一、72型苎麻刮麻器(论文文献综述)
向伟,马兰,刘佳杰,周韦,龙超海,文庆华,吕江南[1](2019)在《苎麻剥制加工技术与装备研究进展》文中提出苎麻作为我国传统的特色经济作物,其纤维剥制加工一直是制约苎麻产业化发展的瓶颈之一,也是苎麻生产全程机械化研究的重点与难点。文章回顾了国内外苎麻机械化剥制加工研究进展,阐述了苎麻机械化发展进程中的简易刮麻式、人力反拉式、直喂式和横向喂入式4种苎麻纤维剥制加工技术,并重点分析几种剥麻技术的作业原理与特点,详细介绍其典型苎麻剥麻装备的基本结构、工作原理和作业效果,指出了现阶段苎麻剥制技术的难点和不足,提出了我国苎麻剥制技术及装备的研究思路与发展趋势。
向伟,马兰,刘佳杰,肖乐,龙超海,文庆华,吕江南[2](2019)在《我国苎麻纤维剥制加工技术及装备研究进展》文中认为苎麻纤维机械化剥制加工是实现苎麻产业化发展的重要环节之一,也是苎麻生产全程机械化研究的重点与难点。阐述了苎麻基本结构、苎麻纤维收获工艺流程及苎麻物理机械力学特性研究现状,分析了国内外苎麻剥制加工技术及装备研究进展,综述了我国苎麻机械剥制发展进程中的简易式、人力反拉式、直喂式和横向喂入式4种剥麻装备的作业原理及作业特点,探讨了我国苎麻剥制技术及装备的发展趋势。指出改进和完善现有苎麻剥麻机,研发轻便型与大型苎麻剥麻机,研究智能化、高效苎麻剥麻技术和攻克苎麻收剥一体化加工技术等是未来苎麻生产机械化重点研发方向。
吕江南,龙超海,何宏彬[3](2008)在《苎麻纤维剥制技术及剥制加工机械研究与展望》文中进行了进一步梳理为解决苎麻规模化种植的剥制加工问题,研制大型专业化苎麻纤维加工设备,对我国苎麻剥麻加工技术及加工机具进行了系统总结;结合作者多年的苎麻剥麻机研究实践,对提出我国苎麻剥制加工机械的发展思路。
吕江南,龙超海,何宏彬,马兰[4](2008)在《苎麻动力剥麻机的研究与应用》文中进行了进一步梳理本文作者查阅大量文献资料,对国内外苎麻动力剥麻机的研制与应用现状进行了系统总结,并对苎麻动力剥麻机的结构原理和性能特点进行了分析。在此基础上,作者指出了我国苎麻动力剥麻机推广应用中存在的问题,结合作者多年的研究实践,提出了我国今后苎麻动力剥麻机的研究思路和应注意的问题。
朱炯光[5](2020)在《反拉式新型苎麻剥麻机的剥离控制及设计试验研究》文中指出苎麻是一种非常古老的植物纤维,4700年前就有人使用,中国是最大的苎麻生产国,所以苎麻也叫“中国草”。新中国成立后,麻类机械的科研发展迅速,现已研制出30多种剥麻机器,其中70%以上都是滚筒式剥麻机,但截止目前还没有一款剥麻机被大量使用。随着近年来农村劳动力不足、人力成本增大、传统苎麻剥制机器制麻的质量不达标等问题,研制新型自动化苎麻剥麻机成了迫切需要解决的问题。本文在经过对全国各地现有苎麻剥麻机进行实地调研考察和收集国内外相关文献及专利的基础上,提出一种利用偏心夹麻装置反拉剥麻的方式,结合PLC设计相应剥离控制系统,研制出一种劈麻反拉式新型苎麻剥麻机,其研究过程和意义有:1)劈麻反拉式新型苎麻剥麻机按功能分为劈麻送麻部分和反拉剥麻两个部分,先对剥麻机总体方案进行设计以避免产生机构的干涉,再对总机机架、传动系统、夹麻去皮机构、劈麻机构、偏心夹麻装置、反拉机构进行三维仿真以及核心部件校核、最后拆解成零部件进行二维图纸的绘制以方便拿到工厂加工。2)偏心夹麻装置的夹麻方式经理论(动力学和有限元分析)和实际(用苎麻条进行试验)验证后可行,为后续苎麻剥麻机的研究者提供了新的研究思路。3)用ADAMS对偏心夹麻装置内部的一对啮合齿轮进行了动力学分析;用ANSYS对上下夹麻辊进行了有限元分析,验证了偏心夹麻装置内部的一对啮合齿轮接触面产生的应力和上下夹麻辊在夹紧苎麻条时的总形变量均达到设计要求。4)为了减少人工劳动强度和人力成本,还要保证反拉剥麻过程做到响应快且精准和便捷地实时调整剥麻机,本文选用PLC来设计自动剥离控制系统,使用触摸屏来实时调整控制参数,利用伺服电机来精确完成整个反拉过程。通过对偏心夹麻装置的升降距离、升降速度、水平往复距离、水平往复速度、夹麻速度等控制参数来设计试验,以得到最优的劈麻反拉式新型苎麻剥麻机的工作设计参数。
