EPMA研究Nb_3Sn超导材料Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析的标准曲线法

EPMA研究Nb_3Sn超导材料Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析的标准曲线法

一、EPMA对Nb_3Sn超导材料研究Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析标准曲线方法(论文文献综述)

宋健[1](2021)在《CFETR CSMC Nb3Sn线圈热处理工艺研究》文中指出中国聚变工程试验堆(Chinese Fusion Engineering Testing Reactor,CFETR)是托卡马克型磁约束核聚变装置,旨在通过可控热核聚变反应获得新的能量来源以解决日益严峻的能源危机。中心螺线管线圈(Central Solenoid,CS)是CFETR超导磁体中的关键线圈。由于其运行参数,要求最高场达到12T,因此选择临界磁场较高Nb3Sn超导导体绕制其中两个线圈。Nb3Sn线圈需要通过热处理工艺才能具备超导性能,且热处理工艺可以消除线圈绕制过程中的残余应力,因此Nb3Sn超导线圈热处理工艺研究具有重要意义。基于Nb3Sn线材的热处理一般方案以及CICC线圈与线材之间的不同,提出了一种新型的气氛保护大型CICC线圈的方式。完成CFETR CSMCNb3Sn线圈热处理工艺设计,完善了其中各个工序的内容及技术要求。根据该热处理工艺的流程及技术要求,设计一套相应的热处理系统及设备来验证工艺的可行性及科学性。根据线圈尺寸及热处理要求,完成了热处理系统及设备的各项参数计算,并确定设备的设计模型,搭建该热处理系统。完成CFETR CSMC Nb3Sn线圈热处理系统的整体调试,其主要目的是验证热处理系统的是否可以满足热处理的基本物理要求,调试内容包括:验证升温系统的功率及精度是否满足要求;验证同体积线圈上各处的温度均匀性是否达到要求;验证氩气保护是否保护超导线及铠甲不被氧化;初步验证短样线圈的是否可以在夹具的控制下达到线圈制造工艺最终的装配要求,根据验证结果评估热处理工艺流程设计以及热处理系统和设备的可行性。在完成热处理系统调试,热处理工艺实验结果达到要求后,开始模型线圈的热处理。分析系统调试过程中的功率,开展了炉内温度精密控制研究。两次模型线圈实验中,在热风机开启以及关闭两种状态下进行加热,分析热处理过程中线圈上各个区域的温度曲线以及温度均匀性。结果表明可以通过调节加热功率的输入参数在热风机开启和关闭的状态下进行炉内温度的精密控制。通过样品表面的成分以及排出气体中杂质成分的分析,评估氩气保护的科学性与可靠性。通过测量随炉超导股线样品的临界电流,n值验证了热处理加热制度,加热系统的可靠性。通过线圈变形测量,评估线圈夹持方案的可行性,验证了热处理工艺在Nb3Sn线圈制造工艺中承上启下的作用。根据模型线圈的评估结果,调整热处理工艺流程,完善热处理系统的输入参数,达到真实线圈热处理工艺的条件。完成前期的设计及实验验证过程,制定详细的Nb3Sn线圈热处理工艺规范,开展真实线圈热处理,严格的按照工艺规范中的工艺流程进行热处理,在热处理过程中按照规范中的技术要求进行参数输入,完成热处理后将反馈的参数与要求进行对比,评估真实Nb3Sn线圈热处理工艺的结果是否达到预期。

宫世明,赵惠玲,胡素辉[2](1985)在《原位法Nb3Sn热处理中的Cu、Nb、Sn扩散分布》文中提出用电子探针和x射线衍射的方法研究了原位法生长Nb3Sn热处理过程中Cu、Nb、Sn扩散分布。 在300℃热处理48小时,Sn-Cu合金芯形成了η和ε相,Nb纤维开始向纯Cu一方移动,等效于惰性标记的Nb纤维背离Cu-Sn合金的漂移,与da Silva在Cu/Cu(Sn)中观察到的结果正好相反.Nb纤维向外移动起源于中间相的形成. 550℃热处理生成Nb3Sn的过程是Nb纤维先形成Nb-Sn固溶体,然后逐渐形成接近化学计量比的Nb3Sn A-15相而不形成任何中间相.

赵惠玲,宫世明[3](1984)在《EPMA对Nb3Sn超导材料研究Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析标准曲线方法》文中进行了进一步梳理 七十年代前生产的电子探针大都没有配上电子计算机,定量分析计算多采用脱机校正或手算查表的方法。本文给出Cu—Nb—Sn三元合金及Cu—Nb、Cu—Sn二元合金的校正计算标准曲线,使这三种合金样品的定量分析能够快速、准确地从曲线上查出。标准曲线是在设定Cu的浓度CCu为某一个值时,对Nb和Sn的浓度CNb和CSn进行组合,采用ZAF校正后反算出相应的X射线强度比KNb和KSn。将K对C作图。以5%的浓度间隔,设定20个Cu的浓度,制作了Cu—Nb-Sn三元合金的KNb~CNb和KSn~CSn标准曲线各20根。同时制作了Cu—Nb和Cu—Sn二元合金的K—C标准曲线,如图1和2。标准曲线使用条件为:出射角20°、加速电压25KV、测量线系Cu—Kα、Nb—Lα、Sn—Lα。使用步骤:(1)假设KCu为C′Cu,由KNb、KSn直接从Cu—Nb—Sn合金的K~C曲线上查出一次校正浓度值C1Nb和C1Sn。(2)从Cu—Nb合金的KCu~CCu曲线上查出CCu(Nb)以及从Cu—Sn合金的KCu~CCu曲线上查出CCu(sm),将C1Nb和C1Sn归一化为C0Nb和C0Sn由下式计算Cu的一次校正浓度值为:

