一、J2108胶印机故障的排除(论文文献综述)
陈远爱[1](2020)在《新型模切机给纸机构关键技术研究》文中进行了进一步梳理现在国内大多数与模切机配套的输纸机都有输纸板结构,增加机身总体长度的同时,也增加了企业加工制造的成本和影响机器正常工作的因素。另外,传统与模切机配套的输纸机分离头主要依靠凸轮机构驱动,其带来的冲击振动问题让很多企业不得不探索新的结构取而代之。玉田县盛田印刷包装机械有限公司成功开发并试制了没有输纸台结构和具有不同于传统分离头的新型与模切机配套的输纸机。但是与模切机配套的输纸机给纸机构主要是靠工程师的经验及简单的理论计算设计的,缺少必要的理论分析和技术支持,该机器的正常工作速度仅在4000张/h,与国内中、高端市场上的6000-10000张/h有较大差距。对于工作速度的提升还有很大的空间。当工作速度提高时对于与模切机配套的输纸机会使给纸系统引起振动或者是冲击,这些问题因为理论层次上的研究和验证上的不足,所以就要求针对当前结构开展理论上的分析以及实验来进行验证,从而指导后续改进研究。具体内容如下:为了使纸张与叼纸牙的冲击最小,使用ADAMS软件对给纸机构进行了运动学分析,即多体运动学仿真分析,得到关键构件的运动规律,为生产实践提供了理论依据和指导。为了在不改变现有的与模切机配套的输纸机最高速度、结构的前提下,提高整个与模切机配套的输纸机工作运行的平稳性,使用ANSYS软件对与模切机配套的输纸机关键结构进行有限元分析,包括静力学、动力学、振动冲击、模态疲劳分析等,研究表明与模切机配套的输纸机工作运行的平稳性可靠性满足实际生产要求和工况。为了验证仿真分析模型是否符合客观事实并达到预期设想和检测改进后的机器的振动情况,去工厂做了设备的振动测试。测试结果符合相关的行业标准,也验证了本文的仿真分析模型。改进后的输纸机在各个方向的振动冲击很小,给纸的精度也符合客户要求。
雷子山[2](2018)在《印刷装置核心部件的修复和技术改进》文中研究表明本文针对胶印机在大修中,印刷装置(印刷机的核心部分)——滚筒部件磨损、损坏的修复技术问题进行分析,提出来了相应的技术改进,并通过维修解决了实际问题,缩短维修工时,收到了显着的经济效益。
贾彦金[3](2016)在《单张纸胶印机收纸链条叼牙机构调节》文中提出单张纸胶印机的收纸装置把印刷完成的印张从压印滚筒上接过来再传到收纸台上,目前较流行的单张纸胶印机出纸形式多采用链条叼牙机构。收纸叼牙一旦出问题,往往出现链排上某个叼牙在收纸台不放纸、撕纸,把纸带走,或中途掉纸引起蹭脏等,在实际生产过程中,工作人员往往突然按停车按钮,试图找出出现故障的叼纸牙,不仅对机器损伤较大,而且较难确定出现问题的叼牙,费时误工,影响印刷生产
黄汝杰[4](2015)在《略谈胶印机生产过程中设备故障的排除》文中研究指明随着社会节奏的急剧加快,印刷产品的生产周期变得越来越短。生产中出现故障,如果处理不及时往往会打乱整个生产安排计划,延误交货并造成生产被动局面。生产中比较容易出现的故障主要是机械部分和电器部分。在解决这些故障时,我们要通过细致的观察、分析、推导去发现故障所在,用最合理、快捷的方法排除故障,迅速恢复生产。
魏新[5](2015)在《纸张传输部分引起的输纸歪斜故障分析》文中研究说明胶印过程中出现的输纸故障,除分离纸张的飞达引起外,纸张在传输过程中各传输控制零部件的相互配合、交接以及零件的好坏等,都是影响纸张正常输送的重要因素。本文以J2108型胶印机输纸部为例,分析纸张在传输过程中造成输纸歪斜的几个原因。
