一、烧结机抽风系统大烟道水密封装置介绍（论文文献综述）
于浩平,王亮,王岳飞,姜林[1]（2021）在《邯宝360m2烧结机烟气循环节能减排改造实践》文中指出介绍了河钢邯宝炼铁厂360 m2烧结机配套烟气选择性循环净化与余热利用系统设计及改造过程,通过配建烟气选择性循环系统,实现了烧结工艺污染物的源头减排和过程控制,在提产的同时实现了超低排放和节能降耗,也为钢铁行业污染物超低排放提供了新的技术路线,将促进钢铁行业烧结烟气节能减排相关技术产业的发展。
韦胜利[2]（2021）在《汉钢265 m2烧结机节能降耗实践》文中认为针对烧结工序能耗高的现状,降低工序能耗也是低碳环保、清洁生产的必经之路。汉钢烧结厂自2018年开始,从设备改造、工艺优化协同推进建设绿色工厂,经过长期探索与研究,成效显着,工序固体燃料消耗、电力消耗、煤气消耗均大幅度下降。
居鹤鸣[3]（2021）在《南钢烧结厂4#烧结机台车扩容改造大修》文中研究表明南钢烧结厂4#烧结机于2020年12月进行了为期18天的大修扩容改造,时间短,工期紧。文章着重介绍改造方案,及改造后的效果,提高了产能,各项技经指标均得到改善提高。
高万良,师伟,任春勇[4]（2020）在《包钢500 m2烧结机高温烟气回收利用实践》文中认为文章介绍了包钢两座500 m2烧结机大烟道高温烟气回收利用技术的应用和实施,以及在生产实践过程中存在的技术问题。结合操作对生产参数及现场工况的分析,提出了解决方案,可在其他类似的相关设备维护中得以借鉴。在保证烧结生产稳定顺行的同时实现了企业余热回收,降低了烧结矿生产的工序能耗。
郝建海[5]（2020）在《河钢乐亭烧结机新工艺及其应用前景》文中研究指明简要介绍了河钢乐亭钢铁有限公司烧结机采用的新工艺及其应用前景,该系统采用了国内先进的环保、节能、自动化控制等领域的新技术,它的建成投产对河钢乐亭钢铁进一步提高产品质量、降低综合能耗、提高资源综合利用、改善环境质量具有重要意义,并为现代化大型烧结机的建设提供了参考。
阎占海[6]（2020）在《烧结烟气循环节能减排技术及应用》文中指出烧结烟气选择性循环节能减排技术对CO、NOx减排效果明显,对二恶英有一定减排作用。与常规烟气循环烧结技术相比,该技术应用中烟气循环率大于25%,吨烧结矿固体燃料消耗降低5.4kg,烧结烟气选择性循环节能减排技术调节灵活,可根据需要变化循环方案,与烧结主系统独立旁路控制,攻克了单一取气方式难以适应烧结过程波动的技术难题。
霍晶晶[7]（2020）在《烧结烟气循环工艺综述及在唐山中厚板材有限公司烧结机中的生产实践》文中研究说明本文对国内外烧结烟气循环技术应用现状进行了简单阐述,介绍了烧结烟气循环技术的特点和烧结烟气循环技术的分类,并对两种模式进行分析比较。结合唐山中厚板材有限公司两台210m2烧结机烟气循环改造项目,介绍了该技术的工艺特点、应用情况、节能减排效果及产品产量和质量影响情况。
张安煜[8]（2019）在《烧结机漏风控制技术研究》文中指出铁矿烧结是我国重要的炼铁工艺,是烧结机抽风生产的过程,这其中将不可避免地存在烧结机系统漏风等问题。烧结机系统漏风增加了烧结能耗,降低了烧结矿产量和质量,控制烧结机漏风是提高钢铁效益的重要研究内容。烧结机漏检测目前仍处于人工手动处理的状态,效率低、准确性差,即不能有效地对烧结机系统进行漏风检测,也不能及时地对出现漏风加剧的情况进行反映。基于此,本文通过对烧结机漏风检测方法的研究,基于氧气平衡分析法（氧含量法）设计了一种烧结机漏风率在线监测系统,实现对烧结机系统主要漏风部位漏风的在线检测与实时监测。利用该在线监测系统和人工手动检测手段相结合,测量青钢烧结机系统的漏风率。通过对烧结机漏风检测结果和漏风现象分析,研究烧结系统主要漏风点漏风的控制方法和相关装置。