、铝合金和工业纯钛计算获得的焊缝形状与试验获得的焊缝形状均有良好对应,证明了本文对低真空激光焊接热物理过程机制分析的准确性。
黄启湘[5]（2020）在《H公司技术创新战略研究》文中研究指明制造业是促进我国经济发展的重要力量,为人民生活水平提高提供了物质保障。党的十九大提出中国特色社会主义进入了新时代,建设现代化经济体系的工作重心转变为提升我国制造业的综合力量。H公司是国内装备制造业发展的优秀代表,凭借突破性技术、优良品质、顶尖装备服务于制造业,助力我国实现由制造大国向制造强国转变。在“中国制造2025”、“工业4.0”的新时代发展背景之下,基于H公司技术创新环境、存在的问题和面临的挑战,深入探讨并为其技术创新战略提供建议,以帮助其迈向制造装备业价值链中高端,将会为制造企业技术创新战略制定带来一定启示。本研究将视角对准企业技术创新战略研究,总结梳理了H公司公司技术创新三阶段发展历程。从组织治理与管理、业务发展、资金实力、技术能力与资源对H公司内部环境进行分析,运用PEST方法对外部环境进行了总结,表明良好的内外部环境都足以支撑H公司实施技术创新战略;同时,H公司存在着技术创新机制不完善、核心技术水平有待加强、技术成果转化率不高等问题;基于波特五力模型,本研究从行业竞争、潜在进入者风险、供应商定价能力、产品定价能力对H公司的机会与威胁进行了分析,指出了H公司制定技术创新战略的重要性。综合H公司内外部环境情况,技术创新面临的问题与机遇。本研究提出了H公司技术创新战略目标、基本方针与原则,制定了“高差异、低成本”的技术创新战略。具体技术创新战略实施措施包括:（1）建立全球技术研发中心;（2）选择新技术投入与开发;（3）注重新产业应用投入。并且从企业战略整合、完善企业内部标准化体系、数字化管理助推精益生产、集中资源获取优势融资四方面提出了技术创新战略实施的保障措施。最后,本研究认为H公司以自主开发、不断创新作为公司长期稳定发展的根本,技术创新战略定位为“高差异、低成本”;技术创新铸就产品核心优势,技术创新保障高附加值是企业制定技术创新战略的核心出发点;本文为制造业技术创新战略选择与制定、企业战略管理提供了思路。
刘锐[6]（2020）在《高功率光纤激光器用掺镱光纤的设计、制备和性能研究》文中研究说明高功率光纤激光器和放大器由于具有效率高、体积小、光束质量好、便于热管理、稳定性高等优点,近些年得到了快速发展,其广泛应用于工业加工、军事、医疗、科研等众多领域。但光致暗化和非线性效应阻碍了光纤激光器输出功率的进一步稳定提升,本论文主要从高功率光纤激光器用掺Yb光纤光致暗化和非线性效应抑制等方面开展了相关的试验研究,最终实现了光纤激光的高功率稳定输出。从掺Yb光纤的设计出发,阐述和模拟了掺Yb光纤的基本结构、组成、数值孔径、模场直径和归一化频率等参数对光纤性能的影响。阐述了高功率光纤激光器用掺Yb光纤预制棒制备技术、拉丝技术和测试技术。进一步分析了掺Yb光纤制备过程中需注意的事项及所发生的化学反应,并且采用相关的测试技术对掺Yb光纤进行了测试分析。在光致暗化效应测试表征方面,探讨了国内外光致暗化测试进展,搭建了光致暗化测试系统。基于掺Yb光纤激光器稳态速率方程和振荡器理论模型,优化了光致暗化系统测试过程中的泵浦方式、泵浦功率和测试光纤长度。采用GR&R的方法对该系统进行了评价,结果5.9%表明系统状态良好,满足重复性和稳定性测试要求。针对高功率光纤激光器用掺Yb光纤普遍存在的光致暗化问题,试验验证了Ce掺杂可明显改善Yb掺杂铝硅酸盐光纤的光致暗化抑制性能,并优化了Ce的掺杂浓度。发现少量P（P2O5～0.27 mol%）掺杂可明显改善Yb/Ce共掺铝硅酸盐光纤的光致暗化抑制性能,但未降低光纤的包层泵浦吸收。发现在纤芯中共掺杂一定浓度Ce2O3（～0.05mol%）、P2O5（～0.83 mol%）和Al2O3（～1.61 mol%）的Yb/Ce/P共掺20/400μm铝硅酸盐光纤表现出优异的光致暗化抑制性能,在现有测试条件下633 nm处的光致暗化附加损耗约为0 d B/m。在光纤中掺杂各个组分未明显引入附加的纤芯损耗,提出Yb/Ce/P共掺铝硅酸盐光纤光致暗化抑制的机理是各掺杂组分的协同抑制作用。通过将低折射率氟掺杂石英单元嵌入光纤预制棒内包层,减小光纤圆形内包层的有效泵浦面积被证明是提高双包层掺Yb光纤包层泵浦吸收的一种有效方法,即使光纤内包层是圆形结构。提出了一个修正的模型来评估计算内包层改性圆形光纤的包层泵浦吸收,包层泵浦吸收的大小取决于嵌入内包层掺氟石英单元的数量N和直径D。