刘澎[6](2014)在《胶版印刷机印品质量在线测控技术方法研究》文中提出胶版印刷机是世界上使用最为广泛的印刷机类型,具有精密度高、速度高、印品质量好的特点。但是,胶版印刷机的结构也最为复杂,印品质量要求高,操控难度大,使用严重依赖机长的长期经验积累。因此为了提高胶印机的自动化、智能化水平,完全的胶印机印品质量在线测控系统的研发已经成为行业内的共识。然而,完全的胶印机印品质量在线测控系统的研发难度很大,面临不少技术方法困境。本文围绕胶印机印品质量在线测控技术方法进行了深入的研究,主要研究内容如下:1)分析了胶印机印品质量在线测控系统的类型,归纳了在线测控系统的技术特点。分析了胶印机印品质量在线测控技术的国内外研究现状,针对研究中存在的问题和不足,提出了研究胶印机油墨传递机理、去除光照对图文色差影响方法、统计过程控制方法应用等重要的研究对象,进而确定了论文研究的主要内容。2)研究了光照对采集图文色差影响的去除方法。改进了色彩恒常性算法,将其从RGB色彩空间引入L*a*b*色彩空间,使用加权最小二乘滤波的方法对所采集的图文信息加以处理。从实验的效果来看,该方法具有显着的的色彩还原性和细节增强效果,对于印刷图文去除环境光照影响效果良好。3)进行了统计过程控制在印品在线测控系统中的应用研究。对印刷机在线测控系统应用统计过程控制进行了技术分析,确定了软件设计流程。并且以多色胶印机的印刷套色精度问题为研究对象,构建了统计过程控制系统,并通过了实验实测。4)基于弹性流体动力润滑理论研究了胶印机油墨传递的机理。建立了基于弹性流体动力润滑理论的理论模型及边界条件,并用多重网格解法进行数值求解,对计算结果进行分析研究,探讨了印刷机工况条件对油墨传递的影响。分析了载荷与速度共同影响下的出口油墨厚度,得到了胶印机运行的万有特性曲线,并提出了理想载荷区间的概念,对于指导印刷机的设计与操作具有重要意义。5)对基于弹性流体动力润滑理论研究油墨传递机理建模的过程进行完善与进一步探讨:通过数值计算的方法研究了油墨粘度、温度对胶印机油墨传递性能的的影响;利用实验研究获得的橡皮布蠕变函数,研究了橡皮布粘弹性对胶印机油墨传递性能的影响;通过重新建模,研究了非牛顿流体油墨对胶印机油墨传递性能的影响。6)进行了胶版印刷机油墨传递机理相关的实验研究:胶印橡皮布粘弹性实验与胶印机油墨传递实验。通过胶印橡皮布粘弹性实验获得了胶印橡皮布的蠕变函数,通过胶印机油墨传递实验实来验证、评价了理论研究结果。论文主要的创新点如下:1)提出了一种色彩恒常性改进算法。从实验的效果来看,该方法对于印刷图文去除环境光照影响效果良好。2)提出了统计过程控制方法应用于印刷机在线测控系统的实施方法及软件设计流程。通过实验实测证明该方法切实有效。3)提出了基于弹性流体动力润滑理论构建理论模型,用多重网格解法进行数值求解研究胶印机油墨传递的机理的技术方法。4)研究得到了胶印机运行的万有特性曲线,从理论上解析了一直困惑胶印机设计与操控的谜题。5)提出了胶印机工作的的理想载荷区间的概念。对于指导印刷机的设计、控制、操作具有重要意义,运用此概念设计胶印机,有望显着降低胶印机的控制难度。6)研究给出了胶印橡皮布蠕变函数的理论公式及实验实测的方法。
薛金儒[7](2014)在《印刷机械系统中电气故障分析与维护》文中研究说明本文对印刷机械系统中电气故障的分析与维护进行了研究。首先对印刷机械中的常用低压电器进行了分析研究,这些低压电器是组成整个印刷机械电气系统的重要组成部分,印刷机械出现电气故障最常见的原因,很多也是这些低压电器引起的。在分析研究了常见的低压电器后,又对一些典型的印刷机械电气控制系统进行了分析。电气故障的排除,了解印刷机械的电气系统是必不可少的,印刷机械的电气原理可为电气故障的排除提供理论依据。但印刷机械的种类很多,不可能把所有印刷机械电气系统都进行介绍,因此本文选取了一些典型的印刷机械进行了介绍。