一、防砂井产能预测与经济优化方法（论文文献综述）
姚治明[1]（2020）在《砂岩油藏出砂机理与筛管防砂技术研究》文中研究说明在砂岩油藏开采过程中需解决的诸多技术问题中,油井的出砂是其普遍存在的难题。对此,技术人员主要采用筛管防砂技术进行防砂,提高油井的产油量。因而,开展砂岩油藏的出砂机理与筛管防砂技术的研究对砂岩油藏的开发具有十分重要意义。首先,本文结合砂岩油藏的相关测井资料,对此砂岩油藏的组成、力学、物理特性等进行研究。研究表明:山东三合村油田为岩石胶结能力弱、极强水敏、弱酸敏、高孔、高渗的疏松砂岩油藏。其次,本文结合国内外相关资料对岩油藏的出砂机理进行宏观研究。研究表明:砂岩油藏的出砂机理主要为拉伸、剪切、微粒运移破坏。再次,本文利用基于多物理场耦合的有限元分析软件COMSOL来建立3种射孔井（射孔相位角:0°、45°、90°）的出砂预测模型,定量模拟计算研究某些因素与油井出砂的关联、作用。研究表明:（1）射孔井的出砂风险主要集中在井壁与射孔孔道相交处附近,出砂风险从井壁与射孔孔道相交处沿垂直于油井的方向由内到外呈现逐渐减小的趋势;（2）增加相关尺寸的大小（射孔直径、射孔长度、射孔孔密）、减小生产压差Δp的大小,可降低油井出砂的危害;（3）油井射孔相位角为45°的出砂风险小于其他两种油井（射孔相位角:0°、90°）;（4）油井的出砂风险随地层泊松比ν的大小增加而逐渐快速减小;随摩擦角φ的大小增加而逐渐快速增加;随内聚力C0的大小增加而线性减小。从次,本文以地层砂为研究对象,计算防砂过程中达西流动下的相关表皮系数,分析研究了地层砂侵入对筛管砾石充填防砂井（定向井与直井）产能的影响。最后,本文选取筛管砾石充填防砂技术与改善射孔相关参数与工艺的基础上（增大射孔直径、射孔长度、射孔孔密的大小与采用射孔相位角为45°）,采取合理设计分级挡砂屏障,进一步提出与阐明大容积防沉排一体化技术,即分级挡砂屏障来防大（大颗粒泥砂）、大容积沉砂管柱来沉中（中等颗粒）、抽油机连续举升泵来排小（小颗粒泥砂）、快速开关充填通道的补砂工具来补砂的一体化解决方案。研究表明:在山东三合村油田的现场实地防砂运用中,大容积防沉排一体化技术取得了极好的防砂效果,并优于传统的筛管防砂技术。
姚剑锋[2]（2020）在《大洼油田防砂技术应用探究》文中进行了进一步梳理大洼油田已经进入开发后期,储层的地质条件越来越差,出现了许多影响油井稳产的因素。其中对于疏松砂岩地质油藏而言,油井出砂就是最主要的地质影响因素。大洼油田目前共有采油井213口,开井167口,油井在注水调驱区块和未注水区块均存在不同程度的出砂现象。通过对防阻砂一体化技术的研究和改进。一方面“防砂、排砂”,对于出砂程度较轻的井,摸索制定合理的生产管理制度,采用特种螺杆砂或捞砂方式,避免过度放大生产压差生产,使油井激动生产造成大量出砂;另一方面,“治砂”,对于出砂已导致低产停产的井,在充分分析论证的基础上,采取适合的区块整体或单井防砂措施,最大限度的挖掘油井产能。防砂井的产能预测和评价对于选择与设计合理的防砂措施,选择防砂生产工艺的调整,充分提高油气井的经济潜力有着很大的意义。油井防砂后的产能及经济预测评价对于选定的防砂方案是否有效果具有决定意义。对于油井日产而言,其防砂的目标是达到井筒中不出现地层砂或者细微出砂,同时不影响油井的正常情况下的生产,并要求具有较好的经济效益,为此在选择具体的防砂工艺时,不仅要考虑挡砂效果明显的防砂工艺,还需要考虑采取防砂措施后油气井的产能和经济效果,找出技术上可行,而且经济效益良好的方案。通过对国内外分层防砂技术的调研和分析得到以下几点结论:机械防砂工艺具有悠久的发展历程,技术已日趋完善。国内外油气田、油气公司都有自己专门的机械防砂工具,措施。机械防砂具有一定的局限性,限制产量影响了油田的正常开采和经济效益。这使得人们开始化学防砂工艺的研究。辽河油田老区块进入开采末期,以大洼油田为例出砂油井已占开井数的21.2%,防砂综合治理工作是影响老区生产的重大课题。机械防砂与化学防砂相结合的复合防砂工艺近年来广泛应用,具有更好的前景,是选题的主要研究方向。通过实验井的效益分析形成同时完成深部防砂和机械阻砂的挤压充填防阻砂一体化技术,逐步建立防阻挡排“四位一体”综合防砂技术体系,有效解决类似于大洼油田注水砂岩老区油藏中后期开发出砂日益严重,常规技术针对性治理效果差的难题。并且在提高防砂效果的同时,大幅降低施工作业成本。