欧文静,王晓飞,喻春明,朱爱国,陈继康,陈平[6](2020)在《不同剥制机械对苎麻纤维产量及品质的影响》文中认为为明确不同纤维剥制机械对苎麻纤维产量和品质的影响,以苎麻品种‘中苎3号’为试验材料,研究了3种剥制机械(简易刮麻器、回拉式剥麻机、反拉式剥麻机)对原麻颜色、出麻率、单纤维强力和含胶量的影响。结果表明,不同机械剥制原麻产量与品质存在显着差异。3种机器剥制的原麻颜色均偏黄色,简易刮麻器剥制的麻纤维明度最亮,反拉式剥麻机剥制的原麻红色最深。简易刮麻器剥制麻与回拉式剥麻机剥制麻出麻率无显着差异,显着低于反拉式剥麻机剥制麻,但反拉式剥麻机出麻率较高,原因主要是总胶质含量显着较高(28.21%)。不同剥制机械所获原麻的单纤维强力也存在显着差异,由高到低依次为简易刮麻器>回拉式剥麻机>反拉式剥麻机。综上所述,简易刮麻器剥制原麻质量最好,回拉式剥麻机优于反拉式剥麻机。上述结果为苎麻剥麻机的选择提供理论依据。
龙超海,吕江南,马兰,何宏彬[7](2011)在《苎麻剥制加工机械的研究与推广应用》文中指出苎麻是多年生宿根性草本植物,是重要的纺织纤维原料。现在苎麻剥制以手工为主,但机械剥制加工的研究已有171年的历史;目前我国研发的苎麻剥制机具有30多个机型,推广使用的仅10多个机型,但仍存在作业工效低、劳动强度大等问题。随着苎麻产业的拓展和规模化生产,政府应对苎麻剥麻机械的研发推广给予政策扶持,促进苎麻剥制加工机械须升级换代,因地制宜发展苎麻剥制轻便型机械及大型高效成套机组。
吕江南,龙超海,何宏彬[8](2000)在《苎麻纤维初加工机械的研究现状与发展》文中指出回顾了40 多年来我国苎麻纤维剥制机械的研制历程、使用现状及国外苎麻收获机械的发展概况,分析了目前苎麻剥制机械市场疲软的原因,提出了今后苎麻纤维收获机械的研究方向
潘其辉[9](1986)在《72型苎麻刮麻器的使用》文中提出 72型苎麻刮麻器已在广大苎麻产区普遍推广,促进了苎麻生产的发展,深受麻农的欢迎。但是,不少新发展的苎麻产区对72型刮麻器的使用技术还很生疏,因而刮麻工效低,质量差。特别在当前,不少乡镇企业仿制该种刮麻器,未经技术签定即批量生产,造成产品不符合标准,质量较差,损害了麻农的利益。为了帮助麻农提高刮麻工效和质量,现将使用要点简述于下: 1 72型苄麻刮麻器的选购:选购72型刮麻器时,应注意刮麻器刀片的刀口要平、
欧文静[10](2020)在《不同苎麻(Boehmeria nivea L.)品种半纤维素含量差异及其SNP分析》文中研究说明半纤维素在苎麻原麻胶质中占比最大,是脱胶过程中最难去除的成分,已成为造成脱胶污染和阻碍苎麻产业发展的瓶颈。降低原麻半纤维素含量是苎麻品种选育研究的重要任务。针对苎麻半纤维素含量遗传机理不明、候选基因及其功能分子标记缺乏的问题,本研究在明确原麻不同部位各组成成分差异,及不同剥制方式引起的各成分差异基础上,利用前期构建的关联分析群体,在头麻、二麻两个环境下,对苎麻进行全基因组关联分析。挖掘与半纤维素含量相关的基因与分子标记。主要研究结果如下:1、以中苎3号、中苎4号、中苎5号、中苎6号、X2016-Ⅱ5个品种为材料,研究了原麻梢部、中部、根部三个部位不同化学成分含量的差异,结果表明不同部位的脂蜡质、木质素、水溶物、果胶、半纤维素含量均为梢部最高,中部和根部差异无明显规律;除中苎4号外,纤维素含量均为中部最高。