一、化工设备防腐蚀技术讲座 第一讲:化工设备的腐蚀与防护概述（论文文献综述）
丁利[1]（2017）在《碱化学吸收提纯沼气中试装置研发与试验研究》文中提出近年,我国沼气产量持续增长,提纯沼气为生物质燃气是沼气高值利用的重要手段。提纯沼气技术主要有原位法和异位法,常用异位法主要有高压水洗法、碱化学吸收法和膜法。本研究采用碱化学吸收法,设计了一套碱化学吸收提纯中试装置,对实际沼气进行碱化学吸收提纯研究,为沼气碱化学吸收提纯工业应用提供数据支撑。根据实验方案,设计了一套可处理20m3/h沼气的碱化学吸收法提纯沼气中试装置,并进行了工艺中关键部分设计和附属设备计算选型,在厂区搭建中试装置后进行了试漏、调试、清洗,中试提纯装置可稳定运行。以设计的中试装置为吸收设备,20%MEA、30%MEA、30%MDEA和30%MDEA+20%MEA （混合胺）为吸收剂,对真实沼气进行吸收解析性能测定。发现进气量、吸收液量、温度、操作压力、吸收溶液种类和气液比等都会影响提纯效率,解析塔温度、操作压力和吸收溶液种类均会影响解析再生液pH值和CO2负荷。MEA具有较好吸收效果,30% （20%） MEA气液比低于55 （30）提纯效率100%,再生液CO2余量0.15（0.125）mol/molMEA,但随着解析次数增加,出现降解现象。30%MDEA吸收效果比20%和30%MEA差,气液比低于15方可达提纯要求。但MEA更容易解析、解析更彻底、解析降解不明显,再生液CO2余量0.05mol/molMDEA。混合胺具有较好的吸收和解析效果,气液比低于35即可达提纯要求,吸收能力低于二者吸收效果之和,但高于单一组分。解析效果高于MEA,低于MDEA,解析再生液CO2余量0.09mol/mol混合胺。提纯单位体积沼气混合胺能耗最低,仅为30%MDEA能耗的72.2%,20%MEA能耗的63.8%。综上所述,利用设计的中试提纯装置进行试验,发现MEA具有较好吸收能力,MDEA具有良好解析性能,混合胺具有较好的吸收解析能力和较低能耗水平,具有广阔的提纯沼气工程应用前景,为实际提纯沼气工程提供了数据支撑。
刘伟[2]（2016）在《铜及铜合金超疏水表面在海洋腐蚀与防护中应用的研究》文中研究指明随着各种功能材料的广泛应用,腐蚀问题不仅给国民经济造成了巨大损失,而且造成了各种能源和资源的浪费。超疏水表面处理技术作为一项新型的防腐蚀技术,能有效的抑制各种功能材料的腐蚀问题。本文将超疏水表面处理技术运用到了腐蚀与防护领域,对铜及其合金在模拟海水中的耐蚀性能进行了研究。相比于传统的防腐蚀方法,超疏水表面处理技术的方法应用范围比较广泛,是一种新型且环保的金属表面处理技术。因此,超疏水表面处理技术在各种领域中具有巨大的应用价值。本文采用不同的表面处理技术在纯铜和白铜表面构造了具有不同微纳米结构的超疏水膜,并通过电化学测试和接触角测量的方法研究了其润湿性能以及在模拟海水下的耐蚀性能。此外,也对其表面形貌和组成结构进行表征,分析了超疏水膜的形成及其耐蚀的机理。主要结果如下:一、联合化学刻蚀法和高温氧化法对纯铜表面进行处理,以硬脂酸修饰的技术于纯铜表面构建了超疏水膜。采用氨水对纯铜进行刻蚀,对刻蚀好的纯铜进行高温氧化处理,用硬脂酸在纯铜表面修饰构造超疏水膜。结果表明:所制备的超疏水膜接触角可以达到157.6°。该表面在模拟海水溶液中的缓蚀效率可以达到99.45%,浸泡15天后其缓蚀效率仍有94.63%。通过对所制备的纯铜表面形成超疏水膜过程中的形貌和组成表征分析后,结果发现在超疏水膜表面产生了含有纳米级“别针状”的“花絮状”结构。除此之外,本实验也对纯铜超疏水膜形成机理进行了分析与解释。二、综合化学刻蚀法和高温水热法研制了纯铜超疏水表面。