外加电流阴极保护在海滨电厂的应用

外加电流阴极保护在海滨电厂的应用

一、外加电流阴极保护在海滨电厂的应用(论文文献综述)

黎鹏平,李春保,方翔[1](2022)在《海洋岛礁结构牺牲阳极阴极保护用活性砂浆研究》文中研究指明利用短切碳纤维制备活性砂浆,采用四电极法研究了短切碳纤维掺量对活性砂浆电阻率的影响,并分析了其作用机理。结果表明,掺入短切碳纤维可有效降低砂浆的电阻率,且砂浆电阻率随短切碳纤维掺量的增加而降低,可通过改变短切碳纤维掺量来调控砂浆复合体系的电阻率,短切碳纤维在砂浆中的掺量阈值为0.6%,此时砂浆的电阻率为540Ω·cm。短切碳纤维掺量较少时,砂浆复合体系的电阻率主要受砂浆基体的影响;高于掺量阈值时,砂浆内短切碳纤维会形成网链搭接,引起砂浆复合体系电阻率急剧降低;进一步提高纤维掺量,活性砂浆的电阻率变化并不显着。

赵梦杰[2](2021)在《苏南地区中高压输气管道阴极保护系统检测分析与对策研究》文中进行了进一步梳理近些年,随着我国国民经济的快速发展以及能源结构的不断升级,天然气在能源转型中的桥梁作用进一步得到体现,其需求量和消费量激增。苏南地区作为经济发达的代表区域之一,其天然气消费体量在全国位居前列,已建成的西气东输、川气东送管道和在建以及计划建设的天然气输送管道规模可观,呈现出长距离、大口径、跨地区、高压力的发展趋势。与此同时,电力、交通等行业迅猛发展,致使管道沿线的环境日趋复杂,管道、设备等金属构件腐蚀日趋严重,对天然气的安全输送构成巨大的威胁。本文以苏南地区省级天然气输送管道为研究对象,对管道沿线的阴极保护运行情况进行调查研究。通过勘查苏南地区管道沿线周围地形地貌、水文条件、建构筑物布局等,分析和了解该地区输气管线自然条件和人文条件的特殊性。通过选取具有代表性的两段管道进行长期连续性监测,获得管道沿线保护电位的变化情况,得出以下规律:管道沿线直流管地电位基本处于-1.53V~-0.90V之间,部分桩位管地电位过负,存在过保护情况,需进行保护参数调整处理;对与高压交流电气化铁路交叉的管段,当高速铁路经过时,交流管地电位变化明显,峰值可达6.5V,存在一定的腐蚀风险,应进行排流保护处理;对与高压交流电气化铁路并行的管段,因相距较远(大于500m),管道阴极保护电位变化很小,基本不形成干扰。利用杂散电流干扰实验测量装置系统,通过改变干扰的强度和位置,对并行、交叉两种情况的管道管地电位干扰进行测试,验证了目标管段管道的干扰规律,并总结得出如下结论:管道的直流管地电位基本不受周围交流干扰的影响;交流管地电位发生变化,变化的大小与干扰源的强弱,以及干扰源和管道的垂直距离有关,干扰电压越强,距离管道越近,管地电位的变化越大,造成的干扰越严重;恒定持续的干扰对管地电位没有影响,干扰影响只发生在开始的瞬间,几秒后就慢慢平稳并恢复到正常状态。结合苏南地区天然气管道的现状和特点,在现场勘查调研和基础数据检测的基础上,开发设计了一套管道完整性管理平台,为管道的安全运行和管理水平提高起到了积极作用。

