一、液体硫化染料应用初探（论文文献综述）
刘灿灿,高双凤,赵亚梅[1]（2012）在《硫化染料及其应用进展》文中研究说明文章介绍了硫化染料的发展和现状,简要陈述了硫化染料的染色机理和存在问题,并提出了对其染色问题的解决方法。
李贤海[2]（2012）在《新型环保还原剂在硫化染料染色中的开发和应用》文中认为硫化染料是纤维素纤维染色应用中的主要染料之一。它的优点是生产工艺简短、价格低廉、日晒牢度良好、适用性强。尤其是它可以得到坚牢度好的黑、蓝、棕等色泽,虽然缺少理想的红色和紫色,但是一直被广泛使用。以2011年计,世界市场上用于纤维素纤维印染的染料中,硫化染料的年消耗量居于第二,目前国内主要使用在牛仔布染色比较多、针织布使用硫化染料染色逐年在减少是由于受到环保原因。
党高峰[3]（2012）在《阳离子改性剂PECH-amine对硫化染料染色过程的影响》文中指出聚环氧氯丙烷胺化物PECH-amine是由环氧氯丙烷的聚合物与二甲胺在95℃条件下反应得到的阳离子改性剂。目前,关于聚环氧氯丙烷胺化物PECH-amine的研究报道已经有很多,但主要都是研究PECH-amine对棉麻等纤维素纤维织物的改性以及改性纤维纤维的活性、直接等染料染色性能。本论文在此基础上研究了溶剂的种类和用量对PECH-amine的实验室合成的影响,并首次讨论了PECH-amine对硫化染料在棉织物上染色过程的影响。本文探讨的内容主要包括：PECH-amine的合成、PECH-amine对棉织物的阳离子改性及改性棉织物的硫化染料染色性能、PECH-amine对硫化染料染色棉织物的固色工艺研究。四氯化碳是环氧氯丙烷聚合反应时的溶剂,但是四氯化碳毒性较大,是氯代甲烷中毒性最大的,它的使用受到限制甚至将来可能会被禁用。因此,本课题研究了减少溶剂四氯化碳用量以及使用其他溶剂对合成的聚环氧氯丙烷胺化物PECH-amine的影响。实验发现,环己烷可以作为聚合反应的溶剂。通过对不同条件下合成的PECH的粘度进行测试,比较其聚合度和分子量的大小。实验证明,随着四氯化碳用量由100mL减少到25mL,所得PECH分子量依次减小。环己烷作为溶剂时所得到的PECH4较四氯化碳为溶剂时的分子量要小。实验用四氯化碳作为溶剂所合成的PECH3-amine1,分子量较小,含氮量适中,改性棉织物对硫化染料染色的K/S值提高明显,同时匀染性相对较好。本课题探讨了PECH3-amine1浓度、氢氧化钠浓度等因素及不同改性方式对改性棉织物硫化染料染色性能的影响。实验表明,浸渍法改性最佳工艺条件：改性剂浓度为1g/L、NaOH浓度为1g/L；轧烘法改性的最佳工艺条件：改性剂浓度定为8g/L、NaOH浓度定为8 g/L、轧辊压力定为1kg/cm2。同时实验显示,PECH3-amine1的改性棉织物用5% o.w.f.的硫化染料染色,其K/S值能大幅度提高,且上染速率增大。改性织物匀染性略有降低,但色光有较大波动,有待进一步的研究来解决。改性纤维对于降低能耗、提高效率、节省染料以及保护环境都有重要意义。实验用四氯化碳作为溶剂所合成的PECH1-amine2,分子量较大,水溶性良好。用作硫化染料染色棉织物的固色剂能有效提高其湿摩擦牢度。实验探讨了固色方法及NaOH浓度、PECH1-amine2浓度、轧辊压力等工艺因素对固色效果的影响。结果表明,浸渍法固色最佳工艺条件是：PECH1-amine2浓度为2g/L,氢氧化钠浓度为8g/L；轧-烘法固色最佳工艺条件是：PECH1-amine2浓度为32g/L,NaOH的浓度为8g/L,轧辊压力定为1kg/cm2,焙烘温度我100℃。实验结果还表明,浸渍法固色效果较轧-烘法好。采用浸渍法对15% o.w.f.染色的棉织物固色处理,其湿摩擦牢度能够提高0.5-1.5级左右,其中硫化亮绿7713染色棉织物湿摩擦牢度提高程度最大,可以提高1.5级左右,硫化黑BR染色棉织物能提高约1级。同时,固色处理能提高其皂洗牢度0.5-1级。
张淑云[4]（2009）在《彩色仿牛仔面料的工艺探讨》文中认为传统的牛仔布颜色过于单一,工艺流程长,废水难降解。通过对环保型RDT液体硫化染料的单面印制工艺探讨,结果表明,以RDT硫化染料单面印制,洗褪效果及各项染色牢度指标均优于传统的牛仔布染色工艺,且色彩丰富,符合环保要求。