高凯歌[3]（2018）在《复杂条件下砾石层挡砂介质渗透率损害机理及规律研究》文中进行了进一步梳理我国油藏中疏松砂岩储层占有很大比重,且普遍面临着油层出砂的严峻挑战。针对油层出砂问题,砾石充填防砂已成为国内外疏松砂岩油藏开采的主要防砂工艺,砾石充填防砂井在投产初始阶段会有较好的防砂效果及产量,但随着投产时间的增长,砾石防砂层由于地层砂侵入、胶质沥青质吸附、聚合物胶团沉淀等因素发生堵塞,渗透率下降,直接导致油井产能大幅度下降。因此,对各种复杂井况下砾石层挡砂介质堵塞机理及规律进行定性分析与定量研究就显得至关重要。基于上述问题,本文针对常规水驱井、稠油井、注聚井以及热采井等几种陆上油田常见井况条件下砾石层挡砂介质堵塞机理进行分析,得到砾石层堵塞原因;同时对现场生产条件进行模拟,开展复杂条件下砾石层挡砂介质堵塞规律系列实验,对不同复杂井况条件下砾石层渗透率损害规律进行定量研究。研究结果表明:在压实作用下,外加压力增大会导致砾石堆积渗透率明显降低,40MPa压实下的砾石层渗透率约为初始渗透率的5%11%。在砂侵堵塞作用下,随着砾砂中值比（GSR）、原油粘度、地层砂泥质含量以及平均驱替流量的增大,地层砂更加容易侵入砾石层造成堵塞,砾石层最终渗透率比明显降低;砾石层稠油吸附堵塞实验后,砾石层进行驱替实验后渗透率迅速下降,堵塞渗透率比约为0.25,且最终堵塞渗透率比随稠油驱替时间及驱替温度变化不大。稠油及注聚防砂井的物理化学复合堵塞与挡砂介质表面的润湿性、吸附性能有关,石英砂充填层表面强亲水,其对聚合物及其衍生物和稠油沥青质的表面吸附量较高;HPAM在石英砂粒表面的吸附量随时间的增加而逐渐增加,最终随着时间增加吸附量趋于平稳。多轮次蒸汽吞吐砾石层损害规律实验结果表明,由于原油的吸附堵塞作用及剩余油影响,反向驱替稠油结束后水测渗透率仅为初始水测渗透率的15%左右,首次高温热蒸汽驱替解堵过后,砾石层的解堵作用十分明显,水相渗透率上升至初始水相渗透率的93%左右,第二次高温热蒸汽驱替解堵过后,砾石层水相渗透率恢复至初始水侧渗透率的85%左右,由此基本可以得知,高温热蒸汽对稠油饱和后的砾石层具有良好的解堵作用,但随着蒸汽解堵轮次的增加,解堵效果逐渐降低。同时,本文研究得到基于实验条件下砾石层渗透率损害程度的定量预测模型,并根据实验结果建立砾石充填防砂井动态产能预测模型,方便油田工作者能够对油井产能及防砂有效期进行合理设计,并为油井生产时期产能预测提供部分理论依据。
乔雪娇[4]（2017）在《高泥质细粉砂岩防砂技术研究》文中认为为了适应河口采油厂砂岩油藏开发不断深化的要求,进一步提高高泥质细粉砂岩油藏油井防砂开采的效果,在地层堵塞规律实验研究、油井出砂机理研究的基础上,通过对现有防砂及相关工艺的改进、完善,解决目前防砂工艺存在的主要问题,为高泥质细粉砂岩油藏的高效开发提供有力的技术支撑。首先,搭建实验平台开展高泥质细粉砂岩油藏防砂井堵塞规律实验研究,对影响防砂井防砂效果的因素进行探究,为该类油藏防砂技术优化提供技术支撑。其次,为有效减小防砂井充填层的堵塞,解除近井地带泥质及粉细砂造成的渗透率下降,区块采用近井地带酸化,辅助泡沫混排方式解除堵塞,对地层进行预处理,提高油井防砂后的产量。最后,通过室内物模及数模实验,确定砾石充填带厚度和分级充填砾石配比,改善近井地带渗流能力。通过地层砂运移、砾砂中值比和产液量对堵塞程度的影响实验探究油井堵塞规律。实验结果表明,砾砂中值比为D50/d50=56时,能够形成稳定的砂桥,有效阻挡地层砂侵入;驱替排量的增大会加剧充填层的堵塞,驱替排量应控制在60ml/min内。根据油藏特点,优化酸液及其添加剂配方;求解泡沫流体压力模型,得到井筒内压力、密度分布规律,确定了现场施工气液注入比14.69。根据压差、表皮系数随充填厚度的关系曲线,确定现场充填厚度为2m;理论结合实验,对不同粒径中值地层砂对应分级充填砾石粒径做出归纳;对不同驱替排量下分级充填砾石用量做出优化。本文通过对现有防砂及预处理工艺的改进、完善,解决了目前防砂井低产低液问题,在实施优化过的防砂工艺参数后,防砂井产出油量上升,含水率下降,能够保证较长时间稳产。
