一、我国铝易拉罐产业的发展（论文文献综述）
朱逸慧[1]（2022）在《再生有色：新机遇催生新变局——记第二十一届再生金属论坛及展览交易会》文中研究说明"双碳"目标的提出,给再生有色金属的发展注入了"强心剂",再生产业迎来了发展春天。中铝、中色、魏桥等龙头企业纷纷开始涉猎再生产业,困扰再生产业已久的税票分离、原料保障等问题似乎也有了突破解决的机会……2021年10月,中共中央、国务院发布了《中共中央、国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念,做好碳达峰碳中和工作的意见》,总共10个方面,其中有8项重点任务涉及有色金属行业,体现了有色金属行业对实现国家战略的重要性。实现"双碳"目标,再生有色重任在肩,行业的目光纷纷汇聚于此。聚焦"双碳双循环再生再发展",日前,第二十一届再生金属论坛及展览交易会在武汉隆重召开。目光汇聚下的再生产业,面临着何种机遇,又有着哪些亟待解决的难题?
廖知坚,王勇超[2]（2021）在《我国再生铝产业发展现状及对策》文中进行了进一步梳理铝是世界上第二大消费金属,我国的铝产量和消费均排在世界第一,自1978年改革开放以来,铝工业得到迅速发展,但随之而来的是产生了更多的废铝。因此,本文将介绍当前我国的再生铝发展状况,分析我国再生铝发展中的优势和条件,并探求当前在全球"碳达峰"背景下再生铝产业的发展对策。
王剑,徐正权[3]（2021）在《再生铝在3104合金罐身料生产中的应用》文中研究指明为实现废旧铝质易拉罐的保级再生,通过对废旧铝质易拉罐熔化成合金铝水后的化学成分、温度、针孔度、加入量及加入时机等的研究及铸锭质量检测情况的对比分析,探讨了3104合金铝水在罐料生产中的应用。研究结果表明,使用了合金铝水的3104合金罐料卷材的平均断罐量控制在50×10-6个以内,针孔控制在5×10-6个以内,其产品质量与未使用合金铝水的产品质量相当,完全能够满足用户质量要求,且在提高熔铸生产效率、减少金属烧损、降低熔炼过程的天然气单耗等方面成效明显。
秦少勇,王武孝,罗京兆,秦子禾,雷晨[4]（2021）在《废旧铝质易拉罐脱漆工艺研究》文中研究表明通过自制的易拉罐脱漆炉研究了废旧铝制易拉罐碎片的高温脱漆工艺,利用体式显微镜、傅里叶变换红外光谱分析仪等研究了脱漆温度、保温时间、旋转振荡时间对漆层的影响规律。结果表明,易拉罐脱漆的适宜温度为540℃,在此基础上保温时间达到20 min,施加旋转振荡时间10 min时,漆层中具有复杂官能团的组分几乎全部断裂挥发,产生的固态碳化物也基本从易拉罐表面脱离,从而达到了脱漆的目的。该工艺为废旧铝质易拉罐的回收再利用提供了新路径。
杨富强[5]（2020）在《闭环回收助推再生铝产业跨越式发展》文中研究说明1引言自1886年熔盐电解法诞生以来,铝由于优异的力学性能,较低的密度,良好的导热、导电及耐蚀性能被广泛应用于建筑结构、交通运输、包装容器等领域。铝具有理论上的无限可循环特性,含铝商品在生命周期结束后可以被重复使用,作为原料被生产被重新进入新一轮使用周期,这也是其他材料无法比拟的优势。我国再生铝产业起步于
臧立中[6]（2020）在《中国铝加工行业如何应对绿色可持续发展的挑战》文中指出
董春明[7]（2020）在《中国铝板带箔行业的可持续发展》文中进行了进一步梳理
段瑞斌[8]（2016）在《易拉罐用3104铝合金再生关键技术研究》文中认为3104变形铝合金以其密度低、延展性好、强度高、制耳率低等优点,广泛应用于易拉罐制备,但废旧易拉罐回收后往往被降级使用,导致资源浪费。针对这一问题,本文就易拉罐用3104铝合金材料保级还原中部分关键技术进行研究,希望为3104铝合金材料再生和进一步研究提供参考。本文主要研究了超声波脱漆、自制熔剂精炼净化、稀土细化、调节Mn含量进行变质处理及复合热处理等工艺对废铝易拉罐材料保级还原过程的影响规律,并通过控制、优化各工艺参数,改善再生3104铝合金的微观组织和机械性能;深化了对废铝再生、铝熔体处理的基本理论、复合热处理理论的认识,对易拉罐用铝材保级还原技术的开发和完善具有一定的指导意义。本论文主要研究内容及研究结果如下:（1）利用超声脱漆技术对废旧易拉罐内外表面进行了脱漆处理。研究了不同空化泡初始半径、不同超声功率和声压幅值对空化泡动力特性的影响规律,并通过超声脱漆实验得到最佳工艺参数。