一、含重晶石—多金属矿石的联合选矿工艺(论文文献综述)
肖骏,董艳红,张笃,陈代雄,杨建文[1](2018)在《机柱联合重晶石浮选扩大连续试验研究》文中研究指明对广西盘龙铅锌矿采用浮选机—浮选柱联合浮选系统进行模拟工业生产扩大连续试验研究,其中重晶石粗、扫选作业使用浮选机,精选作业使用浮选柱,在原矿含BaSO421.54%的条件下,联合系统连续72h运转获得了重晶石精矿含BaSO496.01%、BaSO4回收率78.41%的选矿指标,与传统单一浮选机工艺流程相比,机柱联合工艺具有精选次数少、微细粒重晶石回收率高的特点,为重晶石选矿提供了新的技术途径。
刘卓艺[2](2012)在《赣南某低品位矽卡岩型白钨常温浮选工艺试验研究》文中进行了进一步梳理矿产资源作为一种不可再生的资源其蕴藏量正随着人类对矿产资源的需求以迅猛的速度逐年减少。因此,提高选矿指标对减少资源的流失、保持资源的可持续利用、提高企业的经济效益都有重要意义。本研究以某白钨铅锌矽卡岩型矿床为研究对象,采用常温浮选白钨工艺,通过对磨矿细度、入选粒度、碳酸钠用量、矿浆pH值、水玻璃的模数和用量,以及731氧化石蜡皂用量的研究,试验室小型闭路试验获得的白钨精矿含WO369.84%、钨的回收率为70.76%,据此调整该企业矿石的选矿工艺流程,最终获得白钨精矿含WO356.51%、钨回收率75.47%,使WO3回收率在原生产指标下提高7%以上。本文还针对选矿废水中高毒性六价铬含量严重超标的情况,研究了治理措施。通过采用硫酸亚铁还原沉淀法来处理铜铅分离生产废水,并让污染物以氢氧化物的形式沉淀。此外,为了保证处理效果,降低处理成本,还开展了粉煤灰吸附试验,并利用粉煤灰作为预处理,以确保废水的达标排放,做到经济、环境和社会效益的最大化。
王艳[3](2011)在《重晶石型复杂嵌布铜铅锌次生硫化矿的分选研究》文中研究表明铜铅锌多金属硫化矿的矿物组成是很复杂的,它的有价组分的含量波动大,嵌布粒度变化大,因此铜铅锌的选别分离一直是复杂多金属硫化矿的难点。某铜铅锌多金属硫化矿是属于嵌布粒度细、嵌布关系复杂、铅部分氧化的极难选重晶石型次生硫化铜铅锌矿石,矿石中的主要矿物是闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、砷黝铜矿和黄铁矿,脉石矿物主要是重晶石,其次是石英、绿泥石和绢云母。为有效地回收目的矿物,在工艺矿物学的基础上进行了一系列浮选试验,包括优先浮铜试验,铜铅锌混合浮选再分离试验,等可浮选试验,并进行了重选和强磁选试验,另外,进行了条件试验,包括磨矿细度、石灰用量以及捕收剂种类等。试验结果表明:铜铅锌矿物之间难以得到分离,锌矿物极难被抑制,很难获得单一的铜、铅、锌精矿。推荐采用简化的粗磨铜铅锌混合浮选流程,可以获得铅+锌品位大于50%的含铜铅锌混合精矿。各金属回收率也较高。此种流程的优点是流程简单,成本较低,而品位和回收率相对又高些。硫化矿浮选尾矿中的重晶石可进一步综合回收。铜铅锌硫化矿嵌布关系复杂,闪锌矿连生包裹黄铜矿和方铅矿的结构普遍存在,铜铅锌矿物之间难以达到单体解离;溶解的离子对矿物产生了活化,使矿物之间的可浮性相似,矿物难以分离;磨矿体系中的机械电化学行为降低了矿物的可浮性。矿物-水体系和矿物-捕收剂-水体系的电化学机理解释了矿物与捕收剂的作用过程。并得到:pH低于8时能同时浮出铜铅锌,和实际矿石浮选试验中选择中性流程相吻合。
