一、铈在钢中的晶界偏聚行为与高温回火脆性（论文文献综述）
袁泽喜,李景慧,冯松筠,吴承建[1]（1982）在《铈在钢中的晶界偏聚行为与高温回火脆性》文中研究说明 稀土元素在钢中细化奥氏体晶粒、提高钢的淬透性、减弱回火脆性、提高钢和合金的高温持久强度等方面的作用已有不断报导。但稀土元素在钢中的合金化作用还研究得不充分,稀土元素在晶界的偏聚,特别是在长时间回火时的晶界偏聚行为还很少研究。
邱巨峰[2]（1983）在《稀土在晶界存在形式及对晶界状态的影响》文中研究说明本文根据稀土元素的特性及国内外有关试验研究结果,评论了稀土在晶界存在形式及对晶界状态影响等问题。主要内容包括: 1.钢中稀土存在形式及分布; 2.稀土产生晶界偏聚的理论分析; 3.晶界富集稀土及其存在形态的实验观测; 4.稀土对晶界能、晶界扩散、晶界内耗、碳化物沿晶界析出和晶界强度等的影响。
高千[3]（2016）在《不同错配度下Cr和O在Ni-Ni3Al体系中的占位行为的第一原理研究》文中提出虽然Cr被公认为能提高Ni-Ni3Al高温合金的抗氧化性,但Cr在高温合金中的抗氧化机理仍未有定论。本文使用第一原理计算方法,通过研究不同错配度下Cr在Ni-Ni3Al合金体系中的占位行为及其对O的占位行为的影响,来初步探究Ni-Ni3Al合金体系中的Cr的抗氧化机制。结果如下:（1）对无Cr和含Cr体系的结合能以及对Cr的替换能的分析均显示,在我们所研究的（-8%,7%）错配度范围内,错配度的存在会降低Ni-Ni3A1合金体系的稳定性。（2）体系的结合能结果显示i Cr1≈i Cr2<i Cr3≈i Cr4<i Cr0,表明Cr可以稳定存在于Ni-Ni3Al合金体系中的任一区域,提高Ni-Ni3Al合金体系的稳定性,其中Ni相区域中的Cr的稳定作用最强。（3）Cr的替换能分析表明Ni相和Ni3Al相共存时Cr更倾向于偏聚到Ni相中而非Ni3Al相,这使得在Ni-Ni3Al体系中Cr进入Ni3Al相中占据Al原子点阵的几率很小;而当Cr进入Ni3A1相时,Cr则倾向于占据Ni原子点阵而非Al原子点阵。Cr的相偏聚和点阵占位行为均不受错配度的影响。（4）对无Cr时的Ni-Ni3Al体系的键序分析表明,Al原子点阵处存在比Ni相和Ni3Al相中的Ni原子点阵处小的界面劈裂功int2?/E值,而且该处的界面劈裂功对错配度的响应关系与Ni相和Ni3Al相中的Ni原子点阵处的是相反,这两项各向异性应该是Ni3Al基合金以及Ni-Ni3Al合金体系的脆性的来源和内因。（5）对含Cr的Ni-Ni3Al体系的键序分析表明,当Cr占据Al原子点阵时,一方面能增加int2?/E的值,另一方面会逆转该处的int2?/E对错配度的响应关系,从两方面降低了Ni原子点阵处与Al原子点阵处的的各向异性程度,从而表现为Cr对Ni-Ni3Al合金有致韧作用。另外,由于Cr的添加只影响其所占据位置处的int2?/E的值,而对周围位置的int2?/E影响不大,因此Cr的致韧作用是局域性的。（6）对无Cr的Ni-Ni3Al体系中的O的形成能的分析结果表明O的占位倾向不仅受成分的影响还受间隙位置的宽松程度的影响:一方面,O受成分的影响,首先偏聚到Ni区域,其次是Ni/Ni3A1相界区域,最后才是Ni3A1相区域;另一方面当Ni相被压缩到一定程度后,Ni相里的O会跑到Ni/Ni3A1相界区域或者Ni3A1相区域,表明O倾向于占据宽松的间隙位置。总而言之,O喜欢富Ni的宽松的间隙位置。（7）对含Cr的Ni-Ni3Al体系中的O的形成能的分析结果表明Cr的添加不影响O对富Ni的宽松区域的占位倾向,但Cr会降低O的杂质形成能,特别是偏聚到Ni相区域的Cr对O的杂质形成能的降低程度最大。
