一、新型有机硅玻璃漆布的试制研究（论文文献综述）
上海绝缘材料厂[1]（1967）在《新型有机硅玻璃漆布的试制研究》文中进行了进一步梳理 一、概况有机硅玻璃漆布具有优良的电气性能及很高的耐热性能、耐气候及耐化学性能,是一种良好的H级绝缘材料。有机硅玻璃漆布的性能主要决定于有机硅的性能、玻璃布的性能和漆布的制备工艺。有机硅玻璃漆布在国内外已广泛应用。国外如英国用MS994,日本用KR271、KR272等有机硅漆生产的漆布,其耐热性都比较好。国内用上海树脂生产的944（1150,仿苏K-44）有机硅漆制造的
广州电器科学研究所[2]（1972）在《玻璃纤维在电工产品上的应用》文中进行了进一步梳理 一、我国无碱玻璃纤维及玻璃纤维绝缘材料发展情况我国玻璃纤维工业诞生于大跃进的1958年,当时即以电工绝缘为应用对象,试制成功了电工无碱纤维。最初由于制品质量和电工应用技术都还不成熟,用得不多,到11963～64年,在提出以玻璃纤维代棉的任务推动下,玻璃纤维工业生产技术水平和产品质量迅速提高,品种不断增加,产量不断增长,成本不断下降。1963年时提供电机工业应用的无碱玻璃纤维制品就有玻璃纱、玻璃布、玻璃带、玻璃丝管,玻璃丝绳等五类品
谭福泉[3]（1966）在《新型电绝缘材料—F级有机硅醇酸玻璃漆布漆和漆布》文中研究指明 广州电器科学研究所与上海益中绝缘材料厂和上海树脂厂协作,试制成了F级有机硅醇酸玻璃漆布漆,并以此漆制成了漆布。该有机硅醇酸漆是由含烷氧基的有机硅低聚物与合羟基的二羧酸酯共缩聚成的镶嵌化合物。有机硅低聚物是由0.5克分子的苯基三氯硅烷、0.45克分子
杭州市化工研究所[4]（1974）在《新型H级电绝缘漆》文中研究说明 前言随着工农业生产和近代科学技术的迅速发展,对电机、电器设备提出了越来越苛刻的要求。必须制备耐高温,耐腐蚀以及防潮性能好的电机、电器设备以适应其需要。绝缘材料在电机、电器领域中占据着非常重要的地位,它对电气设备的工作性能和使用寿命起着决定性的作用。因此要求化学工业部门不断地研究和提供新型的绝缘材料。国际电工协会把绝缘材料的热稳定性分为七级（通常是根据涂层连续使用二万五千小时以上的温度划分其耐热等级）。
栾茹,顾国彪[5]（2004）在《一种适合于蒸发冷却电机新型绝缘结构的研究与电场仿真》文中指出浸润式蒸发冷却优越于其它冷却方式 ,为电机定子的运行提供了安全、可靠、高效绝缘及传热的大环境。本文以一台高功率密度、高速整流异步发电机的定子为研究对象 ,根据制造厂的工艺允许条件 ,提出一种适合于浸润式蒸发冷却电机定子的新型绝缘结构 ,运用有限元方法及仿真软件 ,对该结构中的电场分布进行了系统的分析与计算 ,为同类型电机的设计提供了理论依据。
陈华[6]（1983）在《国产牵引电机绝缘系统的要求及其发展方向》文中进行了进一步梳理 牵引电机的绝缘系统按其在电机中的作用,可分为铁芯的片间绝缘、绕组的匝间绝缘、绕组的层间绝缘、绕组的相间绝缘、绕组的对地绝缘、衬垫绝缘和前后支架绝缘,还有换向器的片间绝缘和对地绝缘、滑环的对地绝缘、刷握的对地绝缘以及连接线和引出线的绝
湘潭电机厂[7]（1978）在《新型H级绝缘材料应用情况汇报》文中研究表明 在毛主席“独立自主,自力更生”方针指引下,我厂试制了我国第一台100T电动轮自卸车,该车中主发电机TQFR—747,牵引电动机ZQDR—317,励磁发电机GQFR—16/4,除ZQDR—317电枢为B级绝缘外,