曹振宇[5]（2008）在《中国近代合成染料生产及染色技术发展研究》文中指出在合成染料被使用之前,世人所使用的染料均为天然染料。1856年铂金发明了合成染料,从而拉开合成染料生产与应用的序幕。经过150年的发展,染料科技工作者为此付出了毕生的精力,染料工业和印染工业都得到了突飞猛进地发展,不仅在工业领域中占有重要地位,而且成为人们日常生活中必不可少的重要方面。合成染料以其能够工业化生产,染色效果和染色牢度优良等优点使得天然染料基本退出市场。但随着合成染料的广泛应用和研究的深入进行,人们也发现合成染料的致毒性及原料来源面临枯竭等问题。虽然合成染料使用时间并不太长,但其发展速度之快,不亚于其他工业产品。然而对合成染料生产和使用历史进程的系统研究还没有进行过。本文通过对历史文献的收集与研究,搜集近代实物资料,以及深入我国早期染料与染整企业实地调查等方式,收集第一手资料,通过文献研究、对比分析、个案研究等方式,就我国近代合成染料的应用、生产、染色技术、染色工业的发展状况以及相关方面的内容进行了较为全面系统的研究。主要包括以下内容:1、对近代合成染料有关概念及理论的研究。1856年合成染料被发明以前,有关合成染料的一些理论问题就有人开始探讨,并取得了一些成果。合成染料被应用之后,有关合成染料方面的理论问题更加引起了科技界的关注,国内外染料工作者对此进行了广泛的研究,从而推动了染料工业的发展和合成染料的广泛应用。本文就近代人们对这方面内容的研究进行探讨。主要包括:染料与颜料两个概念在近代应用上的异同,合成染料的定义的演变以及染料的命名、分类、染色机理等问题。通过对这些问题的研究,我们能够了解到我国近代在合成染料理论方面的研究程度以及我国当时在这方面了解认识水平和研究成就。2、对合成染料在近代中国的应用进行系统研究。我国使用染料的时间在世界上是比较早的,但是合成染料的发明却是在国外。本文通过文献整理,对合成染料发明之前,有机化学的发展,染料合成有关知识和理论的积累、合成染料被发明的社会背景进行了研究。通过对资料的整理,列出合成染料发明一览表。通过考证,首次提出合成染料传入我国的具体时间,并对其他有关问题提出了自己的观点。尽管合成染料发明在国外,但我国使用合成染料的时间与西方相比并没有晚太多,但由于我国化学合成工业水平落后,合成染料绝大部分是靠进口。本文对我国近代合成染料的进口贸易概况进行了梳理,从而让我们看到我国近代合成染料的贸易情况。3、对我国近代染料工业的兴起和发展进行了系统研究。尽管我国合成染料的生产比较落后,但近代中国的染料生产工业也有所发展。本文在染料工业及技术方面的研究主要包括以下内容:近代合成染料的制备情况以及其生产工艺案例分析,主要探讨合成染料的合成工艺;合成染料工业在我国兴建的历史背景,它经历了萌芽、发展、萧条、复苏、壮大等曲折的历史过程;从技术层面上分析近代合成染料工业中的生产技术特点,以及在染料工业中应用的典型化学反应;通过近代染料工厂实例分析,总结出我国染料生产工厂在近代的技术状况和生产管理特点。4、对近代合成染料染色技术的一般问题进行研究。本文专门用一章的篇幅,来探讨合成染料染色技术的共同问题。因为合成染料染色技术有别于天然染料的染色技术,而不同的染料又有不同的染色特点,但有些基本的问题是相同或相似的。本文就这些问题单列出来进行了研究,主要包括对近代合成染料的基本染色方法、染用物质、染色工艺程序、染色理论等的研究,并提出了染料与纤维的可溶性关系。5、对几种合成染料在近代的染色技术分别进行了研究。合成染料的种类很多,不同种类的合成染料,其染色机理和染色方法也不相同。本文主要对硫化染料、直接染料、酸性染料、氧化染料、还原染料等染料的染色方法分别进行了分析和整理。其他合成染料的染色方法也有其特点,由于篇幅所限,这里没有述及。6、对我国近代染色工业的发展进行了研究。第一章合成染料的广泛使用推动了印染业的发展。本论文对近代合成染料的染色工业进行了研究。主要包括近代印染工业的生产组织形式,染色手工作坊的改良,特别对机器染色工业在我国的兴起以及各地染色工业的创立和发展进行了探讨。大概理清了我国近代染色工业的地域分布、规模、技术特点、发展脉络等,并对近代染色工业的机器设备情况进行了研究。总之,本论文对合成染料的有关内容进行了较为广泛的研究。在文献整理的基础上,对合成染料方面有关问题进行了梳理,得出了一些具有一定价值的规律性成果,对合成染料传入我国的有关问题等也给出了一些见解,从而使我们对近代合成染料有一个较为系统的认识。但由于水平和资料的局限,研究的深度还不够,一些问题还需要进一步的深层次的探讨。
