一、耐高温硅橡胶密封条的配方研究及制品加工（论文文献综述）
王玉瑛,侯立波,王微[1]（2021）在《2020年乙丙橡胶市场分析及技术进展》文中研究指明综述了国内外乙丙橡胶的生产及市场情况、对发展趋势进行了分析预测,介绍了与产品相关的一些新型催化剂、新产品和复合新材料的研发情况,对国内乙丙橡胶行业发展提出了几点建议。
张万亚[2]（2021）在《硅橡胶离聚体的制备及性能研究》文中研究指明
秦威[3]（2021）在《硅橡胶/聚氨酯热塑性硫化胶（TPSiV）及其共混物制备与性能的研究》文中研究表明
胡娟,李文强,张晓莲,张爱霞,陈莉,曾向宏[4]（2021）在《2020年国内有机硅进展》文中研究指明根据公开发表的文献和资料,综述了我国有机硅行业在2020年的发展概况（包括有机硅甲基单体的产能与产量、初级形状聚硅氧烷的进出口情况、有机硅上市企业的营收情况、新增项目投资情况、标准及政策制订情况）与有机硅产品的研发概况（包括企业研发投入、企业自研项目及国内有机硅的研发重点）。
李华卿[5]（2020）在《超细芳纶短纤维改性预分散及其填充橡胶材料性能研究》文中认为芳纶浆粕是利用原纤化对芳纶纤维进行处理后所得到的一种短纤维产品,其在主干纤维周围存在大量的超细芳纶短纤维,具有较高的比表面积。但相比较于未予处理的芳纶短切纤维,芳纶浆粕与橡胶基体的界面结合点要好于芳纶短切纤维,补强效果更好。本研究主要针对芳纶浆粕的易团聚且与橡胶基体结合性差的问题,对三元丙橡胶、天然橡胶、硅橡胶三种橡胶材料使用芳纶浆粕补强对其性能的影响和补强机理进行了研究,通过对芳纶浆粕进行表面改性和预分散处理,以提高芳纶浆粕的分散性以及界面结合性能,有针对性的提出了各自的超细芳纶短纤维的改性预分散工艺。研究了改性预处理芳纶浆粕母胶填充的三元乙丙基输送带覆盖胶体系,利用偶联剂和液态隔离剂对芳纶浆粕进行了改性预分散处理制备得APM-E40母胶,有效提高了芳纶浆粕的分散性能和界面结合性能。同时纤维的形貌对其填充胶料的性能有一定影响,在保证纤维分散性的前提下,纤维的长径比越高、比表面积越大,补强效果越明显,其填充胶料的性能越好。APM-E40的用量对其填充胶料性能有较大影响,纤维量的增加会使得胶料的拉伸强度发生下降,定伸应力和模量明显提高,胶料的硬度也随之提高,耐撕裂性能和耐动态切割性能均明显提高。综合其各项性能,芳纶浆粕的纯纤维用量为3Phr时较为合适,可提高输送带覆盖胶的撕裂强度约33%、20%定伸应力约150%以及耐动态切割性能约13%。研究了改性预处理芳纶浆粕母胶填充的天然橡胶基工程胎胎面胶体系,对芳纶浆粕进行改性预分散处理,并将其填充到添加间苯二酚甲醛粘合体系的工程胎胎面胶中。综合其各项性能,对芳纶浆粕进行改性预分散时使用3Phr的封端聚二异氰酸酯以及1Phr的环氧树脂对芳纶浆粕进行表面改性,以液态聚异戊二烯作为液态隔离剂,制备得APM-N431对工程胎胎面胶补强最为合适。同时还应在胶料中加入间苯二酚甲醛树脂粘合体系进一步提高粘合。APM-N431补强工程胎胎面胶的合适用量为纯纤维量1.5Phr。可提高其M20约140%、抗裂纹扩展性能约10%以及纤维取向沿轴向时的耐动态切割性能约30%,但会造成其拉伸强度发生约5%的下降。使用芳纶浆粕提高耐动态切割性能时,相比较于纤维沿周向取向的切割方向,当纤维沿轴向取向时对耐动态切割性能提高更为明显。研究了改性预处理芳纶浆粕母胶填充的甲基乙烯基硅橡胶材料配合体系,使用封端聚二异氰酸酯和环氧树脂对芳纶浆粕进行表面改性,乙烯基硅油作为隔离剂进行渗透隔离制备得的APM-Q431母胶,其对甲基乙烯基硅橡胶补强具有较好的效果。随芳纶浆粕用量的增加,硫化胶的拉伸强度略有降低,硫化胶的定伸应力、模量、撕裂强度以及硬度不断提高。综合胶料的各项性能,在使用芳纶浆粕对甲基乙烯基硅橡胶进行补强时,在胶料中添加纯纤维量为1.5Phr的APM-Q431比较合适,可提高胶料的M20约287%、撕裂强度约51%,同时还能一定程度提高60℃下的tanδ。
