一、500吨卧式金属挤压机（论文文献综述）
谢东钢,陈蕴博,郑文达,韩炳涛[1]（2013）在《现代挤压装备的发展》文中研究指明简要介绍了挤压装备的发展历程、挤压产品的特点及其在国防工业和国民经济各行各业中的应用;阐述了我国挤压装备迅速发展的现状。尽管我国近年来挤压装备发展迅速,已经成为世界挤压大国,挤压装备数量和挤压力位列世界前茅,然而我们还不是挤压强国。与发达国家的挤压装备技术比较,挤压装备的前沿技术、挤压工艺、模具设计理论和方法、自动控制、模具结构创新和现代化精密加工、产品质量乃至挤压装备的数量以及规格和类型的分布诸方面依然落后。随着科学技术的发展与进步,人类生产活动的不断延伸,对于挤压制品的要求越来越高,因此挤压机的大型化、智能化、可靠性、设备生产能力极限化以及超高压油泵直接控制是未来挤压装备的发展趋势。
济南铸锻机械研究所第三八研究室[2]（1975）在《国内外冷挤压设备的现状与发展》文中进行了进一步梳理 一、概述 1.冷挤压是将冷挤压模具装在压力机上,借压力机施加压力,使金属在常温下产生塑性变形,从而使毛坯变成所需形状和尺寸的机械零件。冷挤压是一种少无
王勇勤,张飞,严兴春,韩炳涛,张君,房志远[3]（2013）在《大型卧式金属挤压机结构设计的解析研究》文中研究表明分析了大型卧式金属挤压机典型结构,针对大型卧式金属挤压机解析设计过程中遇到的问题,建立了描述前、后梁受力与变形及弯曲应力的解析模型。通过接触有限元法分析了几台大型挤压机前、后梁的强度。对比解析模型与有限元计算结果表明:前梁的应力修正系数应为1.5～3,后梁的应力修正系数应为2～3.5。该研究结果对于利用解析方法快速确定大型卧式金属挤压机的初步结构和实现挤压机的参数化设计具有重要的参考价值。
王国红[4]（2014）在《机械行业标准《卧式双动黑色金属挤压机》解读》文中指出《卧式双动黑色金属挤压机》是机械行业首个有关黑色金属挤压机的产品标准,标准规定了该类设备的主要参数和数据,体现了行业标准、规范和规程的指导作用。标准制定了该类设备的主要零部件质量和力学性能要求,整机检验方法,验收规则和技术要求,对产品设计和制造具有指导意义。通过对标准主要条目的阐述,详细说明主要技术参数制定的方法和原则,将有助于对标准的理解。
岳鹏[5]（2018）在《金属挤压机外观造型及核心部件的优化设计》文中研究说明金属挤压机是现代制造业的重要设备,是生产管、棒型材和大型宽幅薄壁型材的最主要设备。随着我国工业水平的提高,我国挤压机在挤压技术方面与国外先进水平差距已经很小。但是在外观造型方面存在很大差距,国内挤压机外观造型普遍趋同、用色单一、人机关系冷漠,降低了国内产品在国际上的竞争力。本文从工业设计的角度出发,首先对国内金属挤压机的外观形态、外观色彩和控制面板进行分析,分别总结出基于形态、色彩和人机工程等理论的挤压机外观造型设计原则。然后根据挤压机在外观形态、色彩和控制面板等方面存在的问题,分别提出相应的改进设计方案并运用三维建模软件和渲图软件做出模型实例。最后对挤压机外观造型整体进行模糊综合评价,结果表明:本文设计的金属挤压机外观造型综合评价结论是“优秀”,受访者对挤压机的外观形态、色彩、控制面板和整体性这几个方面的评价满意度较高,改进后的挤压机外观造型更加简洁,控制面板的操作更加简便,提高了机器整体的宜人性。最后对挤压机核心部件——扁挤压筒做了结构优化设计。扁挤压筒造价高,加工维修难度大,并且工作环境恶劣,容易在危险界面断裂。本文运用有限元分析软件Workbench对其在不同相对过盈量和不同外套壁厚下的最大等效应力和应变进行有限元分析计算。结果表明,5MN扁挤压筒过盈量的最佳取值范围为2.50‰2.75‰,当外套内径取值为232mm时,扁挤压筒工作应力值比相同条件下的原始结构应力值下降7.05%。
裴志强,权晓惠[6]（2014）在《5MN多功能金属挤压机结构设计》文中指出5MN多功能金属挤压机是为金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室设计建造的一台小吨位实验用卧式挤压机。该挤压机适用于多种变形合金和黑色金属的挤压,可完成正向挤压、反向挤压两种工艺模式,实现穿孔挤压（双动挤压）和不穿孔挤压（单动挤压）,具备检测压机在不同工作条件下的力能、位置、速度等参数的实际变化的功能,其挤压工艺和设备结构都具有代表性和先进性。