袁旺[3](2020)在《基于脉冲电流阴极保护系统恒电位控制及数字化》文中进行了进一步梳理随着工业的发展,金属的电化学腐蚀越来越严重,阴极保护技术能有效解决金属的电化学腐蚀问题。普通直流阴极保护技术在应用中存在保护距离短、电位分布不均匀等现象。研究发现,脉冲电流阴极保护技术能有效延长保护金属的距离、实现电位均匀分布等。但是由于其参数较多,应用中存在保护电位响应迟滞、电位超调等现象而难以实现恒电位控制。论文研究金属在脉冲电流作用下的恒电位控制系统及其数字化接口技术,并对油田站场集输管道内壁进行脉冲电流阴极保护应用研究,对脉冲电流阴极保护技术的推广,解决站场集输管道内壁的腐蚀具有重要意义。本文首先对脉冲电流阴极保护的机理、保护参数的选择、阴极保护效果的评价理论及脉冲电流阴极保护系统的数字化方式进行了研究,确定了在脉冲电流阴极保护系统中以保护电位作为唯一评价保护效果的参数。在实验室条件下对影响脉冲电流阴极保护的程控电源进行性能测试,得出电源的输出电压与设定值之间呈线性关系。然后在同一个腐蚀环境中,采用双参比系统对钌铱钛合金参比电极进行了标定,结果表明钌铱钛合金参比电极所测负电位与饱和甘汞电极测得负电位相差约590mV。其次对影响恒电位控制的因素(介质电阻率、介质温度、介质流速)进行实验研究,得出各影响因素的作用规律后,再对脉冲电流阴极保护系统的恒电位控制策略进行了研究。在软件控制方式上采用经典PID控制算法,并用计算机进行仿真,结果表明PID控制算法能够将电位控制在需求范围内;硬件控制上设计了双芯片控制结构,主芯片采用STM32F103,副芯片采用ATMEGA16L。并设计了基于ATMEGA16L芯片的电流采集电路、保护电位采集电路,基于STM32F103控制芯片的温度采集电路、介质电阻率采集电路、介质流速采集电路及其他辅助电路。在数字化接口方面,设计了基于STM32F103的RS232/485接口电路、以太网接口电路以及USB接口电路等。最后将脉冲电流阴极保护系统恒电位控制技术、数字化技术应用于油田站场集输管道内壁中。并针对站场集输管道的走向、布局以及管道内壁脉冲电流阴极保护的要求设计了柔性阳极、点状阳极以及参比电极的安装方式,对数字化监控进行安装调试。结果表明,各个参比电极的测量电位均恒定控制在合理范围内,实现了集输管道内壁脉冲电流阴极保护的要求。

王伟[4](2020)在《浓海水管道腐蚀检测及电化学防腐技术研究》文中认为管道作为比较安全、经济的输送方法,输送应用范围不断扩大。由于受到各种因素的影响,管道内外壁防腐层破损、老化现象较为普遍,缩短了管道使用寿命,增加了管道运营成本,造成严重经济损失,生态环境遭到严重污染。以唐山某纯碱公司输送海水淡化后副产品浓海水的埋地管道为基点,对管道进行了内外壁防腐效果的检测,并对管道内壁电化学防腐研究,将研究成果应用于企业管道内壁的防腐。首先,以输送浓海水的20000米DN800碳钢管道为研究对象,设计了穿越段防腐层的腐蚀性能检测方法,并将该检测方法应用于管道内壁涂层的防腐效果检测,分析表明,检测管道穿越处内外壁防腐层的电阻率分别为45282Ω·m2和1462Ω·m2,说明管道内外壁防腐层不能有效隔离管道附近的腐蚀性介质,防腐层存在薄弱点和损坏点,在防腐层薄弱损坏处易发生电化学腐蚀,造成管道腐蚀穿孔泄漏。然后,以电化学原理为依据,对管道内外壁进行电化学防腐保护研究。选择厂内具有代表性的管段作为试验对象,设计了一套电化学防腐阴极保护装置,经过宏观观测、腐蚀挂片失重测试、超声波测厚及超声导波检测方式,对试验管段和空白管段的防腐效果进行对比。结果表明:未加防腐装置的空白管段相对安装防腐装置的管道管壁减薄0.60mm,实验段挂片平均腐蚀失重1.98%,明显低于空白段6.15%;宏观观察发现,安装外加电流阴极保护装置段管道内壁形成一层质地均匀的保护膜,未做处理的管段管道内壁严重腐蚀,多重测试证明阴极保护技术能够有效减缓介质碳钢管道内壁腐蚀速度。最后,将研究成果应用于1100m循环冷却系统浓海水管道内壁的电化学保护。经现场测试极化电位介于-0.85V~-0.93V之间,极化电位全部满足阴极极化电位要求,说明防腐效果显着,可进行大范围推广。图22幅;表11个;参48篇。