高瑞珍[4]（1984）在《稀土在铸钢中的应用》文中研究表明作者总结了国内外近几年来稀土在铸钢中应用研究情况。结合个人的科研工作,着重总结了稀土对钢的凝固过程的影响;论述了稀土细化晶粒、减轻枝晶偏析、改善非金属夹杂物形态和分布及其对铸钢件质量的影响。文中还提出稀土作为孕育剂及与其它元素复合孕育将是提高铸钢件质量的重要措施之一。
王龙妹,谭清元,李娜,秦哲,仇圣桃,干勇[5]（2014）在《稀土在无取向电工钢中应用的研究进展》文中提出稀土元素在许多钢中发挥着独特而且不可替代的重要作用。半个世纪以来,它的作用已经在各种低合金和特殊合金钢中的研究及应用中得到充分的证明;然而,作为具有稀土资源优势的中国,在属于重要功能材料的无取向电工钢中稀土的应用却落后于国外,本文就中国稀土在无取向电工钢中的应用研究作简要的评述,希望能够进一步推进此领域的研究,并且促进中国稀土在无取向电工钢中应用技术的发展,缩短与国外差距,并提出了在此应用领域今后需深入开展的研究方向。
饶良斌[6]（2009）在《铈含量对含锡钢力学性能影响的研究》文中进行了进一步梳理从保护环境和节约资源的角度考虑,以废钢为主要原料的短流程炼钢具有重要意义。但是在废钢的循环使用过程中,不可避免地将带入锡、铅、锑等低熔点金属元素,这些低熔点金属元素在常规的炼钢工艺过程中不能有效脱除而被带到轧制的钢材中,从而“恶化”了钢材的质量。稀土元素和钢液中的有害杂质氧、硫、磷等有较强的亲和力,常用来净化钢液。根据Ce-Sn二元相图可知,稀土元素铈能与低熔点金属锡生成铈锡化合物。本文在铈锡溶度较低的情况下,应用电子拉伸机、冲击试验机、金相显微镜等实验测试方法,研究了稀土铈含量对含锡钢力学性能的影响。实验结果表明:添加铈减少甚至避免含锡钢在锻造过程中出现的表面裂纹,改善了钢的表面质量,同时也改善含锡钢的延伸率和断裂机制,拉伸断口形貌从解理断裂为主转变为以韧窝断裂为主;含锡钢的抗拉强度和冲击韧性随铈含量的增加而升高。试样经奥氏体区高温处理后,铈的添加细化含锡钢的奥氏体晶粒,并且使晶粒长大趋势变慢。
毛征东,谢锡善,董建新,林清英[7]（2001）在《Pb在GH871合金晶界的偏聚》文中研究说明利用PERKIN ELMERPHI 5 95型俄歇谱仪研究了新型含铌铁基高温合金GH871的晶界上各元素的含量。结果表明 :Pb含量在 5× 10 -6时其晶界偏聚比达到 12 0 0～ 170 0左右 ,当Pb含量在 2× 10 -6时其晶界偏聚比减少到 5 0 0。另外合金中的Ce、P、S、B、C也存在着一定程度的晶界偏聚
牛喜斌[8]（2008）在《钢中稀土铈与低熔点金属铅的作用规律研究》文中指出近年来废钢为主要原料的短流程炼钢普遍被看好,废钢的循环使用过程中,铅等低熔点金属不可避免的带入到炼钢炉中。在常规的炼钢工艺中不能有效去除,且易在晶界富集,恶化钢的质量,使钢材发生表面裂纹、热处理回火脆性,以及高温持久强度和抗应力腐蚀强度明显下降等问题。故对钢中低熔点金属元素含量的控制及去除问题成为研究热点。稀土元素电子结构特殊且具有极强的化学活性决定其是钢液极强的净化剂和洁净钢夹杂物的有效变质剂。稀土是少数几个能与钢中Pb、Sn等有害物质化合的元素,但稀土铈与低熔点金属铅作用产物及在钢中能否生成化合物的相关报道非常少。本文通过高温熔渗实验分别研究H08钢表面熔渗层产物及铈铅熔融生成物。熔渗实验中,以块状稀土铈和颗粒状铅为原料,与H08钢屑以一定比例装入自制熔渗H08缸体装置,真空电阻炉中共渗。熔融实验将铈铅装入自制H08缸体,置于KSS-16G高温节能管式电阻炉中熔融。对试样进行OM（金相显微镜）、EPMA（电子探针）、XRD（X射线衍射仪）等分析。实验结果表明:熔渗产物中,铈原子可沿H08钢的奥氏体晶界向内扩散,并与铁原子作用生成铈铁金属问化合物Ce2Fe17,Ce与Pb反应生成Ce5Pb3相,Ce5Pb3在氧化介质中不稳定,容易发生氧化;熔融生成物中,铈的富集区生成Ce3Pb相,夹杂分布,铅高浓度区生成CePb相,含量较多,分布均匀,同时存在少量相对稳定相Ce5Pb2。