本文的主要研究内容如下:（1）对烧结机漏风率测量方法和漏风率控制方法进行了研究,提出基于氧含量法设计烧结机漏风监测系统的思路以及漏风控制的方法,即通过优化烧结机结构设计来预防漏风、应用烧结机漏风密封技术治理漏风和建立烧结机漏风率监测系统,提高烧结机漏风率自动化管理水平来控制系统漏风。（2）根据氧含量法检测漏风率的原理,在移动的台车上和固定的风箱下部分别安装氧含量传感器,同时在除尘器的前后也分别安装氧含量传感器。基于VS2017平台设计烧结机漏风率在线监测系统,系统仅需测得漏风点的前后两组氧含量数据,将测得的氧含量数据发送到计算机,经处理即可得到生产过程中风箱的漏风率,并在计算机程序界面上实时显示,实现对烧结机系统漏风率的监测。（3）将所设计的监测系统和手工检测方法相结合,对青钢烧结机系统进行漏风测量,对检测结果中漏风率占比53%以上的台车段,提出漏风控制的关键技术。针对烧结台车的台车边缘料层漏风,采用往复式布料方式和边缘压料结构,用盲板结构代替台车两侧的篦条结构。设计螺纹和垫片紧固的锥形压块密封结构,治理台车下栏板台车销孔处的漏风。提出利用负压自吸的原理,设计应用于烧结机台车侧壁密封的密封板和密封操纵系统,控制烧结机台车侧壁栏板间隙漏风。经生产实践证明,基于氧含量法的烧结机漏风率在线监测系统,可以有效地监测烧结机系统主要漏风部位的漏风率,并且及时将漏风加剧的部位反馈给工作人员,便于生产现场及时防风堵漏,从而控制系统的漏风。在应用本文所研究的烧结机台车漏风控制关键技术后,烧结矿质量和产量得到了提升,烧结机能耗得到了降低,取得了一定的经济效益。
刘波,叶恒棣,卢兴福,刘相佩,周胜良,刘克俭[9]（2018）在《烧结机低漏风综合密封技术及其在宝钢湛江的应用》文中进行了进一步梳理针对烧结机的漏风问题,分析了其漏风原因,找出了相应的漏风环节,在此基础上介绍了中冶长天开发的低漏风综合密封技术—负压吸附式端部密封技术、新型滑道密封技术、烧结机台车密封技术、气动双层卸灰阀技术等。并采用烧结机台车空载静态密封测试与烧结机台车额定负载动态测试相结合检测烧结机漏风率的方法对实施低漏风综合密封技术的湛江烧结机进行了漏风检测,烧结机本体漏风率为17.59%,与普通烧结机相比,漏风率下降比例近50%,符合国家节能减排、降本增效的产业化政策。
何志军,李金莲,张立国,庞清海,刘晓青[10]（2016）在《烧结机系统漏风综合治理技术》文中研究表明介绍了烧结机漏风现状,对漏风率影响因素进行了分析,通过对比传统和量热法两种检测漏风率方法,提出了烧结机本体漏风率在线监测技术及降低漏风的具体措施。
二、烧结机抽风系统大烟道水密封装置介绍（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、烧结机抽风系统大烟道水密封装置介绍（论文提纲范文）
（1）邯宝360m2烧结机烟气循环节能减排改造实践（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 烟气循环利用技术设计背景 |
| 2 烟气循环利用技术实施 |
| 2.1 烧结机烟气特征及风箱取气方案制定 |
| 2.2 烟气循环关键设备 |
| 2.3 烟气循环项目调试过程 |
| 3 应用效果 |
| 3.1 烟气循环运行参数 |
| 3.2 提产降耗效果 |
| 3.3 节能减排效果 |
| 4 技术改进及总结 |
| 5 结语 |
（2）汉钢265 m2烧结机节能降耗实践（论文提纲范文）
| 1 烧结工序能耗分析 |
| 1.1 固体燃料消耗 |
| 1.2 电耗 |
| 1.3 煤气消耗 |
| 2 降低工序能耗措施 |
| 2.1 设备改造 |
| 2.1.1 烧结机漏风治理 |
| 2.1.2 烧结机点火炉升级改造 |
| 2.1.3 环冷机升级改造 |
