一、国外铁矿石球团法现况（论文文献综述）
张作良[1]（2014）在《高铝铁矿石气基直接还原基础研究》文中研究指明高铝铁矿是一类典型的难处理矿石,采用常规选矿工艺难以有效实现铝铁分离。为实现高铝铁矿资源的综合利用,本文以广西贵港三水铝石型高铝铁矿为对象,首先详细了解该矿的工艺矿物学特性,发现铁主要存在于针（赤）铁矿中,而铝主要存在于三水铝石中：针（赤）铁矿中含有铝元素,Al2O3含量的质量比从17%-39%,而三水铝石中也都含有铁元素,Fe203含量的质量比从15%-25%,这些嵌布粒度小于5μm、嵌入在铁矿内的Al2O3和嵌入在三水铝石内的Fe2O3,导致选矿方法无法将它们分离出来。然后分别从热力学、动力学以及微观角度对该矿的还原特性进行系统的分析,为熔融还原炼铁工艺处理该矿提供基础研究。实验所用原料铁品位为30.82%（质量分数,下同）,Al2O3和SiO2含量分·别为23.32%、12.27%。铁矿物以赤铁矿和针铁矿为主；脉石矿物主要是三水铝石、石英及高岭石。热力学研究表明,在焙烧条件下,Al2O3与SiO2反应不可能生成Al2O3·2SiO2,其他如蓝晶石、红柱石、硅线石以及莫来石均可能产生。当有CaO存在时,CaO与Fe2O3、Al2O3和Si02反应更容易先生成2CaO·SiO2,其次是2CaO·Fe2O3,最后生成3CaO·Al2O3。在温度为1123～1300K时,三元化合物的生成顺序为：钙铝黄长石（2CaO·Al2O3·SiO2）,3CaO·Al2O3·3SiO2, CaO·Al2O3·SiO2,2CaO·Al2O3·SiO2, CaO·Al2O3·2SiO2;在温度为1300K以上时,三元化合物的生成顺序为：钙铝黄长石（2CaO·Al2O3·SiO2）, CaO·Al2O3·SiO2,3CaO·Al2O3·3SiO2,2CaO·Al2O3·SiO2。还原阶段产生的FeO最易与Al2O3反应生成FeO·Al2O3,其次与SiO2反应生成2FeO·SiO2,最后与SiO2反应生成FeO·SiO2。Al2O3置换2FeO·SiO2和FeO·SiO2中SiO2生成FeO·Al2O3的反应较之SiO2置换FeO·Al2O3中Al2O3的反应要容易得多。FeO·SiO2的还原反应趋势要强于FeO·Al2O3及2FeO·SiO2。开展等温条件下的高铝铁矿球团气固还原实验,实验用两种球团均能在一定条件下被还原,其中1#球团于1173K、还原气氛为C070%（体积分数,下同）和H230%、还原时间为77mmin时得到最高还原度77.13%;2#球团于1223K、还原气氛为C070%和H230%、还原时间为80min时得到最高还原度82.20%。综合考虑,两种球团的最佳预还原温度为1173K。球团中添加消石灰后可以改善还原效果,提高还原度。然后采用未反应核模型,对两种球团的还原实验数据进行动力学回归处理,确定还原过程前期为化学反应与内扩散混合控制,后期主要为内扩散控制,并求出了相应的动力学参数。1#球团还原前期的化学反应速率常数：还原气氛为CO80%+H220%时,k+=0.239exp（-34.89/8.314T）：还原气氛为C070%+H230%时,k+=0.443exp（-31.03/8.314T）；2#球团还原前期的化学反应速率常数：还原气氛为C080%+H220%时,k+=0.102exp（-27.23/8.314T）；还原气氛为C070%+H230%时,k+=0.148exp（-24.75/8.314T）。采用X-射线衍射分析及扫描电子显微镜分析,从微观角度考察还原过程中的物相及还原终了时的物相特征以了解高铝铁矿石难还原之所在,并寻求提高高铝铁矿石球团还原度的途径。还原过程中产生了铁硅橄榄石相以及铁铝尖晶石相,这些相产生后难以被还原,导致高铝铁矿球团还原度不高。通过分时间段研究还原进程中所产生的物相,结果表明,实验中很早时就产生了金属铁、没有出现Fe304相以及没有检测到FeO相,该矿中的铁氧化物在纯CO气氛下还原时,铁氧化物逐级还原规律不明显。Ca（OH）2配比对球团物相的影响研究表明,配比为.2%时,已产生了CaAl2Si2O8相,随着配比的提高,还会产生Ca2A12Si07相,这些相的生成可以提高FeO的还原反应活性,从而提高还原度。