典型的国产印刷机是J2108机,本文详细分析了其电气原理,国外印刷机械,本文对海德堡和罗兰的电气系统进行了介绍,通过对这些控制系统的介绍,可以大致了解其他印刷机械的电气系统。分析完印刷机械的电气系统,本文提出了排除印刷机械电气故障的一些方法,这些方法的灵活运用能够快速查找出印刷机械的电气故障,也为电气维修人员进行电气维修工作提供了一些方法,本文列举了一些印刷电气的常见故障的排除。本文最后提出了一些如何进行印刷机械电气系统管理与保养的方法,这些方法的运用,将极大减少印刷机械电气故障出现的概率。
皮阳雪,吴成英,盘卫星[8](2014)在《胶印机短路故障排查》文中研究指明近期,我校一台J2108对开单色胶印机出现故障,表现为接通三相电源(380V×3/50HZ)时,立刻跳闸断电。经分析,该故障是由胶印机内部动力器件漏电或短路所致,这种漏电或短路问题是动力器件常发生的机电故障,也是较为麻烦和难处理的故障之一。通过对可能造成漏电和短路问题的原因进行逐一排查,最后确定是电气短路所致。下面笔者就将短路问题的分析与排除过程与业内人士共同交
任玲辉,张海燕,徐卓飞,黄卿[9](2014)在《图像处理的印刷机杠子特征参数提取》文中认为杠子是常见的一种印刷故障,杠子产生的原因和解决的办法是印刷领域研究的难点,提出了一种基于图像处理的杠子特征参数提取方法。用CCD采集待检测印刷图像,求印刷图像与标准图像的差分图像,可得到杠子的缺陷图像,通过数学形态学提取杠子图像特征参数,判断杠子故障的产生原因。通过J2108印刷机实例验证了方法在印刷机杠子诊断的可行性。
孙星[10](2013)在《基于PLC的J2108A型印刷机数字化改造研究》文中认为近年来,随着国民经济的快速发展,社会对“双高”人才的需求量随之增多,越来越多的技工院校也随之提升了自己的办学层次,这也对未来的培训企业和教育部门的培训设备提出了更高的要求。本文详细论述了用PLC对“北京人民机器厂”生产的J2108A型印刷机原电气控制系统进行数字化改造的全过程。整个改造过程共分为四个阶段:前期准备阶段、项目实施阶段、设备验收及资料整理阶段。改造后的设备实现了既能用原系统控制,也能用PLC系统控制,达到了“双系统控制”效果。这种改造形式即为国家节省了资源,降低了企业对设备的资金投入,又提高了原有设备的先进性和演示性,从而使我院设备更好地服务于学校的生产与教学。通过对本课题的研究,作者期望能够总结出用两套电气控制系统分别控制同一台设备的方式方法,为将来的企业或学校设备的技术改进提供一定的借鉴和指导作用,也为以后从事该领域研究的人员提供理论和实践依据;与此同时通过对本课题的研究进一步提升作者的理论与实际操作水平,从而更好地为以后的教学服务。
二、J2108胶印机故障的排除(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、J2108胶印机故障的排除(论文提纲范文)
(1)新型模切机给纸机构关键技术研究(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 概述 |
1.2 选题背景及意义 |
1.3 国内外模切机给纸机构研究现状 |
1.4 选题难点以及主要工作 |
1.5 研究路线图 |
1.6 本章小结 |
2 原理分析与方案设计 |
2.1 模切机运行流程 |
2.2 模切机与输纸机工作流程要求 |
2.3 输纸机分纸原理与走纸方式 |
2.4 模切机输送纸系统的组成及各部分的作用 |
2.5 单张纸输纸机气动化、无轴化设计趋势与方案设计 |
2.6 现有机器工作原理及结构组成 |
2.7 本章小结 |