由于除纤维素外的化学成分均会影响纤维品质,而苎麻原麻中部纤维素含量高且半纤维素含量适中,因此在后续测定原麻半纤维素成分时,应选择原麻中部测定,避开梢部。同一部位不同品种间比较表明,水溶物和果胶含量最低的品种均为中苎3号,脂蜡质和半纤维素最低的为X2016-Ⅱ,木质素含量为中苎6号最低,纤维素含量最高的是中苎3号,半纤维素含量最高的品种是中苎6号。2、以中苎3号为材料,通过手工简易刮麻器、回拉式剥麻机、反拉式剥麻机3种剥麻机剥制,研究不同剥制方式所导致的原麻纤维品质及产量的差异,表明不同剥麻机剥制原麻产量与品质存在显着差异。3种剥麻机剥制的原麻颜色均偏黄色,手工简易刮麻器剥制的麻纤维颜色最鲜亮,反拉式剥麻机剥制的原麻红色最深;手工简易刮麻器剥制麻与回拉式剥麻机剥制麻出麻率无显着差异,显着低于反拉式剥麻机剥制麻,但反拉式剥麻机出麻率较高的原因主要是总胶质含量较高(28.21%),其中半纤维素含量显着高于两者;不同剥制机械所获原麻的单纤维强力也存在显着差异,由高到低依次为手工简易刮麻器>回拉式剥麻机>反拉式剥麻机。因此,手工简易刮麻器剥制麻质量在3种剥麻机剥制麻中质量最好,后续试验中关联群体样品的剥制采用手工剥麻机剥制。3、利用1,336,689个SNPs对苎麻种质的头麻和二麻半纤维素含量进行全基因组关联分析,以-lg(P)>6.64为阈值,在头麻中检测到7个显着性关联SNP位点,分别位于1号、4号、8号以及14号染色体上。在二麻中检测到68个显着性关联SNP位点,分别位于1号、2号、5号、10号、11号以及13号染色体上。未检测到在两个环境中均显着的SNP位点,但是在两个环境的不同位点均检测到β-半乳糖苷酶基因。头麻和二麻种质中共检测到9个可能与半纤维素含量相关的候选基因,头麻中特异性检测到编码α-甘露糖苷酶的两个基因,以及1个NAC结构域的转录因子基因;二麻中特异性检测到MYB家族转录因子APL基因,葡萄糖醛酸基转移酶基因,以及β-1,4-木糖基转移酶基因IRX9H各一个。
二、72型苎麻刮麻器(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、72型苎麻刮麻器(论文提纲范文)
(1)苎麻剥制加工技术与装备研究进展(论文提纲范文)
1苎麻纤维剥制机械发展历程 |
1.1国外苎麻剥制机械发展进程 |
1.2国内苎麻剥制机械发展进程 |
2苎麻纤维剥制技术及典型装备 |
2.1简易刮麻技术及机具 |
2.2人力反拉式苎麻剥麻技术及装备 |
2.3直喂式剥麻技术及装备 |
2.4横向喂入式苎麻剥麻技术及装备 |
3我国苎麻剥制加工机械化展望 |
3.1制订苎麻机械国家标准, 完善苎麻生产机械标准化体系 |
3.2加强苎麻剥麻机质量的管理与监督 |
3.3协同创新, 研制智能、高效剥麻机械 |
3.4轻便型与大型苎麻剥麻机并存发展 |
4展望 |
(2)我国苎麻纤维剥制加工技术及装备研究进展(论文提纲范文)
1 苎麻基本结构及物理机械力学特性研究 |
1.1 苎麻茎秆结构组成及纤维收获工艺流程 |
1.2 苎麻茎秆物理机械力学特性研究现状 |
2 国外苎麻收获加工机械研究进展 |
3 我国苎麻剥制加工机械研究现状 |
3.1 简易式刮麻器 |
3.2 人力反拉式苎麻剥麻机 |
3.2.1 单滚筒反拉式苎麻剥麻机 |
3.2.2 双滚筒反拉式苎麻剥麻机 |
3.3 直喂式苎麻剥麻机 |
3.4 横向喂入式苎麻剥麻机 |
4 我国苎麻剥制加工机械发展趋势 |
4.1 改进和完善现有苎麻剥麻机 |