赵惠玲,宫世明[4](1983)在《EPMA对Nb3Sn超导材料研究Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析标准曲线方法》文中研究表明 七十年代前生产的电子探针大都没有配上电子计算机,定量分析计算多采用脱机校正或手算查表的方法。本文给出Cu—Nb—Sn三元合金及Cu—Nb、Cu—Sn二元合金的校正计算标准曲线,使这三种合金样品的定量分析能够快速、准确地从曲线上查出。标准曲线是在设定Cu的浓度CCu为某一个值时,对Nb和Sn的浓度CNb和CSn进行组合,采用ZAF校正后反算出相应的X射线强度比KNb和KSn。将K对C作图。以5%的浓度间隔,设定20个Cu的浓度,制作了Cu—Nb-Sn三元合金的KNb~CNb和KSn~CSn标准曲线各20根。同时制作了Cu—Nb和Cu—Sn二元合金的K—C标准曲线,如图1和2。标准曲线使用条件为:出射角20°、加速电压25KV、测量线系Cu—Kα、Nb—Lα、Sn—Lα。使用步骤:(1)假设KCu为C′Cu,由KNb、KSn直接从Cu—Nb—Sn合金的K~C曲线上查出一次校正浓度值C1Nb和C1Sn。(2)从Cu—Nb合金的KCu~CCu曲线上查出CCu(Nb)以及从Cu—Sn合金的KCu~CCu曲线上查出CCu(sm),将C1Nb和C1Sn归一化为C0Nb和C0Sn由下式计算Cu的一次校正浓度值为:

二、EPMA对Nb_3Sn超导材料研究Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析标准曲线方法(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、EPMA对Nb_3Sn超导材料研究Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析标准曲线方法(论文提纲范文)

(1)CFETR CSMC Nb3Sn线圈热处理工艺研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
    1.1 核聚变能发展的意义
    1.2 国内外聚变核能研究现状
    1.3 CFETR工程项目
        1.3.1 工程概述
        1.3.2 CS模型线圈
    1.4 国内外Nb_3Sn材料及线圈热处理研究发展现状
        1.4.1 Nb_3Sn超导线材及热处理工艺发展现状
        1.4.2 CICC Nb_3Sn超导磁体热处理工艺发展现状
    1.5 本文的研究意义和内容
第2章 Nb_3Sn线圈热处理工艺设计
    2.1 引言
    2.2 Nb_3Sn线圈热处理工艺流程设计
    2.3 热处理系统设计
        2.3.1 气体保护系统设计
        2.3.1.1 马氟设计
        2.3.1.2 气体管路设计
        2.3.2 加热系统设计
        2.3.2.1 热处理炉设计
    2.4 线圈夹具设计
        2.4.1 装配间隙分析
        2.4.2 线圈夹具设计
        2.4.3 夹具强度校核
    2.5 本章小结
第三章 热处理系统及设备调试
    3.1 引言
    3.2 热处理系统调试过程
        3.2.1 实验要求
        3.2.2 工艺流程
        3.2.3 结果评估
        3.2.3.1 加热系统评估
        3.2.3.2 气体保护系统评估
        3.2.3.3 线圈形变分析
        3.2.3.4 冷却循环系统性能评估
    3.3 本章小结
第四章 模型线圈热处理实验
    4.1 引言
    4.2 第一次模型线圈实验
        4.2.1 实验目的
        4.2.2 实验过程
        4.2.3 结果分析
        4.2.3.1 加热系统评估
        4.2.3.2 气体保护系统评估
        4.2.3.3 超导样品性能评估
        4.2.3.4 线圈变形评估
        4.2.4 小结
    4.3 第二次模型线圈热处理实验
        4.3.1 实验目的
        4.3.2 实验过程
        4.3.3 第二次模型线圈实验结果分析
        4.3.3.1 加热系统评估
        4.3.3.2 气体保护系统评估
    4.4 本章小结
第五章 Nb_3Sn内外线圈热处理实验
    5.1 引言
    5.2 Nb_3Sn线圈热处理
        5.2.1 热处理实验过程
        5.2.2 结果评估与分析
        5.2.2.1 温度评估与分析
        5.2.2.2 气体保护结果评估与分析
        5.2.2.3 超导线样品性能分析
        5.2.2.4 磁体形变分析
        5.2.2.5 线圈气密性检测
    5.3 本章小结
第六章 全文总结及展望
    6.1 全文总结
    6.2 创新点
    6.3 展望
参考文献
致谢
在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果

四、EPMA对Nb_3Sn超导材料研究Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析标准曲线方法(论文参考文献)

  • [1]CFETR CSMC Nb3Sn线圈热处理工艺研究[D]. 宋健. 中国科学技术大学, 2021(06)
  • [2]原位法Nb3Sn热处理中的Cu、Nb、Sn扩散分布[J]. 宫世明,赵惠玲,胡素辉. 低温物理, 1985(03)
  • [3]EPMA对Nb3Sn超导材料研究Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析标准曲线方法[J]. 赵惠玲,宫世明. 电子显微学报, 1984(04)
  • [4]EPMA对Nb3Sn超导材料研究Ⅴ:Cu-Nb-Sn定量分析标准曲线方法[A]. 赵惠玲,宫世明. 第三次中国电子显微学会议论文摘要集(二), 1983

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