3 给纸系统多体运动学仿真分析 |
3.1 机构的三维实体建模 |
3.2 机构的ADAMS仿真分析 |
3.3 本章小结 |
4 给纸系统有限元分析 |
4.1 模型简化 |
4.2 网格划分 |
4.3 静力学分析 |
4.4 动力学分析 |
4.5 本章小结 |
5 给纸系统电气控制原理及说明 |
5.1 给纸机的机械结构改进设计 |
5.2 输纸机电气控制原理简述 |
5.3 本章小结 |
6 给纸系统的动态性能测试分析 |
6.1 测试设备和流程 |
6.2 分离头(“飞达”)墙板的振动测试及结果分析 |
6.3 副递纸电机传动皮带线速度测试及结果分析 |
6.4 给纸系统的温度测试及结果分析 |
6.5 给纸系统的噪音测试及结果分析 |
6.6 本章小结 |
7 总结与展望 |
7.1 研究总结 |
7.2 展望 |
参考文献 |
作者攻读学位期间取得的研究成果 |
(4)略谈胶印机生产过程中设备故障的排除(论文提纲范文)
一、胶印机生产过程中容易产生的故障 |
二、胶印机故障排除的方法 |
(5)纸张传输部分引起的输纸歪斜故障分析(论文提纲范文)
一、纸带张紧力不合适 |
二、输纸带张紧轮缺油、卡住的不灵活现象 |
三、输纸台板安全杠间隙调整不合适 |
四、输纸轮摆动及灵活性不合适 |
(6)胶版印刷机印品质量在线测控技术方法研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
目录 |
第一章 绪论 |
1.1 课题背景和研究意义 |
1.2 胶印机印品质量在线测控技术分析 |
1.2.1 胶印机印品质量在线测控系统的类型 |
1.2.2 在线测控系统的技术特点分析 |
1.3 胶印机印品质量在线测控技术研究现状 |
1.4 胶印机印品质量在线测控技术研究中存在的问题 |
1.5 论文的主要内容及总体框架 |
1.5.1 论文的主要研究内容 |
1.5.2 论文的总体框架 |
1.6 本章小结 |
第二章 光照对采集图文色差影响的去除方法研究 |
2.1 引言 |
2.2 色彩学基础理论 |
2.2.1 颜色视觉理论 |
2.2.2 色彩空间 |
2.3 色彩恒常性算法 |
2.3.1 单尺度色彩恒常性算法 |
2.3.2 多尺度色彩恒常性算法 |
2.4 色彩恒常性改进算法 |
2.4.1 色彩空间转换 |
2.4.2 加权最小二乘滤波 |
2.4.3 多尺度色彩恒常性融合 WLS 算法 |
2.4.4 后处理 |
2.4.5 色彩恢复 |
2.5 实验验证及结果分析 |
2.5.1 效果对比 |
2.5.2 色差对比 |
2.6 本章小结 |
第三章 统计过程控制在印品在线测控系统中的应用研究 |
3.1 引言 |
3.2 统计过程控制 |
3.2.1 统计过程控制的分类 |
3.2.2 统计控制图方法 |
3.2.3 统计过程控制的研究现状 |
3.3 统计过程控制技术的应用研究 |
3.3.1 引入统计过程控制技术的必要性 |
3.3.2 印刷机应用统计过程控制的技术分析 |
3.3.3 基于统计过程控制的印品套印精度研究 |
3.4 本章小结 |
第四章 胶印机油墨传递机理的理论研究 |
4.1 引言 |
4.2 胶印机油墨传递 |
4.2.1 油墨的印刷适性 |
4.2.2 胶印机油墨传递状况 |
4.3 弹性流体动力润滑理论 |
4.3.1 弹流润滑理论简介 |
4.3.2 胶印机油墨传递分析 |
4.4 基于弹流润滑理论的胶印机油墨传递模型 |
4.4.1 模型方程及边界条件 |
4.4.2 基本方程的无量纲化 |
4.5 油墨传递模型的数值分析 |
4.5.1 多重网格法原理 |