张君,侯永超,杨建,薛菲菲,李健,郭晓峰[7]（2018）在《中国重型挤压/锻造设备发展现状与趋势》文中提出介绍了我国重型挤压/锻造装备的发展历史和9大重型装备中的3类锻压装备:万吨自由锻造水压机、12500吨挤压水压机和3万吨模锻水压机,详细叙述了三类重大锻压装备目前使用情况、升级换代和国内重型挤压、自由锻和模锻装备技术状况,论述了重型挤压/锻造装备技术的未来发展趋势。
郭玉玺,赵国栋[8]（2011）在《当代铝挤压技术的节能价值取向》文中指出简要回顾了中国前上料短行程铝挤压机的发展历程,对其独有的节能价值进行了论述,并结合中国当前铝挤压加工业面临着节能、减排战略的挑战,提出了若干降低铝挤压加工能耗的措施和方法。同时,还对中国积极发展特大型、高端、智能的挤压设备与工艺研究的必要性进行了分析。
荆云海,权晓惠,郑文达,董晓娟,谷瑞杰[9]（2012）在《卧式双动锆挤压生产线》文中指出40 MN卧式双动锆挤压生产线是我国第一条核级锆管生产线上的关键设备,具有完全自主知识产权,适应于锆管特别是难变形的核级锆管的挤压加工,可以实现锆管的扩孔/不扩孔、有压余/无压余、涂层/包铜润滑挤压加工。本文简要介绍了该生产线的特点、结构、主要参数和锆合金挤压的工艺特点。
张君,成小乐,杨建,杨红娟,郭晓峰,柴星[10]（2017）在《中国重型挤压/锻造设备发展现状与趋势》文中认为介绍了我国重型挤压/锻造装备的发展历史和九大重型装备中的三个锻压装备:万吨自由锻造水压机、一万二千五百吨挤压水压机和三万吨模锻水压机,详细叙述了三个重大锻压装备目前的使用情况、升级换代和国内重型挤压、自由锻和模锻装备技术状况;论述了重型挤压/锻造装备技术的未来发展趋势。
二、500吨卧式金属挤压机（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、500吨卧式金属挤压机（论文提纲范文）
（1）现代挤压装备的发展（论文提纲范文）
| 1 前 言 |
| 2 挤压装备的发展历史 |
| 3 挤压装备技术的国内外现状 |
| 3.1 有色金属挤压机 |
| 3.2 黑色金属挤压机 |
| 3.3 国内挤压装备与发达国家的差距 |
| 4 挤压装备的发展趋势 |
| 4.1 挤压装备大型化 |
| 4.2 挤压装备智能化 |
| 4.3 挤压能力极限化 |
| 4.4 可靠性将成为挤压装备的重要的质量指标之一 |
| 4.5 超高压、油泵直控技术 |
| 5 结 语 |
（3）大型卧式金属挤压机结构设计的解析研究（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 大型卧式金属挤压机典型结构特点 |
| 2 大型卧式金属挤压机主结构建模 |
| 3 计算结果分析 |
| 4 结论 |
（4）机械行业标准《卧式双动黑色金属挤压机》解读（论文提纲范文）
| 1 标准制定依据 |
| 2 标准应用范围 |
| 3 标准使用条件 |
| 4 规范性引用文件 |
| 5 黑色金属挤压机结构 |
| 5. 1 机架结构 |
| 5. 2 导向方式 |
| 5. 3 主、侧缸结构 |
| 5. 4 穿孔装置 |
| 5. 5 挤压筒锁紧缸的位置 |
| 6 基本参数确定 |
| 6. 1 主参数( 公称力) 系列 |
| 6. 2 技术参数 |
| 6. 3 压力分级 |
| 6. 4 模座尺寸 |
| 6. 5 挤压速度 |
| 6. 6 液体工作压力的范围 |
| 7 技术要求 |
| 7. 1 一般技术要求 |
| 7. 2 挤压机的成套范围 |
| 7. 3 质量保证 |
| 7. 4 安全卫生环保 |
| 7. 5 主要零部件的质量要求 |
| 7. 6 试验方法、检验及验收规则 |
| 7. 7 标志、包装、运输和贮存 |
| 8 结论 |
（5）金属挤压机外观造型及核心部件的优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.3 研究目的与意义 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 研究意义 |