朱仔野[5](2020)在《基于STM32的阴极保护用恒电位仪的设计与实现》文中研究表明为了保证海洋结构物在服役期间的安全以及延长其使用寿命,一般采用外加电流阴极保护系统对其进行防腐保护。恒电位仪是外加电流阴极保护系统的关键设备,在海洋工程防腐中应用广泛。但是,海洋工程阴极保护用的恒电位仪存在以下缺点:体型庞大、精度不高、结构繁杂、系统控制差和智能化低。针对以上不足,本文以实际海洋工程应用为出发点,基于外加电流阴极保护原理,结合现代电子技术、嵌入式系统、单片机技术,研究和设计了一种基于STM32的阴极保护用的恒电位仪,提升了设备的精度、可靠性和智能化,满足了海洋工程现场使用的需求。本文首先调研了外加电流阴极保护技术在国内外的研究现状,分析了恒电位仪在阴极保护系统中的发展趋势与当前阶段该领域所在的一些问题。从外加电流阴极保护技术原理出发,对恒电位仪的基本理论、嵌入式系统、控制技术进行研究,规划设计了恒电位仪的硬件系统架构以及软件系统架构。然后针对硬件系统的架构设计,逐一对系统的硬件模块进行设计与实现。该硬件系统采用高精度的A/D转换芯片TLC2543、D/A转换芯片DAC8534、16位真彩显示触摸屏TFTLCD等外设,系统的控制核心则采用STM32F103ZET6处理器,凭借其强大的运算处理能力,可以更好实现恒电位仪的数据测量采集、远程通讯、恒电位恒电流设定、屏幕显示等多种功能。最后根据软件系统的架构设计,各模块注重“低耦合高内聚”,在Keil MDK开发平台上,以多任务操作系统内核μC/OS-III为基础,编写了各个功能模块的程序代码,通过JLINK下载完成系统代码的仿真和调试。对所实现的恒电位仪进行实验室环境下的调试,验证数据采集、电位输出、触摸控制、屏幕显示、恒电位和恒电流等功能的实现;并进行实海的性能测试试验,试验内容是验证恒电位仪的稳定性、可靠性、精度以及阴极保护的有效性。经过调试和试验分析,所设计的恒电位仪实现了所要求的功能,测量和输出精度符合预期要求,恒电位和恒电流控制的最大误差均在1%以内。另外系统与上位机通讯正常,系统满足设计需求,并取得良好的保护效果。

张鹏[6](2015)在《滨海电厂凝汽器阴极保护数值仿真研究》文中进行了进一步梳理随着我国淡水资源的紧缺,沿海地区电厂主要用海水作为发电机组重要辅机凝汽器的冷却介质,海水具有较强的腐蚀性,容易导致凝汽器腐蚀而失效,严重危害其正常运行。凝汽器常用的腐蚀防护方法有外加电流阴极保护法和牺牲阳极保护法。在实际运行中,牺牲阳极消耗速度快,表面易结垢,从而影响阳极的性能。但传统外加电流阴极保护设计中,主要依据工程实践经验和平均电流密度进行设计。凝汽器结构复杂,实际运行中容易出现被保护结构表面电位分布不均匀,甚至出现欠保护或过保护及析氢现象。近些年来,随着计算机的普及,数值模拟技术成为滨海电厂凝汽器阴极保护设计有利的工具。本文针对滨海电厂凝汽器的腐蚀状况,分析了凝汽器腐蚀影响因素,重点考虑了温度和电导率两种因素,对凝汽器水室和管束材料在不同温度和电导率下分别进行极化曲线测量和分析,通过对实测极化曲线进行曲线拟合得到数值仿真软件中边界条件的腐蚀电化学参数。依据稳流电场理论和欧姆定律对凝汽器阴极保护系统控制方程进行推导,并且结合实际腐蚀环境和电化学腐蚀动力学原理确定了更加贴合实际的阴极保护系统控制方程的边界条件。根据相似论与因次分析理论的观点建立了凝汽器缩比物理试验模型和阴极保护系统实验平台,采用实测阴极保护表面电位方法对凝汽器阴极保护数值模拟的可靠性进行验证。论文采用仿真软件重点研究了辅助阳极输出电位、辅助阳极位置、尺寸、数量、冷却水电导率及温度对凝汽器阴极保护电位分布的影响。最后以实际滨海电厂凝汽器为对象,建立与实际尺寸大小相当的简化模型,并利用仿真软件COMSOL参数化扫描功能来最终确定最佳阴极保护方案。通过以上研究可以得到如下结论:(1)通过对比数值模拟和实验实测电位值,两者之间最大误差是2.65%,最小误差是0.92%,平均误差在3%以内。从误差结果分析看,两者之间误差能够控制在3%以内,说明仿真结果是可靠的,验证了所建模型的正确性和数值计算方法的可靠性,既为凝汽器阴极保护设计提供理论依据,又可成为了评估现有阴极保护系统的有效手段。(2)通过分别改变辅助阳极输出电位、位置、尺寸及数量、冷却水电导率、温度等影响凝汽器阴极保护数值模拟电位分布的因素,可以确定辅助阳极合理输出电位范围在-1.0V到-1.2V之间,辅助阳极与中心距离70mm处为合理位置,即可以保证水室可以得到完全保护,又能减少钛管发生氢脆。3、当应用最优化辅助阳极输出电位E=-1V、辅助阳极直径D=50mm及辅助阳极长度H=50mm时,碳钢水室表面电位范围在-765.68mV到-795.75mV之间,钛管内表面电位范围在-784.1mV到-257.8mV之间,处于合理保护范围。本文创新点如下:1、在仿真软件COMSOL模块中,将凝汽器腐蚀发生的电化学反应用对应边界条件来体现,确定了更加贴合实际的阴极保护系统控制方程的边界条件。2、将仿真软件COMSOL中腐蚀模块第二电流分布应用于电厂凝汽器阴极保护数值模拟,并利用软件中参数化扫描功能,最终确定最佳辅助阳极尺寸及布置位置,给电厂凝汽器阴极保护系统设计提供理论依据。