岳典典[5]（2017）在《东河油田防砂工艺技术研究》文中进行了进一步梳理东河油田属超深低压的砂岩油藏,储量丰富。经过理论研究和试采分析,认为油田生产不会出砂,所以油田开发初期设计中未采取防砂措施。油田投产后,受开采影响,地层的原始应力发生变化,油井开始出砂,且出砂严重,严重制约了油田的正常生产,东河油田防砂工艺研究迫在眉睫。本文首先通过岩芯分析与岩石力学实验,结合油井出砂情况分析,对东河油田的出砂规律进行了研究,计算推荐了储层出砂临界生产压差预测。对东河油田防砂工艺技术进行初选,选出直接下筛管、筛管砾石充填,压裂充填三种防砂方式。然后开展了三种防砂方式下产能理论计算和室内物理模拟实验评价,结合东河油田实际情况和井筒施工工艺特点,最终推荐筛管砾石充填和压裂充填防砂工艺方案。针对东河油田出砂井的实际情况,通过技术对比和方案优选,本文推荐出防排结合生产的几种技术方案,优选出适合于东河油田的井下生产工具组合,包括精密不锈钢防砂管、沉砂管等。形成了一套既能防住砂,又能保证产能的综合防砂工艺技术。研究成果能够为出砂井的有效治理和未来调整井的防砂设计提供科学依据。
杨元明[6]（2016）在《海上砂岩油田产液结构优化研究 ——以西江A油田为例》文中指出南海东部西江A油田经过20年的高速开采,目前已进入特高含水开发后期,但生产动态表明油田仍具有较大的剩余潜力,而不同油井产液能力、井筒设备适应性存在明显差异,通过对油井产液量的优化调整,在满足海上油田生产限制条件下,优化油田产液结构,是现阶段进一步提高油田采收率的重要手段。采用常规油藏工程方法落实油田及单井剩余潜力。以地层-井筒-地面一体化管网模型节点分析方法为主要手段,通过对油井不同时间点采液指数的概率统计,动静结合多方法研究不同储层在不同含水阶段的产能变化规律。出砂极限生产压差理论计算与历史出砂井分析相结合确定不同储层出砂安全生产压差,结合套管、完井工具耐压差分析、油管冲蚀分析、电泵系统举升能力分析,明确在产井产液量界限。历史提液效果规律总结与油藏数值模拟、油藏工程方法相结合,研究不同储层在不同含水阶段和液量条件下的合理提液时机与提液幅度。最终通过统一协调各种能力和制约限制,建立油田产液结构优化数学模型,系统优化单井工作制度和油田产液结构。取得的主要成果:（1）建立了与油田流体物性特征相适应的油井地层-井筒一体化管流分析模型,确定了不同储层在不同含水阶段的主要产能区间,考虑防砂筛管影响修正了单轴抗压强度法表达式,明确了储层出砂安全生产压差为600psi,给出了现有生产条件下30口在产井的液量界限。（2）依据相关的行业标准和企业标准,建立了适用于目标油田的提液措施效果统计方法,推导了动态无因次采油采液指数及其导数表达式,认为油田各层系最佳提液时机应在含水>80%以后,各层系不同含水阶段和液量条件下的合理提液范围在1540%之间。（3）以油田产油量最大为目标函数,建立了油田产液结构优化数学模型,采用罚函数法对优化模型进行数值求解,系统优化单井工作制度和产液量,提出了现阶段油田产液结构优化方案和电潜泵举升参数优化建议。油田总液量基本不变的情况下,通过合理优化单井配产实现增油的效果,预计日增油424.6 bbl。在满足平台液量处理能力的条件下,充分发挥各井潜力,油田日产液474MSTB,提液幅度19.75%,预计日增油1615.6 bbl。