研究结果表明:当空化泡初始半径R0=160μm,超声频率f=20.5KHz和声压幅值Pa=0.5MPa时,脱漆效果最好,此时,气泡膨胀率最大,溃灭时释放的能量最大,传递给Al2O3磨粒的能量也最大。试验证明,在超声频率f=20.5KHz时,选用80目的Al2O3磨粒脱漆,效率最高。（2）利用自行设计的铝熔体净化工艺和水模拟旋转喷吹除气工艺对废铝易拉罐熔体进行了精炼净化处理。利用正交实验方法研究了不同熔剂配方和不同的阻流板宽度等对熔体除杂和除气效果的影响。研究结果表明:当熔炼温度为720℃,熔剂的含量为4%时,铝熔体的净化效果最好,含杂率最低,制得的试样抗拉强度和伸长率分别可以达到193MPa和21.04%;当阻流板宽度为15mm,且阻流板与喷吹头深度接近时,溶液中气泡尺寸最小,分布最均匀。（3）利用Al-5Ti-1B-Er合金细化剂对废弃易拉罐熔体进行了细化处理。从微观结构方面阐述了稀土Er的细化机理,研究了合金细化剂对再生3104铝合金组织和性能的影响规律。研究结果表明:细化剂加入后,熔体中包含TiAl3、TiB2和Ti2Al20Er等第二相,在750℃熔炼温度下,Er加入量为0.4wt.%,Al-5Ti-1B-0.4Er中间合金细化剂加入量1wt.%,在铝液中保温时间30min时,细化效果最好,测得再生3104铝合金晶粒尺寸为159±59μm,比AlTiB中间合金细化效果提高了45%。（4）调节Mn的含量可以明显影响3104铝合金的组织结构和力学性能。当Fe含量大于0.7,Mn/Fe比大于1时,有利于再生3104铝合金组织中AlMnFeMg相钝化、细化甚至颗粒化,Mn/Fe比达到1.5时材料的力学性能达到最大值,Mn/Fe比大于1.5时,组织中出现较多粗大块状、片状的AlMnFeMg相,力学性能恶化。（5）利用深冷处理和均匀化相结合的复合热处理工艺对废弃易拉罐组织和性能进行了研究。研究结果表明:经均匀化处理的试样,其应力应变曲线出现了PLC效应,而经深冷处理的试样不会出现这种效应,深冷处理后再均匀化处理可以促进再生铝合金第二相弥散析出,大量细小均匀分布的沉淀相强化了溶质原子对位错的钉扎效应,提高了合金的临界应变值,可使材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到214MPa、105MPa和20.8%。总之,本文的研究不仅是金属再生技术的进一步深入与拓宽,而且也是对传统意义上的表面脱漆技术及其相关理论的深入理解,同时,也为国际上目前盛行的金属保级再生技术的研究提供了可供参考和借鉴的技术思路。本文对再生3104铝合金再生关键技术的研究将为开发出具有自主知识产权的废铝易拉罐绿色保级再利用产业化成套技术提供重要的理论基础与开辟出新的途径。
丁灏[9]（2013）在《废铝易拉罐的净化及变质工艺研究》文中研究说明废旧易拉罐作为可再生资源，其回收再生利用对经济效益与社会效益的提高有着巨大的促进作用。随着我国铝材消耗量的增加，产生的废铝也在逐年增加，而再生铝的能量消耗只占生产同样重量原铝能量消耗的5%左右，因此应重视对废铝进行科学地利用。本文介绍了国内外废铝易拉罐回收方面涉及的技术，如预处理技术、熔炼技术、精炼技术、细化变质技术等，并在此基础上开展了废铝易拉罐再生利用技术的研究。对试验原材料废铝易拉罐进行了除铁、洗涤、烘干、除漆、压饼等一系列预处理，除去了铝碎片中混入的铁片、砂子和油污，能够有效地减少氧化烧损，大幅提高了铝的回收率。本文通过改变熔剂加入量、熔剂配比以及熔炼温度来研究这些因素对废旧铝易拉罐的合金含杂量、回收率的影响。采用正交优化等方法得到最佳的净化处理工艺：熔剂加入量4%、熔炼温度740℃、熔剂配方3的组合，在这样的条件下废旧铝易拉罐的回收率高达89.3%，合金的含杂量为0.1024%。研究还发现熔剂配方和熔剂加入量对废铝易拉罐的净化效果有显着的影响。采用添加细化剂Al5TiB和变质剂La-Ce共混稀土、混合稀土分析研究了废铝易拉罐的微观结构，并进行了力学性能测试。结果表明：最佳细化剂加入量为1.1%，当Al-5Ti-1B丝晶粒细化剂加入量增加到一定程度时，废铝易拉罐材料细化效果不再增加；变质剂La-Ce共混稀土、混合稀土都能使材料的性能大幅提高，但是加入量超过1%时，变质效果则不再增加。通过对废铝易拉罐进行均匀化处理，明显提高了材料的力学性能。
