尽量减少炼油厂的废水排放

尽量减少炼油厂的废水排放

一、尽量减少炼油厂的污水排出量(论文文献综述)

燃化一公司设计研究所水组[1](1975)在《国外炼油厂减少污水的措施》文中研究表明 炼油污水中主要含有油、硫、酚等有害物质。这些有害物质排入河流、海域,造成了水体的污染,破坏了水产资源,危害人民健康。为了防止环境污染,炼油厂的污水必须经过处理后才能排出厂外。如何减少污水处理的基建投资,降低污水处理的操作费用,提高排出污水的水质,关键在于减少炼油厂的污水量。

炼油设计建设组[2](1975)在《在国外炼油厂设计中如何减少污水排出量》文中研究表明由于防止环境污染的迫切要求,在炼油厂设计中如何减少污水排出量,已成为一个普遍的问题。近几年来,许多国家都采取了一些措施,减少炼油厂的用水量,从而降低了炼油厂的污水排出量。炼油厂的污水,主要来自工艺装置。目前国外在设计新炼油厂时,很多是在装置设计中选择设备时,就注意了减少用水量。

炼油设计建设组[3](1973)在《尽量减少炼油厂的污水排出量》文中研究说明 为了防止环境污染,目前国外都在炼厂设计中采取各种措施,尽量减少污水排出量。美国本尼西亚炼油厂(400万吨/年)由于避免一次用水,尽量做到二次用水,最大量地采用空气冷却,大约70%的冷却负荷由空气承担,使全厂排出污水量仪为270吨/时。同样处理量和同样复杂程度的老炼油厂的污水量则10倍于此。

林本宽[4](1999)在《炼油厂含硫污水预处理及综合利用》文中提出对3种原油采用不同加工过程的含硫污水组成以及几套含硫污水汽提装置的原料水和净化水组成进行了比较。介绍了空气氧化和蒸汽汽提等含硫污水预处理工艺的原理、流程和特点。对针对气相中硫化氢和氨的出路而开发的各种蒸汽汽提工艺,如回收硫化氢和氨的汽提工艺(包括单塔加压侧线抽出汽提工艺、双塔加压汽提工艺、CLL氨回收工艺、美国钢铁公司氨回收工艺)、回收硫化氢而不回收氨的汽提工艺、硫化氢和氨都不回收的汽提工艺以及回收氨的精制工艺等作了详细分析,并提出了含硫污水中的氨是否回收的问题。最后指出减少催化裂化和油品加氢装置含硫污水量以及净化水综合利用应采取的措施。

常减压装置技术改造调查组[5](1976)在《常减压装置加热炉挖潜改造调查》文中提出 为了摸清国内常减压蒸馏装置改造挖潜的问题,部炼化组和情报所去年组织了调查组,对8个炼厂共15套常减压装置进行了调查。调查结果认为,扩大加热炉处理能力是当前国内常减压装置改造挖潜中的主要矛盾。通过调查学习,看到了经过无产阶级文

燃化部炼油治理“三废”调查组[6](1975)在《关于炼油厂改革工艺压缩污源的调查》文中研究表明燃化部炼油治理"三废"调查组经过对国内十三个炼油厂防止环境污染情况的调查,提出了《改革工艺压缩污源》、《污水治理情况》、《废气综合利用情况》和《废渣综合利用情况》等四个调查报告。本刊将陆续摘要刊登,供有关设计同志参考。

常减压蒸馏装置改造挖潜调查组[7](1976)在《常减压蒸馏装置加热炉改造挖潜调查》文中进行了进一步梳理 我们常减压蒸馏装置改造挖潜调查组在部炼化组和情报所领导下,到南炼、上炼、一厂、二厂、三厂、五厂、七厂和东炼等8个炼油厂的15套常减压装置进行了调查学习,查阅了国内外有关文献,认识到扩大加热炉处理能力是当前国内常减压蒸馏装置改造挖潜中的主要矛盾。通过调查学习,感到挖掘常减压蒸馏装置加热炉潜力确实是大有可为的。我们在调查学习中看到的工人群众对于常减压蒸馏装置扩大加热炉处理能力所创造的经验和措施,归纳起来,主要有六个方面:

邵仲妮[8](1989)在《国外重质油电脱盐技术》文中研究说明 70年代以来,重质原油(d 15.6 15.6>0.9340)和重质油脱盐的数量明显增加。重油用作催化裂化、加氢脱硫的原料或用作气轮机燃料油,均要求含盐量很低,一般小于2.85g/m3。重油催化裂化原料要求钠含量不大于1

孙旭辉[9](2001)在《原油电脱盐脱水装置优化操作研究》文中研究表明本文系统地论述了原油电脱盐脱水的机理、脱盐器的结构、工艺过程,以及控制方法。并研究了电脱盐的现状和发展趋势。 在总结前人研究成果的基础上,制备了适合科威特西部原油的高效破乳剂,确定了其亲水亲油平衡值(HLB)和合成配比。 本文深入探讨了脱盐温度、冲洗水浓度、脱盐电压、破乳剂浓度以及混合强度对电脱盐脱水效果的影响。通过正交设计实验,研究和确定了原油电脱盐脱水装置的优化操作工艺条件,并进行了装置运行的稳定性考察。