刘东发,刘维锦[6]（2008）在《二氧化硫脲为还原剂硫化染料的应用》文中研究指明用二氧化硫脲作还原剂将粉末硫化染料变成液体硫化染料,选择轧染工艺对针织布进行染色。对染色后的针织布进行染色效果、色牢度的测试分析。结果表明:只用二氧化硫脲质量浓度为0.5 g/L就可以得到染色效果和色牢度较好的针织布,应用前景很好。
王文利[7]（2005）在《离子型硫化染料的合成及其染整行为研究》文中指出硫化染料因其无致癌性、无过敏性、无重金属离子存在以及无可吸附卤离子（AOX）被公认为为无毒染料,越来越受到染料化学家及染整工作者的关注。但据统计90%以上的硫化染料染色时使用硫化碱,而且是过量的,由此将产生15%～20%的含硫化物废水。如果将它直接排放,会释放出硫化氢气体,对生物产生危害,还会腐蚀污水系统,危害工人的健康。研究不含或含低量无机硫化物以及不需用还原剂硫化钠即可无碱染色并可回收利用的新型离子型水溶性硫化染料成为颇有前景的研究热点之一。 C.I.硫化黑1是硫化染料中最重要的一个品种,其产量占硫化染料总产量的80%左右。在硫化黑中引入水溶性基团,可以制成水溶性硫化黑,分离后可以得到不含无机硫的硫化染料。本文设计合成了两类水溶性硫化黑:含多羧基水溶性硫化染料和含多季铵基水溶性硫化系列染料并对其环境友好染整及纳滤膜应用等行为进行了具体的研究。这无疑会对环保节能高效和加快染料的无污染化应用具有重要现实意义。 本论文通过以无偶氮、无致癌性硫化染料为母体,将多羧基、多胺基等水溶性基团引入,合成了黑色系列多羧基阴离子可反应性硫化染料、多季铵基阳离子型硫化染料及红、黄、蓝等系列染料并重点对其在棉、丝绸、羊毛、锦纶、涤棉及皮革等织物纤维上的反应性染色及防皱整理等行为加以研究,优化了合成及应用的工艺条件。其中,合成的多羧基阴离子型可反应性染料不仅适用织物范围广,而且具有良好的染色牢度和固色率,实现了染色和抗皱整理的双功能性:合成的多季铵基阳离子型硫化染料可以在无需使用硫化碱等碱性还原剂时应用,而且在pH接近中性的条件下对丝绸及羊毛等蛋白质纤维着色时可获得优良的固色率。同时,对亚麻、柞蚕丝等染深性较差的纤维也有优良的上染率和固色率。 本文同时考察了系列离子化改性硫化染料的超滤纳滤膜除盐浓缩性能、废水利用性能。由于离子型硫化染料可以克服了酸性、活性染料等低温易缔合高温易解缔而不适合高温截留的缺点,适合渗滤的温度范围广,可藉此使染液浓缩纯化并回收循环使用,节约了染料生产及应用的能源消耗,提高了染料生产效率及废水回收处理的效率,大大减小了污染废水处理的压力,为离子型硫化染料的工业化生产及高效脱盐浓缩及环境友好废水回收利用提供了基础应用数据。
王政,刘继泉[8]（2000）在《改变组分配比对液体硫化染料稳定性的影响》文中研究说明进行了改变抗氧剂和硫化物配比对液体染料稳定性影响的实验。实验和中试结果均表明:控制原料中还原剂和抗氧剂的配比 ,可有效地提高液体硫化染料的抗氧化性和防析出性 ,促进液体硫化染料的工业生产。
王政,王建新[9]（1999）在《改良型液体硫化染料的研制》文中认为说明了制备液体硫化染料的基本方法，探讨了通过加入抗氧剂和助剂以及改变配比对液体硫化染料的稳定性和抗氧性的影响，实验和中试结果均表明：通过控制原料中还原剂和抗氧剂的配比，可有效地提高液体硫化染料的抗氧化性和防析出性，由此为促进液体硫化染料的工业推广打下了一定的基础。
马秀珍,岳庆金[10]（1996）在《分散/液体硫化染料在T/C织物二浴法染色的应用》文中进行了进一步梳理介绍了液体硫化染料在T/C织物二浴法染色中的应用情况和注意事项;并对T/C织物分散/士林、分散/液体硫化染料二浴法的染色进行对比;阐明了T/C织物分散/液体硫化二浴法染色具有成本低、操作方便、色光稳定等优点,在深暗色谱中有其一定的应用前景。