刘智良[9]（2018）在《微量稀土元素镧铈对海洋平台用钢的组织性能影响机理研究》文中研究表明为满足海洋环境苛刻的服役条件,海洋平台用钢在具备高强韧性的同时还需具有优良的耐腐蚀性能,采用稀土微合金化方法是获得这些综合性能的有效途径。工业化生产中,稀土元素只能微量添加（小于30ppm）,以避免连铸工艺中结瘤现象,但其性能优化效果显著,且其作用机理有待完善。本项目选取稀土镧和铈为添加元素,针对高强度海洋平台用钢板,系统研究微量稀土元素对钢中夹杂物、微观组织的调控作用及其对机械性能、耐腐蚀性能的影响机理。通过非水电解液低温电解分离夹杂物的方法分析了微量稀土元素在钢中的存在形式;通过差热分析、热模拟实验分析了微量稀土元素对高强度海洋平台用钢相变温度点及CCT曲线的影响规律;通过端淬试验,分析了微量稀土元素对钢淬透性的影响规律;通过正火、调质等不同热处理工艺试验,研究了微量稀土元素对不同工艺状态下试验钢力学性能的影响规律;通过周浸腐蚀、电化学腐蚀研究了微量稀土元素对高强度海洋平台用钢耐海水腐蚀性能的影响规律。研究结果表明:（1）当以10℃/min的加热速度,微量镧铈将Ac3点提高约20℃。在不同冷却速度下,使CCT曲线发生明显右移。（2）通过对不同工艺热处理后试验钢的性能研究发现,调质态添加微量镧铈抗拉强度提高约30MPa。微量镧铈-40℃冲击韧性影响为:提高亚温调质、调质态的冲击功约50 J;而正火态使冲击功降低约30 J。微量镧铈使磷更多的固溶,提高强度;同时净化晶界,提高冲击韧性。（3）微量镧铈对钢的组织形貌基本无明显影响,但与钛、铌形成复合夹杂物,且夹杂物的形貌为类球形。（4）根据GB10124-88,采用室内全浸加速模拟腐蚀实验,研究了微量镧铈的对钢在模拟海水的耐腐蚀性的影响。观察试样表面腐蚀产物的形貌,及用XRD对锈层做物相分析,分别为γ—FeOOH、α—FeOOH、Fe2O3、Fe3O4,其中无稀土镧铈试样A锈层的α—FeOOH含量高于试样B、C。采用失重法得到了腐蚀速率,分析了实验钢的腐蚀动力学规律,随着腐蚀时间延长,试样A的腐蚀失重和腐蚀速率最小。采用电化学工作站测试了带锈试样的动态电位极化曲线和电化学阻抗谱,对实验钢的电化学行为及规律进行分析。实验结果表明,添加镧铈的钢的腐蚀速率随腐蚀时间延长无降低趋势。形成的锈层的自腐蚀电流密度变高、阻抗变小。
王皓[10]（2021）在《基于白云鄂博矿原料条件开发稀土型IF钢关键技术研究》文中认为利用白云鄂博矿原料条件生产的高磷铁水开发高洁净度要求的超低碳IF钢产品具有较高的技术难度。通过开展冶炼工序温度协调控制研究,以提高钢液洁净度,并充分发挥稀土在钢中的特殊作用,开展了稀土在IF钢中应用研究,为降低超深冲IF冷轧板夹杂类缺陷和提升带钢深冲性能、耐腐蚀性能提供理论和实践指导。针对IF钢冶炼工艺全工序分析、各类夹杂物全流程演变与分布特点以及冷轧板表面缺陷对应性研究等数据的系统调研与评估,得出因铁水P含量高导致转炉出钢温度偏低且波动较大,造成RH精炼吹氧加铝处理炉次及精炼铝耗的增加,从而产生了大量脱氧产物。同时,对统计数据分析得出,钢水的T.O越高对应带钢表面夹杂缺陷概率越高。通过开展IF钢冶炼各工序温度协调控制研究,优化了全流程温度控制,提高了整体热量利用效率,建立了RH过程温度控制预测模型,降低了 RH吹氧量及铝耗,满足了开发高品质IF钢洁净度控制要求。探索在钢中加入不同含量稀土 Ce进行实验室真空精炼及轧制试验,以及批量工业试验研究结果得出,钢中稀土含量为20×10-6～60×10-6wt%范围时,稀土在钢中反应后生成稀土氧硫化物夹杂,稀土对钢中夹杂物起到了明显的变质及改善作用,同时稀土在钢中起到细化晶粒的效果。