相比常规的八边形掺Yb光纤,所制备的圆形掺Yb光纤可较好的实现与圆形无源被动光纤包层对准熔接,包层泵浦吸收的增大使其在全光纤谐振腔系统中可提高31.3%非线性受激拉曼（stimulated Raman scattering,SRS）阈值。针对常规Yb掺杂铝硅酸盐光纤在光谱合束短波长区域输出激光受放大自发辐射（amplified spontaneous emission,ASE）和非线性效应抑制的问题,制备了Yb掺杂25/400μm磷硅酸盐二元光纤。相比常规Yb掺杂铝硅酸盐光纤,MOPA结构1046 nm激光性能测试证明了Yb掺杂磷硅酸盐二元光纤在短波长具有更好的ASE和非线性效应抑制结果。与铝硅酸盐材料相比,磷硅酸盐材料组成增大了配位的不对称度,导致发射峰蓝移是Yb掺杂磷硅酸盐光纤更适合短波长激光输出的主要原因。试验发现光纤纤芯台阶式结构设计可实现纤芯低数值孔径控制,在高功率激光下可获得优异的光束质量输出。
胡金兵,郭汉明[7]（2020）在《课程思政在理工科教学模式中的应用研究——以“激光原理”课程设计为例》文中进行了进一步梳理习近平总书记在全国高校思想政治工作会议上指出:"各类课程与思想政治理论课同向同行,形成协同效应。"本文先分析了课程思政与专业课教学的辩证统一、相互促进关系,然后以激光原理课程设计为例,提出了理工科教学模式中践行课程思政的三种方法:1)加强专业课教师思政教学能力,2)在理工科教学中合理插入课程思政教育,3)课程思政和思政课程相得益彰,以此进行了课程思政在理工科教学模式中的应用研究。
吴家柱[8]（2019）在《基于光束形态特征的激光直接金属沉积热-流输运机理》文中提出激光直接金属沉积（LDMD）增材制造是多学科深度交叉、多技术高度融合的快速成形技术,易于实现高功能化、整体化、轻量化和个性化复杂金属零件的宏微观结构和形性一体化可控的高性能制造,在航空航天、载运工具、模具制造和生物医疗等高端装备制造领域得到成功应用。然而,沉积过程中的极端多变性和高度复杂性使得制件的组织、性能和尺寸精度难以满足高端产品的需求。目前的研究表明:制件的微观组织、宏观力学性能和热致变形均与沉积过程中的热-流输运行为密切关联,这意味着探寻热-流输运调控方法是实现“工艺-组织-性能”一体化精确成形的重要途径,而明晰热-流输运机理是实现热-流输运调控的关键理论基础。本文以光束形态为关注点,系统地开展基于光束形态的LDMD热-流输运机理研究,取得的研究结果如下:（1）针对聚焦光纤激光束的光束形态在传输空间的复杂演变特征,以及精确模型的缺失,提出一种基于光束特征参数辨识的光束形态建模方法,建立了精确的光束形态模型,发现超高斯光束（SGB）的超高斯阶数服从洛伦兹分布,明晰了通过调节激光离焦量可以实现高斯形态（GP）或超高斯形态（SGP）的定制原理。（2）针对多束同轴粉束的流数值模型存在计算耗时,基于空间几何的传统解析模型存在空间结构参数化建模困难的问题,提出了基于齐次变换理论的多束同轴粉束流的建模方法,建立粉末输运的参数化解析物理模型;提出了一种面向柱形光辅助图像粉末测量方法的降维归一化数据处理方法,妥善解决测量数据与仿真数据之间的空间维度和量纲不一致的问题;利用敏感性方法研究了多路同轴送粉头结构对同轴粉束流的影响程度,指出喷嘴径向距离和喷射角是设计送粉头的关键参数。（3）为了探明不同光束形态作用下的光-粉耦合能量输运机制,利用Lambert-Beer定律建立了激光能量衰减模型,基于集总参数法和齐次变换理论建立粉末热输运模型。研究表明:当光斑远小于同轴粉束流的粉斑时,光束形态不影响激光功率损失率,但影响光-粉耦合过程中的粉末热输运;证实了调制合适的光束形态可以调控光-粉耦合过程中的粉末热输运特征。（4）基于质量、动量和能量守恒三大定律,表观热熔法和ALE动网格技术建立了包括熔池热-流输运、固/液混合界面演变、自由界面演变的熔池输运动力学模型,揭示了SGP和GP两种光束形态作用下熔池的形貌、热输运和流体流动等熔池输运动力学特征。结果表明:光束形态对熔池大小、液相区温度、凝固界面的温度梯度、流体平均流速及其稳态响应时间有重要影响;增大激光功率会诱发流速震荡现象,且震荡幅度与功率正相关;发现熔池前、后两个涡流的分界点与熔池峰值温度所在位置一致,且分界点两侧的反向Marangoni剪切应力和反向水平涡流动量的相互抵消是导致分界点出现超低流速的关键因素。无量纲分析表明:SGP光束形态有利于细化组织和减小零件热变形,GP则有利于提升粉末预热效果、粉末利用率和质量沉积速率。