陈晓婷[7](2015)在《海水中金属外加电流阴极保护的电场形态研究》文中研究指明随着科技的发展,在工业中使用金属及金属制品的场合越来越多,而伴随着金属的广泛使用,金属的腐蚀现象发生概率也越来越高。在科学技术进步的过程中,金属腐蚀的危害主要体现为:在经济方面造成的损失逐年增加,在工业中使用金属时造成的安全事故频发,在资源方面对金属资源的浪费越来越严重。因此,在很多方面,防止金属腐蚀的技术受到人们的重视程度越来越大。而随着金属在海水中的使用量的增加,研究如何有效的防止海水中金属腐蚀有着至关重要的意义。本文根据金属在电解质中的电化学反应原理,对金属的电化学腐蚀原理加以理解和研究。在理解了电化学腐蚀原理的基础上,从腐蚀原理入手,着重对金属的外加电流阴极保护法做了分析。根据外加电流阴极保护法常用的三电极体系,利用ANSYS有限元分析软件,从电学角度出发,在ANSYS中建立了关于整个阴极保护系统的等尺寸的三维模型,并对其整体电位分布规律、任意截面的电位分布规律、电极相对位置对电位分布的影响、电极入水深度对电位分布的影响等方面进行了仿真研究。根据仿真采用的模型搭建实际系统,按照仿真所用路径在实际系统中测出实际路径上的电位值。仿真的结果与实际测量的结果都导入MATLAB中,利用MATLAB绘制出三维曲面和二维曲线来验证仿真结果的准确性和仿真结论的真实性。本文利用ANSYS软件进行仿真分析,使海水中金属受到外加电流阴极保护时的电极间的电位分布情况得到了直观的展现。同时本文利用了沿着不同方向进行不同位置的电位测试方法,展示了阴极保护时海水中电位沿着不同方向的分布特点,研究了研究电极与激励电极间相对位置变化以及电极本身位置变化对整体电位分布的影响,使得阴极保护系统的仿真结果与实际应用更有效的结合,为优化系统提供依据。

李明,李文宇,王超[8](2012)在《滨海电厂阴极保护应用技术方案研究》文中认为分析了滨海电厂海水及酸性土壤对金属材料的加速腐蚀特性,简要介绍了阴极保护技术措施,以及针对电厂各系统不同的阴极保护方式。结合工程实践,提出了滨海电厂中采取阴极保护的埋地接地网、接触海水的金属设备及管道的防腐蚀保护设计方案。

