一、分散大红H-BGL高温高压染色产生色点的分析（论文文献综述）
望瑞[1]（1990）在《分散大红H-BGL高温高压染色产生色点的分析》文中认为本文分析了分散大红H-BGL在高温高压染色时易产生色点疵病的原因,并提出了解决这一疵病的措施。
刘影[2]（2014）在《涤及涤/氨混纺针织物色渍成分分析及其低成本改善途径》文中研究表明新型面料对多种纤维的混纺、交织和复合纺织品需求量越来越大,而涤/氨混纺针织物即为其中较普遍的一类。实际生产过程中,分散染料的艳兰系列上染涤/氨混纺针织物时,极易产生色渍。由于色渍在染色成品中所占的比例,对企业的经济效益有着至关重要的影响,因此减少或消除色渍是生产过程中亟需解决的一大问题。鉴此,本文针对上海嘉麟杰纺织品股份有限公司（SCT）涤、涤/氨混纺面料色渍形成的原因,从各方面进行探究,旨在找寻既经济又合理的解决途径。文中首先采用扫描电镜（SEM）观测色渍在织物表面的位置形貌；然后选用有机溶剂对织物色渍及染缸内残渣进行有效溶解,通过薄层色谱（TLC）对其分离分析,基于跑板点数、比移值（Rf）进行色渍及染缸内残渣成分的初步鉴别；用熔点仪测量纯化后色渍固体残渣的熔点；借助傅里叶变换红外光谱（FT-IR）测相关官能团,确定色渍成分结构。此外,本文还从染料、助剂的理化性质出发,对色渍形成的影响因素进行考察,含括以下方面：采用双层滤纸法,通过过滤时间和分散等级测试染料、助剂的分散性；采用Datacolor测色配色仪测定移染后原布和染色布的K/S值,并计算染料移染率；借助染色法,通过试样表面染料斑点数评估分散染料的热聚性；通过不同升温工艺,结合显微镜法观测染料颗粒外观以研究色渍的形成过程。最后,针对不同因素,在尽可能低成本的前提下改善加工工艺（如洗缸工艺、前处理工艺）及配方,旨在降低或避免色渍产生。研究结果表明：（1）乙酸乙酯加热回流可有效溶解布面色渍,其成分为染料自身凝聚或缸内固体残渣（如前处理油、染料结块、低聚物）诱导染料聚集所致。（2）分散Blue S-R和分散Blue S-RWF的常温分散性、高温分散性、扩散性较为一般,但移染性差；分散Blue S-R与助剂共用其分散稳定性略差,偶尔会出现点状凝聚物,且其热聚性与其升温时的结晶状态有关,其在小试中,90℃-120℃快速升温（3.5oC/min）可避免色渍的产生,但升温速度过快可能会产生色花；而分散Blue S-RWF的热聚性则与结晶状态无关。（3）分散染料染色时恰当选择分散剂及匀染剂可避免色渍产生。对于助剂WS, HS-2085. DMB而言：HS-2085与DMB的分散性好于WS; DMB移染性最好,而HS-2085与WS对不同染料的移染性提高程度不同。对分散Blue S-R和分散Blue S-RWF来说,WS提高染料的移染性好于HS-2085；采用HS-2085提高Blue S-R和Blue S-RWF的分散性,用DMB提高二者移染性。（4）对于分散Blue S-R和分散Blue S-RWF的实际生产：出现色渍的面料一般为超细（0.5D）或特细（1D）纱线织物；200kg喷射溢流染色机J型缸D27、D28和200kg喷射溢流染色机O型缸D60易出现色渍,需注意缸体的清洗；色渍出现与染料的用量也有一定关系,对于分散Blue S-RWF染料用量超过0.58%（o.w.f）一般就有色渍产生。（5）分散染料Blue S-RWF涤纶织物染色时,采用改进工艺,并将分散剂HS-2085替换WS可避免色渍的产生,且可降低生产成本75%。
刘影,罗艳,张国兴,许畅,刘星磊,朱金刚[3]（2015）在《涤及涤氨针织物色渍现状及其改善途径》文中认为阐述了涤及涤氨针织物色渍的研究现状,从水质、前处理、设备及操作、染料、低聚物助剂等方面对色渍形成的原因进行理论分析,并结合工厂实际情况针对不同原因提出预防措施以及改善或消除色渍的方法。指出了涤及涤氨针织物染色时,制定正确的工艺路线,选择正确的工艺配方、工艺条件和工艺设备,是消除色渍的重要前提。