二、液体硫化染料应用初探（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、液体硫化染料应用初探（论文提纲范文）
（1）硫化染料及其应用进展（论文提纲范文）
| 1 硫化染料的发展 |
| 2 硫化染料的应用现状 |
| 3 硫化染料的分类 |
| 3.1 粉状硫化染料 |
| 3.2 水溶性硫化染料 |
| 3.3 液体硫化染料 |
| 3.4 环保型硫化染料 |
| 3.5 硫化还原染料 |
| 3.6 分散硫化染料 |
| 4 硫化染料的结构和染色机理 |
| 4.1 硫化染料的特点[6] |
| 4.2 硫化染料的染色机理 |
| 5 硫化染料的染色过程[8] |
| 5.1 染料的还原 |
| 5.2 染液中的染料隐色体被纤维吸附 |
| 5.3 氧化处理 |
| 5.4 后处理 |
| 6 硫化染料染色存在的问题及解决方法 |
| 6.1 硫化染料染色存在的问题 |
| 6.2 硫化染料染色问题的解决方法 |
（3）阳离子改性剂PECH-amine对硫化染料染色过程的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 1.1 硫化染料的发展现状 |
| 1.1.1 硫化染料概述 |
| 1.1.2 硫化染料的分类 |
| 1.1.3 硫化染料结构和染色机理 |
| 1.1.4 新型硫化染料研究进展 |
| 1.2 固色剂发展概述 |
| 1.2.1 固色剂的分类 |
| 1.2.2 固色机理 |
| 1.2.3 固色剂的发展方向 |
| 1.3 阳离子改性剂聚环氧氯丙烷胺化物PECH-amine的概述 |
| 1.3.1 纤维素纤维改性的发展及阳离子改性剂的分类 |
| 1.3.2 阳离子改性剂在染整中的应用情况 |
| 1.3.3 聚环氧氯丙烷胺化物PECH-amine的合成机理 |
| 1.3.4 PECH-amine的研究与应用现状 |
| 1.4 本课题所要研究的目的及意义 |
| 第二章 聚环氧氯丙烷胺化物PECH-amine的合成 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 实验仪器及药品 |
| 2.2.2 PECH的合成 |
| 2.2.3 PECH-amine的合成 |
| 2.2.4 PECH与PECH-amine的红外光谱测试方法 |
| 2.2.5 PECH密度和粘度的测定 |
| 2.2.6 含固量测试 |
| 2.2.7 固色工艺及处方 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 溶剂用量及二甲胺用量对PECH-amine的影响 |
| 2.3.2 PECH与PECH-amine的红外分析 |
| 2.3.3 溶剂用量及溶剂种类对PECH分子量的影响 |
| 2.3.4 各PECH-amine对硫化染料染色棉织物固色效果 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 PECH3-aminel对棉织物的改性工艺研究及对硫化染料染色的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 实验试剂及仪器 |
| 3.2.2 PECH3-aminel预处理棉织物的三种方式比较 |
| 3.2.3 浸渍法改性处理的因素测试 |
| 3.2.4 影响轧-烘法改性处理的因素 |
| 3.2.5 改性棉织物用硫化染料染色的匀染性及变色性测试 |
| 3.2.6 接枝率测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 影响浸渍法改性处理的因素 |
| 3.3.2 影响轧-烘法改性处理的因素 |
| 3.3.3 改性方式对K/S值得影响 |
| 3.3.4 改性及未改性棉织物硫化染料染色性能对比 |