都昌泽[6]（2020）在《环境友好型及高导热EPDM密封材料的制备与性能研究》文中研究说明三元乙丙橡胶的的主链的饱和结构,决定了其本身具有优异的化学稳定性能,使得EPDM在密封类相关制品有着很重要的应用。本文通过研究了几种新型环保型促进剂和选择了几种除味剂来制得具有低气味的环保型密封材料;选用了粉煤灰这一工业废料来探究其对橡胶的补强作用,并等质量去替代炭黑来进一步探究其对制品性能的影响;使用几种不同粒径的高导热填料氧化铝来探究其对橡胶导热性能的影响,并使用两种不同粒径的氧化铝并用来研究其导热机理;最后使用了具有高补强性能的碳纳米管来探究其对制品快速硫化、性能的提升和导热性能的影响。研究结果表明:使用促进剂LHG制得的胶料性能优于普通促进剂,LHG对降低制品气味有一定作用且LHG在4质量份时综合效果最好,除味剂JY-12的用量变化对制品的力学性能影响不大用量在4质量份时除味效果较好;添加不同种类的除味剂对制品的各项力学性能总体影响不大,除味剂100和除味剂400的除味效果较好,在白油将100质量份降到50质量份时胶料气味有所降低,添加几种无机填料胶料的工艺正硫化时间大部分都有所延长,使用了填料N85的工艺正硫化时间变化不明显,获得最优最优配方EPDM,100;68#白油,50;炭黑N550,75;炭黑N330,25;SA,1;氧化锌,3;N85,15;促进剂ZAP-4,2;DM,1;S,1.5。单独添加粉煤灰随着用量的增大,胶料转矩变大,工艺正硫化时间增加,制品的硬度增大,力学性能呈现先增大后减小的趋势,胶料的拉断伸长率下降,压缩永久变形变大,DIN磨耗体积呈现先减小后逐渐增大的趋势,胶料的导热性能整体逐渐上升,粉煤灰用量在20份以下时对制品的气味影响不是很大,粉煤灰用量超过50份时对制品气味有较大影响;随着粉煤灰替代炭黑质量份的逐渐增多,硬度呈现下降趋势,胶料的性能逐渐变差,且胶料在粉煤灰替代炭黑10质量份时性能最佳,性能下降的幅度不大,在成本和性能上考虑使用部分粉煤灰来替代炭黑有一定的实际意义。添加两种不同粒径氧化铝转矩有所增加,添加3-5μm的氧化铝配方胶料性能呈现先增大后逐渐减小的趋势,添加10-15μm氧化铝的配方性能呈现逐渐下降的趋势;添加两种不同粒径的氧化铝导热系数都逐渐变大,在添加量等质量份且质量份较小时,小粒径的氧化铝导热系数小于大粒径氧化铝的导热系数,但是随着添加量的增多,小粒径氧化铝导热系数要大于大粒径氧化铝的导热系数;并用20质量份10-15氧化铝和10质量份氧化铝并用导热系数最高,由扫描电镜图片可以看出,氧化铝添加质量份较小时均无明显团聚现象,随着继续添加出现明显团聚现象。随着碳纳米管的增加胶料的转矩逐渐增大,焦烧时间和正硫化时间缩短,胶料的拉伸强度和撕裂强度逐渐增大,拉断伸长率逐渐减小,在高温拉伸下,测试的性能都有所下降,但随着碳纳米管的加入下降趋势逐渐变缓,随着碳纳米管的增加,胶料的导热系数逐渐变大,由于相容性的问题增长趋势后变缓,且压缩永久变形逐渐增多,DIN磨耗体积逐渐变小,扫描电子显微镜分析,碳纳米管在橡胶基体添加6质量份分散性较好,继续添加会存在团聚现象。
薛云嘉[7]（2018）在《编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件的制备及其性能的研究》文中进行了进一步梳理本文基于高超声速飞行器高温热密封的现实需求,借鉴一种基线热密封组件的结构并结合国内耐温陶瓷纤维、隔热材料以及高温合金的研究现状,设计并制备了一种新型编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件。编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件由高温合金弹性支架、隔热棉芯和编织外套三部分组成。本文首先讨论了各原材料的耐温水平和典型性能,研究了室温到900℃温度区间内工艺参数对热密封组件的弹性性能和静态隔热性能的影响。最终选用镍基高温合金丝编织弹性支架,以石英纤维棉为隔热棉芯,以高硅氧纤维线制作编织外套,保证整个热密封组件的耐温水平。结果表明,本文所制备的编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件具有良好的压缩回弹性能和静态隔热性能;控制石英纤维棉的密度在0.05 g/cm30.2 g/cm3之间,采用2层编织外套制备的弹簧管热密封组件具有较好的综合性能件;室温压缩率小于30%时可保证完全回弹,在900℃以内压缩率小于30%时,回弹率大于85%;面和背面温差可以达到500℃以上,900℃辐射加热一小时内维持背面温度低于200℃,满足部分航天热密封技术的需求。