| 2.2 工艺优化及新技术的应用 |
| 2.2.1 烧结矿w(Fe O）窄区间控制 |
| 2.2.2 超厚料层烧结 |
| 2.2.3 料层蒸汽阶梯预热技术 |
| 2.2.4 应用料面蒸汽喷洒技术 |
| 3 结语 |
（3）南钢烧结厂4#烧结机台车扩容改造大修（论文提纲范文）
| 1 背景 |
| 2 思路和方案 |
| 3 主要改造设备 |
| 3.1 抽风机改造 |
| 3.2 烧结机台车改造 |
| 3.3 烧结机头部混合料布料系统、铺底料系统改造 |
| 3.4 烧结机尾部改造 |
| 3.5 环冷机大修改造 |
| 4 烧结机台车扩容大修后运行状况 |
| 5 结语 |
（4）包钢500 m2烧结机高温烟气回收利用实践（论文提纲范文）
| 1 烧结大烟道余热资源组成及特点 |
| 2 回收利用工艺流程 |
| 3 主要影响因素及提高途径 |
| 3.1 省煤器、蒸发器漏水 |
| 3.2 主抽风机的调节 |
| 3.3 机头电除尘器 |
| 4 应用效果 |
| 5 结束语 |
（5）河钢乐亭烧结机新工艺及其应用前景（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 烧结新工艺 |
| 1.1 烧结机烟气循环技术 |
| 1.2 蒸汽预热装置 |
| 1.3 环冷机水密封 |
| 1.4 采用集成式环保筛分技术 |
| 1.5 自动化控制系统 |
| 2 应用效果 |
| 3 结论 |
（7）烧结烟气循环工艺综述及在唐山中厚板材有限公司烧结机中的生产实践（论文提纲范文）
| 一、烧结烟气污染现状 |
| 二、烧结烟气循环工艺 |
| (一)国内外烧结烟气循环技术现状 |
| (二)烧结烟气循环技术特点 |
| (三)烧结烟气循环模式 |
| 三、烧结烟气循环工艺在唐山中厚板材有限公司的实际应用 |
| (一)工艺流程 |
| 1、烟气引出系统 |
| 2、烟道系统 |
| 3、烟罩系统 |
| (二)漏风治理 |
| 四、烧结烟气循环技术的应用效果分析 |
| (一)提高质量，降低能耗 |
| (二)环境效益明显 |
| 五、结语 |
（8）烧结机漏风控制技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.4 研究内容与章节安排 |
| 第二章 烧结机漏风控制方法研究 |
| 2.1 漏风检测方法研究 |
| 2.1.1 离线检测方法 |
| 2.1.2 在线检测方法 |
| 2.2 漏风控制方法研究 |
| 2.2.1 结构优化 |
| 2.2.2 密封技术 |
| 2.2.3 监测系统 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 烧结机漏风率在线监测系统设计与应用 |
| 3.1 系统方案设计 |
| 3.2 监测系统硬件设计 |
| 3.2.1 传感器 |
| 3.2.2 数据采集模块设计 |
| 3.2.3 传感器安装 |
| 3.2.4 传感器防护装置 |
| 3.3 监测系统软件设计与实现 |
| 3.3.1 开发平台 |
| 3.3.2 数据通讯与协议 |
| 3.3.3 软件设计 |
| 3.4 监测系统的应用 |
| 3.4.1 监测系统的运行实例 |
| 3.4.2 烧结机系统漏风点检测 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 烧结机台车漏风控制关键技术研究 |
| 4.1 台车边缘料层漏风控制 |
| 4.1.1 料层漏风分析 |
| 4.1.2 治理技术研究 |
| 4.2 台车销孔漏风控制 |
| 4.2.1 压板式销孔密封件设计 |
| 4.2.2 销孔密封装置设计 |
