铸铲清理技术的发展

铸铲清理技术的发展

一、铸件清铲工艺的发展(论文文献综述)

李胜[1](2021)在《煤矿浇铸焊接车间大型除尘设备与除尘工艺的应用研究》文中研究说明根据国家"十四五"规划中提出的碳中和、碳达峰的环保号召,煤机机械制造企业应用大型除尘设备,改善了生产车间的生产环境,保证了职工身体健康安全,满足环保排放要求,重点对铸造车间的清铲区、气割区、打磨区、浇注区、炼钢区和制装车间焊接区的灰尘颗粒物进行集中收集,做到有组织排放,并通过此次对除尘设备的研究和应用总结了相关经验,助力企业绿色、健康发展。

司东旭[2](2021)在《船用30.7万吨挂舵臂的铸造工艺设计与生产》文中研究表明30.7万吨挂舵臂铸钢件,材质碳锰钢,净重165 t,毛重200 t,钢水总重306 t,毛净比1.21,收得率为65.4%。该铸件产品主要存在两个技术难点:(1)壁厚控制,铸件壁厚较薄,铸件尺寸精度难以控制在合理范围内;(2)浇注补缩系统设计,铸件曲面尺寸大且形状复杂。本工艺采用地坑组芯造型,计算机放样制作模型,多种砂复合制作砂芯,合理设置浇注系统、冷铁、冒口等方案生产出的铸件组织致密,性能优良,符合ABS船级社标准的要求。

甄玉杰,罗国龙,黄安明[3](2021)在《悬索桥主索鞍的关键铸造技术》文中研究指明西安市建材北路跨灞河桥为第十四届全运会重要交通通道,该桥主桥为主跨300 m钢塔钢箱梁空间自锚悬索桥。为了克服空间缆在塔顶处由主缆产生的水平分力对塔产生的附加应力,该桥主索鞍采用了一鞍双槽的设计理念。采用整体式索鞍,主索鞍设计两个对称鞍槽,增强了索鞍对水平分力的承载能力。该桥主索鞍的外形尺寸为7.5 m×5.6 m×4.8 m,边跨鞍体鞍体重量达到126 t,主跨鞍体重量为119 t。针对该桥主索鞍重量和体积大、造型复杂的特点,研究主索鞍鞍体铸造方案、铸造工艺流程、机加工和试装配等关键技术工艺,对铸造过程的难点、重点进行分析。通过采取相应的工艺控制措施,取得了优良的产品质量。该桥主索鞍加工铸造后,各项技术指标均满足设计和规范要求。

阚文浩,田祖织,谢方伟,郭阳阳,吴向凡[4](2021)在《中厚煤层大功率采煤机摇臂壳体制造工艺研究》文中研究表明为满足高强度、高频冲击性负载的摇臂工况需要,研制新型采煤机摇臂壳体。通过试铸铸件测试分析,确定了壳体材料组成,并改进了热处理工艺,优化了铸造方案。铸造工艺仿真模拟了浇筑过程的液固相分布和缩松缩孔部位。铸造测试表明,材料优化和铸造过程仿真分析可有效改善铸造摇臂质量,提高了大功率采煤机工作可靠性。

冯来庆,马治全,刘佩芳,李臣阳[5](2021)在《酯硬化自硬砂在液压支架铸件上的实践应用》文中进行了进一步梳理采用控制单一变量的方法对酯硬化自硬砂造型工艺进行原砂砂型强度测试,对原砂粒度和黏结剂加入量对铸件表面砂层剥离的影响及对应的起模时间、不同炉温下铸件表面气坑与砂型表层水分含量等方面进行了实践性研究。应用结果表明:采用40~70目原砂,固化剂占改性水玻璃13%~17%、改性水玻璃占原砂2.2%~2.6%(加入量有季节性)有利于液压支架铸钢件(柱窝)表面砂层的剥离和清砂效率的提高。180~200℃的砂型表干温度能有效避免因酯硬化自硬砂砂型水分含量过高而导致的铸件表面气坑现象。

王爱铭[6](2021)在《震动落砂机在接触网铝合金铸件清砂工序中的应用》文中研究表明震动落砂机在铸件清砂工序中的应用越来越广泛,已逐渐代替了手工清砂,从生产效率、环境保护和安全文明生产、产品质量控制等方面系统阐述了震动落砂机在接触网特种铝铸件中的应用。