4.2 轻便型与大型苎麻剥麻机并存发展 |
4.3 智能化、高效苎麻剥麻技术 |
4.4 苎麻收、剥一体化加工技术 |
5 结语 |
(3)苎麻纤维剥制技术及剥制加工机械研究与展望(论文提纲范文)
0 引言 |
1 苎麻剥制加工技术的要求及质量标准 |
1.1 影响苎麻剥制加工质量的因素 |
1.2 苎麻剥制加工质量的评定标准 |
2 苎麻剥制加工技术及加工机械 |
2.1 苎麻剥制加工的方法 |
2.2 苎麻刮 (剥) 制加工机具 |
2.2.1 手工刮麻刀 |
2.2.2 简易刮麻器 |
2.2.3 苎麻剥麻机 |
3 苎麻剥制加工机械存在的问题 |
3.1 工效低、劳动强度大 |
3.2 投入研发力量及经费不足 |
3.3 苎麻剥麻机工作性能不稳定, 可靠性差 |
4 苎麻剥制加工机械的发展思路 |
4.1 加强苎麻剥麻机的质量检验与监督 |
4.2 开展高效大型苎麻剥麻机的研制 |
(4)苎麻动力剥麻机的研究与应用(论文提纲范文)
1 苎麻纤维剥制加工的质量要求 |
1.1 影响苎麻剥制加工质量的因素 |
1.2 苎麻剥制加工质量的评定指标 |
1.2.1 鲜茎出麻率 |
1.2.2 原麻含杂率 |
1.2.3 含胶率 |
1.2.4 纤维强力 |
2 苎麻动力剥麻机的研究 |
2.1 研究概况 |
2.1.1 国外研究概况 |
2.1.2 国内研究概况 |
2.2 苎麻动力剥麻机的分类及特点 |
2.2.1 单滚筒反拉式苎麻剥麻机 |
2.2.2 双滚筒反拉式苎麻剥麻机 |
2.2.3 多滚筒直喂式苎麻剥麻机 |
2.2.4 仿手工刮麻式苎麻剥麻机 |
3 苎麻动力剥麻机的应用 |
3.1 应用现状 |
3.2 存在的主要问题 |
3.2.1 苎麻刮麻器工效低 |
3.2.2 苎麻动力剥麻机劳动强度大 |
3.2.3 机剥苎麻质量标准问题 |
4 苎麻动力剥麻机研究展望 |
4.1 开展高效大型苎麻剥麻机的研制 |
4.2 适应苎麻织品发展的形势, 对苎麻动力剥麻机设计指标进行优选 |
4.3 加强苎麻剥麻机质量的检验与监督 |
(5)反拉式新型苎麻剥麻机的剥离控制及设计试验研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景和意义 |
1.1.1 背景 |
1.1.2 意义 |
1.2 国内外研究概况 |
1.2.1 国外研究现状 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.3 主要研究内容 |
1.4 研究技术路线 |
1.5 小结 |
2 劈麻反拉式新型苎麻剥麻机的总体设计 |
2.1 设计要求 |
2.1.1 技术指标 |
2.1.2 设计流程 |
2.2 劈麻反拉式新型苎麻剥麻机的总体方案 |
2.2.1 实地调研 |
2.2.2 剥麻方式的确定 |
2.2.3 总机设计结构与工作原理 |
2.3 劈麻反拉式新型苎麻剥麻机主要机构的设计 |
2.3.1 总体机架的设计 |
2.3.2 传动系统设计 |
2.3.3 夹麻去皮机构 |
2.4 本章小结 |
3 反拉机构的设计 |
3.1 反拉机构工作原理 |
3.2 反拉机构的主要组成部分 |
3.3 齿轮齿条机构 |
3.3.1 直线齿条 |
3.3.2 长线性滑轨 |
3.3.3 X轴水平方向伺服电机 |
3.4 滚柱丝杠机构 |
3.4.1 短线性滑轨 |
3.4.2 滚柱丝杠 |
3.4.3 Y轴水平方向伺服电机 |
3.5 本章小结 |
4 对剥麻机的关键部件的仿真分析 |
4.1 有限元理论和动力学分析的理论简介 |
4.1.1 有限元理论的简介 |