| 1.4 研究的主要内容与方法 |
| 1.4.1 研究的主要内容 |
| 1.4.2 研究的主要方法 |
| 2 金属挤压机外观造型设计理论研究 |
| 2.1 形态理论研究 |
| 2.1.1 形态的定义 |
| 2.1.2 形态美法则 |
| 2.1.3 形态理论在挤压机外观造型设计中的应用 |
| 2.2 色彩理论研究 |
| 2.2.1 色彩三要素 |
| 2.2.2 色彩搭配技巧 |
| 2.2.3 色彩的心理特征 |
| 2.2.4 色彩理论在挤压机外观造型设计中的应用 |
| 2.3 人机工程理论研究 |
| 2.3.1 人—机系统概述 |
| 2.3.2 人体尺寸数据 |
| 2.3.3 人的视觉特性 |
| 2.3.4 人机工程理论在挤压机造型设计中的应用 |
| 2.4 金属挤压机外观造型设计的总体方向及要求 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 金属挤压机外观造型的主要结构 |
| 3.1 金属挤压机的分类 |
| 3.1.1 按加工材料分类 |
| 3.1.2 按加工工艺分类 |
| 3.1.3 按工作轴线位置分类 |
| 3.2 挤压机外观造型的主要结构部件 |
| 3.2.1 机架 |
| 3.2.2 主缸 |
| 3.2.3 挤压筒 |
| 3.2.4 分离剪 |
| 3.3 挤压机工作原理 |
| 3.4 金属挤压机的制造工艺及设计要求 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 金属挤压机外观造型的设计分析 |
| 4.1 基于形态理论的金属挤压机外观设计 |
| 4.1.1 挤压机外观形态的分析 |
| 4.1.2 挤压机外观形态的设计原则 |
| 4.1.3 挤压机外观形态的设计实现 |
| 4.2 基于色彩理论的金属挤压机外观设计 |
| 4.2.1 挤压机外观色彩的分析 |
| 4.2.2 挤压机外观色彩的设计原则 |
| 4.2.3 挤压机外观色彩的设计实现 |
| 4.3 基于人机工程理论的控制面板设计 |
| 4.3.1 挤压机控制面板的分析 |
| 4.3.2 挤压机控制面板的设计原则 |
| 4.3.3 挤压机控制面板的设计实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 金属挤压机外观造型的设计实例及评价 |
| 5.1 外观形态设计实例 |
| 5.1.1 存在的问题 |
| 5.1.2 拟设计方案 |
| 5.1.3 设计草图及分析 |
| 5.1.4 设计实例 |
| 5.1.5 实例分析 |
| 5.2 外观色彩设计实例 |
| 5.2.1 存在的问题 |
| 5.2.2 拟配色方案 |
| 5.2.3 配色效果图 |
| 5.2.4 效果图分析 |
| 5.3 控制面板设计实例 |
| 5.3.1 存在的问题 |
| 5.3.2 设计方案 |
| 5.3.3 设计实例 |
| 5.3.4 实例分析 |
| 5.4 挤压机外观造型设计的结果评价 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 基于绿色设计原则的挤压机核心部件优化设计 |
| 6.1 扁挤压筒的绿色设计原则 |
| 6.2 扁挤压筒研究现状分析 |
| 6.3 扁挤压筒优化设计方案 |
| 6.3.1 扁挤压筒有限元模型的建立 |
| 6.3.2 过盈量优化 |
| 6.3.3 外套壁厚优化 |
| 6.4 结果分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论 |
| 7.1 工作总结 |
| 7.2 创新和不足之处 |
| 7.2.1 创新之处 |
| 7.2.2 不足之处 |
| 7.3 未来展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A |
| 附录 B |
| 作者攻读学位期间发表学术论文清单 |
| 致谢 |
（6）5MN多功能金属挤压机结构设计（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 确定挤压机设计方案 |