曹智超[9]（2019）在《DZ公司海外营销策略分析》文中提出随着改革开放以来,中国与其它国家之间的贸易往来越来越多,走出国门,开拓海外市场是企业成长过程中的必然趋势。DZ公司作为国内激光设备的龙头企业,整体销售额已经可以在全球排到前三位,但是销售市场却非常不均衡,90%以上的销售来自于国内。过分依赖于国内市场使DZ公司面临较大的经营风险。如何在海外打开市场,增加公司品牌的国际影响力是本文研究的主要内容。本文首先对DZ公司的近年海外销售业绩进行了回顾,分析讨论了现在海外营销管理中存在的主要问题。然后根据PEST和波特五力模型描述了激光行业的竞争环境,并通过SWOT工具总结了DZ公司的优势、劣势、面临的风险和机遇。接着依据STP理论对海外市场进行细分并选择重点关注的市场,最后运用营销管理的4Ps理论从产品、价格、渠道、推广四个方面给出具体可实施的改善建议。本文写作的意义在于通过系统的分析和研究,找到适合DZ公司的海外发展道路,也给处于激光行业的其它国内公司提供一些思路。
邓时累[10]（2019）在《光纤激光厚板深熔焊蒸气羽烟抑制及焊缝成形控制研究》文中研究表明随着激光器技术的发展,万瓦级以上高功率激光器越来越多的应用于航空航天、船舶、能源等领域的厚板焊接,与中低功率激光焊接相比,厚板高功率激光焊接极易产生诸多缺陷,尤其是焊接过程中产生的蒸气羽烟会对焊接过程产生严重干扰,常造成大的飞溅、塌陷和驼峰等焊缝成形缺陷。对于航空航天及能源等行业的一些重大工程项目,对焊接的稳定性和可靠性要求都非常高,只有深入研究高功率激光厚板深熔焊,才可从根本上获得稳定而可靠的焊接质量。基于此,本文针对高功率光纤激光厚板深熔焊易产生成形缺陷的问题,进行蒸气羽烟抑制方法及焊缝成形控制方面的研究,开展和完成的主要工作如下:（1）针对厚板焊接,发明了多功能吹气保护装置,并利用ANSYS软件对装置进行了气流分析,对比分析了四种吹气组合方式在蒸气羽烟抑制及焊缝成形控制方面的差异,结果表明,通过对横吹、侧吹和拖罩的合理配置,可实现对蒸气羽烟的有效抑制并对熔池周边进行空气隔离。（2）采用高速摄影的方法,观察了小孔、熔池和孔外蒸气羽烟行为以及在不同参数条件下的变化特征,结果表明,小孔具有一定的倾斜角并呈波动状态;离焦焊接可增大小孔直径并减弱蒸气波的影响;金属蒸气喷射高度大并呈现一定的周期性,而等离子体高度小并处于较稳定状态;光纤激光焊接金属蒸气的量要明显大于等离子体的量,对激光衰减起主要作用。（3）采用16 kW光纤激光进行了15 mm厚304不锈钢单面焊双面成形工艺试验,对比了不同焊接姿态和焊接参数条件下的焊缝成形特点,结果表明,采用横焊方式可有效避免严重塌陷的产生;小离焦量快速焊接时的飞溅量要明显大于大离焦慢速焊接时的飞溅量;表面驼峰的形成与孔外蒸气羽烟周期性变化有关,通过蒸气羽烟抑制可有效控制焊缝驼峰的生成。（4）采用本文发明的多功能吹气保护装置及研究成果进行了20 mm厚316LN不锈钢单面焊双面成形激光焊工艺开发,并成功应用于较正场超导线圈盒的焊接。
二、德国的工业激光器（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、德国的工业激光器（论文提纲范文）
（1）纤维增强热塑性树脂基复合材料与金属激光连接研究进展（论文提纲范文）
| 0序言 |
| 1 热塑性复合材料与金属激光连接原理及界面结合机制 |
| 2 连接界面结合强度增强方法 |
| 2.1 增强机械结合 |
| 2.2 增强化学键结合 |
| 3 热塑性复合材料与金属激光连接 |
| 3.1 激光热输入 |
| 3.2 施加压力 |
| 3.3 填充树脂材料 |
| 4 结束语 |
（2）2738模具钢的工业机器人激光淬火工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的背景及意义 |
| 1.2 汽车模具表面质量强化技术 |
| 1.2.1 火焰加热模具表面淬火 |
| 1.2.2 感应线圈加热淬火 |
| 1.2.3 激光淬火 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 激光淬火设备与工艺的研究 |
| 1.3.2 激光器与整形镜头的研究 |
| 1.4 激光淬火存在的问题 |
