(2)玻璃熔窑窑压自动调节

(2)玻璃熔窑窑压自动调节

一、(二)玻璃熔炉窑压自动调节(论文文献综述)

谷艳玲[1](2015)在《高温烟气袋式除尘系统关键技术研究》文中提出当今雾霾严重,雾霾的治理已经成为社会发展中的一个重要问题。空气中的灰尘、硫酸、有机碳氢化合物等粒子使大气混浊,当能见度低于10000米时,这种非水成物组成的气溶胶系统造成的视程障碍称为霾。工业烟尘是霾形成的重要原因,尤其是玻璃炉窑这样的工业窑炉产生的高温烟气。对烟尘的减排和污染控制是当今学术研究的热点。霾中对人体健康危害最大的是粒径小于10微米的飘尘。袋式除尘器适于捕集细小粉尘,除尘效率一般在99%以上,是应用最广的除尘设备。对高温烟气袋式除尘系统温度、阻力、清灰的控制研究,具有重要的理论意义和实用价值。拟对玻璃炉窑高温烟气予以治理,评述了相关文献资料,明确了高温烟气除尘现状,指出了袋式除尘系统存在的问题;详细分析了袋式除尘器工作过程、除尘机理以及袋式除尘器的控制系统;论证了袋式除尘器是一个非线性、时变,存在变量耦合的控制对象。通过盲分离和神经网络提取温度特征、预测温度趋势。针对高温烟气袋式除尘器的温度控制系统存在的问题,提出一种基于自适应模糊因子变权重算法的袋式除尘器温度控制系统,并对其性能进行了分析。对袋式除尘器的三维温度模糊控制器进行降维简化,改进隶属度函数,增加变权重自适应环节,提高系统性能。通过数值仿真,表明该方法收敛速度快,鲁棒性强,验证了设计方法的有效性。实际应用证明了袋式除尘器的温度控制系统的稳定性。对气箱脉冲袋式除尘器喷吹气流的数值模拟方法和应用进行了研究。采用CFD数值模拟方法研究气箱脉冲袋式除尘器内部气流流动规律,模拟计算除尘器气箱内部和滤袋内部气流分布状况,分析箱体内滤袋各截面的气流压力分布。脉冲喷吹气流在气箱内的压力分布模拟结果与实际分布规律相吻合,并对压力分布的不均匀性提出气箱结构改进方案。模拟不同喷吹压力下气箱脉冲喷吹气流在滤袋内部的压力分布,分析其对喷吹清灰效果和滤袋寿命的影响。将数值模拟结果应用到实际工程设计中,并通过现场测试进行检验,验证了数值计算的准确性。分析了除尘器阻力和清灰之间的关系,对传统清灰机制存在的问题进行分析,根据实际应用中发现的问题提出一种新的清灰控制策略:时间、压差、窑压联合控制清灰控制策略。根据各因素对清灰影响的不同,简化清灰控制器结构,建立清灰判定控制器和清灰模糊控制器。实际应用表明,该控制方法清灰及时有效,除尘器压力稳定,具有很好的实用价值。对某玻璃厂高温烟气进行测试分析,根据工况的复杂性,对袋式除尘器温度控制和清灰控制采用模糊控制方法进行了设计与实现。袋式除尘器温度在温度自适应模糊控制下集中在最佳温度范围,波动幅度小。袋式除尘器清灰采用新的清灰控制策略和模拟分析得到的新数据,在模糊控制下清灰及时有效,除尘器运行阻力平稳。结果表明新方法控制效果良好,除尘效率高,工况稳定,滤袋寿命延长,节能效果明显,对推动高温烟气袋式除尘的理论与技术进步具有重大意义及应用价值。

贾福民,郭吉仁,李萌,张明[2](2010)在《玻璃配料及窑炉自动控制系统的研究与实践》文中研究说明A、玻璃窑炉自动配料系统一、前言制备合格的配合料是玻璃生产的首要要求,是保证熔融玻璃质量的先决条件。合格玻璃的熔制不仅取决于在熔炉高温熔融中所发生的一系列固—液—气相反应,同样与配合料的制备息息相关,缺乏严格的配合料制备工艺和控制,就难以获得优质的玻璃制品。