采用NETZSCH STA 409C/CD同步热分析仪对广西高铝铁矿焙烧球团进行了CO和H2气氛下的非等温还原,使用化学分析、X-射线衍射及扫描电镜对焙烧和还原后的球团进行了分析研究。结果表明：球团焙烧后,主要物相有Fe203.A1203及A13Fe5012相。焙烧球团还原时,CO难以将还原过程中出现的铁铝尖晶石和铁硅橄榄石中结合的铁还原出来,终点温度为1573K时,终还原度仅为35.62%。而H2还原条件下,温度为1520K时,还原度为100%,表明焙烧球团中的Fe3+被全部还原至金属铁。最后进行了非等温还原动力学分析并得到了动力学数据。CO和H2还原时的活化能分别为295.82kJ·mol-1和185.42kJ·mol-1。各自的反应速率常数分别表达为：kCO=1.7*108e（-295820.5/T）和kH2=1.36*105e（-185422.4/T）。当温度低于1357K时,两种气体还原的反应速率常数基本重合,而温度高于1357K时,H2还原时的反应速率常数高于CO还原时的程度急剧增大。
M.多列日尔,J.列日尼切克,卫钢[2]（1977）在《国外铁矿石球团法现况》文中进行了进一步梳理 一九七五年世界焙烧氧化球团总产量达到一亿八千万吨。阿根廷在蓬塔科罗拉达建造了一座新球团厂——希拉格郎球团厂,生产能力为200万吨/年,采用竖炉焙烧磁铁矿球团。英国的第一个球团厂——雷特卡尔球团厂于一九七五年投产,采用一套链篦机一回
李亚星[3]（2017）在《基于价值链的G公司战略成本管理研究》文中研究表明在竞争日益激烈的时代,企业的外部环境变幻多端,为了能够更好的应对外部环境的变化,战略成本管理应运而生。相对于传统成本管理,战略成本管理是站在一个更高更宽广的角度看待企业的成本问题,不仅仅局限于传统的成本控制;将价值链概念运用到战略成本管理中去,能够更好地为企业提供成本管理依据和方法。经济的发展使企业间的竞争方式也在发生着翻天覆地的变化,标准化的产品已经不能满足人们的需求,个性化产品已是新时代的必然产物,因此,企业的竞争不再仅仅包括产品或服务的价格、成本、质量等方面,更多的是企业竞争优势之争。而基于价值链的战略成本管理可以为企业创造这种优势,通过内部价值链的整合以及内部资源和外部环境的相互协调,能够使企业在激烈的竞争中获得一席之地。我国钢铁制造企业在改革开放后经历了迅速扩张,之后进入持续低迷期,钢铁行业产能过剩,产品价格下滑,原材料进口矿价位高,使钢铁企业效益低微,甚至亏损。将价值链的战略成本管理应用到企业的成本管理是必然趋势。本文首先对价值链和战略成本管理的相关概念进行详尽地梳理,为文章的案例分析提供理论基础;接着,对G公司的基本情况进行介绍,并将基于价值链的战略成本管理应用到G公司。对G公司内部价值链（包括研发设计环节、采购环节、生产环节、销售及售后服务环节）分析发现在内部管理各个流程管理中存在的问题,并完成对G公司内部价值链的优化,帮助企业实现资源配置的优化,提高企业利润和资源的使用效率。通过对G公司外部价值链（包括横向价值链和纵向价值链）进行详细分析,与上下游企业建立战略联盟,通过相互参与产品设计、使用指导等,建立完善的进货与销售渠道;通过分析竞争对手的相关价值活动,利用标杆学习方法,提升企业的成本管理水平,并且重视与竞争对手的协作效应和横向联盟,实现与竞争对手间的资源共享,不仅能够为钢铁行业的发展起到促进作用,还能使自身得到竞争优势。
孙欣[4]（2020）在《A国有钢铁公司企业文化建设问题及对策研究》文中认为
二、国外铁矿石球团法现况（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、国外铁矿石球团法现况（论文提纲范文）
（1）高铝铁矿石气基直接还原基础研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 高铝铁矿资源开发现状 |
| 1.2.1 资源特点 |
| 1.2.2 资源利用研究现状 |
| 1.2.2.1 直接或配矿用于高炉炼铁 |
| 1.2.2.2 铝铁分离工艺 |
| 1.2.3 广西贵港三水型铝土矿概述 |
| 1.2.3.1 矿(化)区概述 |