进一步研究得出为提高稀土的收得率,应采用Ce含量在10%～30%的Ce-Fe合金,并且在稀土合金加入前将渣中T.Fe含量尽可能控制在较低水平,并严格做好连铸过程保护浇铸。利用稀土 Ce与钢中活度氧和硫结合的吉布斯自由能远低于Al和O结合的热力学特性,通过加磷强化IF钢中加入稀土 Ce的研究,发现了稀土汽车板铸轧全流程稀土对钢中Al2O3、MnS变质及演变影响规律,钢中大尺寸的Al2O3、MnS夹杂物转变为CeAlO3、Ce2O3、Ce2O2S等稀土化合物,铸轧全过程钢中夹杂物尺寸明显降低,同时阻碍了 MnS在凝固过程中的析出,夹杂物形貌由链状、长条状转化为球状并弥散分布,提升了产品的表面质量并减少了产品冲压开裂的概率。阐明了高熔点稀土化合物在凝固过程中提高形核率的机理。利用稀土在轧制变形过程中在晶界偏聚阻碍晶粒长大的作用,达到组织细化的效果,稀土的加入使连退产品的晶粒度评级提高1.5个等级。揭示了稀土抑制P元素在晶界的偏聚及Fe（Nb+Ti）P相的析出的原理,有效增加P元素在钢中的固溶量,提高了高强IF钢中P元素的固溶强化效果,同时得到较大比例的{111}有利织构,从而有利于提高汽车板成形性能指标r90值。开展对加磷强化IF冷轧板采用干湿交替试验开展增重及腐蚀深度研究结果得出,钢中加入稀土 Ce钢中S结合可明显降低铸坯各位置MnS夹杂的尺寸及数量,减少了基体上的腐蚀活性点,从而大大降低了夹杂物诱发基体腐蚀的概率,同时稀土可以使钢中的夹杂物分布均匀,有效降低了阳极面积,进而降低了腐蚀反应速率。
二、铈在钢中的晶界偏聚行为与高温回火脆性（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、铈在钢中的晶界偏聚行为与高温回火脆性（论文提纲范文）
（3）不同错配度下Cr和O在Ni-Ni3Al体系中的占位行为的第一原理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 高温合金 |
| 1.2 金属间化合物 |
| 1.3 对高温合金的实验研究 |
| 1.3.1 杂质元素的作用的实验研究 |
| 1.3.2 金属元素的作用的试验研究 |
| 1.4 对高温合金的计算研究 |
| 1.4.1 对杂质元素的作用的计算研究 |
| 1.4.2 对合金元素的作用的计算研究 |
| 1.5 错配度 |
| 1.6 Cr金属元素对高温合金的作用分析 |
| 1.7 主要工作内容和意义 |
| 第二章 计算方法的理论基础 |
| 2.1 第一性原理 |
| 2.2 密度泛函理论 |
| 2.2.1 Thomas-Fermi模型 |
| 2.2.2 Hohenberg-Kohn密度泛函理论 |
| 2.2.3 Kohn-Sham DFT方法 |
| 2.3 离散变分方法 |
| 2.4 能量部分 |
| 2.4.1 总能E_(total) |
| 2.4.2 结合能E_b |
| 2.4.3 形成能E_(coh) |
| 2.4.4 表面能γ或E_i~solid |
| 2.5 电子结构部分 |
| 2.5.1 能带结构 |
| 2.5.2 态密度DOS |
| 2.5.3 晶体轨道重叠集居数COOP |
| 2.5.4 差分电荷密度 |
| 第三章 不同错配度下Ni-Ni_3Al体系中Cr的行为 |
| 3.1 计算方法和模型 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 能量分析 |
| 3.2.1.1 结合能分析 |
| 3.2.1.2 替换能分析 |