陈之基,马学迎[4]（1988）在《分散大红S-3GFL和分散黄棕S-2RFL晶型及其特性的研究》文中研究表明本文研究了分散大红S—3GFL和分散黄棕S—2RFL的晶型及其特性。通过X射线衍射,差热和电子显微镜摄像分析,大红存在两种晶型——热稳定态β-型(βA-和βB-型)与热不稳定态α-型。黄棕存在两种晶型——热稳定态α-型(αA-和αB-型)与热稳定态γ-型。测定了不同晶型的熔点、研磨性、溶解度、高温分散稳定性、高温高压染色上色率和热熔固色率。比较了它们在涤纶织物上的染色色光、摩擦牢度和渗透性。熔点最低（化学位最高）的,结晶度较高的,制备方法技术经济可行的热稳定态晶型是分散染料的最佳晶型。大红βA-型和黄棕αB-型都是在易得介质中制备的热稳定态晶型,它们都有好的染料应用性能,具有工业化意义。
章杰,晓琴[5]（2006）在《分散染料染色物若干色牢度问题分析和改进技术》文中提出近年涤纶染色物的变褪色和落色等色牢度问题以及色点、色斑等是分散染料存在的主要问题之一,本文分析了产生这些问题的原因与改进技术。
唐薇,王兴武,佘澄宇[6]（1983）在《高温高压染色中分散大红HBGL的结晶倾向及产生色点的原因》文中指出 前言分散大红HBGL高温高压染深色时,常易产生色点、色块。有时染料结块而沾污设备。更为甚者,堵塞管道,严重影响了产品的质量,给生产带来许多不便。本文叙述了分散大红HBGL高温条件下的结晶过程;讨论了染料的结晶性能和结晶形态对染色的影响;从染料结构上分析了分散大红HBGL高温高压染色时容易产生色点的原因;并就染色工艺及分散剂种类对染料的结晶性和分散性的影响作了试验。
夏韶东,夏建明,李友冲[7]（2010）在《T/C针织物练漂、涤纶碱性染色一步法工艺探讨》文中研究说明T/C针织物传统的染色方法是:漂底-分散染料染涤纶（酸性条件）-还原清洗-套染棉。这种方法存在染色时间长、能耗大、成本高、产生低聚物等一系列缺点。本课题试验了练漂、涤纶碱性染色一步法工艺,与传统工艺进行对比,证明该工艺效果好,克服了传统染色方法的缺点。该工艺已在工厂投产,达到了节约成本和节能减排的目的。
范苏尘[8]（1996）在《分散大红染涤纶针织物时色点的产生与防止》文中认为本文通过染料特性和染色过程分析了分散大红在染色中产生色点的原因,并提出了改进措施,找到了防止色点产生的有效方法.
崔浩然[9]（2013）在《涤锦织物的染色》文中研究表明分散染料染涤锦织物存在同色性和湿牢度差等问题。涤锦织物染中深色,必须采用分散/中性染料或分散/酸性染料一浴一步法染色。通过分析分散染料染锦同色性差、皂洗沾锦牢度差和色泽耐晒牢度差的原因所在,指出在染整加工中要选择低温型（E型）分散染料,设定的染色温度应低于120℃,严格控制升温速率,添加阴/非离子表面活性剂的复配物,并调节pH值至4～5,以获得优良的二相同色性。
陆辉[10]（2010）在《涤纶染色中影响分散染料分散安定性要因分析》文中研究指明本文通过从染料面、被染物面、分散液调制面、助剂面、工艺面对分散染料之分散安定性的影响因素进行综合分析,以此提供分散染料涤纶染色技术上不均染问题之解决,不均染问题发生再防止之研究及参考。
二、分散大红H-BGL高温高压染色产生色点的分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、分散大红H-BGL高温高压染色产生色点的分析（论文提纲范文）
（2）涤及涤/氨混纺针织物色渍成分分析及其低成本改善途径（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 涤纶及氨纶的应用现状 |
| 1.1.1 涤纶的结构与性能 |
| 1.1.2 氨纶的结构与性能 |
| 1.1.3 涤/氨混纺织物 |
| 1.2 染色品色渍的研究现状及分析 |
| 1.2.1 色渍的研究现状 |
| 1.2.2 色渍问题的原因分析 |
| 1.3 上海嘉麟杰纺织品有限公司织物色渍现状 |
| 1.4 本课题设计思路及研究内容 |
| 第二章 色渍的提取分析及染缸内残渣分析 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 实验内容 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 色渍TLC分离提纯 |