| 3.3.5 PECH3-aminel与PECH4-amine改性棉织物性能比较 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 PECH1-amine2对硫化染料染色棉织物的固色后整理工艺研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 实验试剂及仪器 |
| 4.2.2 棉织物染色工艺及固色工艺 |
| 4.2.3 浸渍法固色工艺因素测试 |
| 4.2.4 轧-烘法固色工艺因素测试 |
| 4.2.5 电镜测试 |
| 4.2.6 摩擦牢度测试 |
| 4.2.7 皂洗牢度测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 浸渍法固色工艺中各因素的影响 |
| 4.3.2 轧-烘法固色工艺中各因素的影响 |
| 4.3.3 两种固色方法的效果对比 |
| 4.3.4 未固色及浸渍法固色的硫化染料染色棉织物干湿摩擦牢度对比 |
| 4.3.5 染色棉织物固色处理前后的电镜分析 |
| 4.3.6 染色棉织物固色处理前后的皂洗牢度测试 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 论文发表情况 |
| 致谢 |
（5）中国近代合成染料生产及染色技术发展研究（论文提纲范文）
| 论文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究回顾 |
| 一、关于天然染料研究的回顾 |
| 二、合成染料应用发展研究概述 |
| 第二节 研究的目的和意义 |
| 一、填补合成染料史研究的空白 |
| 二、探究合成染料在我国应用的有关问题 |
| 三、理清我国近代染料工业的发展脉络 |
| 四、理清近代合成染料的染色技术发展脉略 |
| 第三节 研究方法 |
| 一、资料的收集与研究 |
| 二、对比分析 |
| 三、个案研究 |
| 第四节 研究范围 |
| 一、时间范围 |
| 二、地域范围 |
| 三、研究主体范围 |
| 参考文献 |
| 第二章 合成染料有关概念及理论在近代的发展 |
| 第一节 合成染料定义在近代的演进 |
| 一、近代染料与颜料的异同 |
| 二、近代染料定义表述的演进 |
| 第二节 近代合成染料分类研究 |
| 一、近代关于合成染料的命名 |
| 二、近代关于合成染料的分类 |
| 三、应用染料类与化学结构的关系 |
| 第三节 近代合成染料的染色机理 |
| 参考文献 |
| 第三章 合成染料的发明及传入中国 |
| 第一节 合成染料的发明 |
| 一、合成染料发明的背景 |
| 二、合成染料的始祖铂金 |
| 三、合成染料发明过程探析 |
| 四、合成染料发明年代分析 |
| 第二节 合成染料的传入我国问题研究 |
| 一、合成染料传入我国的时间 |
| 二、合成染料传入我国的其他问题 |
| 第三节 国外合成染料在我国的倾销 |
| 一、近代合成染料贸易 |
| 二、洋行建立与洋货倾销 |
| 参考文献 |
| 第四章 我国近代染料工业的兴起和发展 |
| 第一节 近代染料工业兴起的历史背景 |
| 一、近代染料工业创建的社会基础 |
| 二、洋务运动的蓬勃发展促进了染料工业的兴起 |
| 三、近代纺织印染业兴起的基本原因 |
| 第二节 中国近代染料工业的创建与发展 |
| 一、我国近代染料工业的发展概况 |
| 二、我国近代染料工业的初创 |
| 三、我国染料工业的恢复和发展 |
| 第三节 近代染料工业的技术发展 |
| 一、近代合成染料制备所需原料 |
| 二、近代染料工业生产中常见的化学反应 |
| 三、近代合成染料合成工艺发展 |
| 四、合成染料的商品化在近代的加工技术 |
| 第四节 染料生产工厂个案研究 |
| 参考文献 |
| 第五章 近代合成染料染色技术的发展之一 |
| 第一节 近代合成染料染色技术发展历程 |
| 第二节 近代合成染料的基本染色方法 |
| 一、近代直接染色法 |