| 4.3 台车栏板间隙漏风控制 |
| 4.3.1 栏板间隙漏风特性 |
| 4.3.2 密封装置设计 |
| 4.3.3 密封板设计 |
| 4.3.4 密封板操纵系统设计 |
| 4.4 烧结机台车段漏风控制效果 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 |
| 致谢 |
（9）烧结机低漏风综合密封技术及其在宝钢湛江的应用（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 烧结机低漏风综合密封技术 |
| 2.1 烧结机漏风分析 |
| 2.2 烧结机低漏风综合密封技术 |
| 3 烧结机漏风检测 |
| 3.1 烧结机漏风检测方法 |
| 3.2 湛江烧结机漏风检测与计算 |
| 4 结论 |
（10）烧结机系统漏风综合治理技术（论文提纲范文）
| 1 烧结机漏风现状 |
| 2 烧结机漏风区域及漏风率影响因素的分析 |
| 2.1 烧结机漏风区域 |
| 2.2 影响漏风率的因素分析 |
| (1)烧结机机头与机尾的漏风 |
| (2)台车弹性滑板与滑道之间漏风 |
| (3)台车车体漏风 |
| (4)台车篦条及台车挡板漏风 |
| (5)烧结机其他部位漏风 |
| 3 烧结机漏风率检测方法 |
| 3.1 传统漏风率检测方法 |
| (1)经验公式估算法 |
| (2)密封测试法 |
| (3)料面风速法 |
| (4)局部风速法 |
| (5)气体平衡计算法 |
| (6)流量分析法 |
| 3.2 基于量热法的漏风率检测方法 |
| 3.3 烧结系统不同区域漏风率测试方法 |
| 4 烧结机本体漏风率的在线监测技术 |
| 4.1 不同因素对漏风率K的影响分析 |
| (1)负压△P对漏风率K的影响 |
| (2)不同废气温度tO和热损失下的漏风率与(tm-tA)的关系 |
| 4.2 烧结机本体漏风率的稳定性分析 |
| 4.3 烧结机本体漏风率在线监测系统 |
| 5 烧结机漏风治理措施 |
| 5.1 台车与滑道处漏风的治理 |
| 5.2 机头机尾密封装置改进措施 |
| 5.3 风箱和大烟道漏风的治理 |
| 5.4 电除尘漏风的治理措施 |
| 5.5 其他静点漏风治理措施 |
| 6 结语 |
四、烧结机抽风系统大烟道水密封装置介绍（论文参考文献）
- [1]邯宝360m2烧结机烟气循环节能减排改造实践[J]. 于浩平,王亮,王岳飞,姜林. 矿业工程, 2021(06)
- [2]汉钢265 m2烧结机节能降耗实践[J]. 韦胜利. 山西冶金, 2021(05)
- [3]南钢烧结厂4#烧结机台车扩容改造大修[J]. 居鹤鸣. 冶金与材料, 2021(03)
- [4]包钢500 m2烧结机高温烟气回收利用实践[J]. 高万良,师伟,任春勇. 包钢科技, 2020(06)
- [5]河钢乐亭烧结机新工艺及其应用前景[J]. 郝建海. 河南冶金, 2020(06)
- [6]烧结烟气循环节能减排技术及应用[J]. 阎占海. 中国钢铁业, 2020(09)
- [7]烧结烟气循环工艺综述及在唐山中厚板材有限公司烧结机中的生产实践[J]. 霍晶晶. 冶金管理, 2020(13)
- [8]烧结机漏风控制技术研究[D]. 张安煜. 青岛大学, 2019(02)
- [9]烧结机低漏风综合密封技术及其在宝钢湛江的应用[J]. 刘波,叶恒棣,卢兴福,刘相佩,周胜良,刘克俭. 烧结球团, 2018(02)
- [10]烧结机系统漏风综合治理技术[J]. 何志军,李金莲,张立国,庞清海,刘晓青. 鞍钢技术, 2016(05)
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