预处理和织构对Al-4.5Mg-0.7Mn合金回复和再结晶的影响

预处理和织构对Al-4.5Mg-0.7Mn合金回复和再结晶的影响

一、预处理和织构对Al—4.5Mg—0.7Mn合金恢复和再结晶的影响(论文文献综述)

张琨[1](2019)在《7075超硬铝合金焊接接头组织性能预测与优化控制研究》文中进行了进一步梳理含Al-Zn-Mg-Cu的7075铝合金具有机械性能好、可回收再利用率高、硬度高、重量轻、抗腐蚀性好等优点,是国内外诸多高性能指标材料应用领域中的重要原料,并广泛应用于航空航天、国防军事、轨道车辆及汽车工业等部门。目前7075超硬铝合金结构件应用中采用的传统熔焊方法,对焊接接头裂纹、气孔、软化及组织性能不均匀、不稳定等问题仍缺乏全面系统的解决方案。焊接缺陷不可控的问题已经严重制约了超硬铝合金应用水平的提升。因此,本文针对7075超硬铝合金TIG焊接工艺过程,在调整焊接工艺参数得到的焊接实验数据基础上,研究7075超硬铝合金焊接接头组织性能预测及焊接过程控制理论,建立7075超硬铝合金焊接性及焊接接头组织性能影响规律及优化控制方法。本文首先对7075超硬铝合金使用ER5356焊丝在TIG焊接工艺下获得的焊接接头进行力学性能检测和组织分析,从而确定适合超硬铝合金焊接性的工艺参数。然后通过研究7075超硬铝合金TIG焊接过程参数与组织性能之间的非线性对应关系,建立组织性能预测模型。最后基于焊接过程参数控制与最终组织性能之间关系,建立焊接过程鲁棒控制方法。本文主要研究内容有:(1)针对AA7075-T651铝合金TIG焊接过程工艺参数与组织性能对应机理的最优数据样本实验方法研究。以ER5356焊丝做为填充金属进行正交优化焊接试验,研究TIG焊接过程中焊接电流、焊接速度等工艺参数对最终焊接形成的接头组织性能的影响机理,分析拉伸断口形貌、焊接接头析出强化相特征,建立焊接过程中电流、电压、焊接速度等参数及其对应的焊接接头组织性能参数测量数据最优样本集合。(2)研究7075超硬铝合金TIG焊接工艺过程测量数据及其与组织性能测试数据之间的非线性动力学特性,建立7075超硬铝合金TIG焊接过程非线性系统并进行研究,同时以焊接工艺过程测量数据为基础建立焊接过程时间序列。研究焊接过程非线性时间序列的平稳性检验方法、非线性检验方法,相空间重构和确定性检验方法。建立7075超硬铝合金TIG焊接过程参数非线性时间序列的相空间重构和确定性检验方法。研究TIG焊接过程时间序列嵌入维数、延迟时间和最大Lyapunov指数等参数计算方法,建立描述由焊接过程的工艺参数变化决定的组织性能相空间及其演化轨迹模型,并在此基础上建立基于焊接工艺过程非线性时间序列的组织性能全局预测模型。(3)研究7075超硬铝合金TIG焊接全过程中各工艺参数及其变化对最终的焊接接头组织性能的各参数的影响量化方法,基于焊接工艺参数对组织性能在时间尺度上累加作用机理和各个焊接工艺参数之间的复杂相互作用关系,建立以各个工艺参数和组织性能参数为节点,各节点间作用关系函数为连线的动力学作用机理网络模型。研究7075超硬铝合金TIG焊接工艺参数节点变化及其作用到整个网络输出点上的约束力之间相互作用的雅可比矩阵描述模型,结合描述焊接过程系统的网络输出及网络中各节点间的约束方程建立全焊接过程系统动力学模型。(4)研究7075超硬铝合金TIG焊接过程中焊枪与焊件间构成的三维坐标系下,焊枪与焊件间的相对运动在特定焊接工艺参数要求下的运动规律和运动控制模型。研究7075超硬铝合金的TIG焊接工艺中,在满足机械、物理、化学作用因素变化范围内的控制模型鲁棒性的条件下的焊枪倾角及前进速度在焊接过程中的动态控制模型,建立焊接过程的全局运动状态鲁棒估计模型。研究基于Gauss-Newton(GN)方法的运动控制算法在实时焊接过程控制中的计算量优化方法,建立能够实现焊枪运动状态快速动态计算的改进Gauss-Newton焊枪全局运动动态实时鲁棒控制算法。(5)研究基于7075超硬铝合金TIG焊接工艺过程参数与组织性能作用系统网络及焊枪最优运动状态估计的焊接过程参数实时动态鲁棒优化控制方法。针对焊接过程中任意时刻的焊接工艺参数测量结果,以及根据测量数据得到的焊接接头组织性能预测结果,结合当前时刻的焊枪运动状态,建立未来时刻焊接过程工艺参数的鲁棒动态进化优化模型,定量计算出后续焊接过程中需要对焊接工艺参数如何进行控制,才能够得到期望的焊接接头组织性能参数,实现7075超硬铝合金TIG焊接过程的全局实时鲁棒优化控制。