徐小明[7]（2014）在《适度防砂提液工艺优化研究》文中研究表明油井出砂是石油开采过程中遇见的普遍难题之一,尤其是在石油开采后期,含水率上升,地层砂粒更容易被流体带入井筒,出砂程度加剧。如果不控制出砂,会给油井正常生产带来很多问题,可能造成地层破坏、井壁失稳、井下及地面设备的损害、管线的腐蚀和堵塞,严重时还可能导致套管损坏甚至油井报废,增加原油开发成本；如果完全防砂,不但增加了作业费用,而且会使微粒在井筒附近地层形成岩石孔喉堵塞,从而降低油井产能。但是采取适度出砂的生产方式,可以有效减少作业成本,而且油井带砂生产提高了地层的孔隙度和渗透率,能有效提高油井的产能及采收率,创造较好的经济效益。适度防砂技术就是在防砂和出砂之间找出最优的生产和防砂策略。本文从地质和开发因素分析了油层出砂影啊因素,从宏观和微观方面研究了油层出砂机理,应用岩石剪切破坏理论确定了油层出砂临界生产压差,为提供合理的生产压差奠定了理论基础；应用液-固渗流理论、动量平衡方程、达西定律和库伦摩尔准则建立了出砂量与产液量关系预测模型；根据物质平衡法推导的孔隙度变化与累计出砂量的物理平衡方程,直观得看到了出砂引起的孔隙度变化,为适度出砂能够提高产量提供了理论依据；根据干扰沉降理论分别确立了油井最大携砂直径与产液量关系,油井携砂能力与产液量关系；对某油田常用的几种防砂工艺进行了表皮因子计算和产能预测,优选出了有利于产量提升的防砂方式。防砂方式确定后,工艺参数设计成为决定适度出砂效果的最关键因素。目前绕丝筛管砾石充填防砂是目前应用最广泛的防砂工艺,传统的充填砾石尺寸设计方法是在已知地层出砂粒度中值的情况下应用索西埃方法确定；但实际中,往往无法及时有效获取粒度中值,在没有地层砂粒度中值的情况下,本文应用最大携砂直径进行了充填砾石尺寸设计；另外,本文也采用科伯利理论结合传统砂桥原理确立了金属滤砂管适度出砂的筛管缝宽。
苏程[8]（2013）在《压裂充填井产能预测及工艺参数优化》文中认为我国的疏松砂岩油藏分布范围广、储量大，其产量占有主要地位。对于此类油藏而言，出砂是主要问题之一，不仅增加了石油开采的成本而且严重制约着油井增产。压裂充填防砂技术是针对中高渗疏松砂岩油藏，在减少地层出砂的同时达到增产效果的新型措施。压裂充填将端部脱砂和砾石充填相结合，使携砂液在裂缝的端部形成砂堵使之得以膨胀并充填起来，形成短而宽的高导流能力的渗流通道，在达到增产目的同时稳定地层砂。结合砾石充填的方法，达到增产防砂的双重目的。本文从增产和防砂两方面机理对压裂充填技术的优势进行阐述，主要研究内容包括压裂充填井的产能预测、裂缝几何参数预测、施工工艺参数优化三方面。由于压裂充填井产能预测的传统经典曲线法并不利于计算机编程，计算非常复杂，本文采取表皮系数法，方法简单同时也能满足工程需要，针对影响产能的因素，包括裂缝缝长、阻流裂缝、射孔参数、压裂液滤失等进行分析，得出优化结论；裂缝几何参数预测采用拟三维裂缝延伸模型，考虑水力冲刷修正模型，得出端部脱砂过程中裂缝几何形状及脱砂时间；施工工艺参数的优化包括支撑剂压裂液的类型选择、达到预期缝长所需的压裂液与支撑剂用量、施工排量的大小、支撑剂泵送程序的确定以及根据油井出砂情况确定所需工艺管柱的防砂参数。通过现场油井的应用验证了本文编制的优化软件计算结果准确，对提高压裂充填施工的成功率具有一定的参考价值。
卞晓冰,张士诚,张景臣,王飞[9]（2012）在《疏松砂岩稠油油藏压裂井裂缝参数优新方法》文中研究指明世界上稠油油藏可采量超过了规原油.由于稠油油藏地层一般比较疏松生产易出砂,压裂防砂完井是疏松砂岩稠油油藏用造措施之一.而裂缝参数选取对于压裂防砂施工来说是至关重要.针对目前裂缝参数优化仅仅以产能为目标缺陷,本文引用裂缝流比重念来表征人工裂缝对油藏流体传输量贡献大小,裂缝流比重越大双线性流模式越标准,越有利于防砂生产.建立了压裂井数值模拟模,以计算不同宽比矩泄油区域中压裂井期生产情况.统一压裂设计方法基上,以增产和防砂为双重优化目标提出了一种优化疏松砂岩稠油油藏压裂井裂缝参数新方法:即对于定条件油藏和压裂用支撑剂数量,存一个特定无因次裂缝流能力使缝流比重数取最大值,此时裂缝参数即为最优裂缝参数.回归了正方泄油区域压裂防砂井参数优化公式,可以据油藏和支撑剂条件方便地进行压裂井裂缝参数优化.对于矩泄油区域,可以用等效支撑剂数消除宽比影响,将其等效为正方泄油区域之后进行裂缝参数优化.