以氨水对纯铜进行前期预处理,将经氨水处理过的纯铜放入盛有氢氧化钠溶液的高压反应釜中反应一段时间,使其表面被氧化,构造具有微纳米尺度的表面结构后,用硬脂酸进行表面修饰,构建了超疏水膜。经测试和分析可得,其接触角可以达到157.7°,在模拟海水中具有比较好的耐蚀性,缓蚀效率最高能达到99.81%。通过对水热法制备的纯铜表面超疏水膜的形貌和结构进行表征后,结果发现在超疏水膜表面生成了微纳米级的“薄纸条状”结构,并进一步研究分析了其形成机理。除此之外,本研究利用了样品在干湿交替的环境下（模拟近海大气环境）放置60天后,前后形貌变化甚微,验证了其拥有优异的稳定性能。三、本文通过Fe Cl3氧化处理、高温煅烧和硬脂酸修饰技术,成功研制出具有微纳米结构的白铜超疏水表面。分析了在不同工艺参数下接触角的变化,测得其接触角最高能达到154.0°,在模拟海水中的缓蚀效率达到了99.23%,浸泡12天后,缓蚀效率仍有93.94%。采用X射线衍射仪,扫描电镜和X射线光电子能谱对白铜超疏水表面的形貌和组成进行了表征,结果表明超疏水膜表面形成了大量具有微纳米尺度的“竖片状”结构。除此之外,本实验也分析了膜的形成机理。
张博[3]（2013）在《氢氟酸介质中碳钢缓蚀剂的研制及缓蚀性能研究》文中提出在实际的工业生产中，碳钢设备的应用十分广泛，例如一些工厂或化工厂中碳钢材料制作的反应器、干燥器、换热器等大型的机械设备以及全国各大油田的输油管道。对于碳钢设备，常用氢氟酸来除去清洗和漂洗过程中经常出现高硅垢和金属氧化物垢，但是在除垢的同时也需要保证设备的完好性，所以加入适用于氢氟酸的缓蚀剂，能够达到除垢且保护设备的目的。前人在氢氟酸酸洗缓蚀剂上的研发已做过大量研究，并在很多工业大型设备中取得了广泛应用，但缓蚀率低、成本高、耐高温性差、环境污染等问题屡见不鲜。本文在前人的研究基础上，研制出一种应用于碳钢设备，缓蚀率高、绿色环保、耐高温、成本低廉的氢氟酸复合型缓蚀剂，缓蚀效果十分显着。本文选取质量分数为3%的氢氟酸为酸洗介质，并对选用经典失重法，对大量化合物进行单组份缓蚀剂研究。最后筛选出三种缓蚀性能优良的化合物：硫脲、溴化十六烷基吡啶、1227。分别对其在不同温度下进行碳钢失重量关于单组份缓蚀剂浓度、吸附热力学、电化学等研究。结果发现：温度不同时，增加缓蚀剂的量而达到了碳钢失重量逐渐减小的效果，但当浓度达到一定值时，失重量几乎不变；三种化合物的吸附效果良好，属于单分子层吸附，遵循了Langmuir吸附定律，且ΔG0均小于0，是自发进行的；对于绘制出的电化学极化曲线，说明三种物质为混合型缓蚀剂。根据实际工业的需求，需找到更为高效的高温型缓蚀剂。所以我们从不同的化合物中选取出几种，利用正交实验研制出一种缓蚀率高、抗温抗时间、价格低廉的环保型复合缓蚀剂，并通过几种化学物理方法对其的缓蚀性能加以分析和研究。通过所得数据说明：在3%氢氟酸中加入最佳配比浓度复合缓蚀剂后，70℃时对碳钢的缓蚀率能达到98.23%。并且其抗高温性、抗时间性、抗酸性都能得到大幅度提高，反应时间24h的碳钢试片腐蚀速率都可达到国家标准(小于2.0g·m-2·h-1)。综上所述，通过实验研制出的高温型复合氢氟酸酸洗缓蚀剂，对碳钢性能较好。
吴贤官[4]（2000）在《涂料防腐蚀与涂装 第十二讲 化工设备、管道涂料防护》文中研究说明
吴贤官[5]（1999）在《涂料防腐蚀与涂装 第一讲 涂料防腐蚀概论》文中指出“涂料防腐蚀与涂装”的专题讲座,从本期开始,准备用一年左右的时间将本专题的全部内容讲完.本专题讲座内容有涂料防腐蚀概论、涂料防腐蚀设计与选材、涂料防腐蚀工程的技术管理、建筑钢结构涂装工程、钢结构表面处理标准、混凝土建筑的腐蚀与防护、化工设备与管道的腐蚀与防护、特种贮罐贮柜的涂料防护、城建工程的涂料防护、涂料施工的操作环境条件以及耐蚀涂料品种与发展等.下面讲述本专题的第一讲内容.