栾茹[8]（2004）在《卧式蒸发冷却电机定子绝缘与传热系统的研究》文中研究说明蒸发冷却，利用液体介质蒸发时所能吸收的热量要比“比热”大得多的物理现象，是继空冷、氢冷、水冷之后的又一种重要的中大型电机的冷却方式，它具有安全可靠，技术、效益优异，性能稳定，运行管理简便的特点。但是，卧式电机定子采用蒸发冷却技术，受到了来自传统绝缘的不合理束缚，主要体现在绝缘与传热的配合问题，这对于蒸发冷却方式在中大型卧式电机定子上的工程实用提出了挑战。因此，研究卧式蒸发冷却电机定子绝缘与传热系统具有十分重要的理论意义和实用价值。本文对不同类型的卧式蒸发冷却电机定子绝缘与传热系统进行的研究工作是： 本文阐述了卧式蒸发冷却电机定子气、液、固三相绝缘、传热系统的形成机理，若对该系统合理设计和优化，可以研制出针对不同使用需要面对应不同系列的、具备较高综合性能指标（如可靠性、安全性、效率、材料利用率等）的新型卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构。 本文提出了一种针对高功率密度卧式蒸发冷却电机定子绝缘的新型设计方案。首次应用软件仿真工具——工作站环境下的EMAS，计算了新型绝缘结构初步方案中的电场、热场的分布，与传统绝缘结构内的温度分布，从而在理论上定性地分析新型绝缘结构研制的必要性与可行性。 首次解决了定子密封腔体内蒸发冷却换热过程中狭窄流道内的表面沸腾换热系数的实验关联式的建立，为研究蒸发冷却定子温度场分布提供了重要的计算参数。 本文首次较为成功地解决了卧式蒸发冷却电机定子密封腔体内形成的气、液、固三相绝缘系统的温度场的仿真计算，并以此着重解决了高功率密度卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构的确定性方案，为将来同类型机组的定子绝缘结构提供极具参考价值的备选方案。 在研究高电压、大容量等级蒸发冷却汽轮发电机定子绝缘结构的过程中，本文首次将试验模型、试验过程中的各种现象、试验结果，与理论仿真模型及计算结果相结合，研究气、液、固三相绝缘材料构成的绝缘系统的电气绝缘特性、电场分布。从探索性研究模式出发，对蒸发冷却汽轮发电机新型绝缘结构，利用仿真工具进行优化设计，建立相应的计算模型及优化路径，得到13.SKV、24KV电压等级的优化设计结果。计算分析了优化后的24KV等级新型定子绝缘结构的槽内及端部的电场分布情况，论证了蒸发冷却方式下的气、液、固三相绝缘系统对定子槽内及端部电场分布的改善，是其它冷却方式所不具备的。
房红强[9]（2005）在《玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料研究》文中研究指明聚四氟乙烯（PTFE）具有所有树脂基体中最优异的介电性能、宽广的工作温度范围、耐烧蚀、耐腐蚀、抗雨蚀、抗热震等特性,是一种很有发展潜力的透波复合材料树脂基体。但是聚四氟乙烯的力学性能较差,用作结构透波材料时常常不能满足使用要求。玻璃布是一种高强度、低介电损耗的高性能透波用增强材料,如果用其对聚四氟乙烯进行复合增强,将是开发既有优异介电性能、又有良好力学性能的高性能透波复合材料的很好途径。 本文针对玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料（GF/PTFE）制备过程中存在的成型工艺复杂、界面粘结性差等问题展开研究,从GF/PTFE复合材料的成型工艺制定、界面改性、材料性能及其影响因素等方面进行了较为系统的分析和讨论。 首先,采用PTFE分散液浸渍玻璃布、冷压成型、烧结固化三步相结合的方法成型GF/PTFE透波复合材料。通过研究分析成型过程中各工艺参数对复合材料介电性能、力学性能以及其它方面的影响,优化确定了GF/PTFE复合材料的成型工艺。结果表明,当玻璃布含量为40wt%时,采用压制压力45MPa、保压时间40min、烧结工艺330℃/1h+380℃/2h、升温和冷却速率50℃/h的成型工艺,对成型GF/PTFE透波复合材料最为合适。但是由于成型出的复合材料界面粘结性较差,致使其力学性能不能满足结构用透波复合材料的使用要求。 在对GF/PTFE透波复合材料界面改性的研究部分,本文分别采用硅烷偶联剂SG-Si900、含SG-Si900的稀土溶液及稀土溶液三种改性剂对玻璃布进行表面处理。借助扫描电镜（SEM）对不同表面处理条件下复合材料的界面粘结情况进行表征。通过热力学计算等方法分析探讨几种改性剂的改性机理及效果。并测试了不同表面处理条件下复合材料的力学性能、介电性能、吸水性以及热膨胀系数等性能。