郑骥[10]（2012）在《铝易拉罐回收利用技术及市场》文中指出自1959年发明问世以后,易拉罐很快得到了普遍应用,到1980年代,欧美市场基本上全部采用易拉罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。制造易拉罐的材料目前主要是铝合金和马口铁钢板,啤酒和碳酸饮料包装的易拉罐则以铝制为主。
二、我国铝易拉罐产业的发展（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、我国铝易拉罐产业的发展（论文提纲范文）
（1）再生有色：新机遇催生新变局——记第二十一届再生金属论坛及展览交易会（论文提纲范文）
| 双碳双循环带来新机遇 |
| “龙头”进场 |
| 聚焦原料保障 |
| “税票分离”问题或将迎突破 |
（2）我国再生铝产业发展现状及对策（论文提纲范文）
| 1 再生铝产业概述 |
| 1.1 铝的性能特点 |
| 1.2 再生铝概述 |
| 2 世界再生铝产业发展状况 |
| 2.1 世界再生铝发展现状 |
| 2.2 再生铝典型企业 |
| 2.2.1 诺贝丽斯 |
| 2.2.2 海德鲁铝业 |
| 3 我国再生铝产业发展状况 |
| 3.1 我国再生铝产业发展现状 |
| 3.2 我国再生铝产业存在的主要问题 |
| 4 我国再生铝发展趋势分析与机遇 |
| 5 持续发展我国再生铝产业的对策和建议 |
| 6 结语 |
（3）再生铝在3104合金罐身料生产中的应用（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 工艺技术研究 |
| 1.1 合金铝水的技术要求 |
| 1.1.1 化学成分 |
| 1.1.2 温度 |
| 1.1.3 清洁度 |
| 1.1.4 针孔度 |
| 1.2 合金铝水的使用工艺 |
| 1.2.1 用量 |
| 1.2.2 加入时机 |
| 1.2.3 加入温度 |
| 2 铸锭质量状况 |
| 2.1 氢含量 |
| 2.2 渣含量 |
| 2.3晶粒尺寸 |
| 2.4化合物 |
| 3 结论 |
（4）废旧铝质易拉罐脱漆工艺研究（论文提纲范文）
| 1 实验材料与方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 热重分析 |
| 2.2 不同处理温度的脱漆效果分析 |
| 2.3 不同保温时间的脱漆效果分析 |
| 2.4 不同旋转振荡时间的脱漆效果分析 |
| 2.5 红外光谱分析 |
| 3 结论 |
（5）闭环回收助推再生铝产业跨越式发展（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 闭环回收在国外受到重视 |
| 3 中国发展再生铝闭环回收的必要性 |
| 3.1 助力中国铝工业节能减排 |
| 3.2 庞大的使用存量和优质废铝的资源价值 |
| 3.3降低原材料成本,建立长期稳健的合作关系 |
| 3.4传统再生铝夹缝生存,迫切需要产业升级 |
| 4 起步中的闭环回收需攻坚克难 |
| 5 结论 |
（8）易拉罐用3104铝合金再生关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外再生铝产业现状及发展趋势 |
| 1.2.1 废铝再生的国内外研究现状 |
| 1.2.2 废铝再生技术的研究进展及方向 |
| 1.3 废铝易拉罐再生技术研究现状 |
| 1.3.1 废铝易拉罐分选技术研究现状 |
| 1.3.2 易拉罐脱漆技术研究现状 |
| 1.3.3 废铝易拉罐的熔炼技术研究现状 |
| 1.3.4 废铝易拉罐的精炼技术研究现状 |
| 1.4 铝熔体细化处理技术的研究现状 |
| 1.5 铝熔体变质处理技术的研究现状 |
| 1.6 本课题的主要研究内容 |
| 2 试验条件及方法 |
| 2.1 试验材料 |
| 2.2 试验方法及技术路线 |
| 2.2.1 脱漆处理 |
| 2.2.2 压制罐料 |
| 2.2.3 精炼熔剂的制备 |
| 2.2.4 熔炼 |
| 2.2.5 细化 |
| 2.2.6 复合热处理 |
| 2.3 样品的性能测试 |
| 2.3.1 脱漆率及磨损率测试 |
| 2.3.2 维氏显微硬度测试 |
| 2.3.3 废铝易拉罐回收率的测定 |
| 2.3.4 力学性能测试 |
| 2.4 微观组织结构测试 |