4.1.2 动力学分析理论的简介 |
4.1.3 ANSYS简介 |
4.1.4 ADAMS简介 |
4.2 偏心夹麻装置的设计及有限元分析 |
4.2.1 偏心夹麻装置 |
4.2.2 偏心夹麻装置的工作原理 |
4.2.3 偏心夹麻装置的设计 |
4.2.4 可行性计算 |
4.3 三维建模和核心部件仿真分析 |
4.3.1 用SolidWorks进行初步三维建模 |
4.3.2 基于ADAMS对齿轮啮合力的仿真分析 |
4.3.3 基于ANSYS对上下夹麻辊进行仿真分析 |
4.4 实验和结论 |
4.5 本章小结 |
5 PLC设计剥离控制系统 |
5.1 控制系统的设计 |
5.1.1 PLC简介 |
5.1.2 三菱PLC |
5.2 剥离控制系统的设计 |
5.2.1 剥离控制系统的总体结构 |
5.2.2 控制系统的设计 |
5.3 控制系统硬件选型 |
5.3.1 控制系统硬件组成 |
5.3.2 主控制器 |
5.3.3 交互系统—基于触控屏 |
5.3.4 传感器 |
5.3.5 伺服电机 |
5.3.6 控制软件设计 |
5.4 PLC程序设计 |
5.4.1 控制流程 |
5.4.2 关键参数 |
5.4.3 程序设计 |
5.5 电控柜的设计 |
5.5.1 电控柜的制作 |
5.6 试验研究 |
5.7 本章小结 |
6 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 创新点 |
6.3 展望 |
参考文献 |
在读期间的学术研究 |
致谢 |
(6)不同剥制机械对苎麻纤维产量及品质的影响(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 试验材料 |
1.2 试验设备 |
1.3 试验方法 |
1.3.1 不同机械剥麻方法 |
1.3.2 出麻率计算 |
1.3.3 原麻颜色测定 |
1.3.4 单纤维强力 |
1.3.5 水溶物、果胶、半纤维素含量测定 |
1.4 数据处理 |
2 结果与分析 |
2.1 不同剥麻机对剥制原麻出麻率的影响 |
2.2 不同剥麻机对剥制原麻颜色的影响 |
2.3 不同剥麻机对剥制原麻单纤维强力的影响 |
2.4 不同剥麻机对剥制原麻主要胶质成分的影响 |
3 讨论 |
(7)苎麻剥制加工机械的研究与推广应用(论文提纲范文)
1 研究概况 |
1.1 国外研究概况 |
2 苎麻动力剥麻机的推广应用情况 |
2.1 应用现状 |
2.2 使用中存在的问题 |
2.3 苎麻质量标准对剥麻机推广的影响 |
3 几种典型的苎麻动力剥麻机 |
3.1 4BM—260型苎麻剥麻机 |
3.2 泰源牌机械剥麻机 |
3.3 嘉佳牌6BL—24型剥麻机 |
4 剥麻机的使用与维护 |
4.1 剥麻机工作过程 |
4.2 安装调整与使用 |
4.3 维护修理与安全事项 |
5 苎麻剥制加工机械的发展方向 |
5.1 研制轻便型苎麻剥麻机 |
5.2 研制大型苎麻剥麻机 |
5.3 改进和完善现有苎麻剥麻机 |
(8)苎麻纤维初加工机械的研究现状与发展(论文提纲范文)
引言 |
1 国内外研究概况 |
2 推广应用 |
3 发展方向 |
(10)不同苎麻(Boehmeria nivea L.)品种半纤维素含量差异及其SNP分析(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 苎麻 |
1.2 苎麻纤维化学成分研究 |
1.2.1 纤维素 |
1.2.2 水溶物 |
1.2.3 果胶 |
1.2.4 脂蜡质 |
1.2.5 木质素 |
1.2.6 半纤维素 |