结果表明,浓度为0.3wt%的稀土溶液对复合材料界面性能的改善效果最好,能够明显提高复合材料的力学性能,但作为结构透波材料使用,还是不能完全满足要求。 为了进一步提高GF/PTFE复合材料的力学性能,本文又提出了采用氰酸酯西儿工业大学硕士疮文摘要树脂（CE）浸渍GF用TFE复合材料的增强改性思路。探讨CE对GF/PTFE复合材料的浸渍工艺,分析CE浸渍对复合材料力学性能的增强作用及增强机理,并对CE浸渍GF用TFE复合材料（GF/CE/PTFE）的介电性能、吸水性以及热膨胀系数等性能进行了研究。结果表明,GF/PTFE复合材料孔隙率为25%、吸入CE含量为14.4wt%的GF/cE/PTFE复合材料力学性能最好,而且介电性能优异,可以满足结构透波材料的使用要求。 由于透波材料的使用环境非常复杂,本文又研究了环境因素对GF/CE爪TFE透波复合材料性能的影响。在不同湿度、温度、频率的条件下,研究GF/CE爪TFE透波复合材料介电性能的变化规律,并通过水煮试验、高低温交变试验、紫外线辐射试验来研究环境因素对复合材料力学性能的影响作用。结果表明,复合材料的介电性能受湿度影响很大,但对温度和频率具有良好的稳定性。湿热环境对复合材料力学性能与热膨胀系数的影响较大,而高低温交变、紫外线辐射对其几乎没有影响。关键词聚四氟乙烯玻璃布复合材料成型工艺稀土溶液氰酸醋 界面改性介电性能
上海树脂厂[10]（1976）在《国外电机上F级、H级树脂配套情况概述》文中提出电机工业的发展,对耐高温绝缘材料的要求越来越高。无产阶级文化大革命以来,在毛主席革命路线指引下,我国电机和绝缘材料的科研和生产部门——西安绝缘材料应用研究室,哈尔滨绝缘材料厂,上海市电器科学研究所,中国科学院兰州化学物理研究所等单位从不同角度报导了国外电机上F级、H级树脂的配套情况。本文参考了一些国外的近期资料,将上述几个单位所作的调查进行了汇总,较系统的介绍了各类F级和H级合成树脂及其在电机上的应用概况。文末根据近几年内一机部多次召开的电机和绝缘材料的专业会议精神,提出了国内电机工业的发展对F、H级树脂配套的要求:汇总资料承上海市塑料情报网商请上海电机公司和染料涂料研究所修改补充,国内部分,通过电机公司由上海直流电机厂中试定作了简要介绍。由于文字较多,本刊拟作二次刊完。
二、新型有机硅玻璃漆布的试制研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、新型有机硅玻璃漆布的试制研究（论文提纲范文）
（5）一种适合于蒸发冷却电机新型绝缘结构的研究与电场仿真（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 设计新型的绝缘结构 |
| 3 电机的设计要求 |
| 4 新绝缘结构电场计算与仿真的过程 |
| 5 结论 |
（8）卧式蒸发冷却电机定子绝缘与传热系统的研究（论文提纲范文）
| 第一章 引言 |
| 1.1 卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构的研究意义 |
| 1.2 卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构的研究基础 |
| 1.2.1 常规定子绝缘结构对卧式蒸发冷却电机的限制 |
| 1.2.2 蒸发冷却介质简介 |
| 1.2.3 蒸发冷却定子绕组直线部分的绝缘与传热 |
| 1.2.4 1.2KVA 蒸发冷却汽轮发电机定子的绝缘结构 |
| 1.2.5 几种蒸发冷却电机定子绝缘结构方案的模拟实验及结论 |
| 1.3 本文的主要工作 |
| 第二章 卧式蒸发冷却电机定子绝缘体系及其传热的分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 卧式蒸发冷却电机定子绝缘与传热系统的组成 |
| 2.3 复合式绝缘系统的电场分布特点 |