王靳南[8]（2018）在《现代产品设计中的橡胶材料运用研究》文中提出材料是设计的物质基础,设计发挥材料的特性,两者密不可分,相辅相成,设计领域中材料的研究有着重要意义。产品包含形态、功能和材料三大要素,互相影响,缺一不可。优秀的设计包含了设计师对材料的充分思考以及独特的见解,三个要素在产品上达到协调统一。目前我国的产品设计在造型、功能与色彩等方面有着成熟的理论体系,在材料领域的研究主要集中在塑料、木材、金属、玻璃、陶瓷这五大工业材料上。橡胶材料与塑料同属于高分子材料,均有用途广泛、性能优异,生产成本低,投资少,经济效益显着的特点。然而在设计领域中的橡胶材料较少,缺少系统的研究。近些年橡胶行业中技术水平的提升明显,橡胶产品逐渐走出机械工业领域而迈向人们的生活中,在产品设计中橡胶的地位逐渐提升。本文首先对橡胶材料的基本性能进行归纳,包括高弹性、耐磨性、防滑性、密封性、绝缘性等性能。从视觉特性和触觉特性两个方面对橡胶的性能进行分析,研究橡胶如何影响用户的产品使用体验。将现有橡胶产品按使用功能分为弹性变形产品、手柄类产品、密封件产品、绝缘产品、耐磨产品,分析各类产品中橡胶性能以及感觉特性的运用规律,最后通过设计实践加以证明。
朱熠,滕腾,周宇飞[9]（2013）在《硅橡胶在汽车上的应用研究》文中研究指明论述了汽车特殊使用环境对硅橡胶的需求,以涡轮增压胶管、散热器水管、盘式制动器衬套、防尘罩、气缸罩盖密封条、密封垫片、高速油封和高温密封圈等典型的汽车硅橡胶零部件为例,详细介绍了汽车用硅橡胶的特点以及在使用过程中容易出现的质量问题和解决办法,并简述了汽车用硅橡胶的发展趋势等。
宋昌清[10]（2012）在《高耐热及导热多孔硅橡胶合金的制备与表征》文中研究表明多孔硅橡胶，又名泡沫硅橡胶、海绵硅橡胶，是集硅橡胶材料与泡沫材料特性于一体的新材料，不但具有较低的密度、良好的吸收机械振动或冲击、隔音及密封等功能，而且具有优异的耐热性。本论文以研究泡沫硅橡胶材料制备及其耐热性能提高为重点，以2份发泡剂H结合1份发泡助剂，白炭黑添加量为30%时采用圆形模具定容定压力模压发泡工艺制备多孔硅橡胶材料，所得硅橡胶硫化速率和发泡速率良好匹配、综合性能最好，密度为588Kg/m3，发泡倍率为1.9倍，泡孔为椭圆形呈闭孔结构、分布均匀，泡沫硅橡胶硬度为24.3度，落球回弹率31.4%，拉伸强度为0.64MPa，断裂伸长率为249.8%。在上述材料制备的基础上采用加入交联剂、自制合金组分羟基封端聚甲基硅氧烷等从结构上改性、以及加入不同种类导热填料、耐热填料等得到四类耐热泡沫硅橡胶，通过热失重、硬度、落球回弹率、红外光谱、显微镜分析、热空气老化等研究了它们对泡沫硅橡胶泡孔结构、发泡效果、耐热性能、力学强度的影响。结果显示：合金组分的加入对泡沫硅橡胶的泡孔有不利影响，导热填料和耐热填料的加入有利于泡沫硅橡胶的发泡效果和发泡工艺；合金组分和SiC导热填料的加入对泡沫硅橡胶力学强度有增强作用，而耐热填料氧化铁的加入会大幅度降低泡沫硅橡胶的力学强度，并使微观泡孔由闭孔结构为主变为开孔结构为主。其中SiC导热泡沫硅橡胶泡孔均匀，发泡效果优良，其发泡倍率为1.17倍，拉伸强度提高为1.773MPa，断裂伸长率为114.06%，硬度40.3度，落球回弹率为18.1%，导热系数为0.7432W/（m.K），其力学、耐热及导热性能优于其他三类泡沫硅橡胶。
二、耐高温硅橡胶密封条的配方研究及制品加工（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、耐高温硅橡胶密封条的配方研究及制品加工（论文提纲范文）
（1）2020年乙丙橡胶市场分析及技术进展（论文提纲范文）
| 1 生产情况分析及预测 |
| 1.1 世界 |
| 1.2 中国 |
| 2 市场分析及预测 |
| 3 价格分析及预测 |
| 4 进出口分析及预测 |
| 4.1 进出口量 |
| 4.2 进出口贸易地 |
| 5 科研开发及技术进展 |
| 5.1 新型催化剂 |
| (1）混杂负载型茂金属催化剂 |
| (2）气相聚合用茂金属催化剂 |
| (3）新型钒系催化剂 |
| 5.2 新产品开发 |
| 5.3 复合新材料开发 |
| (1）马来酸酐接枝三元乙丙橡胶 |
| (2）新型PP/EPDM动态硫化橡胶 |
| (3）光响应三元乙丙橡胶 |
| (4）耐高温老化EPDM胶料 |
| 6 建议 |
（4）2020年国内有机硅进展（论文提纲范文）