| 2.3.2 缸内残渣分析 |
| 2.3.3 扫描电镜(SEM)色渍形貌观测 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 涤及涤/氨混纺针织物色渍解决方案 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验织物 |
| 3.2.2 实验染料 |
| 3.2.3 实验助剂 |
| 3.2.4 实验仪器 |
| 3.3 实验内容 |
| 3.3.1 分散染料的理化性质对色渍的影响 |
| 3.3.2 助剂的理化性质对色渍的影响 |
| 3.3.3 Blue S-R与Blue S-RWF加助剂分散稳定性测试 |
| 3.3.4 分散染料不同升温工艺对色渍影响测试 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 分散染料的物化性质对色渍的影响 |
| 3.4.2 助剂的理化性质对色渍的影响 |
| 3.4.3 Blue S-R与Blue S-RWF加助剂分散稳定性测试 |
| 3.4.4 Blue S-R与Blue S-RWF不同升温工艺对色渍的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 实际生产色渍情况分析与相应解决方案及成本核算 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 主要化学品 |
| 4.3 2013年10-12月份上海嘉麟杰纺织品股份有限公司Blue S-R与Blue S-RWF染色产品色渍情况分析 |
| 4.3.1 Blue S-R染色产品色渍情况分析 |
| 4.3.2 Blue S-RWF染色产品色渍情况分析 |
| 4.4 染色工艺 |
| 4.5 色渍解决方案 |
| 4.5.1 解决色渍问题总体工艺路线 |
| 4.5.2 减少色渍的改良染色工艺 |
| 4.6 成本核算 |
| 4.6.1 基础数据 |
| 4.6.2 成本核算公式 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）涤及涤氨针织物色渍现状及其改善途径（论文提纲范文）
| 1 色渍研究现状 |
| 2色渍问题的影响因素及改善途径 |
| 2.1 水质对色渍的影响 |
| 2.1.1 硬度 |
| 2.1.2 化料水温 |
| 2.2 前处理对色渍的影响 |
| 2.3 设备及操作对色渍的影响 |
| 2.3.1 泡沫 |
| 2.3.2 浴比 |
| 2.3.3 洗缸方法 |
| 2.4 分散染料热聚性对色渍的影响 |
| 2.5 低聚物对色渍的影响 |
| 2.6 助剂对色渍的影响 |
| 2.6.1 分散剂、匀染剂 |
| 2.6.2 后整理助剂 |
| 3 结束语 |
| 链接 |
| 减少涤纶低聚物的方法 |
（5）分散染料染色物若干色牢度问题分析和改进技术（论文提纲范文）
| 1 分散染料染色物色点、色斑和色牢度问题原因分析[1] |
| 1.1 分散染料的质量不稳定所造成 |
| 1.1.1 商品化质量差 |
| 1.1.2 有些分散染料的耐热迁移性能比较差 |
| 1.1.3 染料纯度不高 |
| 1.2 分散染料选择不当所造成 |
| 1.3 染色加工时的配方和操作不当所造成 |
| 2 近年分散染料染色物色牢度和其他质量问题与改进技术 |
| 2.1 分散染料染色物的水洗牢度问题 |
| 2.2 分散染料染色物含有致癌芳香胺的问题 |
| 2.3 涤纶梭织面料染色物产生风印的问题 |
| 2.4 海岛型超细涤纶纤维染色物的提升性和色牢度问题 |
| 2.5 涤/氨纶、涤/锦等混纺织物染色时分散染料对其它纤维的沾色问题 |
| 3 结语 |
（7）T/C针织物练漂、涤纶碱性染色一步法工艺探讨（论文提纲范文）
| 0 前言 |
| 1 试验准备 |
| 1.1 材料 |
| 1.2 药品 |
| 1.3 仪器设备 |
| 2 原理及思路 |
| 3 染料适用性选择 |
| 3.1 杭州吉华化工有限公司生产的分散染料 |