| 3 废铝易拉罐超声脱漆技术研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 废杂铝材的预处理 |
| 3.2.1 废铝易拉罐的分选 |
| 3.2.2 废铝易拉罐的破碎 |
| 3.2.3 清洗和干燥 |
| 3.3 废旧易拉罐铝材的热除漆 |
| 3.4 废铝易拉罐铝材的超声脱漆 |
| 3.4.1 空化泡动力特性模型及数值模拟 |
| 3.4.2 不同初始半径对空化泡动力特性的影响 |
| 3.4.3 不同超声频率对空化泡动力特性的影响 |
| 3.4.4 不同声压幅值对空化泡动力特性的影响 |
| 3.4.5 试验验证 |
| 3.5 制胚 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 废铝易拉罐重熔净化工艺研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 废铝易拉罐材料熔体除杂技术研究 |
| 4.2.1 除杂熔剂的制备 |
| 4.2.2 废铝易拉罐材料熔体除杂正交优化试验研究 |
| 4.3 废铝易拉罐材料熔体除气技术研究 |
| 4.3.1 旋转喷吹工艺研究 |
| 4.3.2 旋转喷吹除气法水模拟试验 |
| 4.3.3 旋转喷吹产生漩涡对除气效果的影响 |
| 4.3.4 阻流板宽度对旋转喷吹气泡尺寸及其分布的影响 |
| 4.3.5 阻流板的位置对旋转喷吹气泡尺寸及其分布的影响 |
| 4.3.6 旋转喷吹除气装置的改进 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 废铝易拉罐材料细化变质处理工艺研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 Al-5Ti-1B-Er细化处理对废铝易拉罐铝材力学性能的影响 |
| 5.2.1 不同含量Er对细化剂细化能力的影响 |
| 5.2.2 Al-5Ti-1B-0.4Er在废铝易拉罐熔体中保温时间对细化效果的影响 |
| 5.2.3 稀土元素细化机理分析 |
| 5.3 Mn-Fe比对废铝易拉罐材料组织和性能的影响 |
| 5.3.1 Mn含量对再生3104铝合金力学性能的影响 |
| 5.3.2 Mn含量对再生3104铝合金组织的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 复合热处理工艺对废铝易拉罐组织和性能的影响 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 复合热处理工艺 |
| 6.3 再生3104铝合金的初始铸态组织 |
| 6.4 热处理工艺对3104铝合金组织和性能的影响 |
| 6.4.1 不同热处理工艺对3104铝合金力学性能的影响 |
| 6.4.2 不同热处理工艺对3104铝合金组织的影响 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论 |
| 7.1 主要研究结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 研究成果应用情况 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 |
| 致谢 |
（9）废铝易拉罐的净化及变质工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1.绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 废铝易拉罐还原熔炼工艺研究的背景 |
| 1.3 废铝易拉罐还原熔炼工艺研究的意义 |
| 1.4 废铝易拉罐还原熔炼工艺研究的目的 |
| 1.5 废铝易拉罐回收再利用国内外的发展状况 |
| 1.6 铝熔体净化处理技术的研究现状 |
| 1.7 铝及铝合金熔铸过程中易产生的缺陷 |
| 1.7.1 气体缺陷 |
| 1.7.2 夹杂缺陷 |
| 1.8 铝熔体净化的原理及分类 |
| 1.8.1 脱气原理 |
| 1.8.2 除渣原理 |
| 1.9 本课题的主要研究内容和途径 |
| 1.9.1 本课题的主要研究内容 |
| 1.9.2 本课题的研究途径 |