王英钗[6]（1977）在《化工设备防腐蚀技术讲座 第一讲:化工设备的腐蚀与防护概述》文中研究表明 化工生产过程是在一定温度和压力下进行,有的还是在高温高压下进行,而所处理的物料大多数又是强腐蚀性介质,所以化工设备受到腐蚀破坏是很严重的。那么,金属腐蚀是怎么回事呢?金属腐蚀就是指金属受到周围介质的化学或电化学作用引起了破坏。这种破坏有的是
二、化工设备防腐蚀技术讲座 第一讲:化工设备的腐蚀与防护概述（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、化工设备防腐蚀技术讲座 第一讲:化工设备的腐蚀与防护概述（论文提纲范文）
（1）碱化学吸收提纯沼气中试装置研发与试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 沼气的性质及提纯必要性 |
| 1.1.1 沼气的来源及性质 |
| 1.1.2 提纯沼气的必要性及意义 |
| 1.2 提纯沼气方法 |
| 1.2.1 沼气脱碳方法 |
| 1.2.2 沼气脱硫方法 |
| 1.2.3 沼气脱水方法 |
| 1.3 沼气碱化学吸收法提纯原理及应用 |
| 1.3.1 沼气碱化学吸收法提纯原理 |
| 1.3.2 沼气碱化学吸收法提纯研究进展及问题 |
| 1.4 研究目的及技术路线 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 课题研究内容及技术路线 |
| 第二章 中试提纯沼气装置设计 |
| 2.1 设计基础数据 |
| 2.1.1 设计依据 |
| 2.1.2 进气(沼气)性质 |
| 2.1.3 出气(生物质燃气和CO_2)性质 |
| 2.1.4 设计特点 |
| 2.2 工艺平面设计 |
| 2.2.1 工艺流程 |
| 2.2.2 平面布置 |
| 2.3 工艺中关键部分设计 |
| 2.3.1 吸收塔 |
| 2.3.2 解析塔 |
| 2.3.3 进气系统 |
| 2.3.4 热油加热系统 |
| 2.3.5 沼气回收系统 |
| 2.4 附属设备计算选型 |
| 2.4.1 贫富液罐 |
| 2.4.2 贫富液液泵 |
| 2.4.3 换热器 |
| 2.4.4 流量表、温度表和压力表 |
| 2.4.5 控制柜 |
| 2.4.6 气体测试装置 |
| 2.4.7 操作平台 |
| 2.5 设备调试清洗 |
| 2.6 小结 |
| 第三章 一乙醇胺法提纯沼气中试研究 |
| 3.1 材料与方法 |
| 3.1.1 材料及装置 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.1.3 分析项目及方法 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 20%MEA吸收实验 |
| 3.2.2 20%MEA解析实验 |
| 3.2.3 20%MEA提纯沼气能耗分析 |
| 3.2.4 30%MEA吸收实验 |
| 3.2.5 30%MEA解析实验 |
| 3.2.6 MEA吸收液浓度对提纯效果的影响 |
| 3.3 小结 |
| 第四章 N-甲基二乙醇胺法提纯沼气中试研究 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 材料与装置 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.1.3 分析项目及方法 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 30%MDEA吸收实验 |
| 4.2.2 30%MDEA解析实验 |
| 4.3 小结 |
| 第五章 混合胺(MDEA+MEA)法提纯沼气中试研究 |
| 5.1 材料与方法 |
| 5.1.1 材料与装置 |
| 5.1.2 实验方法 |
| 5.1.3 分析项目及方法 |
| 5.2 结果与讨论 |