夏锡瑞,曲政[9](2011)在《阴极保护及金属涂层技术在滨海电厂的应用》文中研究表明本文较详细的叙述了沿海电厂主要部分及设备的防护。特别对电厂的循环冷却水系统、接地网与基础钢桩等设备及构件采用了外加电流阴极保护及表面涂层保护进行了重点描述。并对相关材料的选用及具体的保护实例进行了介绍。

颜东洲,黄海,李春燕[10](2010)在《国内外阴极保护技术的发展和进展》文中提出介绍了国内外阴极保护技术中应用领域、技术、相关法规和标准上的发展。

二、外加电流阴极保护在海滨电厂的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、外加电流阴极保护在海滨电厂的应用(论文提纲范文)

(1)海洋岛礁结构牺牲阳极阴极保护用活性砂浆研究(论文提纲范文)

1 试验
    1.1 原材料
    1.2 试验方案
    1.3 测试方法
2 试验结果及分析
    2.1 短切碳纤维掺量对活性砂浆28 d强度的影响
    2.2 短切碳纤维掺量对活性砂浆电阻率的影响
    2.3 不同龄期时活性砂浆电阻率的变化
    2.4 短切碳纤维降低砂浆电阻率机理分析
3 结论

(2)苏南地区中高压输气管道阴极保护系统检测分析与对策研究(论文提纲范文)

中文摘要
abstract
1 绪论
    1.1 研究意义及背景
    1.2 苏南地区天然气管道阴极保护系统
        1.2.1 阴极保护系统的组成
        1.2.2 苏南地区的自然条件和人文条件
    1.3 国内外阴极保护技术发展
        1.3.1 起源
        1.3.2 近现代技术的发展与应用
        1.3.3 目前存在的问题
    1.4 研究内容
2 自然条件对苏南地区阴极保护系统的影响
    2.1 目标管段的自然条件
        2.1.1 无锡-张家港管段
        2.1.2 郑陆站-戚墅堰电厂管段
    2.2 自然条件影响下的阴极保护系统运行情况
        2.2.1 管道沿线调研勘察
        2.2.2 土壤电阻率测量
    2.3 本章小结
3 人文条件对苏南地区阴极保护系统的影响
    3.1 苏南地区的人文条件
    3.2 锡张线沿线人文条件的影响
        3.2.1 管地电位测量
        3.2.2 管道沿线保护参数测量
        3.2.3 管道沿线总体情况分析与对策
        3.2.4 特殊桩位检测与对策研究
    3.3 郑戚线沿线人文条件的影响
        3.3.1 沿线管道保护参数检测
        3.3.2 管道沿线总体情况分析与对策
        3.3.3 特殊桩位检测与对策研究
    3.4 本章小结
4 实验室模拟实验验证规律
    4.1 实验装置及其主要组成
    4.2 装置的主要功能
    4.3 实验检测
        4.3.1 土壤腐蚀性测量
        4.3.2 管地电位测量
        4.3.3 杂散电流干扰实验
    4.4 本章小结
5 管道完整性管理平台的开发
    5.1 系统的运行环境
    5.2 系统功能实现
        5.2.1 管道信息采集与录入
        5.2.2 信息管理
        5.2.3 数字管道
    5.3 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
攻读学位期间研究成果
致谢