| 1 行业发展概况 |
| 2 产品研发进展 |
| 2.1 硅橡胶 |
| 2.1.1 室温硫化硅橡胶 |
| 2.1.2 热硫化硅橡胶 |
| 2.1.3 加成型硅橡胶 |
| 2.2 硅油 |
| 2.3 硅树脂 |
| 2.4 硅烷 |
| 2.5 其它有机硅材料 |
| 2.6 有机硅改性有机材料 |
| 2.6.1 有机硅改性丙烯酸酯 |
| 2.6.2 有机硅改性环氧树脂 |
| 2.6.3 有机硅改性聚氨酯 |
| 2.6.4 有机硅改性其它材料 |
（5）超细芳纶短纤维改性预分散及其填充橡胶材料性能研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 芳纶浆粕 |
| 1.1.1 芳纶浆粕的简介 |
| 1.1.2 芳纶浆粕的预分散及改性方法 |
| 1.1.2.1 芳纶浆粕的预处理方法 |
| 1.1.2.2 芳纶浆粕的表面改性方法 |
| 1.1.3 芳纶浆粕的应用 |
| 1.2 以三元乙丙橡胶为基体的输送带覆盖胶 |
| 1.2.1 输送带覆盖胶简介 |
| 1.2.2 三元乙丙橡胶的补强方法 |
| 1.3 以天然橡胶为基体的工程胎胎面胶 |
| 1.3.1 工程胎胎面胶简介 |
| 1.3.2 天然橡胶的补强方法 |
| 1.4 甲基乙烯基硅橡胶及其补强方法 |
| 1.5 课题研究内容和创新点 |
| 1.5.1 本课题的研究内容 |
| 1.5.2 本课题的创新性 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验原材料及配方 |
| 2.1.1 实验原材料 |
| 2.1.2 实验配方 |
| 2.1.3 实验仪器 |
| 2.2 实验工艺 |
| 2.2.1 芳纶浆粕母胶预分散处理工艺 |
| 2.2.1.1 三元乙丙橡胶用芳纶浆粕母胶 |
| 2.2.1.2 天然橡胶用芳纶浆粕母胶 |
| 2.2.1.3 硅橡胶用芳纶浆粕母胶 |
| 2.2.2 芳纶浆粕填充三元乙丙橡胶复合材料制备工艺 |
| 2.2.3 芳纶浆粕填充天然橡胶复合材料制备工艺 |
| 2.2.4 芳纶浆粕填充硅橡胶复合材料制备工艺 |
| 2.3 测试标准条件及表征手段 |
| 2.3.1 混炼胶硫化特性测试标准及条件 |
| 2.3.2 混炼胶门尼粘度测试标准及条件 |
| 2.3.3 橡胶加工分析仪(RPA)测试条件 |
| 2.3.4 硫化胶力学性能测试标准及条件 |
| 2.3.5 硫化胶硬度测试 |
| 2.3.6 硫化胶耐动态切割性能测试 |
| 2.3.7 硫化胶抗疲劳裂纹扩展性能测试 |
| 2.3.8 扫描电子显微镜(SEM)测试 |
| 第三章 超细芳纶短纤维改性预分散及其填充输送带覆盖胶性能研究 |
| 3.1 AP的改性预分散处理对其填充EPDM输送带覆盖胶性能影响 |
| 3.1.1 改性预分散处理对AP填充EPDM加工性能的影响 |
| 3.1.2 改性预分散处理对AP在EPDM中分散性能的影响 |
| 3.1.3 改性预分散处理对AP填充EPDM力学性能及硬度的影响 |
| 3.1.4 改性预分散处理对AP填充EPDM耐动态切割性能的影响 |
| 3.2 AP的形貌对其填充EPDM输送带覆盖胶性能影响 |
| 3.2.1 AP的形貌对其填充EPDM橡胶加工性能的影响 |
| 3.2.2 AP的形貌对其胶填充EPDM橡胶力学性能的影响 |
| 3.2.3 AP的形貌对其胶填充EPDM耐动态切割性能的影响 |
| 3.3 AP用量对其填充EPDM输送带覆盖胶性能影响 |
| 3.3.1 AP用量对其填充EPDM加工性能的影响 |
| 3.3.2 AP用量对其填充EPDM力学性能的影响 |
| 3.3.3 AP用量对其填充EPDM耐动态切割性能的影响 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 超细芳纶短纤维改性预分散及其填充工程胎胎面胶性能研究 |
| 4.1 改性预分散AP母胶对其填充工程胎胎面胶力学性能的影响 |
| 4.1.1 AP表面改性对其填充工程胎胎面胶硫化胶力学性能的影响 |
| 4.1.2 间苯二酚甲醛粘合体系对AP填充工程胎胎面胶力学性能的影响 |
| 4.1.3 改性预分散AP母胶用量对其填充工程胎胎面胶力学性能影响 |