林乡伟,王吉青,南奎松,秦贞军,崔顺文[4](2011)在《含金、多金属矿石选矿工艺研究与应用》文中研究指明通过对石城矿区含金银铜多金属重晶石矿石的选矿工艺研究,解决了选矿工艺中浮选泡沫层不易形成、泡沫层较薄、易"沉槽"和银铜浮选回收率偏低等问题。通过跳汰—摇床联合重选,分选得到金银铜混合精矿、毛金和重晶石,在工艺应用过程中,该矿石浮选效果较好,达到了预期目的,具有一定的借鉴意义。
B.A.强图尔亚,B.Д.鲁林,彭儒[5](1992)在《矿石浮选时电化学方法准备水的研究》文中进行了进一步梳理1浮选时电化学处理工业水的理论与实践 水是大部分工艺过程必须的组成部分。任何其他物质很难有水那样被广泛利用,它是浮选过程的主要介质,直接参与同矿物,药剂,以及本身工艺性质的相互作用,在很大程度上决定着有用矿物浮选的数、质量和技术经济指标的水平。
В.А.Арсентъев,张登福[6](1991)在《选矿工艺、设备与药剂的新进展》文中进行了进一步梳理 随着选矿领域科学技术的进展,在技术突破规划中提出了下列优先解决的课题:矿石准备将来,首先要研究和采用控制矿石性质的方法和设备,基础是核物理方法,包括用地球物理钻孔测井法进行地质-工艺绘图;旨在摒弃贫化废石的辐射分选,它将全部采出矿石分成不同工艺类型的矿石,在选矿的动态条件下各类矿石被混匀,复杂成分矿石的选别则按复合分离标志进行辐射分选。
H.Л.果连柯夫,杨桂莲[7](1990)在《含重晶石—多金属矿石的联合选矿工艺》文中研究表明 在矿石中金属硫化物与非金属矿物的体积比为1:1的条件下研究了重晶石—多金属矿石.矿石中的主要金属矿物是闪锌矿,黄铜矿、方铅矿、黄铁矿和少量黝铜矿.脉石矿物为石英、重晶石、娟云母—绿泥片岩.该类矿石为块状结构、细脉浸染状结构和浸染状结构,大部份贵重组份富集在块状结构中.铜、锌、铅、硫和重晶石是矿石中具有工业价值的组份.金、银、镉、铋是矿石中具有工业意义的伴生矿物.根据混汞处理的结果来看,约有25%的单体金和1%的单体银转
Ю.Б.亨金,房俭生[8](1988)在《基于地质工艺学绘图法提高金属回收率》文中指出 众所周知,当前在矿石加工过程中最明显的金属损失与选矿有关。正是在选矿过程中,达20%甚至更多的主要有用组分和大量伴生的贵重元素都损失掉了。在很多情况下,都不从矿石中回收黄铁矿和重晶石(回收一部分或者一直没回收)。
甘经超[9](1988)在《1987年中国选矿科技的新进展》文中研究指明本文介绍了1987年中国选矿科技的主要进展,包括选矿理论研究、选前作业、选矿工艺、选矿设备及材料、选矿数模及计算机应用、选矿药剂、综合利用及环境保护等方面的进展。应用图解法和静电模型法,使氧化物及盐类矿物零电点的计算得到了肯定的结论。采用x射线,光电子能谱对墨铜矿的研究表明,其可浮性差是由于表面的三价金属离子对矿浆中氢氧根离子有较强的静电引力,导致亲水。金红石和钛铁矿浮选的本质,是其表面的钛质点与捕收剂苄基胂酸作用的结果。锡石、石英的表面电性研究表明,在等电点附近,二者容易发生异相凝聚,互相混杂,导致细粒重选效率降低。离开等电点在适当的pH值范围,细粒分散,重选分离效果好。浮选药剂理论研究获得重要成果,应用“浮选剂找药分子设计理论”研制了烃基亚磷酸酯系列锡石捕收剂,其中癸基亚膦酸酯在锡石表面呈化学吸附,捕收力强。改性硅酸钠-含铁硅酸用于微细粒一水硬铝石与高岭石浮选分离的机理研究表明,含铁硅酸在碱性矿浆中迅速分散、吸附、羟化、水化,使吸附性强的高岭石受到强烈抑制。关于超声波的解絮作用,俄歇电子能谱分析证明,是由于超声波的空化作用剪断絮凝剂分子,破坏粒子间的桥联作用。