| 1.5 研究内容与技术路线 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 第2章 激光淬火工作站搭建 |
| 2.1 激光发生器载体选择 |
| 2.2 激光发生器选择 |
| 2.3 激光淬火头选择 |
| 2.4 冷却系统选择 |
| 2.5 激光淬火设备集成 |
| 第3章 实验设计 |
| 3.1 实验材料 |
| 3.2 工艺参数理论 |
| 3.3 机器人激光淬火 |
| 3.4 硬度测量 |
| 3.5 金相实验 |
| 3.6 淬硬层尺寸测量 |
| 第4章 实验结果及分析 |
| 4.1 光斑移动速率与淬火质量的关系 |
| 4.1.1 淬硬层尺寸分析 |
| 4.1.2 表面硬度值分析 |
| 4.1.3 截面硬度分析 |
| 4.2 激光输出功率与淬火带质量的关系 |
| 4.2.1 淬硬层尺寸分析 |
| 4.2.2 模型二次实验验证 |
| 4.2.3 表面硬度值分析 |
| 4.2.4 截面硬度分析 |
| 4.3 激光入射角度与淬火带质量的关系 |
| 4.3.1 淬硬层尺寸分析 |
| 4.3.2 表面硬度值分析 |
| 4.3.3 截面硬度分析 |
| 4.3.4 建立模型 |
| 4.4 搭接率与淬火带质量的关系 |
| 4.4.1 形貌分析 |
| 4.4.2 表面硬度值分析 |
| 4.4.3 截面硬度分析 |
| 4.4.4 截面硬度均匀性分析 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 申请学位期间的研究成果及发表的学术论文 |
（3）吕启涛：理想四旬——逐光者的无悔人生（论文提纲范文）
| 一旬：立学为先 |
| 二旬：玉汝于成 |
| 三旬：厚蓄进“激” |
| 四旬：传承“工匠” |
（4）低真空激光焊接特性及热物理过程的试验研究与数值模拟（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究目的及意义 |
| 1.2 真空激光焊接技术研究现状 |
| 1.3 激光深熔焊接热物理过程试验研究现状 |
| 1.3.1 羽辉行为 |
| 1.3.2 匙孔和熔池行为 |
| 1.4 激光深熔焊接数值模拟研究现状 |
| 1.5 本文的主要研究内容 |
| 第2章 试验材料及方法 |
| 2.1 试验材料 |
| 2.2 试验设备与试验方法 |
| 2.2.1 试验设备 |
| 2.2.2 焊接试验方法 |
| 2.3 匙孔及熔池观测方法 |
| 2.4 组织与性能分析方法 |
| 2.4.1 金相试样制备与观察 |
| 2.4.2 气孔缺陷三维X射线断层扫描分析 |
| 2.4.3 力学性能分析 |
| 第3章 低真空激光焊接特性 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 环境压力对焊缝成形的影响 |
| 3.2.1 环境压力对表面成形的影响 |
| 3.2.2 环境压力对焊缝横截面的影响 |
| 3.2.3 焊接参数协同环境压力对焊缝成形的影响 |
| 3.2.4 环境压力对气孔缺陷的影响 |
| 3.2.5 临界环境压力 |
| 3.3 环境压力对高强钢中厚板全熔透激光焊接的影响 |
| 3.3.1 环境压力对10mm厚高强钢全熔透焊接工艺窗口的影响 |
| 3.3.2 低真空环境厚度20mm及以上高强钢激光焊接 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 环境压力对焊接热物理过程影响的试验研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 环境压力对羽辉行为的影响 |
| 4.2.1 羽辉形貌 |
| 4.2.2 羽辉与激光的交互行为 |
| 4.3 环境压力对匙孔行为的影响 |
| 4.3.1 大气环境下匙孔动态特征 |
| 4.3.2 低真空环境下匙孔动态特征 |
| 4.3.3 匙孔稳定性 |
| 4.4 环境压力对熔池行为的影响 |
| 4.4.1 环境压力对表面熔池的影响 |
| 4.4.2 大气环境下熔池流动特征 |
| 4.4.3 低真空环境下熔池流动特征 |
| 4.5 大气环境和低真空环境激光焊接热物理过程的差异 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 环境压力对焊接热物理过程影响的数值模拟 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 匙孔模式激光焊接数值计算模型 |