| 4.2 改性预分散AP对其填充工程胎胎面胶耐动态切割性能的影响 |
| 4.2.1 AP的表面改性对其填充工程胎胎面胶耐动态切割性能影响 |
| 4.2.2 间苯二酚甲醛粘合体系对AP填充工程胎胎面胶耐动态切割性能的影响 |
| 4.2.3 改性预分散AP母胶用量对工程胎胎面胶耐动态切割性能影响 |
| 4.3 改性预分散AP母胶对其填充NR加工性能的影响 |
| 4.3.1 AP表面改性对其填充胶料加工性能的影响 |
| 4.3.2 间苯二酚甲醛粘合体系对胶料加工性能的影响 |
| 4.3.3 AP的用量对其填充NR胶料加工性能的影响 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 超细芳纶短纤维改性预分散及其填充甲基乙烯基硅橡胶性能研究 |
| 5.1 AP的改性预分散处理对其填充MVQ性能影响 |
| 5.1.1 AP改性预分散处理对其填充MVQ力学性能的影响 |
| 5.1.2 AP改性预分散处理对其填充MVQ硫化特性的影响 |
| 5.1.3 AP改性预分散处理对其填充MVQ阻尼性能的影响 |
| 5.2 AP用量对其填充MVQ性能影响 |
| 5.2.1 AP用量对其填充MVQ力学性能的影响 |
| 5.2.2 AP用量对其填充MVQ硫化性能的影响 |
| 5.2.3 AP用量对其填充MVQ阻尼性能的影响 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及已发表的学术论文 |
| 导师和作者简介 |
| 附件 |
（6）环境友好型及高导热EPDM密封材料的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 符号说明 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 三元乙丙橡胶概述 |
| 1.1.1 三元乙丙橡胶结构与性能 |
| 1.1.2 三元乙丙橡胶的合成方法 |
| 1.1.3 三元乙丙橡胶的硫化体系 |
| 1.1.4 三元乙丙橡胶的补强体系和增塑体系 |
| 1.1.5 三元乙丙橡胶与其他橡胶的并用 |
| 1.2 低气味橡胶密封条概述 |
| 1.2.1 挥发性有机物VOC |
| 1.2.2 橡胶密封条的气味来源 |
| 1.3 环保型促进剂概述 |
| 1.3.1 环保型促进剂LHG |
| 1.3.2 几种环保型促进剂的应用 |
| 1.4 粉煤灰和除味剂概述 |
| 1.4.1 粉煤灰简介 |
| 1.4.2 除味剂简介 |
| 1.5 橡胶导热填料概述 |
| 1.5.1 导热填料作用机理 |
| 1.5.2 导热填料种类 |
| 1.6 课题研究内容 |
| 第二章 低气味环保型密封材料的制备与性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原料 |
| 2.2.2 仪器与设备 |
| 2.2.3 试样制备 |
| 2.2.4 性能测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 环保型促进剂LHG对胶料性能的影响 |
| 2.3.2 除味剂对胶料性能的影响 |
| 2.3.3 减低气味的进一步实验探究 |
| 2.3.4 几种无机填料对胶料性能的影响 |
| 2.3.5 环保型促进剂ZAP-4对胶料性能的影响 |
| 2.3.6 填料N85对减少促进剂用量的实验探究 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 粉煤灰对三元乙丙橡胶的补强作用 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 原料 |
| 3.2.2 仪器设备 |
| 3.2.3 试样制备 |
| 3.2.4 性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 粉煤灰对胶料的硫化特性影响 |
| 3.3.2 粉煤灰对胶料性能的影响 |
| 3.3.3 粉煤灰对胶料气味的影响 |
| 3.3.4 粉煤灰对胶料压缩永久变形和DIN磨耗体积的影响 |
| 3.3.5 粉煤灰对胶料导热性能的影响 |