选前作业介绍了弱磁性铁矿石大块抛尾的研究结果、周边排料磨机的研制、角螺旋衬板应用情况和高硬度钢球的生产工艺。复杂硫化矿无氰浮选工艺有所发展,西林铅锌选厂采用铅、锌粗精矿分别再磨,铅、锌、硫依次优先浮选流程,无氰分选药剂制度,使选厂生产技术指标提高,年增收446万元。分支串流浮选工艺在湖南水口山、宝山和江西德安等选厂推广,经济效益都很显着,采用重介质预选一贫富分别浮选流程处理兰坪氧化铅锌矿石,扩大试验锌回收率提高到82%。磁选-重选联合、粗细分选新工艺处理齐大山贫铁矿石,铁精矿品位提高1.5%、回收率提高2%左右,两个系列年节电1000万度。金、银选冶工艺迅速发展,灵湖金矿改进解吸-电积工艺和处理含氰尾矿,使碳浆法工艺进一步完善。十里铺银矿采用浮选-两段氰化工艺,银、铅、铜、锌综合利用,回收率达到90%以上。浮选设备发展较快,已研制几种类型的系列化产品。设备研制向大型化发展,KYF型38米3大型浮选机在德兴铜矿完成工业试验;350米2的XMZ500/1500型自动控制压滤机在选煤厂应用。选矿数模研究与生产实际结合有了好的开端。工业磨矿回路中的动态响应分析的研究表明,给矿速率是影响动态响应的主要因素,控制循环负荷是闭路磨矿过程最佳化的一个主要方法。马鞍山姑山铁矿选厂采用单板微型机,自动控制磨矿分级过程,稳定了磨矿浓度和总给矿量,磨机处理量提高2.19%,钢耗、电耗均有所降低。研制成功低毒锡石捕收剂水杨氧肟酸,有一定的起泡性,浮选速度快,适于弱碱性介质浮选,毒性仅为苄基胂酸的1/16。MB系列浮选剂具有捕收、起泡性能,药剂费用低,工业试验表明,从挥发分含量33.79%的低阶弱粘结性煤至高阶无烟煤,都可在MB系列中找到适宜的药剂。包头资源综合利用取得成果,采用浮选-选择性磁团聚脱泥新工艺处理中贫氧化铁矿石,工业试验获得铁精矿含铁61%、氟<0.5%,铁回收率80%以上;浮选获得高品位稀土精矿含稀土氧化物60%以上,回收率19%;稀土次精矿品位35%,回收率26%。实现了综合利用,并可减少氟进入冶炼烟气对环境的污染。该工艺已用于生产。
А.ПСнурников,蔡怀智[10](1987)在《难选矿石的处理》文中研究表明 难选矿石的处理是一个很复杂的选矿问题。其原因在于这些矿石的物质组成很复杂;矿石中的有色金属矿物很难进行浮选,呈细粒(乳滴状)浸染;磨矿时会产生大量的细粒物料,以及缺少选择性很好的浮选药剂。其中最难选的是铜-锌矿石,含锡多金属
二、含重晶石—多金属矿石的联合选矿工艺(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、含重晶石—多金属矿石的联合选矿工艺(论文提纲范文)
(1)机柱联合重晶石浮选扩大连续试验研究(论文提纲范文)
0 引言 |
1 矿石性质 |
2 试验工艺及流程 |
3 试验结果与分析 |
3.1 浮选柱泡沫层高度对浮选指标的影响 |
3.2 连续72h扩大试验运行指标 |
4 结论 |
(2)赣南某低品位矽卡岩型白钨常温浮选工艺试验研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 文献综述 |
1.1 钨概述 |
1.1.1 钨的性质 |
1.1.2 钨的晶体结构 |
1.1.3 钨矿物 |
1.1.4 钨矿资源 |
1.1.5 钨矿床主要工业类型及特征 |
1.2 白钨矿选矿加工方法和技术 |
1.2.1 重力选矿 |
1.2.2 浮选 |
1.3 浮选药剂研究现状与进展 |
1.3.1 白钨矿捕收剂 |