张世伟,陈世斌[7](2021)在《意大利M590A涂料在柴油机缸体水套芯上的应用》文中研究指明本文概述了在覆膜砂制芯条件下,缸体水套内腔粘砂、烧结缺陷的特征属性及形成机理;详细介绍了解决内腔粘砂、烧结缺陷的传统工艺措施及存在问题;重点指出合理选择和使用砂芯涂料是缓解内腔粘砂、烧结缺陷的关键所在。对比试验表明:M590A涂料具有优越的抗粘砂性能和防烧结性能,与传统工艺(预浸涂、整体浸涂、人工补刷涂料)相比,提高了生产效率、改善了内腔清洁度及降低了生产成本。

钟飞升,张雅丹,常成,张希兴,李家波,冀运东[8](2021)在《聚酚氧树脂/酚醛树脂混合物用于制备覆膜砂的研究》文中研究说明聚酚氧树脂具备高韧性高软化点的特点,其与热塑性酚醛树脂共混可以显着提高酚醛树脂的韧性,提高常温强度和热强度,并改善覆膜砂溃散性。将聚酚氧树脂与酚醛树脂共混制备覆膜砂,实验结果表明,聚苯氧树脂添加10%时,覆膜砂拉伸强度提高15.2%,弯曲强度提高12.8%,熔点提高3℃,溃散率提高提高20%,在铝合金铸件上面具有较好的应用前景。

熊杰,王丽峰,吴剑云[9](2020)在《一种耐高温材料在解决铸件粘砂缺陷中的应用》文中进行了进一步梳理铸造缺陷是无法回避而又必须解决的最大课题,在众多缺陷中,最常见又较难很好解决的就是粘砂缺陷。已覆膜砂造型工艺为例,粘砂缺陷的原因就多种多样,国内外的不少铸造书籍对这些都有详细的分析说明,但重点还是从铸造工艺本身出发来解决问题,从覆膜砂角度来谈的相对很少,本文从新型覆膜砂工艺角度阐述,仔细研究分析铸件粘砂的原因,通过一些特殊添加剂的使用,让铸造厂只需调整覆膜砂的使用,最终既方便又经济的提高产品质量和成品率。

张世伟,陈世斌[10](2020)在《意大利M590A涂料在柴油机缸体水套芯上的应用》文中提出概述了在覆膜砂制芯条件下,缸体水套内腔粘砂、烧结缺陷的特征属性及形成机理;详细介绍了解决内腔粘砂、烧结缺陷的传统工艺措施及存在问题;重点指出合理选择和使用砂芯涂料是缓解内腔粘砂、烧结缺陷的关键所在。对比试验表明:M590A涂料具有优越的抗粘砂性能和防烧结性能,与传统工艺(预浸涂、整体浸涂、人工补刷涂料)相比,提高了生产效率、改善了内腔清洁度及降低了生产成本。

二、铸件清铲工艺的发展(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、铸件清铲工艺的发展(论文提纲范文)

(1)煤矿浇铸焊接车间大型除尘设备与除尘工艺的应用研究(论文提纲范文)

引言
1 除尘工艺特点
    1.1 炼钢浇注除尘特点
    1.2 打磨气割清铲气割除尘特点
    1.3 焊接除尘特点
2 除尘工艺方案设计
    2.1 炼钢浇注除尘设计
        2.1.1 收集装置的设计原则
        2.1.2 炼钢浇注除尘工艺方案
    2.2 打磨气割清铲气割除尘
        2.2.1 收集装置的设计原则
        2.2.2 打磨气割清铲气割除尘工艺方案
    2.3 焊接除尘
        2.3.1 收集装置的设计原则
        2.3.2 焊接除尘工艺方案
3 实际运行效果对比
    3.1 炼钢浇注除尘启用前后效果对比
    3.2 打磨气割清铲气割除尘启用前后效果对比
    3.3 焊接除尘设备启用前后效果对比
4 应用效果分析
5 结论

(2)船用30.7万吨挂舵臂的铸造工艺设计与生产(论文提纲范文)

1绪论
    1.1课题背景
    1.2大型船舶挂舵臂铸钢件的概况
    1.3铸造特点
    1.4挂舵臂尺寸
    1.5图纸协议技术要求
2铸件结构及其铸造特性分析
    2.1挂舵臂铸造时的复杂性
    2.2铸造时需要满足的铸造要求
3挂舵臂的工艺设计
    3.1造型方案确定
    3.2地坑准备
    3.3型砂选择
    3.4制芯
    3.5组芯
    3.6合箱
4浇注系统的设计
    4.1冷铁的设置
    4.2冒口的设计
    4.3浇注
5清理
    5.1清理工艺
    5.2冒口切割
    5.3热处理
    5.4检测
6结论

(3)悬索桥主索鞍的关键铸造技术(论文提纲范文)