| 1.2.3.2 矿石特征 |
| 1.2.3.3 贵港三水型铝土矿的开发利用评价 |
| 1.2.3.4 贵港三水型铝土矿综合利用研究现状 |
| 1.3 直接还原炼铁技术综述 |
| 1.3.1 气基直接还原 |
| 1.3.2 煤基直接还原 |
| 1.3.3 几种直接还原工艺比较 |
| 1.4 本研究目的及内容 |
| 1.4.1 研究目的及意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 第2章 高铝铁矿石性能研究 |
| 2.1 基本物化性能 |
| 2.1.1 原矿矿石粒度 |
| 2.1.2 化学成分 |
| 2.1.3 粒度分布及比表面积 |
| 2.2 物相分析 |
| 2.2.1 X-射线衍射分析 |
| 2.2.2 主要矿物组成 |
| 2.3 热分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 高铝铁矿石还原热力学 |
| 3.1 研究方法 |
| 3.2 氧化焙烧热力学 |
| 3.2.1 Al_2O_3-SiO_2体系反应热力学 |
| 3.2.2 Ca(OH)_2作用下的反应热力学 |
| 3.2.2.1 Fe_2O_3-CaO体系 |
| 3.2.2.2 Al_2O_3-CaO体系 |
| 3.2.2.3 SiO_2-CaO体系 |
| 3.2.2.4 生成三元化合物的反应 |
| 3.3 还原焙烧热力学 |
| 3.3.1 铁氧化物还原热力学 |
| 3.3.1.1 CO、固体碳还原铁氧化物热力学 |
| 3.3.1.2 H_2还原铁氧化物热力学 |
| 3.3.2 Fe_2O_3-Al_2O_3-SiO_2体系还原热力学 |
| 3.3.2.1 固相反应热力学 |
| 3.3.2.2 CO还原固相反应产物热力学 |
| 3.3.2.3 H_2还原固相反应产物热力学 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 高铝铁矿石气固还原动力学 |
| 4.1 高铝铁矿石气固还原动力学实验 |
| 4.1.1 实验研究方法 |
| 4.1.1.1 实验方法 |
| 4.1.1.2 实验装置及设备 |
| 4.1.1.3 实验方案及步骤 |
| 4.1.2 实验条件的确定 |
| 4.1.2.1 实验样品的选择 |
| 4.1.2.2 还原气体流速的确定 |
| 4.1.2.3 反应管恒温带的确定 |
| 4.1.3 实验结果及分析 |
| 4.1.3.1 还原气氛的影响 |
| 4.1.3.2 还原温度的影响 |
| 4.1.3.3 添加消石灰的影响 |
| 4.2 气固还原控制环节及动力学参数的确定 |
| 4.2.1 未反应核模型简介 |
| 4.2.2 还原过程速率方程 |
| 4.2.3 实验结果及分析 |
| 4.2.3.1 1#球团 |
| 4.2.3.2 2#球团 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 高铝铁矿石还原特性研究 |
| 5.1 还原终了时物相特征 |
| 5.1.1 XRD分析 |
| 5.1.1.1 1 |
| 5.1.1.2 2 |
| 5.1.2 扫描电子显微镜(SEM)分析 |
| 5.1.2.1 设备简介 |
| 5.1.2.2 1#球团 |
| 5.1.2.3 2#球团 |
| 5.2 还原过程物相特征 |
| 5.3 Ca(OH)_2配比对球团物相的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 高铝铁矿焙烧球团非等温研究 |
| 6.1 实验 |
| 6.1.1 原料性质 |
| 6.1.2 研究方法 |
| 6.1.2.1 球团准备 |
| 6.1.2.2 焙烧制度 |
| 6.1.2.3 非等温还原 |
| 6.1.2.4 还原度的计算 |
| 6.1.2.5 分析和表征 |
| 6.2 焙烧球团特征 |
| 6.2.1 未还原时质量变化 |
| 6.2.2 焙烧前后化学成分变化 |
| 6.2.3 焙烧前后物相变化 |