| 3.3.6 粉煤灰等量替代炭黑对胶料的性能影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 氧化铝对三元乙丙密封材料性能的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 原料 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.2.3 试样制备 |
| 4.2.4 性能测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 两种氧化铝对胶料硫化特性的影响 |
| 4.3.2 两种氧化铝对性能的影响 |
| 4.3.3 两种氧化铝对胶料导热性能的影响 |
| 4.3.4 两种氧化铝并用对胶料硫化特性的影响 |
| 4.3.5 两种氧化铝并用对胶料力学性能的影响 |
| 4.3.6 两种氧化铝并用对胶料导热性能的影响 |
| 4.3.7 氧化铝在橡胶的分散情况 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 碳纳米管对三元乙丙密封材料性能的影响 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 原料 |
| 5.2.2 仪器设备 |
| 5.2.3 试样制备 |
| 5.2.4 性能测试 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 碳纳米管对硫化特性的影响 |
| 5.3.2 碳纳米管对力学性能的影响 |
| 5.3.3 碳纳米管对导热性能的影响 |
| 5.3.4 碳纳米管对压缩永久变形的影响 |
| 5.3.5 碳纳米管对DIN磨耗体积的影响 |
| 5.3.6 碳纳米管在胶料的分散情况 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（7）编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件的制备及其性能的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 密封概述 |
| 1.2.1 密封分类 |
| 1.2.2 热密封的分类 |
| 1.2.3 几种典型的航天密封组件 |
| 1.3 课题来源 |
| 第二章 实验过程及研究方法 |
| 2.1 实验所用原料 |
| 2.2 实验器材及设备 |
| 2.3 制备工艺 |
| 2.4 表征与测试 |
| 2.4.1 密度测试 |
| 2.4.2 丝线拉伸强度测试 |
| 2.4.3 导热系数测试 |
| 2.4.4 弹性性能测试 |
| 2.4.5 X射线衍射测试 |
| 2.4.6 扫描电子显微测试 |
| 2.4.7 热重-差热分析 |
| 2.4.8 静态隔热性能测试 |
| 第三章 编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件的制备及其参数的讨论 |
| 3.1 编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件的基本组成 |
| 3.2 编织弹簧的制备及其性能讨论 |
| 3.2.1 弹簧管编织方式的选择 |
| 3.2.2 合金丝的筛选 |
| 3.2.3 编织弹簧弹性性能分析 |
| 3.3 石英纤维棉的结构及其性能讨论 |
| 3.3.1 石英纤维棉的显微组织结构的分析 |
| 3.3.2 温度对石英纤维棉的晶格结构的影响 |
| 3.4 氧化硅陶瓷纤维线的结构及其性能的讨论 |
| 3.4.1 温度对陶瓷纤维线显微组织结构的影响 |
| 3.4.2 温度对陶瓷纤维线拉伸强度的影响 |
| 3.4.3 编织加工对纤维的影响 |
| 3.5 氧化铝空心球填料密封材料的制备及其性能的讨论 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件的典型性能的分析与评价 |
| 4.1 编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件的弹性性能的分析与评价 |
| 4.1.1 石英纤维棉对弹性性能的影响 |