张策[2](2004)在《高精度铝及铝合金板带材工程设计与研究》文中研究指明铝及铝合金板、带材是国民经济各部门中重要的金属材料。随着国民经济的发展和市场消费结构的变化,新的消费领域对铝及铝合金板带材的品种和质量都提出了越来越高的要求,因此,高精度铝及铝合金板带材就成为市场急需发展的铝材品种之一。 我国在铝及铝合金板带材生产中,除应该淘汰的落后生产方式外,大部分采用铸轧供坯方式,使市场紧缺板带材的合金品种和产品质量受到制约。因此,设计研究热轧供坯方式的现代化铝板带材生产方案,对调整铝板带材的产品结构、满足市场对高精度板带材的需要有着重要作用。 根据国内外铝板带材加工技术的发展趋势,及市场消费结构对产品品种和质量的需求,确定热轧采用带有两台卷取机的可逆热轧机形式,冷轧采用冷粗轧—冷精轧的形式,其技术路线为:铸锭预处理—热轧—冷粗轧—冷精轧—精整。设计规模10万t,并留有发展余地。 本项目以采用单机架双卷取热轧设备和工艺,生产高精度铝及铝合金板带材为前提,确定的方案具有设备布局紧凑,工艺流程短,产品质量好,经济效益高的特点。

O.Engler,江涛[3](1995)在《预处理和织构对Al—4.5Mg—0.7Mn合金恢复和再结晶的影响》文中研究说明用测量硬度和电导率以及应用织构分析的方法研究了恢复和再结晶在冷轧 Al-4.5Mg—0.7Mn(AA5083)中的发展。为了研究这些参数对动力学和在变形、恢复及再结晶时织构演变的影响,在冷轧之前使用合理的预处理改变沉淀状态和初始织构。最后,把获得的结果与用传统法生产的材料进行了比较。

二、预处理和织构对Al—4.5Mg—0.7Mn合金恢复和再结晶的影响(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、预处理和织构对Al—4.5Mg—0.7Mn合金恢复和再结晶的影响(论文提纲范文)