1.3.2 白钨矿调整剂 |
1.4 废水来源与特性 |
1.4.1 废水的来源 |
1.4.2 废水的特性 |
1.5 冶金过程废水处理与利用 |
1.5.1 冶金污染源 |
1.5.2 废水处理及利用的基本方法 |
1.5.3 选矿废水来源 |
1.5.4 选矿工艺与清洁生产 |
1.6 水体中的铬污染 |
1.6.1 铬在环境中的迁移转化 |
1.6.2 铬污染的危害 |
1.6.3 含铬废水处理方法综述 |
1.7 课题来源及技术目标 |
1.7.1 课题来源 |
1.7.2 技术目标 |
第二章 试验研究 |
2.1 试样性质 |
2.1.1 原矿性质特征 |
2.1.2 主要工业矿物特征 |
2.1.3 选矿工艺流程 |
2.1.4 试样的采取与试样加工 |
2.2 试验方案的确定 |
2.3 试验内容与结果 |
2.3.1 磨矿试验 |
2.3.2 碳酸钠用量试验 |
2.3.3 水玻璃模数试验 |
2.3.4 水玻璃用量试验 |
2.3.5 捕收剂试验 |
2.3.6 磨矿细度试验 |
2.3.7 白钨精选试验 |
2.3.8 综合开路试验 |
2.3.9 闭路试验 |
2.4 白钨小型试验小结 |
2.5 白钨常温浮选工艺工业应用 |
2.6 选矿废水处理 |
2.6.1 选矿废水水质 |
2.6.2 试验原理 |
2.6.3 试验项目 |
2.6.4 试验药剂和仪器 |
2.6.5 试验内容及分析 |
2.6.5.1 硫酸亚铁还原试验 |
2.6.5.2 粉煤灰吸附处理试验 |
2.6.6 本节小结 |
第三章 白钨常温浮选药剂的机理分析 |
3.1 水玻璃的机理分析 |
3.1.1 水玻璃在不同 pH 值的组分分布 |
3.1.2 水玻璃的抑制机理 |
3.2 氧化石蜡皂的机理分析 |
3.2.1 氧化石蜡皂在矿浆中的离子分布 |
3.2.2 氧化石蜡皂的作用机理 |
第四章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
(3)重晶石型复杂嵌布铜铅锌次生硫化矿的分选研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
目录 |
第一章 文献综述 |
1.1 铜铅锌矿产资源概况 |
1.2 铜铅锌多金属硫化矿矿石性质及矿床类型 |
1.3 硫化铜铅锌矿物的可浮性 |
1.3.1 硫化铜矿物的可浮性 |
1.3.2 硫化铅锌矿物的可浮性 |
1.3.3 硫化铁矿物的可浮性 |
1.4 复杂多金属硫化矿的浮选研究现状 |
1.4.1 多金属硫化矿浮选工艺流程 |
1.4.2 浮选药剂研究现状 |
1.4.3 铜铅分离研究现状 |
1.5 硫化矿浮选理论研究现状 |
1.6 重晶石浮选研究现状 |
1.7 本论文的研究内容和研究意义 |
1.7.1 本论文的研究内容 |
1.7.2 本论文的研究意义 |
第二章 试验样品、仪器、药剂及研究方法 |
2.1 矿样制备 |
2.2 试验药剂 |
2.3 试验设备 |
2.4 试验方法 |
2.5 试验检测方法 |
2.5.1 X荧光分析 |
2.5.2 X衍射分析 |
2.5.3 ICP光谱仪元素分析 |
第三章 工艺矿物学研究 |
3.1 原矿化学成分分析 |
3.2 原矿化学物相分析 |
3.3 矿石物质组成 |
3.4 主要矿物的产出形式 |
3.4.1 铜矿物 |
3.4.2 锌矿物 |
3.4.3 铅矿物 |
3.4.4 银矿物 |