(3)基于脉冲电流阴极保护系统恒电位控制及数字化(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 恒电位控制及数字化的国内外研究现状
        1.2.1 恒电位控制理论及控制方式
        1.2.2 保护电位分布的研究
        1.2.3 阴极保护技术的数字化
        1.2.4 恒电位控制及数字化应用研究
    1.3 研究内容及思路
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 研究思路及技术路线
    1.4 论文总体安排及创新点
        1.4.1 总体安排
        1.4.2 创新点
第二章 脉冲电流阴极保护恒电控制理论研究
    2.1 脉冲电流阴极保护机理及保护参数选择
    2.2 阴极保护效果评价
        2.2.1 保护效果评价理论
        2.2.2 保护电位分布规律研究
    2.3 脉冲电流阴极保护的数字化方式
    2.4 本章小结
第三章 恒电位影响因素研究
    3.1 实验介质及仪器
        3.1.1 实验介质
        3.1.2 实验介质的电阻率
        3.1.3 实验仪器
    3.2 电源性能研究
    3.3 参比电极测量准确性研究
        3.3.1 参比电极的种类及分类
        3.3.2 钛基合金电极的标定
    3.4 金属的保护电位
    3.5 油水混合液中的脉冲电流阴极保护电位
    3.6 温度对保护电位的影响
    3.7 流速对保护电位的影响
    3.8 本章小结
第四章 脉冲电流阴极保护恒电位控制系统硬件设计
    4.1 恒电位控制系统的需求功能分析
    4.2 脉冲电流阴极保护的程控电源
    4.3 恒电位控制策略
        4.3.1 软件控制
        4.3.2 硬件控制
    4.4 恒电位控制硬件电路
        4.4.1 保护电位采集电路
        4.4.2 输出电流采集电路
        4.4.3 温度采集电路
        4.4.4 流速采集电路
        4.4.5 介质电阻率采集电路
        4.4.6 故障报警电路
        4.4.7 看门狗电路
    4.5 本章小结
第五章 脉冲电流阴极保护恒电位控制系统的数字化
    5.1 RS232 通讯接口电路
    5.2 RS485 通讯接口电路
    5.3 以太网通讯接口
    5.4 USB通讯接口
    5.5 本章小结
第六章 恒电位控制系统及数字化的现场应用研究
    6.1 集输管道内壁阴极保护的系统组成
    6.2 辅助阳极的结构设计与安装
        6.2.1 辅助阳极的类型
        6.2.2 点状阳极的保护距离
        6.2.3 柔性阳极的保护距离
        6.2.4 电极的安装
    6.3 恒电位控制在集输管道内壁的应用
    6.4 脉冲电流阴极保护在集输管道内壁应用中的安全问题研究
    6.5 数据采集系统安装与调试
        6.5.1 数字化配套接口
        6.5.2 阴极保护电位信号传送器
        6.5.3 模拟量采集器的安装调试
        6.5.4 触摸屏数据采集与显示
    6.6 电位监测效果分析
    6.7 本章小结
第七章 结论与展望
    7.1 结论
    7.2 展望
致谢
参考文献
攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果

(4)浓海水管道腐蚀检测及电化学防腐技术研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 研究现状
        1.2.1 浓海水管道埋设现状
        1.2.2 埋地管道非穿越段的防腐层检测研究
        1.2.3 埋地管道穿越段的防腐层检测研究
        1.2.4 管道电化学防腐技术研究
    1.3 埋地管道非穿越段检测
        1.3.1 概述
        1.3.2 检测方法
    1.4 穿越段电位电流法
        1.4.1 概述
        1.4.2 电位电流法检测
    1.5 管道内壁电位电流法
        1.5.1 概述
        1.5.2 内壁电位电流检测
    1.6 研究思路及主要研究内容
第2章 管道防腐检测技术应用
    2.1 穿越段外防腐层状况检测评估
        2.1.1 防腐状况检测方法
        2.1.2 防腐检测试验
        2.1.3 结果与讨论
    2.2 管道内壁涂层状况检测
        2.2.1 防腐状况测试方法
        2.2.2 防腐检测试验
    2.3 非穿越段管道外腐蚀状况检测
        2.3.1 非穿越段管道外防腐层状况检测评估
        2.3.2 非穿越段管道杂散电流状况检测评估
        2.3.3 非穿越段管道阴极保护状况检测评估
    2.4 本章小结
第3章 管道内壁电化学防腐研究
    3.1 厂内循环冷却水管道内壁电化学保护试验效果评估
        3.1.1 测试试验设施
        3.1.2 试验分析方法
        3.1.3 试验分析
        3.1.4 管道内壁防腐效果评估结果
    3.2 电化学防护效果研究
        3.2.1 腐蚀环境
        3.2.2 防护机理
        3.2.3 电化学防腐原理
        3.2.4 阴极保护电位准则-850mV
        3.2.5 防护膜层的分析
    3.3 本章小结
第4章 管道电化学防腐应用
    4.1 概述
    4.2 内壁保护长度计算
    4.3 内壁保护系统参数确定
    4.4 检测方法
    4.5 结果与讨论
    4.6 经济效益
        4.6.1 实施电化学防腐前一年经济损失
        4.6.2 实施电化学防腐后一年经济损失
        4.6.3 经济效益分析
    4.7 本章小结
结论
参考文献
致谢
在学期间研究成果