(1)7075超硬铝合金焊接接头组织性能预测与优化控制研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 国内外7075铝合金焊接工艺技术研究现状
        1.1.1 7075超硬铝合金焊接工艺方法
        1.1.2 7075超硬铝合金焊接接头组织性能优化研究
    1.2 国内外7075超硬铝合金焊接过程控制研究动态
        1.2.1 7075超硬铝合金TIG焊接参数控制研究现状
        1.2.2 7075超硬铝合金TIG焊接质量预测与控制研究现状
    1.3 7075超硬铝合金焊接过程控制存在的主要问题
    1.4 课题的选题依据
        1.4.1 选题的背景
        1.4.2 选题的目的意义
    1.5 课题主要研究内容
第2章 7075超硬铝合金TIG焊接实验方法研究
    2.1 引言
    2.2 7075超硬铝合金TIG焊接实验材料
    2.3 7075超硬铝合金TIG焊接实验方法及设备
        2.3.1 7075超硬铝合金TIG焊接实验方法及设备
        2.3.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量控制设计
    2.4 7075超硬铝合金TIG焊接实验其他相关设备
    2.5 7075超硬铝合金TIG焊接接头力学性能测试
        2.5.1 7075超硬铝合金TIG焊接接头拉伸试验
        2.5.2 7075铝合金TIG焊接接头硬度试验
    2.6 7075超硬铝合金TIG焊接接头微观组织及断口分析
        2.6.1 7075超硬铝合金TIG焊接接头金相组织观察
        2.6.2 7075超硬铝合金TIG焊接接头扫描电镜分析
        2.6.3 7075超硬铝合金TIG焊接接头X射线衍射分析
        2.6.4 7075 超硬铝合金TIG焊接接头EBSD分析
    2.7 本章小结
第3章 7075超硬铝合金TIG焊接参数对接头组织性能影响研究
    3.1 引言
    3.2 7075铝合金TIG焊接材料的选择
    3.3 7075超硬铝合金TIG焊接工艺参数对ER5356焊丝焊接影响研究
        3.3.1 7075超硬铝合金TIG焊接接头物相分析
        3.3.2 7075超硬铝合金TIG焊接接头显微组织分析
        3.3.3 7075超硬铝合金TIG焊接接头力学性能分析
    3.4 本章小结
第4章 基于非线性时间序列分析的7075焊接接头组织性能预测模型研究
    4.1 引言
    4.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量数据非线性特性分析
        4.2.1 7075超硬铝合金TIG焊接过程的测量数据的获得
        4.2.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程的测量数据特性分析
        4.2.3 7075超硬铝合金TIG焊接过程的动力学系统特性
    4.3 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量数据检验
        4.3.1 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量数据平稳性检验
        4.3.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量数据非线性检验
    4.4 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量数据的非线性时间序列分析
        4.4.1 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量数据的非线性时间序列描述
        4.4.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程时间序列的相空间结构
        4.4.3 7075超硬铝合金TIG焊接过程时间序列的延迟时间选择
        4.4.4 7075超硬铝合金TIG焊接过程时间序列的嵌入维数
        4.4.5 7075超硬铝合金TIG焊接过程时间序列的关联维数
        4.4.6 7075 超硬铝合金TIG焊接过程时间序列的Lyapunov指数
        4.4.7 7075 超硬铝合金TIG焊接过程时间序列的Kolmogorov熵
    4.5 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量时间序列确定性检验
        4.5.1 7075超硬铝合金TIG焊接过程测量数据预处理模型
        4.5.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程时间序列平稳性和非线性分析
        4.5.3 7075超硬铝合金TIG焊接过程时间序列相空间重构参数计算
    4.6 基于非线性时间序列分析的7075铝合金TIG焊接组织性能预测方法
        4.6.1 7075超硬铝合金TIG焊接组织性能的多变量非线性时间序列模型
        4.6.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程多变量时间序列相空间重构方法
        4.6.3 7075超硬铝合金TIG焊接组织性能多变量时间序列预测模型
        4.6.4 7075超硬铝合金TIG焊接系统相空间轨迹人工神经网络预测模型
    4.7 本章小结
第5章 7075铝合金TIG焊接过程全局鲁棒优化控制方法研究
    5.1 引言
    5.2 7075铝合金TIG焊接组织性能形成过程系统作用网络模型
        5.2.1 无环境约束的7075超硬铝合金TIG焊接过程系统作用网络模型
        5.2.2 考虑环境约束的7075超硬铝合金TIG焊接过程系统作用网络模型
    5.3 工艺参数扰动下7075超硬铝合金TIG焊接过程预见控制模型
        5.3.1 7075超硬铝合金TIG焊接过程控制离散时间系统模型
        5.3.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程预测误差跟踪模型
        5.3.3 7075超硬铝合金TIG焊接过程最优鲁棒预见控制器设计
    5.4 7075超硬铝合金TIG焊接过程全局鲁棒控制模型
        5.4.1 7075超硬铝合金TIG焊接过程全局运动状态估计模型
        5.4.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程焊枪动态鲁棒运动控制模型
    5.5 7075超硬铝合金TIG焊接过程控制动态鲁棒优化方法
        5.5.1 7075超硬铝合金TIG焊接过程控制动态优化问题
        5.5.2 7075超硬铝合金TIG焊接过程控制动态鲁棒最优解
        5.5.3 7075超硬铝合金TIG焊接过程控制动态多目标鲁棒优化算法
    5.6 7075超硬铝合金TIG焊接过程全局动态鲁棒控制算法验证
    5.7 本章小结
第6章 结论
参考文献
在学研究成果
致谢

(2)高精度铝及铝合金板带材工程设计与研究(论文提纲范文)

1 概述
    1.1 铝板带材的发展历史
    1.2 市场分析及预测
    1.3 国内外生产技术的现状与发展趋势
    1.4 国内铝板带材生产存在的主要问题
    1.5 设计规模及技术路线
2 设计原则及方案选择
    2.1 设计原则
    2.2 方案选择
3 生产系统
    3.1 产品方案和金属平衡
    3.2 生产工艺
    3.3 主要设备选择
    3.4 工作制度和年工作日数
    3.5 设备负荷计算
    3.6 车间面积配置和内部运输
    3.7 动力
    3.8 主要技术经济指标
4 公用辅助设施及其他
    4.1 供电与传动
    4.2 给、排水与暖通
    4.3 节能与环保
    4.4 建筑物与总图
5 项目投资及经济效益
    5.1 投资
    5.2 成本与费用估算
    5.3 损益计算
    5.4 财务评价
6 结论
致谢
参考文献

四、预处理和织构对Al—4.5Mg—0.7Mn合金恢复和再结晶的影响(论文参考文献)

  • [1]7075超硬铝合金焊接接头组织性能预测与优化控制研究[D]. 张琨. 沈阳工业大学, 2019(01)
  • [2]高精度铝及铝合金板带材工程设计与研究[D]. 张策. 西安建筑科技大学, 2004(03)
  • [3]预处理和织构对Al—4.5Mg—0.7Mn合金恢复和再结晶的影响[J]. O.Engler,江涛. 有色金属加工, 1995(06)

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预处理和织构对Al-4.5Mg-0.7Mn合金回复和再结晶的影响
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