张晓静[3](2008)在《应用FF现场总线实现玻璃窑炉先进控制的研究》文中指出本课题选取青岛光华玻璃厂马蹄焰玻璃窑炉作为研究对象,设计了基于FF现场总线技术的自动控制系统。重点针对玻璃窑炉温度参数滞后大,反应慢的特点,研究开发了基于OPC(OLE for Process Control)技术的监控软件系统,进而为在FF现场总线系统中实现先进控制算法提供了可行性。论文主要完成了以下几个方面的工作:本文从研究现场总线的标准和发展入手,在深入了解马蹄焰玻璃窑炉生产工艺的基础上,合理选择先进控制策略,并以FF现场总线和预测控制相结合做为课题的主要研究内容。由此提出基于OPC技术的控制软件设计构想,为构建基于FF现场总线过程控制系统软件平台奠定了相应的技术支撑。论文详细阐述基于FF现场总线技术的马蹄焰玻璃窑炉控制系统的设计方案,并以玻璃窑炉窑压控制为例介绍FF现场总线技术的应用特点。在深入分析预测函数控制的基本原理、变遗忘因子最小二乘法的参数辨识方法基础上,重点实现了玻璃窑炉温度系统的建模与仿真,从而分析了先进控制的优越性。通过对OPC数据存取规范的研究,给出应用VB开发设计OPC实时监控系统的设计方案。同时针对可视化界面与进行大量数据处理相结合的难题,提出了VB与Matlab混合编程的设计方法。最后,总结全文,提出若干有待进一步深入研究和探索的问题。

王翔[4](2002)在《玻璃纤维窑炉控制系统的研究》文中研究指明

谢永言[5](2001)在《玻璃窑炉的自动控制与节能》文中提出简述玻璃熔炉自动控制与节能的密切关系 ,并根据生产实践介绍几种切实可行、完善合理的控制方案 ,以收到更好的节能效果

张淑华,李万丙[6](1996)在《采用先进炉窑控制技术增产降耗》文中提出采用先进炉窑控制技术增产降耗张淑华,李万丙(锦州玻璃总厂121003)(沈阳太达公司)玻璃熔炉配套先进的自动控制系统是企业增产降耗的一个有力措施。为此,1992年锦州玻璃总厂与沈阳太达电子自动化公司共同开发研制用于玻璃熔窑运行的“BRLK型玻璃熔炉微...

夏桂娟[7](1989)在《自控技术在氧化焰窑炉节能中的作用》文中认为 一、目前我国工业窑炉能耗的情况我国工业窑炉数量很大,是工业生产中的主要用能设备。多数工业窑炉的热能都是直接或间接地从燃材燃烧中取得,因此需要大量的燃材。据统计,每年消耗一次能源约占全国总能耗的四分之一,是工业生产中的用能大户。由于我国科学技术还很落后,工业生产管理水平还跟不上经济发展速度的要求,一

靳华[8](1984)在《工业炉窑燃烧过程的自动控制与节能》文中研究指明 我国能源资源丰富,但目前产量有限,不能满足国民经济生产发展的需要,能源消耗量与日本相当,而利用率却比日本低44%,工业炉窑耗能占我国总能耗的比重较大(约占22%与日本相当)。实现炉窑燃烧过程和热工参数自动控制调节,是工业炉窑节约能源的重要措施之一。可以有效地提高炉窑热能利用率,降低燃料消耗。

谢蕙[9](1984)在《法国专家在北京玻璃五厂开展咨询活动》文中提出 今年三月份,北京节能技术服务中心根据联合国开发技术署、援建项目要求,聘请了两位法国顾问,一位是玻璃工艺专业家蒙迪尼先生,一位是玻璃热工专家欧德利先生,两位法国专家在华工作了近一个半月,主要针对北京玻璃五厂的生产现状进行了三方面的工作:①指导窑炉等热工设备的热平衡测试工作。②提出降低能耗、提高产

姜传德,王敏华,朱继森,刘经伟,孙承绪[10](1979)在《上海地区的单元窑》文中认为 单元窑是近廿余年内发展起来的一种新型玻璃熔窑,从1951年第一座单元窑在美国问世以来到1970年为止全世界已建有140余座单元窑,并且还在不断地增多。 单元窑结构见图1,2,3,它具有窑型狭长、窑长远远大于窑宽(长宽比值可达5~

二、(二)玻璃熔炉窑压自动调节(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、(二)玻璃熔炉窑压自动调节(论文提纲范文)