| 3.2.2 键序分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 不同错配度下Cr对Ni-Ni_3A1体系中O的占位行为的影响 |
| 4.1 计算模型和计算方法 |
| 4.2 计算结果和讨论 |
| 4.2.1 错配度对O的占位行为的影响 |
| 4.2.2 Cr对O的占位行为的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 科研成果 |
| 致谢 |
（5）稀土在无取向电工钢中应用的研究进展（论文提纲范文）
| 1稀土对无取向电工钢磁性能的影响 |
| 2稀土对高牌号无取向电工钢成品表面纵条纹缺陷的影响 |
| 3稀土改善无取向电工钢磁性能的作用机制 |
| 3.1稀土对无取向电工钢液的洁净度及夹杂物的控制 |
| 3.2稀土控制无取向电工钢成品晶粒度 |
| 3.3稀土增加无取向电工钢易磁化面织构的强度 |
| 4日本无取向电工钢中稀土应用技术的简要分析 |
| 5结语 |
（6）铈含量对含锡钢力学性能影响的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 钢中残余元素来源 |
| 1.2 低熔点金属元素在钢中的偏析 |
| 1.2.1 钢液凝固过程的的偏析 |
| 1.2.2 固态相变过程中的偏析 |
| 1.3 低熔点金属元素对钢性能的影响 |
| 1.3.1 工艺性能 |
| 1.3.2 热塑性 |
| 1.3.3 回火脆性 |
| 1.3.4 其他性能 |
| 1.4 稀土的特殊性 |
| 1.5 稀土元素在钢中的作用机制 |
| 1.5.1 稀土对钢的净化作用 |
| 1.5.2 稀土对夹杂物的变质作用 |
| 1.5.3 稀土对钢的微合金化作用 |
| 1.5.4 稀土对钢其他方面的作用 |
| 1.6 稀土对钢性能的影响 |
| 1.6.1 拉伸性能 |
| 1.6.2 耐磨及耐腐蚀性能 |
| 1.6.3 疲劳性能 |
| 1.6.4 冲击性能 |
| 1.6.5 抗氧化性能 |
| 1.7 稀土在钢中的应用现状 |
| 1.8 本工作的研究内容和意义 |
| 第二章 实验 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 实验方案 |
| 2.2.1 锡的加入量 |
| 2.2.2 铈的加入量 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 试样熔炼 |
| 2.3.2 试样加工 |
| 2.3.3 试样热处理 |
| 2.3.4 力学性能测试 |
| 第三章 结果与分析 |
| 3.1 铈锡收得率 |
| 3.2 锻造试样的表面质量 |
| 3.3 拉伸性能 |
| 3.3.1 拉伸试验的原理 |
| 3.3.2 铈含量对含锡钢拉伸性能的影响 |
| 3.3.3 拉伸断口 |
| 3.4 冲击性能 |
| 3.4.1 冲击试验的原理 |
| 3.4.2 铈含量对含锡钢冲击韧性的影响 |
| 3.5 晶粒度和夹杂物对力学性能的影响 |
| 3.5.1 晶粒度对性能影响的分析 |
| 3.5.2 第二相夹杂对性能影响的分析 |
| 3.6 热处理温度对晶粒度的影响 |
| 第四章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（8）钢中稀土铈与低熔点金属铅的作用规律研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 稀土元素概述 |
| 1.1.1 稀土元素简介 |
| 1.1.2 稀土元素的电子结构 |
| 1.1.3 稀土元素的性质 |