(5)基于STM32的阴极保护用恒电位仪的设计与实现(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景与意义
    1.2 国内外研究现状与发展
        1.2.1 恒电位仪的发展
        1.2.2 国内外研究现状
    1.3 本文主要研究内容
    1.4 本章小结
2 外加电流阴极保护原理及恒电位仪技术理论研究与设计
    2.1 外加电流阴极保护工作准则
    2.2 恒电位仪结构及工作原理
    2.3 恒电位仪自动控制技术
    2.4 恒电位仪架构设计
    2.5 本章小结
3 基于STM32的阴极保护用恒电位仪硬件控制系统的实现
    3.1 恒电位仪主控模块设计
        3.1.1 STM32微控制器选择
        3.1.2 STM32外围电路设计
    3.2 电源模块设计
        3.2.1 供电模块设计
        3.2.2 基准电压源模块设计
        3.2.3 可编程电源设计
    3.3 A/D、D/A转换模块设计
        3.3.1 A/D转换模块设计
        3.3.2 D/A转换模块设计
    3.4 通信模块设计
    3.5 触摸屏、按键触控模块设计
    3.6 本章小结
4 基于STM32的阴极保护用恒电位仪软件控制系统的实现
    4.1 下位机软件设计方法概述
        4.1.1 软件开发工具介绍
        4.1.2 操作系统内核介绍
    4.2 主程序设计
    4.3 功能模块设计
        4.3.1 D/A电位输出模块设计
        4.3.2 A/D数据采集模块设计
        4.3.3 按键触控、触摸屏模块设计
        4.3.4 通讯模块设计
        4.3.5 恒电流、恒电位模块设计
    4.4 上位机软件设计
        4.4.1 开发环境简介
        4.4.2 上位机软件功能设计
    4.5 本章小结
5 阴极保护用恒电位仪性能测试与实验结果分析
    5.1 实验平台和测试环境
    5.2 系统调试及性能实验测试结果分析
        5.2.1 输出控制电路测试
        5.2.2 数据采集电路测试
        5.2.3 通信测试
        5.2.4 整体联调现场试验
    5.3 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢

(6)滨海电厂凝汽器阴极保护数值仿真研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 论文研究背景和意义
    1.2 金属腐蚀原理及防护方法
    1.3 阴极保护数值仿真国内外研究现状
        1.3.1 传统阴极保护设计的缺点与数值仿真的发展
        1.3.2 数值仿真计算方法在阴极保护系统设计中的应用
    1.4 本文主要研究内容
2 滨海电厂凝汽器阴极保护数学模型的建立
    2.1 滨海电厂凝汽器的腐蚀情况与防护
    2.2 阴极保护数学模型
        2.2.1 腐蚀控制方程
        2.2.2 阴极保护边界条件
    2.3 阴极保护数值求解方法
    2.4 本章小结
3 阴极保护数值仿真验证实验
    3.1 凝汽器关键部位材料的极化曲线测量
        3.1.1 测量仪器设备和实验材料
        3.1.2 极化曲线测量原理和方案
        3.1.3 极化曲线测量结果
    3.2 凝汽器阴极保护数值模拟验证实验
        3.2.1 验证实验方案设计
        3.2.2 验证实验极化曲线测量
        3.2.3 实验室阴极保护模拟实验装置的建立
        3.2.4 实验结果与仿真结果对比分析
    3.3 本章小结
4 凝汽器阴极保护电位分布影响参数分析
    4.1 影响凝汽器阴极保护电位分布因素
        4.1.1 阳极输出槽压的变化
        4.1.2 阳极参数的变化
        4.1.3 电解质导电性能的变化
    4.2 阴极保护电位分布影响因素相关性分析
        4.2.1 阳极电流输出对电位分布的影响
        4.2.2 辅助阳极位置对电位分布的影响
        4.2.3 辅助阳极尺寸对电位分布的影响
        4.2.4 辅助阳极数量对电位分布的影响
        4.2.5 温度对电位分布的影响
        4.2.6 电导率变化对电位分布的影响
    4.3 本章小结
5 阴极保护数值仿真在工程中的应用
    5.1 概述
    5.2 N-7100型凝汽器阴极保护数值仿真物理建模及相关参数确定
        5.2.1 建立数值仿真物理模型
        5.2.2 边界条件及相关参数的确定
    5.3 阴极保护结果分析及优化设计
    5.4 本章小结
6 结论与展望
    6.1 主要结论
    6.2 论文创新点
    6.3 展望
参考文献
致谢
作者简介
导师简介