| 2.3.1 复合式绝缘系统的介电常数和电场强度遵循的规律 |
| 2.3.2 提高耐电压水平的条件 |
| 2.4 复合式绝缘结构的传热规律 |
| 2.5 卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构的设计原则 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 高功率密度卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构的初步设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 设计新型的定子绝缘结构 |
| 3.2.1 蒸发冷却环境下定子电流密度的选取 |
| 3.2.2 绝缘结构的初步设想 |
| 3.3 计算模型的仿真工具 |
| 3.4 初步设计的绝缘结构电场计算与仿真的过程 |
| 3.5 设计的绝缘结构温度场计算与仿真的过程 |
| 3.6 初步设计的绝缘结构仿真结果中存在的问题及说明 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 狭窄空间内蒸发冷却介质的沸腾换热系数的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 沸腾换热关联式 |
| 4.3 浸润式蒸发冷却中微小温差的测量研究 |
| 4.3.1 测微小温差的原理 |
| 4.3.2 热电堆中热电偶数量的选择 |
| 4.3.3 测微小温度差的线路组成与操作过程 |
| 4.3.4 热电堆的分度校正 |
| 4.4 狭窄空间内蒸发冷却介质(F-113)沸腾换热系数的实验研究 |
| 4.4.1 实验模型的设计 |
| 4.4.2 实验过程 |
| 4.4.3 实验数据的整理与误差分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 高功率密度卧式蒸发冷却电机定子绝缘确定性结构的试验研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 试验中的定子模拟结构 |
| 5.3 传热及耐压试验装置 |
| 5.4 试验过程 |
| 5.5 试验结果及分析 |
| 5.6 试验结论 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 新型蒸发冷却定子绝缘结构中三维温度场仿真计算的研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 定子最热段三维温度场的仿真计算模型 |
| 6.3 计算定子中的热源分布 |
| 6.3.1 定子铁心内基本损耗的计算 |
| 6.3.2 定子铁心、绕组内涡流场与热场的耦合计算 |
| 6.3.3 定子绕组内基本铜耗的计算 |
| 6.4 表面沸腾换热系数和等效热传导系数的确定 |
| 6.5 三种定子绝缘结构温度场的仿真结果及分析 |
| 6.6 高功率密度卧式蒸发冷却电机定子绝缘结构的研究结论 |
| 6.7 本章小结 |
| 第七章 135兆瓦蒸发冷却汽轮发电机定子VPI主绝缘厚度减薄的试验研究 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 问题的提出及解决的技术原理 |
| 7.3 新绝缘结构及规范的试验研究内容 |
| 7.3.1 用局部放电特性评定绝缘的质量 |
| 7.3.2 试验中的定子模拟样棒 |
| 7.3.3 高压试验装置 |
| 7.3.4 试验实施过程 |
| 7.3.5 试验结果及现象的分析 |
| 7.3.5.1 不带防晕层的试验结果 |
| 7.3.5.2 防晕层的试验结果 |
| 7.4 试验研究结论 |
| 7.5 本章小结 |
| 第八章 高压电机定子绝缘结构的优化设计 |
| 8.1 引言 |