3.4.5 黄铁矿 |
3.4.6 脉石矿物 |
3.5 主要目的矿物的嵌布粒度,以及和矿石磨矿细度的关系 |
3.6 本章小结 |
第四章 选矿试验研究 |
4.1 条件探索试验 |
4.1.1 磨矿细度试验 |
4.1.2 石灰用量探索试验 |
4.1.3 捕收剂筛选试验 |
4.2 选别工艺流程研究 |
4.2.1 优先浮铜顺序浮选试验 |
4.2.2 铜铅锌混合浮选再分离试验 |
4.2.3 重选和强磁选分离试验 |
4.2.4 铜铅锌等可浮流程 |
4.2.5 尾矿中的重晶石回收 |
4.3 本章小结 |
第五章 铜铅锌硫化矿浮选分离过程机理探讨 |
5.1 硫化铜铅锌矿物的嵌布关系对浮选分离过程的影响 |
5.1.1 矿石单体解离度对铜铅锌矿物浮选分离过程的影响 |
5.1.2 闪锌矿表面连生包裹铜铅矿物的结构对浮选分离的影响 |
5.2 硫化铜铅锌矿物浮选溶液化学机理及对浮选分离过程的影响 |
5.2.1 矿物溶解离子的活化作用 |
5.2.2 硫化铜铅锌矿物的浮选溶液化学 |
5.3 磨矿体系中的机械电化学性为及其对矿物可浮性的影响 |
5.3.1 磨矿体系中的机械作用对矿物可浮性的影响 |
5.3.2 磨矿体系中的电化学反应机理及对矿物可浮性的影响 |
5.4 硫化铜铅锌矿物的电化学机理及对浮选分离过程的影响 |
5.4.1 浮选电化学分析方法 |
5.4.2 硫化矿物在水体系中表面氧化的Eh~pH关系 |
5.4.3 捕收剂与硫化矿作用的Eh~pH图 |
5.4.4 硫化矿物及矿物与捕收剂的Eh~pH关系分析 |
5.5 本章小结 |
第六章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士学位期间所取得的主要成绩 |
(4)含金、多金属矿石选矿工艺研究与应用(论文提纲范文)
1 石城矿区矿石基本性质 |
2 试验方案研究 |
2.1 重选试验 |
2.2 浮选试验 |
2.3 重选—浮选联合工艺试验 |
3 现场工艺生产比较 |
3.1 同年度比较 |
3.2 与2008年相比较 |
4 结论 |
四、含重晶石—多金属矿石的联合选矿工艺(论文参考文献)
- [1]机柱联合重晶石浮选扩大连续试验研究[J]. 肖骏,董艳红,张笃,陈代雄,杨建文. 化工矿物与加工, 2018(08)
- [2]赣南某低品位矽卡岩型白钨常温浮选工艺试验研究[D]. 刘卓艺. 江西理工大学, 2012(03)
- [3]重晶石型复杂嵌布铜铅锌次生硫化矿的分选研究[D]. 王艳. 中南大学, 2011(02)
- [4]含金、多金属矿石选矿工艺研究与应用[J]. 林乡伟,王吉青,南奎松,秦贞军,崔顺文. 黄金科学技术, 2011(01)
- [5]矿石浮选时电化学方法准备水的研究[J]. B.A.强图尔亚,B.Д.鲁林,彭儒. 武汉化工学院学报, 1992(S1)
- [6]选矿工艺、设备与药剂的新进展[J]. В.А.Арсентъев,张登福. 湿法冶金, 1991(04)
- [7]含重晶石—多金属矿石的联合选矿工艺[J]. H.Л.果连柯夫,杨桂莲. 黄金, 1990(01)
- [8]基于地质工艺学绘图法提高金属回收率[J]. Ю.Б.亨金,房俭生. 国外金属矿采矿, 1988(09)
- [9]1987年中国选矿科技的新进展[J]. 甘经超. 有色金属, 1988(01)
- [10]难选矿石的处理[J]. А.ПСнурников,蔡怀智. 矿产综合利用, 1987(04)