| 5.2.1 30%MDEA+20%MEA吸收实验 |
| 5.2.2 30%MDEA+20%MEA解析实验 |
| 5.2.3 不同吸收液的吸收解析效果比较 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表论文 |
| 作者及导师介绍 |
| 附件 |
（2）铜及铜合金超疏水表面在海洋腐蚀与防护中应用的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 金属的腐蚀和防护 |
| 1.2 铜及铜合金的应用 |
| 1.3 铜及铜合金腐蚀机理 |
| 1.3.1 气相腐蚀 |
| 1.3.2 液相腐蚀 |
| 1.4 铜及其合金防腐研究现状 |
| 1.4.1 电化学保护 |
| 1.4.2 缓蚀剂 |
| 1.4.3 表面处理 |
| 1.5 超疏水表面技术 |
| 1.5.1 超疏水表面的理论基础 |
| 1.5.2 超疏水表面的制备方法 |
| （1）刻蚀法 |
| （2）沉积法 |
| （3）模板法 |
| （4）电纺法 |
| （5）溶胶－凝胶法 |
| （6）直接浸泡法 |
| （7）其他方法 |
| 1.6 铜及铜合金超疏水表面研究进展 |
| 1.7 超疏水表面技术存在的问题及发展前景 |
| 1.8 本文主要研究的内容及创新点 |
| 参考文献 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验主要药品 |
| 2.2 实验仪器 |
| 2.3 研究方法 |
| 2.3.1 电化学阻抗谱 |
| 2.3.2 极化曲线 |
| 2.3.3 X射线衍射光谱 |
| 2.3.4 扫描电子显微镜能谱 |
| 2.3.5 接触角 |
| 2.3.6 X射线光电子能谱 |
| 第三章 刻蚀高温氧化法制备微纳米结构纯铜超疏水膜 |
| 引言 |
| 3.1 实验方法 |
| 3.1.1 制备方法 |
| 3.1.2 表征方法 |
| 3.1.3 电化学分析 |
| 3.2 实验结果与讨论 |
| 3.2.1 表面润湿性(接触角) |
| 3.2.2 耐蚀性分析 |
| 3.2.3 表面形貌的分析 |
| 3.2.4 超疏水膜稳定性能表征 |
| 3.2.5 超疏水膜形成的机理 |
| 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 刻蚀水热法制备纯铜超疏水膜 |
| 引言 |
| 4.1 实验方法 |
| 4.1.1 制备方法 |
| 4.1.2 表征方法 |
| 4.1.3 电化学分析 |
| 4.2 实验结果讨论 |
| 4.2.1 表面润湿性的讨论 |
| 4.2.2 超疏水膜耐蚀性的分析 |
| 4.2.3 表面形貌分析 |
| 4.2.4 超疏水膜的稳定性分析 |
| 4.2.5 超疏水膜形成机理 |
| 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 具有微纳米结构白铜超疏水膜表面的制备 |
| 引言 |
| 5.1 实验方法 |
| 5.1.1 制备方法 |
| 5.1.2 表征方法 |
| 5.1.3 电化学分析 |
| 5.2 实验结果与讨论 |
| 5.2.1 表面润湿性的分析 |
| 5.2.2 超疏水膜耐蚀性的分析 |
| 5.2.3 超疏水膜表面形貌分析 |
| 5.2.4 超疏水表面的稳定性 |
| 5.2.5 超疏水表面形成的机理 |
| 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 结论与展望 |
| 致谢 |
| 作者在攻读硕士期间发表的论文及成果 |
（3）氢氟酸介质中碳钢缓蚀剂的研制及缓蚀性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 第一章 酸洗与缓蚀剂 |
| 1.1 腐蚀与缓蚀剂 |