| 2.实验过程及方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 实验设备 |
| 2.3 试验工艺过程 |
| 2.3.1 熔剂的制备 |
| 2.3.2 除漆 |
| 2.3.3 压制罐料 |
| 2.3.4 熔化 |
| 2.3.5 细化变质 |
| 2.3.6 均匀化热处理 |
| 2.4 样品的性能测试 |
| 2.4.1 基本性能测试 |
| 2.4.2 微观组织结构测试 |
| 3.废铝易拉罐回收利用的预处理研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 废杂铝的预处理技术 |
| 3.2.1 废杂铝中夹杂物的分离技术 |
| 3.2.2 废杂铝的分类技术 |
| 3.2.3 废杂铝的液化分离 |
| 3.2.4 废铝易拉罐预处理技术 |
| 3.3 试验预处理 |
| 3.3.1 试验原材料及预处理设备 |
| 3.3.2 预处理方法及过程 |
| 3.4 本章小结 |
| 4.废铝易拉罐重熔及净化工艺研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 熔剂原材料的选择与配制 |
| 4.2.1 熔剂的分类 |
| 4.2.2 对熔剂的要求 |
| 4.2.3 熔剂的组成 |
| 4.2.4 熔剂的制作 |
| 4.3 试验条件与方法 |
| 4.3.1 原材料与设备 |
| 4.3.2 检测方法 |
| 4.3.3 试验方法 |
| 4.4 正交优化试验 |
| 4.5 补充试验 |
| 4.6 拉伸试验 |
| 4.7 本章小结 |
| 5.废铝易拉罐细化变质及其工艺 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 晶粒细化 |
| 5.2.1 晶粒细化方法 |
| 5.2.2 铝熔体细化处理技术的研究现状 |
| 5.3 变质处理 |
| 5.3.1 变质处理方法 |
| 5.3.2 铝熔体变质处理技术的研究现状 |
| 5.4 均匀化处理 |
| 5.4.1 均匀化退火的目的 |
| 5.4.2 均匀化退火对铸锭组织与性能的影响 |
| 5.4.3 均匀化热处理工艺参数的确定 |
| 5.4.4 铝熔体均匀化处理技术的研究现状 |
| 5.5 废铝易拉罐变质细化工艺实验研究 |
| 5.5.1 废铝易拉罐细化变质技术路线 |
| 5.5.2 细化剂加入量的研究 |
| 5.5.3 废铝易拉罐材料变质细化工艺研究 |
| 5.5.4 废铝易拉罐材料的均匀化处理工艺研究 |
| 5.6 试验结果与分析 |
| 5.6.1 断口试样 |
| 5.6.2 金相组织观察 |
| 6 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表论文 |
| 致谢 |
（10）铝易拉罐回收利用技术及市场（论文提纲范文）
| 一、铝易拉罐和罐料市场 |
| 二、铝罐料再生利用技术 |
| 三、国内铝易拉罐回收利用存在问题 |
四、我国铝易拉罐产业的发展（论文参考文献）
- [1]再生有色：新机遇催生新变局——记第二十一届再生金属论坛及展览交易会[J]. 朱逸慧. 中国有色金属, 2022(02)
- [2]我国再生铝产业发展现状及对策[J]. 廖知坚,王勇超. 世界有色金属, 2021(13)
- [3]再生铝在3104合金罐身料生产中的应用[J]. 王剑,徐正权. 铝加工, 2021(02)
- [4]废旧铝质易拉罐脱漆工艺研究[J]. 秦少勇,王武孝,罗京兆,秦子禾,雷晨. 热加工工艺, 2021(06)
- [5]闭环回收助推再生铝产业跨越式发展[J]. 杨富强. 资源再生, 2020(10)
- [6]中国铝加工行业如何应对绿色可持续发展的挑战[A]. 臧立中. 2020年中国铝加工产业年度大会论文集（上册）, 2020
- [7]中国铝板带箔行业的可持续发展[A]. 董春明. 2020年中国铝加工产业年度大会论文集（上册）, 2020
- [8]易拉罐用3104铝合金再生关键技术研究[D]. 段瑞斌. 中北大学, 2016(08)
- [9]废铝易拉罐的净化及变质工艺研究[D]. 丁灏. 中北大学, 2013(10)
- [10]铝易拉罐回收利用技术及市场[J]. 郑骥. 新材料产业, 2012(06)