1.3 苎麻原麻化学成分测定部位选择 |
1.4 苎麻原麻剥制方式选择 |
1.5 苎麻分子标记及基因定位 |
1.6 全基因组关联分析 |
1.6.1 关联分析在作物育种中的应用 |
1.6.2 关联分析在苎麻育种中的应用 |
1.7 技术路线 |
1.8 研究目的与意义 |
第二章 苎麻原麻不同部位化学成分含量测定 |
2.1 材料与方法 |
2.1.1 试验材料 |
2.1.2 主要试验设备与试剂 |
2.1.3 试验方法 |
2.1.4 数据统计与分析 |
2.2 结果与分析 |
2.2.1 苎麻原麻不同品种、不同部位脂蜡质含量分析 |
2.2.2 苎麻原麻不同品种、不同部位水溶物含量分析 |
2.2.3 苎麻原麻不同品种、不同部位果胶含量分析 |
2.2.4 苎麻原麻不同品种、不同部位半纤维素含量分析 |
2.2.5 苎麻原麻不同品种、不同部位木质素含量分析 |
2.2.6 苎麻原麻不同品种、不同部位纤维素含量分析 |
2.3 讨论 |
第三章 不同剥制机械对苎麻纤维产量及品质的影响 |
3.1 材料与方法 |
3.1.1 试验材料 |
3.1.2 试验设备 |
3.1.3 试验方法 |
3.2 结果与分析 |
3.2.1 三种剥麻机剥制原麻出麻率差异 |
3.2.2 三种剥麻机剥制原麻颜色差异 |
3.2.3 三种剥麻机剥制原麻单纤维强力差异 |
3.2.4 三种剥麻机剥制原麻主要胶质成分差异 |
3.3 讨论 |
第四章 苎麻半纤维素含量全基因组关联分析 |
4.1 材料与方法 |
4.1.1 试验材料与种植方法 |
4.1.2 群体结构分析 |
4.1.3 半纤维素含量测定及统计分析 |
4.1.4 半纤维素含量与SNP标记的全基因组关联分析 |
4.1.5 候选基因预测 |
4.2 结果与分析 |
4.2.1 群体结构分析 |
4.2.2 头麻、二麻的半纤维素含量分析 |
4.2.3 SNP标记与半纤维素含量关联分析 |
4.2.4 候选基因预测分析 |
4.3 讨论 |
第五章 全文结论 |
5.1 主要结论 |
5.2 创新点 |
5.3 展望 |
参考文献 |
附录 A |
致谢 |
作者简历 |
四、72型苎麻刮麻器(论文参考文献)
- [1]苎麻剥制加工技术与装备研究进展[J]. 向伟,马兰,刘佳杰,周韦,龙超海,文庆华,吕江南. 中国麻业科学, 2019(01)
- [2]我国苎麻纤维剥制加工技术及装备研究进展[J]. 向伟,马兰,刘佳杰,肖乐,龙超海,文庆华,吕江南. 中国农业科技导报, 2019(11)
- [3]苎麻纤维剥制技术及剥制加工机械研究与展望[J]. 吕江南,龙超海,何宏彬. 中国农机化, 2008(05)
- [4]苎麻动力剥麻机的研究与应用[J]. 吕江南,龙超海,何宏彬,马兰. 中国麻业科学, 2008(05)
- [5]反拉式新型苎麻剥麻机的剥离控制及设计试验研究[D]. 朱炯光. 中国林业科学研究院, 2020(01)
- [6]不同剥制机械对苎麻纤维产量及品质的影响[J]. 欧文静,王晓飞,喻春明,朱爱国,陈继康,陈平. 中国农业科技导报, 2020(08)
- [7]苎麻剥制加工机械的研究与推广应用[J]. 龙超海,吕江南,马兰,何宏彬. 湖南农机, 2011(01)
- [8]苎麻纤维初加工机械的研究现状与发展[J]. 吕江南,龙超海,何宏彬. 农业机械学报, 2000(01)
- [9]72型苎麻刮麻器的使用[J]. 潘其辉. 江西农业科技, 1986(12)
- [10]不同苎麻(Boehmeria nivea L.)品种半纤维素含量差异及其SNP分析[D]. 欧文静. 中国农业科学院, 2020