朱康福[10](1987)在《坚持不懈深入抓好节能工作》文中认为对石油加工行业中如何深入抓好节能工作提出七点意见:1.节能成果直接关联到本行业与各企业今后十几年的发展前景;2.石油加工工业降低能耗的潜力还很大;3.要从全面提高能源利用效率的角度制订规划;4.还要继续强调克服浪费、降低损失;5.有计划地进行工艺改革与设备更新;6.需要明确提出节能目标,进一步鼓励先进与帮助薄弱环节;7.必须切实注意实际经济效益。

二、尽量减少炼油厂的污水排出量(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、尽量减少炼油厂的污水排出量(论文提纲范文)

(9)原油电脱盐脱水装置优化操作研究(论文提纲范文)

摘要
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第1章 引言
    1.1 原油脱盐脱水的意义
    1.2 本文的目的及研究的主要内容
    1.3 本文研究的基本思路和方法
第2章 文献综述
    2.1 原油脱盐的历史
    2.2 电脱盐的原理
        2.2.1 油水乳化液的形成
        2.2.2 原油脱水理论
        2.2.3 化学破乳
        2.2.3.1 原油破乳剂发展概况
        2.2.3.2 选择原油破乳剂的基本要求
        2.2.3.3 破乳剂的研究开发方向
        2.2.4 电破乳-电场中水滴聚结机理
        2.2.5 电场中水滴聚结的定量关系
    2.3 电脱盐技术概况
        2.3.1 国外原油电脱盐基本概况
        2.3.2 国内原油电脱盐基本概况
        2.3.3 国内外主要电脱盐装置生产厂家及技术水平
    2.4 电脱盐技术与设备的研究方向
第3章 确定工艺参数范围的理论分析
    3.1 温度
    3.2 破乳剂类型及用量
    3.3 洗涤水(亦称冲洗水)用量
    3.4 混合强度
    3.5 操作压力
    3.6 电场强度
    3.7 停留时间
第4章 破乳剂的制备与评选
    4.1 破乳剂合成实验
    4.2 破乳剂的评选实验
    4.3 破乳剂中环氧丙烷比例对原油破乳脱盐的影响
    4.4 破乳剂的亲油亲水性对原油脱盐的影响
    4.5 实验结果的破乳机理模型解释
    4.6 破乳剂浓度与脱盐率的关系
第5章 装置的优化操作研究
    5.1 工艺流程
        5.1.1 集油站工艺流程简图
        5.1.2 电脱盐装置工艺流程描述
        5.1.3 主要设备及设备参数
        5.1.3.1 脱盐器
        5.1.3.2 原油进料泵
        5.1.3.3 脱盐预热器
        5.1.3.4 脱盐加热炉
        5.1.3.5 注水换热器
        5.1.3.6 注水循环水泵
    5.2 工艺参数的控制方案
        5.2.1 脱盐进料量的控制
        5.2.2 脱盐温度控制
        5.2.3 电脱盐压力控制
        5.2.4 注水流量控制
        5.2.5 混合强度控制
        5.2.6 电脱盐油水界位控制
        5.2.7 破乳剂用量调节
        5.2.8 电场强度调节
    5.3 检测方法
        5.3.1 原油中水和沉淀物的测定方法
        5.3.2 原油中盐含量的测定
    5.4 正交设计实验
        5.4.1 正交实验及结果
        5.4.2 温度影响
第6章 优化结果与讨论
    6.1 工艺参数的对比
    6.2 脱盐效果的对比
        6.2.1 工艺条件优化后运行稳定性考察
        6.2.2 优化前后脱盐效果的对比
第7章 结论
参考文献
符号说明
致谢
附录一
附录二

四、尽量减少炼油厂的污水排出量(论文参考文献)

  • [1]国外炼油厂减少污水的措施[J]. 燃化一公司设计研究所水组. 建筑技术通讯(给水排水), 1975(03)
  • [2]在国外炼油厂设计中如何减少污水排出量[J]. 炼油设计建设组. 炼油设计, 1975(01)
  • [3]尽量减少炼油厂的污水排出量[J]. 炼油设计建设组. 炼油设计, 1973(03)
  • [4]炼油厂含硫污水预处理及综合利用[J]. 林本宽. 炼油设计, 1999(08)
  • [5]常减压装置加热炉挖潜改造调查[J]. 常减压装置技术改造调查组. 石油炼制与化工, 1976(02)
  • [6]关于炼油厂改革工艺压缩污源的调查[J]. 燃化部炼油治理“三废”调查组. 炼油设计, 1975(01)
  • [7]常减压蒸馏装置加热炉改造挖潜调查[J]. 常减压蒸馏装置改造挖潜调查组. 炼油设计, 1976(01)
  • [8]国外重质油电脱盐技术[J]. 邵仲妮. 炼油设计, 1989(03)
  • [9]原油电脱盐脱水装置优化操作研究[D]. 孙旭辉. 北京化工大学, 2001(02)
  • [10]坚持不懈深入抓好节能工作[J]. 朱康福. 石油炼制与化工, 1987(09)

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