4.5.2 基本方程的离散化处理 |
4.5.3 原方程的缺陷方程 |
4.5.4 模型数值计算流程 |
4.6 计算结果及讨论 |
4.6.1 计算结果 |
4.6.2 印刷机工况条件对油墨传递的影响 |
4.6.3 仿真分析结果在印刷机控制中的应用 |
4.7 本章小结 |
第五章 其它因素对胶印机油墨传递性能的影响 |
5.1 引言 |
5.2 油墨粘度对胶印机油墨传递性能的影响 |
5.2.1 油墨粘度与变油墨粘度的数值计算 |
5.2.2 计算结果及分析 |
5.3 油墨温度对胶印机油墨传递性能的影响 |
5.3.1 油墨温度与变油墨温度的数值计算 |
5.3.2 计算结果及分析 |
5.4 橡皮布粘弹性对胶印机油墨传递性能的影响 |
5.4.1 橡皮布的粘弹性 |
5.4.2 研究方法 |
5.4.3 计算结果及分析 |
5.5 油墨流体性质对胶印机油墨传递性能的影响 |
5.5.1 胶印油墨的流体性质 |
5.5.2 基于弹流润滑理论的非牛顿流体油墨传递模型 |
5.5.3 计算结果分析 |
5.6 本章小结 |
第六章 胶印机油墨传递机理的实验研究 |
6.1 引言 |
6.2 胶印橡皮布粘弹性实验 |
6.2.1 实验理论基础 |
6.2.2 实验过程 |
6.2.3 实验分析 |
6.3 胶印机油墨传递实验分析 |
6.3.1 印刷载荷(压力)对胶印机油墨传递影响的实验分析 |
6.3.2 印刷速度对胶印机油墨传递影响的实验分析 |
6.3.3 油墨粘度对胶印机油墨传递影响的实验分析 |
6.4 本章小结 |
第七章 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 创新点 |
7.3 展望 |
参考文献 |
攻读博士学位期间发表的论文及科研情况 |
一、攻读博士学位期间发表的论文(专着) |
二、攻读博士学位期间参与的研究项目 |
三、攻读博士学位期间科研奖励 |
四、攻读博士学位期间授权专利 |
致谢 |
(7)印刷机械系统中电气故障分析与维护(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 印刷机械电气维修的现状 |
1.2 课题提出的目的 |
1.3 课题提出的意义 |
1.4 研究的内容与目标 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究目标 |
第2章 印刷中常用的低压电器和电动机 |
2.1 印刷机械中常用的低压电器 |
2.1.1 熔断器 |
2.1.2 刀开关与转换开关 |
2.1.3 交流接触器和中间继电器 |
2.1.4 热继电器 |
2.1.5 低压断路器 |
2.1.6 行程开关 |
2.1.7 时间继电器 |
2.1.8 按钮 |
2.1.9 信号灯 |
2.1.10 报警器 |
2.2 印刷中常用的电动机 |
2.2.1 直流电动机 |
2.2.2 三相异步电动机 |
第3章 国产典型印刷机械的电气原理分析 |
3.1 老式不带 PLC 的 J2108 机电气原理 |
3.1.1 主电路分析 |
3.1.2 主传动线路分析 |
3.1.3 检测电路分析 |
3.1.4 水墨压电路分析 |
3.1.5 输纸电路分析 |
3.1.6 开牙板电路分析 |
3.2 新式带 PLC 的 J2108 机电气原理 |
3.2.1 概述 |
3.2.2 操作方法 |
3.2.3 电气原理 |
第4章 国外典型印刷机控制系统简介 |
4.1 海德堡印刷机控制系统简介 |
4.1.1 给墨量和套印遥控装置 CPC1 |
4.1.2 印刷质量控制装置 CPC2 |