| 1.2 稀土在钢中的应用 |
| 1.2.1 国外应用概况 |
| 1.2.2 国内应用概况 |
| 1.3 稀土元素在钢中的作用 |
| 1.3.1 净化作用 |
| 1.3.2 变质作用 |
| 1.3.3 合金化作用 |
| 1.4 钢中低熔点金属概述 |
| 1.4.1 钢中低熔点金属来源 |
| 1.4.2 钢中低熔点金属性质 |
| 1.4.3 低熔点金属在钢中的偏析 |
| 1.4.4 低熔点金属对钢材性能的危害 |
| 1.5 稀土元素铈与铅的相互作用 |
| 1.6 本研究的内容和意义 |
| 第二章 实验 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 实验装置 |
| 2.3 实验操作步骤 |
| 2.4 试样制备及分析 |
| 第三章 铈在钢中扩散与铈铅凝固 |
| 3.1 稀土铈在钢中的扩散 |
| 3.2 铈铅凝固过程探讨 |
| 第四章 高温熔渗实验结果与分析 |
| 4.1 熔渗试样显微组织 |
| 4.2 熔渗试样相组成成分 |
| 4.3 熔渗试样相结构 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 铈铅熔融实验结果与分析 |
| 5.1 熔融生成物显微组织 |
| 5.2 熔融试样相组成成分 |
| 5.3 熔融试样相结构 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（9）微量稀土元素镧铈对海洋平台用钢的组织性能影响机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 海洋平台用钢的工作环境及性能要求 |
| 1.2 海洋平台用钢的国内外发展现状 |
| 1.3 海洋用钢的合金化特点 |
| 1.3.1 主要合金元素的影响 |
| 1.3.2 微量元素的影响 |
| 1.4 稀土元素镧、铈在海洋用钢中的应用前景 |
| 1.4.1 稀土元素概述 |
| 1.4.2 稀土元素La、Ce的应用现状及在钢中的作用 |
| 1.4.3 净化钢液 |
| 1.4.4 变质夹杂物 |
| 1.4.5 稀土元素La、Ce对钢强韧性的影响 |
| 1.4.6 稀土元素La、Ce对钢耐腐蚀性的影响 |
| 1.4.7 稀土元素La、Ce在钢中的扩散性能 |
| 1.5 实验方案及研究内容 |
| 1.5.1 主要研究内容 |
| 1.5.2 实验方案（工艺路线图） |
| 第二章 试验材料及微量稀土元素在钢中的存在形式 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料 |
| 2.3 稀土含量的测定分析 |
| 第三章 稀土元素镧和铈对相变点和CCT曲线的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验方法及设备 |
| 3.2.1 相变点实验方法 |
| 3.2.2 原始奥氏体腐蚀 |
| 3.2.3 连续冷却膨胀实验方法 |
| 3.3 实验结果及分析 |
| 3.3.1 相变点实验结果及分析 |
| 3.3.2 原始奥氏体观察 |
| 3.3.3 连续冷却膨胀实验结果及分析 |
| 3.3.4 连续冷却金相及分析 |
| 3.3.5 CCT曲线的绘制及分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 稀土元素镧铈对淬透性的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 淬透性实验方法 |
| 4.3 淬硬性实验 |