侯明明[10]（2012）在《防砂方式优选及产能评价研究》文中指出疏松砂岩油气藏是我国油气藏中的重要组成部分,由于储层自身的性质原因,其在开发过程中很容易出砂,这已经成为困扰疏松砂岩油藏开发的主要因素,成为此类油藏提高开采速度的主要障碍和主要矛盾之一,防止油井中出砂是开发疏松砂岩油藏的重要环节。同时有些注水开发的砂岩油藏在开发初期并不出砂,但随着含水率的不断升高,储层的性质发生变化也会开始出砂,所以如何有效的防止油井出砂,义不严重的影响产量是开发的这类砂岩油藏的关键。为了更有效的防止砂岩油藏出砂,必须要弄清楚油井出砂的原因和内在机理,并对油井是否属于出砂状态做出判断,所以需对油井出砂预测方法进行研究分析,寻找出一种最准确的判定方法。如果得出的结论是油井已处于出砂状态,那么就需要采取防砂工艺,如何选择出最为合理的防砂方法,就需要依据现有的可供选择的防砂方法中优选出一种性价比最优的方法。防砂方法的优选不但与原始地层的胶结状态、油藏地质特征、流体物性、生产条件和井身结构等诸多因素有关,而且也与防砂方法的类型,适应条件等有关,这些给防砂方法的优选带来了不少难度。防砂方法的优选不仅要考虑技术因素还需考虑经济效益。本论文在文献调研的基础上,对油井出砂原因和预测方法进行了归纳分析,将其作为判断油井是否出砂的依据。并同时对几种主要的机械防砂方法的适应条件进行了归纳总结,以此作为防砂方法优选的基石。然后再通过对初步优选出的防砂方法进行产能预测和经济评价研究,最终确定最优的防砂方法,使经济效益最大化。本文在对防砂方法进行初步优选的过程中,主要应用了两种优选模型,即综合模糊评判模型和人工神经网络模型。综合模糊评判模型主要是基于模糊数学理论,其能够用于解决防砂方法优选这类定性问题,其准确性与人为划定的权重值有着重要的联系；而人工神经网络模型则主要是通过B-P神经网络来选择出最匹配标准方案的防砂方法,其准确性与样本数量有很大的关系。在初步优选出技术上可行的几种防砂方法后,为了更进一步的确定出最优方案,还需要从经济角度来衡量,为此还需要对所选的防砂方法进行产能预测,接着依据这些产能数据做经济评价,然后从技术和经济角度综合考虑,最后优选出技术上可行,经济效益良好的防砂方法,本论文理论通过实例验证与事实相符,表明对于需要采取防砂措施的砂岩油藏而言,其具有一定的指导意义。
二、防砂井产能预测与经济优化方法（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、防砂井产能预测与经济优化方法（论文提纲范文）
（1）砂岩油藏出砂机理与筛管防砂技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 论文主要研究内容与技术路线 |
| 1.4 本章小结 |
| 第2章 砂岩油藏出砂机理及出砂危害 |
| 2.1 砂岩油藏地质特性 |
| 2.2 砂岩油藏出砂原因 |
| 2.3 砂岩油藏出砂机理 |
| 2.4 砂岩油藏出砂类型及特征 |
| 2.5 砂岩油藏出砂危害 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 油层出砂预测方法研究 |
| 3.1 现场预测法 |
| 3.2 经验法 |
| 3.3 实验研究法 |
| 3.4 理论计算模型法 |
| 3.5 神经网络法 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 出砂预测模型的有限元分析 |
| 4.1 出砂预测模型的建立 |
| 4.2 出砂预测模型的模拟结果与分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 筛管防砂技术研究 |
| 5.1 防砂方法分类及特点 |
| 5.2 筛管防砂方法分类及特点 |
| 5.3 防砂方法的选择 |
| 5.4 防砂效果评价 |
| 5.5 地层砂对筛管砾石充填防砂井产能影响 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 现场应用效果 |
| 6.1 三合村油田地质特性 |
| 6.2 射孔防砂工艺参数设计 |
| 6.3 防砂技术的选择 |
| 6.4 防砂效果 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 结论与建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
（2）大洼油田防砂技术应用探究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的 |
| 第二章 油井出砂特点分析 |
| 2.1 大洼油田开发历程 |
| 2.2 开发现状及主要问题 |
| 2.3 大洼油田出砂现状 |
| 2.4 油井出砂特点分析 |
| 2.5 出砂原因分析 |
| 2.6 其他存在问题和难点 |
| 第三章 前期防砂技术的应用效果分析 |
| 3.1 砾石充填防砂技术 |
| 3.2 树脂防砂技术 |
| 3.3 高温人工井壁防砂技术 |
| 3.4 筛管防砂技术 |
| 3.5 高温固砂剂的固砂原理 |
| 第四章 实验井防砂技术应用 |
| 4.1 高压砾石充填防砂 |
| 4.2 挤压充填防砂技术 |
| 4.3 地层深部纤维压裂防砂技术 |
| 4.4 机械防砂 |
| 4.5 氟硼酸防砂 |
| 第五章 防砂工艺完善分析 |
| 5.1 规模化应用螺杆泵排砂工艺,恢复油井产能 |
| 5.1.1 完善螺杆泵在出砂井生产应用中的配套工艺 |
| 5.1.2 优化防砂泵配套技术,突破“排砂难”瓶颈。 |
| 5.2 因井制宜多种防砂措施齐发力 |
| 5.2.1 优化机械防砂筛管 |
| 5.2.2 引入氟硼酸防砂技术 |
| 5.2.3 完善后的砾石充填防砂规模化应用 |
| 5.2.4 地层深部纤维防砂稳步推进 |
| 5.3 突破化学防砂和压裂防砂技术的瓶颈,治理出砂疑难井见成效 |