1 主索鞍铸造技术要求
2 主索鞍鞍头铸造难点及对策
3 主索鞍制造
    3.1 鞍头铸造工艺方案
    3.2 鞍头铸造工艺流程
    3.3 主索鞍机械加工及试装配
4 结语

(4)中厚煤层大功率采煤机摇臂壳体制造工艺研究(论文提纲范文)

0 引言
1 摇臂壳体材料的确定
2 热处理工艺制定
3 铸造工艺制定
4 铸造工艺实际测试
5 结语

(5)酯硬化自硬砂在液压支架铸件上的实践应用(论文提纲范文)

0 引言
1 原砂粒度规格(目数)的研究与实践应用
2 黏结剂工艺配比和起模时间的实践应用
3 砂型表干炉烘烤温度的实践应用
4 结语

(6)震动落砂机在接触网铝合金铸件清砂工序中的应用(论文提纲范文)

1 震动落砂机
2 生产效率方面
3 环境保护及安全文明生产方面
4 产品质量控制方面
5 结论

(7)意大利M590A涂料在柴油机缸体水套芯上的应用(论文提纲范文)

1 案例介绍
    1.1 水套芯增加一次预浸涂
    1.2 调整覆膜砂粒度
    1.3 覆膜砂采用100%宝珠砂
    1.4 采用二次浸涂加局部补刷涂料工艺
    1.5 降低浇注温度
2 M590A涂料试验过程及结果
    2.1 M590A涂料介绍及指标检测
    2.2 M590A涂料试验过程
    2.3 M590A涂料试验结果
3 分析讨论
    3.1 粘砂和烧结缺陷的形成原理及甑别方法
    3.2 涂料功能对粘砂和烧结缺陷的作用机理
    3.3 案例分析
4 结论

(8)聚酚氧树脂/酚醛树脂混合物用于制备覆膜砂的研究(论文提纲范文)

1 实验方法
2 实验结果与分析
3 结论

(9)一种耐高温材料在解决铸件粘砂缺陷中的应用(论文提纲范文)

1 案例一
2 案例二
3 案例三
4 结论

(10)意大利M590A涂料在柴油机缸体水套芯上的应用(论文提纲范文)

1 案例介绍
    1.1 水套芯增加一次预浸涂
    1.2 调整覆膜砂粒度
    1.3 覆膜砂采用100%宝珠砂
    1.4 采用二次浸涂加局部补刷涂料工艺
    1.5 降低浇注温度
2 M590A涂料试验过程及结果
    2.1 M590A涂料介绍及指标检测
    2.2 M590A涂料试验过程
    2.2 M508A涂料试验结果
3 分析讨论
    3.1 粘砂和烧结缺陷的形成原理及甑别方法
    3.2 涂料功能对粘砂和烧结缺陷的作用机理
    3.3 案例分析
4 结论

四、铸件清铲工艺的发展(论文参考文献)

  • [1]煤矿浇铸焊接车间大型除尘设备与除尘工艺的应用研究[J]. 李胜. 机械管理开发, 2021(12)
  • [2]船用30.7万吨挂舵臂的铸造工艺设计与生产[A]. 司东旭. 2021中国铸造活动周论文集, 2021
  • [3]悬索桥主索鞍的关键铸造技术[J]. 甄玉杰,罗国龙,黄安明. 铸造技术, 2021(10)
  • [4]中厚煤层大功率采煤机摇臂壳体制造工艺研究[J]. 阚文浩,田祖织,谢方伟,郭阳阳,吴向凡. 煤矿机械, 2021(09)
  • [5]酯硬化自硬砂在液压支架铸件上的实践应用[J]. 冯来庆,马治全,刘佩芳,李臣阳. 煤矿机械, 2021(07)
  • [6]震动落砂机在接触网铝合金铸件清砂工序中的应用[J]. 王爱铭. 铸造技术, 2021(05)
  • [7]意大利M590A涂料在柴油机缸体水套芯上的应用[A]. 张世伟,陈世斌. 2021重庆市铸造年会论文集, 2021
  • [8]聚酚氧树脂/酚醛树脂混合物用于制备覆膜砂的研究[J]. 钟飞升,张雅丹,常成,张希兴,李家波,冀运东. 铸造技术, 2021(01)
  • [9]一种耐高温材料在解决铸件粘砂缺陷中的应用[A]. 熊杰,王丽峰,吴剑云. 2020重庆市铸造年会论文集, 2020
  • [10]意大利M590A涂料在柴油机缸体水套芯上的应用[A]. 张世伟,陈世斌. 第十六届中国铸造协会年会暨第五届全国铸造行业创新发展论坛论文集, 2020

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