| 4.4 淬透性及淬硬性实验结果及分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 稀土元素镧铈对钢力学性能的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 试样制备 |
| 5.3 实验方法及设备 |
| 5.3.1 试样的热处理工艺 |
| 5.3.2 拉伸实验方法 |
| 5.3.3 冲击实验方法 |
| 5.3.4 显微镜观察 |
| 5.4 实验结果 |
| 5.4.1 力学性能实验结果 |
| 5.4.2 冲击断口形貌 |
| 5.4.3 组织及夹杂物分析 |
| 5.5 稀土元素对冲击韧性影响分析 |
| 5.5.1 杂质元素于晶界作用的基本原理 |
| 5.5.2 元素镧铈与杂质元素的相互作用 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 稀土元素镧铈对耐腐蚀性的影响 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验材料及试样制备 |
| 6.3 实验方法及设备 |
| 6.3.1 浸泡实验 |
| 6.3.2 腐蚀失重试验方法 |
| 6.3.3 腐蚀产物分析 |
| 6.3.4 电化学测试 |
| 6.4 腐蚀产物实验结果及分析 |
| 6.4.1 腐蚀产物物相分析 |
| 6.4.2 腐蚀产物的宏观形貌 |
| 6.5 腐蚀动力学分析 |
| 6.6 锈层腐蚀电化学实验结果及分析 |
| 6.6.1 动态电位极化曲线分析 |
| 6.6.2 电化学阻抗分析 |
| 6.7 稀土元素对耐海水腐蚀性影响分析 |
| 6.8 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文及科研成果 |
| 个人简历 |
（10）基于白云鄂博矿原料条件开发稀土型IF钢关键技术研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 汽车用钢概述 |
| 2.2 IF钢概述及控制关键 |
| 2.3 IF钢洁净度控制及评价方法 |
| 2.3.1 IF钢中典型夹杂物及检测分析手段 |
| 2.3.2 IF钢中夹杂物对与冷轧产品表面质量的影响 |
| 2.3.3 IF钢中夹杂物对冷轧产品深冲性能的影响 |
| 2.3.4 IF钢洁净度关键控制工艺 |
| 2.4 稀土在钢中的应用 |
| 2.4.1 稀土概述 |
| 2.4.2 钢中稀土的加入工艺 |
| 2.4.3 稀土在钢中的作用研究 |
| 2.5 研究意义、内容及研究思路 |
| 2.5.1 研究意义 |
| 2.5.2 研究内容 |
| 3 包钢IF钢洁净度限制性环节研究 |
| 3.1 IF钢RH精炼过程氧耗、铝耗分析 |
| 3.2 IF钢冶炼全工序洁净度及夹杂物分析 |
| 3.2.1 试验方法及方案 |
| 3.2.2 IF钢冶炼过程氧氮变化规律 |
| 3.2.3 RH精炼过程工序夹杂物分析 |
| 3.2.4 中包钢水典型夹杂物分析 |
| 3.2.5 浸入式水口结瘤物分析 |
| 3.2.6 铸坯夹杂物分析 |
| 3.3 IF钢中夹杂物对冷轧板表面缺陷的影响 |
| 3.3.1 研究方法 |
| 3.3.2 钢中夹杂物引起的冷轧板表面缺陷分析 |
| 3.4 本章结论 |
| 4 冶炼工序温度协同控制技术研究 |
| 4.1 冶炼整体过程温度平衡研究 |
| 4.2 RH精炼温度模型建立 |
| 4.2.1 RH参数分析 |
| 4.2.2 钢水温度的影响因素分析 |
| 4.2.3 进站碳氧分析 |
| 4.2.4 合金加入的分析 |