(1)高温烟气袋式除尘系统关键技术研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 引言
        1.1.1 选题的背景及意义
        1.1.2 袋式除尘器概述
    1.2 高温烟气袋式除尘器研究现状
        1.2.1 高温烟气除尘技术
        1.2.2 高温烟气袋式除尘器
        1.2.3 袋式除尘器控制技术与理论
    1.3 除尘器数值模拟方法研究现状
    1.4 本文主要工作
        1.4.1 主要研究内容
        1.4.2 主要创新点
第2章 袋式除尘器工作原理及除尘机理分析
    2.1 袋式除尘器工作原理
        2.1.1 滤尘机理
        2.1.2 脉冲袋式除尘器工作过程
    2.2 袋式除尘器结构组成
    2.3 袋式除尘器的控制系统分析
        2.3.1 袋式除尘器温度控制系统分析
        2.3.2 除尘器阻力系统分析
        2.3.3 脉冲清灰控制系统分析
    2.4 小结
第3章 基于自适应模糊算法的袋式除尘器温度控制
    3.1 引言
    3.2 模糊控制
        3.2.1 模糊控制器的基本结构
        3.2.2 模糊控制器设计原理
        3.2.3 模糊控制器建立步骤
    3.3 袋式除尘器温度控制模糊控制器
        3.3.1 吸风直接冷却计算分析
        3.3.2 温度控制器系统结构
        3.3.3 高温烟气温度特征提取与预测
        3.3.4 温度控制模糊变量
        3.3.5 仿真结果分析
    3.4 基于自适应模糊变权重算法的温度控制
        3.4.1 自适应模糊控制理论分析与控制方法比较
        3.4.2 模糊参数隶属函数改进
        3.4.3 自适应模糊变权重算法
        3.4.4 仿真结果分析
    3.5 小结
第4章 袋式除尘器流场数值模拟分析
    4.1 袋式除尘器建模数据提取
    4.2 袋式除尘器气箱喷吹气流分布数值模拟
        4.2.1 构建除尘器气箱箱体模型
        4.2.2 除尘器气箱箱体模型的网格划分
        4.2.3 确定箱体边界条件
        4.2.4 Fluent求解
    4.3 袋式除尘器滤袋区域喷吹气流分布的数值模拟
        4.3.1 建立几何模型
        4.3.2 滤袋及箱体几何模型的网格划分
        4.3.3 确定滤袋边界条件
        4.3.4 Fluent求解
        4.3.5 模拟计算结果试验验证
    4.4 小结
第5章 袋式除尘器清灰策略与模糊控制方法研究
    5.1 引言
    5.2 袋式除尘系统阻力
        5.2.1 袋式除尘器阻力
        5.2.2 袋式除尘器的管道阻力
        5.2.3 袋式除尘器管道阻力模拟与分析
    5.3 袋式除尘器的脉冲清灰
        5.3.1 脉冲清灰
        5.3.2 脉冲清灰系统组成
        5.3.3 脉冲清灰流程
    5.4 脉冲清灰策略
    5.5 基于模糊控制的脉冲清灰控制研究
        5.5.1 清灰模糊控制器结构
        5.5.2 清灰模糊控制器的建立
    5.6 小结
第6章 基于模糊控制的袋式除尘器实现与应用
    6.1 烟气现场检测数据
    6.2 粉尘性质分析
    6.3 除尘方案制定
    6.4 袋式除尘器温度自适应模糊控制系统应用
        6.4.1 除尘前的降温处理
        6.4.2 温控系统应用效果分析
    6.5 阻力及清灰模糊控制系统应用分析
    6.6 小结
第7章 结论及展望
    7.1 结论
    7.2 展望
参考文献
在学研究成果
致谢