| 二、近代媒染染色法 |
| 三、近代还原染色法 |
| 四、近代氧化染色法 |
| 五、近代显色染色法 |
| 第三节 近代合成染料染色助剂 |
| 一、近代染用助剂类别 |
| 二、近代染用助剂特性与用途 |
| 第四节 近代合成染料染前处理技术 |
| 一、近代合成染料的储藏 |
| 二、近代合成染料染前的溶解 |
| 三、近代染色机铸造材料的选用 |
| 第五节 近代合成染料染色温度与时间控制技术 |
| 第六节 近代合成染料染色工程程序 |
| 一、染前练漂技术 |
| 二、丝光工程技术 |
| 三、媒染与打底 |
| 四、染色 |
| 五、水洗及后处理 |
| 六、轧水烘干 |
| 七、皂煮及显美 |
| 第七节 染料与纤维可染性关系 |
| 参考文献 |
| 第六章 近代合成染料染色技术发展之二 |
| 第一节 硫化染料近代染色技术的发展 |
| 一、近代对硫化染料基本性质的认识 |
| 二、近代硫化染料的染色技术发展 |
| 三、防止硫化染料脆化织物方法 |
| 第二节 直接染料染色技术在近代的发展 |
| 一、近代对直接染料性质的认识 |
| 二、近代直接染料的分类 |
| 三、近代直接染料的染色方法发展 |
| 第三节 酸性染料染色技术在近代的发展 |
| 一、酸性染料染色概说 |
| 二、近代酸性染料染用助剂的选用 |
| 三、近代酸性染料的染色方法 |
| 第四节 氧化染料染色技术在近代的发展 |
| 一、氧化染料的历史和性质 |
| 二、近代氧化染料的染色技术发展 |
| 三、染用机械及运用状况 |
| 第五节 近代还原染料染色技术的应用与发展 |
| 一、还原染料的历史及沿革 |
| 二、近代对还原染料性质的认识 |
| 三、还原染料染色法 |
| 四、连续轧染法在国内的应用 |
| 参考文献 |
| 第七章 我国近代染色工业的发展 |
| 第一节 中国近代印染业的生产组织形式 |
| 第二节 染色手工作坊的改良 |
| 一、传统印染工艺的演进 |
| 二、我国传统染色方法 |
| 三、传统印染工艺的生产设施 |
| 四、近代手工染坊的改良 |
| 第三节 动力机器染色工业的产生和发展 |
| 一、机器染色工业在我国的兴起 |
| 二、各地染色工业的创立 |
| 三、抗战时期染色工业的曲折发展和畸形繁荣 |
| 四、战后染色工业的恢复 |
| 五、解放前夕基本状况和特点分析 |
| 第四节 近代机器染色工业设备 |
| 一、侵染用器具和机械 |
| 二、轧染用器具和机械 |
| 参考文献 |
| 小结 |
| 附录 |
| 致谢 |
（6）二氧化硫脲为还原剂硫化染料的应用（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 实验材料和试剂 |
| 1.2 实验原理 |
| 1.3 性能测试 |
| 1.4 实验工艺流程 |
| 1.4.1 粉末硫化染料变成液体硫化染料 |
| 1.4.2 液体硫化染料在布上的染色 |
| 2 结果与分析 |
| 3 结 论 |
（7）离子型硫化染料的合成及其染整行为研究（论文提纲范文）
| 前言 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 硫化染料的发展 |
| 1.3 粉状硫化染料 |
| 1.3.1 普通型粉状硫化染料 |
| 1.3.2 分散型粉状及膏状硫化染料 |
| 1.4 液体硫化染料 |
| 1.5 传统水溶性硫化染料 |
| 1.6 含葡萄糖基水溶性硫化染料 |
| 1.7 含羧基染料与反应性染色 |
| 1.7.1 反应性染料与反应性染色 |
| 1.7.2 含羧基反应性染料 |
| 1.8 防皱整理的发展 |
| 1.8.1 棉织物的防皱整理 |
| 1.8.2 真丝织物的防皱整理 |
| 1.8.3 多羧酸防皱整理的研究 |
| 1.8.4 染色与整理同步进行技术研究进展 |
| 1.9 含阳离子的水溶性硫化染料 |
| 1.9.1 阳离子染料及应用 |
| 1.9.2 新方法合成硫化染料 |
| 1.9.3 含有阳离子基团的硫化染料 |