| 8.2 优化设计的目标及路径 |
| 8.3 新型定子绝缘结构电场分布仿真的原理 |
| 8.4 定子槽内的电场分布的计算模型 |
| 8.5 蒸发冷却定子槽内电场分布规律 |
| 8.6 本章小结 |
| 第九章 24KV蒸发冷却汽轮发电机定子绝缘结构的可行性研究 |
| 9.1 引言 |
| 9.2 24KV蒸发冷却汽轮发电机定子绝缘结构的试验研究 |
| 9.2.1 实验中设计的定子绝缘结构及模型 |
| 9.2.2 高压实验设备及线路组成 |
| 9.2.3 实验过程与结果分析 |
| 9.3 24KV蒸发冷却汽轮发电机定子绝缘结构的电场仿真研究 |
| 9.3.1 定子槽内电场分布的仿真计算 |
| 9.3.2 定子端部电场分布的仿真计算 |
| 9.3.3 定子端部电场的计算模型 |
| 9.3.4 定子端部电场的仿真结果 |
| 9.4 新型定子绝缘结构的电场仿真研究结论 |
| 9.5 本章小结 |
| 第十章 全文总结 |
| 10.1 主要结论及论文工作中的创新性研究 |
| 10.2 需要进一步解决的问题 |
| 致谢 |
| 在学期间发表的学术论文 |
（9）玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 透波材料 |
| 2.2.1 透波材料概述 |
| 2.2.2 透波材料的选用原则 |
| 2.2.3 透波材料的主要材料体系 |
| 2.2.4 透波材料的研究现状与发展趋势 |
| 2.3 聚四氟乙烯树脂 |
| 2.3.1 聚四氟乙烯的组成与结构 |
| 2.3.2 聚四氟乙烯作为透波复合材料基体的性能优势 |
| 2.3.3 聚四氟乙烯的缺点 |
| 2.3.4 聚四氟乙烯的复合改性 |
| 2.3.5 聚四氟乙烯的表面改性 |
| 2.4 玻璃纤维及其织物 |
| 2.4.1 玻璃纤维及其织物的透波优势 |
| 2.4.2 透波用玻璃纤维及其织物的发展现状 |
| 2.4.3 玻璃纤维及其织物的表面改性 |
| 2.5 玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料 |
| 2.5.1 玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料研究的意义 |
| 2.5.2 玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料研究现状 |
| 2.5.3 玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料研究中存在的问题 |
| 2.5.4 玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料的应用前景 |
| 第三章 实验部分 |
| 3.1 原材料 |
| 3.2 实验仪器与设备 |
| 3.3 实验过程 |
| 3.3.1 GF／PTFE复合材料试样的制备 |
| 3.3.2 表面改性玻璃布增强PTFE复合材料的制备 |
| 3.3.3 CE浸渍GF／PTFE复合材料的制备 |
| 3.4 材料性能测试及表征 |
| 第四章 玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料成型工艺研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 原材料选择 |
| 4.2.1 PTFE分散液的选择 |
| 4.2.2 玻璃布的选择 |
| 4.3 浸渍工艺 |
| 4.3.1 浸胶方法 |
| 4.3.2 分散液浓度 |
| 4.3.3 含胶量 |
| 4.4 压制工艺 |
| 4.4.1 实际压力与表压之间的换算 |
| 4.4.2 成型压力 |
| 4.4.3 压制时间 |
| 4.4.4 加压速率 |
| 4.5 烧结工艺 |