(7)海水中金属外加电流阴极保护的电场形态研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题研究的意义及背景
    1.2 国内外研究的发展现状
        1.2.1 国外研究的发展现状
        1.2.2 国内研究的发展现状
    1.3 本文主要研究内容
第2章 金属腐蚀与阴极保护基本原理
    2.1 金属腐蚀原理
        2.1.1 金属腐蚀的定义与分类
        2.1.2 金属电化学腐蚀的基本原理
    2.2 阴极保护的基本原理
        2.2.1 阴极保护的介绍
        2.2.2 两种阴极保护法的介绍
        2.2.3 两种阴极保护法的比较
    2.3 本章小结
第3章 利用 ANSYS 对阴极保护系统仿真研究
    3.1 ANSYS 有限元软件概述
    3.2 建立阴极保护模型
    3.3 后处理结果分析
    3.4 长度方向上不同位置的电位分布研究
    3.5 宽度方向上不同位置的电位分布研究
    3.6 激励电极与研究电极相对位置变化的研究
    3.7 激励电极位置变化的研究
    3.8 本章小结
第4章 外加电流阴极保护系统模型搭建
    4.1 三电极外加电流阴极保护体系概述
    4.2 三电极外加电流阴极保护体系详述
        4.2.1 研究电极
        4.2.2 参比电极
        4.2.3 辅助阳极
    4.3 阴极保护实验装置
    4.4 可调直流电压源
    4.5 可持续供电装置的选择
    4.6 本章小结
第5章 数据测量结果与仿真验证
    5.1 验证不同激励电压下的仿真结果
    5.2 验证不同位置的电位分布规律
    5.3 验证激励电极入水深度变化对电位分布的影响
    5.4 本章小结
第6章 结论
参考文献
附录 A 硬件实物
附录 B 硬件 PCB 图
附录 C ANSYS 仿真部分程序
附录 D 不同激励电压下的部分实际测量值
在学研究成果
致谢

(9)阴极保护及金属涂层技术在滨海电厂的应用(论文提纲范文)

0 前言
1 循环冷却水系统的腐蚀及防护对策
2 电厂接地网与基础钢桩的阴极保护
3 滨海电厂阴极保护技术部分应用实例
    3.1 B30铜管凝汽器防腐
    3.2 钛管凝汽器防腐
    3.3 立式斜流泵保护
    3.4 拦污栅的防腐
    3.5 海水管道的防腐

四、外加电流阴极保护在海滨电厂的应用(论文参考文献)

  • [1]海洋岛礁结构牺牲阳极阴极保护用活性砂浆研究[J]. 黎鹏平,李春保,方翔. 新型建筑材料, 2022
  • [2]苏南地区中高压输气管道阴极保护系统检测分析与对策研究[D]. 赵梦杰. 常州大学, 2021(01)
  • [3]基于脉冲电流阴极保护系统恒电位控制及数字化[D]. 袁旺. 西安石油大学, 2020(10)
  • [4]浓海水管道腐蚀检测及电化学防腐技术研究[D]. 王伟. 华北理工大学, 2020(02)
  • [5]基于STM32的阴极保护用恒电位仪的设计与实现[D]. 朱仔野. 大连理工大学, 2020(02)
  • [6]滨海电厂凝汽器阴极保护数值仿真研究[D]. 张鹏. 广东海洋大学, 2015(02)
  • [7]海水中金属外加电流阴极保护的电场形态研究[D]. 陈晓婷. 沈阳工业大学, 2015(07)
  • [8]滨海电厂阴极保护应用技术方案研究[J]. 李明,李文宇,王超. 吉林电力, 2012(06)
  • [9]阴极保护及金属涂层技术在滨海电厂的应用[J]. 夏锡瑞,曲政. 全面腐蚀控制, 2011(07)
  • [10]国内外阴极保护技术的发展和进展[J]. 颜东洲,黄海,李春燕. 全面腐蚀控制, 2010(03)

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外加电流阴极保护在海滨电厂的应用
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