(3)应用FF现场总线实现玻璃窑炉先进控制的研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 选题背景及意义
    1.2 现场总线概述
        1.2.1 现场总线定义
        1.2.2 现场总线的国际标准
        1.2.3 控制系统选型
    1.3 马蹄焰玻璃窑炉结构及工艺简介
        1.3.1 马蹄焰玻璃窑炉结构
        1.3.2 玻璃熔制工艺
    1.4 先进控制概述
    1.5 本文的主要工作
第二章 FF 现场总线技术综述
    2.1 引言
    2.2 FF 现场总线的发展过程
    2.3 FF 现场总线的通信系统
    2.4 FF 的功能块与功能块应用进程
        2.4.1 连接(Linkages)
        2.4.2 回路(loops)
        2.4.3 调度(Schedules)
    2.5 本章小结
第三章 基于FF的马蹄焰玻璃窑炉控制系统的设计方案
    3.1 引言
    3.2 马蹄焰玻璃窑炉控制系统组成
    3.3 玻璃窑炉压力系统的控制方案
        3.3.1 玻璃窑压特点
        3.3.2 Hse Init 接口软件
        3.3.3 FF Configurator 组态软件
        3.3.4 OPC 服务器
        3.3.5 SiaView 设计监控软件
    3.4 本章小结
第四章预测函数控制
    4.1 引言
    4.2 预测控制的基本特征
    4.3 预测函数控制的基本算法
        4.3.1 基函数
        4.3.2 参考轨迹
        4.3.3 预测模型
        4.3.4 误差预测及补偿
        4.3.5 过程预测输出
        4.3.6 优化计算
    4.4 预测函数控制的实现
        4.4.1 参数辨识——时变遗忘因子的实时算法
        4.4.2 纯滞后预测函数控制的实现
        4.4.3 PFC 控制程序仿真
        4.4.4 玻璃窑炉温度的PFC-PID 串级控制系统
    4.5 本章小结
第五章基于OPC技术的玻璃窑炉温度预测控制
    5.1 引言
    5.2 OPC 技术概述
        5.2.1 OPC 的目的
        5.2.2 OPC 技术本质
        5.2.3 OPC 技术规范
        5.2.4 OPC 的两种接口
    5.3 OPC 数据存取规范
        5.3.1 OPC DA 服务器结构
        5.3.2 OPC DA 服务器的对象与接口
        5.3.3 OPC 数据存取规范的通讯方式
    5.4 OPC 数据服务器的实现形式
    5.5 VB 开发OPC 客户端程序实现先进控制
    5.6 本章小结
第六章 VB 与MATLAB混合编程实现先进控制
    6.1 引言
    6.2 VB 与MATLAB 混合编程实现的几种方法
    6.3 COM 组件的生成
        6.3.1 COM 接口技术
        6.3.2 设置MATLAB 环境
        6.3.3 编译MATLAB 程序
        6.3.4 打包和发布COM 组件
    6.4 在Visual Basic 中使用Matlab COM 组件
    6.5 本章小结
总结与展望
    (一) 设计成果
    (二) 实现特色
    (三) 技术展望
参考文献
附录
致谢
攻读学位期间发表的学术论文和参加科研情况说明

(5)玻璃窑炉的自动控制与节能(论文提纲范文)

1 熔化池温度控制与节能
2 燃烧控制与节能
3 窑压控制与节能
4 玻璃液位控制与节能
5 火焰换向自动控制与节能
6 结束语

四、(二)玻璃熔炉窑压自动调节(论文参考文献)

  • [1]高温烟气袋式除尘系统关键技术研究[D]. 谷艳玲. 沈阳工业大学, 2015(06)
  • [2]玻璃配料及窑炉自动控制系统的研究与实践[A]. 贾福民,郭吉仁,李萌,张明. 2010年全国玻璃窑炉技术研讨交流会论文汇编, 2010
  • [3]应用FF现场总线实现玻璃窑炉先进控制的研究[D]. 张晓静. 青岛科技大学, 2008(05)
  • [4]玻璃纤维窑炉控制系统的研究[J]. 王翔. 玻璃纤维, 2002(03)
  • [5]玻璃窑炉的自动控制与节能[J]. 谢永言. 玻璃与搪瓷, 2001(03)
  • [6]采用先进炉窑控制技术增产降耗[J]. 张淑华,李万丙. 玻璃与搪瓷, 1996(03)
  • [7]自控技术在氧化焰窑炉节能中的作用[J]. 夏桂娟. 现代节能, 1989(02)
  • [8]工业炉窑燃烧过程的自动控制与节能[J]. 靳华. 工业炉, 1984(04)
  • [9]法国专家在北京玻璃五厂开展咨询活动[J]. 谢蕙. 北京节能, 1984(03)
  • [10]上海地区的单元窑[J]. 姜传德,王敏华,朱继森,刘经伟,孙承绪. 玻璃与搪瓷, 1979(Z1)

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(2)玻璃熔窑窑压自动调节
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