| 4.5.1 升温速率控制 |
| 4.5.2 烧结温度的确定 |
| 4.5.3 烧结时间的确定 |
| 4.5.4 冷却速率的确定 |
| 4.6 复合材料缺陷分析 |
| 4.7 最优成型工艺下GF／PTFE复合材料的性能 |
| 第五章 表面改性玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 玻璃布表面改性剂的选择 |
| 5.3 稀土改性剂浓度的确定 |
| 5.4 不同表面改性对复合材料力学性能的影响 |
| 5.5 复合材料断面SEM分析 |
| 5.6 表面改性机理及结果分析 |
| 5.7 不同表面改性剂对复合材料介电性能的影响 |
| 5.8 不同表面改性剂对复合材料吸水性的影响 |
| 5.9 不同表面改性剂对复合材料热膨胀系数的影响 |
| 5.10 RES改性GF／PTFE与GF／PTFE性能比较 |
| 第六章 CE树脂浸渍GF／PTFE透波复合材料研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 GF／PTFE复合材料孔隙率的控制 |
| 6.3 CE树脂对GF／PTFE复合材料浸渍操作温度的选择 |
| 6.4 浸渍时间对GF／CE／PTFE复合材料中CE含量的影响 |
| 6.5 CE含量对GF／CE／PTFE复合材料力学性能的影响 |
| 6.6 GF／CE／PTFE复合材料界面SEM分析 |
| 6.7 GF／CE／PTFE复合材料的增强机理 |
| 6.8 GF／CE／PTFE复合材料的介电性能 |
| 6.9 GF／CE／PTFE复合材料的吸水性 |
| 6.10 GF／CE／PTFE复合材料的热膨胀系数 |
| 6.11 GF／CE／PTFE与RES改性GF／PTFE性能比较 |
| 第七章 环境因素对GF／CE／PTFE透波复合材料性能的影响 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 环境因素对GF／CE／PTFE复合材料介电性能的影响 |
| 7.2.1 相对湿度对复合材料介电性能的影响 |
| 7.2.2 温度对复合材料介电性能影响 |
| 7.2.3 频率对复合材料介电性能影响 |
| 7.3 环境因素对GF／CE／PTFE复合材料力学性能的影响 |
| 7.3.1 湿热环境对复合材料力学性能的影响 |
| 7.3.2 高低温交变对复合材料力学性能的影响 |
| 7.3.3 紫外线辐射对复合材料力学性能的影响 |
| 7.4 环境因素对复合材料热膨胀系数的影响 |
| 第八章 结论 |
| 参考文献 |
| 硕士期间发表的论文 |
| 致谢 |
四、新型有机硅玻璃漆布的试制研究（论文参考文献）
- [1]新型有机硅玻璃漆布的试制研究[J]. 上海绝缘材料厂. 绝缘材料, 1967(04)
- [2]玻璃纤维在电工产品上的应用[J]. 广州电器科学研究所. 玻璃纤维, 1972(06)
- [3]新型电绝缘材料—F级有机硅醇酸玻璃漆布漆和漆布[J]. 谭福泉. 绝缘材料, 1966(04)
- [4]新型H级电绝缘漆[J]. 杭州市化工研究所. 杭州化工, 1974(03)
- [5]一种适合于蒸发冷却电机新型绝缘结构的研究与电场仿真[J]. 栾茹,顾国彪. 大电机技术, 2004(06)
- [6]国产牵引电机绝缘系统的要求及其发展方向[J]. 陈华. 内燃机车, 1983(01)
- [7]新型H级绝缘材料应用情况汇报[J]. 湘潭电机厂. 绝缘材料通讯, 1978(01)
- [8]卧式蒸发冷却电机定子绝缘与传热系统的研究[D]. 栾茹. 中国科学院研究生院（电工研究所）, 2004(04)
- [9]玻璃布增强聚四氟乙烯透波复合材料研究[D]. 房红强. 西北工业大学, 2005(04)
- [10]国外电机上F级、H级树脂配套情况概述[J]. 上海树脂厂. 塑料工业, 1976(01)