| 4.2.5 RH纯循环过程的分析 |
| 4.2.6 RH精炼终点温度预报模型的建立 |
| 4.3 本章结论 |
| 5 稀土在钢中作用效果及收得率提升研究 |
| 5.1 稀土含量对钢材相关性能的影响 |
| 5.1.1 试验方法 |
| 5.1.2 钢中稀土分布均匀性研究 |
| 5.1.3 稀土对夹杂物尺寸、形态影响及特征分析 |
| 5.1.4 稀土对钢的组织以及晶粒度影响 |
| 5.2 稀土收得率稳定化控制研究 |
| 5.2.1 试验方法 |
| 5.2.2 稀土材料对稀土收得率影响 |
| 5.2.3 合金加入时机对稀土收得率影响 |
| 5.2.4 钢渣氧化性对稀土收得率影响 |
| 5.2.5 钢液二次氧化对稀土收得率影响 |
| 5.3 本章结论 |
| 6 稀土对IF钢铸轧全流程洁净度及夹杂物演变影响研究 |
| 6.1 研究方法 |
| 6.2 稀土夹杂物生成的热力学计算 |
| 6.3 稀土Ce对IF钢渣的影响 |
| 6.4 稀土Ce对IF钢全流程氧氮影响分析 |
| 6.5 稀土Ce对Al_2O_3夹杂物形态、尺寸及数量影响研究 |
| 6.5.1 稀土Ce对Al_2O_3夹杂物转变机理及分布影响分析 |
| 6.5.2 稀土Ce对铸轧全流程Al_2O_3夹杂物尺寸及分布影响分析 |
| 6.5.3 小结 |
| 6.6 稀土Ce对MnS铸轧全流程形貌、数量、分布影响研究 |
| 6.6.1 稀土Ce对MnS夹杂物析出过程影响分析 |
| 6.6.2 稀土Ce对轧制全流程MnS夹杂形貌及尺寸演变影响分析 |
| 6.6.3 小结 |
| 6.7 稀土IF钢铸轧全流程夹杂物整体评估 |
| 6.8 本章结论 |
| 7 稀土处理IF钢性能研究 |
| 7.1 稀土对IF钢深冲性能影响研究 |
| 7.1.1 研究方法 |
| 7.1.2 稀土Ce对带钢组织细化的影响 |
| 7.1.3 稀土Ce对带钢织构的影响 |
| 7.1.4 稀土处理冷轧板深冲性能对比 |
| 7.1.5 小结 |
| 7.2 稀土对IF钢耐腐蚀性能影响研究 |
| 7.2.1 实验方法 |
| 7.2.2 结果分析与讨论 |
| 7.2.3 小结 |
| 7.3 本章结论 |
| 8 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
四、铈在钢中的晶界偏聚行为与高温回火脆性（论文参考文献）
- [1]铈在钢中的晶界偏聚行为与高温回火脆性[J]. 袁泽喜,李景慧,冯松筠,吴承建. 北京钢铁学院学报, 1982(S1)
- [2]稀土在晶界存在形式及对晶界状态的影响[J]. 邱巨峰. 稀土, 1983(04)
- [3]不同错配度下Cr和O在Ni-Ni3Al体系中的占位行为的第一原理研究[D]. 高千. 安徽工业大学, 2016(03)
- [4]稀土在铸钢中的应用[J]. 高瑞珍. 铸造, 1984(03)
- [5]稀土在无取向电工钢中应用的研究进展[J]. 王龙妹,谭清元,李娜,秦哲,仇圣桃,干勇. 中国稀土学报, 2014(05)
- [6]铈含量对含锡钢力学性能影响的研究[D]. 饶良斌. 贵州大学, 2009(S1)
- [7]Pb在GH871合金晶界的偏聚[J]. 毛征东,谢锡善,董建新,林清英. 特殊钢, 2001(03)
- [8]钢中稀土铈与低熔点金属铅的作用规律研究[D]. 牛喜斌. 贵州大学, 2008(02)
- [9]微量稀土元素镧铈对海洋平台用钢的组织性能影响机理研究[D]. 刘智良. 内蒙古工业大学, 2018(01)
- [10]基于白云鄂博矿原料条件开发稀土型IF钢关键技术研究[D]. 王皓. 北京科技大学, 2021(08)