| 1. 1 设计方案 |
| 1. 2 确定主参数 |
| 2 挤压机的结构 |
| 2. 1 总体结构 |
| 2. 2 挤压机主机组成部件的结构特点 |
| 3 挤压机运动部件的驱动及检测控制方式 |
| 4 正向挤压及反向挤压功能的实现 |
| 5 结束语 |
（7）中国重型挤压/锻造设备发展现状与趋势（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 中国重型挤压/锻造装备技术现状 |
| 2.1 重型金属挤压装备技术 |
| 2.2 重型金属自由锻造装备技术 |
| 2.3 重型金属模锻装备技术 |
| 3 技术发展趋势 |
| 3.1 设备重型化 |
| 3.2 设备智能化 |
| 3.3 节能环保生产 |
| 3.4 设备能力扩充 |
| 3.5 新材料装备和工艺技术 |
| 3.6 大数据网络服务 |
| 4 展望 |
（8）当代铝挤压技术的节能价值取向（论文提纲范文）
| 1 中国短行程铝挤压机的发展 |
| 2 前上料短行程铝挤压机的节能价值取向 |
| 3铝挤压加工的节能途径探索[5] |
| 3.1 合理选择挤压机的系统参数和配置 |
| 3.2 采用变频传动的可能性 |
| 3.3 反向挤压工艺重新崛起 |
| 3.4 铝挤压材加工的短流程节能方法 |
| 4 高端智能化重型挤压设备与工艺开发 |
| 5 结语 |
（9）卧式双动锆挤压生产线（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 机组组成 |
| 1.1 主机本体 |
| 1.2 机械化部分 |
| 1.3 工频加热炉 |
| 1.4 后部出料系统 |
| 1.5 液压系统 |
| 1.6 电气控制部分 |
| 2 40 MN卧式双动锆挤压机主要技术参数 |
| 3 锆合金挤压的工艺特点 |
| 3.1 锆材加工典型工艺 |
| 3.2 挤压工艺 |
| 3.3 工艺难点 |
| 4 结论 |
（10）中国重型挤压/锻造设备发展现状与趋势（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 中国重型挤压/锻造装备技术现状 |
| 2.1 重型金属挤压装备技术 |
| 2.2 重型金属自由锻造装备技术 |
| 2.3 重型金属模锻装备技术 |
| 3 中国重型挤压/锻造装备技术发展趋势 |
| 3.1 设备重型化 |
| 3.2 设备智能化 |
| 3.3 节能环保生产 |
| 3.4 设备能力扩充 |
| 3.5 新材料装备和工艺技术 |
| 3.6 大数据网络服务 |
| 4. 展望 |
四、500吨卧式金属挤压机（论文参考文献）
- [1]现代挤压装备的发展[J]. 谢东钢,陈蕴博,郑文达,韩炳涛. 中国材料进展, 2013(05)
- [2]国内外冷挤压设备的现状与发展[J]. 济南铸锻机械研究所第三八研究室. 锻压机械, 1975(01)
- [3]大型卧式金属挤压机结构设计的解析研究[J]. 王勇勤,张飞,严兴春,韩炳涛,张君,房志远. 重型机械, 2013(01)
- [4]机械行业标准《卧式双动黑色金属挤压机》解读[J]. 王国红. 锻压技术, 2014(01)
- [5]金属挤压机外观造型及核心部件的优化设计[D]. 岳鹏. 西安工程大学, 2018(02)
- [6]5MN多功能金属挤压机结构设计[J]. 裴志强,权晓惠. 重型机械, 2014(02)
- [7]中国重型挤压/锻造设备发展现状与趋势[J]. 张君,侯永超,杨建,薛菲菲,李健,郭晓峰. 锻压装备与制造技术, 2018(04)
- [8]当代铝挤压技术的节能价值取向[J]. 郭玉玺,赵国栋. 精密成形工程, 2011(02)
- [9]卧式双动锆挤压生产线[J]. 荆云海,权晓惠,郑文达,董晓娟,谷瑞杰. 重型机械, 2012(03)
- [10]中国重型挤压/锻造设备发展现状与趋势[A]. 张君,成小乐,杨建,杨红娟,郭晓峰,柴星. 创新塑性加工技术;推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会学术会议论文集, 2017
标签：挤压机;