| 5.4 改进完善了高压砾石充填防砂技术,进一步提高了技术安全稳定性 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（3）复杂条件下砾石层挡砂介质渗透率损害机理及规律研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内外技术研究综述 |
| 1.2.2 存在主要问题 |
| 1.3 论文研究主要内容 |
| 1.4 论文研究技术路线 |
| 第二章 砾石层渗透率压实及砂侵损害规律 |
| 2.1 砾石层渗透率压实损害规律实验 |
| 2.1.1 砾石层压实损害机理 |
| 2.1.2 实验原理与实验方法 |
| 2.1.3 实验结果对比分析 |
| 2.2 砾石层砂侵堵塞规律实验 |
| 2.2.1 砾石层砂侵堵塞影响因素 |
| 2.2.2 实验原理 |
| 2.2.3 实验装置与实验方法 |
| 2.2.4 实验材料与实验条件 |
| 2.2.5 实验结果对比分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 稠油注聚井砾石层复合损害机理及规律 |
| 3.1 注聚井砾石层物理化学复合损害实验 |
| 3.1.1 注聚井堵塞物成分分析 |
| 3.1.2 砾石润湿性能试验 |
| 3.1.3 砾石表面对沥青质吸附性能试验 |
| 3.1.4 砾石表面对聚合物吸附性能试验 |
| 3.1.5 实验结果对比分析 |
| 3.2 稠油井投产初期砾石层吸附堵塞规律实验 |
| 3.2.1 实验原理与实验材料 |
| 3.2.2 实验装置与实验方法 |
| 3.2.3 实验结果对比分析 |
| 3.2.4 现场实例对比分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 热采井砾石层渗透率损害规律 |
| 4.1 高温蒸汽砾石层溶蚀特性及渗透率变化规律实验 |
| 4.1.1 实验原理与实验方法 |
| 4.1.2 实验结果对比分析 |
| 4.2 多轮次蒸汽吞吐砾石层损害规律实验 |
| 4.2.1 实验原理 |
| 4.2.2 实验材料与实验参数 |
| 4.2.3 实验装置与实验方法 |
| 4.2.4 实验结果及现象对比分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 复杂条件下砾石层渗透率损害程度预测及其应用 |
| 5.1 砾石层损害程度预测模型的建立 |
| 5.2 砾石充填防砂井动态产能预测方法 |
| 5.3 应用实例分析 |
| 第六章 结论与建议 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间获得的学术成果 |
| 致谢 |
（4）高泥质细粉砂岩防砂技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 出砂预测国内外研究现状 |
| 1.2.2 油层预处理技术国内外研究现状 |
| 1.2.3 机械防砂国内外研究现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 1.5 课题创新性 |
| 第二章 河口采油厂高泥质细粉砂岩油藏防砂近况 |
| 2.1 油藏的储层物性 |
| 2.2 油藏防砂概况 |
| 2.3 区块防砂井生产情况 |
| 2.4 低液低效防砂井典型井例 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 高泥质细粉砂岩油藏防砂井堵塞规律实验研究 |
| 3.1 组装式分级测压驱替物模实验平台搭建 |
| 3.1.1 物模实验平台基本功能确定 |
| 3.1.2 物模实验平台组成 |
| 3.1.3 实验装置关键部件功能 |
| 3.1.4 驱替泵排量确定 |
| 3.2 地层砂运移对渗流影响规律研究 |
| 3.2.1 模拟地层砂成分的确定 |
| 3.2.2 地层微粒运移对渗流能力影响模拟实验 |
| 3.3 砾砂中值比对充填带堵塞程度影响实验 |
| 3.3.1 实验方案 |
| 3.3.2 实验结果 |
| 3.4 驱替排量对充填带堵塞程度影响实验 |
| 3.4.1 实验方案 |
| 3.4.2 实验结果 |
| 3.5 多因素共同作用下堵塞程度验证实验 |
| 3.5.1 实验方案 |
| 3.5.2 实验结果 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 高泥质细粉砂岩油藏地层预处理工艺优化 |
| 4.1 酸液体系优选及解堵效果评价 |
| 4.1.1 油层对酸液体系的要求 |
| 4.1.2 酸液配方优化及效果评价室内实验 |
| 4.2 氮气泡沫酸混排解堵工艺参数优化 |
| 4.2.1 氮气泡沫酸混排工艺技术优势 |
| 4.2.2 建立氮气泡沫酸液柱压力模型 |
| 4.2.3 氮气泡沫流体液柱压力分布规律 |
| 4.2.4 氮气泡沫酸混排施工参数计算 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 分级充填防砂工艺参数优化 |
| 5.1 充填层厚度参数优化 |
| 5.1.1 充填层厚度对渗流能力的影响实验 |
| 5.1.2 挤压充填防砂近井地带压力分布和表皮系数数值模拟 |
| 5.2 分级充填粒径参数优化 |
| 5.2.1 分级充填粒径对渗流能力的影响实验 |
| 5.2.2 分级充填粒径理论计算 |
| 5.3 分级充填各级砾石充填用量优化 |
| 5.3.1 分级充填各级砾石充填用量优化原则 |
| 5.3.2 分级充填各级砾石充填用量 |
| 5.4 分级充填效果评价 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 现场应用及效果评价 |
| 6.1 沾18-平25 井防砂工艺设计 |