| 1.2 缓蚀剂在酸洗过程中的类型和缓蚀机理 |
| 1.3 缓蚀剂的开发与应用 |
| 1.3.1 铁基材料的缓蚀 |
| 1.3.2 铝基材料的缓蚀 |
| 1.3.3 铜基材料的缓蚀 |
| 1.4 除垢与酸洗[27] |
| 1.4.1 盐酸 |
| 1.4.2 氢氟酸和二氟化铵 |
| 1.4.3 硫酸 |
| 1.4.4 氨基磺酸 |
| 1.4.5 柠檬酸 |
| 1.4.6 硝酸 |
| 1.4.7 醋酸 |
| 1.4.8 羟基乙酸和甲酸 |
| 1.5 缓蚀剂的选择与影响因素分析[28] |
| 1.5.1 酸洗缓蚀剂应符合的条件 |
| 1.5.2 分析影响缓蚀作用的几种因素 |
| 1.6 氢氟酸类缓蚀剂 |
| 1.7 选题意义、内容和创新点 |
| 1.7.1 选题意义 |
| 1.7.2 主要研究内容 |
| 1.7.3 创新点 |
| 第二章 筛选单组分缓蚀剂 |
| 2.1 仪器、试剂和实验方法 |
| 2.1.1 仪器与试剂 |
| 2.1.2 实验方法 |
| 2.1.3 实验条件 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.3 结论 |
| 第三章 单组份缓蚀剂的缓蚀性能研究 |
| 3.1 药品、仪器、实验方法及原理 |
| 3.1.1 药品 |
| 3.1.2 仪器 |
| 3.1.3 实验方法及原理 |
| 3.2 碳钢在加入硫脲后的氢氟酸溶液中的缓蚀性能研究 |
| 3.2.1 实验部分 |
| 3.2.2 结果讨论 |
| 3.3 碳钢在加入溴化十六烷基吡啶后的氢氟酸溶液中的缓蚀性能研究 |
| 3.3.1 实验部分 |
| 3.3.2 结果讨论 |
| 3.4 碳钢在加入 1227 后的氢氟酸溶液中的缓蚀性能研究 |
| 3.4.1 实验部分 |
| 3.4.2 结果讨论 |
| 第四章 复合缓蚀剂的研制、缓蚀性能的研究与评价 |
| 4.1 实验试剂、实验仪器及实验方法 |
| 4.1.1 试剂和仪器 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.2 复合缓蚀剂的具体研制方法 |
| 4.2.1 实验部分 |
| 4.2.2 结果与分析 |
| 4.3 关于复合缓蚀剂缓蚀性能的综合评价 |
| 4.3.1 实验部分 |
| 4.3.2 结果与讨论 |
| 4.3.3 缓蚀机理总结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间学术论文发表情况 |
| 致谢 |
（4）涂料防腐蚀与涂装 第十二讲 化工设备、管道涂料防护（论文提纲范文）
| 1 设备及管道涂料防护的特点 |
| 2 中型化肥 (氮肥) 生产系统设备 (管道) 涂料防护 |
| 3 尿素造粒塔涂料防护 |
| 4 工业碳钢水冷却器设备涂料内防护 |
| 4.1 工业碳钢水冷却器设备涂料内防护应用实例 |
| 4.2 工业碳钢水冷却器设备涂料防护施工 |
| 5 其他化工设备的涂料防护 |
| 5.1 涂料防护的定义 |
| 5.2 其他单元化工设备的涂料防护成功实例 |
四、化工设备防腐蚀技术讲座 第一讲:化工设备的腐蚀与防护概述（论文参考文献）
- [1]碱化学吸收提纯沼气中试装置研发与试验研究[D]. 丁利. 北京化工大学, 2017(03)
- [2]铜及铜合金超疏水表面在海洋腐蚀与防护中应用的研究[D]. 刘伟. 上海电力学院, 2016(02)
- [3]氢氟酸介质中碳钢缓蚀剂的研制及缓蚀性能研究[D]. 张博. 辽宁师范大学, 2013(06)
- [4]涂料防腐蚀与涂装 第十二讲 化工设备、管道涂料防护[J]. 吴贤官. 腐蚀与防护, 2000(02)
- [5]涂料防腐蚀与涂装 第一讲 涂料防腐蚀概论[J]. 吴贤官. 腐蚀与防护, 1999(01)
- [6]化工设备防腐蚀技术讲座 第一讲:化工设备的腐蚀与防护概述[J]. 王英钗. 广西化工技术, 1977(Z1)