| 5.2.1 模型基本特征 |
| 5.2.2 匙孔形状计算模型 |
| 5.2.3 熔池热流传输模型 |
| 5.2.4 模型求解流程 |
| 5.2.5 模型验证 |
| 5.3 沸点变化对焊缝形状和热传输的影响 |
| 5.3.1 环境压力对沸点的影响 |
| 5.3.2 沸点变化对焊缝横截面的影响 |
| 5.3.3 沸点变化对焊接温度场的影响 |
| 5.4 匙孔壁压力平衡变化对焊缝形状和热传输的影响 |
| 5.4.1 环境压力对匙孔壁压力平衡的影响 |
| 5.4.2 匙孔壁压力平衡变化对焊缝横截面的影响 |
| 5.4.3 匙孔壁压力平衡变化对焊接温度场的影响 |
| 5.5 羽辉衰减系数变化对焊缝形状和热传输的影响 |
| 5.5.1 环境压力对羽辉衰减系数的影响 |
| 5.5.2 羽辉衰减系数变化对焊缝横截面的影响 |
| 5.5.3 羽辉衰减系数变化对焊接温度场的影响 |
| 5.6 环境压力对焊缝形状和热传输的影响 |
| 5.6.1 不同环境压力下焊缝横截面预测 |
| 5.6.2 环境压力对匙孔壁面温度、孔内压力和熔池流动的影响 |
| 5.6.3 环境压力对焊接温度场和热传输的影响 |
| 5.7 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（5）H公司技术创新战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 一、引言 |
| (一)研究背景和意义 |
| 1.究背景与问题提出 |
| 2.研究目的与意义 |
| (二)研究框架及技术路线 |
| (三)论文结构安排 |
| 二、技术创新战略理论 |
| (一)技术创新概念提出 |
| (二)技术创新理论及发展 |
| (三)技术创新战略要素及模型 |
| 三、H公司技术创新环境分析 |
| (一)H公司简介及发展概况 |
| 1.竞争对手垄断性技术限制 |
| 2.公司主要产品与市场竞品差异较小 |
| 3.产品核心技术竞争力不足 |
| 4.产品和与发展对下游客户依赖较大 |
| (二)H公司技术创新历程 |
| 1.作坊式创新阶段(1996-2005) |
| 2.自主创新阶段(2005-2014) |
| 3.联合创新阶段(2014-至今) |
| (三)H公司内部环境分析 |
| 1.组织治理与管理 |
| 2.主营业务发展 |
| 3.公司资金实力 |
| 4.技术能力与资源 |
| (四)H公司外部环境分析 |
| 1.经济环境 |
| 2.社会环境 |
| 3.政策环境 |
| 4.技术环境 |
| 四、H公司技术创新发展分析 |
| (一)H公司技术创新存在的问题 |
| 1.技术创新制度相对薄弱 |
| 2.核心技术水平整体落后 |
| 3.技术成果转化效率不高 |
| 4.盈利能力波动相对剧烈 |
| (二)H公司技术创新发展优势 |
| 1.符合政策与产业发展导向 |
| 2.产品综合技术优势突出 |
| 3.市场品牌认可优势明显 |
| 4.较强的技术创新人才团队 |
| (三)H公司技术创新发展波特五力分析 |
| 1.行业内竞争 |
| 2.潜在进入者风险 |
| 3.供应商定价能力 |
| 4.产品定价能力 |
| 5.替代品威胁 |
| (四)H公司技术创新战略制定必要性总结 |
| 1.技术创新是应对同业竞争的主要优势 |
| 2.技术创新是企业发展的重要驱动力 |
| 3.完善战略是提高技术创新成功率的关键 |
| 五、H公司技术创新战略的选择与实施 |
| (一)H公司技术创新战略的目标 |
| (二)H公司技术创新战略的方针与原则 |
| (三)H公司技术创新战略定位 |
| (四)H公司技术创新战略选择 |
| 1.高差异技术领先战略 |
| 2.低成本技术领先战略 |
| (五)H公司技术创新战略的实施措施 |
| 1.建立全球技术研发中心 |
| 2.选择新技术投入与开发 |
| 3.着重新产业应用投入 |
| 4.数字化管理助推精益生产 |
| 六、技术创新战略实施的保障 |
| (一)强化企业发展战略与技术创新战略整合 |
| (二)健全技术创新管理体系与流程 |
| (三)完善企业内部标准化体系 |
| (四)培养技术创新人才团队 |