| 4.1.2 编织外套的层数对密封件的弹性性能的影响 |
| 4.1.3 服役参数对弹性性能的影响 |
| 4.2 编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件静态隔热性能的分析与评价 |
| 4.2.1 不同温度下纤维棉的密度对组件静态隔热性能的影响 |
| 4.2.2 不同温度下编织外套的层数对组件静态隔热性能的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 全文结论 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（8）现代产品设计中的橡胶材料运用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 课题研究目的及意义 |
| 1.3 国内外研究现状及分析 |
| 第2章 橡胶的概论 |
| 2.1 橡胶的定义及分类 |
| 2.1.1 橡胶的定义 |
| 2.1.2 橡胶的分类 |
| 2.2 橡胶的性能 |
| 2.3 不同种类橡胶的性能差距 |
| 第3章 橡胶的感觉特性 |
| 3.1 材料的感觉特性 |
| 3.2 橡胶材料的视觉特性 |
| 3.2.1 橡胶的色彩 |
| 3.2.2 橡胶的肌理 |
| 3.2.3 橡胶的光泽 |
| 3.3 橡胶材料的触觉特性 |
| 3.3.1 柔软感 |
| 3.3.2 粗糙感 |
| 3.3.3 冷暖感 |
| 3.4 橡胶材料的知觉特性 |
| 第4章 橡胶的造型特征 |
| 4.1 橡胶的弹性特征 |
| 4.2 橡胶的柔性特征 |
| 4.3 橡胶产品的变形结构 |
| 4.3.1 伸缩式 |
| 4.3.2 套叠式 |
| 4.3.3 卷式 |
| 4.4 总结 |
| 第5章 橡胶材料的运用分析 |
| 5.1 手柄类产品 |
| 5.2 密封件产品 |
| 5.3 绝缘产品 |
| 5.4 耐磨产品 |
| 5.5 保护类产品 |
| 5.6 新技术的产生 |
| 5.6.1 橡胶材料的3D打印技术 |
| 5.6.2 橡胶材料与其他材料的复合技术 |
| 5.6.3 形变引起材料透明度的变化 |
| 第6章 设计实践 |
| 6.1 现有水杯的调研 |
| 6.1.1 调查问题汇总 |
| 6.1.2 调查数据分析 |
| 6.1.3 调查总结 |
| 6.2 产品的设计定位 |
| 6.3 水杯的设计因素 |
| 6.4 方案效果图 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 A 有关杯子的调查问卷 |
| 攻读学位期间发表的论文与研究成果清单 |
| 致谢 |
（9）硅橡胶在汽车上的应用研究（论文提纲范文）
| 1 硅橡胶的特点和汽车对硅橡胶的需求 |
| 1.1 耐高温性 |
| 1.2 耐低温性 |
| 1.3 环保要求 |
| 1.4 电性能 |
| 1.5 装饰性 |
| 1.6 耐候性 |
| 1.7 强度 |
| 1.8 耐溶剂性 |
| 2 汽车典型硅橡胶零件的应用 |
| 2.1 涡轮增压胶管 |
| 2.2 散热器水管 |
| 2.3 盘式制动器衬套 |
| 2.4 防尘罩 |
| 2.5 气缸罩盖密封条 |
| 2.6 密封垫片 |
| 2.7 高速油封 |
| 2.8 高温密封圈 |
| 2.9 点火系统的密封防护橡胶制品 |
| 2.1 0 电子电控系统的密封 |
| 2.1 1 减振件 |
| 2.1 2 膜片 |
| 2.1 3 试制模具 |
| 2.1 4 其它用途 |
| 3 汽车用硅橡胶的发展展望 |
（10）高耐热及导热多孔硅橡胶合金的制备与表征（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 硅橡胶概述 |
| 1.2.1 硅橡胶种类 |
| 1.2.2 硅橡胶的基本特性 |
| 1.3 泡沫硅橡胶的配合 |
| 1.3.1 硅橡胶的硫化剂 |
| 1.3.2 硅橡胶硫化催化剂 |
| 1.3.3 硅橡胶的补强填料 |
| 1.3.4 硅橡胶的发泡剂 |
| 1.3.5 硅橡胶的耐热助剂 |
| 1.3.6 硅橡胶的导热助剂 |
| 1.4 硅橡胶发泡技术及其设备 |