| 3.1.1 常规耐碱分散染料 (PH=3~9) |
| 3.1.2 特别推出的耐碱系列。 |
| 3.2 浙江龙盛集团股份有限公司生产的分散染料 |
| 3.2.1 |
| 3.2.2 特别推出 |
| 3.2.3 常规耐碱分散染料 |
| 3.3 浙江闰土股份有限公司生产的分散染料 |
| 3.3.1 碱性染色分散染料系列 |
| 3.3.2 特别推出 |
| 3.3.3 常规耐碱分散染料 |
| 3.4 常州亚邦染料股份有限公司生产的分散染料 |
| 3.4.1 |
| 3.4.2 MF系列中深色系 |
| 3.5 蓬莱华茂精细化工有限公司生产的分散染料 |
| 3.6 荧光增白系列 |
| 4 助剂选择 |
| 5 染色工艺及大货生产 |
| 5.1 化验室打样处方与打样工艺曲线 |
| 5.1.1 打样处方。 |
| 5.1.2 打样工艺曲线 |
| 5.2 后道处理 |
| 5.3 大生产染色工艺 |
| 5.3.1 染色工艺曲线 |
| 5.3.2 工厂生产实例 |
| 5.3.1 成本比较 |
| 6 结论 |
（10）涤纶染色中影响分散染料分散安定性要因分析（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 染料方面 |
| 2.1 染料的化学结构 |
| 2.2 染料的溶解度 |
| 2.3 染料分散颗粒的形状、大小 |
| 2.4 染料中所含的分散剂的性能 |
| 2.5 染料含杂情况 |
| 2.6 染料所含防尘油性能 |
| 2.7 分散性试验法 |
| 2.7.1 静态与动态的分散性试验之比较 |
| 2.7.2 静态的分散性试验 |
| 2.7.3 动态的分散性试验 |
| 3 被染物 |
| 3.1 易染性 |
| 3.2 被染物的组织密度 |
| 3.3 被染物中低聚物的含量 |
| 3.4 整理加工剂、纺丝油剂及糊料等的附着量 |
| 3.5 浊点低的非离子助剂之残留 |
| 4 分散液调制条件 |
| 4.1 分散液调制之重要性 |
| 4.2 水质 |
| 4.3 调制浴比 |
| 4.4 调制温度 |
| 4.5 加料方式 |
| 4.6 搅拌条件 |
| 4.7 调制助剂 |
| 4.8 过滤 |
| 4.9 分散液经时安定性 |
| 5 助剂 |
| 5.1 染色助剂的性能及用量 |
| 5.2 电解质含量 |
| 6 染色条件 |
| 6.1 染液中染料的浓度 |
| 6.2 染色温度 |
| 6.3 染色时间 |
| 6.4 染浴的p H值 |
| 6.5 染浴的搅拌频率 |
| 6.6 被染物的装填密度 |
| 6.7 水质 |
| 6.8 设备不净 |
| 6.9 染液泡沫形成的色淀对织物的粘污 |
| 7 综述 |
四、分散大红H-BGL高温高压染色产生色点的分析（论文参考文献）
- [1]分散大红H-BGL高温高压染色产生色点的分析[J]. 望瑞. 印染, 1990(01)
- [2]涤及涤/氨混纺针织物色渍成分分析及其低成本改善途径[D]. 刘影. 东华大学, 2014(09)
- [3]涤及涤氨针织物色渍现状及其改善途径[J]. 刘影,罗艳,张国兴,许畅,刘星磊,朱金刚. 针织工业, 2015(04)
- [4]分散大红S-3GFL和分散黄棕S-2RFL晶型及其特性的研究[J]. 陈之基,马学迎. 染料工业, 1988(03)
- [5]分散染料染色物若干色牢度问题分析和改进技术[J]. 章杰,晓琴. 染料与染色, 2006(06)
- [6]高温高压染色中分散大红HBGL的结晶倾向及产生色点的原因[J]. 唐薇,王兴武,佘澄宇. 染料工业, 1983(05)
- [7]T/C针织物练漂、涤纶碱性染色一步法工艺探讨[J]. 夏韶东,夏建明,李友冲. 浙江纺织服装职业技术学院学报, 2010(04)
- [8]分散大红染涤纶针织物时色点的产生与防止[J]. 范苏尘. 针织工业, 1996(01)
- [9]涤锦织物的染色[J]. 崔浩然. 印染, 2013(09)
- [10]涤纶染色中影响分散染料分散安定性要因分析[J]. 陆辉. 染整技术, 2010(06)