| (五)集中资源获取优势融资 |
| 七、结论与展望 |
| (一)研究结论 |
| (二)研究不足与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）高功率光纤激光器用掺镱光纤的设计、制备和性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 高功率光纤激光器 |
| 1.3 高功率光纤激光器用掺Yb光纤 |
| 1.4 目前高功率光纤激光器用掺Yb光纤面临的问题 |
| 1.5 本论文研究内容 |
| 2 高功率光纤激光器用掺Yb光纤的设计与制备 |
| 2.1 高功率光纤激光器用掺Yb光纤的设计仿真 |
| 2.2 高功率光纤激光器用掺Yb光纤预制棒制备技术 |
| 2.3 高功率光纤激光器用掺Yb光纤拉丝技术 |
| 2.4 高功率光纤激光器用掺Yb光纤测试技术 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 光致暗化效应测试表征 |
| 3.1 光致暗化效应测试平台 |
| 3.2 光致暗化测试条件优化 |
| 3.3 光致暗化系统测试稳定性研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 高功率光纤激光器用Yb/Ce/P共掺铝硅酸盐光纤的制备及性能研究 |
| 4.1 Ce离子共掺对光致暗化效应的影响 |
| 4.2 少量P掺杂的Yb/Ce共掺20/400μm铝硅酸盐光纤 |
| 4.3 少量P掺杂的Yb/Ce共掺25/400μm铝硅酸盐光纤 |
| 4.4 Yb/Ce/P共掺20/400μm铝硅酸盐光纤的制备及性能研究 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 内包层改性提高高功率光纤激光器用掺Yb光纤包层泵浦吸收研究 |
| 5.1 两个氟掺杂的单元嵌入内包层结构掺Yb光纤的制备 |
| 5.2 两个氟掺杂的单元嵌入内包层结构掺Yb光纤的性能研究 |
| 5.3 四个氟掺杂的单元嵌入内包层结构掺Yb光纤的制备 |
| 5.4 四个氟掺杂的单元嵌入内包层结构掺Yb光纤的性能研究 |
| 5.5 与保偏大模场掺Yb光纤PLMA的比较 |
| 5.6 不同光纤的熔接损耗对比研究 |
| 5.7 本章小结 |
| 6 高功率光纤激光器用Yb掺杂磷硅酸盐光纤的制备及性能研究 |
| 6.1 台阶式Yb掺杂磷硅酸盐光纤的制备 |
| 6.2 台阶式Yb掺杂磷硅酸盐光纤的测试表征 |
| 6.3 台阶式Yb掺杂磷硅酸盐光纤1046 nm激光性能研究 |
| 6.4 台阶式Yb掺杂磷硅酸盐光纤短波长ASE和非线性抑制分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 全文总结与工作展望 |
| 7.1 全文工作总结 |
| 7.2 下一步工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 攻读博士学位期间发表的主要论文及申请专利目录 |
| 附录2 博士生期间参与的课题研究及获奖情况 |
（7）课程思政在理工科教学模式中的应用研究——以“激光原理”课程设计为例（论文提纲范文）
| 一 引言 |
| 二 专业课教师思政教学能力的提高 |
| 三 理工科教学中课程思政教育的自然引入 |
| 四 课程思政与思政课程相得益彰 |
（8）基于光束形态特征的激光直接金属沉积热-流输运机理（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 符号表 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 激光增材制造概述 |
| 1.2.1 增材制造分类及其特点 |
| 1.2.2 激光增材制造国内外发展历史 |
| 1.2.3 同步粉末输送概述 |
| 1.3 激光增材制造组织与性能调控研究现状 |
| 1.4 光束形态对激光加工特性的影响研究现状 |
| 1.4.1 光束形态的定义 |
| 1.4.2 光束形态对微观组织和性能的影响 |
| 1.4.3 光束形态对热-流输运行为的影响 |
| 1.5 激光增材制造热-流输运理论模型研究现状 |
| 1.5.1 解析模型 |
| 1.5.2 数值模型 |
| 1.6 研究思路与研究内容 |