| 1.4.1 硫化硅橡胶泡沫材料传统成形及硫化技术 |
| 1.4.2 超高频硫化泡沫硅橡胶材料 |
| 1.4.3 微波硫化橡胶硫化技术 |
| 1.5 高耐热发泡硅橡胶研究进展 |
| 1.5.1 耐高温硅橡胶发泡材料国内外研究历史 |
| 1.5.2 耐高温硅橡胶材料的研究现状 |
| 1.5.3 耐高温硅胶发泡材料的发展趋势 |
| 1.6 泡沫硅橡胶材料的制备过程和工艺研究 |
| 1.7 本课题研究意义及目的 |
| 2 泡沫硅橡胶的制备表征及工艺研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料及仪器 |
| 2.2.2 制备过程 |
| 2.2.3 泡沫硅橡胶材料的测试表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 硅橡胶硫化条件的确定 |
| 2.3.2 发泡体系对耐高温发泡硅橡胶材料的影响 |
| 2.3.3 硫化助剂对耐高温发泡硅橡胶材料性能的影响 |
| 2.3.4 补强体系对泡沫硅橡胶材料性能的影响 |
| 2.3.5 发泡工艺和模具对硅橡胶泡沫材料性能的影响 |
| 2.4 本章小节 |
| 3 化学法提高泡沫硅橡胶的耐高温及热稳定性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料及仪器 |
| 3.2.2 制备过程 |
| 3.2.3 硅橡胶泡沫材料的测试表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 羟基封端的聚甲基硅氧烷合成 |
| 3.3.2 羟基封端的聚甲基硅氧烷合金组分对实体硅橡胶性能的影响 |
| 3.3.3 羟基封端聚硅氧烷对泡沫硅橡胶合金材料的性能的影响 |
| 3.3.4 添加交联剂对泡沫硅橡胶耐热性能的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 物理法改善泡沫硅橡胶的工艺和热稳定性研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料及仪器 |
| 4.2.2 泡沫硅橡胶制备方法 |
| 4.2.3 硅橡胶泡沫材料的测试表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 导热填料对于泡沫硅橡胶材料结构的影响 |
| 4.3.2 导热填料对于泡沫硅橡胶材料力学性能的影响 |
| 4.3.3 导热填料对于泡沫硅橡胶材料耐热性能的影响 |
| 4.3.4 耐热填料对于泡沫硅橡胶材料泡孔结构性能的影响 |
| 4.3.5 耐热填料对于泡沫硅橡胶材料耐热性能的影响 |
| 4.3.6 耐热填料对于泡沫硅橡胶材料力学性能的影响 |
| 4.3.7 耐热硅橡胶性能比较 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
四、耐高温硅橡胶密封条的配方研究及制品加工（论文参考文献）
- [1]2020年乙丙橡胶市场分析及技术进展[J]. 王玉瑛,侯立波,王微. 化学工业, 2021(03)
- [2]硅橡胶离聚体的制备及性能研究[D]. 张万亚. 北京化工大学, 2021
- [3]硅橡胶/聚氨酯热塑性硫化胶（TPSiV）及其共混物制备与性能的研究[D]. 秦威. 北京化工大学, 2021
- [4]2020年国内有机硅进展[J]. 胡娟,李文强,张晓莲,张爱霞,陈莉,曾向宏. 有机硅材料, 2021(03)
- [5]超细芳纶短纤维改性预分散及其填充橡胶材料性能研究[D]. 李华卿. 北京化工大学, 2020(02)
- [6]环境友好型及高导热EPDM密封材料的制备与性能研究[D]. 都昌泽. 青岛科技大学, 2020(01)
- [7]编织弹簧-陶瓷纤维热密封组件的制备及其性能的研究[D]. 薛云嘉. 天津大学, 2018(06)
- [8]现代产品设计中的橡胶材料运用研究[D]. 王靳南. 北京理工大学, 2018(07)
- [9]硅橡胶在汽车上的应用研究[J]. 朱熠,滕腾,周宇飞. 汽车工艺与材料, 2013(11)
- [10]高耐热及导热多孔硅橡胶合金的制备与表征[D]. 宋昌清. 西安科技大学, 2012(02)