| 6.1.1 沾18-平25 井现场防砂工艺设计 |
| 6.1.2 沾18-平25 防砂施工前后对比 |
| 6.2 陈373-平5 井防砂工艺设计及效果评价 |
| 6.2.1 陈373-平5 井现场防砂工艺设计 |
| 6.2.2 陈373-平5 防砂施工前后对比 |
| 6.3 陈71-平17 井防砂工艺设计及效果评价 |
| 6.3.1 陈71-平17 井现场防砂工艺设计 |
| 6.3.2 陈71-平17 防砂施工前后对比 |
| 6.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）东河油田防砂工艺技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 出砂机理研究 |
| 1.2.2 防砂工艺技术研究 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究技术路线 |
| 第2章 东河油田出砂规律研究 |
| 2.1 东河油田基本情况分析 |
| 2.1.1 东河油田地质情况分析 |
| 2.1.2 出砂情况分析 |
| 2.2 岩芯基础物性实验研究 |
| 2.2.1 岩石孔隙度、渗透率测定分析 |
| 2.2.2 岩石粒度分析 |
| 2.2.3 岩石铸体薄片分析 |
| 2.3 岩石力学实验研究 |
| 2.3.1 岩石三轴压力试验 |
| 2.3.2 地层粘聚力及内摩擦角的确定 |
| 2.3.3 地层岩石抗张强度的确定 |
| 2.4 出砂临界生产压差理论计算 |
| 2.4.1 经验模型预测方法 |
| 2.4.2 BP模型预测方法 |
| 2.4.3 Forchheier流动方程预测方法 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 东河油田防砂工艺技术优选评价研究 |
| 3.1 东河油田防砂工艺技术初选 |
| 3.1.1 选择原则 |
| 3.1.2 工艺技术特点 |
| 3.2 不同防砂条件下产能理论计算 |
| 3.1.1 理论模型建立 |
| 3.1.2 计算结果分析 |
| 3.3 防砂工艺技术室内物理模拟实验 |
| 3.3.1 实验原理及实验步骤 |
| 3.3.2 实验结果分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 现场应用研究 |
| 4.1 筛管及砾石尺寸选择 |
| 4.1.1 筛管砾石充填防砂 |
| 4.1.2 压裂充填防砂 |
| 4.2 防砂管及沉砂管工艺技术改进 |
| 4.2.1 精密不锈钢防砂管应用技术 |
| 4.2.2 沉砂管应用技术 |
| 4.3 现场井产能理论计算 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）海上砂岩油田产液结构优化研究 ——以西江A油田为例（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 研究目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 主要研究成果 |
| 1.5 创新点 |
| 第2章 油田开发现状及潜力分析 |
| 2.1 油田开发历史简介 |
| 2.2 油田开发现状分析 |
| 2.3 油田开采特征研究 |
| 2.4 油田剩余潜力评价 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 单井产液界限研究 |
| 3.1 地层-井筒一体化管流分析模型 |
| 3.1.1 流体物性模型的建立 |
| 3.1.2 井筒多相流流动模型的建立 |
| 3.1.3 油井流入动态计算模型的建立 |
| 3.1.4 管流分析模型验证 |
| 3.2 产液能力综合评价 |
| 3.2.1 单井产液能力分析 |
| 3.2.2 地层产能规律评价 |
| 3.3 生产压差与液量界限研究 |
| 3.3.1 油井出砂极限生产压差 |
| 3.3.2 底水油藏临界生产压差 |
| 3.3.3 管柱耐压差与冲蚀分析 |
| 3.3.4 电泵系统举升能力分析 |
| 3.4 单井产液界限建议 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 提液时机和提液幅度研究 |
| 4.1 历史提液效果评价 |
| 4.1.1 提液措施效果统计 |
| 4.1.2 提液影响因素分析 |
| 4.2 提液时机和幅度研究 |
| 4.2.1 提液时机分析 |
| 4.2.2 提液幅度研究 |
| 4.3 在产井提液潜力预测 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 油田产液结构优化研究 |
| 5.1 产液结构优化方法 |
| 5.1.1 优化模型建立 |
| 5.1.2 优化模型求解 |
| 5.2 产液结构优化方案 |
| 5.3 产液结构优化策略 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（7）适度防砂提液工艺优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的和意义 |
| 1.2 适度出砂国内外研究现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 第2章 油层出砂影响因素及出砂机理 |
| 2.1 油层出砂影响因素 |
| 2.2 油层出砂机理 |
| 第3章 油层出砂预测 |
| 3.1 出砂临界压差 |
| 3.2 由临界井底压力确定临界产液量 |
| 3.3 油井提液量与油层出砂关系预测 |
| 3.4 油层出砂后孔隙度变化预测 |
| 第4章 井筒携砂能力关系研究 |
| 4.1 砂粒在静液中的自由沉降 |