| 1.6.1 研究思路 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 第2章 多模激光束的光束形态建模与精度评估 |
| 2.1 引言 |
| 2.2光束功率密度测量实验 |
| 2.2.1 LDMD实验平台 |
| 2.2.2 光束质量测量系统与方法 |
| 2.3 光束形态建模的理论基础 |
| 2.3.1 光束形态的理论模型 |
| 2.3.2 光束半径的度量模型 |
| 2.4 光束形态建模方法 |
| 2.5 光束特征参数辨识与模型精度评估 |
| 2.5.1 SGP的形成与演变机制 |
| 2.5.2 光束特征参数辨识 |
| 2.5.3 光束形态模型精度评估 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 多束同轴粉束流建模与粉末输运特征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2粉末分布测量实验 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验与方法 |
| 3.3 多束同轴粉束流建模 |
| 3.3.1 粉末的动力学分析 |
| 3.3.2 基本假设 |
| 3.3.3 基于齐次变换的粉束流建模分析 |
| 3.3.4 齐次变换理论的数学基础 |
| 3.3.5 基于齐次变换的粉束流模型 |
| 3.4 粉末空间分布特征 |
| 3.4.1 降维归一化数据处理 |
| 3.4.2 粉末空间分布特征 |
| 3.5 多路同轴送粉头结构对粉束流的影响 |
| 3.5.1 送粉头结构对粉束流焦斑特征的影响 |
| 3.5.2 关键影响因素辨识 |
| 3.5.3 两种典型送粉头结构的粉束流焦斑特征 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 考虑光束形态的光-粉耦合能量输运机制 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 温度敏感的物性参数 |
| 4.2.1 316 L不锈钢的热物性参数 |
| 4.2.2 316L不锈钢的激光吸收率 |
| 4.2.3 氩气的物性参数 |
| 4.3 光-粉耦合实验与方法 |
| 4.3.1激光束能量衰减测量实验 |
| 4.3.2粉束流温度测量实验 |
| 4.4 光-粉耦合模型 |
| 4.4.1 物理模型与基本假设 |
| 4.4.2 功率衰减模型 |
| 4.4.3 热输运模型 |
| 4.5 模型验证 |
| 4.5.1 激光能量衰减 |
| 4.5.2 粉末热输运 |
| 4.6 光束形态重构与粉末热输运特征 |
| 4.6.1 光束形态重构 |
| 4.6.2 粉末热输运 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 光束形态对熔池热-流输运的影响机制 |
| 5.1 引言 |
| 5.2LDMD沉积实验 |
| 5.3 熔池输运动力学模型 |
| 5.3.1 基本假设 |
| 5.3.2 熔池输运动力学的基本控制方程 |
| 5.3.3 相变模型 |
| 5.3.4 熔池气/液界面演化模型 |
| 5.4 边界条件与初始条件 |
| 5.4.1 传热边界条件 |
| 5.4.2 流体流动边界条件 |
| 5.4.3 初始值 |
| 5.4.4 数值求解 |
| 5.5 光束形态对熔池形貌特征的影响 |
| 5.5.1 模型验证 |
| 5.5.2 熔池形貌特征 |
| 5.6 光束形态对熔池热-流输运特征的影响 |
| 5.6.1 热输运特征 |
| 5.6.2 高温流体输运动力学特征 |
| 5.6.3 无量纲数分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A 攻读博士学位期间发表或录用的论文 |
| 附录B 攻读博士学位期间申请的专利 |
| 附录C 攻读博士学位期间承担或参与的科研项目 |
（9）DZ公司海外营销策略分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景和意义 |
| 第二节 研究方法 |
| 第三节 研究思路和内容 |
| 第二章 相关理论基础 |
| 第一节 市场环境分析工具 |