| 1.10 本论文的选题背景、研究内容及意义 |
| 参考文献 |
| 第二章 多羧酸阴离子型硫化染料的合成及其染整行为研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 试剂及材料 |
| 2.2.2 染料的合成 |
| 2.2.3 染料的应用 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 多羧基水溶性硫化染料的合成 |
| 2.3.2 多羧基水溶性硫化染料的分析 |
| 2.3.3 多羧基硫化染料的物理性能考察 |
| 2.3.4 多羧基水溶性硫化染料的应用 |
| 2.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第三章 多季铵基阳离子型硫化染料的合成及其染色行为研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要试剂、织物与仪器 |
| 3.2.2 含多季铵基阳离子硫化染料的制备与应用 |
| 3.2.3 含多季铵基阳离子硫化染料染色牢度的测试与评定 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 多季铵基阳离子硫化染料的合成 |
| 3.3.2 合成反应试剂的选择 |
| 3.3.3 阳离子硫化染料结构探讨 |
| 3.3.4 多季铵基阳离子型硫化染料的表征 |
| 3.3.5 多季铵基阳离子型水溶性硫化染料的应用 |
| 3.3.6 多季铵基阳离子型硫化染料染色牢度性能测试 |
| 3.4 本章小节 |
| 参考文献 |
| 第四章 离子型硫化染料的纳滤、超滤膜脱盐纯化及废液回收再用可行性研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 纳滤膜分离技术 |
| 4.2.1 纳滤技术的基本原理和应用 |
| 4.2.2 纳滤膜材料 |
| 4.2.3 纳滤技术的应用 |
| 4.3 改性硫化染料用纳滤膜进行脱盐与浓缩的性能考察 |
| 4.3.1 工艺流程 |
| 4.3.2 基于纳滤膜的含多季铵基阳离子硫化黑染料的除盐浓缩性能考察 |
| 4.3.3 基于纳滤膜的多羧基阴离子型硫化染料的除盐浓缩性能考察 |
| 4.3.4 基于纳滤膜的含多季铵基硫化黄棕染料的除盐浓缩性能考察 |
| 4.4 纳滤技术在染料工业中的应用 |
| 4.5 多铵基阳离子硫化染料在超滤膜的应用考察 |
| 4.6 本章小节 |
| 参考文献 |
| 第五章 总结论 |
| 创新点摘要 |
| 攻读博士学位期间撰写和发表的学术论文情况 |
| 致谢 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 |
四、液体硫化染料应用初探（论文参考文献）
- [1]硫化染料及其应用进展[J]. 刘灿灿,高双凤,赵亚梅. 山东纺织科技, 2012(03)
- [2]新型环保还原剂在硫化染料染色中的开发和应用[A]. 李贤海. 第四届中国（广东）纺织助剂行业年会论文集, 2012
- [3]阳离子改性剂PECH-amine对硫化染料染色过程的影响[D]. 党高峰. 东华大学, 2012(07)
- [4]彩色仿牛仔面料的工艺探讨[J]. 张淑云. 山东纺织科技, 2009(06)
- [5]中国近代合成染料生产及染色技术发展研究[D]. 曹振宇. 东华大学, 2008(06)
- [6]二氧化硫脲为还原剂硫化染料的应用[J]. 刘东发,刘维锦. 化纤与纺织技术, 2008(01)
- [7]离子型硫化染料的合成及其染整行为研究[D]. 王文利. 大连理工大学, 2005(04)
- [8]改变组分配比对液体硫化染料稳定性的影响[J]. 王政,刘继泉. 印染助剂, 2000(04)
- [9]改良型液体硫化染料的研制[J]. 王政,王建新. 青岛化工学院学报, 1999(03)
- [10]分散/液体硫化染料在T/C织物二浴法染色的应用[J]. 马秀珍,岳庆金. 山东纺织科技, 1996(03)