4.1.3 印版图像测读装置 CPC3 |
4.1.4 套准控制装置 CPC4 |
4.2 曼罗兰印刷机控制系统简介 |
4.2.1 电子控制处理器(EPC) |
4.2.2 电子归纳处理器(PEO) |
4.2.3 电子管理功能系统处理器(PEM) |
第5章 印刷机械常见的电气故障排除方法 |
5.1 电气故障排除的基本原则 |
5.1.1 印刷电气故障排除的基本原则 |
5.2 印刷电气故障的常用检查方法 |
5.2.1 直观故障检测法 |
5.2.2 测量电压故障检测法 |
5.2.3 元件对比故障检测法 |
5.2.4. 置换元件故障检测法 |
5.2.5. 逐步开路(或接入)故障检测法 |
5.2.6 .强迫闭合故障检测法 |
5.2.7. 短接故障检测法 |
5.3 印刷机械设备中电路板故障的常用检查方法 |
5.4 印刷中常见的电气故障排除实例 |
第6章 印刷机械的电气维护与保养 |
6.1 印刷机械的电气维护管理 |
6.2 印刷机械的电气保养 |
第7章 全文总结 |
7.1 结论 |
7.2 创新之处 |
7.3 下一步的工作 |
参考文献 |
致谢 |
在校期间主要科研成果 |
一、在校发表论文 |
(8)胶印机短路故障排查(论文提纲范文)
故障分析 |
故障排除 |
1.脱机检查电机 |
2.联机检查电机 |
3.确定短路故障源 |
故障排除 |
(10)基于PLC的J2108A型印刷机数字化改造研究(论文提纲范文)
目录 |
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 PLC 的发展趋势和应用前景 |
1.3 研究的目的与意义 |
1.4 主要研究内容 |
第二章 原电气控制系统分析及 PLC 改造方案设计 |
2.1 主电路原理 |
2.2 2108A 型胶印机控制电路 |
2.3 J2108 的 PLC 改造方案的设计 |
第三章 设备改造 |
3.1 设计绘制电路图 |
3.2 编制硬件购置清单 |
3.3 编制控制程序 |
3.4 项目的实施 |
第四章 设备验收 |
4.1 系统试运行记录 |
4.2 更改审核单 |
4.3 设备安装质量检查 |
4.4 技术验收 |
4.5 资料审查 |
4.6 验收结论 |
4.7 资料的整理 |
第五章 改造前后印刷机应用对比 |
第六章 全文总结 |
参考文献 |
致谢 |
四、J2108胶印机故障的排除(论文参考文献)
- [1]新型模切机给纸机构关键技术研究[D]. 陈远爱. 北京印刷学院, 2020(08)
- [2]印刷装置核心部件的修复和技术改进[A]. 雷子山. 中国职协2017年度优秀科研成果获奖论文集(一二等奖), 2018
- [3]单张纸胶印机收纸链条叼牙机构调节[J]. 贾彦金. 印刷质量与标准化, 2016(04)
- [4]略谈胶印机生产过程中设备故障的排除[J]. 黄汝杰. 广东印刷, 2015(03)
- [5]纸张传输部分引起的输纸歪斜故障分析[J]. 魏新. 印刷杂志, 2015(06)
- [6]胶版印刷机印品质量在线测控技术方法研究[D]. 刘澎. 西北工业大学, 2014(07)
- [7]印刷机械系统中电气故障分析与维护[D]. 薛金儒. 齐鲁工业大学, 2014(09)
- [8]胶印机短路故障排查[J]. 皮阳雪,吴成英,盘卫星. 印刷技术, 2014(07)
- [9]图像处理的印刷机杠子特征参数提取[J]. 任玲辉,张海燕,徐卓飞,黄卿. 计算机工程与应用, 2014(04)
- [10]基于PLC的J2108A型印刷机数字化改造研究[D]. 孙星. 齐鲁工业大学, 2013(09)