| 第二节 STP目标市场营销理论 |
| 第三节 营销组合4Ps理论 |
| 第三章 DZ公司海外市场的现状及存在的营销问题 |
| 第一节 激光设备行业与DZ公司简介 |
| 第二节 DZ公司海外市场营销现状 |
| 第三节 DZ公司海外营销工作存在的问题 |
| 第四章 DZ公司海外营销环境分析和SWOT分析 |
| 第一节 宏观环境分析 |
| 第二节 行业竞争环境分析 |
| 第三节 SWOT分析 |
| 第五章 DZ公司海外市场定位 |
| 第一节 市场细分 |
| 第二节 国际目标市场选择 |
| 第三节 国际市场定位 |
| 第六章 DZ公司海外营销策略的选择 |
| 第一节 产品策略 |
| 第二节 价格策略 |
| 第三节 渠道策略 |
| 第四节 推广策略 |
| 第七章 结论和不足 |
| 第一节 本文研究结论 |
| 第二节 创新与不足之处 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）光纤激光厚板深熔焊蒸气羽烟抑制及焊缝成形控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 激光厚板深熔焊研究现状 |
| 1.2.2 激光焊蒸气羽烟研究现状 |
| 1.2.3 激光深熔焊成形缺陷研究现状 |
| 1.3 本文的研究内容 |
| 第2章 试验条件及试验方案 |
| 2.1 试验材料与设备 |
| 2.1.1 试验材料 |
| 2.1.2 试验设备 |
| 2.1.3 多功能吹气保护装置 |
| 2.2 ANSYS有限元分析 |
| 2.3 试验方案 |
| 2.3.1 焊接过程高速摄影与分析 |
| 2.3.2 焊接工艺试验 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 多功能吹气保护装置气流分析与测试 |
| 3.1 横吹气流分析与测试 |
| 3.2 保护气流分析与测试 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 熔池小孔及孔外蒸气羽烟行为分析 |
| 4.1 小孔行为高速摄影与分析 |
| 4.2 孔外蒸气羽烟行为高速摄影与分析 |
| 4.3 多功能吹气保护装置焊接熔池高速摄影与分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 蒸气羽烟抑制及焊缝成形控制 |
| 5.1 单侧吹蒸气羽烟及焊缝成形 |
| 5.2 横吹和侧吹蒸气羽烟及焊缝成形 |
| 5.3 横吹和拖罩吹气蒸气羽烟及焊缝成形 |
| 5.4 三路吹气蒸气羽烟及焊缝成形 |
| 5.5 蒸气羽烟抑制及焊缝成形效果对比分析 |
| 5.6 多功能吹气保护装置稳定性测试 |
| 5.7 20 kW光纤激光深熔焊接超导线圈盒 |
| 5.7.1 项目背景 |
| 5.7.2 超导线圈盒激光焊接 |
| 5.8 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A 攻读学位期间所获得的专利目录 |
四、德国的工业激光器（论文参考文献）
- [1]纤维增强热塑性树脂基复合材料与金属激光连接研究进展[J]. 徐洁洁,王栋,肖荣诗,黄婷. 焊接学报, 2021(10)
- [2]2738模具钢的工业机器人激光淬火工艺研究[D]. 米炫霖. 天津职业技术师范大学, 2021(09)
- [3]吕启涛：理想四旬——逐光者的无悔人生[J]. 刘佳. 科学中国人, 2021(15)
- [4]低真空激光焊接特性及热物理过程的试验研究与数值模拟[D]. 姜梦. 哈尔滨工业大学, 2020(01)
- [5]H公司技术创新战略研究[D]. 黄启湘. 广西师范大学, 2020(06)
- [6]高功率光纤激光器用掺镱光纤的设计、制备和性能研究[D]. 刘锐. 华中科技大学, 2020(01)
- [7]课程思政在理工科教学模式中的应用研究——以“激光原理”课程设计为例[J]. 胡金兵,郭汉明. 教育现代化, 2020(13)
- [8]基于光束形态特征的激光直接金属沉积热-流输运机理[D]. 吴家柱. 湖南大学, 2019
- [9]DZ公司海外营销策略分析[D]. 曹智超. 厦门大学, 2019(08)
- [10]光纤激光厚板深熔焊蒸气羽烟抑制及焊缝成形控制研究[D]. 邓时累. 湖南大学, 2019(07)