| 4.2 油井最大携砂直径与携砂能力研究 |
| 第5章 不同防砂工艺油井产能计算 |
| 5.1 不同防砂工艺表皮因子计算 |
| 5.2 不同防砂工艺产能计算与分析 |
| 第6章 防砂工艺优化 |
| 6.1 绕丝筛管砾石充填技术原理和工艺特点 |
| 6.2 绕丝筛管砾石充填防砂工艺设计 |
| 6.3 金属滤砂管挡砂精度设计 |
| 第7章 结论及建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
（8）压裂充填井产能预测及工艺参数优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外发展现状 |
| 第二章 压裂充填技术防砂与增产机理 |
| 2.1 压裂充填技术防砂机理 |
| 2.2 压裂充填技术增产机理 |
| 第三章 压裂充填井产能预测 |
| 3.1 压裂增产倍数与防砂产能比 |
| 3.2 表皮系数法 |
| 3.2.1 各部分表皮系数的计算方法 |
| 3.2.2 产能影响因素分析 |
| 第四章 压裂充填防砂井裂缝模型的建立 |
| 4.1 端部脱砂压裂裂缝参数设计内容 |
| 4.2 端部脱砂时刻前裂缝延伸模型的建立 |
| 4.2.1 裂缝宽度扩展方程 |
| 4.2.2 缝中流体流动压降方程 |
| 4.3 端部脱砂时刻后裂缝延伸模型的建立 |
| 4.3.1 裂缝宽度膨胀方程 |
| 4.3.2 缝中流体流动压降方程 |
| 4.4 脱砂时刻的确定 |
| 4.5 裂缝高度的控制 |
| 4.6 裂缝缝宽的修正 |
| 第五章 压裂充填防砂井施工工艺参数优化 |
| 5.1 支撑剂的优选 |
| 5.1.1 支撑剂的选择原则 |
| 5.1.2 支撑剂的类型选择 |
| 5.1.3 支撑剂的粒径优选 |
| 5.1.4 支撑剂选择的实例计算 |
| 5.1.5 筛套环空充填砾石用量设计 |
| 5.2 压裂充填泵注程序设计 |
| 5.2.1 脱砂时刻压裂液效率的确定 |
| 5.2.2 脱砂时刻压裂液用量的确定 |
| 5.2.3 脱砂结束时压裂液效率的确定 |
| 5.2.4 高砂比携砂液开始泵注时间的确定 |
| 5.2.5 砂比递增的确定 |
| 5.3 充填临界排量的确定 |
| 5.4 压裂液的设计 |
| 5.4.1 压裂液的选择原则 |
| 5.4.2 压裂液的类型选择 |
| 5.4.3 携砂液粘度优选 |
| 5.5 防砂管柱的设计 |
| 5.5.1 筛管参数选择 |
| 5.5.2 盲管参数选择 |
| 第六章 实例计算与分析 |
| 6.1 油井参数输入 |
| 6.2 软件模拟结果 |
| 6.2.1 裂缝几何尺寸模拟结果 |
| 6.2.2 产能预测模拟结果 |
| 6.2.3 工艺参数优化结果 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（10）防砂方式优选及产能评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 国内外防砂工艺现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 研究思路及关键技术 |
| 第2章 油井出砂预测 |
| 2.1 油层出砂原因与机理分析 |
| 2.2 油井出砂预测 |
| 2.3 出砂临界生产压差计算 |
| 2.4 临界出砂流量的计算 |
| 2.5 地层岩石力学的主要参数 |
| 2.6 实例出砂判断 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 防砂工艺优选研究 |
| 3.1 机械防砂方法 |
| 3.2 防砂工艺优选评价技术 |
| 3.3 综合模糊评判模型 |
| 3.4 人工神经网络评价模型 |
| 第4章 防砂井产能预测与评价 |
| 4.1 防砂井产能评价的基本内容 |
| 4.2 垂直油井防砂产能评价模型 |
| 4.3 表皮系数的计算 |
| 4.4 垂直油井防砂方法的产能预测 |
| 4.5 实例应用 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 防砂井的经济评价 |
| 5.1 不同寿命方案的经济对比模型 |
| 5.2 防砂措施前后的经济对比 |
| 5.3 防砂工艺经济评价的影响因素 |
| 5.4 相关经济指标的计算 |
| 5.5 算例分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论及建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 个人简介 |
四、防砂井产能预测与经济优化方法（论文参考文献）
- [1]砂岩油藏出砂机理与筛管防砂技术研究[D]. 姚治明. 长江大学, 2020(02)
- [2]大洼油田防砂技术应用探究[D]. 姚剑锋. 东北石油大学, 2020(03)
- [3]复杂条件下砾石层挡砂介质渗透率损害机理及规律研究[D]. 高凯歌. 中国石油大学(华东), 2018(07)
- [4]高泥质细粉砂岩防砂技术研究[D]. 乔雪娇. 中国石油大学(华东), 2017(07)
- [5]东河油田防砂工艺技术研究[D]. 岳典典. 中国石油大学（北京）, 2017(02)
- [6]海上砂岩油田产液结构优化研究 ——以西江A油田为例[D]. 杨元明. 中国地质大学(北京), 2016(04)
- [7]适度防砂提液工艺优化研究[D]. 徐小明. 长江大学, 2014(02)
- [8]压裂充填井产能预测及工艺参数优化[D]. 苏程. 中国石油大学（华东）, 2013(06)
- [9]疏松砂岩稠油油藏压裂井裂缝参数优新方法[J]. 卞晓冰,张士诚,张景臣,王飞. 中国科学:技术科学, 2012(06)
- [10]防砂方式优选及产能评价研究[D]. 侯明明. 长江大学, 2012(01)