| 6.2.4 焙烧球团微观形貌 |
| 6.3 焙烧球团非等温还原 |
| 6.4 焙烧球团还原后特征 |
| 6.4.1 物相转变 |
| 6.4.2 微观形貌 |
| 6.5 非等温还原动力学 |
| 6.6 本章小节 |
| 第7章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表成果 |
| 个人简历 |
| 论文包含图、表、公式及文献 |
（3）基于价值链的G公司战略成本管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 国内外文献综述 |
| 1.3.1 国外文献综述 |
| 1.3.2 国内文献综述 |
| 1.4 研究方法与内容 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.5 创新点 |
| 第二章 基于价值链的战略成本管理的理论基础 |
| 2.1 战略成本管理理论 |
| 2.1.1 战略成本管理的概念 |
| 2.1.2 战略成本管理的特征 |
| 2.1.3 战略成本管理的分析工具 |
| 2.2 价值链理论 |
| 2.2.1 价值链的概念及种类 |
| 2.2.2 价值链分析的意义 |
| 2.3 价值链与战略成本管理的关系 |
| 第三章 G公司成本管理现状 |
| 3.1 公司概况 |
| 3.2 简要工艺路线 |
| 3.3 G公司组织结构 |
| 3.3.1 G公司组织结构 |
| 3.3.2 G公司成本管理组织结构 |
| 3.4 G公司成本核算与管理现状 |
| 3.4.1 G公司成本核算现状 |
| 3.4.2 G公司成本管理现状 |
| 3.5 G公司成本管理中存在的问题 |
| 3.5.1 成本管理观念落后 |
| 3.5.2 当前组织结构不能满足管理需求 |
| 3.5.3 成本核算方法和管理手段落后 |
| 3.5.4 成本管理考核机制不够完善 |
| 第四章 基于价值链的G公司战略成本管理分析 |
| 4.1 基于内部价值链的G公司战略成本管理分析 |
| 4.1.1 研发设计环节分析 |
| 4.1.2 材料采购环节分析 |
| 4.1.3 生产制造环节分析 |
| 4.1.4 销售与服务环节分析 |
| 4.2 基于外部价值链的G公司战略成本管理分析 |
| 4.2.1 纵向价值链分析 |
| 4.2.2 横向价值链分析 |
| 第五章 基于价值链的G公司战略成本管理实施建议 |
| 5.1 提高公司战略成本管理理念 |
| 5.2 细分市场,构建战略业务单位组织结构 |
| 5.2.1 构建战略业务单位组织结构的必要性 |
| 5.2.2 战略业务单位组织架构的构建 |
| 5.3 完善内部价值链管理,实现内部成本最优化 |
| 5.3.1 加强研发以获取长期优势 |
| 5.3.2 规范采购以控制原料成本 |
| 5.3.3 精益化生产与作业成本法相结合以提高生产效率 |
| 5.3.4 打造销售与服务的新平台 |
| 5.4 拓展关注范围,实现外部价值链整体价值最大化 |
| 5.4.1 关注“供应商-企业-客户”价值最大化 |
| 5.4.2 关注“企业-竞争对手”价值最大化 |
| 5.5 构建战略成本管理绩效评价体系 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 本文总结 |
| 6.2 研究不足和展望 |
| 6.2.1 研究不足 |
| 6.2.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和科研成果 |
四、国外铁矿石球团法现况（论文参考文献）
- [1]高铝铁矿石气基直接还原基础研究[D]. 张作良. 东北大学, 2014(03)
- [2]国外铁矿石球团法现况[J]. M.多列日尔,J.列日尼切克,卫钢. 烧结球团, 1977(S1)
- [3]基于价值链的G公司战略成本管理研究[D]. 李亚星. 河北地质大学, 2017(03)
- [4]A国有钢铁公司企业文化建设问题及对策研究[D]. 孙欣. 天津工业大学, 2020